JPH1154176A - コネクタ用コンタクト - Google Patents
コネクタ用コンタクトInfo
- Publication number
- JPH1154176A JPH1154176A JP9214262A JP21426297A JPH1154176A JP H1154176 A JPH1154176 A JP H1154176A JP 9214262 A JP9214262 A JP 9214262A JP 21426297 A JP21426297 A JP 21426297A JP H1154176 A JPH1154176 A JP H1154176A
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- JP
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- connector
- contact
- coupling
- housing
- tubular body
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 基板取付孔にかしめ結合される筒状体を備え
たコンタクトを連鎖状端子にして、製造や保管及び輸送
時の取り扱いを容易にし且つ生産性の向上を図ると共
に、筒状体の先端側を花弁状に容易且つ確実に押し広げ
可能なかしめ結合部にするコネクタ用コンタクトを提供
する。 【解決手段】 係止部１８の両端側に第１及び第２の結
合部１６，１７を備え、平板な金属板から係止部１８と
第１の結合部１６及び展開状態にした第２の結合部１７
をプレスで打ち抜き加工した後に、第２の結合部１７を
筒状体に折り曲げ加工すると共に、平板部分がキャリア
部を介して複数のコンタクトを連結した連鎖状端子とす
る。第２の結合部１７は、軸線方向に沿った複数のスリ
ット２０，２１を設けて４片以上の円弧状をした分割片
２２，２３，２４，２５を形成すると共に、筒状体の合
わせ目部分１９の対向位置に切り欠き部２６を設けて分
割片を欠落させた。
たコンタクトを連鎖状端子にして、製造や保管及び輸送
時の取り扱いを容易にし且つ生産性の向上を図ると共
に、筒状体の先端側を花弁状に容易且つ確実に押し広げ
可能なかしめ結合部にするコネクタ用コンタクトを提供
する。 【解決手段】 係止部１８の両端側に第１及び第２の結
合部１６，１７を備え、平板な金属板から係止部１８と
第１の結合部１６及び展開状態にした第２の結合部１７
をプレスで打ち抜き加工した後に、第２の結合部１７を
筒状体に折り曲げ加工すると共に、平板部分がキャリア
部を介して複数のコンタクトを連結した連鎖状端子とす
る。第２の結合部１７は、軸線方向に沿った複数のスリ
ット２０，２１を設けて４片以上の円弧状をした分割片
２２，２３，２４，２５を形成すると共に、筒状体の合
わせ目部分１９の対向位置に切り欠き部２６を設けて分
割片を欠落させた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コネクタのハウジ
ング内に装着された状態で使用され、コネクタをプリン
ト基板に取り付ける際に基板の取付孔にかしめ結合され
るコネクタ用コンタクトに関する。
ング内に装着された状態で使用され、コネクタをプリン
ト基板に取り付ける際に基板の取付孔にかしめ結合され
るコネクタ用コンタクトに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のコンタクト１は、例えば図１で
示すようにハウジング２内に装着された状態で使用さ
れ、当該ハウジング２と一体のコネクタ３を構成する
が、このコンタクト１は一端を閉塞して他端を解放した
筒状で中間部にフランジ状の係止部４が形成され、閉塞
側はハウジング２内に収容して接続される相手方コネク
タのコンタクトに連結する第１の結合部５を形成すると
共に、解放側はハウジング２から突出して接続されるプ
リント基板６に連結する第２の結合部７を形成するが、
この第２の結合部７は先端を基板取付孔８に挿入して花
弁状に外周側へ押し広げることでかしめ結合部９を形成
して圧着する。
示すようにハウジング２内に装着された状態で使用さ
れ、当該ハウジング２と一体のコネクタ３を構成する
が、このコンタクト１は一端を閉塞して他端を解放した
筒状で中間部にフランジ状の係止部４が形成され、閉塞
側はハウジング２内に収容して接続される相手方コネク
タのコンタクトに連結する第１の結合部５を形成すると
共に、解放側はハウジング２から突出して接続されるプ
リント基板６に連結する第２の結合部７を形成するが、
この第２の結合部７は先端を基板取付孔８に挿入して花
弁状に外周側へ押し広げることでかしめ結合部９を形成
