JPH1136278A - 縦型突き固め装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 水を多量に使用することなく、迅速に強固な
突き固めができる縦型突き固め装置を提供する。 【構成】 容器４０内に入り込み突き固め材料Ｗを直接
加圧する上部加圧板２１ａと、容器４０を支持するとと
も当該容器４０を上方に向かって押し上げる下部加圧板
２１ｂとを、振動加圧手段２０ａ，２０ｂにより振動し
つつ加圧するようにしたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、土、砂、
灰、新聞紙、ＰＥＴボトル、ガラス繊維、ウェス、ガラ
ス、木材チップ、ノロ等の廃材をセメント等と混ぜ、水
を加えて突き固め固化する縦型突き固め装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】最近では、種々の産業から排出される産
業廃棄物、掘削により排出された排土、新聞紙、ＰＥＴ
ボトル等の処理が問題となっているが、このような廃材
の処理方法は、各廃材の種類に応じて処理されている。

【０００３】例えば、家庭から出る生ゴミは、他の土に
混入して微生物により分解し、土に戻す方法をとり、排
土は、加圧して水分を除去し固化した後に廃棄処分する
方法をとり、水分を含まない廃材は、焼却処分した後の
灰としてあるいは直接コンクリートに混入し、乾燥固化
しブロック化する方法等がとられている。

【０００４】このような方法の内、前記生ゴミ等のよう
な水分を含むワークの場合には、油圧装置等によりワー
クを単に加圧するのみで、ワーク中に含まれる水分や空
気を除去し、大幅に体積を減らし、固化したもの（通称
脱水ケーキ）として土中に埋める等により処分すること
ができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、排土は、固化
する場合に、単に容器内で油圧装置により加圧するのみ
では、十分突き固めができず、長時間かけて加圧しなけ
ればならず、短時間の内に多量に処理することができな
いという不具合がある。

【０００６】また、新聞紙、ＰＥＴボトル等の廃材のよ
うに水分を含まないものは、これのみでは固化できない
ので、通常、水分含有量が４０％を越える多量の水を含
むコンクリートに混入し、ミキシングした後に所定の型
に入れて乾燥固化するようにしており、またこれらを焼
却処分した後の灰も同様に多量の水と共にコンクリート
に混入し、ミキシングした後に所定の型に入れて乾燥固
化しているが、この方法も乾燥固化するまで長時間を要
し、迅速な処理が難しいという欠点がある。

【０００７】本発明は、上述した従来技術に伴う課題を
解決するためになされたもので、水を多量に使用するこ
となく、迅速に強固な突き固めができる縦型突き固め装
置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係る縦型突き固
め装置は、下記の構成により上記目的を達成する。

【０００９】（１）上部開放の容器内に投入された突き
固め材料に振動を加えつつ加圧するようにした突き固め
装置において、前記容器内の前記突き固め材料を直接加
圧する上部加圧板、当該上部加圧板に上下振動を加える
上部振動装置及び前記上部加圧板に加圧力を付与する上
部加圧手段を有する上部振動加圧手段と、前記容器を支
持するととも当該容器を上方に向かって押し上げる下部
加圧板、当該下部加圧板に上下振動を加える下部振動装
置及び前記下部加圧板に加圧力を付与する下部加圧手段
を有する下部振動加圧手段とを有し、これら両振動加圧
手段をほぼ密閉の枠体内に収容するとともに前記上下両
加圧手段により当該枠体に沿って昇降するようにしたこ
とを特徴とする。

【００１０】このようにすれば、容器内に投入された突
き固め材料を上下から振動を加えつつ加圧するので、突
き固め材料は、容器内全体にわたり均一な固さで迅速に
かつ極めて強力に突き固められ、少量の水分でも、突き
固め材料の粒子全体を圧縮固化することができる。

【００１１】また、両振動加圧手段を密閉の枠体内に収
容すれば、騒音が外部に漏れる量が低減し、さらに上下
両加圧手段を利用して枠体に沿って昇降すれば、駆動源
の共用化を図ることができコスト的に有利となる。

