【発明の詳細な説明】
危険物を、環境を汚染しないように処理するための
爆発・燃焼・熱分解装置
本発明は、爆発物及び（または）有害物質を含んでいる危険物を、環境を汚染
させないように処理するための爆発・燃焼・熱分解装置であって、閘門部（Schl
euse）を介して危険物を供給可能な閘門室と、閘門室の下流側に配置され、内側
の外被部により取り囲まれている爆発・燃焼室と、爆発・燃焼室の下方に配置さ
れている爆発ガス及び（または）燃焼ガス排出用の排出口とを有している爆発・
燃焼・熱分解装置に関する。
ドイツ特許第４１１７５０４号公報からは、上流側に配置される閘門室を介し
て危険物を供給される爆発室を備えた爆発装置が既に知られている。この種の閘
門室を設けると、爆発室を常時負圧に保持することができる。
ドイツ特許公開第４２４０３９４号公報からは、送入閘門部と排出閘門部とを
有する真空密閉された他の爆発室が知られている。爆発室の内部には棒状の爆発
保護要素が配置され、爆発物の爆発の際に生じる爆発波を吸収して、飛散する爆
発物の破片から内壁が保護されている。
以上の公知の爆発室の欠点は、有害物質の処理に適しておらず、不連続にしか
稼動できず、また摩耗部品の交換に高コストを要することである。
ドイツ特許第１９５２１２０４号公報によれば、爆発燃焼室の底部にスクラッ
プストック（Schrottreservoir）を蓄積させ、発生するガス状の爆発物または燃
焼物をしてこのスクラップストックを通過させて排出させることが提案された。
上記公報に記載の方法に適合した爆発室を使用する場合、従来では稼動を中断
させた後その都度スクラップストックを加熱させる必要があった。
本発明の課題は、冒頭で述べた種類の爆発・燃焼・熱分解装置を更に改良して
、エネルギーロスがないように作動し、構成が簡潔であり、準連続的な稼動が可
能であり、残滓の少ない廃物処理が可能であり、有害物質の処理をも保証するよ
うに構成することである。
本発明によれば、上記の課題は、
―少なくとも爆発・燃焼室の内側の外被部が、鋼リングを重設して成り、鋼リン
グは、つなぎ合せた状態で、危険物を送入させるための爆発・燃焼室の送入口と
、発生するスクラップを排出させるための下部排出口とを形成していること、
―爆発・燃焼室の送入口が、閘門室内に沈降可能に懸架されている鋼体により閉
鎖可能であること、
によって解決される。
本発明の有利な構成によれば、爆発・燃焼室の下方に、爆発・燃焼室のベッド
を形成するスクラップストックの
少なくとも一部を受容するための鉛直方向のダクトが設けられている。
同様に本発明の有利な構成によれば、爆発・燃焼・熱分解装置は負圧発生シス
テムに連結されている。従って爆発・燃焼室内では、真空のもとで熱分解による
分解も行うことができる。しかし必要であれば、標準圧または過圧で作動させて
もよい。この場合ガスの吸い出しは、同じ管を介して行われる。
鋼体も同様に中空に形成され、その中空空間が熱絶縁材（例えば砂が適してい
る）で充填されているのが有利である。従って鋼体は、沈降状態では、爆発・燃
焼室を熱的に絶縁するカバーを形成する。このことは、スクラップストックを用
いた稼動であれば特に有利であり、スクラップストックは装置の稼動中断時間及
び停止時間内に極めて緩慢にしか冷えず、装置を再始動した時に加熱を必要とせ
ず、もしくは著しい加熱を必要としない。
爆発・燃焼室の内側の外被部を形成している鋼リングが、フェライト鋼から成
るのが好ましい第２の外被部によって取り囲まれているのが有利である。
さらに本発明によれば、閘門室は、爆発・燃焼室への通路を解放する下部部分
に取り付け取り外し可能で且つ下部部分と密に結合可能な鋼フードによって形成
されている。この場合、閘門室の下部部分はホッパー状に繰り抜かれている。ホ
ッパー部は爆発・燃焼室に開口している。
対向部材として、閘門室内に沈降可能に懸架されている鋼体が切頭円錐状に形
成され、その形状は閘門室の下部部分の繰り抜き部の形状に対応している。
鋼フードは鋼体に対応して中空に形成させることができ、砂または他の適当な
物質で充填されていることができる。
爆発・燃焼室内での爆発の際に爆発波から保護するため、本発明によれば、鋼
体の下方に遮断要素が懸架されている。
合目的には、鋼体が遮断要素を部分的に受容している内側の空洞部を有してい
るのがよい。
遮断要素を鋼体とは独立にも沈降させることができるように、遮断要素は、閘
門室の天井に沈降可能に懸架されている。
閘門室と爆発・燃焼室とが外側の共通の絶縁外被部によって取り囲まれている
のが有利である。
この場合合目的なのは、外側の外被部に冷媒循環手段が設けられていることで
ある。
熱絶縁を更に改善するため、内側の外被部を取り囲むように保護シリンダが配
置され、保護シリンダは中空に形成され、その中空空間が砂で充填されている。
