JPH1163696A - 二元冷凍サイクル - Google Patents
二元冷凍サイクルInfo
- Publication number
- JPH1163696A JPH1163696A JP23257397A JP23257397A JPH1163696A JP H1163696 A JPH1163696 A JP H1163696A JP 23257397 A JP23257397 A JP 23257397A JP 23257397 A JP23257397 A JP 23257397A JP H1163696 A JPH1163696 A JP H1163696A
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- JP
- Japan
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- compressor
- stage compressor
- refrigeration cycle
- semi
- control means
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B7/00—Compression machines, plants or systems, with cascade operation, i.e. with two or more circuits, the heat from the condenser of one circuit being absorbed by the evaporator of the next circuit
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2600/00—Control issues
- F25B2600/02—Compressor control
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】負荷が変動しても常時安定した運転を可能とす
るとともに、全体の小形化を可能とすることができる二
元冷凍サイクルを提供する。 【解決手段】容量連続制御手段を備え、高元側冷凍サイ
クルを構成する半密閉形スクリュー二段圧縮機１と、容
量連続制御手段を備え、低元側冷凍サイクルを構成する
半密閉形スクリュー単段圧縮機と、それぞれ圧縮機を介
し直列に接続された各一対の電磁弁１７、１８と電磁弁
１９、２０を並列に接続して成り、前記半密閉形スクリ
ュー二段圧縮機１と半密閉形スクリュー単段圧縮機の容
量連続制御手段を連続的に制御する制御装置とを設け
た。
るとともに、全体の小形化を可能とすることができる二
元冷凍サイクルを提供する。 【解決手段】容量連続制御手段を備え、高元側冷凍サイ
クルを構成する半密閉形スクリュー二段圧縮機１と、容
量連続制御手段を備え、低元側冷凍サイクルを構成する
半密閉形スクリュー単段圧縮機と、それぞれ圧縮機を介
し直列に接続された各一対の電磁弁１７、１８と電磁弁
１９、２０を並列に接続して成り、前記半密閉形スクリ
ュー二段圧縮機１と半密閉形スクリュー単段圧縮機の容
量連続制御手段を連続的に制御する制御装置とを設け
た。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、別々の冷凍サイク
ルをもつ二台の冷凍機を接続して超低温を得るようにし
た二元冷凍サイクルに関するものである。
ルをもつ二台の冷凍機を接続して超低温を得るようにし
た二元冷凍サイクルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】複数台の冷凍機を接続して超低温を得る
ようにした多元冷凍サイクルとして、たとえば、特開平
７−１２７９３４号公報に開示された二元冷凍サイクル
が提案されている。
ようにした多元冷凍サイクルとして、たとえば、特開平
７−１２７９３４号公報に開示された二元冷凍サイクル
が提案されている。
【０００３】この二元冷凍サイクルは、低元側圧縮機の
吐出側とカスケードコンデンサの入口との間に、低元側
圧縮機からの吐出ガスを予冷却する吐出ガス冷却器を設
け、高元側圧縮機を低段圧縮機と高段圧縮機から成る二
段圧縮機で構成し、この高段圧縮機から吐出される冷媒
を凝縮器で液化したあとに膨張弁で高段圧縮機の吸入圧
力まで減圧し、前記吐出ガス冷却器のコイルに導いて低
