JPH1144500A - 復水器等の熱交換器用細管洗浄方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 発電所の復水器にスポンジボ−ル式洗浄法を
用いた際、このスポンジボ−ルを海域へ流出させない。 【解決手段】 冷却水と共にスポンジボ−ルを復水器１
の細管２に通して細管２のスライム等を除去するスポン
ジボ−ル式洗浄法では、若干のスポンジボ−ル１０が海
域へ流出するので、常時全閉式のボ−ル捕集装置６Ａを
海水放出管２２に設け、このボ−ル捕集装置６Ａで捕捉
したスポンジボ−ル１０と一般の塵芥とを液体サイクロ
ン２４で分級し、スポンジボ−ル１０のみを再び細管２
に通すようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、火力、原子力発電
所の復水器や、臨海コンビナ−トの熱交換器（本明細書
では、復水器も含め、管式熱交換器、または、単に熱交
換器ともいう）に適用するスポンジボ−ルを用いた熱交
換器用細管洗浄方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】周知のごとく、火力、原子力発電所の復
水器は、タ−ビンで仕事を終えた蒸気を海水等で冷却・
凝縮し、真空をつくると共に復水として回収する装置で
ある。

【０００３】ところで、この火力、原子力発電所では、
低いタ−ビン排気圧力を得ることができ、復水がボイラ
−給水として回収できる管式熱交換器（または表面復水
器）が採用されている。

【０００４】その構造は、胴の両端の管板間に水平に取
付けた多数の冷却用細管と、この管板を囲む冷却水水室
と、復水溜と、からなっている。

【０００５】この冷却水水室は軟鋼にゴムライニングさ
れた構成になっており、タ−ビン排気流路である復水器
上部胴は、蒸気タ−ビンとゴム製伸縮継手で接続されて
いる。

【０００６】前記冷却用細管は、通常口径２５．４ｍｍ
φ、厚さ０．５〜１．２ｍｍのものが使用されており、
冷却水の海水流速は２ｍ／ｓ弱で設計されている。例え
ば、出力６００ＭＷの火力発電所の冷却用細管数は約２
万本程度である。

【０００７】かかる冷却用細管には、アルミニウム黄銅
（銅に亜鉛が２２％、アルミニウムが２％、砒素が０．
０４％になるように添加した合金）が、管板にはネ−バ
ル黄銅がそれぞれ多く採用され、管板にあけた穴に細管
の管端をベルマウス状に拡管して取付けている。

【０００８】最近では、防食対策上有利なことから全チ
タン製復水器も多く採用され始めている。この場合に
は、チタン管はチタン製管板に溶接で取付けられる。

【０００９】ところで、復水器の性能を低下させる要因
としては、海水の温度上昇と冷却用細管内面の汚れ（生
物汚れ）とがあって、特に、生物汚れの除去は生物皮膜
除去といわれている。

【００１０】かかる生物皮膜除去やスライム除去には、
火力発電所などで運転中に行なう代表的なものとしてス
ポンジボ−ル式洗浄があり、休止期間を利用して行なう
ものとしてジェット洗浄やブラシ洗浄やゴム弾打ちなど
がある。

【００１１】このうち、復水器の冷却用細管の内面に付
着した生物皮膜やスライムの除去対策の一つとしての前
記スポンジボ−ル式洗浄は、当該冷却用細管の出入口の
差圧を０．２ｋｇ／ｃｍ² 以上必要とするものの、復水
器の運転中に連続洗浄ができる特徴を有している。

【００１２】すなわち、このスポンジボ−ル式洗浄は、
冷却水と共にスポンジボ−ルを当該冷却用細管に導入し
てスポンジボ−ルの循環により、細管の内面の生物皮膜
やスライムを除去するもので、ボ−ル循環路やボ−ル捕
集装置などから構成されており、スポンジボ−ルの材質
は、天然ゴムまたは合成ゴムの連続気泡のスポンジゴム
材質であり、その直径は細管の内径より１〜３ｍｍ大き
く、比重は水と略同一にして水中で均等な分配を図って
いる（例えば、特開昭５８−２１０５００号公報、特開
昭５９−２４１９７号公報、特開昭６０−２９５号公
報、特開昭６０−６９４９７号公報、特開昭６０−８９
６９５号公報等参照）。

