RU1791693C - Система очистки теплообменников - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к теплоэнергетике и может быть использовано дл  очистки теплообменников в различных отрасл х народного хоз йства. Цель изобретени  - повышение надежности работы системы. Система содержит фильтрующий элемент с шарикоулавливающим устройством, выполненные в виде воронки и установленные с возможностью вращени  в рассечку напорИзобретение относитс  к теплоэнергетике и может быть использовано дл  очистки теплообменников в различных отрасл х народного хоз йства, в частности на оборудовании с последовательно установленными теплообменниками. . В современных зарубежных системах очистки теплообменников эластичными шариками предусмотрена схема очистки поступающей воды на охлаждение теплообменника, подачу шариков на очистку трубок теплообменника, а затем последующий отлов отработавших цикл очистки ного и сливного водоводов охлаждающа  воды, загрузочно-калибровочное устройство , мусоросборник, запорную арматуру. Фильтрующий элемент имеет радиальные пластины, раздел ющие внутренний объем корпуса на фильтрующую зону промывки от мусора, зону улавливани  шаров и зону промывки шаров, при этом зона промывки шаров соединена с напорным водоводом и загрузочно-калибровочным устройством, верхн   часть загрузочно-калибровочного устройства присоединена к напорному и сливному водоводам, а зона промывки от мусора соединена с мусоросборником и напорным водоводом после фильтрующего элемента. Загрузочно-калибровочное устройство имеет плоские и параллельно расположенныефильтрующую и калибровочные решетки. Фильтрующа  решетка размещена горизонтально в верхней части корпуса, а калибровочна  - в нижней части на рассто нии ,0 dui от оси входного .патрубка, где duj - диаметр нормального шарика. 2 з.п,ф-лы, 4 ил. шариков и подачу их обратно на следующий цикл. Известны системы шариковой очистки конденсаторов паровых турбин. Эти системы включают в себ  фильтр предочистки, шарикоулавливающее устройство, насос рециркул ции шариков.загрузочную камеру и вспомогательные устройства дл  подсчета, калибровки и контрол  циркул ции шариков . Дл  теплообменников малой мощности с расходом воды до 1000 м3/ч применение таких схем затруднено, т.к. оборудование дл  очистки может быть больше самого тепЁ е% ч ю о о СА

Description

лообменника. Известны также конструкции систем шариковой очистки с шарикоулавли- вающим устройством, совмещенные с фильтром предочистки в одном корпусе. Известна  конструкци  не способна рабо- тать в непрерывном, замкнутом цикле, т.к. не предусмотрены вывод мусора из системы циркул ции воды, вывод отработанных ша- p0tfWҐaTpy3Ka дополнительных шаров в схему дтм ывки теплообменника без отклю чён й   теплообменника.

Цель изобретени  - повышение надежности работы системы очистки.

Дл  достижени  цели системы снабжена мусоросборником, а фильтрующий эле- мент совмещенного шарикрулавливающего устройства и фильтра охлаждающей воды имеет радиальные пластины, раздел ющие внутренний объем корпуса на четыре зоны - фильтрующую, промывки от мусора, улавливани  шариков и промывки шариков, , при этом зона промывки шариков соединена с напорным водоводом и загрузочно-ка- либровочным устройством, верхн   часть загрузочно-калибровочного устройства присоединена к напорному и сливному водоводам , зона промывки от мусора соедине- на с мусоросборником и напорным водоводом после фильтра, загрузочно-калибровочное устройство имеет плоские па- раллельно расположенные фильтрующую и калибровочную решетки, фильтрующа  решетка размещена горизонтально в верхней части корпуса, а калибровочна  - на рассто нии ,0 dui от оси входного патрубка, где du/ - диаметр нормального шарика.

На фиг, 1 изображен общий вид системы очистки теплообменника; на фиг.2 - разрез совмещенного шарикоулавливающего устройства и фильтрующего элемента по оси напорного и сливного водоводов; на фиг.З - разрез А-А на фиг.З ; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З.

Система шариковой очистки содержит фильтр с шарикоулавливающим устройст- вом 1, выполненный в виде размещенного в корпусе 2 фильтрующего элемента 3 воронкообразной формы с возможностью вращени , очищаемый теплообменник 4, группу последовательно расположенных теплооб- менников 5, насос рециркул ции 6, линию посто нной подпитки 7, мусоросборник 8, загрузочно-калибровочное устройство 9, фильтрующий элемент имеет вал 10с две- надцатью сплошными радиальными пласти- нами 11, установленными через 30°, которые дел т устройство на 12 секторов.

По кра м радиальных пластин установлены уплотнени  12 дл  предотвращени  перетока воды из фильтрующей зоны в шарикоулавливающую зону. Корпус 2 имеет четыре основных патрубка: входа загр зненной воды 13, 14 - выхода воды, очищенной от.мусора и увлекающей шарики на очистку трубок теплообменника, 15 - входа воды из теплообменника 4 с отработавшими шариками и 16 - выходного патрубка чистой воды .

