JPH1153426A - Printed board designing system - Google Patents

Printed board designing system

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Publication number
JPH1153426A
JPH1153426A JP9224398A JP22439897A JPH1153426A JP H1153426 A JPH1153426 A JP H1153426A JP 9224398 A JP9224398 A JP 9224398A JP 22439897 A JP22439897 A JP 22439897A JP H1153426 A JPH1153426 A JP H1153426A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
circuit diagram
wiring
constraint
printed circuit
circuit board
Prior art date
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Pending
Application number
JP9224398A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Mikio Kikuchi
美喜雄 菊池
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NEC Engineering Ltd
Original Assignee
NEC Engineering Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NEC Engineering Ltd filed Critical NEC Engineering Ltd
Priority to JP9224398A priority Critical patent/JPH1153426A/en
Publication of JPH1153426A publication Critical patent/JPH1153426A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To design a printed board of high quality with high efficiency by feeding various restriction conditions back to a circuit diagram base and putting the restriction conditions, etc., back to the circuit diagram base. SOLUTION: A restriction condition output part 13 puts final wiring restriction conditions and parameters of simulation together and outputs an alteration and addition restriction condition file 15. The restriction condition output file 15 outputs what restrictions are imposed on which signal or how alterations are made. Further, name changes of components are also outputted. A back annotation processing is performed by supplying circuit diagram data 5 and restriction condition output file 15 to a back annotation processing part 16. The back annotation process part 16 can reflect the added wiring restrictions and the parameter values of the simulation on the circuit diagram. Then a restriction condition added circuit diagram 17 and restriction condition added circuit diagram data 18 after back annotation are outputted.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明はコンピュータを使用
する自動配線を行うプリント基板設計方式に関する。
[0001] 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to a printed circuit board design system for performing automatic wiring using a computer.

【0002】[0002]

【従来の技術】最近の電子機器及び電子応用機器にあっ
ては、電子回路の形成に1枚以上のプリント基板を使用
し、多数の能動及び受動電気部品をプリント基板により
相互接続するのが一般的である。これら電子機器等が高
性能となるにつれて、使用するプリント基板も多層化
し、益々複雑化している。かかる複雑な多層プリント基
板を設計するにはCADシステムを活用し、設計者と協
同作業により設計するのが普通である。このシステムを
パッケージ設計用論理回路図作成CADシステム又はレ
イアウトCADシステムと称する。
2. Description of the Related Art In modern electronic equipment and electronic equipment, it is common to use one or more printed circuit boards for forming an electronic circuit and interconnect a large number of active and passive electric components by the printed circuit boards. It is a target. As the performance of these electronic devices and the like becomes higher, the number of printed circuit boards used is increased, and the complexity is further increased. In order to design such a complicated multilayer printed circuit board, it is common to utilize a CAD system and design in cooperation with a designer. This system is called a package design logic circuit diagram creation CAD system or a layout CAD system.

【0003】特開平7−98725号公報には従来の配
線処理方式が開示されている。即ち、高密度プリント基
板の論理品質の確認時に、論理変更の必要性が生じた部
分につき、不当な接続がある場合、エラーメッセージを
出力し、その部分の既存配線パターンを自動削除する。
この末結線となった部分を自動配線処理する場合に、そ
の末結線が既存配線パターンを移動せず空きチャネルの
みでパターン化が不可能と判断されることがある。その
場合、既存配線パターンの優先順位を信号の種類や用途
により決定して変更順序フラグを設定し、その属性に従
い、優先順位の低い既配線パターンから移動する。結線
できない場合には、優先順位を順次上げて結線を行う配
線処理方式が開示されている。
Japanese Patent Laid-Open Publication No. Hei 7-98725 discloses a conventional wiring processing system. That is, at the time of checking the logical quality of a high-density printed circuit board, if there is an improper connection in a portion where the necessity of the logical change has occurred, an error message is output and the existing wiring pattern in that portion is automatically deleted.
When automatic wiring processing is performed on the last connected portion, it may be determined that the last connected portion does not move the existing wiring pattern and patterning cannot be performed using only an empty channel. In that case, the priority order of the existing wiring patterns is determined according to the type and use of the signal, a change order flag is set, and according to the attribute, the existing wiring patterns are moved from the lower priority wiring patterns. There is disclosed a wiring processing method in which when the connection is not possible, the priority is sequentially increased and the connection is performed.

