JPH1163145A - 動力伝達機構 - Google Patents
動力伝達機構Info
- Publication number
- JPH1163145A JPH1163145A JP9227596A JP22759697A JPH1163145A JP H1163145 A JPH1163145 A JP H1163145A JP 9227596 A JP9227596 A JP 9227596A JP 22759697 A JP22759697 A JP 22759697A JP H1163145 A JPH1163145 A JP H1163145A
- Authority
- JP
- Japan
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- recording medium
- worm
- power transmission
- transmission mechanism
- gear
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- Transmission Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】簡単な機構で被駆動側からの衝撃を安定した荷
重で吸収する。 【解決手段】ウォーム４を回転軸１により回転させ、ウ
ォーム４と噛み合う部材に動力を伝える動力伝達機構に
おいて、ウォーム４を回転軸に回転方向で拘束された状
態かつ軸方向に相対移動可能な状態で係合させて弾性部
材３により付勢した。
重で吸収する。 【解決手段】ウォーム４を回転軸１により回転させ、ウ
ォーム４と噛み合う部材に動力を伝える動力伝達機構に
おいて、ウォーム４を回転軸に回転方向で拘束された状
態かつ軸方向に相対移動可能な状態で係合させて弾性部
材３により付勢した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は被駆動側からの衝
撃を吸収する動力伝達機構に係わり、特に、記録媒体記
録再生装置の記録媒体搬送機構に好適な動力伝達機構に
関する。
撃を吸収する動力伝達機構に係わり、特に、記録媒体記
録再生装置の記録媒体搬送機構に好適な動力伝達機構に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の記録媒体記録再生装置の記録媒体
搬送機構の例を図７に示す。記録媒体２０（ミニディス
クカートリッジ）はローラ１１により送られる。すなわ
ち、ローラ１１はローラアーム９に回転自在に支持され
ており、ローラアーム９は記録媒体２０の移動路側に突
出するように回動付勢されており、記録媒体２０が挿入
口から差し込まれるとローラ１１が記録媒体の側面に圧
接される。
搬送機構の例を図７に示す。記録媒体２０（ミニディス
クカートリッジ）はローラ１１により送られる。すなわ
ち、ローラ１１はローラアーム９に回転自在に支持され
ており、ローラアーム９は記録媒体２０の移動路側に突
出するように回動付勢されており、記録媒体２０が挿入
口から差し込まれるとローラ１１が記録媒体の側面に圧
接される。
【０００３】ローラ１１にはモータ２１の回転がウォー
ム２１ａ、中間ギヤ７、クラッチ１６、中間ギヤ７、
７、ギヤ１０を介して伝えられるように動力伝達機構が
配置されている。そして、記録媒体２０がローラ１１と
圧接するまで挿入されたことが図示していない検出手段
により検出されると、モータ１１が回転を開始し記録媒
体２０は記録再生位置に向けて図示のＡ方向に送られ
る。
ム２１ａ、中間ギヤ７、クラッチ１６、中間ギヤ７、
７、ギヤ１０を介して伝えられるように動力伝達機構が
配置されている。そして、記録媒体２０がローラ１１と
圧接するまで挿入されたことが図示していない検出手段
により検出されると、モータ１１が回転を開始し記録媒
体２０は記録再生位置に向けて図示のＡ方向に送られ
る。
