CN219427541U - 一种固态废物压实装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及危废垃圾处理技术领域，具体涉及一种固态废物压实装置。所述的装置包括底座1、下门2、上门21、侧壁3、液压缸4、顶架7和压板8；所述的底座1三个侧面设置侧壁3，余下一面设置下门2和上门21；两个相对的侧壁3顶部固定设置顶架7，顶架7下方设置压板8，顶架7上方设置液压缸4，液压缸4的活塞杆穿过顶架7并与压板8固定连接。本实用新型的优点：(1)结构简单，可靠。(2)压紧效率高。(3)使用方便可靠。

Description

一种固态废物压实装置

技术领域

本实用新型涉及危废垃圾处理技术领域，具体涉及一种固态废物压实装置。

背景技术

固态危废是一种具有危险特性的废弃物品，需要对其收集后进行集中处置，以消除危废物具有的危险特性。

对于固态或半固态危废多采用堆积或普通桶收集盛装，堆积即需要大面积的堆积场地，且会对堆积场地周边环境造成污染。桶收集时，对桶的材质要求高，且易导致桶破损的情况，危废物中残留液态物泄漏问题的出现，存在着极大的安全隐患。

另外，未经处理固态或半固态危废结构较为松散，既不方便运输，也不利于直接填埋。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术问题，提供一种结构简单、压紧效率高、使用可靠固态废物压实装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下。

一种固态废物压实装置，所述的装置包括底座1、下门2、上门21、侧壁3、液压缸4、顶架7和压板8；

所述的底座1三个侧面设置侧壁3，余下一面设置下门2和上门21；

两个相对的侧壁3顶部固定设置顶架7，顶架7下方设置压板8，顶架7上方设置液压缸4，液压缸4的活塞杆穿过顶架7并与压板8固定连接。

进一步的，所述的液压缸4与调压装置5连接。

进一步的，所述的下门2和上门21的一边通过合页22连接在侧壁3；另一边由固定在另一侧壁上的卡锁23连接。

进一步的，所述的底座1上部设置若干凸块一12。

进一步的，所述的底座1侧边设置排液口11。

进一步的，所述的压板8下表面设置凸块二9。

进一步的，所述的侧壁3由槽钢拼接。

进一步的，所述的压实装置还设置有控制箱6，控制箱6与调压装置5连接。

进一步的，所述的压板8与接触的相对的两个侧壁3之间设置有滚珠10。

进一步的，所述的下门2和上门21单独闭合。

本实用新型提供的固态废物压实装置，利用液压缸推动压板向下，将填装在装置内的固态危废压紧压实，然后打开两个侧门，将压紧后的物料退出。装料时，先关闭下门打开上门，从上门处装料，料填满后，关闭上门，启动液压缸，将固态废物在压实装置内部压实。

为方便压紧压实后的固态废物取出，底座上表面和压板下表面都设置若干凸块，防止因压力过大而导致物料与装置内壁黏连。

为防止压紧后固态废物中的废液在装置内积存，底座侧面设置排液口。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种固态废物压实装置的优点在于：

(1)结构简单，可靠。

(2)压紧效率高。

(3)使用方便可靠。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种固态废物压实装置立体结构示意图。

图2为本实用新型提供的一种固态废物压实装置内部结构示意图。

图3为本实用新型提供的一种固态废物压实装置透视结构示意图。

图中，1为底座、11为排液口、12为凸块一、2为下门、21为上门、22为合页、23为卡锁、3为侧壁、4为液压缸、5为调压装置、6为控制箱、7为顶架、8为压板、9为凸块二、10为滚珠。

具体实施方式

为使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，以下实施例对本实用新型的作进一步详细描述，以下实施例仅用于说明实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

