JPH1161117A - 防錆液組成物 - Google Patents
防錆液組成物Info
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- JPH1161117A JPH1161117A JP9231499A JP23149997A JPH1161117A JP H1161117 A JPH1161117 A JP H1161117A JP 9231499 A JP9231499 A JP 9231499A JP 23149997 A JP23149997 A JP 23149997A JP H1161117 A JPH1161117 A JP H1161117A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 硬水成分および他の塩類との反応による沈殿
物の生成やニトロソアミンの生成のない環境に優しい防
錆液組成物を安価に提供する。 【解決手段】 水および／または水溶性有機媒体を主成
分とし、リン酸塩、アミン類、ケイ酸塩、ホウ酸塩およ
び亜硝酸塩を含まない防錆液組成物であって、一般式
（１） ＲＣＨ（ＣＯＯＸ）ＣＨ2 ＣＯＯＹ （１） （ただし、式中、Ｒは炭素原子数が平均で１４〜２４の
直鎖のまたは分岐の、アルキル基またはアルケニル基で
あり、ＸおよびＹは各々独立に水素、アルカリ金属また
はアルカリ土類金属である）で表わされるアルキルまた
はアルケニルコハク酸またはその塩を必須成分とするこ
とを特徴とする防錆液組成物。
物の生成やニトロソアミンの生成のない環境に優しい防
錆液組成物を安価に提供する。 【解決手段】 水および／または水溶性有機媒体を主成
分とし、リン酸塩、アミン類、ケイ酸塩、ホウ酸塩およ
び亜硝酸塩を含まない防錆液組成物であって、一般式
（１） ＲＣＨ（ＣＯＯＸ）ＣＨ2 ＣＯＯＹ （１） （ただし、式中、Ｒは炭素原子数が平均で１４〜２４の
直鎖のまたは分岐の、アルキル基またはアルケニル基で
あり、ＸおよびＹは各々独立に水素、アルカリ金属また
はアルカリ土類金属である）で表わされるアルキルまた
はアルケニルコハク酸またはその塩を必須成分とするこ
とを特徴とする防錆液組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、リン酸塩、アミン
類、ケイ酸塩、ホウ酸塩および亜硝酸塩を含まず、かつ
金属に対する腐食防止能力に優れた水および／または水
溶性有機媒体を主成分とする防錆液組成物に関する。
類、ケイ酸塩、ホウ酸塩および亜硝酸塩を含まず、かつ
金属に対する腐食防止能力に優れた水および／または水
溶性有機媒体を主成分とする防錆液組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】水および／または水溶性有機媒体を主成
分とする防錆液においては、金属類の腐食防止を目的
に、リン酸塩、アミン類、ケイ酸塩、ホウ酸塩、硝酸
塩、亜硝酸塩、クロム酸塩および有機酸塩等の添加物が
使用されてきたが、近年では生物や環境に対する安全性
への配慮、特に発ガン性を有するニトロソアミン類を生
成させないことを目的にアミン類、亜硝酸塩等を含まず
また生物に有害なクロム酸塩を含まない防錆液へと転換
されてきた。
分とする防錆液においては、金属類の腐食防止を目的
に、リン酸塩、アミン類、ケイ酸塩、ホウ酸塩、硝酸
塩、亜硝酸塩、クロム酸塩および有機酸塩等の添加物が
使用されてきたが、近年では生物や環境に対する安全性
への配慮、特に発ガン性を有するニトロソアミン類を生
成させないことを目的にアミン類、亜硝酸塩等を含まず
また生物に有害なクロム酸塩を含まない防錆液へと転換
されてきた。
【０００３】しかしながら、これらの有害物質類を含ま
ない防錆液であっても、防錆効果を発揮させるべき他の
添加剤、特にリン酸塩、ケイ酸塩およびホウ酸塩には次
に述べる欠点がある。
ない防錆液であっても、防錆効果を発揮させるべき他の
添加剤、特にリン酸塩、ケイ酸塩およびホウ酸塩には次
に述べる欠点がある。
【０００４】リン酸塩は、防錆液の希釈液中に含まれる
硬水成分と反応して容易に沈殿物を生成し、その腐食防
止効果が低下する。さらに、リン酸塩はその沈殿物の堆
積に伴う流路の閉塞等のトラブルを引き起こすだけでな
く、自然環境に排出された際には河川等の富栄養化をも
たらす。
硬水成分と反応して容易に沈殿物を生成し、その腐食防
止効果が低下する。さらに、リン酸塩はその沈殿物の堆
