JPH11505359A - ディスクドライブの組立に使用する器具のための電気接地システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 超消散的抵抗によって大地から隔てられ、ディスクドライブ組立体の磁気ヘッドと電気的に接触して置かれた表面（２６）を有する器具（１２）が、この器具（１２）の表面（２６）と係合し、それに直接電気的に接続された導電性レセプタクル（１３４）を含む。導電性レセプタクル（１３４）は、器具（１２）からの静電放電によって生ずる磁気ヘッドへの損傷を防ぐために、器具（１２）を接地するため大地に電気的に結合されている。

Description

【発明の詳細な説明】 ディスクドライブの組立に使用する器具のための電気接地システム 発明の背景 本発明は、ディスクドライブ組立体およびその部分組立体の組立の際に使用す るための装置および器具に関する。特に、本発明は、接着剤およびエポキシのよ うな液体を、ディスクドライブ組立体の磁気ヘッドと電気的に接触している表面 上に、施すためのディスペンサー（分配具）に電気的に結合した、電気接地装置 に関する。 磁気ヘッドは、磁気ディスク上に情報を記憶し、取出す。メタル・イン・ギャ ップ（ＭＩＧ）ヘッド、薄膜（ＴＦ）ヘッドおよび磁気抵抗（ＭＲ）ヘッドを含 む数種類のヘッドが現在使われている。磁気ディスクドライブユニットの記憶密 度を増加しようとする継続的な傾向のために、磁気ヘッドは、益々高度且つ高感 度になっている。 一般的に、磁気ヘッドは、スライダと変換器（トランスデューサ）から成る。 スライダは、変換器を担持し、磁気ディスクが回転するとき、ディスクの表面上 を浮動する。変換器は、磁気ディスクに読取りおよび／または書込みする。変換 器から、典型的には撚り線である導体を介して電気信号が授受される。液体エポ キシのような接着剤が、線をスライダのボンディングパッドおよび側面に取付け 或いは留める。この仮付け工程は、別に絶縁保護コーティングとしても知られ、 実際に、線をスライダに取付けたところで線を被覆する。その結果、この絶縁保 護コーティング工程は線の張りがゆるむのを防ぎ、線を腐蝕から保護しもする。 磁気ヘッドのスライダは、ヘッド／ジンバル組立体の一部として、磁気ディス クの上に支持される。参考までにここに援用する、ハーゲン氏の米国特許第５， ０２７，２３９号に記載されているように、ヘッド／ジンバル組立体は、一般的 には、少なくとも一つの支持アーム、ロードビーム、ジンバルおよび上述した磁 気ヘッドを含む。支持アームは、スエージングまたはボールステーキングと呼ば れる、よく知られた技術でロードビームに取付けられている。このロードアーム は、ロードビームを担持する。ロードビームは、好ましくはレーザ溶接によって 、ジンバルに取付ける。最後に、ジンバルを磁気ヘッドのスライダに液体エポキ シまたはその他の普通の接着材料によって接着するのが好ましい。典型的には、 スライダおよびジンバルの表面に付ける、接着剤または液体エポキシのような液 体を、手動で或いは自動化した方法で位置決めして制御する分配注射器からこれ らの表面に施す。 発明の概要 本発明は、ディスクドライブ組立体の磁気ヘッドと電気的に接触している部分 を組立てるために使用する装置および器具用の電気接地システムである。本発明 は、ディスクドライブ組立体の磁気ヘッドと電気的に接触している該組立体の表 面と接触して置かれる装置の表面にすぐ隣接して電気的に接続された導電性手段 を含む。この導電性手段は、上記装置からの静電放電によって生ずる磁気ヘッド への損傷を防ぐため、上記装置から蓄積した静電荷を排出するために電気的に接 地する。 例示する接地システムは、ディスクドライブ組立体またはその部分組立体の表 面上に施す、塗料、接着剤およびエポキシのような液体が通る孔を有するディス ペンサーに使うためのものである。この例示する接地システムは、上記組立体の 磁気ヘッドと最も電気的に接触しそうなディスペンサーの表面を電気的に接地す るために、ディスペンサーの孔に隣接して電気的に接続された導電性レセプタク ル（受け具）を含む。ディスペンサーから蓄積した静電荷を排出するためにこの 導電性レセプタクルを接地する。 図面の簡単な説明 図１は、ディスペンサーに結合した接地付属装置を含む電気接地システムの斜 視図である。 図２は、図１のディスペンサーおよび接地付属装置の拡大部分分解図である。 図３は、図１の接地付属装置の分解斜視図である。 図４は、接地付属装置のレセプタクルにディスペンサーを部分的に挿入した断 面図である。 図５は、接地付属装置とレセプタクルの代替実施例の拡大部分分解図である。 図６は、図５の接地付属装置とレセプタクルの、ディスペンサーをレセプタク ルに部分的に挿入した断面図である。 好適実施例の詳細な説明 図１は、ディスクドライブ組立体またはその部分組立体の組立の際に使用する ための装置または器具を示す。特に、図１は、ディスペンサー１２に電気的に結 合した電気接地システム１０を示す。ディスペンサー１２は、ディスクドライブ 組立体を組立てるために使用する器具の例である。特に、ディスペンサー１２は 、接着剤または、液体エポキシのような塗料の量を正確に計量して、スライダを ジンバルに取り付けるために、また、磁気ヘッドの変換器およびスライダに結合 した線に絶縁保護コーティングを付けるために、スライダおよび変換器を含む磁 気ヘッドの表面に、そしてジンバル（図示せず）へ施す。絶縁保護コーティング は、線の歪みを解放し、線の張りがゆるむのを防ぐ。線に絶縁保護コーティング を付けると、線の腐蝕も防ぐ。ディスペンサー１２は、米国０２９１４ロードア イランド州イーストプロヴィデンス市ウオーターマン通り９７７、Ｅ．Ｆ．Ｄ． 有限会社が供給する注射器であることが好ましい。 ディスペンサー１２は、一般的に、バレル１４、ディスペンシングチップ（分 配先端）１６、およびピストン１８を含む。ディスペンサー１２は、ディスクド ライブまたはそれらの部分組立体を組立てるために使うので、ディスペンサー１ ２の各部品は、非磁性で汚染物質がない（即ち、炭素およびシリコンのような元 素を除外した）のが好ましい。バレル１４は、形状が一般的に円筒形または管状 で、第１開放端２０と、この第１端と反対の第２狭隘端２２とを含む。