JP2002282817A - Waste disposal equipment and disposal method for rendering harmful substance or subject including it harmless - Google Patents
Waste disposal equipment and disposal method for rendering harmful substance or subject including it harmlessInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、ダイオキ
シン、フロン、ＰＣＢ、トリクロロエチレン等の塩素系
有害物質もしくはこれを含む対象物、又はその他の廃棄
物を高温の過熱蒸気を用いて分解し又は無害化する処理
装置、及び塩素系有害物質又はこれを含む対象物の無害
化処理方法に関する。The present invention relates to a method for decomposing chlorine-containing harmful substances such as dioxin, chlorofluorocarbon, PCB, trichloroethylene or the like or an object containing the same or other wastes by using high-temperature superheated steam or harmless substances. The present invention relates to a processing apparatus for converting a harmful substance and a method for detoxifying a chlorine-based harmful substance or an object containing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、一般廃棄物を処理する場合、多量
の廃棄物を比較的安価に処理できるという利点から、主
に焼却法が採用されている。また、ダイオキシン、フロ
ン、ＰＣＢ、トリクロロエチレン等の人体や環境に有害
な物質を処理して無害化する方法として、水熱反応法、
プラズマ反応法等の各種方法が提案されている。2. Description of the Related Art Conventionally, in the case of treating general waste, an incineration method has been mainly adopted because of the advantage that a large amount of waste can be treated relatively inexpensively. In addition, as a method of treating harmful substances such as dioxin, chlorofluorocarbon, PCB, and trichloroethylene, which are harmful to humans and the environment by detoxification, hydrothermal reaction methods
Various methods such as a plasma reaction method have been proposed.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、一般廃
棄物を焼却法により処理する場合、焼却時に発生する有
害物質による２次汚染が問題となっている。特に、人体
に有害な有機塩素を含有する廃棄物を焼却する場合ダイ
オキシンが発生する可能性が高いが、１３００℃前後の
高温で焼却処理している場合ではダイオキシンの発生は
見られず、有効な無害化処理方法となる。しかし、焼却
時に発生した分解物は冷却過程で結合してダイオキシン
を形成することがあり、無害化のためには焼却炉を連続
運転する必要がある。このため、処理する廃棄物の量に
応じて安易に焼却炉の稼働や停止を行うことができず、
焼却設備の運用上の問題が存在する。However, when general wastes are treated by the incineration method, there is a problem of secondary contamination by harmful substances generated at the time of incineration. In particular, when incinerating waste containing organic chlorine that is harmful to the human body, there is a high possibility that dioxin will be generated. However, when incineration is performed at a high temperature of about 1300 ° C., generation of dioxin is not seen and it is effective. Detoxification method. However, decomposition products generated during incineration may be combined in the cooling process to form dioxin, and it is necessary to continuously operate the incinerator for detoxification. For this reason, it is not possible to easily start and stop the incinerator according to the amount of waste to be treated,
There are operational problems with incinerators.
【０００４】一方、水熱反応法は、ダイオキシン、フロ
ン、ＰＣＢ、トリクロロエチレン等の有害物質を完全に
分解して無害化する有効な方法であるが、温度を３００
〜４５０℃、圧力を１００〜２５０ｋｇ／ｃｍ2 という
ように、分解処理を行う条件が高温高圧の条件となる。
このため、分解設備には高温高圧容器を使用する必要が
あり、設備の建設費、維持費、及び運転費が高額になる
と共に、連続運転も困難なため、経済的な面を考慮する
と有効な無害化のための処理方法とはなっていない。更
に、プラズマ反応法は、高温のプラズマ中に上記の有害
物質を導入して分解するものであるが、設備コストと処
理コストが極めて高いと言う問題がある。本発明はかか
る事情に鑑みてなされたもので、塩素系有害物質又はこ
れを含む対象物、又はこれ以外の廃棄物を高温の過熱蒸
気を用いて分解処理する廃棄物の処理装置及び有害物質
又はこれを含む対象物の無害化処理方法を提供すること
を目的とする。[0004] On the other hand, the hydrothermal reaction method is an effective method for completely detoxifying harmful substances such as dioxin, chlorofluorocarbon, PCB, and trichlorethylene.
The conditions for performing the decomposition treatment are high-temperature and high-pressure conditions, such as -450 ° C and a pressure of 100-250 kg / cm 2 .
For this reason, it is necessary to use a high-temperature and high-pressure vessel for the decomposition equipment, which increases the construction cost, maintenance cost, and operation cost of the equipment, and makes continuous operation difficult. It is not a treatment method for detoxification. Further, the plasma reaction method involves introducing the above-mentioned harmful substances into high-temperature plasma and decomposing them, but has a problem that equipment costs and processing costs are extremely high. The present invention has been made in view of such circumstances, and a waste treatment apparatus and a harmful substance, which decompose and treat chlorine-based harmful substances or objects containing the same or other wastes using high-temperature superheated steam. It is an object of the present invention to provide a method for detoxifying an object including the method.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】前記目的に沿う第１の発
明に係る廃棄物の処理装置は、一方に廃棄物の入口を他
方に前記廃棄物を処理した後に発生した残渣を排出する
出口を備え、投入された前記廃棄物を高温過熱蒸気によ
って無害化処理する加熱反応器と、前記加熱反応器に徐
々に前記廃棄物を投入する廃棄物の投入機構と、前記加
熱反応器に供給する前記高温過熱蒸気を発生させる過熱
蒸気発生手段と、前記加熱反応器内に設けられて、前記
過熱蒸気発生手段によって発生した前記高温過熱蒸気を
前記加熱反応器内の前記廃棄物に吹き付けるノズル配管
と、前記加熱反応器から発生するガス及び残渣を外部に
排出する排出機構とを有する。これによって、燃焼処理
過程においてダイオキシンを発生する有害物質、フロ
ン、ＰＣＢ、トリクロロエチレンを含む物質からなる廃
棄物を、前記投入機構によって前記加熱反応器内に投入
し、該加熱反応容器で高温過熱蒸気によって無害化処理
し、前記排出機構によって無害化された前記残渣を外部
に排出する。この第１の発明に係る廃棄物の処理装置に
おいて、前記加熱反応器がロータリーキルンであるのが
好ましく、更に、前記ノズル配管は前記ロータリーキル
ンの一方の端面から他方の端面に向かって該ロータリー
キルンの軸芯と平行に設けられ、表面には多数の前記高
温過熱蒸気の噴射口を備えているのがより好ましい。こ
れによって、ロータリーキルン内で廃棄物を転動させな
がら入口側から出口側に向かって移動させ、その際に廃
棄物に対して高温過熱蒸気を均一に吹き付けることがで
きる。また、第１の発明に係る廃棄物の処理装置におい
て、前記加熱反応器が、投入された前記廃棄物を撹拌す
る撹拌機構を備えたバッチ炉である場合もある。そし
て、このバッチ炉式の廃棄物の処理装置において、前記
ノズル配管は前記バッチ炉の内面に沿って前記バッチ炉
の高さ方向に１段以上にわたって設けられ、表面には多
数の前記高温過熱蒸気の噴射口を備えているのが好まし
い。According to a first aspect of the present invention, there is provided a waste treatment apparatus which has an inlet for waste and an outlet for discharging a residue generated after treating the waste on the other side. A heating reactor for detoxifying the charged waste with high-temperature superheated steam, a waste charging mechanism for gradually charging the waste to the heating reactor, and supplying the waste to the heating reactor. A superheated steam generating means for generating high temperature superheated steam, a nozzle pipe provided in the heating reactor, and spraying the high temperature superheated steam generated by the superheated steam generating means on the waste in the heating reactor, A discharge mechanism for discharging gas and residues generated from the heating reactor to the outside. Thereby, waste consisting of a harmful substance that generates dioxin in the combustion treatment process, chlorofluorocarbon, PCB, and a substance containing trichloroethylene is charged into the heating reactor by the charging mechanism, and is heated by the high-temperature superheated steam in the heating reaction vessel. Detoxifying the residue and discharging the residue detoxified by the discharging mechanism to the outside. In the waste treatment apparatus according to the first invention, it is preferable that the heating reactor is a rotary kiln, and further, the nozzle pipe is arranged such that an axial center of the rotary kiln extends from one end face to the other end face of the rotary kiln. More preferably, the surface is provided with a large number of injection ports for the high-temperature superheated steam. Thus, the waste can be moved from the inlet side to the outlet side while being rolled in the rotary kiln, and at this time, the high-temperature superheated steam can be uniformly sprayed on the waste. Further, in the waste treatment apparatus according to the first invention, the heating reactor may be a batch furnace provided with a stirring mechanism for stirring the inputted waste. And in this batch furnace type waste treatment apparatus, the nozzle pipe is provided over one or more stages in the height direction of the batch furnace along the inner surface of the batch furnace, and a large number of the high-temperature superheated steam is provided on the surface. Is preferable.
【０００６】そして、第２の発明に係る廃棄物の処理装
置は、回転駆動されるキルン本体、並びに該キルン本体
の一方及び他方に固定状態でそれぞれ設けられた廃棄物
の入口フード及び出口フードを有し、前記入口フードに
は廃棄物の入口を、前記出口フードには前記廃棄物を処
理した後に発生した残渣を排出する出口を備え、投入さ
れた前記廃棄物を高温過熱蒸気によって加熱処理するロ
ータリーキルンと、前記ロータリーキルンの入口からに
徐々に前記廃棄物を投入する廃棄物の投入機構と、前記
ロータリーキルンに供給する前記高温過熱蒸気を発生さ
せる過熱蒸気発生手段と、回転駆動される前記ロータリ
ーキルンとは独立に固定状態で支持され、表面には投入
された前記廃棄物に前記過熱蒸気発生手段より発生した
高温過熱蒸気を噴き出す多数の高温過熱蒸気の噴射口を
備えたノズル配管と、前記ロータリーキルンから発生す
るガスを排気する排出機構と、前記ロータリーキルンの
出口から排出される前記残渣を受けて外部に搬出すると
共に、所定の長さを有して搬送の過程で前記残渣を徐々
に冷却して自燃温度以下にするスクリューコンベアと、
前記スクリューコンベアの速度を制御すると共に、前記
過熱蒸気発生手段から前記ノズル配管に送る過熱蒸気の
温度及び流量若しくは圧力を制御する制御装置とを備
え、前記制御装置によって、前記ノズル配管から噴き出
す過熱蒸気の温度及び流量を制御して、前記ロータリー
キルン内の圧力を外気圧より高い正圧状態に保持してい
る。A waste treatment apparatus according to a second aspect of the present invention includes a kiln body that is driven to rotate, and a waste inlet hood and an outlet hood that are fixedly provided on one and the other of the kiln body. The inlet hood has a waste inlet, and the outlet hood has an outlet for discharging residues generated after processing the waste, and heats the input waste with high-temperature superheated steam. A rotary kiln, a waste charging mechanism for gradually charging the waste from an inlet of the rotary kiln, superheated steam generating means for generating the high-temperature superheated steam to be supplied to the rotary kiln, and the rotary kiln being driven to rotate. Independently supported in a fixed state, high-temperature superheated steam generated by the superheated steam generation means is sprayed on the waste on the surface. A nozzle pipe having a large number of high-temperature superheated steam outlets to be discharged, a discharge mechanism for discharging gas generated from the rotary kiln, and receiving the residue discharged from an outlet of the rotary kiln and carrying the residue to the outside, A screw conveyor having a length and gradually cooling the residue in the course of transport to lower the self-combustion temperature,
A control device for controlling the speed of the screw conveyor and controlling the temperature and the flow rate or the pressure of the superheated steam sent from the superheated steam generation means to the nozzle pipe, wherein the control device causes the superheated steam to be ejected from the nozzle pipe. And the pressure inside the rotary kiln is maintained at a positive pressure higher than the atmospheric pressure.