して圧着する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記コンタクト１は、
金属製パイプをヘッダーで据え込み加工した鍛造品によ
るバラ端子であって、プレスで打ち抜き加工した端子類
のように連鎖状端子にすることができないので、製造や
保管及び輸送時における取り扱いが煩雑であると共に、
コンタクト１をハウジング２に装着する際の自動挿入時
における作業性の向上を図り難いこと、またプリント基
板６にかしめ結合する際に大きなかしめ力を必要とする
ので、基板取付孔８の周縁部やハウジング２を破損する
恐れもあること、外周側へ均等且つ充分に押し広げるこ
とが困難なために、基板取付孔８に対するかしめ強度が
得られなかったり、浮き上がった状態になって半田接合
が不十分になる恐れがあること、相手方コネクタのコン
タクトと連結する第１の結合部を平板状のタブに加工す
ることができないので、用途が限定される等の改善すべ
き課題が残されていた。
金属製パイプをヘッダーで据え込み加工した鍛造品によ
るバラ端子であって、プレスで打ち抜き加工した端子類
のように連鎖状端子にすることができないので、製造や
保管及び輸送時における取り扱いが煩雑であると共に、
コンタクト１をハウジング２に装着する際の自動挿入時
における作業性の向上を図り難いこと、またプリント基
板６にかしめ結合する際に大きなかしめ力を必要とする
ので、基板取付孔８の周縁部やハウジング２を破損する
恐れもあること、外周側へ均等且つ充分に押し広げるこ
とが困難なために、基板取付孔８に対するかしめ強度が
得られなかったり、浮き上がった状態になって半田接合
が不十分になる恐れがあること、相手方コネクタのコン
タクトと連結する第１の結合部を平板状のタブに加工す
ることができないので、用途が限定される等の改善すべ
き課題が残されていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで本発明では、前記
従来技術の課題を改善し得るコネクタ用コンタクトを提
供するものであり、このコンタクトは平板な金属板をプ
レスで打ち抜き加工した後に、基板装着部分となる第２
の結合部が筒状体に折り曲げ加工され、当該コンタクト
は平板部分の一部を介して複数のコンタクトが連結され
た連鎖状端子として製作されるものであり、特に基板取
付孔に挿入して基板にかしめ結合される筒状体の先端側
には、軸線方向に沿った複数のスリットを設けて４片以
上の円弧状をした分割片を形成すると共に、折り曲げた
筒状体の合わせ目部分の対向位置には分割片を欠落させ
た切り欠き部を設け、外周側へ均等且つ充分に押し広げ
ることが可能にように構成されている。
従来技術の課題を改善し得るコネクタ用コンタクトを提
供するものであり、このコンタクトは平板な金属板をプ
レスで打ち抜き加工した後に、基板装着部分となる第２
の結合部が筒状体に折り曲げ加工され、当該コンタクト
は平板部分の一部を介して複数のコンタクトが連結され
た連鎖状端子として製作されるものであり、特に基板取
付孔に挿入して基板にかしめ結合される筒状体の先端側
には、軸線方向に沿った複数のスリットを設けて４片以
上の円弧状をした分割片を形成すると共に、折り曲げた
筒状体の合わせ目部分の対向位置には分割片を欠落させ
た切り欠き部を設け、外周側へ均等且つ充分に押し広げ
ることが可能にように構成されている。
【０００５】前記構成のコネクタ用コンタクトは、プレ
スで打ち抜き加工して連鎖状端子にすることができるの
で、バラ端子による前記従来技術のコンタクトに比べて
製造や保管及び輸送時における取り扱いが容易であると
共に、コンタクトをハウジングに装着する際の自動挿入
時における作業性の向上を図ることができ、また基板に
かしめ結合される折り曲げ形成した筒状体の先端側はス
リットで区分された各分割片によって小さなかしめ力で
容易に外周側へ均等且つ充分に押し広げることができる
ので、基板取付孔の周縁部やハウジングを破損する恐れ
も解消される。
スで打ち抜き加工して連鎖状端子にすることができるの
で、バラ端子による前記従来技術のコンタクトに比べて
製造や保管及び輸送時における取り扱いが容易であると
共に、コンタクトをハウジングに装着する際の自動挿入
時における作業性の向上を図ることができ、また基板に
かしめ結合される折り曲げ形成した筒状体の先端側はス
リットで区分された各分割片によって小さなかしめ力で
容易に外周側へ均等且つ充分に押し広げることができる
ので、基板取付孔の周縁部やハウジングを破損する恐れ
も解消される。
【０００６】特に、折り曲げた筒状体の合わせ目部分の
対向位置に分割片を欠落させた切り欠き部を設けた構成
は、仮に対向位置に分割片があって当該分割片が押圧さ
