JPH1154173A - 平型柔軟ケーブル用コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 低背化を図った平型柔軟ケーブル用コネクタ
であって、平型柔軟ケーブルの接続端部の挿入力を零に
しつつ、信頼性の高い接続が可能であると共に、ターミ
ナルの半田テイルの整列部分に平面性を確保できるよう
にしたコネクタを提供することを目的としている。 【解決手段】 複数のターミナル２を所定のピッチで並
列させて支持している絶縁ハウジング４と、断面略Ｕ字
状に成形されたメタルカバー５とで構成されている。メ
タルカバー５は、絶縁ハウジング４に対して、ターミナ
ル２の長手方向でスライド可能に装着され、完全装着位
置で、メタルカバー５の上側板５ａに形成した押圧板２
２の先端部２２ａと、コンタクト片７に形成したコンタ
クト部７ａが上下に対向し、外部退避位置では、押圧板
２２の先端部２２ａとコンタクト部７ａの間に、平型柔
軟ケーブル３の接続端部３ａの挿入に十分な間隙が形成
されるようにしてある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、平型柔軟ケーブル（い
わゆる、ＦＰＣ、ＦＦＣなどと呼ばれているケーブルが
含まれる。）の導体とプリント回路基板の導体を接続す
るための平型柔軟ケーブル用コネクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、平型柔軟ケーブル用コネクタは、
一般的に、平型柔軟ケーブルの接続端部を受け入れるよ
うにした挿入部が形成された絶縁ハウジングと、この絶
縁ハウジングに所定のピッチで並列させて装着された複
数のターミナルと、絶縁ハウジングに挿抜自在としたア
クチュエータとで構成されている（例えば、特開平７−
３２６４３９号公報参照）。ターミナルのコンタクト片
が前記挿入部に臨ませてあり、挿入部に平型柔軟ケーブ
ルの接続端部を差し込んだ後、アクチュエータを絶縁ハ
ウジングに押し込むことによって、平型柔軟ケーブルの
導体とターミナルのコンタクト片との間に適度の当接圧
が得られるようにしている。また、アクチュエータを絶
縁ハウジングに押し込む前の状態では、平型柔軟ケーブ
ルの接続端部がごく僅かの力で挿入部に差し込むことが
できる、零挿入力の構造としている。このような平型柔
軟ケーブル用コネクタも、プリント回路基板上に実装さ
れる他の電子部品等と同様に、小型化、低背化が要請さ
れ、前記絶縁ハウジング、アクチュエータ等が小型、薄
型化され、また、ターミナルはきわめて小さいピッチで
装着されるに至っている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記のように、小型
化、低背化を図った平型柔軟ケーブル用コネクタは、絶
縁ハウジングやアクチュエータが小型、薄型化される結
果、コネクタとして保有すべき強度が不足する問題点が
あった。例えば、アクチュエータを絶縁ハウジングに押
し込んで、平型柔軟ケーブルの導体とターミナルのコン
タクト片との間に必要な当接圧を形成させようとする際
に、アクチュエータが強度不足のために破損してしまう
恐れがあった。また、絶縁ハウジングに装着されている
ターミナルは、その一端の半田テイルが絶縁ハウジング
の一側から外側に延びるように整列させて、プリント回
路基板の導体、即ち、導電パッドに半田付けされるが、
絶縁ハウジングの強度が不足するために、整列した半田
テイルの平面性（コプラナリティー）が悪く、半田リフ
ローによる表面半田付けを行った場合に、信頼性の高い
半田付けができない恐れがあった。

【０００４】本発明は斯かる問題点に鑑みてなされたも
ので、低背化を図った平型柔軟ケーブル用コネクタであ
って、平型柔軟ケーブルの接続端部の挿入力を零にしつ
つ、信頼性の高い接続が可能であると共に、ターミナル
の半田テイルの整列部分に平面性を確保できるようにし
たコネクタを提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記の目的のもとになさ
れた本発明の平型柔軟ケーブル用コネクタは、複数のタ
ーミナルを支持した絶縁ハウジングを断面略Ｕ字状をし
たメタルカバーで挟み、メタルカバーに形成した押圧構
造体で平型柔軟ケーブルの接続端部をターミナルのコン
タクト片側に付勢するようにしたものである。