【００１２】（２）前記容器は、対向する側壁を外周よ
り加圧する側部加圧板により保持されることが好まし
い。

【００１３】このようにすれば、容器の耐圧強度が極め
て向上し、容器内の材料を上下から加圧しても、容器が
変形することなく、強力な力で突き固めることができ
る。

【００１４】（３）前記枠体は、前記両振動加圧手段が
内部で昇降するほぼ密閉の主枠体と、この主枠体を外部
から覆うように設けられたほぼ密閉の外部枠体とを有
し、前記主枠体は外部枠体に対し第１弾性部材を介して
保持され、前記外部枠体は地面等の位置固定体に対し、
振動吸収機能を有する制振部を介して保持されているこ
とが好ましい。

【００１５】このようにすれば、主枠体と外部枠体によ
り両振動加圧手段を覆う構成となるので、容器内で突き
固め材料を突き固めたときに発生する騒音が外部に漏れ
ることが少なくなり、静かに突き固め作業を行なうこと
ができ、また、主枠体自体の振動も第１弾性部材により
吸収され、外部枠体に伝達することもなく、さらに、外
部枠体自体の振動も制振部により吸収され、地面等に伝
達することもなく、強力な力で突き固めを行なっても、
静かな運転が可能となる。

【００１６】（４）前記制振部は、前記外部枠体を弾性
的に支持する第２弾性部材と、当該外部枠体の下部外周
を覆うバルクヘッド部材と、前記位置固定体に形成され
た凹所内に水が張られた水槽部と、当該水槽部の底部に
設けられ、前記バルクヘッド部材を弾性的に支持する第
３弾性部材とを有することが好ましい。

【００１７】このようにすれば、前記吸振機能に加え
て、第２弾性部材と、バルクヘッド部材自体と、第３弾
性部材とにより大きな振動は吸収され、また第１、外部
枠体から地面等に伝達される細かな振動は、水槽部に張
られた水により吸収されるので、吸振機能はさらに高ま
り、これら吸振機能により総じて静かな運転が可能とな
る。

【００１８】（５）前記振動装置は、周波数が２０〜６
０Ｈｚ、より好ましくは４０〜５０Ｈｚで、振幅が０．
０１〜５ｍｍ、より好ましくは０．５〜１．５ｍｍとい
う超高周波振動を突き固め材料に加えることが好まし
い。

【００１９】このようにすれば、材料内の微粒子が微粒
子相互の隙間に入り込むとともに水分も微粒子内には入
り、水を多量に使用することなく、短時間で突き固めが
できる。

【００２０】（６）前記突き固め材料である、セメント
と、廃材と、水の容積比率は１：３：１程度が好まし
い。

【００２１】このようにすれば、少量の水でも粒子全体
を圧縮固化することができ、乾燥させることなく、直ち
に製品として使用することができる。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の一
実施の形態を説明する。図１は本発明の一実施の形態に
係る縦型突き固め装置全体の概略断面図、図２は図１の
２−２線に沿う概略断面図、図３は図１の概略水平断面
図、図４は振動手段の一例を示す概略断面図、図５は容
器の側板を加圧する側部加圧板を示す概略説明図、図６
は振動加圧中の力の伝達状態を示すもので、（ａ）は一
方向からの振動加圧による力の伝達状態を示す説明図、
（ｂ）は上下両方向からの振動加圧による力の伝達状態
を示す説明図である。

【００２３】本実施の形態に係る縦型突き固め装置は、
図１〜３に示すように、枠体１０と、この枠体１０内に
設けられた上部振動加圧手段２０ａと、下部振動加圧手
段２０ｂと、これら両振動加圧手段２０により加圧され
る突き固め材料Ｗが内部に投入される容器（台車）４０
と、前記枠体１０の振動を吸収する機能を有する制振部
５０等から構成されている。

【００２４】前記枠体１０は、ほぼ密閉構造をした水平
断面矩形状の鉄板等から構成された主枠体１０ａと、こ
の主枠体１０ａの外部を覆うように設けられたほぼ密閉
構造をした水平断面矩形状の鉄板等から構成された外部
枠体１０ｂとから構成されている。

【００２５】主枠体１０ａは、外部枠体１０ｂに対し多
数の第１弾性部材１１を介して保持され、両枠体１０
ａ，１０ｂの角部にはそれぞれ断面矩形状のガイドポス
ト１２ａ，１２ｂ（図３参照）が設けられ、これらガイ
ドポスト１２ａ，１２ｂのコーナー部分の間に案内手段
Ｇが設けられている。