【０００７】この第２の発明に係る廃棄物の処理装置に
おいて、前記制御装置によって、前記ロータリーキルン
内の高温過熱蒸気の圧力を高めて、前記スクリューコン
ベア内に高温過熱蒸気又は更に温度の低い過熱蒸気を供
給し、該スクリューコンベアを流れる高温状態の前記残
渣を無酸素雰囲気として、その燃焼を防止しながら前記
残渣を搬送することが好ましい。また、この第２の発明
に係る廃棄物の処理装置において、前記制御装置によっ
て、前記スクリューコンベアを制御すると共に、前記ロ
ータリーキルン内の高温過熱蒸気を制御し、前記スクリ
ューコンベアの出口側の前記残渣の温度を１００℃未満
にし、凝固した水分によって前記残渣を加湿してもよ
い。第１、第２の発明に係る廃棄物の処理装置におい
て、前記高温過熱蒸気に、水の臨界温度以上で１０００
℃以下（より好ましくは、５００〜９００℃）に加熱さ
れた過熱蒸気で、かつ前記廃棄物を炭化可能な高温過熱
蒸気が使用されているのがよい。In the waste treatment apparatus according to the second aspect of the present invention, the control device increases the pressure of the high-temperature superheated steam in the rotary kiln and places the high-temperature superheated steam or a superheated steam having a lower temperature in the screw conveyor. It is preferable that the residue is fed in a high-temperature state flowing through the screw conveyor in an oxygen-free atmosphere, and the residue is transported while preventing its combustion. In the waste treatment apparatus according to the second aspect of the present invention, the control device controls the screw conveyor, controls the high-temperature superheated steam in the rotary kiln, and removes the residue on the outlet side of the screw conveyor. The temperature may be lower than 100 ° C. and the residue may be humidified by solidified water. In the waste treatment apparatus according to the first and second aspects of the present invention, the high-temperature superheated steam is added at a temperature not lower than a critical temperature of water by 1000 or more.
It is preferable to use superheated steam heated to a temperature of not more than 500C (more preferably 500 to 900C) and high-temperature superheated steam capable of carbonizing the waste.
【０００８】本発明の第３の発明に係る有害物質又はこ
れを含む対象物の無害化処理方法は、（１）燃焼過程で
ダイオキシンを発生する有害物質、（２）フロン、ＰＣ
Ｂ、トリクロロエチレンの何れか１又は２以上からなる
有害物質、又は（３）これらを含む対象物からなる廃棄
物を、加熱反応器に入れて、無酸素状態で撹拌しながら
高温の過熱蒸気を供給し、前記有害物質又はこれを含む
対象物の無害化処理を行っている。第３の発明に係る有
害物質又はこれを含む対象物の無害化処理方法におい
て、前記廃棄物が固体であって、該廃棄物を前記高温の
過熱蒸気で炭化させるのがよい。第３の発明に係る有害
物質又はこれを含む対象物の無害化処理方法において、
前記廃棄物が液体、気体のいずれか１又はそれらの組み
合わせである場合には、直接加熱反応器に吹き込むこと
も可能であるが、前記廃棄物を活性炭等の吸着材に予め
吸着させた後、該廃棄物を吸着させた前記吸着材を前記
加熱反応器に入れるのがより好ましい。According to a third aspect of the present invention, there is provided a method for detoxifying a harmful substance or an object containing the same, which comprises (1) a harmful substance that generates dioxin in a combustion process, (2) chlorofluorocarbon and PC.
B, hazardous substances consisting of one or more of trichloroethylene, or (3) waste consisting of an object containing these substances is placed in a heating reactor, and high-temperature superheated steam is supplied while stirring in an oxygen-free state. In addition, the harmful substance or the object containing the harmful substance is detoxified. In the method for detoxifying a harmful substance or an object containing the harmful substance according to the third invention, it is preferable that the waste is a solid and the waste is carbonized by the high-temperature superheated steam. In the method for detoxifying a harmful substance or an object containing the same according to the third invention,
When the waste is one of liquid or gas or a combination thereof, it is also possible to directly blow into the heating reactor, after adsorbing the waste in advance on an adsorbent such as activated carbon, More preferably, the adsorbent on which the waste has been adsorbed is placed in the heating reactor.
【０００９】第３の発明に係る有害物質又はこれを含む
対象物の無害化処理方法において、前記加熱反応器はロ
ータリーキルンであり、該ロータリーキルンの出口には
過熱蒸気で処理された残渣を排出するスクリューコンベ
アがあって、前記スクリューコンベア内で、加熱された
前記残渣の冷却を行ってもよい。また、この方法におい
て、前記過熱蒸気に水の臨界温度以上で１０００℃以下
（より好ましくは、５００〜９００℃）に加熱された過
熱蒸気が使用されているのがよい。そして、第３の発明
に係る有害物質又はこれを含む対象物の無害化処理方法
においては、前記廃棄物は５ｃｍ以下に破砕されている
か、又は粉粒物であるのがよい。In the method for detoxifying a harmful substance or an object containing the same according to a third aspect of the present invention, the heating reactor is a rotary kiln, and a screw for discharging a residue treated with superheated steam is provided at an outlet of the rotary kiln. There may be a conveyor for cooling the heated residue within the screw conveyor. In this method, it is preferable that the superheated steam is heated to a temperature not lower than the critical temperature of water and not higher than 1000 ° C. (more preferably, 500 to 900 ° C.). In the method for detoxifying a harmful substance or an object containing the harmful substance according to the third invention, the waste is preferably crushed to 5 cm or less or is a granular material.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】続いて、添付した図面を参照しつ
つ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発
明の理解に供する。ここに、図１は本発明の第１の実施
の形態に係る廃棄物の処理装置の正面図、図２は同廃棄
物の処理装置の平面図、図３は本発明の第２の実施の形
態に係る廃棄物の処理装置の正面図である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings to provide an understanding of the present invention. Here, FIG. 1 is a front view of the waste treatment apparatus according to the first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view of the waste treatment apparatus, and FIG. 3 is a second embodiment of the present invention. It is a front view of a waste disposal device concerning an embodiment.
【００１１】図１、図２に示すように、本発明の第１の
実施の形態に係る廃棄物の処理装置１０は、一方に廃棄
物の入口１１を、他方に廃棄物を処理した後に発生した
残渣を排出する出口１２を備え、投入された廃棄物を高
温過熱蒸気によって無害化処理する加熱反応器の一例で
あるロータリーキルン１３と、ロータリーキルン１３に
徐々に廃棄物を投入する廃棄物の投入機構１４と、ロー
タリーキルン１３に供給する高温過熱蒸気を発生させる
過熱蒸気発生手段１５と、ロータリーキルン１３内に設
けられて、過熱蒸気発生手段１５によって発生した高温
過熱蒸気をロータリーキルン１３内の廃棄物に吹き付け
るノズル配管１６と、ロータリーキルン１３から発生す
るガス及び残渣を外部に排出する排出機構１７と、図示
しないこれらの制御装置とを有している。以下、これら
について詳細に説明する。As shown in FIGS. 1 and 2, a waste treatment apparatus 10 according to a first embodiment of the present invention has a waste inlet 11 on one side and a waste generated on the other side after the waste is treated. Rotary kiln 13 which is an example of a heating reactor provided with an outlet 12 for discharging the waste residue, and detoxifies the charged waste with high-temperature superheated steam, and a waste charging mechanism for gradually charging the waste into the rotary kiln 13 14, superheated steam generating means 15 for generating high-temperature superheated steam to be supplied to the rotary kiln 13, and a nozzle provided in the rotary kiln 13 for blowing the high-temperature superheated steam generated by the superheated steam generating means 15 to waste in the rotary kiln 13 A piping 16, a discharge mechanism 17 for discharging gas and residues generated from the rotary kiln 13 to the outside, And a device. Hereinafter, these will be described in detail.
【００１２】ロータリーキルン１３は、入口１１が設け
られている入口フード１８と、出口１２が設けられてい
る出口フード１９と、入口フード１８と出口フード１９
の間に設けられたキルン本体２０とを有している。入口
フード１８は、例えば、ステンレス鋼板からなる円筒体
で、一方側には中央に入口１１が形成された蓋２１が取
付けられ、他方側にはキルン本体２０がキルン本体２０
の軸芯周りに回転可能となるように接続されている。出
口フード１９は、例えば、ステンレス鋼板からなる円筒
体で、円筒体の側面の一部にはシュート２２が取付けら
れ、シュート２２の先端に出口１２が形成されている。
また、一方側には蓋２３が取付けられ、他方側にはキル
ン本体２０がキルン本体２０の軸芯周りに回転可能とな
るように接続されている。キルン本体２０は、例えば、
ステンレス鋼板からなる円筒体で、その内側にはセラミ
ックス製の断熱材２４が内張りされている。The rotary kiln 13 includes an inlet hood 18 provided with an inlet 11, an outlet hood 19 provided with an outlet 12, an inlet hood 18 and an outlet hood 19.
And a kiln body 20 provided therebetween. The entrance hood 18 is, for example, a cylindrical body made of a stainless steel plate, and has a lid 21 having an entrance 11 formed at the center on one side, and a kiln body 20 on the other side.
Are connected so as to be rotatable around the axis of the. The outlet hood 19 is, for example, a cylindrical body made of a stainless steel plate. A chute 22 is attached to a part of a side surface of the cylindrical body, and the outlet 12 is formed at a tip of the chute 22.
A lid 23 is attached to one side, and the kiln body 20 is connected to the other side so as to be rotatable around the axis of the kiln body 20. The kiln body 20 is, for example,
A cylindrical body made of a stainless steel plate, on the inside of which a ceramic heat insulating material 24 is lined.
【００１３】キルン本体２０の外周には外周歯車２５が
取付けられ、この外周歯車２５には外周歯車２５に噛み
合う回転歯車２６が設けられ、この回転歯車２６は減速
機付のモータ２７の回転駆動軸２８に接続されている。
これによって、モータ２７で発生する回転駆動力が回転
歯車２６を介して、外周歯車２５に伝達されキルン本体
２０を０．１〜１０ｒｐｍの回転速度で回転させる。ま
た、外周歯車２５の両側には、所定距離を離して回転ガ
イドリング２９が２つ取付けられ、各回転ガイドリング
２９はキルン本体２０の下方でキルン本体２０の軸芯に
対して互いに所定距離だけ離して設置された２つの回転
支持部３０によって支持されている。回転支持部３０
は、回転ガイドリング２９の外周面に当接して回転ガイ
ドリング２９と反対方向に回転するローラ３１と、回転
ガイドリング２９の両側面にそれぞれ当接する２つの車
輪３２を有している。これによってキルン本体２０はそ
の軸芯方向に移動しないように回転可能に支持される。An outer peripheral gear 25 is mounted on the outer periphery of the kiln body 20. The outer gear 25 is provided with a rotating gear 26 which meshes with the outer gear 25. The rotating gear 26 is a rotating drive shaft of a motor 27 with a speed reducer. 28.
As a result, the rotational driving force generated by the motor 27 is transmitted to the outer peripheral gear 25 via the rotary gear 26, and rotates the kiln body 20 at a rotational speed of 0.1 to 10 rpm. Two rotation guide rings 29 are mounted on both sides of the outer peripheral gear 25 at a predetermined distance from each other, and each rotation guide ring 29 is located below the kiln body 20 by a predetermined distance from the axis of the kiln body 20. It is supported by two rotating support parts 30 installed separately. Rotation support 30
Has a roller 31 that contacts the outer peripheral surface of the rotation guide ring 29 and rotates in a direction opposite to the rotation guide ring 29, and two wheels 32 that respectively contact both side surfaces of the rotation guide ring 29. Thus, the kiln body 20 is rotatably supported so as not to move in the axial direction.
【００１４】モータ２７、各回転支持部３０は共通の基
板３３の上に取付けられ、更に、基板３３は基板３３の
両側に設けられたレベル調整用の調整板３４、３５を介
して架台３６上の固定板３７に取付けられている。ま
た、入口フード１８には脚３８、出口フード１９には脚
３９がそれぞれ設けられ、各脚３８、３９を介して入口
フード１８と出口フード１９は架台３６上に固定されて
いる。脚３８、調整板３４、３５、及び脚３９の高さを
それぞれ調整することにより、ロータリーキルン１３を
入口１１側から出口１２側に向けて下方に、例えば、１
〜５度の範囲で傾斜するように架台３６上に設置するこ
とができる。これによって、キルン本体２０の回転に伴
い、ロータリーキルン１３内に投入された廃棄物は入口
１１側から出口１２側に向けて転動しながら徐々に移動
する。The motor 27 and each of the rotation supporting portions 30 are mounted on a common substrate 33, and the substrate 33 is mounted on a gantry 36 via level adjusting plates 34, 35 provided on both sides of the substrate 33. Is attached to the fixing plate 37. Further, a leg 38 is provided on the entrance hood 18 and a leg 39 is provided on the exit hood 19, and the entrance hood 18 and the exit hood 19 are fixed on the gantry 36 via the legs 38, 39. By adjusting the heights of the legs 38, the adjusting plates 34, 35, and the legs 39, the rotary kiln 13 is moved downward from the inlet 11 side toward the outlet 12 side, for example, by 1
It can be installed on the gantry 36 so as to be inclined in a range of up to 5 degrees. Thus, with the rotation of the kiln body 20, the waste put into the rotary kiln 13 gradually moves while rolling from the inlet 11 side to the outlet 12 side.