【０００４】なお、クラッチ１６は記録媒体２０を挿入
してローラ１１と圧接させたときの衝撃を吸収するため
に設けられている。記録媒体２０がローラ１１と接触し
た瞬間はモータ２１が回転しておらず、クラッチ１６が
ないと動力伝達機構が衝撃を受け破損する恐れがあり、
また、手に衝撃を受け操作感が悪い。クラッチ１６はこ
の時スリップして衝撃を吸収する。クラッチ１６の代り
にラチェットを用いることもあった。
してローラ１１と圧接させたときの衝撃を吸収するため
に設けられている。記録媒体２０がローラ１１と接触し
た瞬間はモータ２１が回転しておらず、クラッチ１６が
ないと動力伝達機構が衝撃を受け破損する恐れがあり、
また、手に衝撃を受け操作感が悪い。クラッチ１６はこ
の時スリップして衝撃を吸収する。クラッチ１６の代り
にラチェットを用いることもあった。
【０００５】従来の記録媒体記録再生装置の記録媒体搬
送機構の他の例を図８に示す。コンテナ１２は図示のＡ
方向に移動した後下方に移動可能に支持されているが、
支持機構の詳細は図示していない。記録媒体２０はコン
テナ１２に挿入されると、コンテナ１２に取付けられた
板ばね１３により定位置に保持される。ラック付きスラ
イダ１４は図示のＡ方向およびその反対方向に移動自在
に支持されており、そのラックとモータ２１、ウォーム
２１ａ、中間ギヤ７、７で構成される駆動機構の中間ギ
ヤ７と噛み合っており、図示のＡ方向およびその反対方
向に送られる。
送機構の他の例を図８に示す。コンテナ１２は図示のＡ
方向に移動した後下方に移動可能に支持されているが、
支持機構の詳細は図示していない。記録媒体２０はコン
テナ１２に挿入されると、コンテナ１２に取付けられた
板ばね１３により定位置に保持される。ラック付きスラ
イダ１４は図示のＡ方向およびその反対方向に移動自在
に支持されており、そのラックとモータ２１、ウォーム
２１ａ、中間ギヤ７、７で構成される駆動機構の中間ギ
ヤ７と噛み合っており、図示のＡ方向およびその反対方
向に送られる。
【０００６】コンテナ１２の凸部１２ｂとラック付きス
ライダ１４との間に引張りコイルばね１５が掛けられて
おり、通常はコンテナ１２の凸部１２ｂとラック付きス
ライダ１４の凸部１４ａは圧接している。
ライダ１４との間に引張りコイルばね１５が掛けられて
おり、通常はコンテナ１２の凸部１２ｂとラック付きス
ライダ１４の凸部１４ａは圧接している。
【０００７】記録媒体２０がコンテナ１２に挿入されコ
ンテナ１２のストッパ（図示していない）が押されてコ
ンテナ１２が図示のＡ方向に移動すると、その動きが図
示していない検出手段により検出されてモータ２１が回
転を開始し記録媒体２０は記録再生位置に向けて図示の
Ａ方向に送られる。その後、図示していない昇降機構に
より下降されて記録媒体２０が記録再生位置に装着され
る。記録媒体２０がコンテナ１２に挿入されたときの衝
撃は引張りコイルばね１５が撓むことにより吸収され
る。
ンテナ１２のストッパ（図示していない）が押されてコ
ンテナ１２が図示のＡ方向に移動すると、その動きが図
示していない検出手段により検出されてモータ２１が回
転を開始し記録媒体２０は記録再生位置に向けて図示の
Ａ方向に送られる。その後、図示していない昇降機構に
より下降されて記録媒体２０が記録再生位置に装着され
る。記録媒体２０がコンテナ１２に挿入されたときの衝
撃は引張りコイルばね１５が撓むことにより吸収され
る。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上記した図７に示した
従来の記録媒体搬送機構では、クラッチやラチェットを
含む伝動機構は部品点数が多く複雑となり、大型となる
と共にコスト高となるという問題があった。また、記録
媒体２０を急に差し込んだ場合クラッチは静止摩擦力と
して作用するため摩擦係数が大きく衝撃力を十分に吸収
できず衝突感を生じるという問題があった。なお、クラ
ッチの代りにラチェットを用いた場合は異音が発生す
る。さらに、クラッチやラチェットの温度特性、耐久