元側吐出がスと熱交換させるようにしたものである。
吐出側とカスケードコンデンサの入口との間に、低元側
圧縮機からの吐出ガスを予冷却する吐出ガス冷却器を設
け、高元側圧縮機を低段圧縮機と高段圧縮機から成る二
段圧縮機で構成し、この高段圧縮機から吐出される冷媒
を凝縮器で液化したあとに膨張弁で高段圧縮機の吸入圧
力まで減圧し、前記吐出ガス冷却器のコイルに導いて低
元側吐出がスと熱交換させるようにしたものである。
【０００４】そして、高元側圧縮機として、レシプロま
たはスクリュータイプの二段圧縮機を用い、低元側圧縮
機として、単段または二段圧縮機を用いることが示され
ている。
たはスクリュータイプの二段圧縮機を用い、低元側圧縮
機として、単段または二段圧縮機を用いることが示され
ている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】容量連続制御手段を持
たない圧縮機を用いた二元冷凍機においては、負荷の変
動に対して、高元側圧縮機または低元側圧縮機のいずれ
かの圧縮機の容量を段階的に制御して、適正な運転圧力
に戻すように制御している。しかし、この時、高元側圧
縮機と低元側圧縮機の容量バランスが崩れてしまうた
め、常時安定した運転を継続することが困難であった。
また、高元側圧縮機と低元側圧縮機の組合せが限定され
てしまうため、全体の小形化が困難になる。
たない圧縮機を用いた二元冷凍機においては、負荷の変
動に対して、高元側圧縮機または低元側圧縮機のいずれ
かの圧縮機の容量を段階的に制御して、適正な運転圧力
に戻すように制御している。しかし、この時、高元側圧
縮機と低元側圧縮機の容量バランスが崩れてしまうた
め、常時安定した運転を継続することが困難であった。
また、高元側圧縮機と低元側圧縮機の組合せが限定され
てしまうため、全体の小形化が困難になる。
【０００６】上記の事情に鑑み、本発明の目的は、負荷
が変動しても常時安定した運転を可能とするとともに、
全体の小形化を可能とした二元冷凍サイクルを提供する
ことにある。
が変動しても常時安定した運転を可能とするとともに、
全体の小形化を可能とした二元冷凍サイクルを提供する
ことにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明においては、容量連続制御手段を備え、高元
側冷凍サイクルを構成する半密閉形スクリュー二段圧縮
機と、容量連続制御手段を備え、低元側冷凍サイクルを
構成する半密閉形スクリュー単段圧縮機と、それぞれ直
列に接続された各一対の電磁弁を並列に接続して成り、
前記半密閉形スクリュー二段圧縮機と半密閉形スクリュ
ー単段圧縮機の容量連続制御手段を連続的に制御する制
御装置とを設けた。
め、本発明においては、容量連続制御手段を備え、高元
側冷凍サイクルを構成する半密閉形スクリュー二段圧縮
機と、容量連続制御手段を備え、低元側冷凍サイクルを
構成する半密閉形スクリュー単段圧縮機と、それぞれ直
列に接続された各一対の電磁弁を並列に接続して成り、
前記半密閉形スクリュー二段圧縮機と半密閉形スクリュ
ー単段圧縮機の容量連続制御手段を連続的に制御する制
御装置とを設けた。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は、二元冷凍サイクルの系統
図である。同図において、１は高元側圧縮機で、容量連
続制御手段を備え、電動機を内蔵した半密閉形スクリュ
ー二段圧縮機で構成されている。２は高元側凝縮器で、
高元側圧縮機１の吐出口に接続されている。３は高元側
主膨張弁で、高元側凝縮器２と冷媒蒸発式凝縮器５の間
に接続されている。なお、冷媒は、Ｒ２２を使用する。
に基づいて説明する。図１は、二元冷凍サイクルの系統
図である。同図において、１は高元側圧縮機で、容量連
続制御手段を備え、電動機を内蔵した半密閉形スクリュ
ー二段圧縮機で構成されている。２は高元側凝縮器で、
高元側圧縮機１の吐出口に接続されている。３は高元側
主膨張弁で、高元側凝縮器２と冷媒蒸発式凝縮器５の間
に接続されている。なお、冷媒は、Ｒ２２を使用する。
【０００９】４は低元側圧縮機で、容量連続制御手段を
備え、電動機を内蔵した半密閉形スクリュー単段圧縮機
で構成されている。５は冷媒蒸発式凝縮器で、内部に冷
却管を持ち、この冷却管により高元側サイクルの蒸発作
用を行うため、管側は高元側主膨張弁３と高元側圧縮機
１の間に接続されている。また、胴側では低元側サイク
