JPH11410A - ベッドのデューティサイクル制御及び自己検査を伴う酸素濃縮器 - Google Patents
ベッドのデューティサイクル制御及び自己検査を伴う酸素濃縮器Info
- Publication number
- JPH11410A JPH11410A JP10046496A JP4649698A JPH11410A JP H11410 A JPH11410 A JP H11410A JP 10046496 A JP10046496 A JP 10046496A JP 4649698 A JP4649698 A JP 4649698A JP H11410 A JPH11410 A JP H11410A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oxygen
- duty cycle
- molecular sieve
- bed
- sieve bed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 124
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 title claims abstract description 124
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 124
- 238000011835 investigation Methods 0.000 title 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 39
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 claims description 31
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims 2
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 claims 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims 2
- 230000002596 correlated effect Effects 0.000 claims 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 abstract 2
- 239000003570 air Substances 0.000 description 32
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 description 11
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 7
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 6
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 101100457678 Saccharomyces cerevisiae (strain ATCC 204508 / S288c) MNN10 gene Proteins 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 4
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 3
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 3
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 3
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 102100023882 Endoribonuclease ZC3H12A Human genes 0.000 description 2
- 101710112715 Endoribonuclease ZC3H12A Proteins 0.000 description 2
- 101000833492 Homo sapiens Jouberin Proteins 0.000 description 2
- 101000651236 Homo sapiens NCK-interacting protein with SH3 domain Proteins 0.000 description 2
- 102100024407 Jouberin Human genes 0.000 description 2
- 208000007123 Pulmonary Atelectasis Diseases 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- HHNFORCFJOVQNF-UHFFFAOYSA-N cyl-1 Chemical compound N1C(=O)C(CCCCCC(=O)C2OC2)NC(=O)C2CCCN2C(=O)C(C(C)CC)NC(=O)C1CC1=CC=C(OC)C=C1 HHNFORCFJOVQNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 210000004072 lung Anatomy 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- QGVYYLZOAMMKAH-UHFFFAOYSA-N pegnivacogin Chemical compound COCCOC(=O)NCCCCC(NC(=O)OCCOC)C(=O)NCCCCCCOP(=O)(O)O QGVYYLZOAMMKAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- WANLLPADDCXPGO-WMKJBNATSA-N (6r,9s,12s)-3-[(2s)-butan-2-yl]-6-[(4-methoxyphenyl)methyl]-9-[6-(oxiran-2-yl)-6-oxohexyl]-1,4,7,10-tetrazabicyclo[10.4.0]hexadecane-2,5,8,11-tetrone Chemical compound C([C@@H]1C(=O)NC(C(N2CCCC[C@H]2C(=O)N[C@@H](CCCCCC(=O)C2OC2)C(=O)N1)=O)[C@@H](C)CC)C1=CC=C(OC)C=C1 WANLLPADDCXPGO-WMKJBNATSA-N 0.000 description 1
- 101000768957 Acholeplasma phage L2 Uncharacterized 37.2 kDa protein Proteins 0.000 description 1
- 101000823746 Acidianus ambivalens Uncharacterized 17.7 kDa protein in bps2 3'region Proteins 0.000 description 1
- 101000916369 Acidianus ambivalens Uncharacterized protein in sor 5'region Proteins 0.000 description 1
- 101000769342 Acinetobacter guillouiae Uncharacterized protein in rpoN-murA intergenic region Proteins 0.000 description 1
- 101000823696 Actinobacillus pleuropneumoniae Uncharacterized glycosyltransferase in aroQ 3'region Proteins 0.000 description 1
- 101000786513 Agrobacterium tumefaciens (strain 15955) Uncharacterized protein outside the virF region Proteins 0.000 description 1
- 101000618005 Alkalihalobacillus pseudofirmus (strain ATCC BAA-2126 / JCM 17055 / OF4) Uncharacterized protein BpOF4_00885 Proteins 0.000 description 1
- 102100020724 Ankyrin repeat, SAM and basic leucine zipper domain-containing protein 1 Human genes 0.000 description 1
- 101100117391 Arabidopsis thaliana DPB2 gene Proteins 0.000 description 1
- 101100025691 Arabidopsis thaliana NAGLU gene Proteins 0.000 description 1
- 101000967489 Azorhizobium caulinodans (strain ATCC 43989 / DSM 5975 / JCM 20966 / LMG 6465 / NBRC 14845 / NCIMB 13405 / ORS 571) Uncharacterized protein AZC_3924 Proteins 0.000 description 1
- 101000823761 Bacillus licheniformis Uncharacterized 9.4 kDa protein in flaL 3'region Proteins 0.000 description 1
- 101000819719 Bacillus methanolicus Uncharacterized N-acetyltransferase in lysA 3'region Proteins 0.000 description 1
- 101000789586 Bacillus subtilis (strain 168) UPF0702 transmembrane protein YkjA Proteins 0.000 description 1
- 101000792624 Bacillus subtilis (strain 168) Uncharacterized protein YbxH Proteins 0.000 description 1
- 101000790792 Bacillus subtilis (strain 168) Uncharacterized protein YckC Proteins 0.000 description 1
- 101000819705 Bacillus subtilis (strain 168) Uncharacterized protein YlxR Proteins 0.000 description 1
- 101000948218 Bacillus subtilis (strain 168) Uncharacterized protein YtxJ Proteins 0.000 description 1
- 101000718627 Bacillus thuringiensis subsp. kurstaki Putative RNA polymerase sigma-G factor Proteins 0.000 description 1
- 101000641200 Bombyx mori densovirus Putative non-structural protein Proteins 0.000 description 1
- 101150020445 CYLC1 gene Proteins 0.000 description 1
- 101150080636 CYLC2 gene Proteins 0.000 description 1
- 101000947633 Claviceps purpurea Uncharacterized 13.8 kDa protein Proteins 0.000 description 1
- WANLLPADDCXPGO-UHFFFAOYSA-N Cyl-2 Natural products N1C(=O)C(CCCCCC(=O)C2OC2)NC(=O)C2CCCCN2C(=O)C(C(C)CC)NC(=O)C1CC1=CC=C(OC)C=C1 WANLLPADDCXPGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102100036233 Cylicin-1 Human genes 0.000 description 1
- 102100024257 Cylicin-2 Human genes 0.000 description 1
- 101000948901 Enterobacteria phage T4 Uncharacterized 16.0 kDa protein in segB-ipI intergenic region Proteins 0.000 description 1
- 101000805958 Equine herpesvirus 4 (strain 1942) Virion protein US10 homolog Proteins 0.000 description 1
- 101000790442 Escherichia coli Insertion element IS2 uncharacterized 11.1 kDa protein Proteins 0.000 description 1
- 101000788354 Escherichia phage P2 Uncharacterized 8.2 kDa protein in gpA 5'region Proteins 0.000 description 1
- 101000770304 Frankia alni UPF0460 protein in nifX-nifW intergenic region Proteins 0.000 description 1
- 101000797344 Geobacillus stearothermophilus Putative tRNA (cytidine(34)-2'-O)-methyltransferase Proteins 0.000 description 1
- 101000748410 Geobacillus stearothermophilus Uncharacterized protein in fumA 3'region Proteins 0.000 description 1
- 101000772675 Haemophilus influenzae (strain ATCC 51907 / DSM 11121 / KW20 / Rd) UPF0438 protein HI_0847 Proteins 0.000 description 1
- 101000631019 Haemophilus influenzae (strain ATCC 51907 / DSM 11121 / KW20 / Rd) Uncharacterized protein HI_0350 Proteins 0.000 description 1
- 101000768938 Haemophilus phage HP1 (strain HP1c1) Uncharacterized 8.9 kDa protein in int-C1 intergenic region Proteins 0.000 description 1