積に伴う流路の閉塞等のトラブルを引き起こすだけでな
く、自然環境に排出された際には河川等の富栄養化をも
たらす。
【０００５】ケイ酸塩は、環境中の他の塩類と反応して
容易に沈殿物を生成し、その腐食防止効果が低下するの
みならず、沈殿物が系内を循環することよるキャビテー
ションエロージョン腐食を引き起こしたり、循環ポンプ
のメカニカルシール部に損傷を与える傾向がある。
容易に沈殿物を生成し、その腐食防止効果が低下するの
みならず、沈殿物が系内を循環することよるキャビテー
ションエロージョン腐食を引き起こしたり、循環ポンプ
のメカニカルシール部に損傷を与える傾向がある。
【０００６】ホウ酸塩は、アルミニウムおよびその合金
を腐食する傾向がある。
を腐食する傾向がある。
【０００７】リン酸塩、ケイ酸塩およびホウ酸塩を含ま
ない技術に関しては、例えば特開平５−３０６３９０号
公報、特開平６−２５６５６号公報および特開平８−１
０９４８４号公報に、それぞれヒドロキシ置換芳香族カ
ルボン酸塩、シクロヘキサン環含有酸塩およびtert- ブ
チル安息香酸を除く１あるいは２以上のアルキル安息香
酸塩の使用が開示されている。
ない技術に関しては、例えば特開平５−３０６３９０号
公報、特開平６−２５６５６号公報および特開平８−１
０９４８４号公報に、それぞれヒドロキシ置換芳香族カ
ルボン酸塩、シクロヘキサン環含有酸塩およびtert- ブ
チル安息香酸を除く１あるいは２以上のアルキル安息香
酸塩の使用が開示されている。
【０００８】ところが、上記公報記載の技術は、使用す
る防錆成分が高価であったり、その０商業的入手が困難
であったりの問題がある。
る防錆成分が高価であったり、その０商業的入手が困難
であったりの問題がある。
【０００９】一方、特開平２−１２０３８８号公報に
は、亜硝酸塩およびリン酸塩を含まない技術として、炭
素原子数４〜１６のアルケニル基を有するアルケニルコ
ハク酸塩と安定化ケイ酸塩を使用する技術が開示されて
いる。
は、亜硝酸塩およびリン酸塩を含まない技術として、炭
素原子数４〜１６のアルケニル基を有するアルケニルコ
ハク酸塩と安定化ケイ酸塩を使用する技術が開示されて
いる。
【００１０】しかしながら、この技術には、ケイ酸塩を
必須成分とする点において前記ケイ酸塩が持つ問題を依
然として内包し、それを避けるために種々の助剤を併用
せざるを得ない問題がある。
必須成分とする点において前記ケイ酸塩が持つ問題を依
然として内包し、それを避けるために種々の助剤を併用
せざるを得ない問題がある。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
目的は、硬水成分および他の塩類との反応による沈殿物
の生成やニトロソアミンの生成の無い環境に優しい防錆
液組成物を安価に提供するものである。
目的は、硬水成分および他の塩類との反応による沈殿物
の生成やニトロソアミンの生成の無い環境に優しい防錆
液組成物を安価に提供するものである。
【００１２】本発明の他の目的は、従来使用されてきた
リン酸塩およびアミン類を含むあるいはアミン類は含ま
ないがリン酸塩を含む防錆液と同等の腐食防止能力を有
し、かつリン酸塩、アミン類、ケイ酸塩、ホウ酸塩およ
び亜硝酸塩を含まない安価な水および／または水溶性有
機媒体を主成分とする防錆液組成物を安価に提供するこ
とにある。
リン酸塩およびアミン類を含むあるいはアミン類は含ま
ないがリン酸塩を含む防錆液と同等の腐食防止能力を有
し、かつリン酸塩、アミン類、ケイ酸塩、ホウ酸塩およ
び亜硝酸塩を含まない安価な水および／または水溶性有
機媒体を主成分とする防錆液組成物を安価に提供するこ
とにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記諸目的は、下記
（１）〜（８）により達成される。
（１）〜（８）により達成される。
【００１４】（１） 水および／または水溶性有機媒体
を主成分とし、リン酸塩、アミン類、ケイ酸塩、ホウ酸
塩および亜硝酸塩を含まない防錆液組成物であって、一
般式（１）、 ＲＣＨ（ＣＯＯＸ）ＣＨ2 ＣＯＯＹ （１） （ただし、式中、Ｒは炭素原子数が平均で１４〜２４の
直鎖のまたは分岐の、アルキル基またはアルケニル基で
あり、ＸおよびＹは各々独立に水素、アルカリ金属また
はアルカリ土類金属である）で表されるアルキルまたは
アルケニルコハク酸またはその塩を必須成分とすること
を特徴とする防錆液組成物。
を主成分とし、リン酸塩、アミン類、ケイ酸塩、ホウ酸