性、初期荷重のバラツキ等により伝達トルクが変化し品
質維持が困難であるという問題があった。
従来の記録媒体搬送機構では、クラッチやラチェットを
含む伝動機構は部品点数が多く複雑となり、大型となる
と共にコスト高となるという問題があった。また、記録
媒体２０を急に差し込んだ場合クラッチは静止摩擦力と
して作用するため摩擦係数が大きく衝撃力を十分に吸収
できず衝突感を生じるという問題があった。なお、クラ
ッチの代りにラチェットを用いた場合は異音が発生す
る。さらに、クラッチやラチェットの温度特性、耐久
性、初期荷重のバラツキ等により伝達トルクが変化し品
質維持が困難であるという問題があった。
【０００９】クラッチやラチェットを省いてゴムローラ
のスリップで衝撃を吸収することも考えられるが、この
場合は、ゴムローラの温度特性、耐久力、初期荷重等の
バラツキのため牽引力が変化して品質維持が困難であ
り、また、記録媒体挿入時の操作感が悪いという問題が
発生する。
のスリップで衝撃を吸収することも考えられるが、この
場合は、ゴムローラの温度特性、耐久力、初期荷重等の
バラツキのため牽引力が変化して品質維持が困難であ
り、また、記録媒体挿入時の操作感が悪いという問題が
発生する。
【００１０】上記した図８に示した従来の記録媒体搬送
機構では、機構が複雑となり、小型化および薄型化に向
かず、また、製造コストが増大するという問題があっ
た。
機構では、機構が複雑となり、小型化および薄型化に向
かず、また、製造コストが増大するという問題があっ
た。
【００１１】この発明は上記した点に鑑みてなされたも
のであって、その目的とするところは、製造コストが安
く、小型化が可能であり、品質が安定して耐久性があ
り、記録媒体記録再生装置の記録媒体搬送機構に用いた
場合に操作感のよい動力伝達機構を提供することにあ
る。
のであって、その目的とするところは、製造コストが安
く、小型化が可能であり、品質が安定して耐久性があ
り、記録媒体記録再生装置の記録媒体搬送機構に用いた
場合に操作感のよい動力伝達機構を提供することにあ
る。
【００１２】
【課題を解決するための手段】この発明の動力伝達機構
は、食違い軸歯車を回転軸により回転させ、前記食違い
軸歯車と噛み合う部材に動力を伝える動力伝達機構にお
いて、前記食違い軸歯車を前記回転軸に回転方向で拘束
された状態かつ軸方向に相対移動可能な状態で係合させ
て弾性部材により付勢したものである。
は、食違い軸歯車を回転軸により回転させ、前記食違い
軸歯車と噛み合う部材に動力を伝える動力伝達機構にお
いて、前記食違い軸歯車を前記回転軸に回転方向で拘束
された状態かつ軸方向に相対移動可能な状態で係合させ
て弾性部材により付勢したものである。
【００１３】また、前記動力伝達機構であって、記録媒
体記録再生装置の記録媒体搬送機構に用いたものであ
る。
体記録再生装置の記録媒体搬送機構に用いたものであ
る。
【００１４】
【発明の実施の形態】この発明の実施例を図面に基づい
て説明する。図１はこの発明の第１の実施例である動力
伝達機構を示す斜視図、図２（ａ）は同動力伝達機構の
一部断面を示す平面図である。この動力伝達機構は記録
媒体記録再生装置に設けられており記録媒体２０（ミニ
ディスクカートリッジ）のローディングを行う。
て説明する。図１はこの発明の第１の実施例である動力
伝達機構を示す斜視図、図２（ａ）は同動力伝達機構の
一部断面を示す平面図である。この動力伝達機構は記録
媒体記録再生装置に設けられており記録媒体２０（ミニ
ディスクカートリッジ）のローディングを行う。
【００１５】記録媒体２０はローラ１１により送られ
る。すなわち、ローラ１１はローラアーム９に回転自在
に支持されており、ローラアーム９は図示していないシ
ャーシに立設された軸８により回動自在に支持され図示
していないばねにより記録媒体２０の移動路側に突出す
るように回動付勢されている。記録媒体２０が挿入口か
ら差し込まれるとローラ１１が記録媒体の側面に圧接さ