爆発・燃焼室の内側の外被部を形成している鋼リングはコンクリート土台上に
載置されている。コンクリート土台は、重設される複数のコンクリートリングか
ら成り、
コンクリートリングは、中央部に、スクラップストックの一部を受容するための
ダクトを形成している。
このように本発明による装置のすべての構成要素は、土台リングをも含めて、
容易に交換することができる。装置を分解する際には、まず外側の外被部を取り
外す。次に、高速ロック装置により閘門室の下部部分と連結されている鋼フード
を取り外す。下部部分を取り外した後、内側の外被部の鋼リングと、他の外被部
と、保護シリンダに接近することができる。土台リングを交換する場合には、ま
ず上記構成要素を取り外す。
土台リングを保護するため、スクラップストックのためのダクトは、下部で円
錐部に開口している鋼シリンダによって形成されている。
ダクトの下方には、スクラップストックが搬送手段上に載っている。搬送手段
は、爆発・燃焼・熱分解装置の稼動時にスクラップストックを搬送容器内へ搬出
させる。
第１の搬送手段の下方に第２の搬送手段が配置されているのが合目的である。
この第２の搬送手段は、特にガス流と一緒に運ばれてくる塵埃粒子を受容する。
ことを特徴とする、請求項１９に記載の爆発・燃焼・熱分解装置。
この場合搬送容器が分割されているのが合目的であり、その結果それぞれの分
割領域を搬送手段で充填可能である。
搬送手段はチェーン駆動されるベルトである。
さらに本発明による装置は、搬送容器が、再赤熱後、加熱される焼きなまし室
へ移動可能であるように構成してよい。
焼きなまし室は負圧発生システムに接続されている。
再赤熱が別個の室で行われることにより（このためには一定の時間が必要であ
る）、装置稼動時の全処理工程を従来に比してより連続的に行うことができる。
さらに本発明によれば、搬送容器は、冷却のために冷却室内へ移動可能である
。この場合、冷却室は負圧発生システムに接続されている。冷却室は熱回収シス
テムを備えていてもよい。
爆発、燃焼または熱分解の際に発生するガスは、爆発・燃焼室の下部流出口か
ら吸い出される。本発明による装置は、爆発・燃焼室に、爆発ガス及び（または
）燃焼ガスを化学的に処理するための還元室が接続しているように構成すること
ができる。
還元室では、主に還元雰囲気が支配している。還元室では、例えば熱分解過程
で発生する炭素塵が、同様に発生する酸化窒素と例えば次のように反応する。
２ＮＯ＋Ｃ→Ｎ2＋ＣＯ2
この反応は、爆発・燃焼室内の圧力またはその流出口付近の圧力が周期的に上昇
することにより支援される。これにより炭素塵は還元室内へ更に吹き込まれる。
また本発明によれば、爆発・燃焼室または還元室に、爆発ガス及び（または）
燃焼ガスを熱的に再処理するための再燃焼室が接続している。
この場合、ガス状または塵状の残滓の再燃焼は１２００℃以下の温度で行われ
る。
再燃焼室は、鉛直方向に延びる縦軸線を有し、爆発・燃焼室を取り囲む外側の
外被部に直接配置されているように構成されている。
本発明によれば、再燃焼室の壁に、ガス流を迷路状に狭さくさせている成形体
が配置されている。この成形体は、ガス流に対して抵抗を与えるように下面が平
坦であるのが合目的である。発生する塵が沈殿しないように、或いは時折塵を上
から簡単に吹き払うことができるように、成形体の上面は下方へ傾斜している。
成形体も、容易に取り出し可能に固定されている。
装置全体の操作性を簡便にするため、閘門室内に配置されている閘門部がほぼ
地面の高さに配置されている。従って装置は下方へ向かって組み立てられる。よ
って、搬送容器を搬出させるためには少なくとも一つの昇降機を設ければよい。
次に、本発明の一実施形態を添付の図面を用いて詳細に説明する。
図１は 本発明による装置を縦軸線に沿って切断した装置全体の断面図である
。
図２は 本発明による装置の土台の断面図である。
図３は 爆発・燃焼室の流出口の高さで切断した本発明による装置の横断面図
である。
図４は 本発明による装置の全体を周辺装置とともに示した構成図である。
本発明による装置は、閘門室１を有している。閘門室１の下部部分２はホッパ
ー状に形成されている。ホッパー状の下部部分２は、爆発・燃焼室４の送入口３
に開口している。爆発・燃焼室４は鋼リング５から組み立てられており、その内
側の中空部は、組み立て状態で、送入口３と排出口６とを備えたほぼ電球形の爆
発・燃焼室４を形成するように構成されている。鋼リング５は、鉄筋コンクリー
トリング７の上に載置されている。鉄筋コンクリートリング７は、その中心にダ
クト８を形成している。ダクト８はスクラップストックを収容する。
装置全体は負圧に保持される。
スクラップストックは爆発物質、またはガス状、液状或いは粉末状の形態にあ