- 101000785414 Homo sapiens Ankyrin repeat, SAM and basic leucine zipper domain-containing protein 1 Proteins 0.000 description 1
- 101000782488 Junonia coenia densovirus (isolate pBRJ/1990) Putative non-structural protein NS2 Proteins 0.000 description 1
- 101000811523 Klebsiella pneumoniae Uncharacterized 55.8 kDa protein in cps region Proteins 0.000 description 1
- 101000818409 Lactococcus lactis subsp. lactis Uncharacterized HTH-type transcriptional regulator in lacX 3'region Proteins 0.000 description 1
- 101000878851 Leptolyngbya boryana Putative Fe(2+) transport protein A Proteins 0.000 description 1
- 101000758828 Methanosarcina barkeri (strain Fusaro / DSM 804) Uncharacterized protein Mbar_A1602 Proteins 0.000 description 1
- 101001122401 Middle East respiratory syndrome-related coronavirus (isolate United Kingdom/H123990006/2012) Non-structural protein ORF3 Proteins 0.000 description 1
- 101001055788 Mycolicibacterium smegmatis (strain ATCC 700084 / mc(2)155) Pentapeptide repeat protein MfpA Proteins 0.000 description 1
- 101000740670 Orgyia pseudotsugata multicapsid polyhedrosis virus Protein C42 Proteins 0.000 description 1
- 101100441845 Oryza sativa subsp. japonica CYL1 gene Proteins 0.000 description 1
- 101100441847 Oryza sativa subsp. japonica CYL2 gene Proteins 0.000 description 1
- 101000769182 Photorhabdus luminescens Uncharacterized protein in pnp 3'region Proteins 0.000 description 1
- 101710159752 Poly(3-hydroxyalkanoate) polymerase subunit PhaE Proteins 0.000 description 1
- 101710130262 Probable Vpr-like protein Proteins 0.000 description 1
- 101000961392 Pseudescherichia vulneris Uncharacterized 29.9 kDa protein in crtE 3'region Proteins 0.000 description 1
- 101000731030 Pseudomonas oleovorans Poly(3-hydroxyalkanoate) polymerase 2 Proteins 0.000 description 1
- 101001065485 Pseudomonas putida Probable fatty acid methyltransferase Proteins 0.000 description 1
- 108700012361 REG2 Proteins 0.000 description 1
- 101150108637 REG2 gene Proteins 0.000 description 1
- 101100120298 Rattus norvegicus Flot1 gene Proteins 0.000 description 1
- 101100412403 Rattus norvegicus Reg3b gene Proteins 0.000 description 1
- 101000711023 Rhizobium leguminosarum bv. trifolii Uncharacterized protein in tfuA 3'region Proteins 0.000 description 1
- 101000948156 Rhodococcus erythropolis Uncharacterized 47.3 kDa protein in thcA 5'region Proteins 0.000 description 1
- 101000917565 Rhodococcus fascians Uncharacterized 33.6 kDa protein in fasciation locus Proteins 0.000 description 1
- 101000790284 Saimiriine herpesvirus 2 (strain 488) Uncharacterized 9.5 kDa protein in DHFR 3'region Proteins 0.000 description 1
- 101000936719 Streptococcus gordonii Accessory Sec system protein Asp3 Proteins 0.000 description 1
- 101000788499 Streptomyces coelicolor Uncharacterized oxidoreductase in mprA 5'region Proteins 0.000 description 1
- 101001102841 Streptomyces griseus Purine nucleoside phosphorylase ORF3 Proteins 0.000 description 1
- 101000708557 Streptomyces lincolnensis Uncharacterized 17.2 kDa protein in melC2-rnhH intergenic region Proteins 0.000 description 1
- 244000269722 Thea sinensis Species 0.000 description 1
- 244000152045 Themeda triandra Species 0.000 description 1
- 101000649826 Thermotoga neapolitana Putative anti-sigma factor antagonist TM1081 homolog Proteins 0.000 description 1
- 101000827562 Vibrio alginolyticus Uncharacterized protein in proC 3'region Proteins 0.000 description 1
- 101000778915 Vibrio parahaemolyticus serotype O3:K6 (strain RIMD 2210633) Uncharacterized membrane protein VP2115 Proteins 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000001010 compromised effect Effects 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 238000002789 length control Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000241 respiratory effect Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64D—EQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
- B64D10/00—Flight suits
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64D—EQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
- B64D13/00—Arrangements or adaptations of air-treatment apparatus for aircraft crew or passengers, or freight space, or structural parts of the aircraft
- B64D13/06—Arrangements or adaptations of air-treatment apparatus for aircraft crew or passengers, or freight space, or structural parts of the aircraft the air being conditioned
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
- B01D53/0454—Controlling adsorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2256/00—Main component in the product gas stream after treatment
- B01D2256/12—Oxygen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/10—Single element gases other than halogens
- B01D2257/102—Nitrogen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
- B01D2259/402—Further details for adsorption processes and devices using two beds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/45—Gas separation or purification devices adapted for specific applications
- B01D2259/4566—Gas separation or purification devices adapted for specific applications for use in transportation means
- B01D2259/4575—Gas separation or purification devices adapted for specific applications for use in transportation means in aeroplanes or space ships
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
- B01D53/047—Pressure swing adsorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64D—EQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
- B64D13/00—Arrangements or adaptations of air-treatment apparatus for aircraft crew or passengers, or freight space, or structural parts of the aircraft
- B64D13/06—Arrangements or adaptations of air-treatment apparatus for aircraft crew or passengers, or freight space, or structural parts of the aircraft the air being conditioned
- B64D2013/0603—Environmental Control Systems
- B64D2013/0677—Environmental Control Systems comprising on board oxygen generator systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64D—EQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
- B64D13/00—Arrangements or adaptations of air-treatment apparatus for aircraft crew or passengers, or freight space, or structural parts of the aircraft
- B64D13/06—Arrangements or adaptations of air-treatment apparatus for aircraft crew or passengers, or freight space, or structural parts of the aircraft the air being conditioned
- B64D2013/0603—Environmental Control Systems
- B64D2013/0681—Environmental Control Systems with oxygen control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64D—EQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
- B64D2231/00—Emergency oxygen systems
- B64D2231/02—Supply or distribution systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Pulmonology (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
- Respiratory Apparatuses And Protective Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高精度の酸素濃度を制御可能な酸素濃縮器を
実現する。 【解決手段】 交互に加圧及び排気するためのデューテ