れて押し広げられると、単に分離するだけで押圧に対し
て抵抗力の少ない合わせ目部分との間に抵抗力の不均衡
が生じ、基板取付孔に対して同心状に装着されることが
望ましいコンタクトの軸心が、合わせ目部分の対向位置
側へ偏倚した状態でかしめ結合されるので、これを防止
するために対向位置に分割片を欠落させて合わせ目部分
に対する押圧力と均衡させるものであり、これにより外
周側へ均等且つ充分に押し広げることができる。
対向位置に分割片を欠落させた切り欠き部を設けた構成
は、仮に対向位置に分割片があって当該分割片が押圧さ
れて押し広げられると、単に分離するだけで押圧に対し
て抵抗力の少ない合わせ目部分との間に抵抗力の不均衡
が生じ、基板取付孔に対して同心状に装着されることが
望ましいコンタクトの軸心が、合わせ目部分の対向位置
側へ偏倚した状態でかしめ結合されるので、これを防止
するために対向位置に分割片を欠落させて合わせ目部分
に対する押圧力と均衡させるものであり、これにより外
周側へ均等且つ充分に押し広げることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下に、本発明によるコネクタ用
コンタクトの好適な実施形態について添付した図２乃至
６の図面を参照して詳しく説明するが、図２で斜視図を
示す本発明が適用されたコンタクト１０は、平板な金属
板をプレスで打ち抜き加工した後に一部に折り曲げ加工
を施し、図３で正面図を示すように送り孔１１ａを設け
たキャリア部１１を介して、並設した複数のコンタクト
１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ・・・の間を連結した
連鎖状端子１２として製作され、使用する際には図４で
一部破断正面図を示すように、キャリア部１１を切断分
離した状態でコネクタ１３のハウジング１４に装着さ
れ、プリント基板１５にかしめ結合される。
コンタクトの好適な実施形態について添付した図２乃至
６の図面を参照して詳しく説明するが、図２で斜視図を
示す本発明が適用されたコンタクト１０は、平板な金属
板をプレスで打ち抜き加工した後に一部に折り曲げ加工
を施し、図３で正面図を示すように送り孔１１ａを設け
たキャリア部１１を介して、並設した複数のコンタクト
１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ・・・の間を連結した
連鎖状端子１２として製作され、使用する際には図４で
一部破断正面図を示すように、キャリア部１１を切断分
離した状態でコネクタ１３のハウジング１４に装着さ
れ、プリント基板１５にかしめ結合される。
【０００８】コンタクト１０は、図２で示すように一方
の端部には相手方コネクタのコンタクトに連結する扁平
状をした第１の結合部１６を形成し、他方側の端部には
プリント基板１５に連結する円筒状をした第２の結合部
１７を形成し、中間部にはコネクタ１３のハウジング１
４に対する係止部１８を形成している。
の端部には相手方コネクタのコンタクトに連結する扁平
状をした第１の結合部１６を形成し、他方側の端部には
プリント基板１５に連結する円筒状をした第２の結合部
１７を形成し、中間部にはコネクタ１３のハウジング１
４に対する係止部１８を形成している。
【０００９】第２の結合部１７は、円周の一部が折り曲
げ加工の合わせ目部分１９で分離された筒状体によって
形成され、この筒状体の先端側には軸線方向に沿った複
数（図示の例では２カ所）のスリット２０，２１を設
け、このリット２０，２１によって分離された４片以上
の円弧状の分割片２２，２３，２４，２５を形成すると
共に、合わせ目部分１９の対向位置には分割片を欠落さ
せた切り欠き部２６を設け、各分割片２２，２３，２
４，２５が花弁状に外周側へ均等且つ充分に押し広げる
ことが可能にように構成されている。
げ加工の合わせ目部分１９で分離された筒状体によって
形成され、この筒状体の先端側には軸線方向に沿った複
数（図示の例では２カ所）のスリット２０，２１を設
け、このリット２０，２１によって分離された４片以上
の円弧状の分割片２２，２３，２４，２５を形成すると
共に、合わせ目部分１９の対向位置には分割片を欠落さ
せた切り欠き部２６を設け、各分割片２２，２３，２
４，２５が花弁状に外周側へ均等且つ充分に押し広げる
ことが可能にように構成されている。
【００１０】第２の結合部１７は、連鎖状端子１２を製
作する際には図３に展開図を示すように、中央に切り欠
き部２６を、その両側にスリット２０，２１をそれぞれ
設けた状態で平板の結合部素材１７Ａに打ち抜き加工し
た後に、この結合部素材１７Ａの両側端部を合わせ目部
分１９として円環状に折り曲げ加工したものであり、従