塩および亜硝酸塩を含まない防錆液組成物であって、一
般式（１）、 ＲＣＨ（ＣＯＯＸ）ＣＨ2 ＣＯＯＹ （１） （ただし、式中、Ｒは炭素原子数が平均で１４〜２４の
直鎖のまたは分岐の、アルキル基またはアルケニル基で
あり、ＸおよびＹは各々独立に水素、アルカリ金属また
はアルカリ土類金属である）で表されるアルキルまたは
アルケニルコハク酸またはその塩を必須成分とすること
を特徴とする防錆液組成物。
【００１５】（２） 該防錆液に対してアルキルコハク
酸および／またはアルケニルコハク酸塩の量が０．０５
〜５重量％である前記（１）に記載の防錆液組成物。
酸および／またはアルケニルコハク酸塩の量が０．０５
〜５重量％である前記（１）に記載の防錆液組成物。
【００１６】（３） さらにトリアゾール類またはイミ
ダゾール類またはその塩を含有してなる前記（１）また
は（２）に記載の防錆液組成物。
ダゾール類またはその塩を含有してなる前記（１）また
は（２）に記載の防錆液組成物。
【００１７】（４） 該防錆液組成物に対して、トリア
ゾールおよび／またはイミダゾール類またはその塩の量
が０．００５〜１重量％である前記（１）〜（３）のい
ずれか一つに記載の防錆液組成物。
ゾールおよび／またはイミダゾール類またはその塩の量
が０．００５〜１重量％である前記（１）〜（３）のい
ずれか一つに記載の防錆液組成物。
【００１８】（５） ｐＨが６〜１０である前記（１）
〜（４）のいずれか一つに記載の防錆液組成物。
〜（４）のいずれか一つに記載の防錆液組成物。
【００１９】（６） 該水溶性有機媒体がエチレングリ
コール、ジエチレングリコール、プロピレングリコー
ル、ジプロピレングリコール、メチルアルコール、エチ
ルアルコール、プロパノールおよびグリセリンよりなる
群から選ばれた少なくとも１種のものである前記（１）
〜（５）のいずれか一つに記載の防錆液組成物。
コール、ジエチレングリコール、プロピレングリコー
ル、ジプロピレングリコール、メチルアルコール、エチ
ルアルコール、プロパノールおよびグリセリンよりなる
群から選ばれた少なくとも１種のものである前記（１）
〜（５）のいずれか一つに記載の防錆液組成物。
【００２０】（７） 加熱媒体および／または冷却媒体
として使用される前記（１）〜（６）のいずれか一つに
記載の防錆液組成物。
として使用される前記（１）〜（６）のいずれか一つに
記載の防錆液組成物。
【００２１】（８） 自動車エンジン等の内燃機関用ラ
ジエター液またはビル等の建築構造物等の冷暖房システ
ム用熱媒体として使用される前記（７）に記載の防錆液
組成物。
ジエター液またはビル等の建築構造物等の冷暖房システ
ム用熱媒体として使用される前記（７）に記載の防錆液
組成物。
【００２２】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態につき、以下
に詳細に説明する。
に詳細に説明する。
【００２３】本発明に係わる防錆液組成物中の防錆成分
は、一般式（１） ＲＣＨ（ＣＯＯＸ）ＣＨ2 ＣＯＯＹ （１） （ただし、式中、Ｒは炭素原子数１４〜２４の直鎖のま
たは分岐の、アルキル基またはアルケニル基であり、Ｘ
およびＹは各々独立に水素、アルカリ金属、例えばナト
リウム、カリウム、またはアルカリ土類金属、例えばマ
グネシウム、カルシウム等である）で表されるアルキル
またはアルケニルコハク酸またはその塩であり、具体的
には、テトラデシルコハク酸、テトラデセニルコハク
酸、ペンタデシルコハク酸、ペンタデセニルコハク酸、
ヘキサデシルコハク酸、ヘキサデセニルコハク酸、ヘプ
タデシルコハク酸、ヘプタデセニルコハク酸、オクタデ
シルコハク酸、オクタデセニルコハク酸、ノナデシルコ
ハク酸、ノナデセニルコハク酸、エイコデシルコハク
酸、エイコデセニルコハク酸、2-ドデシル-3- メチルコ
ハク酸、2-ドデシル-3- エチルコハク酸等またはその塩
が挙げられが、勿論これらに限定されるものではなく、
前記一般式で表される全ての化合物の１種または複数種
を組み合わせて用いることができる。
は、一般式（１） ＲＣＨ（ＣＯＯＸ）ＣＨ2 ＣＯＯＹ （１） （ただし、式中、Ｒは炭素原子数１４〜２４の直鎖のま
たは分岐の、アルキル基またはアルケニル基であり、Ｘ
およびＹは各々独立に水素、アルカリ金属、例えばナト
リウム、カリウム、またはアルカリ土類金属、例えばマ
グネシウム、カルシウム等である）で表されるアルキル
またはアルケニルコハク酸またはその塩であり、具体的