【０００６】即ち請求項１の本発明は、平型柔軟ケーブ
ルの導体とプリント回路基板の導体を接続するための平
型柔軟ケーブル用コネクタであって、複数のターミナル
を所定のピッチで並列させて支持している絶縁ハウジン
グと、この絶縁ハウジングの上面および底面を略全面に
亘って外側から挟むために、断面略Ｕ字状に成形された
メタルカバーとで構成されており、前記メタルカバー
は、絶縁ハウジングに対して、ターミナルの長手方向
で、完全装着位置と外部退避位置の間でスライド可能に
装着され、完全装着位置で、メタルカバーの上側板に形
成した押圧構造体の押圧部と、前記ターミナルのコンタ
クト片に形成したコンタクト部が上下に対向し、外部退
避位置では、前記押圧構造体の押圧部とターミナルのコ
ンタクト部の間に、平型柔軟ケーブルの接続端部の挿入
に十分な間隙が形成されるようにしてあることを特徴と
する平型柔軟ケーブル用コネクタである。

【０００７】請求項２の本発明は、メタルカバーは、表
面が絶縁性樹脂でコーティングされている請求項１に記
載の平型柔軟ケーブル用コネクタである。

【０００８】請求項３の本発明は、メタルカバーは、完
全装着位置において下側板の端縁がターミナルのコンタ
クト片の基部下側面に係合し、コンタクト片を上側の押
圧構造体側に付勢するようにしてある請求項２に記載の
平型柔軟ケーブル用コネクタである。

【０００９】更に、請求項４の本発明は、メタルカバー
の上側板に形成した押圧構造体は、上側板内に形成され
た片持ち状の押圧板とした請求項１乃至３の何れか１項
に記載の平型柔軟ケーブル用コネクタである。

【００１０】また、請求項５の本発明は、片持ち状の押
圧板は、複数に分割されている請求項４に記載の平型柔
軟ケーブル用コネクタである。

【００１１】

【作用】本発明の平型柔軟ケーブル用コネクタによれ
ば、絶縁ハウジングを外側から挟むようにしたメタルカ
バーをスライドさせることでアクチュエータの機能を発
揮させることができる。このメタルカバーは金属製であ
るが故に、十分な強度を保有し、ターミナルのコンタク
ト片と平型柔軟ケーブルの導体の間に信頼性の高い接続
を形成できると共に、絶縁ハウジングの低背化による強
度低下を補って、ターミナルの半田テイルに必要な平面
性を維持させることができるのである。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の実施例を添付の図を参照して
説明する。

【００１３】図１は、図２乃至図５に示した実施例の平
型柔軟ケーブル用コネクタ１の拡大した断面図である。
この平型柔軟ケーブル用コネクタ１は、複数のターミナ
ル２を平型柔軟ケーブル３の導体のピッチと同一のピッ
チで並列させて支持している絶縁ハウジング４と、絶縁
ハウジング４の上面４ａおよび底面４ｂを略全面に亘っ
て外側から挟むために、断面を略Ｕ字状に成形されたメ
タルカバー５とで構成されている。

【００１４】ターミナル２を支持している絶縁ハウジン
グ４は、図６、７に示したように構成されているもの
で、複数のターミナル２に対して絶縁ハウジング４がオ
ーバーモールドされて方形枠状に成形されている。内側
に形成されたスペースが平型柔軟ケーブル３の接続端部
３ａの挿入部６で、各ターミナル２のインサートモール
ド部分２ａの一側から斜め上向きに延びる片持ち梁状の
コンタクト片７が挿入部６内に臨んでいる。ターミナル
２のインサートモールド部分２ａの他側には半田テイル
８が延びて、絶縁ハウジング４の底面４ｂと略面一の状
態で整列している。半田テイル８が延びている側を前方
として、絶縁ハウジング４の後方の両側には、補強金具
９がインサートモールドされて、絶縁ハウジング４の底
面４ｂと略面一の固着片９ａもプリント回路基板に半田
付けができるようにしてある。

【００１５】絶縁ハウジング４の挿入部６には、コンタ
クト片７の先端に隣接するようにして棚部１０が幅方向
に沿って形成してあると共に、絶縁ハウジング４の上面
４ａ内において、挿入部６の周りに段部１１が形成して
あり、メタルカバー５の外面と絶縁ハウジング４の上面
４ａが略面一にできるようにしてある。段部１１のう
ち、ターミナル２の半田テイル８が整列している縁部に
沿っている段部１１ａは、平型柔軟ケーブル３の厚さ
分、他の部分よりも深くして前記棚部１０と略同じレベ
ルにしてあると共に、平型柔軟ケーブル３を挿入部６に
向けて挿入する入口１２が形成されるようにしてある。
段部１１の形成によってＬ字状の立上り壁が絶縁ハウジ
ング４の両側縁に形成され、これがメタルカバー５に対
してガイド壁１３とストッパ壁１４を構成するようにな
っている。