ィサイクルにしたがって連続的制御期間にわたって動作
する第１の分子篩ベッドと、交互に排気及び加圧するた
めの、前記デューティサイクルと相互関係にあるデュー
ティサイクルにしたがって前記連続的制御期間にわたっ
て動作する第２の分子篩ベッドとを備えた酸素濃縮器の
性能を制御する。
実現する。 【解決手段】 交互に加圧及び排気するためのデューテ
ィサイクルにしたがって連続的制御期間にわたって動作
する第１の分子篩ベッドと、交互に排気及び加圧するた
めの、前記デューティサイクルと相互関係にあるデュー
ティサイクルにしたがって前記連続的制御期間にわたっ
て動作する第２の分子篩ベッドとを備えた酸素濃縮器の
性能を制御する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般に航空機呼吸
装置用酸素発生器に関し、特に、高度依存範囲内に酸素
濃度を調整するための可変交互ベッドデューティサイク
ル制御と、支援設備必要条件を減らすための自己検査特
徴とを伴う酸素濃縮器に関する。
装置用酸素発生器に関し、特に、高度依存範囲内に酸素
濃度を調整するための可変交互ベッドデューティサイク
ル制御と、支援設備必要条件を減らすための自己検査特
徴とを伴う酸素濃縮器に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】航空機
呼吸用酸素発生は、生成ガス濃度が予め決められた高度
依存最小及び最大生理学的範囲内にあることを要する。
通常、呼吸可能なガス中の最小酸素量は、全てのキャビ
ンにおいて海面と同一のまたはそれより大きな酸素分圧
を提供するのに必要とされる量である。最大酸素濃度
は、低高度高Ｇ操縦中の部分的肺虚脱の可能性を減らす
ように設定される。より詳細には、部分的肺虚脱のリス
クは、高Ｇ操縦中の肺のゆがみから生じる、肺中の知ら
ぬ間に危険に陥れるガスポケットの全吸着のリスクで増
大する。知らぬ間に危険に陥れるガスの全吸着のリスク
は、酸素濃度の増加（すなわち窒素濃度の減少）と共に
増大する。
呼吸用酸素発生は、生成ガス濃度が予め決められた高度
依存最小及び最大生理学的範囲内にあることを要する。
通常、呼吸可能なガス中の最小酸素量は、全てのキャビ
ンにおいて海面と同一のまたはそれより大きな酸素分圧
を提供するのに必要とされる量である。最大酸素濃度
は、低高度高Ｇ操縦中の部分的肺虚脱の可能性を減らす
ように設定される。より詳細には、部分的肺虚脱のリス
クは、高Ｇ操縦中の肺のゆがみから生じる、肺中の知ら
ぬ間に危険に陥れるガスポケットの全吸着のリスクで増
大する。知らぬ間に危険に陥れるガスの全吸着のリスク
は、酸素濃度の増加（すなわち窒素濃度の減少）と共に
増大する。
【０００３】低圧酸素濃縮空気の発生方法は知られてい
る。前記方法の１つは、圧力スイング吸着（ＰＳＡ）と
呼ばれ、適切な給送ガス（例えば加圧空気）の供給後の
短時間に酸素濃縮空気を与えることができるという利点
を有する。圧力スイング吸着プロセスは圧力を用いて吸
着と脱離を制御する。このプロセスにしたがって、加圧
空気中の窒素は分子篩ベッドに吸収されるが、酸素はこ
のベッドを通過する。ベッドの分子篩がほぼ飽和状態に
なると、ベッドは大気圧へガス抜きされる。これによ
り、窒素が吸着されたガスのほとんどがベッドから脱離
して放出される。２ベッドシステムでは、一方のベッド
が酸素を生成している時、ある程度の濃縮生成ガスが
（ガス抜きされた）他の分子篩ベッドを通って逆流し、
さらに、ガス抜きされたベッドの吸着ガスの分圧を下
げ、そして脱離プロセスを終わらせる。交番に加圧され
たりどっと流されたりする２ベッドの使用は、生成ガス
の連続する流れを提供し、排気動作に十分な圧力を保証
する。
る。前記方法の１つは、圧力スイング吸着（ＰＳＡ）と
呼ばれ、適切な給送ガス（例えば加圧空気）の供給後の
短時間に酸素濃縮空気を与えることができるという利点
を有する。圧力スイング吸着プロセスは圧力を用いて吸
着と脱離を制御する。このプロセスにしたがって、加圧
空気中の窒素は分子篩ベッドに吸収されるが、酸素はこ
のベッドを通過する。ベッドの分子篩がほぼ飽和状態に
なると、ベッドは大気圧へガス抜きされる。これによ
り、窒素が吸着されたガスのほとんどがベッドから脱離
して放出される。２ベッドシステムでは、一方のベッド
が酸素を生成している時、ある程度の濃縮生成ガスが
（ガス抜きされた）他の分子篩ベッドを通って逆流し、
さらに、ガス抜きされたベッドの吸着ガスの分圧を下
げ、そして脱離プロセスを終わらせる。交番に加圧され
たりどっと流されたりする２ベッドの使用は、生成ガス
の連続する流れを提供し、排気動作に十分な圧力を保証
する。
【０００４】航空機搭載酸素発生装置（ＯＢＯＧＳ）は
技術上知られている。これらの装置は、上記に説明した
分子篩ガス分離プロセスに基づいている。これらの装置
は“自己調整的なもの”と言われる。なぜなら、圧力ス
イングが高度と共に増加し、したがってプロセスの効率
も増加し、高高度において十分な酸素濃度を保証するか
らである。より詳細には、各篩ベッドはその再生段階の
間大気圧（またはキャビン）へガス抜きされるので、脱
離中のベッド圧が高度の増加と共に減少し、それによ
り、脱離プロセスが増強される。
技術上知られている。これらの装置は、上記に説明した
分子篩ガス分離プロセスに基づいている。これらの装置
は“自己調整的なもの”と言われる。なぜなら、圧力ス
イングが高度と共に増加し、したがってプロセスの効率
も増加し、高高度において十分な酸素濃度を保証するか
らである。より詳細には、各篩ベッドはその再生段階の
間大気圧（またはキャビン）へガス抜きされるので、脱
離中のベッド圧が高度の増加と共に減少し、それによ
り、脱離プロセスが増強される。
【０００５】低高度において最大限度内に酸素濃度を保
つために、従来技術のＯＢＯＧＳの性能を下げるプロセ
スが開発されている。米国特許第４，６６１，１２４号
及び第５，００４，４８５号（ハンフリー（Humphrey）
等）には、多くの独立したステップで、最小と最大間の
一連の選択可能な全体サイクルタイム範囲にしたがう放
出及びガス抜きバルブの制御された連続動作を伴う交番
ベッド酸素発生装置が開示されている。全体サイクルタ
イムを延ばすことによって、装置の効率は減少し、それ
により、生成ガス酸素ガスが生理学的最大限度まで調整
される。
つために、従来技術のＯＢＯＧＳの性能を下げるプロセ
スが開発されている。米国特許第４，６６１，１２４号
及び第５，００４，４８５号（ハンフリー（Humphrey）
等）には、多くの独立したステップで、最小と最大間の
一連の選択可能な全体サイクルタイム範囲にしたがう放
出及びガス抜きバルブの制御された連続動作を伴う交番
ベッド酸素発生装置が開示されている。全体サイクルタ
イムを延ばすことによって、装置の効率は減少し、それ
により、生成ガス酸素ガスが生理学的最大限度まで調整
される。
【０００６】米国特許第４，６６１，１２４号では、分
子篩ベッドの全体サイクルタイムは、航空機が操縦され
ている高度を表わすキャビン圧に基づく圧力変換器を用
いて制御される。
子篩ベッドの全体サイクルタイムは、航空機が操縦され
ている高度を表わすキャビン圧に基づく圧力変換器を用
いて制御される。
【０００７】米国特許第５，００４，４８５号では、ガ
ス濃度を検査するために酸素センサが使用され、検出さ
れた酸素濃度を、色々な高度において望ましい生成ガス
酸素濃度のルックアップテーブルにおける値と比較する
比較機能が実行される。比較機能の実行に応じて、全体
サイクルタイムは適切な濃度レベルを提供するように制
御される。
ス濃度を検査するために酸素センサが使用され、検出さ
れた酸素濃度を、色々な高度において望ましい生成ガス
酸素濃度のルックアップテーブルにおける値と比較する
比較機能が実行される。比較機能の実行に応じて、全体
サイクルタイムは適切な濃度レベルを提供するように制
御される。
【０００８】米国特許第４，６６１，１２４号及び第
５，００９，４８５号（ハンフリー（Humphrey）等）に
開示されているような全体サイクルタイム制御を用いる
従来技術の装置は、性能変化が小範囲（例えば、５．５
秒から８．５秒までのサイクル範囲ではどんな性能変化
も生じないが、いくつかの装置では４．５秒乃至５．５
秒）にわたって生じるので、出力酸素濃度を精密に制御
するのが難しいという欠点に苦しんでいる。
５，００９，４８５号（ハンフリー（Humphrey）等）に
開示されているような全体サイクルタイム制御を用いる
従来技術の装置は、性能変化が小範囲（例えば、５．５
秒から８．５秒までのサイクル範囲ではどんな性能変化
も生じないが、いくつかの装置では４．５秒乃至５．５
秒）にわたって生じるので、出力酸素濃度を精密に制御
するのが難しいという欠点に苦しんでいる。
【０００９】最小及び最大生理学的限度内まで生成ガス
を調整するための装置性能の動的制御は、濃縮器出力に
接続された酸素センサの信頼できる性能を必要とする。
電流制限酸素センサの一体性検査を開始するためのビル
トインテスト（ＢＩＴ）スイッチの使用が技術上知られ
ている。米国特許第５，０７１，４５３号（フラデック
（Hradek）等）には、プリフライトのための装置自己検
査と、動作レベル維持のための酸素センサ校正チェック
とを実行するビルトインテスト機能が開示されている。
ＢＩＴスイッチがちょっと押し下げられると、ソレノイ
ド バルブが付勢され、気流が酸素センサの中に向けら
れる。空気がセンサに達すると、センサ出力が落ち始
め、酸素濃度の減少を示す。予め決められた警報レベル
以下まで落ちることによってアラームが作動し、自己検
査が合格したことを示す。
を調整するための装置性能の動的制御は、濃縮器出力に
接続された酸素センサの信頼できる性能を必要とする。
電流制限酸素センサの一体性検査を開始するためのビル
トインテスト（ＢＩＴ）スイッチの使用が技術上知られ
ている。米国特許第５，０７１，４５３号（フラデック
（Hradek）等）には、プリフライトのための装置自己検
査と、動作レベル維持のための酸素センサ校正チェック
とを実行するビルトインテスト機能が開示されている。
ＢＩＴスイッチがちょっと押し下げられると、ソレノイ
ド バルブが付勢され、気流が酸素センサの中に向けら
れる。空気がセンサに達すると、センサ出力が落ち始
め、酸素濃度の減少を示す。予め決められた警報レベル
以下まで落ちることによってアラームが作動し、自己検
査が合格したことを示す。
【００１０】センサ出力が限定された時間、例えば２０
秒、以内に予め決められた警報レベル以下にならなけれ
ば、自己検査は不合格と思われ、警報が作動したままと
なる。酸素センサ校正チェックは、ＢＩＴスイッチの長
い間の押し下げに応じて気流をセンサ中に通すために同
じソレノイド バルブを作動させることを含む。校正チ
ェックの間、センサを通る気流は自己検査中より長い期
間（３分）の間維持され、その結果、センサ出力は警報
レベル以下の予め決められたスレショールド校正範囲内
まで下がり、警報信号の始動を引き起こす。酸素センサ
の出力が３分以内に予め決められた校正範囲まで下がら
ない場合は、校正検査は不合格と思われ、警報は検査終
了後も作動したままとなる。
秒、以内に予め決められた警報レベル以下にならなけれ
ば、自己検査は不合格と思われ、警報が作動したままと
なる。酸素センサ校正チェックは、ＢＩＴスイッチの長
い間の押し下げに応じて気流をセンサ中に通すために同
じソレノイド バルブを作動させることを含む。校正チ
ェックの間、センサを通る気流は自己検査中より長い期
間（３分）の間維持され、その結果、センサ出力は警報
レベル以下の予め決められたスレショールド校正範囲内
まで下がり、警報信号の始動を引き起こす。酸素センサ
の出力が３分以内に予め決められた校正範囲まで下がら
ない場合は、校正検査は不合格と思われ、警報は検査終
了後も作動したままとなる。
【００１１】ＯＢＯＧＳにおける酸素センサの動作を検
査するための、上記に説明したような装置は知られてい
るが、酸素濃縮器のための保守検査装置の欠如は、（濃
縮器生成フローを設定して酸素組成を測定するための）
入口空気供給源と検査セットの使用を含む高い支援設備
必要条件になる。入口空気供給源は、水滴と油で汚染さ
れた状態になることがあり、また、検査セットは校正制
御を要する。
査するための、上記に説明したような装置は知られてい
るが、酸素濃縮器のための保守検査装置の欠如は、（濃
縮器生成フローを設定して酸素組成を測定するための）
入口空気供給源と検査セットの使用を含む高い支援設備
必要条件になる。入口空気供給源は、水滴と油で汚染さ
れた状態になることがあり、また、検査セットは校正制
御を要する。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、可変ベ
ッドデューティサイクル制御を使用して３０％程度の低
い酸素濃度から９０％以上の高い濃度まで酸素濃縮器出
力を調整する搭載酸素発生装置（ＯＢＯＧＳ）が提供さ
れる。可変ベッドデューティサイクル制御はフレキシブ
ルかつ精密に制御可能である。本発明の可変ベッドデュ
ーティサイクル制御は、米国特許第４，６６１，１２４
号や第５，００４，４８５号（ハンフリーズ（Humphrie
s ）等）に開示されているような全体サイクル長制御を
伴う従来技術のＯＢＯＧＳより良好な安定動作を提供す
る。
ッドデューティサイクル制御を使用して３０％程度の低
い酸素濃度から９０％以上の高い濃度まで酸素濃縮器出
力を調整する搭載酸素発生装置（ＯＢＯＧＳ）が提供さ
れる。可変ベッドデューティサイクル制御はフレキシブ
ルかつ精密に制御可能である。本発明の可変ベッドデュ
ーティサイクル制御は、米国特許第４，６６１，１２４
号や第５，００４，４８５号（ハンフリーズ（Humphrie
s ）等）に開示されているような全体サイクル長制御を
伴う従来技術のＯＢＯＧＳより良好な安定動作を提供す
る。
【００１３】通常動作時、本発明の２ベッド式酸素発生
装置は５０％−５０％デューティサイクル（例えば、６
秒サイクルに対して１ベッド当たり３秒）で動作する。
装置の性能を制御するために、２ベッドのデューティサ
イクルは、一方のベッドデューティサイクルは増加する
が他方のベッドデューティサイクルは減少するように調
整される。デューティサイクルは、精度を増大させるた
めに１％以下のステップで、５０％から２０％まで下が
るように（及び、他方のベッドでは５０％から８０％ま
で上がるように）変化させることができる。
装置は５０％−５０％デューティサイクル（例えば、６
秒サイクルに対して１ベッド当たり３秒）で動作する。
装置の性能を制御するために、２ベッドのデューティサ
イクルは、一方のベッドデューティサイクルは増加する
が他方のベッドデューティサイクルは減少するように調
整される。デューティサイクルは、精度を増大させるた
めに１％以下のステップで、５０％から２０％まで下が
るように（及び、他方のベッドでは５０％から８０％ま
で上がるように）変化させることができる。
【００１４】ベッドを水蒸気汚染による損傷から保護す
るために、ベッドのデューティサイクルは交番パターン
で制御される。すなわち、一方のベッドは、１制御期間
（例えば１０サイクル）に対して他方のベッドより長い
デューティサイクルになり、そして、次の制御サイクル
ではその逆になる。ベッドのデューティサイクルを交番
させることによって、２ベッドは、それぞれの存在期間
後水蒸気を除去することができる。
るために、ベッドのデューティサイクルは交番パターン
で制御される。すなわち、一方のベッドは、１制御期間
（例えば１０サイクル）に対して他方のベッドより長い
デューティサイクルになり、そして、次の制御サイクル
ではその逆になる。ベッドのデューティサイクルを交番
させることによって、２ベッドは、それぞれの存在期間
後水蒸気を除去することができる。
【００１５】本発明のさらなる態様は、圧力スイング吸
着（ＰＳＡ）サブシステム性能チェックの提供である。