【００１３】かかるスポンジボ−ル式洗浄装置１Ａにつ
いて、前掲の特開昭６０−６９４９７号公報に基づき更
に述べる。

【００１４】図７において、１は発電所用復水器で、多
数の冷却用細管２，２…が横設されている。

【００１５】これらの細管２，２…は入口側管板２Ａと
出口側管板２Ｂによって支持され、入口側管板２Ａは入
口側冷却水水室３の一部を構成し、出口側管板２Ｂは出
口側冷却水水室５の一部を構成している。

【００１６】これらの入口側冷却水水室３に、海水等の
取水路（不図示）からの冷却水が矢印のように導入さ
れ、出口側冷却水水室５からの冷却水は矢印のように海
域へ放流される。

【００１７】ここにおいて、入口側冷却水水室３側に
は、冷却水の流れ方向に逆向きに開口したボ−ル供給ノ
ズル４が設けられ、出口側冷却水水室５側にはＶ字状の
ボ−ル捕集装置６が設けられている。

【００１８】これらのボ−ル供給ノズル４とボ−ル捕集
装置６とはボ−ル戻し導管（ボ−ル循環路）７で連通連
結され、このボ−ル戻し導管７にはボ−ル用モニタ−
８、ボ−ル供給・取出タンク（ボ−ル貯溜装置）９およ
びボ−ル循環用ポンプ１６を介在している。

【００１９】このボ−ル用モニタ−８は、ボ−ル戻し導
管７の途中に設けたボ−ル運動量測定装置１１による、
スポンジボ−ル１０の質量と速度の積である力積を測定
して、記憶装置１２、比較装置１３、および、表示装置
１４によって、スポンジボ−ル１０の摩損を検出する。
なお、１５はアジャスタ−を示す。

【００２０】したがって、小粒で多数個のスポンジボ−
ル１０は、ボ−ル循環ポンプ１６によりボ−ル供給ノズ
ル４から入口側冷却水水室３に供給され、入口側冷却水
と共に多数の冷却用細管２に分配されて通過した後、出
口側冷却水水室５のボ−ル捕集装置６で捕捉・回収さ
れ、再び供給され連続的に循環する。

【００２１】そして、このスポンジボ−ル式洗浄装置１
Ａの運転操作の１つとして、スポンジボ−ル１０の個数
は、冷却用細管２の本数の７〜１０％程度とし、５分毎
に冷却用細管２を通過させるようにしている。

【００２２】ところで、一般に洗浄は、熱効率向上のた
めには頻繁に行なうことが望ましいが、頻度が高すぎる
と冷却用細管２の防食皮膜まで除去されるので、冷却用
細管の材質等も考慮して防食皮膜の確保と生物皮膜除去
の両方を満足する適正な洗浄頻度を選定する必要があ
る。したがって、このスポンジボ−ル式洗浄装置１Ａで
は銅合金製の冷却用細管の防食皮膜の確保のために、通
常５回／週に抑えている。

【００２３】また、洗浄効果を上げるためには、ボ−ル
循環を良好に行なわなければならないが、一般の塵芥
（例えば、脱落貝）による管づまりがあるとこの循環が
妨げられる。この管づまりを防ぐために、逆洗装置また
は除貝装置との併用が望ましい。

【００２４】なお、スポンジボ−ル１０が摩損すると、
ボ−ル用モニタ−８により検出してボ−ル供給・取出タ
ンク９において補給する。

【００２５】このボ−ル供給・取出タンク９は、スポン
ジボ−ル１０を通さない回収用ストレ−ナ１９で上下に
区劃され、通常のスポンジボ−ル１０の循環ではボ−ル
循環休止用バルブ１８を閉じた状態で、ボ−ル循環運転
用バルブ１７を開にしているが、スポンジボ−ル１０の
回収時には、バルブ１７を閉じた状態で、バルブ１８を
開にして循環用ポンプ１６を作動させると、冷却水は循
環するがスポンジボ−ル１０のみはボ−ル供給・取出タ
ンク９の回収用ストレ−ナ１９上に貯溜・回収する。