【００２６】この案内手段Ｇは、両枠体１０ａ，１０ｂ
を所定距離離間するように保持すると共に、一方の枠体
が他方の枠体に対して円滑に摺動し得るように構成され
ているものであれば、どのようなものであってもよい
が、本実施の形態では、ガイドローラが用いられてい
る。ただし、これのみでなく、ポリテトラフロオロエチ
レン樹脂（商品名、テフロン樹脂）であってもよい。

【００２７】前記第１弾性部材１１は、主枠体１０ａの
外側面１３と外部枠体１０ｂの内側面１４からそれぞれ
水平に突出された突出片１５，１５間に介装された、ば
ねから構成されている。

【００２８】特に、本実施の形態の第１弾性部材１１
は、大径のばね１１ａと、小径のばね１１ｂとからなっ
ている。通常、ばねの線径や捩じりピッチが同じの場
合、大径のばね１１ａは、クッション性が高いが、反発
力は弱く、小径のばね１１ｂは、クッション性が低い
が、反発力は強いという特徴があるので、両者を併用
し、クッション性及び反発力がともに優れたものとなる
ようにしている。

【００２９】なお、本実施の形態では、枠体１０は、主
枠体１０ａと１つの外部枠体１０ｂとから構成されてい
るが、場合によっては、この外部枠体１０ｂは、１つの
みに限定されるものではなく、複数の外部枠体１０ｂと
しても良い。また、第１弾性部材１１は、必ずしもばね
のみに限定されるものではなくゴムあるいは合成ゴム等
のように弾性を有するものであればどのようなものであ
っても良い。

【００３０】主枠体１０ａ内に設けられた上部振動加圧
手段２０ａと下部振動加圧手段２０ｂとは、両者はほぼ
同様の構成であるため、上部振動加圧手段２０ａについ
て説明し、下部振動加圧手段２０ｂについては、図面
上、上部振動加圧手段２０ａについて使用した添字符号
「ａ」の代わりに「ｂ」を用いその説明を省略する。

【００３１】上部振動加圧手段２０ａは、後述する容器
４０内の突き固め材料Ｗに直接当接してこれを加圧する
上部加圧板２１ａ、当該上部加圧板２１ａに上下振動を
加える上部振動装置２２ａ及び前記上部加圧板２１ａに
加圧力を付与する上部加圧手段２３ａとを有し、これら
が、水平断面矩形状をした有底筒状のフレーム２４ａに
取り付けられている。

【００３２】このフレーム２４ａの外側面２５ａと前記
主枠体１０ａの内側面１６との間にも前述した案内手段
Ｇが設けられ、また、フレーム２４ａの底部２７ａと前
記主枠体１０ａの天井部２８ａとの間には、４本の加圧
シリンダからなる前記上部加圧手段２３ａが設けられて
いる。

【００３３】この上部加圧手段２３ａは、上部振動加圧
手段２０ａ全体を主枠体１０ａの内側面１６に沿って昇
降する昇降駆動源であるとともに上部加圧板２１ａが突
き固め材料Ｗを加圧する加圧駆動源でもある油圧シリン
ダであるが、場合によっては空圧シリンダ等であっても
良い。

【００３４】フレーム２４ａの中央凹所２９ａ内には、
上部振動装置２２ａと、この上部振動装置２２ａより垂
下されたシャフト３０ａが設けられ、このシャフト３０
ａの下端には前記上部加圧板２１ａが取り付けられ、こ
の加圧板２１ａが垂下して容器本体４１内に入り込み、
内部に投入された突き固め材料Ｗを振動しつつ加圧する
ようになっている。

【００３５】なお、この上部振動装置２２ａとフレーム
２４ａとの間には、突き固め作業時に当該上部振動装置
２２ａからフレーム２４ａに伝達される振動と、突き固
め材料Ｗからの反力等によりショックとを吸収するゴム
などからなる振動吸収部材３１ａが設けられている。

【００３６】この上部振動装置２２ａとしては、電動式
あるいは油圧式等、どのような駆動方式であっても良い
が、好ましくは、周波数が２０〜６０Ｈｚ、より好まし
くは４０〜５０Ｈｚで、振幅が０．０１〜５ｍｍ、より
好ましくは０．０２〜２ｍｍという超高周波振動をする
ものが好ましい。このような超高周波振動が突き固め材
料Ｗに加わると、材料Ｗ内の微粒子が微粒子相互の隙間
に入り込み、材料Ｗ全体の体積を低減し、極めて円滑な
突き固めができる。