この検査は、維持ＢＩＴ（ビルトインテスト）機能の一
部として実行される。従来技術の手段を用いた酸素セン
サ精度が受け入れ可能であることを立証した後、１組の
通気バルブが開けられ、酸素濃縮器に特定の流れが供給
される。次いで、酸素濃度がセンサでチェックされ、Ｐ
ＳＡサブシステムが仕様（すなわち、予め決められたレ
ベル、例えば５０％、以上の濃度限界）内まで動作して
いるか否かが判定される。
着（ＰＳＡ）サブシステム性能チェックの提供である。
この検査は、維持ＢＩＴ（ビルトインテスト）機能の一
部として実行される。従来技術の手段を用いた酸素セン
サ精度が受け入れ可能であることを立証した後、１組の
通気バルブが開けられ、酸素濃縮器に特定の流れが供給
される。次いで、酸素濃度がセンサでチェックされ、Ｐ
ＳＡサブシステムが仕様（すなわち、予め決められたレ
ベル、例えば５０％、以上の濃度限界）内まで動作して
いるか否かが判定される。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して好適な
実施例の詳細な説明が行われる。図１は、キャビン高度
と、高性能軍用機の乗組員に供給される呼吸可能なガス
の酸素濃度との関係を表わすグラフである。上記に説明
したように、乗組員に供給される呼吸可能なガスの酸素
濃度は予め決められた最大及び最小限界内でなければな
らない。図１の斜線領域は、種々のキャビン高度におけ
る酸素濃度の許容レベルを表わす。
実施例の詳細な説明が行われる。図１は、キャビン高度
と、高性能軍用機の乗組員に供給される呼吸可能なガス
の酸素濃度との関係を表わすグラフである。上記に説明
したように、乗組員に供給される呼吸可能なガスの酸素
濃度は予め決められた最大及び最小限界内でなければな
らない。図１の斜線領域は、種々のキャビン高度におけ
る酸素濃度の許容レベルを表わす。
【００１７】最大酸素濃度は約１８０００フィートの高
度で７０％であるが、望ましい最大酸素濃度は、１５０
００フィートのキャビン高度で６０％から１８０００フ
ィートで７０％の値まで高度度と共にリニアに上昇する
濃度である。１８０００フィートから、最大許容酸素濃
度は２００００フィートで８０％の値までリニアに上昇
する。このレベル以上のキャビン高度では、呼吸可能な
ガス中の酸素含有量の最大限度はない。
度で７０％であるが、望ましい最大酸素濃度は、１５０
００フィートのキャビン高度で６０％から１８０００フ
ィートで７０％の値まで高度度と共にリニアに上昇する
濃度である。１８０００フィートから、最大許容酸素濃
度は２００００フィートで８０％の値までリニアに上昇
する。このレベル以上のキャビン高度では、呼吸可能な
ガス中の酸素含有量の最大限度はない。
【００１８】斜線領域（“１８２ｍｍＨｇ−このレベル
以下で警報”として確認される２万フィート付近の一部
を除く）を通る図１の曲線は、２万フィートのキャビン
高度における呼吸可能なガス中に必要な最小のものに対
応する値の一定酸素分圧を表わす。海面では、この曲線
は、海面における空気中の約２０％の酸素量と比較した
場合２４％の酸素濃度を有することを表わすガス組成を
示している。
以下で警報”として確認される２万フィート付近の一部
を除く）を通る図１の曲線は、２万フィートのキャビン
高度における呼吸可能なガス中に必要な最小のものに対
応する値の一定酸素分圧を表わす。海面では、この曲線
は、海面における空気中の約２０％の酸素量と比較した
場合２４％の酸素濃度を有することを表わすガス組成を
示している。
【００１９】乗組員が呼吸可能なガスの最小酸素量は、
それより下の部分で、海面から、曲線が海面における一
定酸素分圧を表わす曲線と平行になる約１６０００フィ
ートまでの範囲のキャビン高度をカバーする曲線として
始まっている。１６０００フィートと２００００フィー
トのキャビン高度の間では、最小曲線は、不慮の急速な
キャビン減圧の影響を調整するためにリニアにかつ一定
酸素分圧の所より急勾配に上昇する。２００００フィー
トと２３０００フィートの間では、最小の必要な酸素量
は約５５％で一定になり、その後、約３１０００フィー
トの高度まで海面同等分圧の延長と同様にキャビン高度
と共に上昇する。３１０００フィートでは、最小の必要
な酸素量は、約３６０００フィートの高度まで約９１％
で一定になり、その後、最小許容酸素濃度は全てのより
高い高度で９８％に上昇する。
それより下の部分で、海面から、曲線が海面における一
定酸素分圧を表わす曲線と平行になる約１６０００フィ
ートまでの範囲のキャビン高度をカバーする曲線として
始まっている。１６０００フィートと２００００フィー
トのキャビン高度の間では、最小曲線は、不慮の急速な
キャビン減圧の影響を調整するためにリニアにかつ一定
酸素分圧の所より急勾配に上昇する。２００００フィー
トと２３０００フィートの間では、最小の必要な酸素量
は約５５％で一定になり、その後、約３１０００フィー
トの高度まで海面同等分圧の延長と同様にキャビン高度
と共に上昇する。３１０００フィートでは、最小の必要
な酸素量は、約３６０００フィートの高度まで約９１％
で一定になり、その後、最小許容酸素濃度は全てのより
高い高度で９８％に上昇する。
【００２０】図２を参照すると、酸素濃度を調整するた
めの可変ベッドデューティサイクル制御と、以下により
詳細に説明されるような性能チェック機能とを使用した
航空機搭載酸素発生装置（ＯＢＯＧＳ）の機能略図が提
供されている。図２に示されるＯＢＯＧＳは、調整済エ
ンジンブリード空気と航空機供給源からの電力とを使用
して、図１における“制御範囲”として確認される範囲
内で呼吸する乗組員に酸素濃縮空気を与える。本発明
は、“一体のモニター／制御器付き酸素濃縮器”と名付
けられたブロック内に具体化されている。航空機と図２
のＯＢＯＧＳ間のインターフェースの詳細な結線図は図
４に示され、本発明の性能検査特徴を参照して以下に詳
細に説明される。
めの可変ベッドデューティサイクル制御と、以下により
詳細に説明されるような性能チェック機能とを使用した
航空機搭載酸素発生装置（ＯＢＯＧＳ）の機能略図が提
供されている。図２に示されるＯＢＯＧＳは、調整済エ
ンジンブリード空気と航空機供給源からの電力とを使用
して、図１における“制御範囲”として確認される範囲
内で呼吸する乗組員に酸素濃縮空気を与える。本発明
は、“一体のモニター／制御器付き酸素濃縮器”と名付
けられたブロック内に具体化されている。航空機と図２
のＯＢＯＧＳ間のインターフェースの詳細な結線図は図
４に示され、本発明の性能検査特徴を参照して以下に詳
細に説明される。
【００２１】図３の濃縮器空気略図に移ると、一体のモ
ニター／制御器付き濃縮器は２つの機能部分に分割され
て示されている。圧力スイング吸着（ＰＳＡ）部分は酸
素濃縮機能を実行するが、制御器／モニター（Ｃ／Ｍ）
部分はＰＳＡ構成要素の制御を実行し、乗組員に供給さ
れる酸素レベルをモニターしかつ全構成要素の検査シー
ケンスを実行する。
ニター／制御器付き濃縮器は２つの機能部分に分割され
て示されている。圧力スイング吸着（ＰＳＡ）部分は酸
素濃縮機能を実行するが、制御器／モニター（Ｃ／Ｍ）
部分はＰＳＡ構成要素の制御を実行し、乗組員に供給さ
れる酸素レベルをモニターしかつ全構成要素の検査シー
ケンスを実行する。
【００２２】動作時、ブリード空気が濃縮器に入り、フ
ィルタ／水分分離器ＦＬＴＲ１を通って、パイロット作
動式シャットオフバルブ／調整器ＲＥＧ１を通る。この
調整器は、濃縮器入力圧が必要とされる圧力より大きい
場合、低高度で空気供給を維持する圧力を調整する。次
いで、調整済空気はパイロット圧力駆動式スライドバル
ブＶ１に流れる。このバルブは、空気を分子篩ベッドＢ
ＥＤ１及びＢＥＤ２に連続的に運搬する。
ィルタ／水分分離器ＦＬＴＲ１を通って、パイロット作
動式シャットオフバルブ／調整器ＲＥＧ１を通る。この
調整器は、濃縮器入力圧が必要とされる圧力より大きい
場合、低高度で空気供給を維持する圧力を調整する。次
いで、調整済空気はパイロット圧力駆動式スライドバル
ブＶ１に流れる。このバルブは、空気を分子篩ベッドＢ
ＥＤ１及びＢＥＤ２に連続的に運搬する。
【００２３】２つの酸素ベッドＢＥＤ１及びＢＥＤ２は
交番的に動作し、一方のベッドに圧力がかけられて、窒
素を吸着しかつ酸素濃縮生成ガスを発生させている時、
他方のベッドは周囲の空気にガス抜きして、前の加圧か
ら窒素を脱離する。ガス抜きされたベッドにおける窒素
の脱離による再生は、加圧されたベッドの出力すなわち
生成端部から酸素濃縮ガスの逆流によって増強される。
ガス抜きされたベッドを通る逆流すなわちパージ流の量
は、２つのベッドの出力端部に接続された流路に配置さ
れたパージオリフィス制限器ＯＲＦ１及びＯＲＦ２で制
御される。
交番的に動作し、一方のベッドに圧力がかけられて、窒
素を吸着しかつ酸素濃縮生成ガスを発生させている時、
他方のベッドは周囲の空気にガス抜きして、前の加圧か
ら窒素を脱離する。ガス抜きされたベッドにおける窒素
の脱離による再生は、加圧されたベッドの出力すなわち
生成端部から酸素濃縮ガスの逆流によって増強される。
ガス抜きされたベッドを通る逆流すなわちパージ流の量
は、２つのベッドの出力端部に接続された流路に配置さ
れたパージオリフィス制限器ＯＲＦ１及びＯＲＦ２で制
御される。
【００２４】２つの酸素ベッドは、スライドバルブＶ１
によって、加圧すなわち酸素生成モードとガス抜きされ
る（またはほとばしる）再生窒素パージモード間を交互
に循環する。加圧されたベッドからの酸素濃縮出力生成
ガスは、チェックバルブＣＶ１及びＣＶ２を通って乗組
員呼吸用ガス送り出し管（図２）に流れる。酸素センサ
Ｏ２は、出力ガス品質の連続的モニターを提供すると共
に、以下により詳細に説明されるように、オフリミット
状態を検出するために警報信号を提供する。
によって、加圧すなわち酸素生成モードとガス抜きされ
る（またはほとばしる）再生窒素パージモード間を交互
に循環する。加圧されたベッドからの酸素濃縮出力生成
ガスは、チェックバルブＣＶ１及びＣＶ２を通って乗組
員呼吸用ガス送り出し管（図２）に流れる。酸素センサ
Ｏ２は、出力ガス品質の連続的モニターを提供すると共
に、以下により詳細に説明されるように、オフリミット
状態を検出するために警報信号を提供する。
【００２５】フィルタ／水分分離器ＦＬＴＲ１は、水分
分離器ばかりでなく粒子フィルタとしても作用する。空
気の供給がフィルタＦＬＴＲ１を通ると、粒子及び水滴
がとらえられる。水滴は徐々にフィルタエレメントを通
過し、そこで、出力表面で合体し、小さなオリフィスを
通って、小ホースが排水管に取り付けられたフィルタハ
ウジングの底部から除去される。排水管は、除去される
水分の処分のために濃縮器ＥＸＨＡＵＳＴに導かれる。
したがって、水分除去は自動的かつ連続的に行われる。
分離器ばかりでなく粒子フィルタとしても作用する。空
気の供給がフィルタＦＬＴＲ１を通ると、粒子及び水滴
がとらえられる。水滴は徐々にフィルタエレメントを通
過し、そこで、出力表面で合体し、小さなオリフィスを
通って、小ホースが排水管に取り付けられたフィルタハ
ウジングの底部から除去される。排水管は、除去される
水分の処分のために濃縮器ＥＸＨＡＵＳＴに導かれる。
したがって、水分除去は自動的かつ連続的に行われる。
【００２６】組み合わせシャットオフバルブ／調整器Ｒ
ＥＧ１は、フィルタＦＬＴＲ１のすぐ後の濃縮器の入力
に配置され、それにより、濃縮器は、Ｃ／Ｍからの命令
で停止されるかまたは電力が落とされた時に不動作とな
る。シャットオフバルブは、Ｃ／Ｍに内蔵されてシャッ
トオフバルブを制御するパイロットソレノイドバルブＳ
Ｖ４を介して供給される入口気圧を使用する。シャット
オフバルブは、閉鎖位置にバネ付勢されており、パイロ
ットソレノイドバルブＳＶ４が付勢された時のみ開い
て、入力圧がバネ圧に打ち勝つのを許す。シャットオフ
バルブは、気圧が利用可能でありかつＣ／Ｍが電力を持
っていない場合に分子篩ベッドを保護する。スクリーン
Ｓ３はソレノイドバルブＳＶ４に汚染物質が入るのを防
止する。
ＥＧ１は、フィルタＦＬＴＲ１のすぐ後の濃縮器の入力
に配置され、それにより、濃縮器は、Ｃ／Ｍからの命令
で停止されるかまたは電力が落とされた時に不動作とな
る。シャットオフバルブは、Ｃ／Ｍに内蔵されてシャッ
トオフバルブを制御するパイロットソレノイドバルブＳ
Ｖ４を介して供給される入口気圧を使用する。シャット
オフバルブは、閉鎖位置にバネ付勢されており、パイロ
ットソレノイドバルブＳＶ４が付勢された時のみ開い
て、入力圧がバネ圧に打ち勝つのを許す。シャットオフ
バルブは、気圧が利用可能でありかつＣ／Ｍが電力を持
っていない場合に分子篩ベッドを保護する。スクリーン
Ｓ３はソレノイドバルブＳＶ４に汚染物質が入るのを防
止する。
【００２７】圧力調整器は、分子篩ベッド圧を維持する
ために、したがって、ユニット性能が気圧の上流変動に
よって影響されないようにコンスタントバルブにおける
圧力スイングを維持するために、かつ、入口圧力が高い
時に過剰な空気使用を避けるために使用される。
ために、したがって、ユニット性能が気圧の上流変動に
よって影響されないようにコンスタントバルブにおける
圧力スイングを維持するために、かつ、入口圧力が高い
時に過剰な空気使用を避けるために使用される。
【００２８】この調整器は制御されたゲージ圧を発生
し、その出力圧は、ピストンに対抗する出力圧とらせん
状バネ間の力平衡によって確立される。
し、その出力圧は、ピストンに対抗する出力圧とらせん
状バネ間の力平衡によって確立される。
【００２９】分子篩ベッドの圧力スイング循環は、往復
スライドバルブＶ１の使用によって達成される。このバ
ルブは、２つのパイロットソレノイドバルブＳＶ１及び
ＳＶ２により加圧／ガス抜きされる２つの対向する空気
シリンダーＣＹＬ１及びＣＹＬ２で作動する。一方のシ
リンダーが加圧されると、他方はガス抜きされ、バルブ
は一方の側に押される。これは一方の酸素ベッドを加圧
し、他方をガス抜きする。Ｃ／Ｍ内の電子タイミング回
路はスライドバルブの状態を変化させ、それによりスラ
イドバルブが他方の側に移動して、他方のベッドが加圧
され、元のベッドがガス抜きされる。循環速度は、フラ
イト状態に最もよく適合するように選択される。
スライドバルブＶ１の使用によって達成される。このバ
ルブは、２つのパイロットソレノイドバルブＳＶ１及び
ＳＶ２により加圧／ガス抜きされる２つの対向する空気
シリンダーＣＹＬ１及びＣＹＬ２で作動する。一方のシ
リンダーが加圧されると、他方はガス抜きされ、バルブ
は一方の側に押される。これは一方の酸素ベッドを加圧
し、他方をガス抜きする。Ｃ／Ｍ内の電子タイミング回
路はスライドバルブの状態を変化させ、それによりスラ
イドバルブが他方の側に移動して、他方のベッドが加圧
され、元のベッドがガス抜きされる。循環速度は、フラ
イト状態に最もよく適合するように選択される。
【００３０】スクリーンＳ１及びＳ２はスライドバルブ
と一体になっており、どんな粒子状物質藻ソレノイドバ
ルブＳＶ１及びＳＶ２に入らないようにする。酸素ベッ
ドＢＥＤ１及びＢＥＤ２は好適にはアルミ管で作られ
る。
と一体になっており、どんな粒子状物質藻ソレノイドバ
ルブＳＶ１及びＳＶ２に入らないようにする。酸素ベッ
ドＢＥＤ１及びＢＥＤ２は好適にはアルミ管で作られ
る。
【００３１】チェックバルブＣＶ１及びＣＶ２は酸素ベ
ッドの出力流管内に組み入れられ、生成ベッドの出力を
コネクタ出口に向け、非生成ベッドの分子篩をパージす
る逆流を制限する。
ッドの出力流管内に組み入れられ、生成ベッドの出力を
コネクタ出口に向け、非生成ベッドの分子篩をパージす
る逆流を制限する。
【００３２】酸素ベッドに対するパージ流は、チェック
バルブのベッドキャップ上流を接続する十字流管に含ま
れる二つの精密加工されたオリフィスＯＲＦ１及びＯＲ
Ｆ２によって達成される。
バルブのベッドキャップ上流を接続する十字流管に含ま