ルの凝縮作用を行うため、低元側圧縮機４の吐出口に接
続されている。６は低元側主膨張弁で、冷媒蒸発式凝縮
器５の後流側に接続されている。７は蒸発器で、低元側
主膨張弁６と低元側圧縮機４の吸込口の間に接続されて
いる。なお、冷媒は、Ｒ２３を使用する。
備え、電動機を内蔵した半密閉形スクリュー単段圧縮機
で構成されている。５は冷媒蒸発式凝縮器で、内部に冷
却管を持ち、この冷却管により高元側サイクルの蒸発作
用を行うため、管側は高元側主膨張弁３と高元側圧縮機
１の間に接続されている。また、胴側では低元側サイク
ルの凝縮作用を行うため、低元側圧縮機４の吐出口に接
続されている。６は低元側主膨張弁で、冷媒蒸発式凝縮
器５の後流側に接続されている。７は蒸発器で、低元側
主膨張弁６と低元側圧縮機４の吸込口の間に接続されて
いる。なお、冷媒は、Ｒ２３を使用する。
【００１０】このような構成で、高元側圧縮機１で圧縮
され吐出された高温高圧のガス冷媒は、高元側凝縮器２
に送り込まれ、高元側凝縮器２で冷却されて凝縮し、高
圧の液冷媒となる。そして、高元側主膨張弁３を通り、
冷媒蒸発式凝縮器５の冷却管内で蒸発して低温低圧のガ
ス冷媒となって、再び高元側圧縮機１に吸入され圧縮さ
れる。この時、冷媒蒸発式凝縮器５内でＲ２３と熱交換
を行う。
され吐出された高温高圧のガス冷媒は、高元側凝縮器２
に送り込まれ、高元側凝縮器２で冷却されて凝縮し、高
圧の液冷媒となる。そして、高元側主膨張弁３を通り、
冷媒蒸発式凝縮器５の冷却管内で蒸発して低温低圧のガ
ス冷媒となって、再び高元側圧縮機１に吸入され圧縮さ
れる。この時、冷媒蒸発式凝縮器５内でＲ２３と熱交換
を行う。
【００１１】一方、低元側圧縮機４で圧縮され吐出され
た高温高圧のガス冷媒は、冷媒蒸発式凝縮器５に送り込
まれ、冷媒蒸発式凝縮器５で冷却されて凝縮し、高圧の
液冷媒となる。そして、低元側主膨張弁６を通り、蒸発
器７内で蒸発して低温低圧のガス冷媒となって、再び低
元側圧縮機４に吸入され圧縮される。この時、液冷媒の
蒸発熱として、蒸発器７の周囲の熱を奪い、超低温を実
現し対象物を冷凍する。
た高温高圧のガス冷媒は、冷媒蒸発式凝縮器５に送り込
まれ、冷媒蒸発式凝縮器５で冷却されて凝縮し、高圧の
液冷媒となる。そして、低元側主膨張弁６を通り、蒸発
器７内で蒸発して低温低圧のガス冷媒となって、再び低
元側圧縮機４に吸入され圧縮される。この時、液冷媒の
蒸発熱として、蒸発器７の周囲の熱を奪い、超低温を実
現し対象物を冷凍する。
【００１２】図２は、上記の実施の形態における高
（低）元側圧縮機の容量連続制御手段と、その制御装置
を示す制御系統図である。同図において、１は圧縮機。
１０はケーシング。１１はカバーで、ケーシング１０に
固定されている。１２はスクリューロータで、ケーシン
グ１０内に回転可能に配置され、カバー１１に軸受１３
を介して回転可能に支持されている。１４はシリンダ
で、カバー１１の所定の位置に形成されている。１５は
ピストンで、シリンダ１４内に摺動可能に嵌合してい
る。１６はスライド弁で、ケーシング１０に摺動可能に
配置され、前記ピストン１５のロッドに固定されてい
る。
（低）元側圧縮機の容量連続制御手段と、その制御装置
を示す制御系統図である。同図において、１は圧縮機。
１０はケーシング。１１はカバーで、ケーシング１０に
固定されている。１２はスクリューロータで、ケーシン
グ１０内に回転可能に配置され、カバー１１に軸受１３
を介して回転可能に支持されている。１４はシリンダ
で、カバー１１の所定の位置に形成されている。１５は
ピストンで、シリンダ１４内に摺動可能に嵌合してい
る。１６はスライド弁で、ケーシング１０に摺動可能に
配置され、前記ピストン１５のロッドに固定されてい
る。
【００１３】１７、１８、１９、２０は電磁弁で、前記
シリンダ１４に対する油圧供給路に、電磁弁１７、１９
と、電磁弁１８、２０がそれぞれ並列に接続されてい
る。そして、電磁弁１７と電磁弁１９の間に、油圧供給
装置（図示せず）からの配管が接続され、電磁弁１８と
電磁弁２０の間に、前記シリンダ１４から排出された油
を油圧供給装置へ戻すための配管が接続されている。そ
して、前記電磁弁１７、１８、１９、２０で制御装置を
構成している。
シリンダ１４に対する油圧供給路に、電磁弁１７、１９
と、電磁弁１８、２０がそれぞれ並列に接続されてい
る。そして、電磁弁１７と電磁弁１９の間に、油圧供給
装置（図示せず）からの配管が接続され、電磁弁１８と