バレル１ ４は、溜として作用し、ディスペンサー１２の液体エポキシを含む。バレル１４ は、その中の液体の量を目で見て検出できるよう透明であるのが好ましい。バレ ル１４は、種々の直径であってもよく、種々の量の液体エポキシを含んでもよい 。図１に示す例では、バレル１４とディスペンサー１２の残りの部品が、ディス ペンサー１２からエポキシを手動で分配するための大きさおよび形状になってい る。判るであろうが、バレル１４とディスペンサー１２は、エポキシを自動化し た方法（図示せず）で分配する場合には、種々の大きさである。バレル１４は、 ディスクドライブの汚染を防ぐためにシリコンのないポリプロピレンから作るの が好 ましい。 ディスペンシングチップ１６は、バレル１４の第２狭隘端２２に密封状に結合 する。ディスペンシングチップ１６は、ハブ２４および管ないし針２６を含む。 ハブ２４は、針２６の周りに固着され、バレル１４の第２狭隘端２２に結合する ための形状になっている。ハブ２４は、ハブ２４の端２２が形成する外ねじとね じ係合するために外ねじを含むのが好ましい。その結果、ディスペンシングチッ プ１６を容易に交換することができる。代替例では、ディスペンシングチップ１ ６のハブ２４はバレル１４の一部として一体に形成される。ハブ２４は、紫外線 阻止添加剤を加えて、シリコンのないポリプロピレンから作るのが好ましい。こ の紫外線阻止添加剤は、液体エポキシを通して分配するディスペンシングチップ １６の開口の直径を示すために、着色しているのが好ましい。 針２６は、正確な量の接着剤またはエポキシを分配するために、内径が高度に 管理された管である。針２６は、その一端に孔２８を有し、そこを通して液体を 分配する。外径が均一で末端に孔があるように図示するが、針２６は、その代り に、外径が先細りで、孔が管の側壁にあってもよい。汚染の問題にそなえて、針 ２６は、不動態化した３０４ステレンス鋼で作るのが好ましい。その代りに、針 ２６を様々な導電材料の一つで作ってもよい。本願開示について、“導電性”と いう用語は、ここでは、電気抵抗がゼロオームから約１．０×１０¹¹オームまで の材料を指す。針２６とハブ２４は、高度に管理された液体導管を形成し、そこ を通して液体エポキシをバレル１４内から、ピストン１８の作動によって、孔２ ８へ押出す。 ピストン１８は、従来から知られ、バレル１４に挿入するための球部（図示せ ず）を含む。ピストン１８を作動すると、バレル１４内のエポキシを針２６の孔 ２８から磁気ヘッドまたはジンバルの表面上に分配する。例示の目的で、図１は 、ピストン１８を手で作動するように示す。しかし、ピストン１８は、その代り に、従来から知られるように、自動化した方法で自動的に操作してもよい。更に 、液体の分配をより正確に制御するために、液体をディスペンサー１２の針２６ から押出すために、ピストン１８の代りに、空気作動ディスペンシングシステム 、定時パルス空気作動ディスペンシングシステム、またはその他の従来から知ら れる 手段を使ってもよい。 ディスペンサー１２は、磁気ヘッドまたはジンバルの非常に小さく且つ正確な 場所または表面に液体エポキシを付けるので、ディスペンサー１２の針が、しば しば、エポキシを付着する表面と非常に近くされ、または物理的に接触させられ さえする。ディスペンサー１２の部品が超消散的（supradissipative）抵抗（即 ち、約１．０×１０¹¹オーム以上の抵抗）によって大地から隔てられているので 、ディスペンサー１２の材料内に静電荷が蓄積することが分っている。その結果 、エポキシを付着する表面近くに針２６を置くと、或いは物理的に接触させると 、針２６の静電荷が放電し、または放電するかも知れない。エポキシを付着する 表面が磁気ヘッドと電気的に接続または結合されているので、針２６からの静電 荷が、直接の電気的連続性または絶縁破壊によって磁気ヘッドへも伝えられる。 この磁気ヘッドへの静電荷が、非常な低電圧にさえ非常に敏感な高度の磁気ヘッ ドを実際に損傷するかも知れないことが判っている。その結果、この発見に基づ いて、針２６とエポキシを付着する表面の電位とが等しいかほぼ等しいことを保 証するために、接地システム１０が針２６を電気的に接地するために設けられて いる。 接地システム１０は、ディスペンサー１２の導電性針２６を電気的に接地し、 静電荷を針２６から排出するようにさせる。接地システム１０は、接地付属装置 ３０と接地接続装置３２を含む。接地システム１０は、ディスクドライブまたは それらの部分組立体を組立てる際に使用する器具を接地するために使うので、接 地システム１０の各部品は、非磁性で汚染物質がない（即ち、炭素およびシリコ ンのような元素を除外した）のが好ましい。接地付属装置３０は、ディスペンサ ー１２に取付き、典型的にはレセプタクル３４、導電性取付け部材３６および導 電性アーム３８を含む。レセプタクル３４は、高度に導電性のよい材料で作り、 ディスペンサー１２の針２６を受けまたは保持する。針２６は、導電性のステン レス鋼で作るのが好ましいので、レセプタクル３４を、磁気ヘッドまたはジンバ ルの表面と近づきまたは実際に物理的に接触することが最もありそうな、針２６ の表面に隣接してまたは最も近く電気的に接続する。このディスペンサー１２の 表面は、液体エポキシを施すときに通る孔２８に隣接した針２６の表面である。 レセプタクル３４は、アーム３８、取付け部材３６および接地接続装置３２を介 して接地する。レセプタクル３４は、交流接地で接地するのが好ましい。その結 果、レセプタクル３４は、敏感な磁気ヘッドに電気的に結合されたディスクドラ イブ組立体の表面と最も接触しそうなディスペンサー１２の表面を電気的に接地 する。従って、レセプタクル３４は、ディスペンサー１２の針２６からの静電気 放電によって生ずる磁気ディスクへの損傷を防ぐ。 取付け部材３６は、ディスペンサー１２のバレル１４へ取付けるように形作り 、高度に導電性のよい材料で作る。取付け部材３６は、弾性ばねステンレス鋼で 作るのが好ましい。取付け部材３６は、バレル１４に解放可能に取付けるように 形作り、バレル１４に液体エポキシを詰替えるとき、またはディスペンシングチ ップ１６を交換するときに、接地付属装置３０をディスペンサー１２から外せる のが好ましい。