【0004】論理変更を論理情報にフィードバックし、
その後に論理情報と一致しない配線パターンを自動削除
する。また、変更対象外配線パターンで電気的特性仕様
の制限が厳しく移動不可能なもの、可能な限り移動した
くないもの、移動可能なものに夫々変更可能順序フラグ
をランク別に設ける。この属性を論理情報に定義する。
この属性に基づき、自動配線処理時に変更可能順序フラ
グで移動してもよいランクのパターンから移動する。電
気的特性の厳しい配線パターンの移動を最小限に抑制し
ながら配線チャネルの確保を行う。
The logical change is fed back to logical information,
Thereafter, the wiring pattern that does not match the logical information is automatically deleted. In addition, a changeable order flag is provided for each of the non-changeable wiring patterns whose electrical characteristic specifications are severely restricted and cannot be moved, those that are not desired to be moved as much as possible, and those that can be moved, for each rank. This attribute is defined in the logical information.
Based on this attribute, it moves from the rank pattern that can be moved by the changeable order flag during the automatic wiring processing. Wiring channels are secured while minimizing the movement of wiring patterns having severe electrical characteristics.

【0005】論理変更部分の配線パターン及び移動した
既存配線パターンのルートチェック等を漏れなく速やか
に行うために、変更及び移動した配線パターンに識別フ
ラグを自動的に付加する。画面表示/プロッタ出力等の
配線パターン図出力の際には、論理変更及び移動した配
線パターンと、それ以外の配線パターンとを区別する。
In order to promptly check the route of the logic pattern and the moved existing wiring pattern without omission, an identification flag is automatically added to the changed and moved wiring pattern. When outputting a wiring pattern diagram such as a screen display / plotter output, a wiring pattern whose logic has been changed and moved is distinguished from other wiring patterns.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】上述した従来の配線処
理方式は、現在パターン設計を行っている場合や、製造
後に論理変更の必要が生じた場合、電気的特性の厳しい
配線パターンに影響を生じないで設計変更を可能にする
ことを意図している。
In the above-described conventional wiring processing method, when a pattern is currently being designed or when it is necessary to change the logic after manufacturing, the wiring pattern having severe electrical characteristics is affected. It is intended to allow design changes without the need.

【0007】また、論理変更は、論理情報(処理設計デ
ータ)まで戻らなければならず、パターン設計を遅らせ
る要因となっていた。
Further, the logical change must return to the logical information (processing design data), which has been a factor of delaying the pattern design.

【0008】更に、同一の設計データに対してのみ対応
を考慮している。現在では、本設計データを流用し、他
のプリント基板を設計することもあり、パターン設計中
にシミュレーションを繰返し、部品の変更、パターン制
約の変更及びシミュレーションのパラメータ等も何度か
変更されるため、これら変更された情報が回路図データ
に反映されない。そのために、シミュレーションを行う
度にパラメータの登録か修正を行う必要性があった。
Further, consideration is given only to the same design data. At present, this design data may be used to design other printed circuit boards.Simulation is repeated during pattern design, and component changes, pattern constraint changes, and simulation parameters are also changed several times. , These changed information are not reflected on the circuit diagram data. Therefore, it is necessary to register or correct parameters each time a simulation is performed.

【0009】従って、本発明の目的は、自動配線の配線
制約や各種シミュレーション条件を各種CADシステム
で与えた際に、これら各種制約条件を回路図ベースまで
フィードバックさせ、回路図ベースまで各種制約条件等
を戻すことにより、プリント基板の改版時や本回路図を
流用して設計する際に、再度同じ制約条件で自動配線や
シミュレーションを可能とし、それにより高品質且つ高
効率のプリント基板の設計を可能にするプリント基板設
計方式を提供することである。
Accordingly, an object of the present invention is to provide various CAD systems with wiring constraints and various simulation conditions for automatic wiring, and to feed back these various constraints to the circuit diagram base, and to provide various constraint conditions to the circuit diagram base. This enables automatic wiring and simulation under the same constraints again when redesigning a printed circuit board or designing using this circuit diagram, thereby enabling high-quality and highly efficient printed circuit board design. The purpose is to provide a printed circuit board design method.