る他の物質を完全燃焼させる用を成す。発生する蒸気及びガスは、スクラップス
トックによってろ過され、熱分解処理部を貫流して十分に分解される。この場合
炭素は大部分が炭塵の形で沈殿するので、燃焼させて二酸化炭素にさせる必要は
ない。
被処理物は、閘門部９を介して閘門室１に送入される。処理物を送入した直後
、爆発・燃焼室４の送入口３を鋼体１０により絞るか、或いは完全に閉塞させる
ことができる。従って、爆発時に舞い上がる粒子は閘門室１内へ
侵入しない。同時に鋼体１０は、爆発・燃焼室４内の熱放射から閘門室１を保護
する。
爆発・燃焼室４の閉塞は、スクラップストックの熱を保持するため、停止時間
及び中断時間に行なってもよい。
鋼体１０は、閘門室１の上部部分を形成している鋼フード１１に懸架されてい
る。遮断要素１２も同様に鋼フード１１に懸架されている。遮断要素１２の一部
は鋼体１０の空洞部内に突出している。遮断要素１２は鋼体１０とともに、或い
は別個に沈降させることができ、爆発時に爆発・燃焼室４の内壁を保護する保護
部をも形成している。
鋼リング５は第２の外被部１３によって取り囲まれている。この第２の外被部
１３も保護シリンダ１４によって取り囲まれている。保護シリンダ１４は中空に
形成されており、砂が充填されている。爆発・燃焼室４と閘門室１とは全体を圧
力外被部３３によって取り囲まれている。圧力外被部３３には絶縁外被部１５が
載置されている。絶縁外被部１５は部分的に鉄筋コンクリートリング７を蔽って
いる。
鋼筒体１７によって鉄筋コンクリートリング７から分離されているスクラップ
ストックは、スクラップを連続的にまたは周期的に搬送容器１９内へ搬送する搬
送ベルト１８上に直接載置されている。搬送ベルト１８の下方には第２の搬送ベ
ルト２０が配置されており、この第２の搬送ベルト２０は排ガス流内に配置され
ており、塵、
塩、その他の燃焼過程の残滓を収容する用を成し、この目的のために分割されて
いる搬送容器１９内へもこれらを搬送する。
図３から最もわかるように、搬送容器１９は充填後、エネルギーの供給で作用
する焼きなまし室２１内へ移動させることができる。焼きなまし室２１内では、
８００℃以下の温度でスクラップの再赤熱が行われる。焼きなまし室２１は、管
２２を介して中央の負圧・ガス排出システムに連通している。搬送容器１９は焼
きなまし過程終了後冷却室２３内へ移動されて冷却され、最終的に昇降機２４を
介して真空領域を離れ、スクラップ処理が行なわれる。
爆発・燃焼室４から吸い出されるガスは、搬送ベルト領域を通過した後還元室
２５内へ達する。還元室２５内は、爆発・燃焼室４と同様還元雰囲気がある。次
にガスは再燃焼室２６内へ達し、そこで１２００℃以下の温度で再燃焼が行われ
る。再燃焼は酸素雰囲気で行われ、場合によっては酸素過剰雰囲気で行われる。
このため酸素の供給を行なうことができる。酸素は管２７を介して供給される。
さらに、例えばプロパンガスを供給するためのガス管２８が設けられ、ガス管２
８により再燃焼室２６内での燃焼が維持される。或いは、再燃焼室２６を加熱す
るためにバーナー２９を利用してもよい。
管２７は、再燃焼室２６内に空気を吹き込むために利用してもよい。これは燃
焼を維持する用を成すが、また
成形体３１を清潔に保つ用をも成す。成形体３１は再燃焼室２６の内壁に取り付
けられており、ガス流を迷路状に狭めて、ガスと一緒に運ばれる塵を捕獲する。
管２７とガス管２８は、場合によっては燃焼を補助するため、爆発・燃焼室４
への接近部をも有している。さらにそこにはバーナー３０も設けられている。
再燃焼室２６は、装置を稼動中断後に再始動するときに爆発・燃焼室４へ逆流
せしめられてスクラップストックを加熱する熱ガスを生じさせるためにも利用す
ることができる。
閘門室１内には、燃焼過程または還元過程の間に化学反応を所望の方向に変化
せしめる化学物質を処理中に添加してもよい。これは閘門部９を介して行なうこ
とができる。さらにこのためにノズルシステム３２が設けられている。ノズルシ
ステム３２を用いると、鋼体１０の表面を冷却し、よって閘門室１を低温に保持
する水を噴射させることができる。
図２は、本発明による装置の土台部の構成を示す断面図であり、搬送ベルト１
８，２０の位置がよく分かる。
図４は設備全体の構成を示す。危険物の供給は地面付近で行なわれ、一方爆発
・燃焼室は、地下に配置されている土台上に載置されている。従って、本発明に
よる装置は安全性の要求を満たしている。安全性をさらに向上させるため、本発
明による装置は地壁によって取り囲まれている。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
To treat hazardous materials so as not to pollute the environment