その代りに、取付け部材３６をバレル１４に固着してもよい。取 付け部材３６は、接地接続装置３２によって電気的に接地する。その結果、取付 け部材３６は、接地し、蓄積した静電荷をディスペンサー１２のバレル１４から 排出する。図１によって示すように、取付け部材３６は、作業者の手で掴めるよ うに形作るのが好ましい。その代りに、機械またはその他の自動化した方法でデ ィスペンサー１２から自動的に液体エポキシを分配する場合には、取付け部材３ ６は、様々な形状のどれでもよい。 導電性アーム３８は、取付け部材３６からレセプタクル３４へ伸び、高度に導 電性のよい材料で作る。導電性アーム３８は、ばねステンレス鋼で作るのが好ま しい。導電性アーム３８は、レセプタクル３４から取付け部材３６へ、そして究 極的には接地接続装置３２を通って大地への電気伝導路を確立する。 接地接続装置３２は、接地付属装置３０を電気的に接地し、導電性手袋４０、 手首バンド４２および電気伝導体４４を含む。導電性手袋４０は、作業者の手に 嵌る大きさの電気伝導性の手袋である。手袋４０は、米国４３８１２−６０００ オハイオ州、コショクトン市、私書箱６０００、ウオールナット街１３００、ア ンセル−エドモント有限会社が供給するニトリライトのような、導電性を有する 合成ゴムで作るのが好ましい。手袋４０は、汚染粒子および油が作業者の手から ディスクドライブ組立体の部品に付くのを防ぐ。導電性手袋４０は、電気伝導性 の材料で作られているので、手袋４０を接地付属装置３０と接触させたとき、蓄 積した静電荷を付属装置３０および針２６から作業者の組織へ伝導する。手袋４ ０は、静電荷を接地付属装置３０から作業者の組織を通して、大地に電気的に接 続された手首バンド４２へ逃す。その結果、手袋４０は、手首バンド４２を介し て電気的に接地される。その代りに、手袋４０を、静電荷が手袋自体を横切って およびその表面に沿って流れるような材料で作り、手袋を従来の接地付属装置で 直接電気的に接地してもよい。 手首バンド４２は、作業者の手首を囲み、導電性手袋４０に電気的に接続して いるのが好ましい。手首バンド４２は、高度に導電性のよい材料で作る。そのよ うな手首バンドの例は、ミッカネン氏の米国特許第４，３７３，１７５号に開示 されている。手首バンド４２は、作業者の皮膚と直接電気的接触をする、金属伸 縮バンドまたは織金網バンドが好ましい。その結果、手袋４０から作業者の組織 を通って手首バンド４２へ電気的通路ができる。手首バンド４２は、導体４４に 電気的に接続されている。導体４４は、交流接地で電気的に接続されている。安 全上の理由から、２５０ないし１０メグオームの抵抗４５が導体４４と直列に挿 入されている。しかし、直列の全抵抗値は、１．０×１０¹¹オーム以下のままで あるので、静電荷の接地は、無視されない。その結果、接地接続装置３２の導電 性手袋４０、手首バンド４２および導体４４が、ディスペンサー１２から液体エ ポキシを手で施す間、接地付属装置３０およびディスペンサー１２の針２６への 確実な電気接地接続を成す。 接地付属装置３０、導電性手袋４０、手首バンド４２および導体４４全体が、 静電荷を排出するために、針２６から大地までの電気的通路を形成する。接地付 属装置３０、手袋４０、作業者の組織、手首バンド４２および導体４４が形成す る電気的通路の直列の最大全抵抗値は、約１．０×１０¹¹オームである。針２６ と大地の間の電気的抵抗値は、できるだけ低いのが好ましい。この電気的通路の 直列の抵抗値は、少なくとも抵抗の消散性の範囲（dissipative range）内にあ るので、接地システム１０がディスペンサー１２の針２６から静電荷を効果的に 排出し、針２６のチップに残る電圧の量を限定する。その上、接地システム１０ は、確実で、人間工学的で汚染のない接地接続をする。 上に議論したように、液体エポキシを、代替例として、自動化した方法でディ スペンサー１２から自動的に分配してもよい。その結果、導電性手袋４０および 手首バンド４２を省略することができ、導体４４を接地付属装置３０に直接電気 的に接続してもよい。特に、導体４４を付属装置３０の取付け部材３６に直接電 気的に取付けてもよい。更に、液体エポキシをディスペンサー１２から自動的に 分配するとき、接地付属装置３０がレセプタクル３４だけを含み、それによって 導体４４をレセプタクル３４に直接電気的に接続してもよい。もう判るように、 電気接地システム１０は、ディスクドライブおよびそれらの部分組立体を組立て るために使用する、針２６を有するディスペンサー１２のような、器具を電気的 に接地し、蓄積した静電荷を排出するためにいろいろな設計および形態にするこ とができる。 図２ないし図４は、接地付属装置３０を詳細に示す。図２は、ディスペンサー １２から部分的に取出した接地付属装置３０の拡大部分分解図である。図３は、 ディスペンサー１２から丸ごと取出した接地付属装置３０の分解斜視図である。 図４は、部分的にレセプタクル３４に挿入した針２６の断面図である。図２は、 レセプタクル３４と導電性アーム３８を詳細に示す。図２に最も良く示すように 、導電性アーム３８は、バンド５０とレセプタクル・マウント５２を含む。バン ド５０は、高度に導電性のよい材料で作り、取付け部材３６とレセプタクル・マ ウント５２の間に伸びる。バンド５０は、取付け部材３６およびレセプタクル・ マウント５２と一体に作るのが好ましい。バンド５０は、取付け部材３６から内 方に針２６とディスペンサー１２の軸方向中心線の方へ伸びる。判るであろうが 、バンド５０と導電性アーム３８は、その代りに、取付け部材３６に関して所望 の角度に、取付け部材３６に固定して取付けてもよい。バンド５０は、ばねステ ンレス鋼のような、剛性でしかも弾性のある材料で作るのが好ましい。バンド５ ０は、剛性であるが弾性のある導電性材料で作るのが好ましいので、レセプタク ル・マウント５２とレセプタクル３４とを取付け部材３６に対してほぼ固定した 位置に維持する。バンド５０は、レセプタクル・マウント５２とレセプタクル３ ４を取付け部材３６に対してほぼ固定した位置に維持するので、レセプタクル３ ４は、針２６とほぼ整列して再配置される。その結果、接地付属装置３０をより 容 易にディスペンサー１２に取付けることができる。