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】前述の課題を解決するた
め、本発明のプリント基板設計方式は、CADシステム
を用い、オペレータとの共同作業による複数の処理工程
を経てプリント基板を設計するプリント基板設計方式に
おいて、前記各処理工程でネット上に定義した制約条件
を制約条件ファイルに出力し、該制約条件ファイルに
は、前記定義したネット名、定義条件及び処理工程名を
出力し、前記制約条件ファイルと回路図データをバック
アノテーション処理部に渡し、前記ネット名が記載され
た回路図上に前記各種制約条件を書込むように構成され
る。
In order to solve the above-mentioned problems, a printed circuit board designing method according to the present invention uses a CAD system and designs a printed circuit board through a plurality of processing steps in cooperation with an operator. In the design method, the constraint conditions defined on the net in each of the processing steps are output to a constraint file, and the defined net name, the definition condition, and the processing step name are output to the constraint file. The file and the circuit diagram data are transferred to the back annotation processing unit, and the various constraint conditions are written on the circuit diagram in which the net name is described.

【0011】ここで、前記制約条件の書込みに際し、前
記制約条件と回路シンボル及び配線とが交差しないよう
デザインルールチェック機能を有し、前記交差が生じる
と、前記定義したネット名の付近には前記制約条件を記
載せず、余白部に記載する。
Here, when writing the constraint condition, a design rule check function is provided so that the constraint condition does not intersect with the circuit symbol and the wiring. When the intersection occurs, the design rule check function is provided near the defined net name. The constraint condition is not described, but described in the margin.

【0012】[0012]

【発明の実施の形態】以下、本発明のプリント基板設計
方式の好適実施形態を添付図を参照して詳細に説明す
る。但し、本発明はかかる特定実施形態のみに限定する
ものではないこと勿論である。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of a printed circuit board design system according to the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. However, needless to say, the present invention is not limited to only the specific embodiment.

【0013】先ず、図1を参照して本発明のプリント基
板設計方式の好適実施形態のフローチャートを説明す
る。手書き回路図1をもとに、回路図登録用CADシス
テムで設計データ(ネットリストデータ)4を作成す
る。その際に、配線制約条件3も回路図登録用CADシ
ステム2へ入力する。この回路図登録用CADシステム
2で登録された内容を確認後に、ネットリストデータ4
をレイアウトCADシステム6へ渡す。また、回路図登
録用CADシステム2からは、回路図データ5も出力さ
れる。この回路図データ5の一例を図2に示す。この回
路図データ5は、回路図の各シートの部品の回路図中の
座標、ネットネーム及びその座標等の情報が記載されて
いる。
First, a flow chart of a preferred embodiment of a printed circuit board design system according to the present invention will be described with reference to FIG. Based on the handwritten circuit diagram 1, design data (netlist data) 4 is created by a circuit diagram registration CAD system. At this time, the wiring constraint condition 3 is also input to the circuit diagram registration CAD system 2. After confirming the contents registered in the circuit diagram registration CAD system 2, the netlist data 4
To the layout CAD system 6. The circuit diagram registration CAD system 2 also outputs circuit diagram data 5. An example of the circuit diagram data 5 is shown in FIG. The circuit diagram data 5 describes information such as coordinates, net names, and coordinates of components on each sheet of the circuit diagram in the circuit diagram.

【0014】レイアウトCADシステム6では、自動配
置処理7を実施する。予め登録されている配線制約条件
3に基づき自動配置する。この自動配置処理7では、配
線の制約(一筆書き、最短等)、部品の高さ制約や熱的
制約にも対応した配置を行う。この自動配置処理7の
後、自動配線処理8を実施する。この自動配線処理8
は、自動配置処理7と同様に予め入力されている配線制
約条件3に基づき自動配線処理を行う。自動配線後に未
配線修正は、オペレータが人手により未配修正処理9を
行う。
In the layout CAD system 6, an automatic arrangement process 7 is performed. Automatic placement is performed based on wiring constraint conditions 3 registered in advance. In the automatic placement processing 7, placement is performed in accordance with wiring restrictions (one-stroke, shortest, etc.), component height restrictions, and thermal restrictions. After the automatic placement processing 7, an automatic wiring processing 8 is performed. This automatic wiring process 8
Performs the automatic wiring processing based on the wiring restriction condition 3 input in advance similarly to the automatic arrangement processing 7. For the non-wiring correction after the automatic wiring, the operator performs the non-wiring correction processing 9 manually.