には、テトラデシルコハク酸、テトラデセニルコハク
酸、ペンタデシルコハク酸、ペンタデセニルコハク酸、
ヘキサデシルコハク酸、ヘキサデセニルコハク酸、ヘプ
タデシルコハク酸、ヘプタデセニルコハク酸、オクタデ
シルコハク酸、オクタデセニルコハク酸、ノナデシルコ
ハク酸、ノナデセニルコハク酸、エイコデシルコハク
酸、エイコデセニルコハク酸、2-ドデシル-3- メチルコ
ハク酸、2-ドデシル-3- エチルコハク酸等またはその塩
が挙げられが、勿論これらに限定されるものではなく、
前記一般式で表される全ての化合物の１種または複数種
を組み合わせて用いることができる。
【００２４】また、前記一般式（１）で表されるアルキ
ルまたはアルケニルコハク酸のもう一つの具体例として
は、Ｒの炭素原子数が平均で１４〜２４のプロピレンや
ブチレンを重合してなる炭素原子数分布が３〜３６の範
囲にあるオレフィンと無水マレイン酸とから作られるア
ルケニル無水コハク酸またはそれらを還元して作られる
アルキル無水コハク酸の加水分解物であり、例えば商品
名アルケニル無水コハク酸ＰＤＳＡ−ＤＡ（三洋化成工
業株式会社製 アルケニル基Ｒの炭素原子数が平均で１
５の酸無水物）の加水分解物等が挙げられるが、もちろ
んこれに限定されるものではない。
ルまたはアルケニルコハク酸のもう一つの具体例として
は、Ｒの炭素原子数が平均で１４〜２４のプロピレンや
ブチレンを重合してなる炭素原子数分布が３〜３６の範
囲にあるオレフィンと無水マレイン酸とから作られるア
ルケニル無水コハク酸またはそれらを還元して作られる
アルキル無水コハク酸の加水分解物であり、例えば商品
名アルケニル無水コハク酸ＰＤＳＡ−ＤＡ（三洋化成工
業株式会社製 アルケニル基Ｒの炭素原子数が平均で１
５の酸無水物）の加水分解物等が挙げられるが、もちろ
んこれに限定されるものではない。
【００２５】上記一般式（１）で表されるアルケニルコ
ハク酸の前駆体であるアルケニル無水コハク酸の製造方
法は特に限定されるものではなく、通常一般的に用いら
れる製造法、例えば各々対応するオレフィンと無水マレ
イン酸とから米国特許第５，０６４，５５２号または特
公昭５９−６２５８０号公報、特公昭６１−１６０４９
５号公報に記載される方法に従って製造され、また同じ
くアルキルコハク酸の前駆体であるアルキル無水コハク
酸は各々対応するアルケニル無水コハク酸を還元して製
造することができる。本発明に係わる防錆液組成物にお
いては、上記アルキルまたはアルケニルコハク酸または
その塩の他にトリアゾール類および／またはイミダゾー
ル類を配合してもよい。
ハク酸の前駆体であるアルケニル無水コハク酸の製造方
法は特に限定されるものではなく、通常一般的に用いら
れる製造法、例えば各々対応するオレフィンと無水マレ
イン酸とから米国特許第５，０６４，５５２号または特
公昭５９−６２５８０号公報、特公昭６１−１６０４９
５号公報に記載される方法に従って製造され、また同じ
くアルキルコハク酸の前駆体であるアルキル無水コハク
酸は各々対応するアルケニル無水コハク酸を還元して製
造することができる。本発明に係わる防錆液組成物にお
いては、上記アルキルまたはアルケニルコハク酸または
その塩の他にトリアゾール類および／またはイミダゾー
ル類を配合してもよい。
【００２６】また、本発明に係わる防錆液組成物に配合
されるトリアゾール類の例としては、ベンゾトリアゾー
ル、トリルトリアゾール、カルボキシベンゾトリアゾー
ル、4,5,6,7-テトラハイドロベンゾトリアゾール、4,5,
6,7-テトラハイドロトリアゾール、2-(2'-ヒドロキシ-
5'-メチルフェニル) ベンゾトリアゾール、2-(2'-ヒド
ロキシ-5'-tert- ブチルフェニル) ベンゾトリアゾー
ル、2-(2'-ヒドロキシ-3'5'-ジ-tert-ブチルフェニル)
ベンゾトリアゾール、2-(2'-ヒドロキシ-4- オクトキシ
フェニル) ベンゾトリアゾール等が挙げられるが、勿論
これらに限定されるものではなく、またこれらを１種ま
たは複数種組合わせて用いることができる。同様に本発
明に係る防錆液組成物に配合されるイミダゾール類の例
としては、イミダゾール、2-メチルイミダゾール、2-エ
チル-4- メチルイミダゾール、2-フェニルイミダゾー
ル、2-ウンデシルイミダゾール、2-ヘプタデシルイミダ
ソール、1-ベンジル-2- メチルイミダゾール、2-フェニ
ル-4- メチルイミダゾール、1-シアノエチル-2- メチル
イミダゾール、1-シアノエチル-2- フェニルイミダゾー