【００１５】入口フード１８の入口１１にはロータリー
キルン１３内に徐々に廃棄物を投入する廃棄物の投入機
構１４が設けられている。投入機構１４は、入口１１に
挿通して先端がキルン本体２０内に突出して設けられて
いる第１のスクリューコンベア４０と、第１のスクリュ
ーコンベア４０に連絡管４１を介して接続している第２
のスクリューコンベア４２と、第２のスクリューコンベ
ア４２の上流側に投入管４３を介して接続しているホッ
パー４５とを有している。ホッパー４５は架台４４で支
持され、その内側には速機付のモータ４６により駆動す
る垂直フィーダ４７が設けられている。このような構成
とすることにより、ホッパー４５内に貯留されている廃
棄物を垂直フィーダ４７により投入管４３を介して第２
のスクリューコンベア４２内に供給し、次いで連絡管４
１を介して第１のスクリューコンベア４０内に供給し
て、更に第１のスクリューコンベア４０によりキルン本
体２０内に装入することができる。ここで、第１のスク
リューコンベア４０の送り速度を第２のスクリューコン
ベア４２の送り速度より遅くして廃棄物を第２のスクリ
ューコンベア４２内に充填することによって、ロータリ
ーキルン１３からの過熱蒸気の逆流を防止できる。な
お、第２のスクリューコンベア４２を省略して、第１の
スクリューコンベア４０に直接原料である廃棄物を投入
し、第１のスクリューコンベア４０内に原料が充填され
るように低速搬送してもよい。At the entrance 11 of the entrance hood 18, a waste introduction mechanism 14 for gradually introducing waste into the rotary kiln 13 is provided. The charging mechanism 14 is inserted into the inlet 11 and has a first screw conveyor 40 whose tip is provided to protrude into the kiln body 20. A first screw conveyor 40 is connected to the first screw conveyor 40 via a communication pipe 41. 2
And a hopper 45 connected to the upstream side of the second screw conveyor 42 via a charging pipe 43. The hopper 45 is supported by a gantry 44, and a vertical feeder 47 driven by a motor 46 with a speed is provided inside the hopper 45. With such a configuration, the waste stored in the hopper 45 is supplied to the second feeder 43 through the input pipe 43 by the vertical feeder 47.
Into the screw conveyor 42, and then the connecting pipe 4
1, and can be supplied into the first screw conveyor 40 and further charged into the kiln body 20 by the first screw conveyor 40. Here, the feed speed of the first screw conveyor 40 is made slower than the feed speed of the second screw conveyor 42 to fill the waste into the second screw conveyor 42, so that the backflow of the superheated steam from the rotary kiln 13 is performed. Can be prevented. In addition, even if the second screw conveyor 42 is omitted, the waste material as the raw material is directly charged into the first screw conveyor 40, and the first screw conveyor 40 is conveyed at a low speed so that the raw material is filled. Good.
【００１６】ロータリーキルン１３に供給する高温過熱
蒸気を発生させる過熱蒸気発生手段１５は、図示しない
水供給配管から供給された水を加熱して蒸気を発生させ
るボイラ４８と、ボイラ４８で発生した蒸気を更に加熱
して過熱蒸気とするスーパーヒータ４９とを有してい
る。スーパーヒータ４９で発生した過熱蒸気は表面に断
熱材が取付けられている輸送配管５０によりノズル配管
１６に供給される。また、ロータリーキルン１３内の廃
棄物に過熱蒸気を吹き付けるノズル配管１６は、例え
ば、出口フード１９の蓋２３に設けられた取付け孔５１
に挿通しロータリーキルン１３の一方の端面と他方の端
面の間にロータリーキルン１３の軸芯と平行に配設され
たステンレス鋼管からなって、ステンレス鋼管の入口フ
ード１８側の端面は封じられている。また、キルン本体
２０内を挿通している部分のステンレス鋼管の表面には
半径方向外側に向かって高温の過熱蒸気を噴射する噴射
口が多数設けられている。これによって、ノズル配管１
６は、回転駆動されるロータリーキリン１３とは独立に
固定状態で支持部材に支持され、ロータリーキルン１３
内を入口１１側から出口１２側に向けて転動しながら徐
々に移動する廃棄物に対して高温の過熱蒸気を均一に噴
射することができる。The superheated steam generation means 15 for generating high-temperature superheated steam to be supplied to the rotary kiln 13 includes a boiler 48 for heating water supplied from a water supply pipe (not shown) to generate steam, and a boiler 48 for generating steam. Further, a super heater 49 is provided which is heated to produce superheated steam. The superheated steam generated by the super heater 49 is supplied to the nozzle pipe 16 by a transport pipe 50 having a heat insulating material attached to the surface. The nozzle pipe 16 for spraying superheated steam to the waste in the rotary kiln 13 is provided with, for example, a mounting hole 51 provided in the lid 23 of the outlet hood 19.
The rotary kiln 13 is inserted between the one end face and the other end face of the rotary kiln 13 and is arranged in parallel with the axis of the rotary kiln 13. The end face of the stainless steel pipe on the inlet hood 18 side is sealed. In addition, a large number of injection ports for injecting high-temperature superheated steam toward the outside in the radial direction are provided on the surface of the stainless steel pipe in the portion inserted through the kiln body 20. Thereby, the nozzle pipe 1
The rotary kiln 13 is supported by a supporting member in a fixed state independently of the rotary giraffe 13 that is driven to rotate.
High-temperature superheated steam can be uniformly injected to the waste gradually moving while rolling from the inlet 11 side to the outlet 12 side.
【００１７】ロータリーキルン１３から発生するガス及
び残渣を外部に排出する排出機構１７は、例えば、入口
フード１８の側面に設けられている排気管５１ａと、出
口フード１９のシュート２２部分に貯留されている残渣
と廃液を外部に取り出すスクリューコンベア５２と、ス
クリューコンベア５２の出口側に設けられ搬送された残
渣と廃液を受け入れる回収容器５３とを有している。ま
た、回収容器５３の内部には、回収容器５３内を上下に
分けて残渣を捕集し廃液を通過させる小孔が多数設けら
れた仕切り板５４が備えられ、回収容器５３の下部には
廃液の排出口５５が設けられている。このような構成と
することにより、スクリューコンベア５２により搬送さ
れて回収容器５３内に排出された残渣と廃液は、仕切り
板５４により残渣と廃液とに分離され、個別に回収する
ことが可能となる。なお、架台３６の上面で固定板３７
が設置されている周囲には網鋼板５６が取付けられてお
り、階段５７により架台３６の上面に上がってロータリ
ーキルン１３の操作、保守点検が可能になっている。前
記制御装置には、キルン本体２０を駆動するモータ２
７、垂直フィーダ４７、第１、第２のスクリューコンベ
ア４０、４２、スクリューコンベア５２の駆動モータの
制御、並びにボイラ４８、スーパーヒータ（過熱器）４
９によって発生する過熱蒸気の温度及び圧力（流量）の
制御を行うシーケンサ（プログラムコントローラ）が設
けられている。The discharge mechanism 17 for discharging gas and residue generated from the rotary kiln 13 to the outside is stored in, for example, an exhaust pipe 51 a provided on a side surface of the inlet hood 18 and a chute 22 of the outlet hood 19. The screw conveyor 52 includes a screw conveyor 52 for taking out the residue and the waste liquid to the outside, and a recovery container 53 provided at an outlet side of the screw conveyor 52 for receiving the transferred residue and the waste liquid. Further, inside the collection container 53, there is provided a partition plate 54 provided with a large number of small holes through which the inside of the collection container 53 is divided into upper and lower parts to collect the residue and allow the waste liquid to pass therethrough. Outlet 55 is provided. With such a configuration, the residue and waste liquid transported by the screw conveyor 52 and discharged into the collection container 53 are separated into the residue and waste liquid by the partition plate 54, and can be individually collected. . In addition, the fixing plate 37
A mesh steel plate 56 is attached to the periphery of the rotary kiln 13, and the rotary kiln 13 can be operated, maintained, and inspected by the stairs 57 on the upper surface of the gantry 36. The control device includes a motor 2 for driving the kiln body 20.
7, control of drive motors for the vertical feeder 47, the first and second screw conveyors 40 and 42, the screw conveyor 52, the boiler 48, and the super heater (superheater) 4.
9 is provided with a sequencer (program controller) for controlling the temperature and pressure (flow rate) of the superheated steam generated by 9.
【００１８】次に、塩素系有害物質又はこれを含む対象
物として硬質塩化ビニル雨樋を選定し、本発明の第１の
実施の形態に係る廃棄物の処理装置を適用した場合の無
害化処理方法について説明する。先ず、回収した硬質塩
化ビニル雨樋を、クラッシャーを用いて、例えば、長さ
と幅を５ｃｍ以下に破砕しホッパー４５内に貯留する。
また、ボイラ４８を稼働させて蒸気を製造し、得られた
蒸気をスーパーヒータ４９に導入して高温の過熱蒸気と
する。モータ２７を回転させてロータリーキルン１３
を、例えば、０．１〜０．５回転／分の回転速度で回転
させて、次いで、過熱蒸気を輸送配管５０よりノズル配
管１６に供給して、キルン本体２０内に噴射しロータリ
ーキルン１３内を５００〜６００℃に加熱すると共に、
存在していた空気を排気管５１ａを介して外部に放出さ
せ、ロータリーキルン１３内を無酸素状態にする。この
とき、キルン本体２０内に、燃焼しても有害物質が発生
しない、例えば、廃材チップを予め投入しておくと、廃
材チップが燃焼するときにロータリーキルン１３内部の
酸素を消費して、ロータリーキルン１３内を素早く無酸
素状態にすることができる。ここで、ロータリーキルン
１３の内部の過熱蒸気の圧力は、大気圧より１０〜５０
ｔｏｒｒ程度正圧（プラス圧）にしておく。これによっ
て、ロータリーキルン１３に外部から空気が侵入するの
を防止できる。なお、入口フード１８及び出口フード１
９との境界部分（即ち、摺動部分）で蒸気が漏れること
になるので、この部分にはシール材を配置するか、ラビ
リンスパッキン構造とするか、あるいは僅少の隙間とし
て、できる限り過熱蒸気の漏洩を防ぐ。これによって、
過熱蒸気の一部は出口フード１９、シュート２２を介し
てスクリューコンベア５２に流れ込み、スクリューコン
ベア５２内の残渣を無酸素状態にする。そして、スクリ
ューコンベア５２の出口側では残渣を非自燃状態（即
ち、大気に触れても発火しない状態）にする。なお、こ
こで、スクリューコンベア５２に入る過熱蒸気は、条件
によっては低温過熱蒸気の場合もある。Next, a hard vinyl chloride gutter is selected as a chlorine-based harmful substance or an object containing the same, and the detoxification treatment when the waste treatment apparatus according to the first embodiment of the present invention is applied. The method will be described. First, the collected hard vinyl chloride rain gutter is crushed to a length and a width of, for example, 5 cm or less using a crusher and stored in the hopper 45.
Further, the boiler 48 is operated to produce steam, and the obtained steam is introduced into a super heater 49 to be a high-temperature superheated steam. By rotating the motor 27, the rotary kiln 13
Is rotated at a rotation speed of, for example, 0.1 to 0.5 rotations / minute, and then, the superheated steam is supplied to the nozzle pipe 16 from the transport pipe 50 to be injected into the kiln body 20 and the inside of the rotary kiln 13 is rotated. While heating to 500-600 ° C,
The existing air is released to the outside via the exhaust pipe 51a, and the inside of the rotary kiln 13 is made oxygen-free. At this time, no harmful substances are generated even if the combustion takes place in the kiln body 20, for example, if waste chips are previously charged, the oxygen inside the rotary kiln 13 is consumed when the waste chips burn, and the rotary kiln 13 is consumed. The inside can be quickly made anoxic. Here, the pressure of the superheated steam inside the rotary kiln 13 is 10 to 50 from the atmospheric pressure.
A positive pressure (plus pressure) of about torr is maintained. This can prevent air from entering the rotary kiln 13 from outside. In addition, the inlet hood 18 and the outlet hood 1
Since the steam leaks at the boundary portion (namely, the sliding portion) with 9, a sealing material is arranged in this portion, a labyrinth packing structure is used, or a small gap is formed, and as much as possible, Prevent leaks. by this,
Part of the superheated steam flows into the screw conveyor 52 via the outlet hood 19 and the chute 22 to make the residue in the screw conveyor 52 oxygen-free. Then, on the outlet side of the screw conveyor 52, the residue is brought into a non-self-combustion state (that is, a state in which the residue is not ignited even when exposed to the atmosphere). Here, the superheated steam entering the screw conveyor 52 may be a low-temperature superheated steam depending on conditions.