その上、バンド５０が内方に ディスペンサー１２の針２６の軸方向中心線の方へ伸びるので、ディスペンサー １２から手で液体を分配するとき、導電性アーム３８が作業者の視野を遮ること がない。バンド５０は剛性であるが弾性があるので、同様に耐久性がある。従っ て、バンド５０は、ディスペンサー１２を詰替えるとき、またはディスペンシン グチップ１６を取替えるとき、接地付属装置３０をディスペンサー１２から繰返 し取外し可能にし、接地付属装置３２を再使用のためにディスペンサー１２に再 取付けできるようにもする。 レセプタクル・マウント５２は、バンド５０をディスペンサー１２の軸方向中 心線の方へある角度で曲げることによって作るのが好ましい。レセプタクル・マ ウント５２は、高度に導電性のよい材料（好ましくは、バンド５０と同じ材料） で作るのが好ましく、孔５４を形成する。孔５４の中心は、ディスペンサー１２ の針２６の軸方向中心線と整列している。孔５４は、直径が針２６の通るレセプ タクル３４を受ける大きさであるのが好ましい。 図２および図４によって示すように、レセプタクル３４は、胴５８、捕捉座金 ６０および接触子６２（図４にのみ示す）を含む。胴５８は、真鍮合金のような 、高度に導電性のよい材料で作った、全体として管状の部材である。胴５８は、 錫メッキするのが好ましい。胴５８の第１外径６６が第２外径６８に拡がり、肩 ７０を形成する。外径６６は、レセプタクル・マウント５２の孔５４で受けられ 、それを貫通する大きさである。レセプタクル３４の胴５８は、レセプタクル・ マウント５２に圧入するのが好ましい。しかし、外径６８が孔５４の直径より大 きく、肩７０がレセプタクル・マウント５２に当接するのが好ましい。 捕捉座金６０は、高度に導電性のよい材料、好ましくは錫メッキした真鍮で作 った普通の座金で、内径７４を形成する。内径７４は、胴５８の外径６６を精密 許容差で受ける大きさである。捕捉座金６０とレセプタクル胴５８の両方が好ま しくは錫メッキした真鍮で作られているので、レセプタクル胴５８と座金６０を 一緒に低温で容易にはんだ付できる。その結果、さもなければレセプタクル３４ を直接ステンレス鋼のマウント５２に銀ろう付けするための高熱を要することな く、捕捉座金６０がレセプタクル３４のレセプタクル胴５８を導電性アーム３８ のレセプタクル・マウント５２に取付ける。レセプタクル３４をステンレス鋼の マウント５２に銀ろう付けするために必要な過度の熱が接触子６２を酸化且つ焼 鈍して電気伝導度を下げることが判っている。レセプタクル３４とレセプタクル ・マウント５２の間の電気的接触の更なる保証として、捕捉座金６０とレセプタ クル胴５８を互いにはんだ付して、胴５８の肩７０と座金６０が同一平面でレセ プタクル・マウント５２と当接接触するようにする。座金６０は、レセプタクル 胴５８をマウント５２に捕捉するに過ぎないので、胴５８と座金６０は、はんだ を再加熱することによって容易に除去し、必要ならば取替えることができ、それ によって接地付属装置３０の有効寿命および再使用寿命を延す。その上、レセプ タクル３４が針２６およびディスペンサー１２の軸方向中心線に関して然るべき 位置にしっかりと保持され、接地付属装置３０を針２６およびディスペンサー１ ２に容易に着脱できるようにする。 図４で示すように、胴５８は、更に接触子６２および針２６を受ける大きさの 内径８０を形成する。内径８０の表面は、錫メッキしたニッケルであるのが好ま しい。その代りに、この表面は金メッキしたニッケルを含んでもよい。接触子６ ２は、ベリリウム銅合金のような、高度に導電性のよい弾性材料から作る。接触 子６２は、外径８２が胴５８の内径８０内に捕えられるような大きさであるのが 好ましい。外径８２を形成する表面は、錫メッキしたニッケルであるのが好まし い。その代りに、この表面を金メッキしたニッケルで作ってもよい。その結果、 接触子６２が胴５８に電気的にしっかりと結合され、確実な電気的接触をもたら す。接触子６２は、接触子６２と胴５８の中心を貫通する内部通路を形成する。 接触子６２は、更に複数の叉またはリーフ８４を含む。リーフ８４は、接触子 ６２の端から胴５８の内部へ一体に伸びる。リーフ８４は、接触子６２の軸方向 中心線の方へ曲っている。リーフ８４は、記憶を持つ弾性材料から作り、針２６ を接触子６２が形成する通路に挿入すると、リーフ８４が針２６を掴んで針２６ の軸方向の心を出し、針２６をレセプタクル３４にはんだ付する必要なしに、針 ２６と接触子６２の間の確実な電気的接続または接触の連続性を保証するのが好 ましい。この様に、リーフ８４は、針２６を取外し可能にし、接地付属装置３０ を再使用可能にする。 更に、針２６をレセプタクル３４の接触子６２に着脱するために使う力が複数 のリーフの各々に分散するので、針２６をレセプタクル３４に繰返し脱着しても 、接触子６２が損傷する虞は少ない。針２６が接触子６２および胴５８と同心に 挿入されるので、接触子６２のリーフ８４および針それ自体が、針２６の不正確 なまたは心ずれした挿入から損傷する虞は少ない。その結果、ディスペンサー１ ２を充填しながら、またはディスペンシングチップ１６を交換するとき、接地付 属装置３０をディスペンサー１２から外して再使用することができる。胴５８と 接触子６２は、普通回路基板に使用され、米国１１７７１−０３００ニューヨー ク州オイスターベイ、パインホロウロード１９０、私書箱３００、ミル・マック ス・マニュファクチュアリング社が供給するピンレセプタクルを含むのが好まし い。 図３に最も良く示すように、取付け部材３６は、ディスペンサー１２のバレル １４（図１に示す）に取付けるように形作った内径を有する、長いスリーブ８８ であるのが好ましい。スリーブ８８の内径は、ディスペンサー１２のバレル１４ を部分的に囲む大きさである。スリーブ８８の内径は、バレル１４の外径と精密 許容差の大きさであり、スリーブ８８が、強力に外さなければ、然るべき位置で 、バレル１４と接触したままであるのが好ましい。この好適実施例では、スリー ブ８８がＣ形であり、スリーブ８８と接地付属装置３０をディスペンサー１２か ら外すために、スリーブ８８を一時的に拡張することができる。その上、スリー ブ８８がＣ形であるので、スリーブ８８は、作業者がディスペンサー１２のバレ ル１４の中に残るエポキシの量を知るためにバレル１４を目で見て点検できるよ うにする。