電磁弁２０の間に、前記シリンダ１４から排出された油
を油圧供給装置へ戻すための配管が接続されている。そ
して、前記電磁弁１７、１８、１９、２０で制御装置を
構成している。
【００１４】このような構成で、圧縮機１の吐出容量を
増加させる場合には、電磁弁１７、１８を開き、電磁弁
１９、２０を閉じる。すると、油圧供給装置から供給さ
れた油は、電磁弁１７を通り図２の右側のポートからシ
リンダ１４内に流入して、ピストン１５を左側へ移動さ
せる。この時、シリンダ１４内のピストン１５の左側に
ある油は、左側のポートから排出され、電磁弁１８を通
り油圧供給装置に戻される。
増加させる場合には、電磁弁１７、１８を開き、電磁弁
１９、２０を閉じる。すると、油圧供給装置から供給さ
れた油は、電磁弁１７を通り図２の右側のポートからシ
リンダ１４内に流入して、ピストン１５を左側へ移動さ
せる。この時、シリンダ１４内のピストン１５の左側に
ある油は、左側のポートから排出され、電磁弁１８を通
り油圧供給装置に戻される。
【００１５】すると、スライド弁１６が左へ移動して、
圧縮機１から吐出され吸入側へ還流するガス冷媒の還流
路を狭め、ガス冷媒の還流量を減少させ、圧縮機１の吐
出容量を増加させる。
圧縮機１から吐出され吸入側へ還流するガス冷媒の還流
路を狭め、ガス冷媒の還流量を減少させ、圧縮機１の吐
出容量を増加させる。
【００１６】また、圧縮機１の吐出容量を減少させる場
合には、電磁弁１７、１８を閉じ、電磁弁１９、２０を
開く。すると、油圧供給装置から供給された油は、電磁
弁１９を通り図２の左側のポートからシリンダ１４内に
流入して、ピストン１５を右側へ移動させる。この時、
シリンダ１４内のピストン１５の右側にある油は、右側
のポートから排出され、電磁弁２０を通り油圧供給装置
に戻される。
合には、電磁弁１７、１８を閉じ、電磁弁１９、２０を
開く。すると、油圧供給装置から供給された油は、電磁
弁１９を通り図２の左側のポートからシリンダ１４内に
流入して、ピストン１５を右側へ移動させる。この時、
シリンダ１４内のピストン１５の右側にある油は、右側
のポートから排出され、電磁弁２０を通り油圧供給装置
に戻される。
【００１７】すると、スライド弁１６が右へ移動して、
圧縮機１から吐出され吸入側へ還流するガス冷媒の還流
路を広げ、ガス冷媒の還流量を増加させ、圧縮機１の吐
出容量を減少させる。
圧縮機１から吐出され吸入側へ還流するガス冷媒の還流
路を広げ、ガス冷媒の還流量を増加させ、圧縮機１の吐
出容量を減少させる。
【００１８】すなわち、図３に示すように、電磁弁１
７、１８、１９、２０を開閉させることにより、圧縮機
１の吐出容量を連続的に増加もしくは減少させることが
でき、負荷の変動に応じてあらゆる容量を選択すること
ができ、圧縮機１を最適の容量で運転することができ
る。
７、１８、１９、２０を開閉させることにより、圧縮機
１の吐出容量を連続的に増加もしくは減少させることが
でき、負荷の変動に応じてあらゆる容量を選択すること
ができ、圧縮機１を最適の容量で運転することができ
る。
【００１９】前記電磁弁１７、１８、１９、２０をすべ
て閉じると、シリンダ１４内には圧油が供給されたり排
出されることがなくなるため、その時の状態が維持され
る。したがって、スライド弁１６も移動せず、圧縮機１
の吐出容量が維持される。
て閉じると、シリンダ１４内には圧油が供給されたり排
出されることがなくなるため、その時の状態が維持され
る。したがって、スライド弁１６も移動せず、圧縮機１
の吐出容量が維持される。
【００２０】上述のように、圧縮機１をあらゆる吐出容
量で常時安定した運転を行うことができるので、二元冷
凍サイクルを構成する圧縮機の組合せが自由になり、装
置全体を小形化することができる。
量で常時安定した運転を行うことができるので、二元冷
凍サイクルを構成する圧縮機の組合せが自由になり、装
置全体を小形化することができる。
【００２１】また、たとえば、図４に示すように、高元
側冷凍サイクルを形成する高元側ユニット２１と、低元
側冷凍サイクルを形成する低元側ユニット２２と、冷媒
蒸発式凝縮器２３と、冷媒蒸発式凝縮器２３および低元
側ユニット２２に接続された膨張タンク２４などを共通
の架台２５に搭載し、１台の装置としてまとめ、輸送、
据付けなどの作業性を向上させることができる。
側冷凍サイクルを形成する高元側ユニット２１と、低元
側冷凍サイクルを形成する低元側ユニット２２と、冷媒