【００１９】ロータリーキルン１３内が５００〜６００
℃で無酸素状態となったことを確認して、モータ４６を
回転させて垂直フィーダ４７を駆動させホッパー４５内
に貯留されている破砕した硬質塩化ビニル雨樋を投入管
４３を介して第２のスクリューコンベア４２に供給す
る。第２のスクリューコンベア４２内に供給された硬質
塩化ビニル雨樋は、第２のスクリューコンベア４２によ
り搬送され連絡管４１を経由して第１のスクリューコン
ベア４０内に供給される。第１のスクリューコンベア４
０内に供給された硬質塩化ビニル雨樋は、第１のスクリ
ューコンベア４０により、キルン本体２０内に投入され
る。投入された硬質塩化ビニル雨樋は、ロータリーキル
ン１３の回転に伴い、入口１１側から出口１２側に向か
って転動しながら徐々に移動していく。このように、過
熱蒸気の温度を水の臨界温度（３７２℃）以上で１００
０℃以下、例えば５００〜６００℃とすることによっ
て、より積極的に過熱蒸気の保有熱量を高さ、更には処
理対象物の炭化を促進する。The inside of the rotary kiln 13 is 500-600.
After confirming that the oxygen-free state has been achieved at a temperature of 0 ° C., the motor 46 is rotated to drive the vertical feeder 47, and the crushed hard PVC rain gutter stored in the hopper 45 is passed through the input pipe 43 through the second pipe 43. To the screw conveyor 42. The hard vinyl chloride rain gutter supplied into the second screw conveyor 42 is conveyed by the second screw conveyor 42 and supplied into the first screw conveyor 40 via the communication pipe 41. First screw conveyor 4
The hard vinyl chloride gutter supplied into the kiln 0 is fed into the kiln body 20 by the first screw conveyor 40. The injected hard vinyl chloride rain gutter gradually moves while rolling from the inlet 11 side to the outlet 12 side as the rotary kiln 13 rotates. As described above, the temperature of the superheated steam is set to 100 ° C. or more above the critical temperature of water (372 ° C.).
By setting the temperature to 0 ° C. or lower, for example, 500 to 600 ° C., the retained heat amount of the superheated steam is more positively increased, and further, the carbonization of the processing target is promoted.
【００２０】硬質塩化ビニル雨樋は、キルン本体２０内
を転動しながら徐々に移動する際に、ノズル配管１６か
ら高温の過熱蒸気を噴射され加熱される。ロータリーキ
ルン１３内は、５００〜６００℃の高温で無酸素状態と
なっているため、硬質塩化ビニル雨樋は炭化されて炭素
となり、そのとき塩素を発生する。なお、硬質塩化ビニ
ル雨樋は、キルン本体２０内を転動しながら徐々に移動
していくため、キルン本体２０内を通過する間に完全に
炭化され残渣である炭素が得られる。When the hard vinyl chloride rain gutter moves gradually while rolling in the kiln body 20, high temperature superheated steam is injected from the nozzle pipe 16 and heated. Since the inside of the rotary kiln 13 is in an oxygen-free state at a high temperature of 500 to 600 ° C., the hard vinyl rain gutter is carbonized into carbon, at which time chlorine is generated. Since the hard vinyl chloride gutter gradually moves while rolling in the kiln body 20, the carbon as a residue is obtained by being completely carbonized while passing through the kiln body 20.
【００２１】また、噴射された高温の過熱蒸気は硬質塩
化ビニル雨樋が炭化されて生成した高温の炭素と接触し
て反応し、一酸化炭素と水素が発生する。発生した一酸
化炭素と水素は、硬質塩化ビニル雨樋の炭化により生じ
た炭素と共に、硬質塩化ビニル雨樋をロータリーキルン
１３に投入する際に混入した空気に含まれる酸素を燃焼
により消費して、ロータリーキルン１３内の雰囲気を無
酸素状態に維持する作用を有している。更に、発生した
水素は、硬質塩化ビニル雨樋の炭化の際に発生する塩素
と反応して塩化水素を形成し、ダイオキシンが発生する
のを防止する。形成された塩化水素は、排気管５１ａか
らロータリーキルン１３の外部に放出され、図示しない
中和槽（例えば、水酸化カルシウム水溶液の水槽）に導
入されて中和される。また、塩化水素の一部は、出口１
２側の低温部分で凝集して形成された水滴に溶け込み、
水滴は廃液となってシュート２２部分に貯留される。Further, the injected high-temperature superheated steam comes into contact with and reacts with high-temperature carbon generated by carbonization of the hard vinyl chloride rain gutter, thereby generating carbon monoxide and hydrogen. The generated carbon monoxide and hydrogen, along with the carbon generated by the carbonization of the hard vinyl chloride gutter, consumes the oxygen contained in the air mixed when the hard vinyl gutter is injected into the rotary kiln 13 by burning, thereby producing the rotary kiln. 13 has an action of maintaining the atmosphere in the oxygen-free state. Further, the generated hydrogen reacts with chlorine generated during carbonization of the hard vinyl chloride rain gutter to form hydrogen chloride, thereby preventing the generation of dioxin. The formed hydrogen chloride is discharged from the exhaust pipe 51a to the outside of the rotary kiln 13, and is introduced into a neutralization tank (not shown) (for example, a water tank of an aqueous solution of calcium hydroxide) to be neutralized. Some of the hydrogen chloride is
Dissolves into water droplets formed by aggregation at the low temperature part on the two sides,
The water drops become waste liquid and are stored in the chute 22 portion.
【００２２】硬質塩化ビニル雨樋の炭化により生じた残
渣は、ロータリーキルン１３の回転により出口フード１
９のシュート２２に押し出される。シュート２２に押し
出された残渣は、スクリューコンベア５２を駆動させる
ことにより、塩化水素が溶解している廃液と共にシュー
ト２２より搬送されて回収容器５３内に排出される。回
収容器５３内に排出された残渣と廃液は仕切り板５４で
残渣と廃液に分離されて貯留される。なお、ここで、ス
クリューコンベア５２の全長は２〜４ｍと比較的長く、
その搬送速度も１〜２０ｃｍ／分と比較的遅い。この理
由は、廃棄物は炭化するとその体積が約１／１０になる
ので、スクリューコンベア５２の搬送量は、第１のスク
リューコンベア４０の約１／１０の能力で十分である。
実際には、スクリューコンベア５２の駆動モータの回転
速度を調整して、排出する残渣によって、スクリューコ
ンベア５２内が充填され、スクリューコンベア５２を通
じて過熱蒸気が逃げないようにしておく。更に、場合に
よっては、スクリューコンベア５２の出口側の筒体を水
冷構造として、確実に残渣を冷やして自燃温度以下に
し、スクリューコンベア５２の全長を短くして自燃防止
を図ることもできる。なお、スクリューコンベア５２の
出口側の残渣の温度が１００℃未満になると、蒸気は液
化して残渣に吸収されることになるが、その量はロータ
リーキルン１３内の過熱蒸気の圧力、温度、及びスクリ
ューコンベア５２の搬送速度を制御することによって、
残渣中の水分を調整することができる。The residue generated by the carbonization of the hard vinyl chloride gutter is removed from the outlet hood 1 by the rotation of the rotary kiln 13.
9 is pushed out by the chute 22. By driving the screw conveyor 52, the residue pushed out to the chute 22 is conveyed from the chute 22 together with the waste liquid in which hydrogen chloride is dissolved, and is discharged into the collection container 53. The residue and the waste liquid discharged into the collection container 53 are separated into the residue and the waste liquid by the partition plate 54 and stored. Here, the overall length of the screw conveyor 52 is relatively long, 2 to 4 m,
The transport speed is also relatively slow at 1 to 20 cm / min. The reason is that the volume of the waste becomes about 1/10 when carbonized, so that the conveyance amount of the screw conveyor 52 is about 1/10 of the capacity of the first screw conveyor 40 is sufficient.
In practice, the rotation speed of the drive motor of the screw conveyor 52 is adjusted to fill the inside of the screw conveyor 52 with the residue to be discharged so that the superheated steam does not escape through the screw conveyor 52. Further, in some cases, the cylindrical body on the outlet side of the screw conveyor 52 may have a water-cooled structure, so that the residue can be reliably cooled to a temperature lower than the self-combustion temperature, and the entire length of the screw conveyor 52 can be shortened to prevent self-combustion. When the temperature of the residue on the outlet side of the screw conveyor 52 becomes lower than 100 ° C., the vapor is liquefied and absorbed by the residue, but the amount is determined by the pressure and temperature of the superheated steam in the rotary kiln 13 and the screw. By controlling the transport speed of the conveyor 52,
The moisture in the residue can be adjusted.
【００２３】更には、スクリューコンベア５２の搬送速
度の調整、スーパーヒータ４９からノズル配管１６へ送
る過熱蒸気の温度及び圧力を調整する制御装置が設けら
れ、この制御装置によって、キルン本体２０内の蒸気の
圧力を外圧より高い正圧とし、更に、過熱蒸気がスクリ
ューコンベア５２内に入って内部を無酸素状態としてい
る。そして、スクリューコンベア５２の出口側では残渣
の温度が下がって、仮に空気に触れても自燃しないよう
になっている。そして、スクリューコンベア５２から排
出される残渣の温度を１００℃未満にすると、供給され
た過熱蒸気は水分となって残渣に付着する。この場合の
残渣の水分量は、スクリューコンベア５２内に送り込む
過熱蒸気の量を制御して、水分量を調整することができ
る。スクリューコンベア５２に送り込む過熱蒸気の量
は、過熱蒸気中に含まれる水分量及びその供給量によっ
て決定されるので、結局は制御装置を操作することによ
って行うことができる。なお、水蒸気中には塩化水素も
混じるが、その量は僅かである。Further, there is provided a control device for adjusting the conveying speed of the screw conveyor 52 and for adjusting the temperature and pressure of the superheated steam sent from the super heater 49 to the nozzle pipe 16. Is positive pressure higher than the external pressure, and the superheated steam enters the screw conveyor 52 to make the inside oxygen-free. The temperature of the residue on the outlet side of the screw conveyor 52 drops, so that even if it touches air, it does not self-burn. When the temperature of the residue discharged from the screw conveyor 52 is set to less than 100 ° C., the supplied superheated steam becomes moisture and adheres to the residue. In this case, the amount of moisture in the residue can be adjusted by controlling the amount of superheated steam sent into the screw conveyor 52. Since the amount of superheated steam sent to the screw conveyor 52 is determined by the amount of water contained in the superheated steam and the amount of supply thereof, the operation can be eventually performed by operating the control device. In addition, although hydrogen chloride is mixed in water vapor, its amount is slight.
【００２４】硬質塩化ビニル雨樋の高温過熱蒸気による
処理中に発生するガス、残渣、及び廃液を回収してダイ
オキシン類及びコプラナＰＣＢの濃度（毒性当量）を測
定した。ガスは、排気管５１ａ内を通過する排気ガスを
サンプリングし、残渣と廃液は回収容器５３からサンプ
リングした。ここで、ダイオキシン類とは２、３、７、
８、位置塩素置換ダイオキシン、フラン異性体１７種、
４−７塩化ダイオキシン、及びフラン同族体８種を指
し、コプラナＰＣＢとはノンオルトＰＣＢ４種、モノオ
ルトＰＣＢ８種、及びジオルトＰＣＢ２種を指す。測定
結果を表１に示す。ダイオキシン類及びコプラナＰＣＢ
の濃度の総和はいずれも規制値以下であるため、硬質塩
化ビニル雨樋の高温の過熱蒸気を用いた分解処理により
無害化することができる。Gas, residue, and waste liquid generated during the treatment of the hard vinyl chloride gutter with high-temperature superheated steam were recovered, and the concentrations (toxic equivalents) of dioxins and coplanar PCB were measured. As the gas, the exhaust gas passing through the exhaust pipe 51a was sampled, and the residue and the waste liquid were sampled from the collection container 53. Here, dioxins are 2, 3, 7,
8, regiochlorinated dioxins, 17 furan isomers,
4-7 Chlorinated dioxin and 8 kinds of furan homologues. Coplanar PCB means 4 kinds of non-ortho PCB, 8 kinds of mono-ortho PCB and 2 kinds of Diorto PCB. Table 1 shows the measurement results. Dioxins and coplanar PCB
Since the total sum of the concentrations is equal to or less than the regulation value, it can be rendered harmless by a decomposition treatment using high-temperature superheated steam in a hard vinyl rain gutter.