ル、1-シアノエチル-2- エチル-4- メチルイミダゾー
ル、1-シアノエチル-2- ウンデシルイミダゾール、2-フ
ェニル-4- メチル-5- ヒドロメチルイミダゾール、2-フ
ェニ-4,5ジヒドロキシメチルイミダゾール、4-フォルミ
ルイミダゾール、2-メチル-4- フォルミルイミダゾー
ル、2-フェニル-4- フォルミルイミダゾール、4-メチル
-5- フォルミルイミダゾール、2-エチル-4- メチル-5-
フォルミルイミダゾール、2-フェニル-4- メチル-4- フ
ォルミルイミダゾール等が挙げられるが、勿論これらに
限定されるものではなく、またこれらを１種または複数
種組み合わせて用いることができる本発明の防錆液組成
物において、その必須成分である一般式（１）で表され
るアルキルまたはアルケニルコハク酸またはその塩の配
合量は、使用時において０．０５〜５重量％、好ましく
は０．１〜３重量％の範囲にある。すなわち、該コハク
酸またはその塩の配合量が０．００５重量％より少ない
場合には防錆効果が劣り、一方、５重量％より多い場合
にはコストが上がるだけで無駄である。
されるトリアゾール類の例としては、ベンゾトリアゾー
ル、トリルトリアゾール、カルボキシベンゾトリアゾー
ル、4,5,6,7-テトラハイドロベンゾトリアゾール、4,5,
6,7-テトラハイドロトリアゾール、2-(2'-ヒドロキシ-
5'-メチルフェニル) ベンゾトリアゾール、2-(2'-ヒド
ロキシ-5'-tert- ブチルフェニル) ベンゾトリアゾー
ル、2-(2'-ヒドロキシ-3'5'-ジ-tert-ブチルフェニル)
ベンゾトリアゾール、2-(2'-ヒドロキシ-4- オクトキシ
フェニル) ベンゾトリアゾール等が挙げられるが、勿論
これらに限定されるものではなく、またこれらを１種ま
たは複数種組合わせて用いることができる。同様に本発
明に係る防錆液組成物に配合されるイミダゾール類の例
としては、イミダゾール、2-メチルイミダゾール、2-エ
チル-4- メチルイミダゾール、2-フェニルイミダゾー
ル、2-ウンデシルイミダゾール、2-ヘプタデシルイミダ
ソール、1-ベンジル-2- メチルイミダゾール、2-フェニ
ル-4- メチルイミダゾール、1-シアノエチル-2- メチル
イミダゾール、1-シアノエチル-2- フェニルイミダゾー
ル、1-シアノエチル-2- エチル-4- メチルイミダゾー
ル、1-シアノエチル-2- ウンデシルイミダゾール、2-フ
ェニル-4- メチル-5- ヒドロメチルイミダゾール、2-フ
ェニ-4,5ジヒドロキシメチルイミダゾール、4-フォルミ
ルイミダゾール、2-メチル-4- フォルミルイミダゾー
ル、2-フェニル-4- フォルミルイミダゾール、4-メチル
-5- フォルミルイミダゾール、2-エチル-4- メチル-5-
フォルミルイミダゾール、2-フェニル-4- メチル-4- フ
ォルミルイミダゾール等が挙げられるが、勿論これらに
限定されるものではなく、またこれらを１種または複数
種組み合わせて用いることができる本発明の防錆液組成
物において、その必須成分である一般式（１）で表され
るアルキルまたはアルケニルコハク酸またはその塩の配
合量は、使用時において０．０５〜５重量％、好ましく
は０．１〜３重量％の範囲にある。すなわち、該コハク
酸またはその塩の配合量が０．００５重量％より少ない
場合には防錆効果が劣り、一方、５重量％より多い場合
にはコストが上がるだけで無駄である。
【００２７】また、本発明において、必要により用いら
れるトリアゾール類および／またはイミダゾール類の配
合量は、使用時における防錆液組成物に対して０．００
５〜１重量％、好ましくは０．０１〜０．５重量％の範
囲にある。すなわち、該トリアゾール類および／または
イミダゾール類の配合量が０．００５重量％より少ない
場合には同じく効果が劣り、一方、１重量％より多い場
合にはコストが上るだけで無駄である。
れるトリアゾール類および／またはイミダゾール類の配
合量は、使用時における防錆液組成物に対して０．００
５〜１重量％、好ましくは０．０１〜０．５重量％の範
囲にある。すなわち、該トリアゾール類および／または
イミダゾール類の配合量が０．００５重量％より少ない
場合には同じく効果が劣り、一方、１重量％より多い場
合にはコストが上るだけで無駄である。
【００２８】さらに、本発明の防錆液組成物のｐＨは６
以上、好ましくは６〜１０である。すなわち、ｐＨが６
より低い場合にはその防錆効果が劣り、ｐＨが１０より