Explosion / combustion / pyrolysis equipment
The present invention conveys hazardous materials containing explosives and / or harmful substances to the environment.
An explosion / combustion / pyrolysis device for processing to prevent
euse) and a lockhouse that can supply dangerous goods via the lockhouse,
The explosion / combustion chamber surrounded by the enclosure of
Explosives that have explosive gas and / or
It relates to a combustion / pyrolysis apparatus.
From German Patent No. 4117504, via a lock chamber located upstream
Explosive devices with explosive chambers to which dangerous goods are supplied are already known. This kind of lock
By providing a gate chamber, the explosion chamber can always be maintained at a negative pressure.
From German Patent Publication No. 424,394, the inlet and outlet locks are
Other vacuum-closed explosion chambers with are known. A rod-shaped explosion inside the explosion chamber
A protective element is arranged to absorb the explosive waves generated during the explosion of an explosive, and to scatter
Inner walls are protected from debris.
The disadvantages of the known explosion chambers described above are that they are not suitable for the treatment of harmful substances and are only discontinuous.
Inability to operate, and high costs for replacing worn parts.
According to DE 195 21 204, a scraper is provided at the bottom of the explosive combustion chamber.
Accumulates gasoline explosives or fuel
It was proposed that the pottery be fired and discharged through this scrap stock.
When using an explosion chamber conforming to the method described in the above publication, operation has been suspended in the past
After that, the scrap stock had to be heated each time.
The object of the invention is to further improve an explosion, combustion and pyrolysis device of the kind mentioned at the outset.
Operates without energy loss, has a simple structure, and can be operated quasi-continuously
It is capable of treating waste materials with little residue and guarantees the treatment of harmful substances.
It is to be configured as follows.