スリーブ８８は、弾力性があり、ばねステンレス鋼のように形状記憶 する、高度に導電性のよい材料で作るのが好ましい。接地付属装置３０を手袋４ ０、手首バンド４２および導体４４と共に使用するとき（手動分配）、スリーブ ８８は、手袋４０の中の作業者の手が掴む大きさおよび形状の表面積を有するの が好ましい。その代りに、接地付属装置３０を自動化した分配方法と共に用いる 場合、スリーブ８８は、図３に示すように、更に電気接続タブ９２を含んでもよ い。タブ９２は、スリーブ８８から一体に外方に突出し、接地導体（図示せず） を接地付属装置３０に容易に取付けられるようにする。判るであろうが、接地付 属装置３０を電気的に接地するために種々の機構を使うことができる。 図５および図６は、図２ないし図４に示した接地付属装置３０の代替実施例（ 接地付属装置１３０）を示す。図５は、接地付属装置１３０を一部貫通し、それ と電気的に結合された、ディスペンサー１２の針２６の拡大部分分解斜視図であ る。図６は、レセプタクル１３４に挿入され、それと電気的に結合された針２６ の断面図である。説明を容易にするために、図５および図６の要素の図２ないし 図４の要素と同じものは同じ番号を付けた。 図５で最も良く示すように、レセプタクル３４は、レセプタクル１３４で置換 え、導電性アーム３８は、導電性アーム１３８で置換えてある。導電性アーム１ ３８は、レセプタクル・マウント５２がレセプタクル・マウント１５２で置換え られたことを除いて、導電性アーム３８と同じである。レセプタクル・マウント ５２と同様に、レセプタクル・マウント１５２は、内方に針２６とディスペンサ ー１２の軸方向中心線の方へ伸びる。しかし、図５に示すように、レセプタクル ・マウント１５２は、レセプタクル１３４の一部として一体に作られている。そ の代りに、レセプタクル１３４のクリップを導電性アーム１３８に取付けてもよ い。レセプタクル・マウント１５２は、ディスペンサー１２の針２６と直接接触 する。 レセプタクル１３４は、典型的には針２６を保持するように形作られたクリッ プを含む。図示する実施例で、レセプタクル１３４のクリップは、逆Ｕ字形の切 れ目またはスロット１９４を切ってフィンガ１９６を作ることによって形成する 。スロット１９４は、ディスペンサー１２の針２６を受ける。しかし、スロット １９４は、フィンガ１９６のどちらの側の幅も針２６の外径未満であるような大 きさが好ましい。スロット１９４は、放電加工として知られている電気的切断方 法で作るのが好ましい。フィンガ１９６は、高度に導電性のよい弾性材料で作る のが好ましい。フィンガ１９６は、導電性アーム１３８のバンド５０と同じ材料 で作るのが好ましい。 図６に最も良く示すように、フィンガ１９６の両側のスロット１９４の幅が針 ２６の外径より小さいので、針２６をスロット１９４に挿入すると、フィンガ１ ９６を一時的に脇に反らせ、針２６を挿入する方法に依って左または右に揺れる 。フィンガ１９６に弾力性があるので、フィンガ１９６が針２６の側面に力を加 え、 針２６をレセプタクル・マウント１５２に押付けまたはクランプする。従って、 スロット１９４とフィンガ１９６が形成するクリップが針２６を然るべき位置に しっかりと保持し、針２６と接地付属装置１３０のレセプタクル１３４の間の確 実で安定した電気的接続を保証する。判るであろうが、レセプタクル３４，１３ ４が形成するクリップは、針２６と接地付属装置３０，１３０の間の確実で継続 した電気的接続を確立するため、そして針２６を適所に固定するために、種々の 代替形態および設計を採ることができる。 結論として、接地システム１０は、ディスペンサー１２の針２６から接地付属 装置３０，１３０および接地接続装置３２を通り交流接地までの確実で継続した 電気的通路または回路を提供する。この電気的通路の直列の最大抵抗値は、約１ ．０×１０¹¹オームである。接地システム１０が形成する電気的通路の直列の全 体としての抵抗値が消散的範囲内にあるので、接地システム１０は、静電荷を効 果的に排出し、針２６にある電圧を最小にし、または除去する。接地システム１ ０は、針２６の電圧を、磁気ヘッドの電圧に対する感度に基づく許容電圧レベル 以下のレベルに下げるのが好ましい。上に開示した接地システムは、電圧を最大 約３ボルトに減ずることが分った。その結果、接地システム１０は、ディスペン サー１２の針２６からの静電気放電によって生ずる組立中の磁気ヘッドに与える 損傷を防ぐ。同時に、接地システム１０は、作業者によるディスペンサー１２の 使用と干渉せず、非常に人間工学的である。その上、接地システム１０は、組立 ているディスクドライブの部品を汚染せず、ディスペンサー１２内の液体の量を 容易に確認できるようにする。判るであろうが、接地システム１０は、磁気ヘッ ドと電気的に接触しているディスクドライブ部品の組立中に使用する、種々のそ の他の器具に容易に適用できる。 本発明を好適実施例を参照して説明したが、当業者は、本発明の精神および範 囲から逸脱することなく、形式および細部で変更を成すことができることが分る であろう。

【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項 【提出日】１９９７年４月９日 【補正内容】 は、ロードビームを担持する。ロードビームは、好ましくはレーザ溶接によって 、ジンバルに取付ける。最後に、ジンバルを磁気ヘッドのスライダに液体エポキ シまたはその他の普通の接着材料によって接着するのが好ましい。典型的には、 スライダおよびジンバルの表面に付ける、接着剤または液体エポキシのような液 体を、手動で或いは自動化した方法で位置決めして制御する分配注射器からこれ らの表面に施す。 ＩＢＭテクニカル・ディスクロージャ・ブレティン３７巻２Ａ号、１９９４年 ２月は、“敏感な部品の組立体を製造するための手工具の接地”という題で、プ ラスチックの柄付きねじ廻しのような既存の小型手工具に取付けるためのキット を開示し、そのキットは、工具の端を挿入する中心穴から伸びる多数のフィンガ を含んでいる。これらのフィンガは、工具の柄に張付き、工具の端に静電気が蓄 積するのを防ぐための静電気放電材料を含む。 