れる二つの精密加工されたオリフィスＯＲＦ１及びＯＲ
Ｆ２によって達成される。
【００３３】図２及び図６に示されるように、濃縮器
は、濃縮器をモニターして制御するＣ／Ｍを含む。Ｃ／
Ｍは、操作者に、Ｃ／Ｍ機能の確認ばかりでなく、受入
可能な濃縮器性能と濃縮器故障の検出との連続的な確認
も提供する。通常のモニターモード時、酸素生成ガスは
ソレノイドバルブＳＶ３を通って酸素濃縮器Ｏ２に流れ
る。オリフィスＯＲＦ３は多岐管アセンブリの集中口で
あり、センサを通る流れを制限する。酸素センサ室圧は
下流絶対圧力調整器ＲＥＧ２で制御される。次いで、少
量のガスサンプルがＣ／Ｍケースの側部にあるガス抜き
口を通ってガス抜きされる。圧力変換器ＰＴ１はキャビ
ン圧を連続的にモニターし、乗組員に供給されている酸
素（ＰＰＯ2 ）の分圧を計算する際に酸素濃度測定と関
連して使用される。ＰＴ１はキャビン周囲状況に露出さ
れ、スクリーンＳ５はこの口を汚染物質から保護する。
は、濃縮器をモニターして制御するＣ／Ｍを含む。Ｃ／
Ｍは、操作者に、Ｃ／Ｍ機能の確認ばかりでなく、受入
可能な濃縮器性能と濃縮器故障の検出との連続的な確認
も提供する。通常のモニターモード時、酸素生成ガスは
ソレノイドバルブＳＶ３を通って酸素濃縮器Ｏ２に流れ
る。オリフィスＯＲＦ３は多岐管アセンブリの集中口で
あり、センサを通る流れを制限する。酸素センサ室圧は
下流絶対圧力調整器ＲＥＧ２で制御される。次いで、少
量のガスサンプルがＣ／Ｍケースの側部にあるガス抜き
口を通ってガス抜きされる。圧力変換器ＰＴ１はキャビ
ン圧を連続的にモニターし、乗組員に供給されている酸
素（ＰＰＯ2 ）の分圧を計算する際に酸素濃度測定と関
連して使用される。ＰＴ１はキャビン周囲状況に露出さ
れ、スクリーンＳ５はこの口を汚染物質から保護する。
【００３４】Ｃ／Ｍは、図６に示されるように、酸素の
分圧が指定限界以下に落ちると、独立した警告信号によ
る警告を提供する。Ｃ／Ｍの制御機能は、スライドバル
ブＶ１の循環運動を制御するために交互に付勢される２
つのソレノイドバルブＳＶ１及びＳＶ２を含む。ソレノ
イドバルブＳＶ３はＢＩＴ機能（以下により詳細に説明
される）のために使用される。通常動作状態下では、Ｓ
Ｖ３は不動作状態とされ、濃縮器生成ガスを酸素センサ
に連続的に導く。ＳＶ３が付勢されると、入口空気が酸
素センサに供給され、センサ及び関連エレクトロニクス
によって精密チェックが行われる。
分圧が指定限界以下に落ちると、独立した警告信号によ
る警告を提供する。Ｃ／Ｍの制御機能は、スライドバル
ブＶ１の循環運動を制御するために交互に付勢される２
つのソレノイドバルブＳＶ１及びＳＶ２を含む。ソレノ
イドバルブＳＶ３はＢＩＴ機能（以下により詳細に説明
される）のために使用される。通常動作状態下では、Ｓ
Ｖ３は不動作状態とされ、濃縮器生成ガスを酸素センサ
に連続的に導く。ＳＶ３が付勢されると、入口空気が酸
素センサに供給され、センサ及び関連エレクトロニクス
によって精密チェックが行われる。
【００３５】ソレノイドバルブＳＶ４は、バルブ／調整
器ＲＥＧ１をシャットオフするために供給されるパイロ
ット圧を制御する。ＳＶ４が付勢されると、入口圧がシ
ャットオフバルブに供給され、シャットオフバルブが開
く。
器ＲＥＧ１をシャットオフするために供給されるパイロ
ット圧を制御する。ＳＶ４が付勢されると、入口圧がシ
ャットオフバルブに供給され、シャットオフバルブが開
く。
【００３６】（１５Ｋフィート以下の高度で能動にな
る）組成制御は、パネル搭載された呼吸調整器（図６）
にある酸素選択トグルを通常ポジションにすることによ
って選択される。次いで、これは制御信号をＣ／Ｍに供
給し、Ｃ／Ｍはデューティサイクル制御メカニズムを起
動する。このモードでは、酸素濃度は図１に示される限
界内に制御される。この制御は、スライドバルブＶ１の
動作を変えることによって達成される。スライドバルブ
はＣ／Ｍからの信号に応答する。Ｃ／Ｍは、生成ガス酸
素濃度を理想レベルと連続的に比較し、それに応じてス
ライドバルブ動作を変えて必要な濃度を維持する。
る）組成制御は、パネル搭載された呼吸調整器（図６）
にある酸素選択トグルを通常ポジションにすることによ
って選択される。次いで、これは制御信号をＣ／Ｍに供
給し、Ｃ／Ｍはデューティサイクル制御メカニズムを起
動する。このモードでは、酸素濃度は図１に示される限
界内に制御される。この制御は、スライドバルブＶ１の
動作を変えることによって達成される。スライドバルブ
はＣ／Ｍからの信号に応答する。Ｃ／Ｍは、生成ガス酸
素濃度を理想レベルと連続的に比較し、それに応じてス
ライドバルブ動作を変えて必要な濃度を維持する。
【００３７】より詳細には、上記に説明されたように、
生成ガス濃度をより低い高度における範囲内に維持する
ために、酸素濃縮装置の性能を劣化させるプロセスは本
発明にしたがって明らかにされる。このプロセスは、可
変ベッドデューティサイクル制御と呼ばれる。通常動作
時、２ベッド酸素発生装置は、図４ａに示されるように
５０ー５０％デューティサイクル（すなわち、ベッド当
たり３秒）で動作する。装置の性能を制御するために、
２ベッドのデューティサイクルは、図４ｂに示されるよ
うに、一方のベッドデューティサイクルが増加するが、
他方のベッドデューティサイクルが減少するように変更
される。デューティサイクルは、１％以下のステップ
で、５０％から２０％まで下がるように（他方のベッド
では５０％から８０％まで上がるように）変更すること
ができる。
生成ガス濃度をより低い高度における範囲内に維持する
ために、酸素濃縮装置の性能を劣化させるプロセスは本
発明にしたがって明らかにされる。このプロセスは、可
変ベッドデューティサイクル制御と呼ばれる。通常動作
時、２ベッド酸素発生装置は、図４ａに示されるように
５０ー５０％デューティサイクル（すなわち、ベッド当
たり３秒）で動作する。装置の性能を制御するために、
２ベッドのデューティサイクルは、図４ｂに示されるよ
うに、一方のベッドデューティサイクルが増加するが、
他方のベッドデューティサイクルが減少するように変更
される。デューティサイクルは、１％以下のステップ
で、５０％から２０％まで下がるように（他方のベッド
では５０％から８０％まで上がるように）変更すること
ができる。
【００３８】図４ｂに示されるように、ベッドを水蒸気
汚染による損傷から保護するために、ベッドデューティ
サイクルは交番パターンで制御される。特に、一方のベ
ッドは、ある制御期間（例えば、６秒ごとの１０サイク
ル）の間より長い“パージ”モードであり、次いで次の
制御期間の間より長い“生成”モードになるように反転
する。可変ベッドデューティサイクルを交番させること
によって、２つのベッド（ＢＥＤ１及びＢＥＤ２）は、
各々の存在期間後に水蒸気を除去することにより、ベッ
ドを水蒸気汚染損傷から保護することができる。
汚染による損傷から保護するために、ベッドデューティ
サイクルは交番パターンで制御される。特に、一方のベ
ッドは、ある制御期間（例えば、６秒ごとの１０サイク
ル）の間より長い“パージ”モードであり、次いで次の
制御期間の間より長い“生成”モードになるように反転
する。可変ベッドデューティサイクルを交番させること
によって、２つのベッド（ＢＥＤ１及びＢＥＤ２）は、
各々の存在期間後に水蒸気を除去することにより、ベッ
ドを水蒸気汚染損傷から保護することができる。
【００３９】図５に示されるように、Ｃ／Ｍは、“制御
スタート”から始まるデューティサイクル制御のための
アルゴリズムまたはプロセスを実行する。まず、酸素濃
度がＯ２センサで検査される。“Ｏ２＞上限”がイエス
ならば、Ｃ／Ｍは“デューティサイクルをより狭く設定
してそして遅延する”ように機能し、“Ｏ２＜下限”が
ノーならば、プロセスは“制御スタート”に戻る。ま
た、プロセスは、“デューティサイクルをより広く設定
しそして遅延する”かまたは“デューティサイクルをよ
り狭く設定しそして遅延する”のどちらかの後で“制御
スタート”に戻る。このように、デューティサイクルの
変化は、Ｏ２濃度が上限よりどの程度大きいかまたは下
限よりどの程度小さいかに依存する。
スタート”から始まるデューティサイクル制御のための
アルゴリズムまたはプロセスを実行する。まず、酸素濃
度がＯ２センサで検査される。“Ｏ２＞上限”がイエス
ならば、Ｃ／Ｍは“デューティサイクルをより狭く設定
してそして遅延する”ように機能し、“Ｏ２＜下限”が
ノーならば、プロセスは“制御スタート”に戻る。ま
た、プロセスは、“デューティサイクルをより広く設定
しそして遅延する”かまたは“デューティサイクルをよ
り狭く設定しそして遅延する”のどちらかの後で“制御
スタート”に戻る。このように、デューティサイクルの
変化は、Ｏ２濃度が上限よりどの程度大きいかまたは下
限よりどの程度小さいかに依存する。
【００４０】上記に説明されたように、本発明の他の態
様によって、支援機器必要条件を減らすために、事故検
査特徴が制御／モニター（Ｃ／Ｍ）内に設計される。Ｃ
／Ｍの種々の動作モードはいかに詳細に説明される。新
規な特徴の１つは、圧力スイング吸着（ＰＳＡ）サブシ
ステム性能チェック（メンテナンスＢＩＴ（Ｍ／ＢＩ
Ｔ））である。酸素センサ精度が受け入れ可能であるこ
との確認後、１組のブリードバルブ（ＳＶ５及びＳＶ
６）が開かれ、濃縮器ベッドＢＥＤ１及びＢＥＤ２を指
定気流速度で充填する。次いで、Ｃ／Ｍは、生成酸素濃
度をチェックして、ＰＳＡサブシステムが十分に実行さ
れているか（すなわち、予め決められた限度（例えば５
０％）以上の濃度か）否かを判定する。
様によって、支援機器必要条件を減らすために、事故検
査特徴が制御／モニター（Ｃ／Ｍ）内に設計される。Ｃ
／Ｍの種々の動作モードはいかに詳細に説明される。新
規な特徴の１つは、圧力スイング吸着（ＰＳＡ）サブシ
ステム性能チェック（メンテナンスＢＩＴ（Ｍ／ＢＩ
Ｔ））である。酸素センサ精度が受け入れ可能であるこ
との確認後、１組のブリードバルブ（ＳＶ５及びＳＶ
６）が開かれ、濃縮器ベッドＢＥＤ１及びＢＥＤ２を指
定気流速度で充填する。次いで、Ｃ／Ｍは、生成酸素濃
度をチェックして、ＰＳＡサブシステムが十分に実行さ
れているか（すなわち、予め決められた限度（例えば５
０％）以上の濃度か）否かを判定する。
【００４１】次に図６に移ると、電力（Ｃ／Ｍ用の＋２
８ＶＤＣ及び航空機用の１１５ＶＡＣ）の印加に基づ
き、Ｃ／Ｍはパワーアップ ビルトインテスト（ＰＵ
Ｂ）を自動的に実行する。ＰＵＢはＣ／Ｍ完全性の内部
チェックであり、プログラム チェックサムと、ＲＡＭ
チェックと、酸素センサＯ２及びキャビン圧変換器ＰＴ
１の“適正”チェックとを含む。ＰＵＢが合格すると、
警告はオフのままになり、航空機の“ＯＸＹ ＬＯＷ”
ランプによる指示は与えられない。何らかの不合格が検
出されると、警告が起動する。ＰＵＢが不合格の場合
は、前部または後部のどちらかのパイロット酸素調整器
フロントパネルにあるＢＩＴボタンがちょっとの間押さ
れて、ＰＵＢが繰り返される。
８ＶＤＣ及び航空機用の１１５ＶＡＣ）の印加に基づ
き、Ｃ／Ｍはパワーアップ ビルトインテスト（ＰＵ
Ｂ）を自動的に実行する。ＰＵＢはＣ／Ｍ完全性の内部
チェックであり、プログラム チェックサムと、ＲＡＭ
チェックと、酸素センサＯ２及びキャビン圧変換器ＰＴ
１の“適正”チェックとを含む。ＰＵＢが合格すると、
警告はオフのままになり、航空機の“ＯＸＹ ＬＯＷ”
ランプによる指示は与えられない。何らかの不合格が検
出されると、警告が起動する。ＰＵＢが不合格の場合
は、前部または後部のどちらかのパイロット酸素調整器
フロントパネルにあるＢＩＴボタンがちょっとの間押さ
れて、ＰＵＢが繰り返される。
【００４２】ＰＵＢの後、Ｃ／Ｍは約３分間ウォームア
ップ状態に入る。この時間の間、警告はオフのままにな
っている。このウォームアップは、酸素センサＯ２にと
って指定された精度を達成するために必要とされる。
ップ状態に入る。この時間の間、警告はオフのままにな
っている。このウォームアップは、酸素センサＯ２にと
って指定された精度を達成するために必要とされる。
【００４３】空気が存在すれば、Ｃ／Ｍは、ウォームア
ップ中にセンサ精度チェックを実行する。Ｃ／Ｍは、航
空機アビオニクスから空気利用可能信号（すなわち、図
６の“ＡＩＲ ＡＶＡＩＬ”）を受信しない場合は、こ
の信号をいつまでも待ち受ける。この信号が受信される
と、Ｃ／Ｍはセンサ精度チェックを自動的に実行する。
ップ中にセンサ精度チェックを実行する。Ｃ／Ｍは、航
空機アビオニクスから空気利用可能信号（すなわち、図
６の“ＡＩＲ ＡＶＡＩＬ”）を受信しない場合は、こ
の信号をいつまでも待ち受ける。この信号が受信される
と、Ｃ／Ｍはセンサ精度チェックを自動的に実行する。
【００４４】Ｃ／Ｍは、航空機から空気利用可能信号を
受信すると、センサ精度検査を自動的に実行する。この
検査中、濃縮器入口空気はセンサＯ２に供給される。３
分の終わりに、センサ出力を空気に関して知られている
値と比較することによりセンサ精度がチェックされる。
精度チェックが合格すると、警告はオフのままになって
おり、指示が与えられない。不合格が検出されると、警
告が起動する。精度検査が不合格の場合は、調整器フロ
ントパネルにあるＢＩＴボタンがちょっとの間押され
て、精度検査が繰り返される。
受信すると、センサ精度検査を自動的に実行する。この
検査中、濃縮器入口空気はセンサＯ２に供給される。３
分の終わりに、センサ出力を空気に関して知られている
値と比較することによりセンサ精度がチェックされる。
精度チェックが合格すると、警告はオフのままになって
おり、指示が与えられない。不合格が検出されると、警
告が起動する。精度検査が不合格の場合は、調整器フロ
ントパネルにあるＢＩＴボタンがちょっとの間押され
て、精度検査が繰り返される。
【００４５】センサ精度検査の合格に基づき、Ｃ／Ｍ
は、Ｃ−ＢＩＴ動作モードに自動的に入る。これは“通
常”動作モードであり、Ｃ／Ｍは、濃縮器生成ガスの計
算された酸素分圧（ＰＰＯ2 ）を１８２ｍｍＨｇ ＰＰ
Ｏ2 のプリセット スレショールドと連続的に比較す
る。Ｃ−ＢＩＴの間、Ｃ／Ｍは内部“定期的ＢＩＴ”も
実行し、これは入力変換器の恐ろしい故障を検出するだ
ろう。何かの故障が検出されると、警告が起動すること
になる。
は、Ｃ−ＢＩＴ動作モードに自動的に入る。これは“通
常”動作モードであり、Ｃ／Ｍは、濃縮器生成ガスの計
算された酸素分圧（ＰＰＯ2 ）を１８２ｍｍＨｇ ＰＰ
Ｏ2 のプリセット スレショールドと連続的に比較す
る。Ｃ−ＢＩＴの間、Ｃ／Ｍは内部“定期的ＢＩＴ”も
実行し、これは入力変換器の恐ろしい故障を検出するだ
ろう。何かの故障が検出されると、警告が起動すること
になる。
【００４６】Ｃ−ＢＩＴの間、Ｃ／ＭはＩ−ＢＩＴ命令
を受容する。Ｉ−ＢＩＴは、調整器フロントパネルのＢ
ＩＴボタンをちょっとの間押すことによって手動で起動
される。Ｉ−ＢＩＴは、Ｃ／Ｍが警告を起動することが
できるのを確認する。ＢＩＴボタンがちょっと押される
と、Ｃ／ＭはソレノイドバルブＳＶ３を付勢してセンサ
に空気を供給する。空気がセンサに達し、ＰＰＯ2 レベ
ルが１８２ｍｍＨｇスレショールド以下に下がると、警
告が起動する。次いで、ＳＶ３が付勢解除されて、濃縮
器生成ガスに切り替えられる。ＰＰＯ2 レベルが１８２
ｍｍＨｇスレショールド以上に復帰すると、警告が解除
される。２分以内に、ＰＰＯ2 が空気にさらされながら
１８２ｍｍＨｇ以下に下がらないか、または濃縮器生成
ガスに再び切り替えられた時に１８２ｍｍＨｇ以上に復
帰しない場合は、警告が起動する。Ｉ−ＢＩＴが不合格
ならば、調整器フロントパネルのＢＩＴボタンがちょっ
と押されて、Ｉ−ＢＩＴ検査が繰り返される。
を受容する。Ｉ−ＢＩＴは、調整器フロントパネルのＢ
ＩＴボタンをちょっとの間押すことによって手動で起動
される。Ｉ−ＢＩＴは、Ｃ／Ｍが警告を起動することが
できるのを確認する。ＢＩＴボタンがちょっと押される