【００２６】以上のように、冷却用細管２の洗浄は、ス
ポンジボ−ル１０によって間欠運転をとっており、洗浄
しないときは、復水器１へ冷却水を導入する冷却水供給
ポンプの動力を節減するために、ボ−ル捕集装置６を全
開にしている。

【００２７】これを更に説明する。このボ−ル捕集装置
は、一般に、グリッド方式のボ−ル捕集装置が採用され
ているが、これは、１対のフィルタ−（格子部材ともい
う）をＶ字状に形成し、このフィルタ−の上下中間部で
下流側面に揺動軸を設けてフィルタ−を支持し、ボ−ル
捕捉時、すなわちスポンジボ−ルによる洗浄時には、こ
れらのフィルタ−をＶ字状に閉じて洗浄に使用された水
中のスポンジボ−ルを捕捉するようにしている（例え
ば、特開昭５８−１７０５１２号公報、特開昭５８−２
０８５９７号公報、特開昭５９−４１７９９号公報、特
開昭６３−１８００９４号公報等参照）。そして、洗浄
しないときは、これらのフィルタ−を冷却水の流れに平
行にして、すなわち、全開にして冷却水の流出抵抗を防
いでいる。

【００２８】ところが、かかる全開にした場合、循環ポ
ンプ１６を停止させても、入口側冷却水水室３や出口側
冷却水水室５やボ−ル戻し導管７等で残留しているスポ
ンジボ−ル１０が流れ出し（大略全体量の２〜５％）、
周辺海域に流出することが判明した。

【００２９】殊に、取水路や復水器等に付着する海生物
の付着、例えば、貝の付着を抑制するため従来において
は、毒性塗料や塩素注入を行なってきたが、環境汚染の
防止のため、これらの禁止や制限等により貝の付着を抑
制できなくなり、ひいては、脱落貝が多くなり、その流
入時にはボ−ル捕集装置６を全開にする必要があり、し
かも、この全開操作を頻繁に行なうようになったことか
ら、スポンジボ−ル１０の流出が多くなってきた、と推
察される。

【００３０】

【発明が解決しようとする課題】ところで、国際的な海
洋汚染防止条約や国内法の海洋投棄規制法によりプラス
チックをそのまま海域に投棄することが禁止されている
が、以上の事情によりスポンジボ−ル１０が海域へ流出
すると不法投棄的なそしりを受ける、という問題が発生
した。

【００３１】かかる問題を解決するため、グリッド式の
ボ−ル捕集装置を止め、常時全閉し、かつ、フィルタ−
目詰り防止のためフィルタ−を部分的に順次逆洗する逆
洗式ストレ−ナ（例えば、特開昭５０−６１７６０号公
報参照）をボ−ル捕集装置に適用することが考えられ
る。

【００３２】しかし、かかる考えのボ−ル捕集装置で
は、流出するスポンジボ−ルを完全に捕捉するものの、
かかるボ−ル捕集装置を設置したことにより、海水放出
管の流出抵抗を防ぐ必要は勿論としても、このボ−ル捕
集装置で捕捉するのは、スポンジボ−ルに限らず、一般
の塵芥（例えば、脱落貝）も捕捉することから、従来の
ボ−ル捕集装置に単に置換することはできない、という
問題が考えられる。

【００３３】

【課題を解決するための手段】そこで本発明は、前記の
問題を解決するためになされたもので、その要旨とする
ところは、各種のスクリ−ンで濾過された入口側の冷却
水と共に多数個のスポンジボ−ルを、復水器等の熱交換
器の多数の細管に分配して導入・通過させた後、スポン
ジボ−ルを捕捉し、冷却水を海域へ放流させ、捕捉した
スポンジボ−ルを再び前記細管に導入するように循環さ
せて細管の内面の生物皮膜やスライム等を除去する復水
器等の熱交換器の細管洗浄方法において、前記スポンジ
ボ−ルを捕捉するボ−ル捕集装置を、使用ずみの冷却水
を放流させる冷却水放出管に横断して常時閉塞するよう
設けると共に、該ボ−ル捕集装置に、加圧した清浄な冷
却水を逆洗用ブロ−水として吹付け、捕捉したスポンジ
ボ−ルを該ブロ−水と共に、固液分離装置を介して、前
記ボ−ル循環路へ戻すことを特徴とする復水器等の熱交
換器の細管洗浄方法にある。