According to the present invention, the above problems are
-At least the outer casing inside the explosion / combustion chamber is made of steel rings,
Is connected to an explosion / combustion chamber inlet for the delivery of dangerous goods.
, Forming a lower discharge port for discharging generated scrap,
-The entrance to the explosion / combustion chamber is closed by a steel body suspended in the lockhouse
Can be chained,
Solved by
According to an advantageous configuration of the invention, below the explosion and combustion chamber, a bed of the explosion and combustion chamber
Of scrap stock forming
A vertical duct is provided for receiving at least a portion.
Similarly, according to an advantageous configuration of the invention, the explosion / combustion / pyrolysis device is a negative pressure generating system.
Connected to the system. Therefore, in an explosion / combustion chamber, pyrolysis
Decomposition can also be performed. But if necessary, operate at standard pressure or overpressure
Is also good. In this case, the suction of gas takes place via the same tube.
The steel body is likewise hollow and the hollow space is made of heat insulating material (for example, sand is suitable).
Advantageously). Therefore, the steel body explodes and burns when settled.
A cover is formed to thermally insulate the firing chamber. This uses scrap stock
Is particularly advantageous if the equipment is operating properly, and the scrap stock is
Cools down very slowly during the downtime and requires heating when the equipment is restarted.
Or requires no significant heating.
The steel ring forming the inner casing of the explosion / combustion chamber is made of ferritic steel.
Advantageously, it is surrounded by a second jacket, which is preferably formed.
According to the invention, furthermore, the lockhouse comprises a lower part which releases a passage to the explosion and combustion chamber.
Formed by a steel hood that can be attached to and detached from and tightly coupled to the lower part
Have been. In this case, the lower part of the lock chamber is cut out like a hopper. E
The upper part is open to the explosion / combustion chamber.
As an opposing member, a steel body suspended so as to be able to settle in the lock room is shaped like a truncated cone.
The shape corresponds to the shape of the cutout in the lower part of the lockhouse.
The steel hood can be formed hollow corresponding to the steel body, sand or other suitable
It can be filled with a substance.
To protect against explosion waves in the event of an explosion in an explosion / combustion chamber, the invention
A blocking element is suspended below the body.
Suitably, the steel body has an inner cavity partially receiving the blocking element.
Is good.
The blocking element shall be locked so that it can settle independently of the steel body.
It is suspended on the ceiling of the gate room so that it can settle.
Lock chamber and explosion / combustion chamber are surrounded by a common outer insulating jacket
Is advantageous.
In this case, what is suitable is that a refrigerant circulation means is provided in the outer jacket portion.
is there.
To further improve thermal insulation, a protective cylinder is arranged around the inner jacket.
In this case, the protection cylinder is hollow and the hollow space is filled with sand.
The steel ring forming the inner cover of the explosion / combustion chamber is placed on a concrete base.
It is placed. The concrete foundation is composed of multiple concrete rings
Consisting of
The concrete ring has a central part for receiving part of the scrap stock.
Forming a duct.
Thus, all components of the device according to the invention, including the base ring,
Can be easily replaced. When disassembling the device, first remove the outer jacket.
remove. Next, a steel hood connected to the lower part of the lockhouse by a high-speed locking device
Remove. After removing the lower part, the steel ring of the inner casing and the other
, It is possible to approach the protection cylinder. When replacing the base ring,
Remove the above components.
Ducts for scrap stock are circular at the bottom to protect the base ring
It is formed by a steel cylinder opening into the cone.
Below the duct, scrap stock rests on transport means. Transport means
Transports scrap stock into transport containers during operation of explosion, combustion, and pyrolysis equipment
Let it.
It is expedient for the second transport means to be arranged below the first transport means.
This second conveying means receives in particular dust particles which are carried with the gas stream.
An explosion / combustion / pyrolysis apparatus according to claim 19, characterized in that:
In this case, it is expedient for the transport containers to be divided, and as a result
The split area can be filled by the transport means.
The conveying means is a belt driven by a chain.
Furthermore, the apparatus according to the invention provides an annealing chamber in which the transport container is heated after reheating.
May be configured to be movable.
The annealing chamber is connected to a negative pressure generating system.