と、Ｃ／ＭはソレノイドバルブＳＶ３を付勢してセンサ
に空気を供給する。空気がセンサに達し、ＰＰＯ2 レベ
ルが１８２ｍｍＨｇスレショールド以下に下がると、警
告が起動する。次いで、ＳＶ３が付勢解除されて、濃縮
器生成ガスに切り替えられる。ＰＰＯ2 レベルが１８２
ｍｍＨｇスレショールド以上に復帰すると、警告が解除
される。２分以内に、ＰＰＯ2 が空気にさらされながら
１８２ｍｍＨｇ以下に下がらないか、または濃縮器生成
ガスに再び切り替えられた時に１８２ｍｍＨｇ以上に復
帰しない場合は、警告が起動する。Ｉ−ＢＩＴが不合格
ならば、調整器フロントパネルのＢＩＴボタンがちょっ
と押されて、Ｉ−ＢＩＴ検査が繰り返される。
【００４７】Ｃ−ＢＩＴの間、Ｃ／ＭはＭ−ＢＩＴ命令
を受容する。Ｍ−ＢＩＴは、Ｃ／Ｍ酸素センサの拡張さ
れた精度検査と濃縮器の性能検査を行うためにメンテナ
ンス要員によって利用されるものである。この検査は電
力を必要とし、１６ｐｓｉｇの最小限度が濃縮器に印加
される。Ｍ−ＢＩＴは、調整器フロントパネルのＢＩＴ
ボタンを押して２０秒間保持することにより起動する。
２０秒の終わりに警告が起動し、Ｃ／ＭがＭ−ＢＩＴ動
作モードになったことを示す。そこで、ＢＩＴボタンを
離すことができる。Ｍ−ＢＩＴは、ソレノイドバルブＳ
Ｖ３を付勢して、空気をセンサに３分間供給する。３分
の終わりに、センサ出力は空気に関して知られている値
と比較される。精度検査が不合格の場合は、警告はオン
のままになる。
を受容する。Ｍ−ＢＩＴは、Ｃ／Ｍ酸素センサの拡張さ
れた精度検査と濃縮器の性能検査を行うためにメンテナ
ンス要員によって利用されるものである。この検査は電
力を必要とし、１６ｐｓｉｇの最小限度が濃縮器に印加
される。Ｍ−ＢＩＴは、調整器フロントパネルのＢＩＴ
ボタンを押して２０秒間保持することにより起動する。
２０秒の終わりに警告が起動し、Ｃ／ＭがＭ−ＢＩＴ動
作モードになったことを示す。そこで、ＢＩＴボタンを
離すことができる。Ｍ−ＢＩＴは、ソレノイドバルブＳ
Ｖ３を付勢して、空気をセンサに３分間供給する。３分
の終わりに、センサ出力は空気に関して知られている値
と比較される。精度検査が不合格の場合は、警告はオン
のままになる。
【００４８】センサ精度が範囲内にあれば、警告は解除
され、Ｃ／ＭはソレノイドバルブＳＶ５及びＳＶ６を２
分間開き、濃縮器からの既知の流れを確立する。２分の
終わりに、濃縮器出力は予め決められた限度（例えば、
４５％酸素のセット）と比較される。性能検査がパスし
た場合は、警告はオフのままになる。パスしなければ、
警告が起動することになる。かけがえとして、Ｃ／Ｍ
は、命令のスタート時にソレノイドバルブＳＶ５及びＳ
Ｖ６を開くことができる。警告が起動する時点は、Ｃ／
Ｍ不合格と濃縮器不合格とで異なる。Ｍ−ＢＩＴが不合
格ならば、調整器フロントパネルのＢＩボタンをちょっ
と押して、Ｃ／ＭをＣ−ＢＩＴモードに戻す。Ｍ−ＢＩ
Ｔはもし望むならば上記に説明したように繰り返すこと
ができる。警告信号動作と適用可能な操作者活動の概要
は表１に示される。
され、Ｃ／ＭはソレノイドバルブＳＶ５及びＳＶ６を２
分間開き、濃縮器からの既知の流れを確立する。２分の
終わりに、濃縮器出力は予め決められた限度（例えば、
４５％酸素のセット）と比較される。性能検査がパスし
た場合は、警告はオフのままになる。パスしなければ、
警告が起動することになる。かけがえとして、Ｃ／Ｍ
は、命令のスタート時にソレノイドバルブＳＶ５及びＳ
Ｖ６を開くことができる。警告が起動する時点は、Ｃ／
Ｍ不合格と濃縮器不合格とで異なる。Ｍ−ＢＩＴが不合
格ならば、調整器フロントパネルのＢＩボタンをちょっ
と押して、Ｃ／ＭをＣ−ＢＩＴモードに戻す。Ｍ−ＢＩ
Ｔはもし望むならば上記に説明したように繰り返すこと
ができる。警告信号動作と適用可能な操作者活動の概要
は表１に示される。
【００４９】
【表１】
【表２】
【００５０】これに付随の請求の範囲で定義されるよう
な本発明の範囲から逸脱することなく、他の実施例が可
能である。
な本発明の範囲から逸脱することなく、他の実施例が可
能である。
【図１】好適な実施例による酸素発生装置の動作を決定
する酸素濃度曲線を示す。
する酸素濃度曲線を示す。
【図２】好適な実施例によるＰＳＡ濃縮器サブシステム
と制御器／モニターを内蔵した航空機搭載酸素発生装置
（ＯＢＯＧＳ）の機能略図である。
と制御器／モニターを内蔵した航空機搭載酸素発生装置
（ＯＢＯＧＳ）の機能略図である。
【図３】好適な実施例によるＰＳＡ濃縮器サブシステム
と制御器／モニターの空気略図である。
と制御器／モニターの空気略図である。
【図４】図４ａ及び４ｂからなり、好適な実施例による
ＰＳＡ濃縮器サブシステムの交互ベッドのデューティサ
イクル制御を示すタイミング図である。
ＰＳＡ濃縮器サブシステムの交互ベッドのデューティサ
イクル制御を示すタイミング図である。
【図５】図４に示されるデューティサイクル制御のため
に制御器／モニターで実行されるアルゴリズムを示すフ
ローチャートである。
に制御器／モニターで実行されるアルゴリズムを示すフ
ローチャートである。
【図６】好適な実施例による、図２に示されるＯＢＯＧ
Ｓの結線図である。
Ｓの結線図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ラッセル フランク ハート アメリカ合衆国，52726 アイオワ，ブル ー グラス，ワンハンドレッドサーティス ストリート 9104 (72)発明者 ウイリアム ディヴィッド モリス アメリカ合衆国，52806 アイオワ，デイ ヴンポート，エヌ．リンウッド アヴェニ ュー 6130 (72)発明者 リチャード ケント フランツ アメリカ合衆国，52804 アイオワ，デイ ヴンポート，ダブリュ．イレヴンス スト リート 5330 (72)発明者 チャールズ ブラッドレー ハガー アメリカ合衆国，52807 アイオワ，デイ ヴンポート，イー．サーティフォース ス トリート シーティー．2112 (72)発明者 ヴィクター ポール クロム アメリカ合衆国，52806 アイオワ，デイ ヴンポート，メドウヴュー レーン 1412
Claims (7)
- 【請求項１】 交互に加圧及び排気するためのデューテ
ィサイクルにしたがって連続的制御期間にわたって動作
する第１の分子篩ベッドと、交互に排気及び加圧するた
めの、前記デューティサイクルと相互関係にあるデュー
ティサイクルにしたがって前記連続的制御期間にわたっ
て動作する第２の分子篩ベッドとを備えた酸素濃縮器の
性能を制御する方法であって、 ａ）前記連続的制御期間の次の期間ごとに前記デューテ
ィサイクルと前記相互的デューティサイクルを調整し
て、前記第１の分子篩ベッドの前記排気に対して前記加
圧を長くすると共に前記第２の分子篩ベッドの前記加圧
に対して前記排気を長くすることにより、前記酸素濃縮
器の性能を下げて前記酸素濃縮器で発生する酸素の濃度
を減らすステップと、 ｂ）残りの制御期間の間に前記デューティサイクル及び
前記相互的デューティサイクルを調整して、前記第１の
分子篩ベッドの前記加圧に対する前記排気を長くすると
共に前記第２の分子篩ベッドの前記排気に対する前記加
圧を長くすることにより、それらの加圧後に、水蒸気が
前記第１及び第２の分子篩ベッドから除去されるステッ
プとからなる方法。 - 【請求項２】 請求項１記載の方法において、加圧及び
排気からなる前記デューティサイクルは、最高の性能の
ための５０％−５０％から最低の性能のための８０％−
２０％の範囲内で調整される方法。 - 【請求項３】 航空機のキャビンに制御された酸素濃度
を供給するための航空機酸素装置であって、 ａ）空気取り入れ口と、 ｂ）排気口と、 ｃ）前記空気取り入れ口及び排気口に接続されたスライ
ドバルブと、 ｄ）各々が前記スライドバルブに接続された入口と前記
キャビンへの出口を備えた第１及び第２の分子篩ベッド
と、 ｅ）酸素濃縮生成ガスを発生させるために、前記第１の
分子篩ベッドを交互に排気及び加圧するためのデューテ
ィサイクルと前記第２の分子篩ベッドを交互に排気及び
加圧するための前記デューティサイクルと相互関係にあ
るデューティサイクルとにしたがって高高度で連続的制
御期間にわたって前記スライドバルブを動作させると共
に、前記連続的制御期間の次の期間ごとに前記デューテ
ィサイクル及び前記相互的デューティサイクルを調整し
て、前記第１の分子篩ベッドの前記排気に対する前記加
圧を長くしかつ前記第２の分子篩ベッドの前記加圧に対
する前記排気を長くすることにより前記生成ガス中の酸
素濃度を減らし、また、残りの制御期間の間に前記デュ
ーティサイクル及び前記相互的デューティサイクルを調
整して、前記第１の分子篩ベッドの前記加圧に対する前
記排気を長くしかつ前記第２の分子篩ベッドの前記排気
に対する前記加圧を長くすることにより、それらの加圧
後に、前記第１及び第２の分子篩ベッドから水蒸気が除
去されるように、前記低高度で前記スライドバルブを動
作させる制御器とからなる航空機酸素装置。 - 【請求項４】 請求項３記載の航空機酸素装置におい
て、さらに、前記第１及び第２の分子篩ベッドで発生す
る前記生成ガスの酸素濃度を測定し、前記デューティサ
イクル及び前記相互的デューティサイクルを制御する前
記制御器に前記酸素濃度を伝える酸素センサを含む航空
機酸素装置。 - 【請求項５】 請求項３記載の航空機酸素装置におい
て、さらに、第１の予め決められた時間の間前記酸素セ
ンサに大気を供給し、次いで、前記センサで検出された
大気中の酸素濃度を予め決められたスレショールド値と
比較し、次いで、前記酸素濃度が前期予め決められたス
レショールド値以下でない場合に警報を作動させて前記
センサの機能不良を指示するためのビルトインテスト装
置を含む航空機酸素装置。 - 【請求項６】 請求項５記載の航空機酸素装置におい
て、さらに、他の予め決められた時間の間前記第１及び
第２の分子篩ベッドから前記生成ガスの予め決められた
流れを供給し、次いで、前記センサで検出された前記出
口における前記生成ガスの酸素濃度を他の予め決められ
たスレショールド値と比較し、次いで、前記酸素濃度が
前記他の予め決められたスレショールド値以上でない場
合に、警報を作動させて前記分子篩ベッドの機能不良を
指示するための酸素濃縮器性能チェック装置を含む航空
機酸素装置。 - 【請求項７】 請求項３記載の航空機酸素装置におい
て、前記スライドバルブは、前記制御器に接続された一
対のパイロット作動式ソレノイドバルブで交互に加圧及
びガス抜きされる一対の対向する空気シリンダーに接続
されて、前記シリンダーのうちの第１のシリンダーは加
圧される時に前記シリンダーのうちの他方はガス抜きさ
れると共に、前記スライドバルブは、前記第１の分子篩
ベッドを加圧しかつ前記第２の分子篩ベッドを排気する
ために第１の方向に押され、前記シリンダーのうちの他
方が加圧される時に前記シリンダーのうちの第１のシリ
ンダーがガス抜きされ、また、前記スライドバルブは、
前記第２の分子篩ベッドを加圧しかつ前記第１の分子篩
ベッドを排気するために反対方向に押される航空機酸素
装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/868419 | 1997-06-03 | ||
| US08/868,419 US5858063A (en) | 1997-06-03 | 1997-06-03 | Oxygen concentrator with beds' duty cycle control and self-test |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11410A true JPH11410A (ja) | 1999-01-06 |
| JP4486170B2 JP4486170B2 (ja) | 2010-06-23 |
Family
ID=25351651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04649698A Expired - Fee Related JP4486170B2 (ja) | 1997-06-03 | 1998-02-27 | ベッドのデューティサイクル制御及び自己検査を伴う酸素濃縮器 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5858063A (ja) |
| EP (1) | EP0882484B1 (ja) |
| JP (1) | JP4486170B2 (ja) |
| KR (1) | KR100533179B1 (ja) |
| CA (1) | CA2234759C (ja) |
| DE (1) | DE69815950T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100533179B1 (ko) * | 1997-06-03 | 2006-02-28 | 리톤 시스템즈 인코포레이티드 | 배드들의듀티사이클제어와자체테스트에의한산소농축기 |
Families Citing this family (56)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2772637B1 (fr) * | 1997-12-18 | 2000-02-11 | Air Liquide | Procede de separation gazeuse par adsorption avec production a debit variable, notamment pour la production d'oxygene |
| FR2785554B1 (fr) * | 1998-11-09 | 2000-12-22 | Air Liquide | Unite psa ou vsa a debit et pression de production conjointement regules |
| US6368491B1 (en) * | 2000-11-08 | 2002-04-09 | Northrop Grumman Corporation | Method of controlling a modular ceramic oxygen generating system |
| US6511526B2 (en) * | 2001-01-12 | 2003-01-28 | Vbox, Incorporated | Pressure swing adsorption gas separation method and apparatus |
| GB0123310D0 (en) * | 2001-09-28 | 2001-11-21 | Honeywell Normalair Garrett | Breathing gas supply system |
| GB0204886D0 (en) * | 2002-03-01 | 2002-04-17 | Honeywell Normalair Garrett | Breathing gas supply system |
| KR100491684B1 (ko) * | 2002-04-12 | 2005-05-30 | 주식회사 옥서스 | 압력순환흡착을 이용한 산소농축방법 및 장치 |
| FR2839263B1 (fr) * | 2002-05-03 | 2005-01-14 | Air Liquide | Systeme embarque de production d'oxygene pour aeronefs, en particulier aeronefs a long rayon d'action |
| US6997970B2 (en) * | 2002-06-25 | 2006-02-14 | Carleton Life Support Systems, Inc. | Oxygen/inert gas generator |