ってスリットの数を多くして分割片を増やすとより円環
状の筒状体に形成することができるので、筒状体に折り
曲げ加工することが容易になる。
作する際には図３に展開図を示すように、中央に切り欠
き部２６を、その両側にスリット２０，２１をそれぞれ
設けた状態で平板の結合部素材１７Ａに打ち抜き加工し
た後に、この結合部素材１７Ａの両側端部を合わせ目部
分１９として円環状に折り曲げ加工したものであり、従
ってスリットの数を多くして分割片を増やすとより円環
状の筒状体に形成することができるので、筒状体に折り
曲げ加工することが容易になる。
【００１１】コンタクト１０は、図４で示すように第１
の結合部１６をハウジング１４内に収容し、係止部１８
に切込みを入れて両側へ押し広げてハウジング１４の内
壁部に係止させると共に、第２の結合部１７をハウジン
グ１４から突出させた態様でコネクタ１３に組込まれ、
このコンタクト１０が組込まれたコネクタ１３はプリン
ト基板１５に対して、ハウジング１４の両側に突設した
係止片２７を係止孔２８に係合させて機械的に係止保持
し、第２の結合部１７を基板取付孔２９に挿入して分割
片を押し広げてかしめ結合部３０を形成した後に半田接
合して電気的接合を行い、第１の結合部１６には相手方
コネクタのコンタクトが連結される。
の結合部１６をハウジング１４内に収容し、係止部１８
に切込みを入れて両側へ押し広げてハウジング１４の内
壁部に係止させると共に、第２の結合部１７をハウジン
グ１４から突出させた態様でコネクタ１３に組込まれ、
このコンタクト１０が組込まれたコネクタ１３はプリン
ト基板１５に対して、ハウジング１４の両側に突設した
係止片２７を係止孔２８に係合させて機械的に係止保持
し、第２の結合部１７を基板取付孔２９に挿入して分割
片を押し広げてかしめ結合部３０を形成した後に半田接
合して電気的接合を行い、第１の結合部１６には相手方
コネクタのコンタクトが連結される。
【００１２】第２の結合部１７の分割片２２，２３，２
４，２５は、図５（ａ）で示すように合わせ目部分１９
及びスリット２０，２１によって分離されているので、
筒状体の軸心部にかしめ用工具を宛って外周側へ押し広
げると図５（ｂ）で示すように、基板取付孔２９の外周
側へ花弁状に容易且つ確実に圧接したかしめ結合部３０
が得られ、スリットの数を増やして分割片の数を多くす
るほどその効果は増大し、特に合わせ目部分１９の対向
位置に切り欠き部２６を設けて分割片を欠落させた領域
にすると、押圧力の均衡を計って基板取付孔２９の軸心
から偏倚した状態でかしめ結合されることを防止でき
る。
４，２５は、図５（ａ）で示すように合わせ目部分１９
及びスリット２０，２１によって分離されているので、
筒状体の軸心部にかしめ用工具を宛って外周側へ押し広
げると図５（ｂ）で示すように、基板取付孔２９の外周
側へ花弁状に容易且つ確実に圧接したかしめ結合部３０
が得られ、スリットの数を増やして分割片の数を多くす
るほどその効果は増大し、特に合わせ目部分１９の対向
位置に切り欠き部２６を設けて分割片を欠落させた領域
にすると、押圧力の均衡を計って基板取付孔２９の軸心
から偏倚した状態でかしめ結合されることを防止でき
る。
【図１】従来のコンタクトをハウジングに装着したコネ
クタの一部破断正面図を示す。
クタの一部破断正面図を示す。
【図２】本発明が適用されたコンタクトの斜視図を示
す。
す。
【図３】図２のコンタクトを連結した連鎖状端子の正面
図を示す。
図を示す。
【図４】図２のコンタクトをハウジングに装着したコネ
クタの一部破断正面図を示す。
クタの一部破断正面図を示す。
【図５】図２のコンタクトを筒状体側の端部から見た側
面図で、（ａ）はかしめ結合前の側面図を、（ｂ）はか
しめ結合後の状態における側面図を示す。
面図で、（ａ）はかしめ結合前の側面図を、（ｂ）はか
しめ結合後の状態における側面図を示す。
１０ コンタクト １１ キャリア部 １２ 連鎖状端子 １３ コネクタ １４ ハウジング １５ プリント基板 １６ 第１の結合部 １７ 第２の結合部 １８ 係止部 １９ 合わせ目部分 ２０，２１ スリット ２２，２３，２４，２５ 分割片 ２６ 切り欠き部 ２７ 係止片 ２８ 係止孔 ２９ 基板取付孔 ３０ かしめ結合部
Claims (3)
- 【請求項１】 ハウジングに対する係止部の両端側に第
１及び第２の結合部を備え、前記第２の結合部が基板の
取付孔にかしめ結合される筒状体で形成されたコネクタ
用コンタクトであって、平板な金属板から前記係止部と
第１の結合部及び展開状態にした第２の結合部をプレス
で打ち抜き加工した後に、第２の結合部を筒状体に折り
曲げ加工すると共に、当該コンタクトは平板部分がキャ
リア部を介して複数のコンタクトが連結された連鎖状端