【００３４】

【発明の実施の形態】本発明を、添付図面に示す実施の
形態例により詳細に述べる。

【００３５】図１は本発明の実施の形態例の全体図、図
２は図１の第１部分の要部詳細図、図３は図１の第２部
分の第１の実施例の要部詳細図、図４は図１の第２部分
の第２の実施例の要部詳細図、図５は図１の第３部分の
第１および第２の実施例の詳細図、図６は図１の第３部
分の第３の実施例の詳細図で、従来例を示す図７のもの
と同一部分には同一符号を付し、その説明を省略する。

【００３６】先ず、本発明の実施の形態例のボ−ル捕集
装置６Ａが適用される火力発電所の復水器１の全般につ
いて述べる。

【００３７】図１において、この火力発電所の復水器１
には、例えば、約２０，０００ｍ³／ｈｒの冷却用海水
が使用されるが、この復水器１の入口側冷却水水室３に
は海水導入管２１が、出口側冷却水水室５には海水放出
管２２が、それぞれ接続されている。

【００３８】この海水導入管２１の入口側は、冷却水供
給ポンプ（不図示）を介して海水取水路（不図示）に接
続され、この冷却水供給ポンプにより海水は約圧力０．
５〜１．０ｋｇ／ｃｍ² （Ｇ）で圧送される。

【００３９】また、海水放出管（冷却水放出管ともい
う）２２の出口は湾岸放流場所（不図示）に臨んでい
て、冷却ずみの海水は、この湾岸放流場所へ放流され
る。この放流口は、一般に前記海水導入管２１の入口側
より低い位置にし、サイホン原理を利用することによ
り、前記冷却水供給ポンプの動力を節減している。した
がって、海水放出管２２では負圧域ないし低圧域を形成
している。

【００４０】一方、海水取水路には、各種の除塵スクリ
−ン（不図示）が設けられていて、海水中の粗大塵芥を
除いている。

【００４１】また、この除塵スクリ−ンをすり抜けた幼
生や稚貝が海水導入管２１等に付着して成貝となるが、
この成貝が脱落した復水器１の冷却用細管２を詰まらせ
るので、この海水導入管２１の途中に逆洗式除貝装置２
３を設けている。

【００４２】ここにおいて、この復水器１には、前記入
口側冷却水水室３側にボ−ル供給ノズル４を、また、出
口側冷却水水室５側に、後記詳細の逆洗式ボ−ル捕集装
置６Ａを、それぞれ設けたスポンジボ−ル式洗浄装置１
Ａが設けられている。

【００４３】すなわち、これらのボ−ル供給ノズル４と
ボ−ル捕集装置６Ａとは、ボ−ル循環路７で連通連結さ
れ、このボ−ル循環路７には、ボ−ル循環用ポンプ１
６、ボ−ル貯溜装置９、ボ−ル循環用バルブ１７、ボ−
ル循環休止用バルブ１８の他に、ボ−ルカウンタ−２０
が設けられている。

【００４４】殊に、このボ−ル循環路７には、ボ−ル循
環ポンプ１６の上流側に、後記詳細の液体サイクロン２
４を設けている。勿論、この液体サイクロン２４は、他
の固液分離装置として、例えば、分離板形遠心分離機で
もよく、要するに、スポンジボ−ル１０の比重が水と略
同一になっている特性を利用して、一般の塵芥と分離さ
せるものであればよい。

【００４５】したがって、このスポンジボ−ル式洗浄装
置１Ａでは、出口側冷却水水室５に流出した全てのスポ
ンジボ−ル１０は、常時、海水放出管２２の横断面を閉
塞しているボ−ル捕集装置６Ａにより捕捉され、海域へ
流出することはない。

【００４６】そして、このボ−ル捕集装置６Ａは逆洗式
に構成され、逆洗水によりスポンジボ−ル１０の混入し
た塵芥を液体サイクロン２４へ圧送し、ここで、スポン
ジボ−ル１０と一般の塵芥（例えば、脱落貝）とを分離
し、このスポンジボ−ル１０を逆洗水と共に、ボ−ル循
環ポンプ６により吸引させて、通常のスポンジボ−ル式
洗浄を行なう。