れる。
る。すなわち、ローラ１１はローラアーム９に回転自在
に支持されており、ローラアーム９は図示していないシ
ャーシに立設された軸８により回動自在に支持され図示
していないばねにより記録媒体２０の移動路側に突出す
るように回動付勢されている。記録媒体２０が挿入口か
ら差し込まれるとローラ１１が記録媒体の側面に圧接さ
れる。
【００１６】ローラ１１には回転軸１の回転がウォーム
４、２段ギヤ６、中間ギヤ７、７、ギヤ１０を介して伝
えられる。２段ギヤ６はハスバギヤ６ａとギヤ６ｂが一
体となって形成されており、ハスバギヤ６ａはウォーム
４と噛み合い、ギヤ６ｂは軸８に支持された中間ギヤ７
と噛み合っている。なお、ローラ１１と一体のギヤ１０
と噛み合う中間ギヤ７はローラアーム９に立設された軸
に支持されている。
４、２段ギヤ６、中間ギヤ７、７、ギヤ１０を介して伝
えられる。２段ギヤ６はハスバギヤ６ａとギヤ６ｂが一
体となって形成されており、ハスバギヤ６ａはウォーム
４と噛み合い、ギヤ６ｂは軸８に支持された中間ギヤ７
と噛み合っている。なお、ローラ１１と一体のギヤ１０
と噛み合う中間ギヤ７はローラアーム９に立設された軸
に支持されている。
【００１７】回転軸１には図２（ｂ）に示すようにＤカ
ット部１ｂが形成されており、その先端に端面が球面状
の先端部１ａが形成されている。先端部１ａはシャーシ
に支持された軸受９と嵌合している。ウォーム４にはＤ
カット部１ｂと同形の穴が設けられており、この穴がＤ
カット部１ａと嵌合することにより、ウォーム４は回転
軸１に回転方向で拘束された状態かつ軸方向に相対移動
可能な状態で支持されている。回転軸１に嵌合されたホ
ルダ２とウォーム４との間に圧縮コイルばね３が嵌装さ
れており、ウォーム４は記録媒体２０の挿入方向（図示
のＡ方向）と逆方向に付勢されている。
ット部１ｂが形成されており、その先端に端面が球面状
の先端部１ａが形成されている。先端部１ａはシャーシ
に支持された軸受９と嵌合している。ウォーム４にはＤ
カット部１ｂと同形の穴が設けられており、この穴がＤ
カット部１ａと嵌合することにより、ウォーム４は回転
軸１に回転方向で拘束された状態かつ軸方向に相対移動
可能な状態で支持されている。回転軸１に嵌合されたホ
ルダ２とウォーム４との間に圧縮コイルばね３が嵌装さ
れており、ウォーム４は記録媒体２０の挿入方向（図示
のＡ方向）と逆方向に付勢されている。
【００１８】記録媒体２０がローラ１１と圧接するまで
挿入されたことが図示していない検出手段により検出さ
れると、回転軸１が回転を開始し記録媒体２０は記録再
生位置に向けて図示のＡ方向に送られる。
挿入されたことが図示していない検出手段により検出さ
れると、回転軸１が回転を開始し記録媒体２０は記録再
生位置に向けて図示のＡ方向に送られる。
【００１９】圧縮コイルばね３は記録媒体２０を挿入し
てローラ１１と圧接させたときの衝撃を吸収する。すな
わち、記録媒体２０がローラ１１と接触した瞬間は回転
軸１が回転しておらず、記録媒体２０のＡ方向の移動に
より図２（ａ）に示すように２段ギヤ６は時計方向に回
転され、ウォーム４は圧縮コイルばね３の弾力に抗して
Ａ方向に移動する。圧縮コイルばね３の弾力で記録媒体
２０を挿入したときの手に受ける衝撃の強さが決まる
が、ばね定数を正確に管理することは容易であり、また
経年変化もないので品質管理が容易である。
てローラ１１と圧接させたときの衝撃を吸収する。すな
わち、記録媒体２０がローラ１１と接触した瞬間は回転
軸１が回転しておらず、記録媒体２０のＡ方向の移動に
より図２（ａ）に示すように２段ギヤ６は時計方向に回
転され、ウォーム４は圧縮コイルばね３の弾力に抗して
Ａ方向に移動する。圧縮コイルばね３の弾力で記録媒体
２０を挿入したときの手に受ける衝撃の強さが決まる
が、ばね定数を正確に管理することは容易であり、また
経年変化もないので品質管理が容易である。
【００２０】記録媒体２０の挿入が図示していない検出