【００３７】電動式振動装置の具体例としては、図４に
示すようなものが好ましく使用される。この電動式の振
動装置２２ａは、モータ３３のケース３４内に設けられ
た回転軸３５の端部に固定偏心ウェイト３６と調整偏心
ウェイト３７を取り付け、モータ３３を駆動することに
より偏心ウェイト３６，３７が偏心回転し、これにより
生じるケース３４自体の振動をシャフト３０ａに伝達す
るようにしている。

【００３８】前記容器（台車）４０は、上部が開放され
た鉄板製の容器本体４１の底面にローラ４２が取り付け
られ、前記主枠体１０ａと外部枠体１０ｂに開設された
入口４３から出口４４（図２参照）まで伸延されたレー
ルＲに沿って転動し、搬入搬出されるようになってい
る。ただし、容器（台車）４０が、下部振動加圧手段２
０ｂの加圧板２１ｂ上の位置に搬入されると、図外のス
トッパあるいはリミットスイッチ等により停止される。

【００３９】この容器本体４１に対する下方からの支持
は、下部振動加圧手段２０ｂの加圧板２１ｂにより行な
われるが、この下部振動加圧手段２０ｂの加圧力あるい
は振動が容器本体４１内の材料Ｗに効率よく伝達される
ように、この下部振動加圧手段２０ｂの加圧板２１ｂ
は、前記ローラ４２及びレールＲを回避するように上昇
し、容器本体４１の底面を支持するようになっている。

【００４０】特に、本実施の形態では、この容器本体４
１において、容器本体４１の対向する左右の側板４５ａ
は、外側より加圧する側部加圧板４６ａにより保持さ
れ、前後の側板４５ｂは、この側部加圧板４６ａの端部
にヒンジ連結された側部加圧板４６ｂにより外側より加
圧し保持されるようになっている。

【００４１】ただし、これら両側部加圧板４６ａ，４６
ｂ全体は、第１流体圧シリンダＳ1を介して外部枠体１
０ｂに保持されている。

【００４２】この側部加圧板４６ｂが容器本体４１の前
後の側板４５ｂを加圧保持するのは、前記側部加圧板４
６ａに取り付けられた第２流体圧シリンダＳ2 と、これ
を駆動源として作動するリンク機構Ｌにより行なわれ
る。このリンク機構Ｌは、側部加圧板４６ｂに取り付け
られた拘束連鎖部分Ｌ1 と、流体圧シリンダＳ2 により
駆動される一対の回動リンクＬ2 ，Ｌ3 とからなり、流
体圧シリンダＳ2 が作動すると、拘束連鎖部分Ｌ1 の側
部加圧板４６ｂが回動リンクＬ2 ，Ｌ3 により前後の側
板４５ｂを外部から覆うように回動され、側部加圧板４
６ｂで側板４５ｂを挟圧することにより側板４５ｂが外
方に膨らんだり、変形するのを防止している。

【００４３】この結果、容器本体４１自体に、極めて高
い耐圧強度を持たせる必要はなく、比較的薄肉のもので
あっても、耐圧強度が極めて向上し、容器本体４１内の
材料Ｗを上下から加圧しても、容器本体４１が変形する
ことなく、強力な突き固めにも耐えることができる。

【００４４】ただし、台車４０が、外部枠体１０ｂの外
部に搬出されたとき、台車４０内の突き固められた材料
Ｗを容易に取り出すことができるように、容器本体４１
の側板４５ａ，４５ｂを底板にヒンジ連結し、容易に開
くように構成しても良い。

【００４５】前記主枠体１０ａと外部枠体１０ｂのみで
は、枠体１０の振動が直接地面等の位置固定体Ｅに伝達
される虞れが有るので、本実施の形態では、枠体１０の
振動を吸収する機能を有する制振部５０が設けられてい
る。

【００４６】この制振部５０は、外部枠体１０ｂの振動
を吸収するように外部枠体１０ｂを弾性的に支持する周
囲複数か所の第２弾性部材５１と、当該外部枠体１０ｂ
の下部外周を覆うバルクヘッド部材５２と、前記位置固
定体Ｅに形成された凹所内に水が張られた水槽部５３
と、当該水槽部５３の底部５３ａに設けられ、前記バル
クヘッド部材５２を弾性的に支持する第３弾性部材５４
とを有しているが、ここにおいても、前述した案内手段
Ｇが、外部枠体１０ｂとバルクヘッド部材５２との間に
も設けられている。