高い場合にはその取り扱い上における安全性の点で問題
が生じる。
以上、好ましくは６〜１０である。すなわち、ｐＨが６
より低い場合にはその防錆効果が劣り、ｐＨが１０より
高い場合にはその取り扱い上における安全性の点で問題
が生じる。
【００２９】さらに、本発明には、通常防錆液組成物に
おいて使用されるプルロニック系やシリコーン系消泡
剤、染料や顔料等の着色料、防腐剤、防黴剤、香料、研
磨材等の直接防錆目的以外で使用される添加剤を適宜配
合することができる。
おいて使用されるプルロニック系やシリコーン系消泡
剤、染料や顔料等の着色料、防腐剤、防黴剤、香料、研
磨材等の直接防錆目的以外で使用される添加剤を適宜配
合することができる。
【００３０】また、本発明の組成物には、従来技術にお
いて用いられる防錆成分、例えば安息香酸、p-tert- ブ
チル安息香酸等のアルキル安息香酸塩類、セバシン酸、
ドデカン二酸、ウンデカン二酸、アゼライン酸等の脂肪
族二塩基酸塩類、2-ヒドロキシ安息香酸、マンデル酸、
ホモフタル酸等のヒドロキシル基を有する芳香族カルボ
ン酸塩類、フタル酸、テレフタル酸等の芳香族二塩基酸
塩類、シクロヘキサンカルボン酸等の脂環式カルボン酸
塩類、モリブデン酸塩、タングステン酸塩等の無機塩類
を、本発明の効果を減じない範囲で用いることができ
る。
いて用いられる防錆成分、例えば安息香酸、p-tert- ブ
チル安息香酸等のアルキル安息香酸塩類、セバシン酸、
ドデカン二酸、ウンデカン二酸、アゼライン酸等の脂肪
族二塩基酸塩類、2-ヒドロキシ安息香酸、マンデル酸、
ホモフタル酸等のヒドロキシル基を有する芳香族カルボ
ン酸塩類、フタル酸、テレフタル酸等の芳香族二塩基酸
塩類、シクロヘキサンカルボン酸等の脂環式カルボン酸
塩類、モリブデン酸塩、タングステン酸塩等の無機塩類
を、本発明の効果を減じない範囲で用いることができ
る。
【００３１】本発明に係わる水溶性有機媒体としては、
水に可溶でかつ前記防錆成分を可溶化する能力を有する
有機媒体であればよく、特にその種別を問わないが、水
の凝固点を下げる媒体、特にエチレングリコール、ジエ
チレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレ
ングリコール、メタノール、エタノール、グリセリン等
が好ましく、これらを１種または複数種組み合わせて用
いることができる。
水に可溶でかつ前記防錆成分を可溶化する能力を有する
有機媒体であればよく、特にその種別を問わないが、水
の凝固点を下げる媒体、特にエチレングリコール、ジエ
チレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレ
ングリコール、メタノール、エタノール、グリセリン等
が好ましく、これらを１種または複数種組み合わせて用
いることができる。
【００３２】本発明の組成物は、防錆効果を有するため
に各種の冷却媒体および／または加熱媒体として使用す
ることができ、その具体例として、自動車エンジン等の
内燃機関等の冷却液、ビル等の建築構造物等の冷暖房シ
ステム用熱媒体、モーター、ポンプ等の冷却液、化学プ
ラント等のプラントにおいて使用される冷却液またはボ
イラー等で用いられるかん水、金属や半導体の研削液お
よび研磨液等があげられる。
に各種の冷却媒体および／または加熱媒体として使用す
ることができ、その具体例として、自動車エンジン等の
内燃機関等の冷却液、ビル等の建築構造物等の冷暖房シ
ステム用熱媒体、モーター、ポンプ等の冷却液、化学プ
ラント等のプラントにおいて使用される冷却液またはボ
イラー等で用いられるかん水、金属や半導体の研削液お
よび研磨液等があげられる。
【００３３】
【実施例】次に、実施例および比較例を挙げて本発明の
効果を詳細に説明する。
効果を詳細に説明する。
【００３４】実施例１〜１４ 試料防錆液の調製には表１の実施例１〜１４に示す組成
および配合量にしたがい、次の手順で調製した。すなわ
ち、各々対応するアルキル無水コハク酸およびアルケニ
ル無水コハク酸１００重量部に１０重量部の水を加えて
９０℃で一時間加熱撹拌後、ロータリーエバポレーター
を用いて加熱脱水した。得られたアルキルコハク酸また
はアルケニルコハク酸と、水酸化アルカリを除く他の成
分を表１に示す量だけ混合し、最後に１０％水酸化アル
カリ水溶液を用いて所定のｐＨに調整した。
および配合量にしたがい、次の手順で調製した。すなわ
ち、各々対応するアルキル無水コハク酸およびアルケニ