手段により検出されると、回転軸１は図示していないモ
ータにより回転駆動され、記録媒体２０はローラ１１に
より記録再生位置に向けて図示のＡ方向に移送される。
記録媒体２０を排出するときは、回転軸１が逆転され、
記録媒体２０はＡ方向と逆方向に移送される。
手段により検出されると、回転軸１は図示していないモ
ータにより回転駆動され、記録媒体２０はローラ１１に
より記録再生位置に向けて図示のＡ方向に移送される。
記録媒体２０を排出するときは、回転軸１が逆転され、
記録媒体２０はＡ方向と逆方向に移送される。
【００２１】図３はこの発明の第２の実施例である動力
伝達機構の一部断面を示す平面図である。この例では、
第１の実施例における中間ギヤ７が１個配置されてお
り、ウォーム４は圧縮コイルばね３により記録媒体２０
の挿入方向（図示のＡ方向）に付勢されている。他の構
成は第１の実施例と同様である。記録媒体２０がＡ方向
に挿入されると２段ギヤ６は反時計方向に回転され、ウ
ォーム４は圧縮コイルばね３の弾力に抗してＡ方向と逆
方向に移動する。
伝達機構の一部断面を示す平面図である。この例では、
第１の実施例における中間ギヤ７が１個配置されてお
り、ウォーム４は圧縮コイルばね３により記録媒体２０
の挿入方向（図示のＡ方向）に付勢されている。他の構
成は第１の実施例と同様である。記録媒体２０がＡ方向
に挿入されると２段ギヤ６は反時計方向に回転され、ウ
ォーム４は圧縮コイルばね３の弾力に抗してＡ方向と逆
方向に移動する。
【００２２】図４はこの発明の第３の実施例である動力
伝達機構を示す斜視図である。この例では、駆動側のハ
スバギヤ６ｃと噛み合うウォーム４ａと被駆動側のハス
バギヤ６ａと噛み合うウォーム４とが回転軸１のＤカッ
ト部と嵌合し、ウォーム４ａとウォーム４の間に圧縮コ
イルばね３が嵌装されている。この例では、駆動側から
の衝撃と被駆動側からの衝撃が吸収される。
伝達機構を示す斜視図である。この例では、駆動側のハ
スバギヤ６ｃと噛み合うウォーム４ａと被駆動側のハス
バギヤ６ａと噛み合うウォーム４とが回転軸１のＤカッ
ト部と嵌合し、ウォーム４ａとウォーム４の間に圧縮コ
イルばね３が嵌装されている。この例では、駆動側から
の衝撃と被駆動側からの衝撃が吸収される。
【００２３】図５はこの発明の第４の実施例である動力
伝達機構を示す斜視図である。コンテナ１２は図示のＡ
方向とＡ方向と逆方向に移動可能に支持されている。記
録媒体２０はコンテナ１２に挿入されると、コンテナ１
２に取付けられた板ばね１３により定位置に保持され
る。コンテナ１２に一体に設けられたラック１２ａはウ
ォーム４と噛み合っている。ウォーム４は回転軸１のＤ
カット部と嵌合しており、圧縮コイルばね３によりＡと
逆方向に付勢されている。なお、回転軸１やコンテナ１
２の支持部材は図示を省略している。
伝達機構を示す斜視図である。コンテナ１２は図示のＡ
方向とＡ方向と逆方向に移動可能に支持されている。記
録媒体２０はコンテナ１２に挿入されると、コンテナ１
２に取付けられた板ばね１３により定位置に保持され
る。コンテナ１２に一体に設けられたラック１２ａはウ
ォーム４と噛み合っている。ウォーム４は回転軸１のＤ
カット部と嵌合しており、圧縮コイルばね３によりＡと
逆方向に付勢されている。なお、回転軸１やコンテナ１
２の支持部材は図示を省略している。
【００２４】記録媒体２０がコンテナ１２に挿入されコ
ンテナ１２のストッパ（図示していない）が押されてコ
ンテナ１２が図示のＡ方向に移動すると、その動きが図
示していない検出手段により検出されて回転軸１が回転
を開始し記録媒体２０は記録再生位置に向けて図示のＡ
方向に送られる。記録媒体２０がコンテナ１２に挿入さ
れたときの衝撃は圧縮コイルばね３が撓むことにより吸
収される。
ンテナ１２のストッパ（図示していない）が押されてコ
ンテナ１２が図示のＡ方向に移動すると、その動きが図
示していない検出手段により検出されて回転軸１が回転
を開始し記録媒体２０は記録再生位置に向けて図示のＡ