仏国特許ＦＲ−Ａ−２６４６４９１は、工具端から静電荷を流し去るように、 半導体装置と接触する工具の端と工具のカーボンファイバ本体の間を電気的に接 触する導電性インサートを有する、半導体装置を掴み且つ運搬するための吸引管 を開示している。 これらの開示は、どちらもディスクドライブ組立体の表面に液体を分配するた めのディスペンサーには関係がない。そのようなディスペンサーは、しばしば、 ディスクドライブ組立体に近いディスペンサーの表面に蓄積する静電荷の問題に 悩まされる。発明の概要 本発明の目的は、静電荷の蓄積を防ぐために、ディスペンサーに結合するため の組立体を提供することである。 本発明の第１の態様によれば、ディスクドライブ組立体を組立てるための表面 で、この注射器が超消散的（supradissipative）抵抗によって大地から隔てられ 、この注射器が上記組立体の磁気ヘッドと電気的に接触している該組立体の表面 と接触して置かれた針を有する表面であって： 上記針と係合し、電気的に接続された導電性レセプタクル；および 上記注射器からの静電放電によって生ずる磁気ヘッドへの損傷を防ぐために該 注射器を接地するため、上記導電性レセプタクルと大地の間に電気的に接続され た導電性手段； を組合わせて含むことを特徴とする表面が提供される。 更なる態様にて、本発明は、ディスクドライブ組立体を組立てるために使用す る手持ち式注射器で、上記ディスクドライブ組立体の磁気ヘッドと電気的に接触 して置かれる針を有する注射器を電気的に接地するための方法であって： 上記針と電気的に接触している導電性レセプタクルおよび作業者の手で握るよ うな形をし、上記導電性レセプタクルと電気的に接触している導電性手段を有す る導電性付属装置を上記注射器に取付ける工程； 上記手に導電性手袋をはめる工程； 導電性手首バンドを着け、作業者の皮膚と接触させ且つ電気的に接地する工程 ；並びに 上記針が上記磁気ヘッドと電気的に接触して配置されるとき、上記導電性手段 を上記導電性手袋で握る工程を含む方法を提供する。 本発明は、ディスクドライブ組立体の磁気ヘッドと電気的に接触している部分 を組立てるために使用する装置および器具用の電気接地システムである。本発明 は、ディスクドライブ組立体の磁気ヘッドと電気的に接触している該組立体の表 面と接触して置かれる装置の表面にすぐ隣接して電気的に接続された導電性手段 を含む。この導電性手段は、上記装置からの静電放電によって生ずる磁気ヘッド への損傷を防ぐため、上記装置から蓄積した静電荷を排出するために電気的に接 地する。 例示する接地システムは、ディスクドライブ組立体またはその部分組立体の表 面上に施す、塗料、接着剤およびエポキシのような液体が通る孔を有するディス ペンサーに使うためのものである。この例示する接地システムは、上記組立体の 磁気ヘッドと最も電気的に接触しそうなディスペンサーの表面を電気的に接地す るために、ディスペンサーの孔に隣接して電気的に接続された導電性レセプタク ル（受け具）を含む。ディスペンサーから蓄積した静電荷を排出するためにこの 導電性レセプタクルを接地する。 図面の簡単な説明 図１は、ディスペンサーに結合した接地付属装置を含む電気接地システムの斜 視図である。 図２は、図１のディスペンサーおよび接地付属装置の拡大部分分解図である。 図３は、図１の接地付属装置の分解斜視図である。 図４は、接地付属装置のレセプタクルにディスペンサーを部分的に挿入した断 面図である。 図５は、接地付属装置とレセプタクルの代替実施例の拡大部分分解図である。 請求の範囲 １． ディスクドライブ組立体を組立てるための注射器（１２）で、超消散的 抵抗によって大地から分離され、上記組立体の磁気ヘッドと電気的に接触してい る該組立体の表面と接触して置かれた針（２６）を有する注射器であって： 上記針と係合し、電気的に接続された導電性レセプタクル（３４）；および 上記注射器からの静電放電によって生ずる磁気ヘッドへの損傷を防ぐために該 注射器を接地するため、上記導電性レセプタクルと大地の間に電気的に接続され た導電性手段（３６）； を組合わせて含むことを特徴とする注射器。 ２． 請求項１の改良された装置に於いて、前記レセプタクルが： 前記針を挿入する導電性管（６６）を含む装置。 ３． 請求項２の改良された装置に於いて、前記レセプタクルが更に： 前記導電性管に該管内で結合された、少なくとも一つの導電性叉（８４）を含 み、この叉が前記針と接触するように弾性状に片寄せられている装置。 ４． 請求項１の改良された装置に於いて、前記レセプタクルが： 前記針を保持するように形作られたクリップ（１９４，１９６）を含む装置。 ５． 請求項３の改良された装置に於いて、前記クリップが： 前記針を受けるための開口（１９４）を形成する本体（１３２）；および この本体から開口の中へ突出するフィンガ（９６）を含み、このフィンガが前 記針を上記本体に対してクランプする装置。 ６． 請求項１の改良された装置に於いて、前記ディスペンサーは、前記針が 貫通する先細りの端を有する管（５８）を含み、前記導電性手段が： 上記管に取付けるように形作られた導電性取付け部材（５２）；および この取付け部材から前記レセプタクルまで伸びる導電性アーム（３８）を含む 装置。 ７． 請求項６の改良された装置に於いて、前記導電性取付け部材が： 前記ディスペンサー管を少なくとも部分的に囲むように形作られた導電性スリ ーブ（３６）を含む装置。 ８． 請求項７の改良された装置に於いて、前記導電性スリーブが前記ディス ペンサー管を部分的に囲むために実質的にＣ形になっている装置。 ９． 請求項６の改良された装置に於いて、前記導電性アームが： 前記取付け部材に固定された剛性バンドを含む装置。 １０． 磁気ヘッドと電気的に接触しているディスクドライブ面上に液体を分 配するための液体分配システムであって： 上記ディスクドライブ面上に分配する液体が通る開口を形成する導電性針（２ ６）を有する注射器（１２）；および 上記針と係合する導電性レセプタクル（３４）；および 上記導電性面からの静電放電によって生ずる磁気ヘッドへの損傷を防ぐために 該導電性面を電気的に接地するため、上記導電性レセプタクルと大地の間に電気 的に接続された導電性手段（３６）を含むシステム。 １１． 