【００４７】すなわち、前記したように、スポンジボ−
ル１０は、ボ−ル循環ポンプ１６によりボ−ル供給ノズ
ル４から入口側冷却水水室３に供給され、冷却水と共に
多数の冷却用細管２に分配されて通過した後、出口側冷
却水水室５側のボ−ル捕集装置６Ａで捕捉・回収され、
再びボ−ル供給ノズル４から供給されて所定時間連続的
に循環する。

【００４８】一方、液体サイクロン２４で分離された一
般の塵芥は、塵芥ポット２５へ排出される。

【００４９】更に、ここにおいて、この逆洗式ボ−ル捕
集装置６Ａの設置場所は、低圧ないし負圧域を形成して
いる海水放出管２２であるので、前記の海水導入管２１
に設置した逆洗式除貝装置２３におけるような逆洗水が
得られない。

【００５０】そのため、このボ−ル捕集装置６Ａには、
例えば復水器１の上流圧、すなわち、海水導入管２１の
水圧を利用し、かつ、逆洗式除貝装置２３で濾過された
清浄な冷却水を吹出する多数の吹出口を並設・開口した
ブロ−イングポ−ト２６を付設し、これから清浄な逆洗
水をスクリ−ンエレメント３１に集中的に吹付けるよう
にしている。

【００５１】このブロ−イングポ−ト２６は、前記逆洗
式除貝装置２３の直ぐ下流側に接続され、濾過された冷
却水を取水する、逆止弁２８をもつブロ−イング管２７
に連通している。

【００５２】次に、以上のようなスポンジボ−ル式洗浄
装置１Ａの実施例を「逆洗式ボ−ル捕集装置６Ａ」、
「液体サイクロン２４」および「逆洗用ブロ−水および
余剰水の配管」に分けて詳述する。

【００５３】「逆洗式ボ−ル捕集装置６Ａ」は、図２
（（Ａ）は側面図、（Ｂ）は平面図）で示す模式図のよ
うに、海水放出管２２に介在させて、その横断面全体を
仕切るように、すなわち、常時、全閉するように構成
し、冷却用細管２を出た全てのスポンジボ−ル１０を捕
捉するようにしている。

【００５４】なお、図示しないが、緊急時の、開閉弁を
有するバイパス路をスクリ−ンエレメント３１を迂回し
て設けていてもよく、したがって、このようにすると、
スポンジボ−ル１０の流出が全くないときは、このバイ
パス路を開けて冷却ずみの冷却水を放流させることがで
きる。その結果、冷却水供給ポンプの動力を節減でき
る。

【００５５】この装置の円筒状ケ−シング２９には、そ
の中心に不図示のリブで支持された中心軸３０が設けら
れ、この中心軸３０にスクリ−ンエレメント３１が回転
可能に支持されている。

【００５６】このスクリ−ンエレメント３１の外周に設
けた大歯車３２は小歯車３３を介して、駆動モ−タ３４
で駆動される。したがって、このスクリ−ンエレメント
３１は低回転（約１ｒｐｍ）し、また、このスクリ−ン
エレメント３１の目開き寸法は、約１０ｍｍ□に形成さ
れ、変形したスポンジボ−ル１０をも捕捉できるように
なっている。

【００５７】また、このスクリ−ンエレメント３１の上
流側には、その下半分が下流側に開口したフラッシング
ポ−ト３５が前記中心軸３０に片持状に支持され、その
図中左端がケ−シング２９により外部に突出している。

【００５８】一方、このスクリ−ンエレメント３１の下
流側で、かつ、前記フラッシングポ−ト３５と対面する
側には、上流側に向け多数の吹出口を開口したブロ−イ
ングポ−ト２６が、前記中心軸３０に片持状に支持さ
れ、その左端がケ−シング２９より外部に突出してい
る。