方向に送られる。記録媒体２０がコンテナ１２に挿入さ
れたときの衝撃は圧縮コイルばね３が撓むことにより吸
収される。
【００２５】図６はこの発明の第５の実施例である動力
伝達機構を示す斜視図である。この例では、第４の実施
例におけるウォーム４とラック１２ａとの間にハスバギ
ヤ６ａとギヤ６ａが一体となった２段ギヤ６と中間ギヤ
７とが介在している他の構成は第４の実施例と同様であ
る。記録媒体２０がコンテナ１２に挿入されたときの衝
撃は第４の実施例と同様に圧縮コイルばね３が撓むこと
により吸収される。
伝達機構を示す斜視図である。この例では、第４の実施
例におけるウォーム４とラック１２ａとの間にハスバギ
ヤ６ａとギヤ６ａが一体となった２段ギヤ６と中間ギヤ
７とが介在している他の構成は第４の実施例と同様であ
る。記録媒体２０がコンテナ１２に挿入されたときの衝
撃は第４の実施例と同様に圧縮コイルばね３が撓むこと
により吸収される。
【００２６】実施例は以上のように構成されているが発
明はこれに限られず、回転軸とウォームとをＤカット部
で係合させる代りに、多角形形状部やスプラインにより
係合させてもよい、さらに、ウォームとハスバギヤはね
じれ状態で噛み合わせてもよいし、ウォームの代わりに
ねじ歯車を使用しても同様の効果が得られる。
明はこれに限られず、回転軸とウォームとをＤカット部
で係合させる代りに、多角形形状部やスプラインにより
係合させてもよい、さらに、ウォームとハスバギヤはね
じれ状態で噛み合わせてもよいし、ウォームの代わりに
ねじ歯車を使用しても同様の効果が得られる。
【００２７】
【発明の効果】この発明を記録媒体のローディング機構
に適用した場合、記録媒体を挿入するときの衝撃による
機器の破損が防止され、また、操作感を向上させること
ができる。また、クラッチやラチェットを使用していな
いので製造コストが削減され、機構を小型化することが
可能となる。
に適用した場合、記録媒体を挿入するときの衝撃による
機器の破損が防止され、また、操作感を向上させること
ができる。また、クラッチやラチェットを使用していな
いので製造コストが削減され、機構を小型化することが
可能となる。
【００２８】さらに、ばね定数の設定だけで、衝撃吸収
力（操作感）が決まるので、衝撃吸収力が安定し、耐久
性や温度特性によるバラツキが発生しない。
力（操作感）が決まるので、衝撃吸収力が安定し、耐久
性や温度特性によるバラツキが発生しない。
【００２９】また、記録媒体の挿入感を損なわないの
で、記録媒体に送りローラを圧接させた状態で駆動機構
を停止させることができ、そのため、記録媒体が振動等
により記録再生装置から抜けることが防止できる。な
お、従来は記録媒体を板ばね等で保持させたものもある
が、それに比べて部品点数が削減され、製造コストが低
減される。さらに、ローラを記録媒体に圧接させた状態
で駆動機構を停止させれば電子制御のみで記録媒体を再
びローディングすることが可能となる。
で、記録媒体に送りローラを圧接させた状態で駆動機構
を停止させることができ、そのため、記録媒体が振動等
により記録再生装置から抜けることが防止できる。な
お、従来は記録媒体を板ばね等で保持させたものもある
が、それに比べて部品点数が削減され、製造コストが低
減される。さらに、ローラを記録媒体に圧接させた状態
で駆動機構を停止させれば電子制御のみで記録媒体を再
びローディングすることが可能となる。
【００３０】さらに、記録媒体の排出時に排出口の前方
に設けた可倒パネルが閉じられている等して出口に障害
物があった場合にばねが撓むことにより機構に無理な荷
重がかからず、機構の破損が防止される。
に設けた可倒パネルが閉じられている等して出口に障害
物があった場合にばねが撓むことにより機構に無理な荷
重がかからず、機構の破損が防止される。
【図１】この発明の第１の実施例である動力伝達機構を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図２】図２（ａ）は同動力伝達機構の一部断面を示す