ル無水コハク酸１００重量部に１０重量部の水を加えて
９０℃で一時間加熱撹拌後、ロータリーエバポレーター
を用いて加熱脱水した。得られたアルキルコハク酸また
はアルケニルコハク酸と、水酸化アルカリを除く他の成
分を表１に示す量だけ混合し、最後に１０％水酸化アル
カリ水溶液を用いて所定のｐＨに調整した。
【００３５】前記で調製した防錆液を用いて、調製液を
そのまま用いた以外はＪＩＳ Ｋ−２２３４の７．８
「金属腐食性」の試験方法に準じて金属に対する腐食防
止性能の試験を実施した。金属腐食性の試験結果を表３
の実施例に示す。
そのまま用いた以外はＪＩＳ Ｋ−２２３４の７．８
「金属腐食性」の試験方法に準じて金属に対する腐食防
止性能の試験を実施した。金属腐食性の試験結果を表３
の実施例に示す。
【００３６】比較例１〜６ 表２の比較例１〜６に示す組成および配合量で防錆液を
調製し、得られた防錆液を用いて、実施例１〜１４と同
様のＪＩＳ Ｋ−２２３４の７．８「金属腐食性」の試
験方法に準じて金属に対する腐食防止性能の試験を実施
した。金属腐食性の試験結果を表４の比較例に示す。
調製し、得られた防錆液を用いて、実施例１〜１４と同
様のＪＩＳ Ｋ−２２３４の７．８「金属腐食性」の試
験方法に準じて金属に対する腐食防止性能の試験を実施
した。金属腐食性の試験結果を表４の比較例に示す。
【００３７】実施例１５ 次に、表１の実施例１，４および６および表２の比較例
２および５の防錆液組成物を用いて、ＪＩＳ Ｋ−２２
３４の７．１０「アルミニウム伝熱面腐食性」の試験方
法に準じてアルミニウム鋳物伝熱面腐食防止性能の試験
を実施した。アルミニウム伝熱面腐食性の試験結果を表
５に示す。
２および５の防錆液組成物を用いて、ＪＩＳ Ｋ−２２
３４の７．１０「アルミニウム伝熱面腐食性」の試験方
法に準じてアルミニウム鋳物伝熱面腐食防止性能の試験
を実施した。アルミニウム伝熱面腐食性の試験結果を表
５に示す。
【００３８】
【表１】
【００３９】
【表２】
【００４０】
【表３】
【００４１】
【表４】
【００４２】
【表５】
【００４３】
【発明の効果】本発明の防錆液は、実施例に示すように
優れた防錆能力を有し、かつアミン類および亜硝酸塩を
含まないので、人体に有害なニトロソアミンの生成がな
く、またリン酸塩およびホウ酸塩、ケイ酸塩を含まない
ので、従来技術の問題点を安価に解消できる。
優れた防錆能力を有し、かつアミン類および亜硝酸塩を
含まないので、人体に有害なニトロソアミンの生成がな
く、またリン酸塩およびホウ酸塩、ケイ酸塩を含まない
ので、従来技術の問題点を安価に解消できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田村 俊雄 東京都港区西新橋１−４−14 東京ファイ ンケミカル株式会社内 (72)発明者 富澤 勉 東京都港区西新橋１−４−14 東京ファイ ンケミカル株式会社内 (72)発明者 阿久津 修 神奈川県川崎市川崎区千鳥町14−１ 株式 会社日本触媒内
Claims (8)
- 【請求項１】 水および／または水溶性有機媒体を主成
分とし、リン酸塩、アミン類、ケイ酸塩、ホウ酸塩およ
び亜硝酸塩を含まない防錆液組成物であって、一般式
（１）、 ＲＣＨ（ＣＯＯＸ）ＣＨ2 ＣＯＯＹ （１） （ただし、式中、Ｒは炭素原子数が平均で１４〜２４の
直鎖のまたは分岐の、アルキル基またはアルケニル基で
あり、ＸおよびＹは各々独立に水素、アルカリ金属また
はアルカリ土類金属である）で表されるアルキルまたは
アルケニルコハク酸またはその塩を必須成分とすること
を特徴とする防錆液組成物。 - 【請求項２】 該防錆液に対してアルキルコハク酸およ
び／またはアルケニルコハク酸塩の量が０．０５〜５重
量％である請求項１に記載の防錆液組成物。 - 【請求項３】 さらにトリアゾール類および／またはイ
ミダゾール類またはその塩を含有してなる請求項１また
は２に記載の防錆液組成物。 - 【請求項４】 該防錆液組成物に対して、トリアゾール
および／またはイミダゾール類またはその塩の量が０．
００５〜１重量％である請求項１〜３のいずれか一つに
記載の防錆液組成物。 - 【請求項５】 ｐＨが６〜１０である請求項１〜４のい
ずれか一つに記載の防錆液組成物。 - 【請求項６】 該水溶性有機媒体がエチレングリコー
ル、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ジ
プロピレングリコール、メチルアルコール、エチルアル