【００４７】第２弾性部材５１は、外部枠体１０ｂの外
側面１７とバルクヘッド部材５２の内側面５５から４か
所水平に突出された突出片５６，５６間に介装された、
ばね５７あるいはゴム等から構成され、外部枠体１０ｂ
の振動等がバルクヘッド部材５２に伝達しないように、
外部枠体１０ｂをバルクヘッド部材５２内で吊持してい
る。

【００４８】ここに、バルクヘッド部材５２とは、ゴム
等の弾性部材５２ａを鉄板５２ｂによりサンドイッチに
した、いわゆる制振鋼板である。

【００４９】このように構成した結果、第２弾性部材５
１と、バルクヘッド部材５２自体と、第３弾性部材５４
とにより振動は吸収されることになる。

【００５０】また、一般に、前述したようなばねやゴム
等を用いた振動吸収手段では、細かな振動は除去できな
いが、本実施の形態では、この微細な振動を除去するた
めに水槽部５３が設けられている。この水槽部５３に張
られた水は、大きな振動に対してはあまり効果はない
が、微細な振動に対しては顕著な吸振効果を発揮し、外
部枠体１０ｂからの細かな振動が地面等に伝達されるの
を防止することになる。この結果、総じて吸振機能は極
めて高いものとなり、静かな突き固め運転が可能とな
る。

【００５１】次に、前記実施の形態の作用を説明する。

【００５２】突き固め材料Ｗが投入された台車４０を主
枠体１０ａ内に搬入し、下部振動加圧手段２０ｂの下部
加圧板３１ｂ上にセットする。

【００５３】そして、上部振動加圧手段２０ａの上部振
動装置２２ａと上部加圧手段２３ａを駆動し、上部加圧
板２１ａを振動させつつ下降させるが、この場合、両振
動加圧手段２０ａ，２０ｂをほとんど同時に駆動しても
よいが、台車４０内に投入された突き固め材料Ｗが、比
較的柔らかなものであれば、ある程度突き固められるま
で、上部振動加圧手段２０ａのみを作動させるようにし
てもよい。

【００５４】また、図示するように、上部加圧手段２３
ａのストロークを下部加圧手段２３ｂのストロークより
長くし、上部加圧板２１ａが所定ストローク下降した後
に下部振動加圧手段２０ｂが作動を開始するようにして
もよい。

【００５５】ただし、いずれにしても、後述するように
効率良く突き固めるために、最終突き固めは両振動加圧
手段２０ａ，２０ｂ同時に行なう。

【００５６】この振動加圧の開始と同時に側部加圧板４
６ａ，４６ｂがシリンダＳの作用により容器本体４１の
側板４５ａ，４５ｂを外側より加圧し保持する。

【００５７】これにより振動加圧によって容器本体４１
の側板４５ａ，４５ｂに加わる力を側部加圧板４６ａ，
４６ｂが支持することになるので、側板４５ａ，４５ｂ
は比較的薄肉であっても、耐圧強度が極めて向上し、容
器本体４１が変形することはなく、台車４０自体も軽量
化できる。

【００５８】振動加圧が開始される当初は、超高周波振
動が突き固め材料Ｗに加わり、材料Ｗ内の微粒子が微粒
子相互の隙間に入り込み、容器本体４１内の材料Ｗは、
驚くほどのスピードで体積が低減する。

【００５９】そして、暫くすると上部振動加圧手段２０
ａと下部振動加圧手段２０ｂの両加圧板２１ａ，２１ｂ
の振動加圧が材料Ｗに伝わる。なお、振動加圧時に突き
固め材料Ｗからの反力等によるショックや振動は、シャ
フト３０ａの振動吸収部材３１ａにより吸収される。

【００６０】ここにおいて、例えば、容器本体４１内に
材料Ｗをキッチリと充填した状態で、上部加圧板２１ａ
のみによって材料Ｗに振動加圧が加えられる場合につい
て考察すれば、上方からの断続的に加えられる力は、図
６（ａ）に実線で示すように、下方に向かって末広がり
に材料Ｗに伝達され、容器本体４１の下部で横向きとな
り、隅まで伝わり、図中破線Ａ，Ａで囲まれる範囲内の
材料Ｗを突き固めることになることが判明した。