平面図、図２（ｂ）は同動力伝達機構を示す部分斜視図
である。
平面図、図２（ｂ）は同動力伝達機構を示す部分斜視図
である。
【図３】この発明の第２の実施例である動力伝達機構の
一部断面を示す平面図である。
一部断面を示す平面図である。
【図４】この発明の第３の実施例である動力伝達機構を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図５】この発明の第４の実施例である動力伝達機構を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図６】この発明の第５の実施例である動力伝達機構を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図７】従来の動力伝達機構の例を示す斜視図である。
【図８】従来の動力伝達機構の他の例を示す斜視図であ
る。
る。
１ 回転軸、１ａ Ｄカット部、１ｂ 先端部 ２ ホルダ ３ 圧縮コイルばね ４ ウォーム ５ 軸受 ６ ２段ギヤ、６ａ ハスバギヤ、６ｂ ギヤ ７ 中間ギヤ ８ 軸 ９ ローラアーム １０ ギヤ １１ ローラ １２ コンテナ、１２ａ ラック、１２ｂ 凸部 １３ 板ばね １４ ラック付きスライダ、１４ａ 凸部 １５ 引張りコイルばね １６ クラッチ ２０ 記録媒体 ２１ モータ、２１ａ ウォーム
Claims (2)
- 【請求項１】 食違い軸歯車を回転軸により回転させ、
前記食違い軸歯車と噛み合う部材に動力を伝える動力伝
達機構において、前記食違い軸歯車を前記回転軸に回転
方向で拘束された状態かつ軸方向に相対移動可能な状態
で係合させて弾性部材により付勢したことを特徴とする
動力伝達機構。 - 【請求項２】 記録媒体記録再生装置の記録媒体搬送機
構に用いた請求項１の動力伝達機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9227596A JPH1163145A (ja) | 1997-08-08 | 1997-08-08 | 動力伝達機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9227596A JPH1163145A (ja) | 1997-08-08 | 1997-08-08 | 動力伝達機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1163145A true JPH1163145A (ja) | 1999-03-05 |
Family
ID=16863414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9227596A Pending JPH1163145A (ja) | 1997-08-08 | 1997-08-08 | 動力伝達機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1163145A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013164158A (ja) * | 2012-02-10 | 2013-08-22 | Eads Construcciones Aeronauticas Sa | 改良型電気機械アクチュエータ |
-
1997
- 1997-08-08 JP JP9227596A patent/JPH1163145A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013164158A (ja) * | 2012-02-10 | 2013-08-22 | Eads Construcciones Aeronauticas Sa | 改良型電気機械アクチュエータ |
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