Взаимное расположение входных и выходных патрубков с расположением секторов фильтра позвол ет получить четыре зоны внутри корпуса, которые имеют разные давлени  воды. Зона 17-фильтрующа , в которой происходит фильтраци  мусора на нижней стороне фильтрующего элемента . Очищенна  от мусора вода увлекает шарики , уловленные в зоне 18. В зоне 19 осуществл етс  промывка нижней части фильтрующего элемента от мусора, уловленного в зоне 17. Зона 20 служит дл  промывки шариков и их подачи в загрузочно-калибровочное устройство 9.

На верхней части корпуса 2 в зоне 19 размещен патрубок 21 дл  подвода воды от напорного водовода. В нижней части зоны 19 находитс  патрубок 22 дл  отвода мусора в мусоросборник 8, который соединен с патрубком 16. В мусоросборнике 8 имеетс  фильтр 23. Вывод шариков из зоны 20 происходит за счет установки двух патрубков: 24 - на нижней части корпуса 2 и 25 - на верхней части корпуса. Верхн   часть загрузочно-калибровочного устройства 9 трубопроводами 26 и 27 соответственно св зана с напорным 14 и сливным 15 водоводами. Внутри устройства 9 параллельно расположены плоска  фильтрующа  решетка 28 и калибровочна  решетка 29. Калибровочна  решетка размещена на рассто нии 2,0 от оси входного патрубка 25, где - диаметр нормального шарика.

Система шариковой очистки работает следующим образом.

Охлаждающа  вода, подаваема  в посто нную подпитку системы 7, имеет загр знени , кроме этого вода загр зн етс  за счет удалени  отложений с поверхности теплообменников. Загр зненна  вода подаетс  насосом на фильтрующий элемент 3, на поверхности которого в напорной зоне 17 вода очищаетс  от мусора и вместе с шариками , наход щимис  на внутренней поверхности фильтрующего элемента, подаетс  на очистку трубок теплообменника 4г

Отфильтрованный мусор за счет вращени  вала фильтрующего элемента попадает в зону 19 промывки от мусора и под давлением воды, поданной на отмывку через патрубок 21, смываетс  с поверхности фильтрующего элемента и сбрасываетс  в

мусоросборник 8. Шарики, прошедшие через трубки теплообменника, вместе с водой поступают в зону 18 улавливани  и собираютс  на внутренней поверхности фильтрую- щего элемента. При вращении фильтрующего элемента шарики поступают в зону промывки 20, смываютс  с поверхности фильтрующего элемента водой, поступающей через патрубок 24, и по патрубку 25 направл ютс  в загрузочно-калибровочное устройство 9, а очищенна  от мусора и шариков вода подаетс  в последовательно расположенные теплообменники 5, охлажденна  вода направл етс  на всас насоса циркул ции 6. Удаление мусора из мусоросборника 8 производитс  периодически по мере накоплени .

Калибровка шариков происходит на калибровочной решетке 29. Мелкие шарики проваливаютс  через отверсти  в решетке и удал ютс  по сливному патрубку 30. Дл  возвращени  шариков из загрузочной камеры 9 в совмещенный фильтр-тарикоулавлй- вающее устройство необходимо подать в камеру 9 воду по трубопроводу 26 из напорного водовода 14.

Изобретение исключает загр знени  последовательно расположенных теплообменников за счет вывода мусора из системы рециркул ции и позвол ет выводить из контура циркул ции шарики, не останавлива  установку , а также загружать шарики дл  проведени  очисток теплообменника, что повышает надежность работы системы.

Claims (3)

1. Формула изобретени  1, Система очистки теплообменников, содержаща  выполненный,в виде воронки фильтрующий элементе шарикоулавливаю1

   щим устройством установленный с возможностью вращени  в рассечку напорного и сливного водоводов теплообменника, зз- грузочно-калибровочное устройство с входным и выходным патрубками, запорную арматуру, о т л и ч а а   с   тем, что, с целью повышени  надежности работы системы , она снабжена мусоросборником, фильтрующий элемент имеет радиальные

   пластины, установленные внутри с образованием фильтрующей JsoHbi, зоны промывки от мусора с входи ум и выходными патрубками, зоны улайпйвани  шариков и зоны промывки шариков с входным и выходным патрубками, при этом зона промывки шариков соединена с напорным водоводом и загрузочно-калибровс чным устройством, верхн   часть загрузоЧйо-калибровочного устройства присоединена к напорному и

   сливному водоводам, а зона промывки от мусора соединена с мусоросборником и напорным водоводом пбсле фильтрующего элемента.
2. 2. Система по п.1,отличающа с  тем, что рассто ние рт оси фильтрующего элемента соответственно до мест присоединени  патрубков в верхней части зон промывки от мусора и промывки шаров больше рассто ни  до мест присоединени  патруб- ков к нижней части этих зон.
3. 3. Система по п. 1, о т л и ч а ю щ а   с   тем, что загрузочно-калибровочное устройство имеет плоские и параллельно расположенные фильтрующие и калибровочную решетки, при этом фильтрующа  решетка размещена горизонтально в верхней его части , а калибровочна  - в нижней части на рассто нии ,0 от оси входного патрубка , где dm - диаметр нормального шарика.

   Б-Б