| US6669758B1 (en) * | 2002-06-27 | 2003-12-30 | Carleton Life Support Systems, Inc. | Variable inlet air restriction for composition control of product gas |
| US6712877B2 (en) * | 2002-08-27 | 2004-03-30 | Litton Systems, Inc. | Oxygen concentrator system |
| US6712876B2 (en) * | 2002-08-27 | 2004-03-30 | Litton Systems, Inc. | Oxygen concentrator system with altitude compensation |
| GB0230098D0 (en) * | 2002-12-24 | 2003-01-29 | Honeywell Normalair Garrett | Method of controlling a gas absorption apparatus |
| GB0303936D0 (en) * | 2003-02-21 | 2003-03-26 | Honeywell Normalair Garrett | Method of testing |
| US7036521B2 (en) * | 2003-04-27 | 2006-05-02 | Carleton Life Support Systems, Inc. | Air conserving slide valve |
| US20040211414A1 (en) * | 2003-04-28 | 2004-10-28 | Litton Systems, Inc. | Oxygen concentration system having selectable beds |
| DE10323137B4 (de) * | 2003-05-22 | 2008-04-30 | DRäGER AEROSPACE GMBH | Vorrichtung zur Anreicherung von Luft mit Sauerstoff in einem Flugzeug und einem Verfahren zum Betreiben der Vorrichtung |
| US6953928B2 (en) * | 2003-10-31 | 2005-10-11 | Applera Corporation | Ion source and methods for MALDI mass spectrometry |
| FR2880328B1 (fr) * | 2005-01-06 | 2008-08-22 | L'air Liquide | Procede et systeme de verification du bon fonctionnement d'un equipement embarque de production d'oxygene pour aeronef |
| FR2882662B1 (fr) * | 2005-03-03 | 2007-04-27 | Air Liquide | Systeme et procede de filtration d'un flux d'air comprime et aeronef pourvu d'un tel systeme de filtration |
| US20060260711A1 (en) * | 2005-04-22 | 2006-11-23 | Audubon Machinery Corporation | Oxygen filling apparatus |
| US7445660B2 (en) * | 2005-04-27 | 2008-11-04 | Carleton Life Support Systems, Inc. | Method for operating gas generators in tandem |
| US7708802B1 (en) | 2005-05-23 | 2010-05-04 | Inogen, Inc. | Gas fractionalization apparatus with built-in administrative and self-diagnostic functions |
| US20080154481A1 (en) * | 2006-12-21 | 2008-06-26 | Stroia Bradlee J | Adaptive oxygen sensor methods, systems, and software |
| US7803218B2 (en) | 2007-02-26 | 2010-09-28 | Honeywell International Inc. | Drain valve assembly |
| US20090065007A1 (en) * | 2007-09-06 | 2009-03-12 | Wilkinson William R | Oxygen concentrator apparatus and method |
| EP2143636B1 (en) * | 2008-07-11 | 2012-04-11 | Intertechnique | Oxygen breathing device for an aircraft |
| US8171932B2 (en) * | 2008-07-11 | 2012-05-08 | Intertechnique, S.A. | Oxygen breathing device for an aircraft |
| US8616207B2 (en) | 2010-09-07 | 2013-12-31 | Inova Labs, Inc. | Oxygen concentrator heat management system and method |
| US20120055475A1 (en) | 2010-09-07 | 2012-03-08 | Wilkinson William R | Oxygen concentrator system and methods for oral delivery of oxygen enriched gas |
| US8694181B2 (en) * | 2012-03-12 | 2014-04-08 | Honeywell International Inc. | Cabin pressure control system with multiple outflow valves and method of calibrating the outflow valve position feedback during flight |
| EP2679279B1 (en) * | 2012-06-28 | 2018-07-25 | Zodiac Aerotechnics | Oxygen breathing device and method for maintaining an emergency oxygen system |
| EP2906280B1 (en) | 2012-10-12 | 2018-09-26 | Inova Labs, Inc. | Oxygen concentrator systems and methods |
| US9138557B2 (en) | 2012-10-12 | 2015-09-22 | Inova Labs, Inc. | Dual oxygen concentrator systems and methods |
| AU2013328912B2 (en) | 2012-10-12 | 2017-10-12 | Inova Labs, Inc. | Method and systems for the delivery of oxygen enriched gas |
| JP2017502880A (ja) | 2013-12-18 | 2017-01-26 | カールトン ライフ サポート システムズ インコーポレーテッド | Ｏｂｏｇｓ用の空気乾燥システム |
| US9440179B2 (en) | 2014-02-14 | 2016-09-13 | InovaLabs, LLC | Oxygen concentrator pump systems and methods |
| US11247015B2 (en) | 2015-03-24 | 2022-02-15 | Ventec Life Systems, Inc. | Ventilator with integrated oxygen production |
| US10245406B2 (en) | 2015-03-24 | 2019-04-02 | Ventec Life Systems, Inc. | Ventilator with integrated oxygen production |
| CN104787726B (zh) * | 2015-04-24 | 2016-08-17 | 惠州市美亚飞电器有限公司 | 一种双气道混合出氧家用制氧机及其制氧方法 |
| US20170015433A1 (en) * | 2015-07-14 | 2017-01-19 | Hamilton Sundstrand Corporation | Protection system for polymeric air separation membrane |
| EP3235545B1 (en) | 2016-04-22 | 2018-10-03 | Airbus Operations GmbH | Oxygen supply system with built-in test equipment |
| US11458274B2 (en) | 2016-05-03 | 2022-10-04 | Inova Labs, Inc. | Method and systems for the delivery of oxygen enriched gas |
| US10773049B2 (en) | 2016-06-21 | 2020-09-15 | Ventec Life Systems, Inc. | Cough-assist systems with humidifier bypass |
| EP3284673B1 (en) | 2016-08-17 | 2021-03-17 | Airbus Operations GmbH | Oxygen supply system |
| WO2018191385A1 (en) | 2017-04-11 | 2018-10-18 | Carleton Life Support Systems, Inc. | System and method for monitoring psa bed health |
| CN107521699A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-12-29 | 中国航空工业集团公司西安飞机设计研究所 | 一种可蓄氧的分子筛供氧系统 |
| CN110294459A (zh) * | 2018-03-22 | 2019-10-01 | 欧姆龙健康医疗(中国)有限公司 | 制氧机及制氧方法 |
| CN108404614B (zh) * | 2018-04-11 | 2021-05-28 | 珠海市思卡净化技术有限公司 | 一种互动切换型压缩空气净化装置 |
| EP3781244A4 (en) | 2018-05-13 | 2022-01-19 | Ventec Life Systems, Inc. | PORTABLE MEDICAL VENTILATION SYSTEM WITH PORTABLE OXYGEN CONCENTRATORS |
| CN108584879A (zh) * | 2018-07-13 | 2018-09-28 | 威海威高海盛医用设备有限公司 | Psa制氧机中气体控制阀开启状态监测装置 |
| US11577101B2 (en) * | 2019-09-24 | 2023-02-14 | Mission Systems Davenport Inc. | Composition control for OBOGS |
| EP4107072A4 (en) * | 2020-02-18 | 2024-04-03 | Cobham Mission Systems Davenport Lss Inc | CONTROL OF OBOGS COMPOSITION AND HEALTH MONITORING |
| GB202013603D0 (en) | 2020-08-28 | 2020-10-14 | Honeywell Int Inc | Obogs controller |
| EP3960275A1 (en) * | 2020-08-28 | 2022-03-02 | Honeywell International Inc. | Obogs controller |
| CN115318062A (zh) * | 2022-09-20 | 2022-11-11 | 深圳市通久电子有限公司 | 一种制氧机自动校准的方法 |
Family Cites Families (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3703068A (en) * | 1971-03-26 | 1972-11-21 | Union Carbide Corp | Control system for selective adsorption process |
| US3922149A (en) * | 1974-01-30 | 1975-11-25 | Garrett Corp | Oxygen air enrichment method |
| US4329158A (en) * | 1980-06-13 | 1982-05-11 | Air Products And Chemicals, Inc. | Air fractionation by pressure swing adsorption |
| US4349357A (en) * | 1980-06-23 | 1982-09-14 | Stanley Aviation Corporation | Apparatus and method for fractionating air and other gaseous mixtures |
| EP0046369B2 (en) * | 1980-08-18 | 1990-02-28 | Normalair-Garrett (Holdings) Limited | Molecular sieve type gas separation systems |
| DE3271897D1 (en) * | 1981-11-13 | 1986-08-07 | Normalair Garrett Ltd | Molecular sieve type gas separation systems |
| US4648888A (en) * | 1982-07-09 | 1987-03-10 | Hudson Oxygen Therapy Sales Co. | Oxygen concentrator |
| US4516424A (en) * | 1982-07-09 | 1985-05-14 | Hudson Oxygen Therapy Sales Company | Oxygen concentrator monitor and regulation assembly |
| US4472177A (en) * | 1982-09-09 | 1984-09-18 | Air Products And Chemicals, Inc. | Control system and method for air fractionation by vacuum swing adsorption |