Due to the re-glow being carried out in a separate chamber (this requires a certain amount of time)
), All the processing steps during the operation of the apparatus can be performed more continuously than in the past.
Further according to the invention, the transport container is movable into the cooling chamber for cooling.
. In this case, the cooling chamber is connected to a negative pressure generation system. Cooling room is heat recovery system
System may be provided.
Gas generated during explosion, combustion or pyrolysis should be discharged from the lower outlet of the explosion / combustion chamber.
Is sucked out. The device according to the invention provides an explosion / combustion chamber with explosive gas and / or
) The reduction chamber for chemically treating the combustion gas is connected.
Can be.
In the reduction chamber, the reducing atmosphere is mainly controlled. In the reduction chamber, for example, the pyrolysis process
The carbon dust generated in the above reacts with the similarly generated nitrogen oxide, for example, as follows.
2NO + C → NTwo+ COTwo
In this reaction, the pressure in the explosion / combustion chamber or the pressure near its outlet increases periodically.
Helped by doing. Thereby, the carbon dust is further blown into the reduction chamber.
Further, according to the present invention, an explosive gas and / or
A reburn chamber for thermally reprocessing the combustion gases is connected.
In this case, the reburning of the gaseous or dusty residue is performed at a temperature of 1200 ° C. or less.
You.
The reburn chamber has a vertical axis extending vertically, and the outer combustion chamber surrounds the explosion and combustion chamber.
It is constituted so that it may be directly arranged in a jacket part.
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the molded object which makes a gas flow narrow in a maze shape on the wall of a reburning chamber
Is arranged. The molded body has a flat bottom surface to provide resistance to gas flow.
The purpose is to be tan. Make sure that the generated dust does not settle, or
The upper surface of the molded body is inclined downward so that the molded body can be easily blown off.
The molded body is also fixed so as to be easily taken out.
In order to simplify the operability of the entire device, the lock section located in the lock room is almost
Located at ground level. The device is thus assembled downward. Yo
Therefore, at least one elevator may be provided to carry out the transport container.
Next, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a cross-sectional view of the entire apparatus taken along the vertical axis of the apparatus according to the present invention.
.
FIG. 2 is a sectional view of the base of the device according to the invention.
FIG. 3 is a cross-sectional view of the device according to the invention, taken at the level of the outlet of the explosion and combustion chamber
It is.
FIG. 4 is a configuration diagram showing the entire device according to the present invention together with peripheral devices.
The device according to the invention has a lockhouse 1. The lower part 2 of the lock room 1 is a hopper
It is formed in a shape. The hopper-shaped lower part 2 is an inlet 3 of the explosion / combustion chamber 4.
It is open to. The explosion / combustion chamber 4 is assembled from steel rings 5, of which
The hollow portion on the side is a substantially bulb-shaped explosion having an inlet 3 and an outlet 6 in an assembled state.
It is configured so as to form a generating / combustion chamber 4. Steel ring 5 is reinforced concrete
It is placed on the tring 7. Reinforced concrete ring 7
8 is formed. Duct 8 contains scrap stock.
The entire apparatus is maintained at a negative pressure.
Scrap stock may be in explosive or gaseous, liquid or powdered form.
To completely burn other substances. The generated steam and gas are scraps
It is filtered by the stock and flows through the thermal decomposition processing section to be sufficiently decomposed. in this case
Most of the carbon precipitates in the form of coal dust, so it is not necessary to burn it to carbon dioxide
Absent.
The object to be processed is sent into the lock chamber 1 through the lock section 9. Immediately after sending processed material
The inlet 3 of the explosion / combustion chamber 4 is squeezed by the steel body 10 or completely closed.
be able to. Therefore, particles soaring during the explosion enter lockhouse 1.
Do not invade. At the same time, the steel body 10 protects the lockhouse 1 from heat radiation in the explosion and combustion chamber 4
I do.
The blockage of the explosion / combustion chamber 4 is caused by the stop time to maintain the heat of the scrap stock.
And during the interruption time.
The steel body 10 is suspended on a steel hood 11 forming the upper part of the lock chamber 1.
You. The blocking element 12 is likewise suspended on the steel hood 11. Part of the blocking element 12
Protrudes into the hollow portion of the steel body 10. The blocking element 12 is provided together with the steel body 10 or
Can be settled separately to protect the inner wall of the explosion and combustion chamber 4 in the event of an explosion
A part is also formed.