コール、プロパノールおよびグリセリンよりなる群から
選ばれた少なくとも１種のものである請求項１〜５のい
ずれか一つに記載の防錆液組成物。 - 【請求項７】 加熱媒体および／または冷却媒体として
使用される請求項１〜６のいずれか一つに記載の防錆液
組成物。 - 【請求項８】 自動車エンジン等の内燃機関用ラジエタ
ー液またはビル等の建築構造物等の冷暖房システム用熱
媒体として使用される請求項７に記載の防錆液組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9231499A JPH1161117A (ja) | 1997-08-27 | 1997-08-27 | 防錆液組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9231499A JPH1161117A (ja) | 1997-08-27 | 1997-08-27 | 防錆液組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1161117A true JPH1161117A (ja) | 1999-03-05 |
Family
ID=16924458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9231499A Withdrawn JPH1161117A (ja) | 1997-08-27 | 1997-08-27 | 防錆液組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1161117A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001207165A (ja) * | 2000-01-26 | 2001-07-31 | Sanko Yushi Kk | エンジンクーラント及びその添加剤 |
| JP2006002180A (ja) * | 2004-06-15 | 2006-01-05 | Chiyoda Chemical Kk | 銅及び銅合金表面処理剤、その水溶液、表面処理された銅及び銅合金、及び銅及び銅合金の表面処理方法 |
| WO2008123453A1 (ja) * | 2007-03-28 | 2008-10-16 | Neos Co., Ltd. | 金属腐食防止剤組成物 |
| JP2008291276A (ja) * | 2000-06-10 | 2008-12-04 | Evans Cooling Systems Inc | 無毒性のエチレングリコール系不凍液／伝熱流体濃厚物および不凍液／伝熱流体 |
| JP2010538148A (ja) * | 2007-09-04 | 2010-12-09 | ベイカー ヒューズ インコーポレイテッド | 蒸留ユニットにおける金属の有機酸による腐食を抑制する方法 |
| US7988775B2 (en) | 2009-06-25 | 2011-08-02 | Hyundai Motor Company | White rust inhibiting composition for aluminum parts |
-
1997
- 1997-08-27 JP JP9231499A patent/JPH1161117A/ja not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP4628701B2 (ja) * | 2004-06-15 | 2011-02-09 | 千代田ケミカル株式会社 | 銅及び銅合金表面処理剤、その水溶液、表面処理された銅及び銅合金、及び銅及び銅合金の表面処理方法 |
| WO2008123453A1 (ja) * | 2007-03-28 | 2008-10-16 | Neos Co., Ltd. | 金属腐食防止剤組成物 |
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| US7988775B2 (en) | 2009-06-25 | 2011-08-02 | Hyundai Motor Company | White rust inhibiting composition for aluminum parts |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20041102 |