【００５９】したがって、ブロ−イングポ−ト２６とフ
ラッシングポ−ト３５の外形は同一形状になって対面
し、それぞれバルブ５４，５５を有している。

【００６０】そこで、この逆洗式ボ−ル捕集装置６Ａで
は、スクリ−ンエレメント３１の上下流側の差圧を検出
するか、タイマ−によるか、または、常時運転か、のい
ずれの運転制御によって、駆動モ−タ３４を駆動すれ
ば、スクリ−ンエレメント３１が低回転するので、スク
リ−ンエレメント３１で捕捉されたスポンジボ−ル１０
等は、ブロ−イングポ−ト２６にくると、ブロ−イング
ポ−ト２６からの加圧した逆洗用ブロ−水の吹出しによ
り剥離され、対面しているフラッシングポ−ト３５へ流
入する。

【００６１】このブロ−イングポ−ト２６はブロ−イン
グ管２７に、フラッシングポ−ト３５は液体サイクロン
２４の原液流入口３６に、バルブ５４，５５を介して、
それぞれ連通連結されているので、剥離されたスポンジ
ボ−ル１０等を含む冷却水は、液体サイクロン２４の原
液流入口３６へ勢いよく流入する。

【００６２】次に、「液体サイクロン２４」について述
べる。この液体サイクロン２４の第１の実施例は、図３
（（Ａ）は側面図、（Ｂ）は平面図）の模式図に示すよ
うに、円筒部３７ａと円錐部３７ｂと、この本体３７を
カバ−する蓋３８と、この蓋３８で支持され、かつ、円
筒部３７ａに同心状に設けられた溢流上昇筒３９と、前
記円筒部３７ａに接線方向に設けられた原液流入口３６
と、前記円錐部３７ｂの下端に設けられたアンダ−フロ
−管４０と、前記溢流上昇筒３９に同心状に設けられた
第１のオ−バ−フロ−管４１と、溢流上昇筒３９に接線
方向に設けられた第２のオ−バ−フロ−管４２と、前記
本体３７を支持するフレ−ム４３と、から大略構成され
ている。

【００６３】そして、第１のオ−バ−フロ−管４１は、
前記ボ−ル循環用ポンプ１６の吸引側に連通連結されて
いる。

【００６４】第２のオ−バ−フロ−管４２は、後記詳細
のように、ブロ−イング管２７または、海水放出管２２
の最下流側に連通連結されている。

【００６５】アンダ−フロ−管４２は、アンダ−フロ−
管バルブ４４を介して密閉状の異物回収タンク４５に連
通連結されている。

【００６６】この異物回収タンク４５は、第１の異物回
収タンクバルブ４６を介して塵芥ポット２５へ、第２の
異物回収タンクバルブ４７を介して海水放出管２２の最
下流側へそれぞれ連通連結されている。

【００６７】そこで、この液体サイクロン２４による
と、前記逆洗式ボ−ル捕集装置６Ａにより捕捉されたス
ポンジボ−ル１０等を含む冷却水は、原液流入口３６へ
流入し、旋回流となり冷却水中の重質塵芥（主として脱
落貝）は円錐部３７ｂへ堆積し、若干量の軽質塵芥およ
び、水と略同一比重のスポンジボ−ル１０を含む冷却水
は、溢流上昇筒３９に渦流となって上昇する。

【００６８】この溢流上昇筒３９には、ウエッジワイヤ
−エレメント（目開６−１０ｍｍ）４８を周設している
ので、冷却水のみは、このウエッジワイヤ−エレメント
４８で濾過されて第２のオ−バ−フロ−管４２へ大量流
出する。したがって、第２のオ−バ−フロ−管４２から
スポンジボ−ル１０を流出させない。

【００６９】一方、溢流上昇筒３９の第１のオ−バ−フ
ロ−管４１へ上昇したスポンジボ−ル１０を含んだ冷却
水は、ボ−ル循環用ポンプ１６によって吸引される。

【００７０】次に、液体サイクロンの第２の実施例につ
いて述べる。図４の模式図に示すように、第２の実施例
の液体サイクロン２４Ａは、第１の実施例の液体サイク
ロン２４と違い、第１のオ−バ−フロ−管４１を溢流上
昇筒３９の天井に直接設けると共に、この溢流上昇筒３
９の上下中間において、円筒部３７ａを仕切板３９Ａで
上下に仕切り、この仕切板３９Ａの下方に原液流入口３
６を開口し、仕切板３９Ａの上方における溢流上昇筒３
９にウエッジワイヤ−エレメント４８Ａを周設してい
る。