【００２５】[0025]
【表１】 [Table 1]
【００２６】図３に示すように、本発明の第２の実施の
形態に係る廃棄物の処理装置５８は、一方（上側）に廃
棄物の入口５９を、他方（下側）に廃棄物を処理した後
に発生した残渣を排出する出口６０を備え、投入された
廃棄物を高温過熱蒸気によって無害化処理する加熱反応
器の一例である撹拌機構を備えたバッチ炉６１と、バッ
チ炉６１内に廃棄物を投入する投入機構６２と、バッチ
炉６１に供給する高温過熱蒸気を発生させるボイラ４８
とスーパーヒータ４９を有する過熱蒸気発生手段１５
と、バッチ炉６１内に設けられて、過熱蒸気発生手段１
５によって発生した高温過熱蒸気をバッチ炉６１内の廃
棄物に吹き付けるノズル配管６３と、バッチ炉６１から
発生するガス、残渣、及び廃液を外部に排出する排出機
構６４とを有している。以下、これらについて詳細に説
明する。As shown in FIG. 3, a waste processing apparatus 58 according to a second embodiment of the present invention has a waste inlet 59 on one side (upper side) and a waste inlet 59 on the other side (lower side). A batch furnace 61 having a stirring mechanism, which is an example of a heating reactor that is provided with an outlet 60 that discharges residues generated after the treatment and that performs detoxification processing of the input waste with high-temperature superheated steam, A charging mechanism 62 for charging waste and a boiler 48 for generating high-temperature superheated steam to be supplied to the batch furnace 61
Steam generating means 15 having a heater and a super heater 49
And the superheated steam generating means 1 provided in the batch furnace 61.
It has a nozzle pipe 63 for spraying the high-temperature superheated steam generated by 5 to the waste in the batch furnace 61, and a discharge mechanism 64 for discharging gas, residue, and waste liquid generated from the batch furnace 61 to the outside. Hereinafter, these will be described in detail.
【００２７】バッチ炉６１は、バッチ炉本体６１ａと、
撹拌機構の一例である回転式撹拌機６１ｂとを有してい
る。バッチ炉本体６１ａは、例えば、ステンレス鋼製の
円筒部６５と、円筒部６５に取付けられ複数の脚６５ａ
と中央部に出口６０が設けられた底板６６と、円筒部６
５に取り外し可能に取付けられ入口５９が設けられた蓋
６７とを有している。円筒部６５の外周側、及び出口６
０部分を除いた底板６６の外側部分には、例えばセラミ
ックス製の断熱材６８が取付けられている。入口５９部
分を除いた蓋６７の内側部分にも、セラミックス製の断
熱材６９が取付けられている。The batch furnace 61 includes a batch furnace main body 61a,
It has a rotary stirrer 61b which is an example of a stirring mechanism. The batch furnace main body 61a includes, for example, a cylindrical portion 65 made of stainless steel, and a plurality of legs 65a attached to the cylindrical portion 65.
And a bottom plate 66 having an outlet 60 at the center, and a cylindrical portion 6.
And a lid 67 removably attached to the door 5 and provided with an inlet 59. Outer peripheral side of cylindrical portion 65 and outlet 6
A heat insulating material 68 made of, for example, ceramics is attached to an outer portion of the bottom plate 66 excluding the zero portion. A heat insulating material 69 made of ceramics is also attached to the inside of the lid 67 except for the entrance 59.
【００２８】また、回転式撹拌機６１ｂは、バッチ炉本
体６１ａ内に設けられバッチ炉本体６１ａ内に投入され
た廃棄物を撹拌する複数の撹拌羽根７０と、撹拌羽根７
０が取付けられている回転軸７１と、回転軸７１を回転
させるモータ７３とを有している。なお、回転軸７１
は、蓋６７の中央部に設けられた挿通孔７２を挿通し、
蓋６７上に設置されたモータ７３の出力軸に接続されて
いる。バッチ炉本体６１ａに廃棄物を投入する投入機構
６２は、蓋６７の入口５９部分に設けられた仕切り弁７
４と、仕切り弁７４に接続されたホッパー７５とを有し
ている。このような構成とすることにより、ホッパー７
５に貯留している廃棄物を仕切り弁７４を開けてバッチ
炉６１内に投入することができる。投入された廃棄物
は、モータ７３を駆動させ回転軸７１を回転させて撹拌
羽根７０によりバッチ炉６１内で撹拌される。The rotary stirrer 61b includes a plurality of stirring blades 70 provided in the batch furnace main body 61a for stirring the waste put in the batch furnace main body 61a;
It has a rotating shaft 71 to which the “0” is attached, and a motor 73 for rotating the rotating shaft 71. The rotation shaft 71
Is inserted through an insertion hole 72 provided at the center of the lid 67,
It is connected to the output shaft of a motor 73 installed on the lid 67. A charging mechanism 62 for charging the waste into the batch furnace main body 61a is provided with a gate valve 7 provided at the inlet 59 of the lid 67.
4 and a hopper 75 connected to the gate valve 74. With such a configuration, the hopper 7
The waste stored in 5 can be put into the batch furnace 61 by opening the gate valve 74. The thrown waste is stirred in the batch furnace 61 by the stirring blade 70 by driving the motor 73 to rotate the rotating shaft 71.
【００２９】過熱蒸気発生手段１５によって発生した高
温過熱蒸気をバッチ炉６１内の廃棄物に吹き付けるノズ
ル配管６３は、例えば、バッチ炉６１の円筒部６５の内
面に沿って高さ方向に３段にわたって設けられ断面が半
円形を有したリング状のステンレス鋼管であり、表面に
はノズル配管６３の半径方向外側に向かって高温過熱蒸
気を噴射する多数の噴射口が設けられている。各ノズル
配管６３はスーパーヒータ４９と外周側に断熱材が設け
られた過熱蒸気配管７６で接続されている。このような
構成とすることにより、ボイラ４８で発生した蒸気をス
ーパーヒータ４９で過熱して過熱蒸気とし、過熱蒸気配
管７６により各ノズル配管６３に供給してバッチ炉６１
内に噴射して、バッチ炉６１内で撹拌されている廃棄物
に対して過熱蒸気を均一に吹き付けることができる。The nozzle pipe 63 for spraying the high-temperature superheated steam generated by the superheated steam generation means 15 onto the waste in the batch furnace 61 is, for example, provided in three stages in the height direction along the inner surface of the cylindrical portion 65 of the batch furnace 61. It is a ring-shaped stainless steel pipe having a semicircular cross-section and provided with a large number of injection ports for injecting high-temperature superheated steam toward the outside in the radial direction of the nozzle pipe 63 on the surface. Each nozzle pipe 63 is connected to the super heater 49 by a superheated steam pipe 76 provided with a heat insulating material on the outer peripheral side. With such a configuration, the steam generated in the boiler 48 is superheated by the super heater 49 to be superheated steam, and is supplied to each nozzle pipe 63 by the superheated steam pipe 76 to be supplied to the batch furnace 61.
And the superheated steam can be uniformly sprayed on the waste stirred in the batch furnace 61.
【００３０】バッチ炉６１から発生するガス及び残渣を
外部に排出する排出機構６４は、蓋６７と断熱材６９を
貫通してバッチ炉６１の内部に達しているガス排出管７
７と、出口６０に装入されている仕切り板７８と、仕切
り板７８を昇降させる昇降機７９と、昇降機７９が取付
けられている基板８０をバッチ炉６１の下方領域からそ
の外側の領域に移動させる移動機８１とを有している。
このような構成とすることにより、発生したガスはガス
排出管７７からバッチ炉６１外部に排出することができ
る。また、出口６０に装入している仕切り板７８を昇降
機７９を可動させて下方向に移動し、昇降機７９を支持
している基板８０を移動機８１によりバッチ炉６１の下
方領域からその外側の領域に移動させることができ、出
口６０よりバッチ炉６１内の残渣と廃液を排出すること
ができる。A discharge mechanism 64 for discharging gas and residues generated from the batch furnace 61 to the outside is provided with a gas discharge pipe 7 penetrating through the lid 67 and the heat insulating material 69 and reaching the inside of the batch furnace 61.
7, a partition plate 78 inserted into the outlet 60, an elevator 79 for lifting and lowering the partition plate 78, and a substrate 80 on which the elevator 79 is mounted are moved from a region below the batch furnace 61 to a region outside the batch furnace 61. And a mobile device 81.
With such a configuration, the generated gas can be discharged from the gas discharge pipe 77 to the outside of the batch furnace 61. Further, the partition plate 78 inserted into the outlet 60 is moved downward by moving the elevator 79, and the substrate 80 supporting the elevator 79 is moved from the lower region of the batch furnace 61 to the outside thereof by the movable unit 81. The residue and waste liquid in the batch furnace 61 can be discharged from the outlet 60 through the outlet 60.
【００３１】次に、有害物質又はこれを含む対象物とし
て塩化ビニルホースを選定し、本発明の第２の実施の形
態に係る廃棄物の処理装置を適用した場合の無害化処理
方法について説明する。先ず、回収した塩化ビニルホー
スを、カッターを用いて、例えば、長さ５ｃｍ以下に切
断する。切断した塩化ビニルホースをホッパー７５内に
貯留しておく。また、ボイラ４８を稼働させて蒸気を製
造し、得られた蒸気をスーパーヒータ４９に導入して高
温の過熱蒸気とする。モータ７３を回転させて撹拌羽根
を７０を、例えば、０．１〜０．５回転／分の回転速度
で回転させて、次いで、過熱蒸気を過熱蒸気配管７６よ
りノズル配管６３に供給して、バッチ炉６１内に噴射し
バッチ炉６１内を５００〜６００℃に加熱すると共に、
存在していた空気をガス排出管７７を介して外部に放出
させ、バッチ炉６１内を無酸素状態にする。このとき、
バッチ炉６１内に、燃焼しても有害物質が発生しない、
例えば、廃材チップを予め投入しておくと、廃材チップ
が燃焼するときにバッチ炉６１内部の酸素を消費して、
バッチ炉６１内を素早く無酸素状態にすることができ
る。Next, a detoxification treatment method in the case where a vinyl chloride hose is selected as a harmful substance or an object containing the same and the waste treatment apparatus according to the second embodiment of the present invention is applied will be described. . First, the collected vinyl chloride hose is cut into, for example, a length of 5 cm or less using a cutter. The cut vinyl chloride hose is stored in the hopper 75. Further, the boiler 48 is operated to produce steam, and the obtained steam is introduced into a super heater 49 to be a high-temperature superheated steam. By rotating the motor 73 to rotate the stirring blade 70 at a rotation speed of, for example, 0.1 to 0.5 rotations / minute, the superheated steam is supplied from the superheated steam pipe 76 to the nozzle pipe 63, Injecting into the batch furnace 61 and heating the inside of the batch furnace 61 to 500 to 600 ° C.
The existing air is released to the outside through the gas discharge pipe 77 to make the inside of the batch furnace 61 oxygen-free. At this time,
No harmful substances are generated even if burned in the batch furnace 61.
For example, if waste chips are put in advance, the oxygen inside the batch furnace 61 is consumed when the waste chips burn,
The inside of the batch furnace 61 can be quickly brought into an oxygen-free state.
【００３２】バッチ炉６１内が５００〜６００℃で無酸
素状態となったことを確認して、仕切り弁７４を開けて
ホッパー７５内に貯留している切断した塩化ビニルホー
スをバッチ炉６１内に投入する。投入された塩化ビニル
ホースは、撹拌羽根７０の回転に伴い、バッチ炉６１内
で撹拌される。塩化ビニルホースは、バッチ炉６１内で
撹拌される際に、ノズル配管６３から高温の過熱蒸気を
噴射され加熱される。バッチ炉６１内は、５００〜６０
０℃の高温で無酸素状態となっているため、塩化ビニル
ホースは徐々に炭化されて残渣である炭素に変化し、そ
のときに塩素を発生する。After confirming that the inside of the batch furnace 61 was in an oxygen-free state at 500 to 600 ° C., the gate valve 74 was opened and the cut vinyl chloride hose stored in the hopper 75 was placed in the batch furnace 61. throw into. The supplied vinyl chloride hose is stirred in the batch furnace 61 with the rotation of the stirring blade 70. When being stirred in the batch furnace 61, the vinyl chloride hose is heated by injecting high-temperature superheated steam from the nozzle pipe 63. 500 to 60 in the batch furnace 61
Since it is in an oxygen-free state at a high temperature of 0 ° C., the vinyl chloride hose is gradually carbonized and changes into carbon as a residue, at which time chlorine is generated.