子として製作されることを特徴とするコネクタ用コンタ
クト。 - 【請求項２】 ハウジングに対する係止部の両端側に第
１及び第２の結合部を備え、前記第２の結合部が基板の
取付孔にかしめ結合される筒状体で形成されたコネクタ
用コンタクトであって、前記第２の結合部は、筒状体の
先端側に軸線方向に沿った複数のスリットを設けて４片
以上の円弧状をした分割片を形成すると共に、折り曲げ
た筒状体の合わせ目部分の対向位置には切り欠き部を設
けて分割片を欠落させたことを特徴とするコネクタ用コ
ンタクト。 - 【請求項３】 ハウジングに対する係止部の両端側に第
１及び第２の結合部を備え、前記第２の結合部が基板の
取付孔にかしめ結合される筒状体で形成されたコネクタ
用コンタクトであって、平板な金属板から前記係止部と
第１の結合部及び展開状態にした第２の結合部をプレス
で打ち抜き加工した後に、第２の結合部を筒状体に折り
曲げ加工すると共に、当該コンタクトは平板部分がキャ
リア部を介して複数のコンタクトが連結された連鎖状端
子として製作され、前記第２の結合部は、筒状体の先端
側に軸線方向に沿った複数のスリットを設けて４片以上
の円弧状をした分割片を形成すると共に、折り曲げた筒
状体の合わせ目部分の対向位置には切り欠き部を設けて
分割片を欠落させたことを特徴とするコネクタ用コンタ
クト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21426297A JP3170230B2 (ja) | 1997-08-08 | 1997-08-08 | コネクタ用コンタクト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21426297A JP3170230B2 (ja) | 1997-08-08 | 1997-08-08 | コネクタ用コンタクト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1154176A true JPH1154176A (ja) | 1999-02-26 |
| JP3170230B2 JP3170230B2 (ja) | 2001-05-28 |
Family
ID=16652845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21426297A Expired - Lifetime JP3170230B2 (ja) | 1997-08-08 | 1997-08-08 | コネクタ用コンタクト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3170230B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106077312A (zh) * | 2016-08-24 | 2016-11-09 | 中山立杰精密器材有限公司 | 一种hdmi屏蔽壳铆合机 |
| GB2610220A (en) * | 2021-08-27 | 2023-03-01 | Harwin Plc | PCB termination connector |
-
1997
- 1997-08-08 JP JP21426297A patent/JP3170230B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106077312A (zh) * | 2016-08-24 | 2016-11-09 | 中山立杰精密器材有限公司 | 一种hdmi屏蔽壳铆合机 |
| CN106077312B (zh) * | 2016-08-24 | 2018-06-26 | 中山立杰精密器材有限公司 | 一种hdmi屏蔽壳铆合机 |
| GB2610220A (en) * | 2021-08-27 | 2023-03-01 | Harwin Plc | PCB termination connector |
| WO2023026057A1 (en) * | 2021-08-27 | 2023-03-02 | Harwin Plc | Pcb termination connector and method of connecting such pcb termination connector |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3170230B2 (ja) | 2001-05-28 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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