【００６１】したがって、上下いずれか一方のみの加圧
板により材料Ｗに振動加圧を加えたとしても、当該加圧
板が当たる部分の隅部の材料Ｗの突き固めは比較的弱い
ものとなる。

【００６２】また、本発明者は、図６（ａ）に示すもの
を水平置きにして材料Ｗに振動加圧を加える実験も行な
った。この実験によれば、容器本体４１の前方下部のみ
が固く突き固められることが判明した。つまり、容器本
体４１内に材料Ｗをキッチリと充填した状態で、材料Ｗ
に振動加圧を加えると、縦置きにして一方から力を加え
ても、水平置きにして材料Ｗに両側から振動加圧を加え
ても、容器内の材料Ｗは突き固めが不十分なものとなる
ことを意味することになる。

【００６３】このため、本発明では、縦置きで上下方向
から突き固めを行なうこととし、これによりより容器内
全体にわたり強固な突き固めができるようにしている。

【００６４】つまり、上部加圧板２１ａと下部加圧板２
１ｂによって材料Ｗに振動加圧を加えると、図６（ｂ）
に示すように、上方からの力（図中破線で示す）は、下
方に向かって末広がりに材料Ｗに伝達され、容器本体４
１の下部で横向きとなり、隅まで伝わり、破線Ａ，Ａで
囲まれる範囲内の材料Ｗを突き固めることになり、また
下部加圧板２１ｂによって材料Ｗに加えられる下方から
の力（図中一点鎖線で示す）は、上方に向かって末広が
りに材料Ｗに加えられ、容器本体４１の上部で横向きと
なり、容器本体４１の隅まで伝わり、図中一点鎖線Ｂ，
Ｂで示す範囲の材料Ｗを突き固める。

【００６５】この場合、最終突き固め段階となると、両
加圧板２１ａ，２１ｂの移動スピードが低減してくる
が、この段階でさらに振動しつつ加圧すると、投入した
水分により粒子全体を圧縮固化され、容器本体４１内の
材料Ｗは、隅から隅まで十分に突き固められ、全体にわ
たりほぼ均一な強度となる。

【００６６】このようにして突き固められた材料Ｗは、
台車４０と共に外部に搬出され、台車４０から取り出さ
れる。

【００６７】次に、前記振動加圧手段２０ａ，２０ｂに
より発生した振動は、フレーム２４ａ，２４ｂ及びガイ
ドローラＧを介して主枠体１０ａに伝達されるが、この
主枠体１０ａの振動は、クッション性及び反発力がとも
に優れた第１弾性部材１１により吸収される。

【００６８】ただし、容器（台車）４０の振動が、側部
加圧板４６ａ，４６ｂ及びシリンダ４７を介して外部枠
体１０ｂに直接伝達される虞れがあるが、この外部枠体
１０ｂの振動は、第２弾性部材５１により吸収される。

【００６９】このようにして外部枠体１０ｂの振動は、
かなり低減するが、さらに、本実施の形態では、外部枠
体１０ｂを制振部５０が支持しているので、ここでも振
動は大幅に低減する。

【００７０】そして、ある程度残った細かな振動は、バ
ルクヘッド部材５２を介して外部に漏れるが、この細か
な振動は、水槽部５３の水により吸収され、地面などの
位置固定体Ｅには殆ど伝わることはない。特に、細かな
振動は、弾性体等により吸収することは難しいが、水槽
部５３の水は、これを極めて効率良く吸収し、外部の位
置固定体Ｅに漏れる虞れはほとんどない。

【００７１】一方、振動加圧手段２０ａ，２０ｂにより
発生した騒音に関しては、騒音源である振動加圧手段２
０ａ，２０ｂ全体がほぼ密閉された主枠体１０ａと外部
枠体１０ｂに封止されているので、外部に漏れる騒音量
は低減される。

【００７２】ただし、出入口４３，４４が開設されてい
るので、ここから、騒音が外部に漏れる可能性がある
が、必要であれば、この出入口４３，４４に開閉扉を設
けることもできる。