【００３３】また、噴射された高温の過熱蒸気は塩化ビ
ニルホースが炭化されて生成した高温の炭素と接触して
反応し、一酸化炭素と水素が発生する。発生した一酸化
炭素と水素は、塩化ビニルホースの炭化により生じた炭
素と共に、塩化ビニルホースをバッチ炉６１に投入する
際に混入した空気に含まれる酸素を燃焼により消費し
て、バッチ炉６１内の雰囲気を無酸素状態に維持する作
用を有している。更に、発生した水素は、塩化ビニルホ
ースの炭化の際に発生する塩素と反応して塩化水素を形
成し、ダイオキシンが発生するのを防止する。形成され
た塩化水素は、ガス排出管７７からバッチ炉６１の外部
に放出され、図示しない中和槽（例えば、水酸化カルシ
ウム水溶液の水槽）に導入されて中和される。バッチ炉
６１内に投入した塩化ビニルホースが完全に炭化され、
ガス排出管７７から放出されるガスが蒸気のみになった
のを確認して、スーパーヒータ４９を停止してバッチ炉
６１内にボイラ４８で発生した蒸気を噴射し、バッチ炉
６１内の残渣を撹拌羽根７０で撹拌しながら冷却する。Further, the injected high-temperature superheated steam contacts and reacts with high-temperature carbon generated by carbonization of the vinyl chloride hose, and generates carbon monoxide and hydrogen. The generated carbon monoxide and hydrogen, together with the carbon generated by the carbonization of the vinyl chloride hose, consume the oxygen contained in the air mixed in when the vinyl chloride hose is charged into the batch furnace 61 by combustion, and cause Has the effect of maintaining the atmosphere in an oxygen-free state. Further, the generated hydrogen reacts with chlorine generated during carbonization of the vinyl chloride hose to form hydrogen chloride, thereby preventing the generation of dioxin. The formed hydrogen chloride is discharged from the gas discharge pipe 77 to the outside of the batch furnace 61, and introduced into a neutralization tank (not shown) (for example, a water tank of an aqueous solution of calcium hydroxide) to be neutralized. The vinyl chloride hose charged into the batch furnace 61 is completely carbonized,
After confirming that the gas discharged from the gas discharge pipe 77 was only steam, the super heater 49 was stopped, and the steam generated by the boiler 48 was injected into the batch furnace 61 to remove the residue in the batch furnace 61. The mixture is cooled while being stirred by the stirring blade 70.
【００３４】バッチ炉６１内の残渣の温度が十分に低下
したのを確認して、バッチ炉６１の出口６０の下方に図
示しない回収容器を設置する。続いて、出口６０に装入
している仕切り板７８を昇降機７９を可動させて下方向
に移動し、次いで、昇降機７９を支持している基板８０
を移動機８１によりバッチ炉６１の下方領域からその外
側の領域に移動させて出口６０を開放し、出口６０より
バッチ炉６１内の残渣と蒸気が凝縮して生成した廃液を
回収容器内に落下させる。塩化ビニルホースの高温過熱
蒸気による処理中に発生するガス、残渣である炭素、及
び廃液を回収してダイオキシン類及びコプラナＰＣＢの
濃度（毒性当量）を測定した。ガスは、ガス排気管７７
内を通過する排気ガスをサンプリングし、残渣と廃液は
回収容器内からサンプリングした。ダイオキシン類及び
コプラナＰＣＢの濃度の測定は、ロータリーキルン１３
を用いた硬質塩化ビニル雨樋の処理により発生した排気
ガス、残渣、及び廃液におけるダイオキシン類とコプラ
ナＰＣＢの濃度の測定方法と同一である。ガス中のダイ
オキシン類とコプラナＰＣＢの濃度の総和、残渣中のダ
イオキシン類とコプラナＰＣＢの濃度の総和、及び廃液
中のダイオキシン類とコプラナＰＣＢの濃度の総和は、
いずれも規制値（ガス：８０ｎｇＴＥＱ／ｍ3 Ｎ、残
渣：３ｎｇＴＥＱ／ｇ・ｄｒｙ、廃液：１０ｐｇＴＥＱ
／リットル）以下であり、塩化ビニルホースを高温の過
熱蒸気を用いた分解処理により無害化することができ
る。After confirming that the temperature of the residue in the batch furnace 61 has been sufficiently lowered, a collection vessel (not shown) is installed below the outlet 60 of the batch furnace 61. Subsequently, the partition plate 78 inserted into the outlet 60 is moved downward by moving the elevator 79, and then the substrate 80 supporting the elevator 79 is moved.
Is moved from the lower region of the batch furnace 61 to a region outside the batch furnace 61 by the moving device 81 to open the outlet 60, and the waste liquid generated by condensation of the residue and the vapor in the batch furnace 61 from the outlet 60 falls into the collection container. Let it. The gas, residue carbon, and waste liquid generated during the treatment of the vinyl chloride hose with the high-temperature superheated steam were recovered, and the concentrations (toxic equivalents) of dioxins and coplanar PCB were measured. The gas is supplied to the gas exhaust pipe 77
The exhaust gas passing through the inside was sampled, and the residue and waste liquid were sampled from inside the collection container. The dioxins and coplanar PCB concentrations were measured using a rotary kiln 13
The method is the same as the method for measuring the concentration of dioxins and coplanar PCB in exhaust gas, residue, and waste liquid generated by the treatment of a hard vinyl chloride rain gutter using the method. The sum of the concentrations of dioxins and coplanar PCB in the gas, the sum of the concentrations of dioxins and coplana PCB in the residue, and the sum of the concentrations of dioxins and coplanar PCB in the waste liquid are as follows:
All are regulated values (gas: 80 ng TEQ / m 3 N, residue: 3 ng TEQ / g · dry, waste liquid: 10 pg TEQ)
/ Liter) or less, and the vinyl chloride hose can be rendered harmless by a decomposition treatment using high-temperature superheated steam.
【００３５】以上、本発明の実施の形態を説明したが、
本発明は、この実施の形態に限定されるものではなく、
例えば、処理する廃棄物として、塩化ビニル系の廃棄物
を使用したが、ダイオキシンを含有する焼却灰、及びフ
ロン、ＰＣＢ、トリクロロエチレンを含有する絶縁材、
布（ウェス）等であってもよい。また、フロン、ＰＣ
Ｂ、トリクロロエチレン等の液体又は気体の場合には、
これらを固体物に吸着させて処理するのが好ましい。こ
の場合、これらが気体である場合には活性炭等の吸着材
を使用するのが好ましい。ダイオキシンを含有する焼却
灰の場合は処理温度を４００〜５００℃、フロン吸着活
性炭の場合は処理温度を３００〜４００℃、ＰＣＢ吸着
活性炭の場合は処理温度を６００〜７００℃、トリクロ
ロエチレン吸着活性炭の場合は処理温度を５００〜６０
０℃とすることにより、無害化することができる。な
お、処理後の活性炭等の吸着材は回収して再使用するこ
とができる。更に、この廃棄物の処理装置１０、５８に
よって発生した残渣に、有害物質を吸着させて処理する
こともできる。The embodiment of the present invention has been described above.
The present invention is not limited to this embodiment,
For example, as the waste to be treated, vinyl chloride waste was used, but incineration ash containing dioxin, and insulating material containing chlorofluorocarbon, PCB, and trichloroethylene,
It may be a cloth (woven cloth) or the like. Also, Freon, PC
In the case of liquid or gas such as B, trichloroethylene,
It is preferable to treat these by adsorbing them on a solid substance. In this case, when these are gases, it is preferable to use an adsorbent such as activated carbon. In the case of incinerated ash containing dioxin, the treatment temperature is 400 to 500 ° C, in the case of activated carbon with CFC adsorption, the treatment temperature is 300 to 400 ° C, in the case of activated carbon with PCB, the treatment temperature is 600 to 700 ° C, in the case of activated carbon with trichloroethylene adsorption Is the processing temperature of 500-60
By setting the temperature to 0 ° C., it can be rendered harmless. The treated adsorbent such as activated carbon can be collected and reused. Furthermore, it is also possible to treat harmful substances by adsorbing harmful substances to the residues generated by the waste treatment apparatuses 10 and 58.
【００３６】[0036]
【発明の効果】請求項１〜３、７、８及びこれらに従属
する請求項９記載の廃棄物の処理装置は、以上の説明か
らも明らかなように、一方に廃棄物の入口を、他方に廃
棄物を処理した後に発生した残渣を排出する出口を備
え、投入された廃棄物を高温過熱蒸気によって無害化処
理する加熱反応器と、加熱反応器に徐々に廃棄物を投入
する廃棄物の投入機構と、加熱反応器に供給する高温過
熱蒸気を発生させる過熱蒸気発生手段と、加熱反応器内
に設けられて、過熱蒸気発生手段によって発生した高温
過熱蒸気を加熱反応器内の廃棄物に吹き付けるノズル配
管と、加熱反応器から発生するガス及び残渣を外部に排
出する排出機構とを有するので、高温過熱蒸気により廃
棄物を無酸素状態で高温に加熱することができ、廃棄物
の加水分解と還元反応を効率的に行うことができる。特
に、請求項２記載の廃棄物の処理装置においては、加熱
反応器がロータリーキルンであるので、多量の廃棄物を
安価に効率的に分解することが可能である。そして、請
求項３記載の廃棄物の処理装置においては、ノズル配管
はロータリーキルンの一方の端面から他方の端面に向か
ってロータリーキルンの軸芯と平行に設けられ、表面に
は多数の高温過熱蒸気の噴射口を備えているので、廃棄
物に高温過熱蒸気を均一に吹き付けて高温にし、廃棄物
の分解を効率的に行うことができる。As is apparent from the above description, the waste disposal apparatus according to the first to third, seventh, eighth and ninth aspects of the present invention has a waste inlet on one side and a waste inlet on the other side. A heating reactor that has an outlet for discharging the residue generated after processing the waste into a heating reactor that detoxifies the input waste with high-temperature superheated steam, and a waste reactor that gradually inputs the waste into the heating reactor A charging mechanism, a superheated steam generating means for generating high-temperature superheated steam to be supplied to the heating reactor, and a high-temperature superheated steam generated by the superheated steam generating means provided in the heating reactor to waste in the heating reactor. Since it has a nozzle pipe for spraying and a discharge mechanism for discharging gas and residue generated from the heating reactor to the outside, waste can be heated to a high temperature in an oxygen-free state by high-temperature superheated steam, and hydrolysis of the waste can be performed. And reduction anti It can be carried out efficiently. In particular, in the waste treatment apparatus according to the second aspect, since the heating reactor is a rotary kiln, a large amount of waste can be efficiently decomposed at low cost. In the waste treatment apparatus according to the third aspect, the nozzle pipe is provided in parallel with the axis of the rotary kiln from one end face to the other end face of the rotary kiln, and a large number of high-temperature superheated steam is injected on the surface. Since the mouth is provided, the waste can be uniformly sprayed with high-temperature superheated steam to raise the temperature, thereby efficiently decomposing the waste.
【００３７】そして、請求項４〜６及びこれに従属する
請求項９記載の廃棄物の処理装置は、回転駆動されるキ
ルン本体、並びにキルン本体の一方及び他方に固定状態
でそれぞれ設けられた廃棄物の入口フード及び出口フー
ドを有し、入口フードには廃棄物の入口を、出口フード
には廃棄物を処理した後に発生した残渣を排出する出口
を備え、投入された廃棄物を高温過熱蒸気によって加熱
処理するロータリーキルンと、ロータリーキルンの入口
からに徐々に廃棄物を投入する廃棄物の投入機構と、ロ
ータリーキルンに供給する高温過熱蒸気を発生させる過
熱蒸気発生手段と、回転駆動されるロータリーキルンと
は独立に固定状態で支持され、表面には投入された廃棄
物に過熱蒸気発生手段より発生した高温過熱蒸気を噴き
出す多数の高温過熱蒸気の噴射口を備えたノズル配管
と、ロータリーキルンから発生するガスを排気する排出
機構と、ロータリーキルンの出口から排出される残渣を
受けて外部に搬出すると共に、所定の長さを有して搬送
の過程で残渣を徐々に冷却して自燃温度以下に搬送する
スクリューコンベアと、スクリューコンベアの速度を制
御すると共に、過熱蒸気発生手段からノズル配管に送る
過熱蒸気の温度及び流量若しくは圧力を制御する制御装
置とを備え、制御装置によって、ノズル配管から噴き出
す過熱蒸気の温度及び流量を制御して、ロータリーキル
ン内の圧力を外気圧より高い正圧状態に保持しているの
で、外部から侵入する空気を遮断し、高温過熱蒸気によ
り廃棄物を無酸素状態で高温に加熱することができ、廃
棄物の加水分解と還元反応を効率的に行うことができ
る。また、廃棄物を処理する容器がロータリーキルンで
あるので、多量の廃棄物を安価に効率的に分解すること
が可能である。The waste disposal apparatus according to any one of claims 4 to 6 and the dependent claim 9 is characterized in that the kiln body which is driven to rotate, and the waste equipment which is fixedly provided on one and the other of the kiln body, respectively. The hood has an inlet hood and an outlet hood, the inlet hood has a waste inlet, and the outlet hood has an outlet for discharging residues generated after processing the waste. A rotary kiln that heats by heating, a waste charging mechanism that gradually inputs waste from the inlet of the rotary kiln, a superheated steam generating means that generates high-temperature superheated steam to be supplied to the rotary kiln, and a rotary kiln that is rotationally driven are independent of each other. A large number of high-temperature superheaters that eject high-temperature superheated steam generated by superheated steam generation A nozzle pipe having a steam injection port, a discharge mechanism for exhausting gas generated from the rotary kiln, and receiving and discharging the residue discharged from the outlet of the rotary kiln to the outside, and having a predetermined length for transportation. A screw conveyor that gradually cools the residue in the process and conveys it below the self-combustion temperature, and a control device that controls the speed of the screw conveyor and controls the temperature and flow rate or pressure of superheated steam sent from the superheated steam generation means to the nozzle pipe The control device controls the temperature and flow rate of the superheated steam spouted from the nozzle pipe to maintain the pressure in the rotary kiln at a positive pressure higher than the outside air pressure, so that air entering from the outside is shut off. The waste can be heated to high temperature in anoxic condition by high temperature superheated steam, and the hydrolysis and reduction reaction of waste can be efficiently performed. Ukoto can. Further, since the container for treating waste is a rotary kiln, a large amount of waste can be efficiently decomposed at low cost.
【００３８】特に、請求項５記載の廃棄物の処理装置に
おいては、制御装置によって、ロータリーキルン内の高
温過熱蒸気の圧力を高めて、スクリューコンベア内に高
温過熱蒸気又は更に温度の低い過熱蒸気を供給し、スク
リューコンベアを流れる高温状態の残渣を無酸素雰囲気
として、その燃焼を防止しながら残渣を搬送するので、
残渣を空気に触れさせて燃焼させることなく、スクリュ
ーコンベアを用いて徐々に連続的に外部に排出すること
ができる。請求項６記載の廃棄物の処理装置において
は、制御装置によって、スクリューコンベアを制御する
と共に、ロータリーキルン内の高温過熱蒸気を制御し、
スクリューコンベアの出口側の残渣の温度を１００℃未
満にし、凝固した水分によって残渣を加湿しているの
で、任意の水分の残渣を得ることができる。In particular, in the waste treatment apparatus according to the fifth aspect, the pressure of the high-temperature superheated steam in the rotary kiln is increased by the control device to supply the high-temperature superheated steam or a superheated steam having a lower temperature into the screw conveyor. Then, the residue in the high temperature state flowing through the screw conveyor is made an oxygen-free atmosphere, and the residue is transported while preventing its combustion.
The residue can be gradually and continuously discharged to the outside using a screw conveyor without being exposed to air and burning. In the waste treatment apparatus according to claim 6, the control device controls the screw conveyor and controls the high-temperature superheated steam in the rotary kiln,
Since the temperature of the residue on the outlet side of the screw conveyor is set to less than 100 ° C. and the residue is humidified by the solidified water, a residue of any moisture can be obtained.
【００３９】請求項７記載の廃棄物の処理装置は、加熱
反応器が、投入された廃棄物を撹拌する撹拌機構を備え
たバッチ炉であるので、少量の廃棄物を確実に処理で
き、運転費用も安価ですむ。また、請求項８記載の廃棄
物の処理装置においては、ノズル配管はバッチ炉の内面
に沿ってバッチ炉の高さ方向に１段以上にわたって設け
られ、表面には多数の高温過熱蒸気の噴射口を備えてい
るので、まんべんなく廃棄物に高温過熱蒸気を当てるこ
とができる。そして、請求項９記載の廃棄物の処理装置
において、高温過熱蒸気に、水の臨界温度以上で１００
０℃以下に加熱された過熱蒸気で、かつ廃棄物を炭化可
能な高温過熱蒸気が使用されているので、廃棄物に与え
る熱量が効率的となって、エネルギー効率が増加する。In the waste treatment apparatus of the present invention, since the heating reactor is a batch furnace provided with a stirring mechanism for stirring the inputted waste, a small amount of waste can be surely treated and operated. The cost is low. In the waste treatment apparatus according to the eighth aspect, the nozzle pipe is provided along one or more stages in the height direction of the batch furnace along the inner surface of the batch furnace, and a plurality of high-temperature superheated steam injection ports are provided on the surface. , So that high-temperature superheated steam can be evenly applied to waste. In the waste treatment apparatus according to the ninth aspect, the high-temperature superheated steam is supplied at a temperature equal to or higher than the critical temperature of water.
Since superheated steam heated to 0 ° C. or lower and high-temperature superheated steam capable of carbonizing the waste are used, the amount of heat given to the waste becomes efficient, and the energy efficiency increases.
【００４０】請求項１０〜１５記載の有害物質又はこれ
を含む対象物の無害化処理方法は、燃焼過程でダイオキ
シンを発生する有害物質、フロン、ＰＣＢ、トリクロロ
エチレンの何れか１又は２以上からなる有害物質、又は
これらを含む対象物からなる廃棄物を、加熱反応器に入
れて、無酸素状態で撹拌しながら高温の過熱蒸気を供給
し、有害物質又はこれを含む対象物の無害化処理を行っ
ているので、有害物質又はこれを含む対象物の分解にお
いて加水分解と還元反応だけが進行して環境に有害な物
質の生成がなく、分解処理に伴う環境の２次汚染を防止
することができる。特に、請求項１１記載の有害物質又
はこれを含む対象物の無害化処理方法は、廃棄物が固体
であって、廃棄物を高温の過熱蒸気で炭化させるので、
加熱反応器内での処理が容易であり、残渣も発生するの
で、これの有効利用も可能となる。請求項１２記載の有
害物質又はこれを含む対象物の無害化処理方法において
は、廃棄物が液体、気体のいずれか１又はそれらの組み
合わせであって、廃棄物を活性炭等の吸着材に予め吸着
させた後、廃棄物を吸着させた吸着材を加熱反応器に入
れるので、液体状態、気体状態の有害物質又はこれを含
む対象物を固体状態の場合と同様に取り扱うことがで
き、液体状態、気体状態の有害物質又はこれを含む対象
物の分解処理の効率が向上する。更に、有害物質又はこ
れを含む対象物の周囲には活性炭が存在するため、高温
に加熱された活性炭と高温の過熱蒸気との反応で一酸化
炭素と水素が生成して還元反応を促進するため、有害物
質又はこれを含む対象物から発生する分解物の無害化が
達成される。請求項１３記載の有害物質又はこれを含む
対象物の無害化処理方法においては、加熱反応器はロー
タリーキルンであり、ロータリーキルンの出口には過熱
蒸気で処理された残渣を排出するスクリューコンベアが
あって、スクリューコンベア内で加熱された残渣の冷却
を行うので、温度の下がった自燃しない残渣を得ること
ができる。The method for detoxifying a harmful substance or an object containing the harmful substance according to any one of claims 10 to 15 is a harmful substance comprising any one or more of harmful substances that generate dioxin in the combustion process, chlorofluorocarbon, PCB, and trichloroethylene. The substance or the waste consisting of the object containing them is put into a heating reactor, and high-temperature superheated steam is supplied while stirring in an oxygen-free state to detoxify the harmful substance or the object containing the same. Therefore, in the decomposition of harmful substances or objects containing the same, only the hydrolysis and reduction reactions proceed, and no harmful substances are generated in the environment, and secondary pollution of the environment accompanying the decomposition treatment can be prevented. . In particular, in the method for detoxifying a harmful substance or an object containing the harmful substance according to claim 11, since the waste is solid and the waste is carbonized by high-temperature superheated steam,
Since the treatment in the heating reactor is easy and a residue is generated, it can be effectively used. In the method for detoxifying a harmful substance or an object containing the same according to the twelfth aspect, the waste is one of a liquid and a gas or a combination thereof, and the waste is previously adsorbed on an adsorbent such as activated carbon. After that, the adsorbent on which the waste is adsorbed is put into the heating reactor, so that the harmful substance in a liquid state, a gas state or an object containing the same can be handled in the same manner as in the solid state, and the liquid state, The efficiency of the decomposition treatment of the harmful substance in the gaseous state or the object containing the same is improved. Furthermore, since activated carbon exists around harmful substances or objects containing the same, carbon monoxide and hydrogen are generated by the reaction between activated carbon heated to high temperature and superheated steam at high temperature to promote the reduction reaction. Detoxification of harmful substances or decomposition products generated from objects containing the same is achieved. In the method for detoxifying a harmful substance or an object containing the harmful substance according to claim 13, the heating reactor is a rotary kiln, and an outlet of the rotary kiln has a screw conveyor for discharging a residue treated with superheated steam, Since the residue heated in the screw conveyor is cooled, it is possible to obtain a low-temperature non-self-burning residue.
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る廃棄物の処理
装置の正面図である。FIG. 1 is a front view of a waste disposal apparatus according to a first embodiment of the present invention.
【図２】同廃棄物の処理装置の平面図である。FIG. 2 is a plan view of the waste disposal apparatus.
【図３】本発明の第２の実施の形態に係る廃棄物の処理
装置の正面図である。FIG. 3 is a front view of a waste disposal apparatus according to a second embodiment of the present invention.
１０：廃棄物の処理装置、１１：入口、１２：出口、１
３：ロータリーキルン（加熱反応器）、１４：投入機
構、１５：過熱蒸気発生手段、１６：ノズル配管、１
７：排出機構、１８：入口フード、１９：出口フード、
２０：キルン本体、２１：蓋、２２：シュート、２３：
蓋、２４：断熱材、２５：外周歯車、２６：回転歯車、
２７：モータ、２８：回転駆動軸、２９：回転ガイドリ
ング、３０：回転支持部、３１：ローラ、３２：車輪、
３３：基板、３４、３５：調整板、３６：架台、３７：
固定板、３８、３９：脚、４０：第１のスクリューコン
ベア、４１：連絡管、４２：第２のスクリューコンベ
ア、４３：投入管、４４：架台、４５：ホッパー、４
６：モータ、４７：垂直フィーダ、４８：ボイラ、４
９：スーパーヒータ、５０：輸送配管、５１：取付け
孔、５１ａ：排気管、５２：スクリューコンベア、５
３：回収容器、５４：仕切り板、５５：排出口、５６：
網鋼板、５７：階段、５８：廃棄物の処理装置、５９：
入口、６０：出口、６１：バッチ炉、６１ａ：バッチ炉
本体、６１ｂ：回転式撹拌機、６２：投入機構、６３：
ノズル配管、６４：排出機構、６５：円筒部、６５ａ：
脚、６６：底板、６７：蓋、６８、６９：断熱材、７
０：撹拌羽根、７１：回転軸、７２：挿通孔、７３：モ
ータ、７４：仕切り弁、７５：ホッパー、７６：過熱蒸
気配管、７７：ガス排出管、７８：仕切り板、７９：昇
降機、８０：基板、８１：移動機10: waste treatment equipment, 11: inlet, 12: outlet, 1
3: Rotary kiln (heating reactor), 14: charging mechanism, 15: superheated steam generating means, 16: nozzle pipe, 1
7: discharge mechanism, 18: inlet hood, 19: outlet hood,
20: kiln body, 21: lid, 22: chute, 23:
Lid, 24: heat insulating material, 25: outer peripheral gear, 26: rotating gear,
27: motor, 28: rotary drive shaft, 29: rotary guide ring, 30: rotary support, 31: roller, 32: wheel,
33: substrate, 34, 35: adjusting plate, 36: mount, 37:
Fixed plate, 38, 39: leg, 40: first screw conveyor, 41: connecting pipe, 42: second screw conveyor, 43: input pipe, 44: mount, 45: hopper, 4
6: motor, 47: vertical feeder, 48: boiler, 4
9: Super heater, 50: Transportation pipe, 51: Mounting hole, 51a: Exhaust pipe, 52: Screw conveyor, 5
3: collection container, 54: partition plate, 55: outlet, 56:
Mesh steel plate, 57: Stairs, 58: Waste treatment equipment, 59:
Inlet, 60: outlet, 61: batch furnace, 61a: batch furnace main body, 61b: rotary stirrer, 62: charging mechanism, 63:
Nozzle piping, 64: discharge mechanism, 65: cylindrical portion, 65a:
Leg, 66: bottom plate, 67: lid, 68, 69: heat insulating material, 7
0: stirring blade, 71: rotating shaft, 72: insertion hole, 73: motor, 74: partition valve, 75: hopper, 76: superheated steam pipe, 77: gas discharge pipe, 78: partition plate, 79: lift, 80 : Substrate, 81: mobile device
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０１Ｆ 9/02 Ｂ０１Ｊ 19/00 ３０１Ｄ ４Ｋ０６１ 15/06 Ｆ２７Ｂ 7/10 ４Ｋ０６３ Ｂ０１Ｊ 19/00 ３０１ 7/36 Ｆ２７Ｂ 7/10 7/42 7/36 Ｆ２７Ｄ 7/02 Ａ 7/42 Ｂ０９Ｂ 3/00 ３０３Ｈ Ｆ２７Ｄ 7/02 ＺＡＢ ３０３Ｂ ３０４Ｈ ３０４Ｌ Ｆターム(参考） 2E191 BA13 BA15 BC01 BD11 4D004 AA08 AA36 AA46 AA47 AB06 AB08 AC04 CA04 CA15 CA24 CA26 CA32 CA34 CB04 CB09 CB13 CB21 CB27 CB31 CB43 CC01 DA02 DA08 DA12 DA20 4G036 AC36 4G037 AA11 AA18 CA01 CA18 EA05 4G075 AA37 BA05 CA02 CA03 CA61 CA66 DA02 4K061 AA08 BA12 DA00 FA06 FA11 GA02 GA03 GA04 HA00 HA09 4K063 AA06 AA11 AA18 BA13 CA02 DA01 DA14 DA33 FA29 HA61──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) B01F 9/02 B01J 19/00 301D 4K061 15/06 F27B 7/10 4K063 B01J 19/00 301 7/36 F27B 7/10 7/42 7/36 F27D 7/02 A 7/42 B09B 3/00 303H F27D 7/02 ZAB 303B 304H 304L F term (reference) 2E191 BA13 BA15 BC01 BD11 4D004 AA08 AA36 AA46 AA47 AB06 AB08 AC04 CA04 CA15 CA24 CA26 CA32. DA14 DA33 FA29 HA61
Claims (15)
を処理した後に発生した残渣を排出する出口を備え、投
入された前記廃棄物を高温過熱蒸気によって無害化処理
する加熱反応器と、前記加熱反応器に徐々に前記廃棄物
を投入する廃棄物の投入機構と、前記加熱反応器に供給
する前記高温過熱蒸気を発生させる過熱蒸気発生手段
と、前記加熱反応器内に設けられて、前記過熱蒸気発生
手段によって発生した前記高温過熱蒸気を前記加熱反応
器内の前記廃棄物に吹き付けるノズル配管と、前記加熱
反応器から発生するガス及び残渣を外部に排出する排出
機構とを有することを特徴とする廃棄物の処理装置。A heating reactor for providing a waste inlet on one side and an outlet for discharging residues generated after processing the waste on the other side, and detoxifying the introduced waste by high-temperature superheated steam; A waste feeding mechanism for gradually feeding the waste into the heating reactor, a superheated steam generating means for generating the high-temperature superheated steam to be supplied to the heating reactor, and provided in the heating reactor. A nozzle pipe for spraying the high-temperature superheated steam generated by the superheated steam generation means onto the waste in the heating reactor, and a discharge mechanism for discharging gas and residues generated from the heating reactor to the outside. Waste treatment apparatus characterized by the above-mentioned.
て、前記加熱反応器がロータリーキルンであることを特
徴とする廃棄物の処理装置。2. The waste treatment apparatus according to claim 1, wherein the heating reactor is a rotary kiln.
て、前記ノズル配管は前記ロータリーキルンの一方の端
面から他方の端面に向かって該ロータリーキルンの軸芯
と平行に設けられ、表面には多数の前記高温過熱蒸気の
噴射口を備えていることを特徴とする廃棄物の処理装
置。3. The waste treatment apparatus according to claim 2, wherein the nozzle pipe is provided from one end face of the rotary kiln to the other end face in parallel with the axis of the rotary kiln, and a plurality of nozzle pipes are provided on the surface. An apparatus for treating waste, comprising an injection port for the high-temperature superheated steam.
ルン本体の一方及び他方に固定状態でそれぞれ設けられ
た廃棄物の入口フード及び出口フードを有し、前記入口
フードには廃棄物の入口を、前記出口フードには前記廃
棄物を処理した後に発生した残渣を排出する出口を備
え、投入された前記廃棄物を高温過熱蒸気によって加熱
処理するロータリーキルンと、前記ロータリーキルンの
入口からに徐々に前記廃棄物を投入する廃棄物の投入機
構と、前記ロータリーキルンに供給する前記高温過熱蒸
気を発生させる過熱蒸気発生手段と、回転駆動される前
記ロータリーキルンとは独立に固定状態で支持され、表
面には投入された前記廃棄物に前記過熱蒸気発生手段よ
り発生した高温過熱蒸気を噴き出す多数の高温過熱蒸気
の噴射口を備えたノズル配管と、前記ロータリーキルン
から発生するガスを排気するガス排出機構と、前記ロー
タリーキルンの出口から排出される前記残渣を受けて外
部に搬出すると共に、所定の長さを有して搬送の過程で
前記残渣を徐々に冷却して自燃温度以下にするスクリュ
ーコンベアと、前記スクリューコンベアの速度を制御す
ると共に、前記過熱蒸気発生手段から前記ノズル配管に
送る過熱蒸気の温度及び流量若しくは圧力を制御する制
御装置とを備え、前記制御装置によって、前記ノズル配
管から噴き出す過熱蒸気の温度及び流量を制御して、前
記ロータリーキルン内の圧力を外気圧より高い正圧状態
に保持することを特徴とする廃棄物の処理装置。4. A kiln body that is driven to rotate, and a waste inlet hood and a waste hood provided in a fixed state on one and the other of the kiln body, respectively, and the inlet hood has a waste inlet. The outlet hood has an outlet for discharging the residue generated after processing the waste, a rotary kiln for heating the input waste by high-temperature superheated steam, and gradually disposing the waste from an inlet of the rotary kiln. A waste input mechanism for inputting an object, superheated steam generating means for generating the high-temperature superheated steam supplied to the rotary kiln, and the rotary kiln driven to rotate are independently supported in a fixed state, and are input to the surface. Nozzle having a plurality of high-temperature superheated steam jets for jetting high-temperature superheated steam generated by the superheated steam generation means to the waste. Pipe, a gas exhaust mechanism for exhausting gas generated from the rotary kiln, and receiving the residue discharged from the outlet of the rotary kiln and carrying it out to the outside, and having a predetermined length in the process of transporting the residue. A screw conveyor for gradually cooling the residue to lower the self-combustion temperature and a control device for controlling the speed of the screw conveyor and controlling the temperature and the flow rate or the pressure of the superheated steam sent from the superheated steam generation means to the nozzle pipe Wherein the control device controls the temperature and the flow rate of the superheated steam blown out from the nozzle pipe to maintain the pressure in the rotary kiln at a positive pressure higher than the outside pressure. apparatus.
て、前記制御装置によって、前記ロータリーキルン内の
高温過熱蒸気の圧力を高めて、前記スクリューコンベア
内に高温過熱蒸気又は更に温度の低い過熱蒸気を供給
し、該スクリューコンベアを流れる高温状態の前記残渣
を無酸素雰囲気として、その燃焼を防止しながら前記残
渣を搬送することを特徴とする廃棄物の処理装置。5. The waste treatment apparatus according to claim 4, wherein the control unit increases the pressure of the high-temperature superheated steam in the rotary kiln and causes the high-temperature superheated steam or a lower-temperature superheated steam in the screw conveyor. And treating the residue in a high-temperature state flowing through the screw conveyor as an oxygen-free atmosphere, and transporting the residue while preventing its combustion.
て、前記制御装置によって、前記スクリューコンベアを
制御すると共に、前記ロータリーキルン内の高温過熱蒸
気を制御し、前記スクリューコンベアの出口側の前記残
渣の温度を１００℃未満にし、凝固した水分によって前
記残渣を加湿することを特徴とする廃棄物の処理装置。6. The waste treatment apparatus according to claim 5, wherein the control device controls the screw conveyor, controls high-temperature superheated steam in the rotary kiln, and controls the residue on the outlet side of the screw conveyor. A temperature of less than 100 ° C. and humidifying the residue with solidified water.
て、前記加熱反応器が、投入された前記廃棄物を撹拌す
る撹拌機構を備えたバッチ炉であることを特徴とする廃
棄物の処理装置。7. The waste treatment apparatus according to claim 1, wherein the heating reactor is a batch furnace provided with a stirring mechanism for stirring the introduced waste. apparatus.
て、前記ノズル配管は前記バッチ炉の内面に沿って前記
バッチ炉の高さ方向に１段以上にわたって設けられ、表
面には多数の前記高温過熱蒸気の噴射口を備えているこ
とを特徴とする廃棄物の処理装置。8. The waste treatment apparatus according to claim 7, wherein the nozzle pipe is provided along one or more stages in a height direction of the batch furnace along an inner surface of the batch furnace, and a plurality of the nozzle pipes are provided on a surface. A waste treatment device comprising a high-temperature superheated steam injection port.
棄物の処理装置において、前記高温過熱蒸気に、水の臨
界温度以上で１０００℃以下に加熱された過熱蒸気で、
かつ前記廃棄物を炭化可能な高温過熱蒸気が使用されて
いることを特徴とする廃棄物の処理装置。9. The waste treatment apparatus according to claim 1, wherein the high-temperature superheated steam is a superheated steam heated to a temperature not lower than a critical temperature of water and not higher than 1000 ° C.
And a high-temperature superheated steam capable of carbonizing the waste is used.
害物質、フロン、ＰＣＢ、トリクロロエチレンの何れか
１又は２以上からなる有害物質、又はこれらを含む対象
物からなる廃棄物を、加熱反応器に入れて、無酸素状態
で撹拌しながら高温の過熱蒸気を供給し、前記有害物質
又はこれを含む対象物の無害化処理を行うことを特徴と
する有害物質又はこれを含む対象物の無害化処理方法。10. A harmful substance which generates dioxin in a combustion process, a harmful substance comprising any one or more of chlorofluorocarbon, PCB, and trichloroethylene, or a waste consisting of an object containing these substances is placed in a heating reactor. A method for detoxifying a harmful substance or an object containing the harmful substance, wherein high-temperature superheated steam is supplied while stirring in an oxygen-free state, and the harmful substance or an object containing the harmful substance is detoxified.
含む対象物の無害化処理方法において、前記廃棄物が固
体であって、該廃棄物を前記高温の過熱蒸気で炭化させ
ることを特徴とする有害物質又はこれを含む対象物の無
害化処理方法。11. The method for detoxifying a harmful substance or an object containing the harmful substance according to claim 10, wherein the waste is a solid, and the waste is carbonized by the high-temperature superheated steam. Of harmful substances or objects containing the same.
含む対象物の無害化処理方法において、前記廃棄物が液
体、気体のいずれか１又はそれらの組み合わせであっ
て、前記廃棄物を活性炭等の吸着材に予め吸着させた
後、該廃棄物を吸着させた前記吸着材を前記加熱反応器
に入れることを特徴とする有害物質又はこれを含む対象
物の無害化処理方法。12. The method for detoxifying a harmful substance or an object containing the same according to claim 10, wherein the waste is one of a liquid and a gas or a combination thereof, and the waste is activated carbon or the like. A method for detoxifying a harmful substance or an object containing the harmful substance, wherein the harmful substance or an object containing the harmful substance is put into the heating reactor after adsorbing the waste in advance, after adsorbing the waste material on the adsorbent in advance.
載の有害物質又はこれを含む対象物の無害化処理方法に
おいて、前記加熱反応器はロータリーキルンであり、該
ロータリーキルンの出口には過熱蒸気で処理された残渣
を排出するスクリューコンベアがあって、前記スクリュ
ーコンベア内で、加熱された前記残渣の冷却を行うこと
を特徴とする有害物質又はこれを含む対象物の無害化処
理方法。13. The method for detoxifying a harmful substance or an object containing the harmful substance according to claim 10, wherein the heating reactor is a rotary kiln, and superheated steam is provided at an outlet of the rotary kiln. A method for detoxifying a harmful substance or an object containing the harmful substance, wherein there is a screw conveyor for discharging the residue treated in the above step, and the heated residue is cooled in the screw conveyor.
載の有害物質又はこれを含む対象物の無害化処理方法に
おいて、前記過熱蒸気に水の臨界温度以上で１０００℃
以下に加熱された過熱蒸気が使用されていることを特徴
とする有害物質又はこれを含む対象物の無害化処理方
法。14. The method for detoxifying a harmful substance or an object containing the harmful substance according to claim 10, wherein the superheated steam has a temperature not lower than a critical temperature of water and not less than 1000 ° C.
A method for detoxifying a harmful substance or an object containing the same, wherein a heated superheated steam is used below.
載の有害物質又はこれを含む対象物の無害化処理方法に
おいて、前記廃棄物は５ｃｍ以下に破砕されていること
を特徴とする有害物質又はこれを含む対象物の無害化処
理方法。15. The method for detoxifying a harmful substance or an object containing the harmful substance according to claim 10, wherein the waste is crushed to 5 cm or less. A method for detoxifying a substance or an object containing the substance.
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Legal Events
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