The steel ring 5 is surrounded by a second jacket 13. This second jacket
13 is also surrounded by a protection cylinder 14. Protection cylinder 14 is hollow
It is formed and filled with sand. The entire explosion / combustion chamber 4 and lock chamber 1 are compressed.
It is surrounded by the force jacket 33. The pressure jacket 33 includes an insulation jacket 15.
It is placed. The insulating jacket part 15 partially covers the reinforced concrete ring 7
I have.
Scrap separated from the reinforced concrete ring 7 by a steel cylinder 17
The stock transports scraps continuously or periodically into the transport container 19.
It is placed directly on the feed belt 18. Below the conveyor belt 18, a second conveyor belt is provided.
The second conveyor belt 20 is arranged in the exhaust gas stream.
Dust,
Used to contain salt and other residues from the combustion process, and is divided for this purpose
These are also transported into the transport container 19 which is located.
As can be seen best from FIG. 3, after the transfer container 19 is filled, it operates by supplying energy.
Can be moved into the annealing chamber 21. In the annealing room 21,
Reheating of the scrap is performed at a temperature of 800 ° C. or less. Annealing room 21 is a tube
It is in communication with a central negative pressure and gas discharge system via 22. The transfer container 19 is
After the annealing process is completed, it is moved into the cooling chamber 23 and cooled, and finally the elevator 24 is
, And the scrap processing is performed.
The gas sucked out of the explosion / combustion chamber 4 passes through the conveyor belt area and then flows into the reduction chamber.
Reach inside 25. The reducing chamber 25 has a reducing atmosphere similar to the explosion / combustion chamber 4. Next
The gas reaches the reburning chamber 26 where it is reburned at a temperature of 1200 ° C. or less.
You. Reburning is performed in an oxygen atmosphere, and in some cases, in an oxygen-rich atmosphere.
For this reason, oxygen can be supplied. Oxygen is supplied via tube 27.
Further, a gas pipe 28 for supplying, for example, propane gas is provided.
8, the combustion in the reburning chamber 26 is maintained. Alternatively, the reburning chamber 26 is heated.
For this purpose, a burner 29 may be used.
The tube 27 may be used to blow air into the reburn chamber 26. This is fuel
It is used to maintain the burning, but also
It also serves to keep the compact 31 clean. The compact 31 is attached to the inner wall of the reburning chamber 26
It narrows the gas flow in a maze and captures dust carried with the gas.
The pipe 27 and the gas pipe 28 may be connected to the explosion / combustion chamber 4 to assist combustion in some cases.
It also has access to the Further, a burner 30 is provided there.
The re-combustion chamber 26 flows back to the explosion / combustion chamber 4 when the apparatus is restarted after the operation is interrupted.
It is also used to generate hot gas that is used to heat scrap stock.
Can be
In the lock chamber 1, a chemical reaction is changed in a desired direction during the combustion process or the reduction process.
Chemicals may be added during processing. This can be done via lock 9
Can be. Furthermore, a nozzle system 32 is provided for this purpose. Nozzle
When the stem 32 is used, the surface of the steel body 10 is cooled, so that the lockhouse 1 is kept at a low temperature.
Water can be sprayed.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing the configuration of the base of the apparatus according to the present invention.
The positions of 8, 20 are clearly understood.
FIG. 4 shows the configuration of the entire equipment. Dangerous goods are supplied near the ground, while explosions
・ The combustion chamber is mounted on a basement located underground. Therefore, the present invention
The device meets the requirements of safety. To further improve safety,
The device according to Akira is surrounded by the ground wall.
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(81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，
ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，Ｌ
Ｕ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ
，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，
ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，Ｓ
Ｚ，ＵＧ)，ＵＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ
，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ
，ＣＡ，ＣＮ，ＣＺ，ＥＥ，ＧＥ，ＨＵ，ＩＬ，ＩＳ，
ＪＰ，ＫＰ，ＫＲ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＴ，ＬＶ，ＭＤ，Ｍ
Ｋ，ＭＮ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＲＯ，ＳＧ，ＳＩ
，ＳＫ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ────────────────────────────────────────────────── ───
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