【0015】全ての配線作業が完了した段階で、各種シ
ミュレーション10を行う。例えば、ここでのシミュレ
ーション10は、遅延やクロストーク等の伝送路シミュ
レーションが主体である。このシミュレーション10で
は、抵抗器の抵抗値を変更したり、電源ノイズ防止のた
めのフィルタ部品追加、信号パターンの接地シールド、
Max、Minの線長修正等の各種修正を行い、製品化
した際に問題を生じることのないプリント基板を設計す
る。このシミュレーション10では、予め配線制約を入
力し、シミュレーションを実施する。配線制約条件の漏
れや入力ミス或は予測しなかった事態の発生もあり得
る。
At the stage when all wiring operations are completed, various simulations 10 are performed. For example, the simulation 10 here is mainly for simulation of a transmission path such as delay and crosstalk. In this simulation 10, the resistance value of the resistor is changed, a filter component is added to prevent power supply noise, a ground shield of a signal pattern,
Various corrections such as line length correction of Max and Min are performed, and a printed circuit board that does not cause a problem when commercialized is designed. In the simulation 10, a wiring constraint is input in advance and a simulation is performed. Leakage of wiring constraints, input errors, or unexpected situations may occur.

【0016】このシミュレーション(SIM)結果11
を判定し、思わしくなかった場合には、各種シミュレー
ションのパラメータ(定数)の変更、部品の変更等の配
線制約条件の変更12を行う。これら変更の後、再度自
動配線処理8若しくはオペレータの人手によるパターン
修正処理9を行う。これらの処理判断は、シミュレーシ
ョン結果11が良好になるまで反復する。ここで、シミ
ュレーション結果11に合格すると、制約条件出力部1
3に初期の配線制約条件3と、変更又は追加された制約
条件12の情報が送られる。
This simulation (SIM) result 11
If the result is not satisfactory, change 12 of the wiring constraint conditions such as change of parameters (constants) of various simulations and change of components is performed. After these changes, automatic wiring processing 8 or pattern correction processing 9 by an operator is performed again. These processing decisions are repeated until the simulation result 11 becomes good. If the simulation result 11 passes, the constraint condition output unit 1
3, information on the initial wiring constraint condition 3 and the changed or added constraint condition 12 are sent.

【0017】図3は、この追加された制約条件12の例
を示す。この制約条件出力部13では、最終の配線制約
条件及びシミュレーションのパラメータがまとめられ、
変更追加制約条件ファイル15を出力する。この制約条
件出力ファイル15は、どの信号にどのような制約を与
えたか或は変更を行ったかが出力される。また、部品の
品名変更(抵抗値の変更等)も出力される。
FIG. 3 shows an example of the added constraint condition 12. The constraint output unit 13 summarizes the final wiring constraint and simulation parameters,
The change / additional constraint file 15 is output. This constraint condition output file 15 outputs which signal is given what kind of constraint or is changed. Also, a change in the part name (change in resistance value, etc.) is output.

【0018】シミュレーション10が完了すると、アー
トワーク(ARTWORK)処理14を行い、プリント
基板の製造データ19の作成作業を行う。この作業で得
られたデータをプリント基板製造メーカーに渡し、プリ
ント基板の製造を行う。
When the simulation 10 is completed, an artwork (ARTWORK) process 14 is performed, and a production operation of printed circuit board manufacturing data 19 is performed. The data obtained in this operation is passed to a printed circuit board manufacturer, and the printed circuit board is manufactured.

【0019】次に、バックアノテーション処理について
説明する。このバックアノテーション処理は、回路図デ
ータ5と制約条件出力ファイル15をバックアノテーシ
ョン処理部16に与えることにより行う。このバックア
ノテーション処理部16は、追加された配線制約やシミ
ュレーションのパラメータ値を回路図中に反映させるこ
とができる。これは、回路図データ5中の各シートの信
号名及びその座標データが存在しているか否かを示すテ
ーブルが存在し、今回制約条件ファイルに出力された信
号名の配線制約を、その信号名の座標付近に貼付する。
Next, the back annotation processing will be described. This back annotation processing is performed by giving the circuit diagram data 5 and the constraint condition output file 15 to the back annotation processing unit 16. The back annotation processing unit 16 can reflect the added wiring constraints and simulation parameter values in the circuit diagram. This is because there is a table indicating whether or not the signal name of each sheet in the circuit diagram data 5 and its coordinate data exist. The wiring constraint of the signal name output to the constraint file this time is represented by the signal name. Paste near the coordinates of.