一种固态废物压实装置，所述的装置包括底座1、下门2、上门21、侧壁3、液压缸4、顶架7和压板8；

所述的底座1三个侧面设置侧壁3，余下一面设置下门2和上门21；

两个相对的侧壁3顶部固定设置顶架7，顶架7下方设置压板8，顶架7上方设置液压缸4，液压缸4的活塞杆穿过顶架7并与压板8固定连接。

进一步的，所述的液压缸4与调压装置5连接。

进一步的，所述的下门2和上门21的一边通过合页22连接在侧壁3；另一边由固定在另一侧壁上的卡锁23连接。

进一步的，所述的底座1上部设置若干凸块一12。

进一步的，所述的底座1侧边设置排液口11。

进一步的，所述的压板8下表面设置凸块二9。

进一步的，所述的侧壁3由槽钢拼接。

进一步的，所述的压实装置还设置有控制箱6，控制箱6与调压装置5连接。

进一步的，所述的压板8与接触的相对的两个侧壁3之间设置有滚珠10。

进一步的，所述的下门2和上门21单独闭合。

实施例1

结合图1～3所示，一种固态废物压实装置，所述的装置包括底座1、下门2、上门21、侧壁3、液压缸4、顶架7和压板8；所述的底座1三个侧面设置侧壁3，余下一面设置下门2和上门21；两个相对的侧壁3顶部固定设置顶架7，顶架7下方设置压板8，顶架7上方设置液压缸4，液压缸4的活塞杆穿过顶架7并与压板8固定连接。

所述的液压缸4与调压装置5连接。所述的下门2和上门21的一边通过合页22连接在侧壁3；另一边由固定在另一侧壁上的卡锁23连接。所述的底座1上部设置若干凸块一12。所述的底座1侧边设置排液口11。所述的侧壁3由槽钢拼接。所述的压实装置还设置有控制箱6，控制箱6与调压装置5连接。

实施例2

结合图1～3所示，一种固态废物压实装置，所述的装置包括底座1、下门2、上门21、侧壁3、液压缸4、顶架7和压板8；所述的底座1三个侧面设置侧壁3，余下一面设置下门2和上门21；两个相对的侧壁3顶部固定设置顶架7，顶架7下方设置压板8，顶架7上方设置液压缸4，液压缸4的活塞杆穿过顶架7并与压板8固定连接。

所述的液压缸4与调压装置5连接。所述的下门2和上门21的一边通过合页22连接在侧壁3；另一边由固定在另一侧壁上的卡锁23连接。所述的底座1上部设置若干凸块一12。所述的底座1侧边设置排液口11。所述的压板8下表面设置凸块二9。所述的侧壁3由槽钢拼接。所述的压实装置还设置有控制箱6，控制箱6与调压装置5连接。所述的压板8与接触的相对的两个侧壁3之间设置有滚珠10。所述的下门2和上门21单独闭合。

以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种变换，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征和步骤，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种固态废物压实装置，其特征在于：所述的装置包括底座(1)、下门(2)、上门(21)、侧壁(3)、液压缸(4)、顶架(7)和压板(8)；

所述的底座(1)三个侧面设置侧壁(3)，余下一面设置下门(2)和上门(21)；

两个相对的侧壁(3)顶部固定设置顶架(7)，顶架(7)下方设置压板(8)，顶架(7)上方设置液压缸(4)，液压缸(4)的活塞杆穿过顶架(7)并与压板(8)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种固态废物压实装置，其特征在于：所述的液压缸(4)与调压装置(5)连接。

3.根据权利要求1所述的一种固态废物压实装置，其特征在于：所述的下门(2)和上门(21)的一边通过合页(22)连接在侧壁(3)；另一边由固定在另一侧壁上的卡锁(23)连接。

4.根据权利要求1所述的一种固态废物压实装置，其特征在于：所述的底座(1)上部设置若干凸块一(12)。

5.根据权利要求1所述的一种固态废物压实装置，其特征在于：所述的底座(1)侧边设置排液口(11)。

6.根据权利要求1所述的一种固态废物压实装置，其特征在于：所述的压板(8)下表面设置凸块二(9)。

7.根据权利要求1所述的一种固态废物压实装置，其特征在于：所述的侧壁(3)由槽钢拼接。

8.根据权利要求1所述的一种固态废物压实装置，其特征在于：所述的压实装置还设置有控制箱(6)，控制箱(6)与调压装置(5)连接。

9.根据权利要求1所述的一种固态废物压实装置，其特征在于：所述的压板(8)与接触的相对的两个侧壁(3)之间设置有滚珠(10)。

10.根据权利要求1所述的一种固态废物压实装置，其特征在于：所述的下门(2)和上门(21)单独闭合。