【００７１】すなわち、この液体サイクロン２４Ａによ
ると、前記逆洗式ボ−ル捕集装置６Ａにより捕捉された
スポンジボ−ル１０等を含む冷却水は、原液流入口３６
へ流入し、旋回流となって円錐部３７ｂへ降下するが、
冷却水中の主として脱落貝はこの円錐部３７ｂへ堆積
し、水と略同一比重のスポンジボ−ル１０を含む冷却水
は、溢流上昇筒３９へ渦流となって上昇する。

【００７２】そして、冷却水のみは、濾過面積の大きい
ウエッジワイヤ−エレメント４８Ａで濾過され、第２の
オ−バ−フロ−管４２へ接線方向に大量に流出する。そ
してウエッジワイヤ−エレメント４８Ａで捕捉されたス
ポンジボ−ル１０は冷却水と共に第１のオ−バ−フロ−
管４１へ上昇し、ボ−ル循環用ポンプ１６によって吸引
される。

【００７３】したがって、第２の実施例の液体サイクロ
ン２４Ａでは、冷却水ないしスポンジボ−ル１０と、一
般の塵芥との２つだけの分級をすると共に、多量の余剰
水（後記参照）を流出させるものであって、しかも、第
１の実施例のものに比べ、第１のオ−バ−フロ−管４１
等を簡素化し、それだけ、前記分級が容易になると共
に、逆洗用ブロ−水の加圧力を節減することができる。

【００７４】次に、「逆洗用ブロ−水および余剰水の配
管」について述べる。前記逆洗式ボ−ル捕集装置６Ａは
負圧域に設置され、しかも、フラッシングポ−ト３５と
ブロ−イングポ−ト２６とは、回転するスクリ−ンエレ
メント３１を挟んでいるため、このブロ−水の供給量の
約半分しかフラッシング用に使用されないことから、ブ
ロ−水供給量は、ボ−ル循環路７における流量より多く
する必要がある。

【００７５】例えば、フラッシング流量をＱ＝１００と
すると、ボ−ル循環流量Ｑ＝０．２Ｑを設定する必要が
ある。したがって、０．８Ｑの余剰水はウエッジワイヤ
−エレメント４８，４８Ａで濾過されて、ブロ−イング
管２７または海水放出管２２へ流出させる必要がある。

【００７６】そこで、この余剰水をブロ−イング管２７
に流出させる第１の実施例は、図５の実線で示したよう
に、この余剰水を、ブロ−イング管２７から分岐したブ
ロ−イングバイパス管４９における第１のブロ−イング
分岐管バイパス弁５０と、ブロ−イングポンプ５１の吸
引側との間に、逆止弁５２を介して流すようにしてい
る。

【００７７】そして、このブロ−イングバイパス管４９
は、第２ブロ−イング分岐管弁５２を介してブロ−イン
グ管２７に再び合流させている。この第１の実施例によ
れば、ブロ−イング管２７による海水導入管２１の冷却
水の使用量を節減でき、ひいては、冷却水供給ポンプの
動力を節減すると共に、所定のブロ−圧が簡単に得られ
る。

【００７８】次に、余剰水を海水放出管２２に流出させ
る第２の実施例は、図５の２点鎖線で示すように、液体
サイクロン２４または２４Ａの第２のオ−バ−フロ−管
４２を余剰水分岐管バルブ５３を介して海水放出管２２
の最下流側に連通させている。換言すると、図１に示す
概念図に前記第２のオ−バ−フロ−管４２を付加したも
のである。

【００７９】この第２の実施例によれば、ブロ−イング
ポンプ５１を必要とせず、逆洗用ブロ−水は、復水器１
の上流圧をブロ−圧として利用するのに好適となるが、
このブロ−圧は実際には得られにくい。