【0020】図4は上述の貼付された配線制約を示すイ
メージ図である。その際に、貼付された制約条件が、他
の部品シンボル、配線や信号名と重ならないようDRC
(デザインルールチェック)を行なう。重複する場合に
は、注記指示をし、余白部分に制約条件を貼付する。こ
れらの処理を行い、バックアノテーション後の制約条件
付加回路図17及び制約条件付加回路図データ18を出
力する。次回に、改版設計や新たな論理変更や流用設計
が発生した場合には、これら制約条件付加回路図17及
び制約条件付加回路図データ18を使用して設計を行う
ことを可能にする。
FIG. 4 is an image diagram showing the above-described attached wiring restrictions. At this time, make sure that the attached constraints do not overlap with other component symbols, wiring, and signal names.
(Design rule check). In the case of overlap, a note is instructed, and a constraint condition is attached to the margin. These processes are performed, and the constraint adding circuit diagram 17 and the constraint adding circuit diagram data 18 after the back annotation are output. Next time, when a revised design, a new logical change, or a diversion design occurs, the design can be performed using the constraint condition adding circuit diagram 17 and the constraint condition adding circuit diagram data 18.

【0021】[0021]

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、パター
ン設計中に配線制約を変更したパターンや部品について
は、初期回路図に反映できるために、実機評価後の改版
設計や流用設計時にシミュレーションも問題なく実行で
きる。従って、再度同じ制約条件で自動配線やシミュレ
ーションが可能になり、高品質・高効率のプリント基板
の設計が可能になる。
As described above, according to the present invention, a pattern or a component whose wiring constraint is changed during the pattern design can be reflected in the initial circuit diagram. Can be executed without any problem. Therefore, automatic wiring and simulation can be performed again under the same constraint conditions, and a high-quality and high-efficiency printed circuit board can be designed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明のプリント基板設計方式の好適実施形態
のフローチャートである。
FIG. 1 is a flowchart of a preferred embodiment of a printed circuit board design method according to the present invention.

【図2】図1のフローチャートにおいて回路図登録CA
Dシステムから得られる回路図データの一例を示す図で
ある。
FIG. 2 is a circuit diagram registration CA in the flowchart of FIG. 1;
It is a figure showing an example of the circuit diagram data obtained from D system.

【図3】図1のフローチャートにおいて変更・追加され
た制約条件の一例を示す図である。
FIG. 3 is a diagram illustrating an example of a constraint condition changed or added in the flowchart of FIG. 1;

【図4】図1のフローチャート中、制約条件ファイルの
イメージ図である。
FIG. 4 is an image diagram of a constraint condition file in the flowchart of FIG. 1;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1〜18 処理ステップ 1-18 processing steps

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】CADシステムを用い、オペレータとの共
同作業による複数の処理工程を経てプリント基板を設計
するプリント基板設計方式において、 前記各処理工程でネット上に定義した制約条件を制約条
件ファイルに出力し、 該制約条件ファイルには、前記定義したネット名、定義
条件及び処理工程名を出力し、 前記制約条件ファイルと回路図データをバックアノテー
ション処理部に渡し、前記ネット名が記載された回路図
上に前記各種制約条件を書込むことを特徴とするプリン
ト基板設計方式。
In a printed circuit board design method for designing a printed circuit board through a plurality of processing steps in cooperation with an operator using a CAD system, the constraints defined on the net in each of the processing steps are stored in a constraint file. The constraint file outputs the defined net name, the definition condition, and the processing step name. The constraint file and the circuit diagram data are passed to a back annotation processing unit, and the circuit in which the net name is described. A printed circuit board design method characterized by writing the above-mentioned various constraint conditions on a drawing.
【請求項2】前記制約条件の書込みに際し、前記制約条
件と回路シンボル及び配線とが交差しないようデザイン
ルールチェック機能を有することを特徴とする請求項1
に記載のプリント基板設計方式。
2. A design rule check function for writing the constraint condition so that the constraint condition does not intersect with a circuit symbol and a wiring.
Printed circuit board design method described in 1.
【請求項3】前記交差が生じると、前記定義したネット
名の付近には前記制約条件を記載せず余白部に記載する
ことを特徴とする請求項2に記載のプリント基板設計方
式。
3. The printed circuit board design method according to claim 2, wherein when the intersection occurs, the constraint condition is not described near the defined net name and is written in a margin.
JP9224398A 1997-08-06 1997-08-06 Printed board designing system Pending JPH1153426A (en)

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