請求項１０のシステムに於いて、前記導電性手段が： 前記ディスペンサーの上部に取付けるように形作られた導電性取付け部材（３ ６）；および この取付け部材から前記レセプタクルまで伸びる導電性アーム（３８）を含む システム。 １２． 請求項１１のシステムに於いて、前記導電性アームが： 前記取付け部材および前記レセプタクルに固定された導電性剛体バンドを含む システム。 １３． 磁気ヘッドと電気的に接触しているディスクドライブ面上に分配する 液体が通る導電性針（２６）を有するディスペンサー（１２）に於いて： 上記針と係合し、電気的に接続された導電性レセプタクル（３０）；および 上記針からの静電放電によって生ずる磁気ヘッドへの損傷を防ぐために、上記 導電性レセプタクルを電気的に接地するため、該レセプタクルに電気的に接続さ れた導電性手段（３６）を含む改良。 １４． 請求項１３の装置に於いて、前記レセプタクルが： 前記針を挿入する導電性管（３８）を含む装置。 １５． 請求項１４の装置に於いて、前記レセプタクルが更に： 前記導電性管に該管内で結合された、少なくとも一つの導電性叉（８４）を含 み、この叉が前記針と接触するように弾性状に片寄せられている装置。 １６． 請求項１３の装置に於いて、前記レセプタクルが前記針を保持するよ うに形作られたクリップ（１９４、１９６）を含む装置。 １７． 請求項１６の装置に於いて、前記クリップが： 前記針を受けるための開口（１９４）を形成する本体（１５２）；および この本体から開口の中へ突出するフィンガ（１９６）を含み、このフィンガが 前記針を上記本体に対してクランプする装置。 １８． 請求項１７の装置に於いて、前記ディスペンサーは、前記針が貫通す る先細りの端（５８）を有する管を含み、前記導電性手段が： 上記管に取付けるように形作られた導電性取付け部材（３６）；および この取付け部材から前記レセプタクルまで伸びる導電性アーム（３８）を含む 装置。 １９． 請求項１８の装置に於いて、前記導電性取付け部材が： 前記ディスペンサー管を少なくとも部分的に囲むように形作られた導電性スリ ーブ（３１）を含む装置。 ２０． 請求項１４の装置に於いて、前記導電性スリーブが前記ディスペンサ ー管を部分的に囲むために実質的にＣ形である装置。 ２１． 請求項１８の装置に於いて、前記導電性手段が更に： 前記取付け部材と電気的に接触して配置するための導電性手袋（４０）を含み 、この手袋を大地に電気的に接続した装置。 ２２． 請求項２１の装置に於いて、前記導電性手段が更に： 作業者が自分の組織に隣接して着けるための導電性手首バンド（４２）で、該 作業者の組織を通じて前記手袋に電気的に接続されている手首バンド；および この手首バンドから大地まで伸びる電気伝導体（４４）を含む装置。 ２３． 磁気ヘッドと電気的に接触している面上に液体を付けるためのシステ ムであって： 上記面上に分配する液体が通る管（２６）および作業者が握るためのバレル（ １４）を有する注射器（１２）； 上記ディスペンサーに結合された導電性付属装置であって： 上記管と係合し、電気的に接続された導電性レセプタクル（３４）； 上記ディスペンサーの上記バレル取付けるように形作られた導電性取付け部材 （３０）；および この取付け部材から上記レセプタクルまで伸びる電気伝導体を含む付属装置； 並びに 作業者が着けるため、そして上記導電性取付け部材と接触するための導電性手 袋（４０）を含み、この導電性手袋が接地されているシステム。 ２４． 請求項２３のシステムであって、更に： 前記導電性手袋に電気的に接続され、電気的に接地された手首バンド（４２） を含むシステム。 ２５． 請求項２４のシステムに於いて、前記導電性付属装置、前記導電性手 袋および前記電気的に接地された手首バンドの直列の最大全抵抗値が約１．０× １０¹¹オームであるシステム。 ２６． 請求項２３のシステムに於いて、前記導電性取付け部材が： 前記ディスペンサーの前記バレルを少なくとも部分的に囲むように形作られた 導電性スリーブを含むシステム。 ２７． ディスクドライブ組立体を組立てるために使用する手持ち式注射器（ １２）で、上記ディスクドライブ組立体の磁気ヘッドと電気的に接触して置かれ る針（２６）を有する注射器を電気的に接地するための方法であって： 上記針（２６）と電気的に接触している導電性レセプタクル（３４）および作 業者の手で握るような形をし、上記導電性レセプタクル（３４）と電気的に接触 している導電性手段（３６）を有する導電性付属装置（３０）を上記注射器に取 付ける工程； 上記手に導電性手袋（４０）をはめる工程； 導電性手首バンド（４２）を着け、作業者の皮膚と接触させ且つ電気的に接地 する工程；並びに 上記針が上記磁気ヘッドと電気的に接触して配置されるとき、上記導電性手段 （３６）を上記導電性手袋で握る工程を含む方法。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １． ディスクドライブ組立体を組立てるための装置で、超消散的抵抗によっ て大地から分離され、上記組立体の磁気ヘッドと電気的に接触している該組立体 の表面と接触して置かれた表面を有する装置に於いて： 上記装置からの静電放電によって生ずる磁気ヘッドへの損傷を防ぐために、上 記装置を接地するため該装置の上記表面にすぐ隣接して電気的に接続された導電 性手段を含む改良。 ２． 請求項１の改良された装置に於いて、前記装置が前記組立体の磁気ヘッ ドと電気的に接触している該組立体の表面と電気的に接触して置かれた針を有す る注射器であり、前記導電性手段が： 上記針と係合し、電気的に接続された導電性レセプタクル；および この導電性レセプタクルと大地の間に電気的に接続された導電性手段を含む装 置。 ３． 請求項２の改良された装置に於いて、前記レセプタクルが： 前記針を挿入する導電性管を含む装置。 ４． 請求項３の改良された装置に於いて、前記レセプタクルが更に： 前記導電性管に該管内で結合された、少なくとも一つの導電性叉を含み、この 叉が前記針と接触するように弾性状に片寄せられている装置。 ５． 請求項２の改良された装置に於いて、前記レセプタクルが： 前記針を保持するように形作られたクリップを含む装置。 ６． 請求項４の改良された装置に於いて、前記クリップが： 前記針を受けるための開口を形成する本体；および この本体から開口の中へ突出するフィンガを含み、このフィンガが上記針を上 記本体に対してクランプする装置。 ７． 請求項２の改良された装置に於いて、前記ディスペンサーは、前記針が 貫通する先細りの端を有する管を含み、前記導電性手段が： 前記管に取付けるように形作られた導電性取付け部材；および この取付け部材から前記レセプタクルまで伸びる導電性アームを含む装置。 ８． 請求項７の改良された装置に於いて、前記導電性取付け部材が： 前記ディスペンサー管を少なくとも部分的に囲むように形作られた導電性スリ ーブを含む装置。 ９． 請求項８の改良された装置に於いて、前記導電性スリーブが前記ディス ペンサー管を部分的に囲むために実質的にＣ形になっている装置。 １０． 請求項７の改良された装置に於いて、前記導電性アームが： 前記取付け部材および前記レセプタクルに固定された剛性バンドを含む装置。 １１． 磁気ヘッドと電気的に接触しているディスクドライブ面上に液体を分 配するための液体分配システムであって： 前記ディスクドライブ面上に分配する液体が通る開口を形成する導電性面を有 するディスペンサー；および 上記導電性面からの静電放電によって生ずる磁気ヘッドへの損傷を防ぐために 、この導電性面を電気的に接地するため該導電性面に電気的に接続された接地手 段を含むシステム。 １２． 請求項１０のシステムに於いて、前記ディスペンサーが導電性針を有 する注射器を含み、その針を通して前記面上に液体を分配するシステム。 １３． 請求項１１のシステムに於いて、前記接地手段が： 前記導電性面と係合する導電性レセプタクル；および この導電性レセプタクルと大地の間に電気的に接続された導電性手段を含むシ ステム。 １４． 請求項１３のシステムに於いて、前記導電性手段が： 前記ディスペンサーの上部に取付けるように形作られた導電性取付け部材；お よび この取付け部材から前記レセプタクルまで伸びる導電性アームを含むシステム 。 １５． 請求項１４のシステムに於いて、前記導電性アームが： 前記取付け部材および前記レセプタクルに固定された導電性剛体バンドを含む システム。 １６． 磁気ヘッドと電気的に接触しているディスクドライブ面上に分配する 液体が通る開口を形成する導電性面を有するディスペンサーに於いて： 上記導電性面からの静電放電によって生ずる磁気ヘッドへの損傷を防ぐために 、上記ディスペンサーの上記導電性面を接地するため該ディスペンサーの上記導 電性面に電気的に接続された導電性手段を含む改良。 １７． ディスペンサーの針を接地するための装置であって： 上記針と係合し、電気的に接続された導電性レセプタクル；および この導電性レセプタクルを電気的に接地するために、このレセプタクルに電気 的に接続された導電性手段を含む装置。 １８． 請求項１７の装置に於いて、前記レセプタクルが： 前記針を挿入する導電性管を含む装置。 １９． 請求項１８の装置に於いて、前記レセプタクルが更に： 前記導電性管に該管内で結合された、少なくとも一つの導電性叉を含み、この 叉が前記針と接触するように弾性状に片寄せられている装置。 ２０． 請求項１７の装置に於いて、前記レセプタクルが前記針を保持するよ うに形作られたクリップを含む装置。 ２１． 請求項２０の装置に於いて、前記クリップが： 前記針を受けるための開口を形成する本体；および この本体から開口の中へ突出するフィンガを含み、このフィンガが上記針を上 記本体に対してクランプする装置。 ２２． 請求項２１の装置に於いて、前記ディスペンサーは、前記針が貫通す る先細りの端を有する管を含み、前記導電性手段が： 上記管に取付けるように形作られた導電性取付け部材；および この取付け部材から前記レセプタクルまで伸びる導電性アームを含む装置。 ２３． 請求項２２の装置に於いて、前記導電性取付け部材が： 前記ディスペンサー管を少なくとも部分的に囲むように形作られた導電性スリ ーブを含む装置。 ２４． 請求項２３の装置に於いて、前記導電性スリーブが前記ディスペンサ ー管を部分的に囲むために実質的にＣ形になっている装置。 ２５． 請求項２２の装置に於いて、前記導電性手段が更に： 前記取付け部材と電気的に接触して配置するための導電性手袋を含み、この手 袋を大地に電気的に接続した装置。 ２６． 請求項２５の装置に於いて、前記導電性手段が更に： 作業者が自分の組織に隣接して着けるための導電性手首バンドで、この作業者 の組織を通じて前記手袋に電気的に接続されている手首バンド；および この手首バンドから大地まで伸びる電気伝導体を含む装置。 ２７． 磁気ヘッドと電気的に接触している面上に液体を付けるためのシステ ムであって： 上記面上に分配する液体が通る管および作業者が握るためのバレルを有する注 射器； 上記ディスペンサーに結合された導電性付属装置であって： 上記管と係合し、電気的に接続された導電性レセプタクル； 上記ディスペンサーのバレルに取付けるように形作られた導電性取付け部材 ；および この取付け部材から上記レセプタクルまで伸びる電気伝導体を含む付属装置 ；並びに 作業者が着けるため、および上記導電性取付け部材と接触するための導電性手 袋を含み、この導電性手袋が接地されているシステム。 ２８． 請求項２５のシステムであって、更に： 前記導電性手袋に電気的に接続され、電気的に接地された手首バンドを含むシ ステム。 ２９． 請求項２６のシステムに於いて、前記導電性付属装置、前記導電性手 袋および前記電気的に接地された手首バンドの直列の最大全抵抗値が約１．０× １０¹¹オームであるシステム。 ３０． 請求項２５のシステムに於いて、前記導電性取付け部材が： 前記ディスペンサーの前記バレルを少なくとも部分的に囲むように形作られた 導電性スリーブを含むシステム。 ３１． ディスクドライブ組立体を組立てるために使用する手持ち式器具で、 上記ディスクドライブ組立体の磁気ヘッドと電気的に接触して配置される面を有 する器具を電気的に接地するための方法であって： 作業者の手で握るように形作られた導電性付属装置を上記磁気ヘッドと電気的 に接触して配置された上記器具の面と電気的に接触させて取付ける工程； 上記手に導電性手袋をはめる工程； 導電性手首バンドを着け、作業者の皮膚と接触させ且つ電気的に接地する工程 ；および 上記器具が上記磁気ヘッドと電気的に接触して配置されるとき、上記導電性付 属装置を上記導電性手袋で握る工程を含む方法。