【００８０】次に、復水器１の上流圧を全く利用しない
逆洗用ブロ−水を用いる第３の実施例は、図６に示すよ
うに、逆洗式ボ−ル捕集装置６Ａの直ぐ下流側の濾過さ
れた清浄な冷却水を、ブロ−イング管バルブ５０Ａをも
つブロ−イング管２７Ａに設けたブロ−イングポンプ５
１によって吸引し、ブロ−イングポ−ト２６に供給す
る。このブロ−イング管２７Ａには液体サイクロン２４
の余剰水が逆止弁５２を介して流れるようにしている。

【００８１】この第３の実施例によると、復水器１の上
流圧を全く利用しないので、所要の圧力で加圧された逆
洗用ブロ−水が自由に得られると共に、冷却水供給ポン
プの動力を節減することできる。

【００８２】勿論、このブロ−イング管２７Ａの取水口
は海水放出管２２に開口させなくてもよいが、少なくと
も、脱落貝等を含まない濾過された清浄な冷却水を、例
えば、上流側の海水路等から取水する必要がある。

【００８３】

【発明の効果】本発明によれば、ボ−ル捕集装置を常時
全閉して使用するので、スポンジボ−ルの流出を皆無と
すると共に、このボ−ル捕集装置を、加圧した逆洗水を
用いる逆洗式としたので、常時全閉しても、ボ−ル捕集
装置の目詰まりを防ぐことができるのは勿論、一般の塵
芥を同時に捕捉しても、水の比重と略同一のスポンジボ
−ルと、一般の塵芥とを固液分離装置で２分級したの
で、スポンジボ−ル式洗浄法のスポンジボ−ルの循環使
用には支障がなく、ひいては、２分級の簡単な固液分離
装置でありながら、都合よくボ−ル循環路には冷却水と
スポンジボ−ルしか流入せず、スポンジボ−ル式洗浄方
法を安定して使用することができる。

【００８４】また、低圧ないし負圧域の冷却水放出管に
設けたボ−ル捕集装置でも、加圧した清浄な冷却水を用
いるので、良好に逆洗することができる。

【００８５】殊に、固液分離装置を特に設けたので、そ
の代り、ボ−ル捕集装置と流出ボ−ル回収装置との兼用
の１台のボ−ル捕集装置とすることできる。

【００８６】更に、液体サイクロン等の固液分離装置に
よりスポンジボ−ルと脱落貝等の一般の塵芥とを分級し
てスポンジボ−ルを循環使用するので、復水器等の細管
の汚損被害（例えば、流動阻害や伝熱阻害や異常腐食）
等を防止することができ、従来のグリッド式ボ−ル捕集
装置に比べ特段に好都合となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態例の全体模式図である。

【図２】図１の第１部分の要部詳細図である。

【図３】図１の第２部分の第１の実施例の要部詳細図で
ある。

【図４】図１の第２部分の第２の実施例の要部詳細図で
ある。

【図５】図１の第３部分の第１および第２の実施例の詳
細図である。

【図６】図１の第３部分の第３の実施例の詳細図であ
る。

【図７】従来例である。

【符号の説明】

２…細管、６Ａ…ボ−ル捕集装置、７…ボ−ル循環路、
１０…スポンジボ−ル、２４，２４Ａ…液体サイクロ
ン、２６…ブロ−イングポ−ト

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大和田 厚志 大阪市浪速区幸町２丁目７番３号 丸誠重 工業株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 各種のスクリ−ンで濾過された入口側の
   冷却水と共に多数個のスポンジボ−ルを、復水器等の熱
   交換器の多数の細管に分配して導入・通過させた後、ス
   ポンジボ−ルを捕捉し、冷却水を海域へ放流させ、捕捉
   したスポンジボ−ルを再び前記細管に導入するように循
   環させて細管の内面の生物皮膜やスライム等を除去する
   復水器等の熱交換器の細管洗浄方法において、 前記スポンジボ−ルを捕捉するボ−ル捕集装置を、使用
   ずみの冷却水を放流させる冷却水放出管に横断して常時
   閉塞するよう設けると共に、該ボ−ル捕集装置に、加圧
   した清浄な冷却水を逆洗用ブロ−水として吹付け、捕捉
   したスポンジボ−ルを該ブロ−水と共に、固液分離装置
   を介して、前記ボ−ル循環路へ戻すことを特徴とする復
   水器等の熱交換器の細管洗浄方法。