【００７３】上述したものは、本発明の好ましい実施の
形態であるが、本発明は、この実施の形態のみに限定さ
れるものではなく、特許請求の範囲内で種々の変更が可
能である。例えば、前記実施の形態は、上部振動加圧手
段２０ａと下部振動加圧手段２０ｂの加圧板２１ａ，２
１ｂは、１枚のみであるが、場合によっては、図７に示
すように、上部加圧板２１ａ，２１ｂを複数枚使用して
も良い。

【００７４】ここに、図７は本発明の第２の実施の形態
に係る縦型突き固め装置全体の概略断面図であるが、前
記図１〜５に示す部材と共通する部材には同一符号を付
し、説明は省略する。

【００７５】この第２の実施の形態に係る縦型突き固め
装置では、上部加圧板２１ａが複数になるので、第１の
実施の形態の場合よりも突き固めがより完全に行なわ
れ、材料Ｗの固さの均一度がより高まり、突き固め後の
ワークの品質がより向上することになる。

【００７６】例えば、突き固め後のワークを道路を敷設
する材料として使用する場合には、より強力に突き固め
られたものが使用できるので、良好なワークとなる。

【００７７】しかも、このように多数の上部加圧板２１
ａを使用すれば、一度に突き固める量も多量な材料を処
理することができるので、処理能力も増大し、迅速に処
理できる。

【００７８】

【実施例】突き固め材料Ｗとして、セメントと、廃材
（新聞紙、ＰＥＴ、ガラス繊維、ウェス、ガラス、木材
チップ、ノロ等の内１又は複数）と、水を、容積比率で
１：３：１となるようにして容器内に投入し、ミキサー
で混ぜ合わせた。

【００７９】ここにおいて、水分の比率は、２０％程度
であり、通常のもの（４０％程度）の比率より大幅に少
ないものである。

【００８０】容器の容積は、３６０ｍｍ×３６０ｍｍ×
３６０ｍｍのものを使用した。加圧手段による加圧力
は、４０ｔ／ｃｍ2 とし、両振動手段の振幅を０．５〜
１．５ｍｍとし、周波数が４０〜５０Ｈｚで、数秒間振
動加圧を行なった結果、容器内でのワークの容積は、３
６０ｍｍ×３６０ｍｍ×４０ｍｍとなった。水分が、外
部に漏れることはなかった。これは、セメントと廃材を
構成する粒子間結合材として水が使用し尽くされ、粒子
全体を圧縮固化することができたものと思われる。

【００８１】そして、このワークは、乾燥することなく
直ちに道路用敷設板として使用することができる程度の
全体が均一な固さとなった。

【００８２】水中にワークを沈め、数日間放置したが変
化は認められなかった。

【００８３】

【発明の効果】以上述べたように、本発明は、下記の効
果を奏する。

【００８４】（１）容器内に投入された突き固め材料を
上下から振動を加えつつ加圧するので、突き固め材料
は、少量の水分でも、容器内全体にわたり均一な固さで
迅速に突き固められる。

【００８５】また、両振動加圧手段を密閉の枠体内に収
容しているので、騒音が外部に漏れる量が低減し、さら
に上下両加圧手段を利用して枠体に沿って昇降するの
で、駆動源の共用化を図ることができコスト的に有利と
なる。

【００８６】（２）容器の側壁を側部加圧板により保持
するので、容器の耐圧強度が極めて向上し、強力に突き
固めができ、台車自体も軽量化できる。

【００８７】（３）ほぼ密閉の主枠体とほぼ密閉の外部
枠体とを第１弾性部材を介して保持し、前記外部枠体を
地面等に制振部を介して保持するようにしたので、突き
固めた時に発生する騒音の漏れが少なく、静かに突き固
め作業ができ、防振性能の高いものとなる。

【００８８】（４）外部枠体を弾性的に支持しかつ下部
をバルクヘッド部材で覆い、水槽部に漬けたので、大き
な振動のみでなく細かな振動まで吸収し、吸振機能はさ
らに高まり、総じて静かな運転が可能となる。

【００８９】（５）極めて微細な振動により突き固めを
行なうので、材料内の微粒子が微粒子相互の隙間に入り
込み、極めて短時間の内に円滑な突き固めができる。

【００９０】（６）突き固め材料に加える水の量を極め
て少なくしても、振動と加圧により相当強力な突き固め
が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施の形態の装置全体を示す概略
断面図である。

【図２】 図１の２−２線に沿う概略断面図である。

【図３】 図１の概略水平断面図である。

【図４】 振動手段の一例を示す概略断面図である。

【図５】 容器の側板を加圧する側部加圧板を示す概略
説明図である。

【図６】 振動加圧中の力の伝達状態を示す説明図であ
る。

【図７】 本発明の第２の実施の形態の概略断面図であ
る。

【符号の説明】

１０…枠体、 １０ａ…主枠体、 １０ｂ…外部枠体、 １１…第１弾性部材、 ２０ａ…上部振動加圧手段、 ２０ｂ…下部振動加圧手段、 ２１ａ…上部加圧板、 ２１ｂ…下部加圧板、 ２２ａ…上部振動装置、 ２２ｂ…下部振動装置、 ２３ａ…上部加圧手段 ２３ｂ…下部加圧手段、 ４０…容器（台車）、 ４５ａ，４５ｂ…側板、 ４６ａ，４６ｂ…側部加圧板 ５０…制振部、 ５１…第２弾性部材、 ５２…バルクヘッド部材、 ５３…水槽部 ５４…第３弾性部材 Ｅ…位置固定体、 Ｗ…突き固め材料。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上部開放の容器(40)内に投入された突き
   固め材料(W）に振動を加えつつ加圧するようにした突き
   固め装置において、前記容器(40)内の前記突き固め材料
   (W）を直接加圧する上部加圧板(21a）、当該上部加圧板
   (21a）に上下振動を加える上部振動装置(22a）及び前記
   上部加圧板(21a）に加圧力を付与する上部加圧手段(23
   a）を有する上部振動加圧手段(20a）と、前記容器(40)
   を支持するととも当該容器(40)を上方に向かって押し上
   げる下部加圧板(21b）、当該下部加圧板(21b）に上下振
   動を加える下部振動装置(22b）及び前記下部加圧板(21
   b）に加圧力を付与する下部加圧手段(20b）を有する下
   部振動加圧手段(20b）とを有し、これら両振動加圧手段
   (20a,20b）をほぼ密閉の枠体(10)内に収容するとともに
   前記上下両加圧手段(23a,23b）により当該枠体(10)に沿
   って昇降するようにしたことを特徴とする縦型突き固め
   装置。
2. 【請求項２】 前記容器(40)は、対向する側板(45a,45
   b）を外周より加圧する側部加圧板(46a,46b）により保
   持されるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の
   縦型突き固め装置。
3. 【請求項３】 前記枠体(10)は、前記両振動加圧手段(2
   0a,20b）が内部で昇降するほぼ密閉の主枠体(10a）と、
   この主枠体(10a）を外部から覆うように設けられたほぼ
   密閉の外部枠体(10b）とを有し、前記主枠体(10a）は外
   部枠体(10b）に対し第１弾性部材(11)を介して保持さ
   れ、前記外部枠体(10b）は地面等の位置固定体(E）に対
   し、振動吸収機能を有する制振部(50)を介して保持され
   ていることを特徴とする請求項１又は２に記載の縦型突
   き固め装置。
4. 【請求項４】 前記制振部(50)は、前記外部枠体(10b）
   を弾性的に支持する第２弾性部材(51)と、当該外部枠体
   (10b）の下部外周を覆うバルクヘッド部材(52)と、前記
   位置固定体(E）に形成された凹所内に水が張られた水槽
   部(53)と、当該水槽部(53)の底部に設けられ、前記バル
   クヘッド部材(52)を弾性的に支持する第３弾性部材(54)
   とを有することを特徴とする請求項３に記載の縦型突き
   固め装置。
5. 【請求項５】 前記振動装置(22a,22b）は、周波数が２
   ０〜６０Ｈｚ、より好ましくは４０〜５０Ｈｚで、振幅
   が０．０１〜５ｍｍ、より好ましくは０．５〜１．５ｍ
   ｍという超高周波振動を突き固め材料(W）に加えるよう
   にしたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載
   の縦型突き固め装置。
6. 【請求項６】 前記突き固め材料(W）は、セメントと、
   廃材と、水とからなり、これらが容積比率で１：３：１
   となるようにしたことを特徴とする請求項１〜４のいず
   れかに記載の縦型突き固め装置。