【００１６】絶縁ハウジング４の底面４ｂ側は、半田テ
イル８が整列している縁部を除いて、略全面に段部１５
が形成してあり、前記と同様にメタルカバー５の外面と
絶縁ハウジング４の底面４ｂが略面一にできるようにし
てある。段部１５の形成の結果残される立上り壁がスト
ッパ壁１６を構成するようになっている。両側縁の中間
部には、ストッパ壁１６と対向するようにして係合突部
１７が形成されている。

【００１７】メタルカバー５は、金属板を図８乃至図１
１に示したように、断面を略Ｕ字状に成形し、表面がシ
リコン系樹脂のような絶縁性樹脂１８（図１）でコーテ
ィングされているもので、絶縁ハウジング４の上面４ａ
を覆う上側板５ａと底面４ｂを覆う下側板５ｂとを備え
ている。上側板５ａは、前縁両側に、絶縁ハウジング４
の上面に構成したストッパ壁１４と対向する係合縁１９
が形成されている。係合縁１９間の前縁は、係合縁１９
より前方に延びて、前記段部１１ａ上に位置できるよう
にしてある。また、上側板５ａ内にＵ字状溝２０および
分離溝２１によって片持ち状の押圧板２２が形成されて
いる。押圧板２２は、下側板５ｂ側にやや塑性変形させ
て先端部２２ａが内側に突出するようにしてある。下側
板５ｂは、平坦になっており、前縁の両側に方形の突片
２３が設けてあり、絶縁ハウジング４の底面に構成され
たストッパ壁１６と係合突部１７の対向間隙に配置でき
るようにしてある。

【００１８】絶縁ハウジング４を挟むようにして上記の
ようなメタルカバー５が装着されているために、メタル
カバー５の上側板５ａの側縁が絶縁ハウジング４の上面
４ａ内のガイド壁１３に沿い、かつ、係合縁１９がスト
ッパ壁１４と対向すると共に、下側板５ｂに設けた突片
２３が絶縁ハウジング４の底面４ｂ内のストッパ壁１６
と係合突部１７の間に配置されて、メタルカバー５が、
ターミナル２の長手方向でスライド可能となっている。
即ち、メタルカバー５は、図１乃至図５に示した完全装
着位置と、図５に鎖線で示した外側退避位置の間で絶縁
ハウジング４に対してスライド可能になっている。完全
装着位置は、メタルカバー５の上側板５ａに形成した係
合縁１９が絶縁ハウジング４の上面４ａに形成されたス
トッパ壁１４に当接すると共に、メタルカバー５の下側
板５ｂに形成した突片２３が絶縁ハウジング４の底面４
ｂに形成されたストッパ壁１６に当接した位置に定めら
れる。また、外側退避位置は、メタルカバー５の下側板
５ｂに設けた突片２３が絶縁ハウジング４の底面４ｂに
形成した係合突部１７と係合した位置に定められ、絶縁
ハウジング４からメタルカバー５が脱落しないようにな
っている。

【００１９】メタルカバー５が完全装着位置にスライド
した時には、図１に示したように、ターミナル２のコン
タクト片７の先端部に形成されているコンタクト部７ａ
と、メタルカバー５の上側板５ａに形成した押圧板２２
の先端部２２ａが上下に対向すると共に、メタルカバー
５の下側板５ｂの端縁がターミナル２のコンタクト片７
の基部下側面に係合して、コンタクト片７を押圧板２２
側に付勢するようにしてある。一方、メタルカバー５が
外側退避位置にスライドした時には、押圧板２２の先端
部２２ａとコンタクト片７のコンタクト部７ａは、図１
１に示したように、平型柔軟ケーブル３の接続端部３ａ
の厚みよりも広い間隙２４が形成されるようにしてあ
る。

【００２０】上記実施例の平型柔軟ケーブル用コネクタ
１は、プリント回路基板（図示していない）上に半田リ
フロー法による表面半田付けで実装する。即ち、ターミ
ナル２の半田テイル８をプリント回路基板上の導体に半
田付けにより接続すると共に、補強金具９の固着片９ａ
をプリント回路基板上に設けられたパッドに半田付けす
る。この半田付けに際しては、メタルカバー５を完全装
着位置にスライドさせておくことによって、絶縁ハウジ
ング４の強度をメタルカバー５で補強することが可能で
ある。従って、半田付けの際の高温条件下においても、
絶縁ハウジング４が湾曲変形するのを防止し、特に、整
列した半田テイル８の平面性を維持し、浮上りなどを防
止することができる。この結果、絶縁ハウジング４を低
背化しても、その強度不足を補い、確実な半田付けによ
る信頼性の高い接続を形成することができる。

【００２１】プリント回路基板上に実装された平型柔軟
ケーブル用コネクタ１に平型柔軟ケーブル３を接続する
際には、メタルカバー５を図１１に示した外部退避位置
にスライドさせ、平型柔軟ケーブル３の接続端部３ａを
入口１２側から挿入部６内に向けて挿入する。メタルカ
バー５が外部退避位置にある時は、上側板５ａに形成し
た押圧板２２の先端部２２ａと、ターミナル２のコンタ
クト片７の先端部に形成されたコンタクト部７ａとの間
の間隙２４は、接続端部３ａの厚みよりも広くなるの
で、接続端部３ａはごく僅かの挿入力で挿入することが
可能である。

【００２２】平型柔軟ケーブル３の接続端部３ａを棚部
１０まで挿入した後、メタルカバー５を完全装着位置ま
でスライドさせる。メタルカバー５を完全装着位置まで
スライドさせると、上側板５ａの押圧板２２の先端部２
２ａと、コンタクト片７のコンタクト部７ａが、接続端
部３ａを挟んで上下に対向する結果、コンタクト部７ａ
と接続端部３ａ内の導体を係合させて電気的接続を形成
することができる。メタルカバー５を完全装着位置へス
ライドさせた際には、下側板５ｂの端縁が整列している
ターミナル２の各コンタクト片７の基部下側面に係合し
て、それぞれのコンタクト片７を押圧板２２側に付勢す
る結果、コンタクト片７のばね性が強化され、片持ち状
とした押圧板２２のばね性と相俟って、コンタクト部７
ａと導体は十分な弾性のもとに確実に係合し、信頼性の
高い電気的接続を形成することができる。

【００２３】平型柔軟ケーブル３の接続を解除する場合
は、メタルカバー５を外部退避位置までスライドする。
この位置では、コンタクト片７のコンタクト部７ａと押
圧板２２の先端部２２ａ間には十分な間隙２４が形成さ
れるので、平型柔軟ケーブル３を抵抗なく引き抜くこと
ができ、プリント回路基板の導体と半田テイル８の半田
付け部分に応力を作用させるのを防止し、接続部分の破
壊を避けることができる。

【００２４】実施例において、メタルカバー５の上側板
５ａには片持ち状の押圧板２２を形成して、この押圧板
２２で平型柔軟ケーブル３に対する押圧構造体を構成し
たが、図１３に示したように、上側板５ａ内に下側板５
ｂに向って膨出部２５を形成し、膨出部２５の最も下側
板５ｂに近い部分２５ａを、完全装着位置において、コ
ンタクト片７のコンタクト部７ａと対向するようにし
て、押圧構造体を構成することもできる。片持ち状の押
圧板２２は、それ自体に弾性を保有しコンタクト片７と
共同して、平型柔軟ケーブル３の接続端部３ａを挟持
し、振動などにも強い電気的接続を形成できる点で有利
である。また、実施例においては、上側板５ａの片持ち
状の押圧板２２は、分離溝２１で２個に分割したが、３
個以上に分割することもできるし、分割しない構造とす
ることもできる。分離溝２１で複数に分割すると、押圧
板２２、平型柔軟ケーブル３およびコンタクト片７の間
で生じた不都合（例えば、異物の挟み込みによる押圧板
２２の浮き上がりなど）を全体に影響させないことがで
きる点で有利である。

【００２５】

【発明の効果】以上に説明の通り、本発明によれば、低
背化を図った平型柔軟ケーブル用コネクタであって、平
型柔軟ケーブルの接続端部の挿入力を零にしつつ、信頼
性の高い接続が可能であると共に、ターミナルの半田テ
イルの整列部分に平面性を確保できるようにしたコネク
タを提供できる効果がある。

【００２６】請求項２の発明によれば、メタルカバーの
表面を絶縁性樹脂でコーティングしたので、更に、ター
ミナルとメタルカバーの間に距離を保つ構造の必要性を
排除し、小型化、低背化を確実にできる効果がある。

【００２７】また、請求項３の発明によれば、メタルカ
バーによってコンタクト片の弾性を強化したので、更
に、コンタクト片と平型柔軟ケーブルの導体を十分な当
接圧のもとに接続し、信頼性を向上できる効果がある。