| US4449990A (en) * | 1982-09-10 | 1984-05-22 | Invacare Respiratory Corp. | Method and apparatus for fractioning oxygen |
| DE3469491D1 (en) * | 1983-03-31 | 1988-04-07 | Normalair Garrett Ltd | Molecular sieve type gas separation systems |
| US4631073A (en) * | 1984-03-15 | 1986-12-23 | Wilkerson Corporation | Method and apparatus for theadsorptive fractionation of gases |
| US4693730A (en) * | 1986-07-24 | 1987-09-15 | Union Carbide Corporation | Pressure swing adsorption product purity control method and apparatus |
| US4927434A (en) * | 1988-12-16 | 1990-05-22 | Pall Corporation | Gas component extraction |
| GB8907447D0 (en) * | 1989-04-03 | 1989-05-17 | Normalair Garrett Ltd | Molecular sieve-type gas separation systems |
| EP0405625A3 (en) * | 1989-06-26 | 1991-06-05 | The Boeing Company | Laser ice detector |
| US5071453A (en) * | 1989-09-28 | 1991-12-10 | Litton Systems, Inc. | Oxygen concentrator with pressure booster and oxygen concentration monitoring |
| US5154737A (en) * | 1990-01-12 | 1992-10-13 | Vbm Corporation | System for eliminating air leakage and high purity oxygen of a PSA oxygen concentrator |
| KR930006752B1 (ko) * | 1991-06-17 | 1993-07-23 | 주식회사 금성사 | 이중부호 복호방식에서의 에러정정방법 및 에러정정장치 |
| US5258056A (en) * | 1991-09-27 | 1993-11-02 | The Boc Group, Inc. | PSA system with product turndown and purity control |
| GB2273252B (en) * | 1992-12-09 | 1996-09-18 | Boc Group Plc | The separation of gaseous mixtures |
| US5340381A (en) * | 1993-05-17 | 1994-08-23 | Vorih Marc L | Operating system for dual-sieve oxygen concentrators |
| US5407465A (en) * | 1993-12-16 | 1995-04-18 | Praxair Technology, Inc. | Tuning of vacuum pressure swing adsorption systems |
| US5474595A (en) * | 1994-04-25 | 1995-12-12 | Airsep Corporation | Capacity control system for pressure swing adsorption apparatus and associated method |
| US5531807A (en) * | 1994-11-30 | 1996-07-02 | Airsep Corporation | Apparatus and method for supplying oxygen to passengers on board aircraft |
| US5529607A (en) * | 1995-03-15 | 1996-06-25 | The Boc Group, Inc. | PSA process with dynamic purge control |
| US5565018A (en) * | 1995-07-12 | 1996-10-15 | Praxair Technology, Inc. | Optimal pressure swing adsorption refluxing |
| US5656065A (en) * | 1995-10-04 | 1997-08-12 | Air Products And Chemicals, Inc. | Multibed pressure swing adsorption apparatus and method for the operation thereof |
| US5711787A (en) * | 1995-11-22 | 1998-01-27 | Praxair Technology, Inc. | Oxygen recovery pressure swing adsorption process |
| GB9524721D0 (en) * | 1995-12-02 | 1996-01-31 | Normalair Garrett Ltd | Molecular sieve type gas separation apparatus |
| US5858063A (en) * | 1997-06-03 | 1999-01-12 | Litton Systems, Inc. | Oxygen concentrator with beds' duty cycle control and self-test |
-
1997
- 1997-06-03 US US08/868,419 patent/US5858063A/en not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-02-27 JP JP04649698A patent/JP4486170B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-04-07 KR KR1019980012196A patent/KR100533179B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-04-16 CA CA002234759A patent/CA2234759C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-04-20 EP EP98107180A patent/EP0882484B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-20 DE DE69815950T patent/DE69815950T2/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100533179B1 (ko) * | 1997-06-03 | 2006-02-28 | 리톤 시스템즈 인코포레이티드 | 배드들의듀티사이클제어와자체테스트에의한산소농축기 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5858063A (en) | 1999-01-12 |
| DE69815950D1 (de) | 2003-08-07 |
| CA2234759C (en) | 2002-02-12 |
| EP0882484B1 (en) | 2003-07-02 |
| KR19990006380A (ko) | 1999-01-25 |
| JP4486170B2 (ja) | 2010-06-23 |
| EP0882484A3 (en) | 1999-03-10 |
| EP0882484A2 (en) | 1998-12-09 |
| KR100533179B1 (ko) | 2006-02-28 |
| DE69815950T2 (de) | 2004-05-27 |
| CA2234759A1 (en) | 1998-12-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH11410A (ja) | ベッドのデューティサイクル制御及び自己検査を伴う酸素濃縮器 | |
| CA2873594C (en) | On-board generation of oxygen for aircraft pilots | |
| US3922149A (en) | Oxygen air enrichment method | |
| JP2004083409A (ja) | 高度補正付き酸素濃縮システム及び酸素濃縮方法 | |
| JP4490963B2 (ja) | 航空機キャビン大気組成制御方法 | |
| US4687013A (en) | Flueric partial pressure sensor | |
| JP2004081864A (ja) | 酸素濃縮システム、および酸素濃度を高める方法 | |
| JP2004504927A (ja) | 小型化した装着可能な酸素濃縮器 | |
| JPH04215771A (ja) | 高濃度酸素ガス呼吸装置及び高濃度酸素ガス発生装置 | |
| JP2000501335A (ja) | 分子ふるい型ガス分離装置 | |
| EP0129304B1 (en) | Molecular sieve type gas separation systems | |
| KR20040004067A (ko) | 생성 가스의 조성 제어를 위한 유입 공기의 가변적인 제한 | |
| US8210175B2 (en) | Method and apparatus for emergency supply of oxygen in an aircraft | |
| JPH03205067A (ja) | 酸素供給システム及び同システムを制御するための酸素濃度監視方法 | |
| AU741666B2 (en) | Method of testing an aircraft oxygen supply system | |
| EP1433517B1 (en) | Method of controlling a gas absorption apparatus for producing a breathable gas supply in an aircraft | |
| JP2005193696A (ja) | 酸素／不活性ガス発生装置 | |
| JP2585698Y2 (ja) | 呼吸用気体供給システム | |
| KR20170107241A (ko) | 의료용 고압 산소 챔버 내부의 산소량과 이산화탄소량 측정방법 및 측정시스템 | |
| RU2385742C2 (ru) | Устройство для проведения периодической нормобарической гиперокси- и гипокситерапии | |
| JP2830020B2 (ja) | 呼吸用気体供給システム | |
| JPH0386178A (ja) | 呼吸用空気供給装置 | |
| DE102020116514A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur atemlufterzeugung | |
| DE202020103609U1 (de) | Vorrichtung zur Atemlufterzeugung | |
| JP2008222157A (ja) | 製品ガスと非製品ガスとを分離する装置を制御する方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050218 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050218 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20060206 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070723 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20071023 |
|
| A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20071026 |
|
| A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20071029 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071121 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080707 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20081007 |
|
| A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20081010 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090106 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090803 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20091104 |
|
| A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20091109 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20091203 |
|
| A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20091208 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100203 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100303 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100326 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130402 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130402 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140402 Year of fee payment: 4 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |