JPH1149371A - 貯槽のばら物払出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 貯槽のばら物を底部から払出機により残さず
に且つ荷こぼれなく払出させる。 【解決手段】 貯槽１の底壁３の平坦部３ｂを貯槽１の
前後外方へ延長し、払出機１１のホイール１４を平坦部
３ｂと延長突出部７との上で回転させることにより貯槽
１のばら物を前後両端部に残すことなく排出口８から排
出させ、延長突出部７に押し出されたばら物は払出機１
１の走行終端位置におけるホイール１４の先端回転軌跡
に沿う円弧状の堰部材２１によってコンベヤ１７の側方
へこぼれ落ちないようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は貯槽に貯蔵されてい
るばら物を排出するための払出装置、詳しくは貯槽の長
手方向へ往復走行する払出機を底部に具えており、この
払出機によってばら物を最下層のものから貯槽の下方へ
落下させることにより排出する払出装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】内部が一個の貯蔵室とされているかまた
は隔壁により前後に分割された複数個の貯蔵室とされて
いて前後に長い形状の貯槽、或いは内部が一個の貯蔵室
とされた貯槽の複数個を互いに接近させて配置し全体と
して前後に長い形態とした貯槽に貯蔵したばら物を残さ
ずに排出するため、貯槽の底壁をホッパ状に傾斜させる
とともにその低所に貯槽長手方向へ往復走行する払出機
を具えさせたばら物貯蔵設備は広く知られている。

【０００３】即ち、鉱石、石炭、石灰石、木材チップ、
穀物、セメントなどの小塊、粒体、粉体からなるばら物
を取扱う貯槽の底部に沿って往復走行する払出機を設置
することは、陸上の貯槽については実開平６−６３５３
４号公報など、貨物船の貯槽については実開平２−３３
１９６号公報などに見られるように広く行なわれている
技術である。

【０００４】図４は前記の払出機を含む払出装置を貯槽
の底部に設置したばら物貯蔵設備に概略を説明する図で
あって、前後に長い貯槽５１の底壁５２をホッパ状の傾
斜部５２ａと平坦部５２ｂとからなる形状とし、平坦部
５２ｂの中央にその長手方向全長に亘ってスリット状の
排出口５４を設けるとともに、その上方に山形のカバー
体５５を設置し、台車５８とホイール５９とを有する払
出機５７の台車５８をカバー体５５の内部に位置させて
往復走行させながらカバー体５５の下端と平坦部５２ｂ
との隙間から外側方へ突出したホイール５９を回転さ
せ、貯蔵室５３に収容されているばら物を最下層のもの
から順次掻き寄せて排出口５４からその下方に設置され
ているコンベヤ６１の上に落下させ、次の搬送手段また
は集荷場所などへ送るものである。

【０００５】前記の傾斜部５２ａおよび平坦部５２ｂか
らなる底壁５２，平坦部５２ｂの中央の排出口５４，平
坦部５２ｂの上方で往復走行しばら物を排出口５４へ向
かって掻き寄せる払出機５７，排出口５４から落下して
くるばら物を受けて排出するコンベヤ６１は払出装置を
構成している。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】払出機５７のホイール
５９は中心のボスからうず巻状に湾曲した羽根６０の多
数を円周方向等間隔で放射方向へ突設した構成であるの
が普通であり、平坦部５２ｂの幅よりも僅かに小さい直
径に作られている。

【０００７】従って、払出機５７のほぼ全行程において
ばら物を掻き寄せて排出することができるが、貯槽５１
の両端部において前壁６２および後壁６３の内側、即ち
貯槽５１の内部で走行方向を反転させると、貯槽５１の
前後両端の両側部分にホイール５９が通過しない領域が
作られ、この部分にかなりの量のばら物が残留して完全
な排出が不可能となる。

【０００８】そこで、平坦部５２ｂの両端部分を前壁６
２および後壁６３の外方へ延長突出させ、ホイール５９
がこの延長突出部５２ｃの上で回転する位置まで払出機
５７を走行させることにより、貯槽５１の内部に位置す
る平坦部５２ｂの上方全領域に亘ってホイール５９が通
過するようにしている。

【０００９】この構成によると、ばら物を残留させるこ
となく貯蔵室５３から排出することができるが、ホイー
ル５９の回転走行に伴って貯槽５１の内部の平坦部５２
ｂから外部の延長突出部５２ｃへ押し出されたばら物の
一部が排出口５４へ落下することなく延長突出部５２ｃ
の先端縁からコンベヤ６１の側方へ落下することがあ
る。

【００１０】このように、コンベヤ６１の側方へ落下す
るいわゆる荷こぼれの量は一回当りごく少量であって
も、払出作業完了までに払出機５７を多数回往復させる
こと、および荷こぼれは貯槽５１の前後両端で発生する
こと、によって無視できない量となる。また、その回収
は貯槽５１の前後の構造によっては不可能なことがあ
り、可能であっても手作業によって行なわなければなら
ない、という厄介な問題を生じる。

【００１１】本発明は前後に長い貯槽の底壁をホッパ状
の傾斜部およびその低所の平坦部からなる形状とし、平
坦部の中央に設けた排出口の上方に払出機を設置すると
ともに下方にコンベヤを設置し、払出機を往復走行させ
ながらそのホイールを平坦部の上面に沿って回転させる
ことにより貯槽内のばら物を最下層のものから排出口へ
掻き寄せてコンベヤ上に落下させる構成であって、平坦
部の両端部分を貯槽の前壁および後壁の外方へ突出さ
せ、ホイールがこの延長突出部の上で回転する位置まで
払出機を走行させるばら物払出装置がもっている、延長
突出部へ押し出されたばら物を一部がコンベヤの側方へ
落下し荷こぼれを生じる、という前記課題を解決しよう
とするものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明は払出機の
走行終端位置においてホイールの先端が回転する軌跡に
沿う円弧状の堰部材を延長突出部に設けて前記課題を解
決させるものとした。堰部材は延長突出部へ押し出させ
れたばら物を排出口へと誘導し、先端縁から落下するの
を防止するものである。

【００１３】尚、堰部材の上端にホイール上方へ向かっ
て延びる返し片を設けると、荷こぼれを更に確実に防止
することができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】図１，図２，図３を参照して本発
明の実施の形態を説明すると、前後方向へ長い貯槽１は
短辺側の両側壁２と、これらから中心へ向かって低くな
る傾斜部３ａおよびそれらの間の最も低い個所に形成さ
れた平坦部３ｂからなる底壁３と、長辺側両端の前壁４
および後壁５とに囲まれており、その内部はばら物の貯
蔵室６を形成している。尚、前壁４，後壁５の下端縁と
平坦部３ｂとの間には後述するホイール１４が通過する
隙間１０が設けられている。

【００１５】平坦部３ａの前後両端部は前壁４および後
壁５の外方へ突出して延びており、平坦部３ａおよび両
延長突出部７，７の中央には前後方向全長に亘ってスリ
ット状の排出口８が設けられている。この排出口８の上
方に位置させてほぼその全長に亘り端面三角状山形のカ
バー体９が設置されている。

【００１６】払出機１１は左右両側に車輪１３を有する
とともに走行用原動機およびホイール駆動用原動機を搭
載した台車１２と、台車１２の下方へ突出したホイール
１４とからなり、ホイール１４は中心のボス１５から円
周方向等間隔で放射方向へ突設した多数のうず巻状に湾
曲した羽根１６を具えている。これらの羽根１６は中心
のボス１５を挟んで互いに反対方向へ延びる各二つの羽
根１６が中心対称となるように配置されている。

【００１７】また、ホイール１４は平坦部３ｂおよび延
長突出部７の幅よりも僅かに小さい直径とされており、
下面をこれらの上面から少し離した個所で回転しながら
貯蔵室６に貯蔵されているばら物をカバー体９と平坦部
３ｂとの隙間から排出口８へ向かって掻き寄せる。排出
口８の下方にはその全長に亘ってベルト式のコンベヤ１
７が設置されており、排出口８に掻き寄せられたばら物
はコンベヤ１７の上に落下して次の搬送手段または集荷
場所へ送られる。

【００１８】台車１２は車輪１３がカバー体９の下端の
内向き突縁９ａに乗って往復走行することにより、貯槽
１の全長に亘ってばら物を少しずつ且つ均等に連続排出
する。

【００１９】また、少なくともホイール１４の中心が前
壁４，後壁５の下方となる位置まで払出機１１を走行さ
せることにより、前壁４および後壁５が図示形態のよう
に全体を鉛直としている場合はもとより、底壁３と同様
の傾斜部を有している場合であっても、これらと底壁３
の傾斜部３ａとのかど部分のばら物を掻き寄せながら平
坦部３ｂから延長突出部７へ押し出し、この部分にばら
物を残留させることなく、従って貯蔵室６の貯蔵されて
いるばら物を余す所なく排出することができる。

【００２０】貯槽１の前後両端から外方へ突出している
延長突出部７には、本発明に係る堰部材２１が設けられ
ている。即ち、この堰部材２１は払出機１１の走行終端
位置においてホイール１４の先端が回転する軌跡に沿
い、且つホイール１４の先端と僅かな隙間を有している
円弧状とされ、延長突出部７に固定されてホイール１４
の前方または後方のほぼ半円周長に亘り配置されてい
る。

【００２１】また、この堰部材２１は延長突出部７の上
面からホイール１４のほぼ上面に至る高さをもち、上端
にはホイール１４の上方へ向かって斜め上向きの庇状の
返し片２２が設けられている。

【００２２】払出機１１の走行に伴い、ホイール１４が
平坦部３ｂから延長突出部７にまたがって回転するよう
になると、羽根１６に押されながら排出口８へ掻き寄せ
られるばら物は延長突出部７へ押し出されるようにな
る。ホイール１４が走行終端位置に接近したとき、その
走行方向前方の堰部材２１はばら物が更にそれよりも前
方へ押し出されるのを防止し、走行終端位置に到達した
とき殆んど残さずに掻き寄せて排出口６からコンベヤ１
７へと落下させる。このとき、ばら物がホイール１４よ
りも高く盛り上ることや跳ね上がることがあっても、返
し片２２を具えさせた場合はこれらが堰部材２１を越え
ることが完全に防止される。

【００２３】従って、堰部材２１を延長突出部７の先端
縁に設けた図示形態の場合はばら物がコンベヤ１７の側
方へ落下するのを防止し、また堰部材２１から更に延長
突出部７が延びている場合でもこの部分にばら物が溜る
のを防止し、貯槽１のばら物を無駄なく払出してコンベ
ヤ１７に乗せることができる。

【００２４】更に、払出機１１が走行終端位置で停止す
ることなくそのまま走行する、というトラブルを発生し
たとき、堰部材２１にホイール１４が突き当ることによ
って停止する。即ち、堰部材２１は払出機１１の暴走を
阻止するストッパとしても働くものである。

【００２５】

【発明の効果】以上のように、本発明によると底壁の平
坦部の延長突出部にホイールの先端回転軌跡に沿う円弧
状の堰部材を設ける、というきわめて簡単な手段で貯槽
のばら物を荷こぼれさせることなく全て払出してコンベ
ヤに乗せることができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態を示す一部省略した縦断面
図。

【図２】図１のＸ−Ｘ線に沿う拡大断面図。

【図３】図１の拡大平面部分図。

【図４】従来例を示す縦断面概略図。

【符号の説明】

１ 貯槽， ３ 底壁， ３ａ 傾斜部， ３ｂ 平坦
部， ４ 前壁， ５後壁， ６ 貯蔵室， ７ 延長
突出部， ８排出口， １１ 払出機， １４ ホイー
ル， ２１ 堰部材， ２２ 返し片。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 前後に長い貯槽の底壁がホッパ状の傾斜
   部およびその低所の平坦部からなる形状とされ、前記平
   坦部の中央に設けた排出口の上方に払出機が設置されて
   いるとともに下方にコンべヤが設置されており、前記払
   出機を往復走行させながらそのホイールを前記平坦部の
   上面に沿って回転させることにより、前記貯槽内のばら
   物を最下層のものから前記排出口へ掻き寄せて前記コン
   ベヤ上に落下させる構成であり、且つ前記平坦部の両端
   部分は前記貯槽の前壁および後壁の外方へ突出していて
   前記ホイールがこの延長突出部の上で回転する位置まで
   前記払出機が走行する貯槽のばら物払出装置において；
   前記払出機の走行終端位置における前記ホイールの先端
   回転軌跡に沿う円弧状の堰部材が前記延長突出部に設け
   られている；ことを特徴とする貯槽のばら物払出装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載した貯槽のばら物払出装
   置において；前記堰部材の上端に前記ホイールの上方へ
   向かって延びる返し片が設けられている；ことを特徴と
   する貯槽のばら物払出装置。