蒸発式凝縮器２３と、冷媒蒸発式凝縮器２３および低元
側ユニット２２に接続された膨張タンク２４などを共通
の架台２５に搭載し、１台の装置としてまとめ、輸送、
据付けなどの作業性を向上させることができる。
【００２２】
【発明の効果】以上述べたごとく、本発明によれば、容
量連続制御手段を備え、高元側冷凍サイクルを構成する
半密閉形スクリュー二段圧縮機と、容量連続制御手段を
備え、低元側冷凍サイクルを構成する半密閉形スクリュ
ー単段圧縮機と、それぞれ圧縮機を介し直列に接続され
た各一対の電磁弁を並列に接続して成り、前記半密閉形
スクリュー二段圧縮機と半密閉形スクリュー単段圧縮機
の容量連続制御手段を連続的に制御する制御装置とを設
けたので、負荷が変動しても常時安定した運転を可能と
する。
量連続制御手段を備え、高元側冷凍サイクルを構成する
半密閉形スクリュー二段圧縮機と、容量連続制御手段を
備え、低元側冷凍サイクルを構成する半密閉形スクリュ
ー単段圧縮機と、それぞれ圧縮機を介し直列に接続され
た各一対の電磁弁を並列に接続して成り、前記半密閉形
スクリュー二段圧縮機と半密閉形スクリュー単段圧縮機
の容量連続制御手段を連続的に制御する制御装置とを設
けたので、負荷が変動しても常時安定した運転を可能と
する。
【図１】二元冷凍サイクルの系統図。
【図２】圧縮機の容量連続制御手段と、その制御装置を
示す制御系統図。
示す制御系統図。
【図３】制御装置の電磁弁の動作状態を示す説明図。
【図４】二元冷凍機の構成図。
１…高元側圧縮機、４…低元側圧縮機、１６…スライド
弁、１７、１８、１９、２０…電磁弁。
弁、１７、１８、１９、２０…電磁弁。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 加瀬沢 実 静岡県清水市村松390番地 株式会社日立 製作所空調システム事業部内
Claims (1)
- 【請求項１】容量連続制御手段を備え、高元側冷凍サイ
クルを構成する半密閉形スクリュー二段圧縮機と、容量
連続制御手段を備え、低元側冷凍サイクルを構成する半
密閉形スクリュー単段圧縮機と、それぞれ直列に接続さ
れた各一対の電磁弁を並列に接続して成り、前記半密閉
形スクリュー二段圧縮機と半密閉形スクリュー単段圧縮
機の容量連続制御手段を連続的に制御する制御装置とを
設けたことを特徴とする二元冷凍サイクル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23257397A JPH1163696A (ja) | 1997-08-28 | 1997-08-28 | 二元冷凍サイクル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23257397A JPH1163696A (ja) | 1997-08-28 | 1997-08-28 | 二元冷凍サイクル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1163696A true JPH1163696A (ja) | 1999-03-05 |
Family
ID=16941471
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23257397A Pending JPH1163696A (ja) | 1997-08-28 | 1997-08-28 | 二元冷凍サイクル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1163696A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012112622A (ja) * | 2010-11-26 | 2012-06-14 | Mitsubishi Electric Corp | 二元冷凍装置 |
-
1997
- 1997-08-28 JP JP23257397A patent/JPH1163696A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012112622A (ja) * | 2010-11-26 | 2012-06-14 | Mitsubishi Electric Corp | 二元冷凍装置 |
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