【００２８】請求項４の発明によれば、押圧板を片持ち
状として弾性を保有させたので、更に、コンタクト片の
弾性と共同して平型柔軟ケーブルを挟持し、振動などに
強い接続を確保できる効果がある。

【００２９】請求項５の発明によれば、押圧板を複数に
分割したので、更に、押圧板、平型柔軟ケーブルおよび
コンタクト片の間の一部に生じた不都合を全体に及ぼさ
ないようにできる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施例の拡大断面図である。

【図２】 同じく実施例の斜視図である。

【図３】 同じく実施例の平面図である。

【図４】 同じく実施例の正面図である。

【図５】 同じく実施例の側面図である。

【図６】 同じく実施例の、絶縁ハウジングのみの上
側斜視図である。

【図７】 同じく実施例の、絶縁ハウジングのみの下
側斜視図である。

【図８】 同じく実施例の、メタルカバーの拡大平面
図である。

【図９】 同じく実施例の、メタルカバーの拡大正面
図である。

【図１０】 同じく実施例の、メタルカバーの拡大側面
図である。

【図１１】 同じく実施例の、メタルカバーの拡大断面
図である。

【図１２】 同じく実施例の、メタルカバーを外部退避
位置にスライドさせた状態における拡大断面図である。

【図１３】 本発明の他の実施例の、メタルカバーの拡
大断面図である。

【符号の説明】

１ 平型柔軟ケーブル用コネクタ ２ ターミナル ３ 平型柔軟ケーブル ３ａ 平型柔軟ケーブルの接続端部 ４ 絶縁ハウジング ４ａ 絶縁ハウジングの上面 ４ｂ 絶縁ハウジングの底面 ５ メタルカバー ６ 挿入部 ７ ターミナルのコンタクト片 ７ａ コンタクト部 ８ ターミナルの半田テイル ９ 補強金具 ９ａ 補強金具の固着片 １０ 棚部 １１、１１ａ 段部 １２ 平型柔軟ケーブルの入口 １３ ガイド壁 １４ ストッパ壁 １５ 段部 １６ ストッパ壁 １７ 係合突部 １８ 絶縁性樹脂 １９ 係合縁 ２０ Ｕ字状溝 ２１ 分離溝 ２２ 押圧板 ２２ａ 押圧板の先端部 ２３ 突片 ２４ 間隙 ２５ 膨出部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 平型柔軟ケーブル３の導体とプリント
   回路基板の導体を接続するための平型柔軟ケーブル用コ
   ネクタ１であって、 複数のターミナル２を所定のピッチで並列させて支持し
   ている絶縁ハウジング４と、 この絶縁ハウジング４の上面４ａおよび底面４ｂを略全
   面に亘って外側から挟むために、断面略Ｕ字状に成形さ
   れたメタルカバー５とで構成されており、 前記メタルカバー５は、絶縁ハウジング４に対して、タ
   ーミナル２の長手方向で、完全装着位置と外部退避位置
   の間でスライド可能に装着され、完全装着位置で、メタ
   ルカバー５の上側板５ａに形成した押圧構造体２２、２
   ５の押圧部２２ａ、２５ａと、前記ターミナル２のコン
   タクト片７に形成したコンタクト部７ａが上下に対向
   し、外部退避位置では、前記押圧構造体２２、２５の押
   圧部２２ａ、２５ａとターミナル２のコンタクト部７ａ
   の間に、平型柔軟ケーブル３の接続端部３ａの挿入に十
   分な間隙が形成されるようにしてあることを特徴とする
   平型柔軟ケーブル用コネクタ。
2. 【請求項２】 メタルカバー５は、表面が絶縁性樹脂
   １８でコーティングされている請求項１に記載の平型柔
   軟ケーブル用コネクタ。
3. 【請求項３】 メタルカバー５は、完全装着位置にお
   いて下側板５ｂの端縁がターミナル２のコンタクト片７
   の基部下側面に係合し、コンタクト片７を上側の押圧構
   造体２２、２５側に付勢するようにしてある請求項２に
   記載の平型柔軟ケーブル用コネクタ。
4. 【請求項４】 メタルカバー５の上側板５ａに形成し
   た押圧構造体は、上側板５ａ内に形成された片持ち状の
   押圧板２２とした請求項１乃至３の何れか１項に記載の
   平型柔軟ケーブル用コネクタ。
5. 【請求項５】 片持ち状の押圧板２２は、複数に分割
   されている請求項４に記載の平型柔軟ケーブル用コネク
   タ。