JPH11355980A - フライホイール電力貯蔵装置 - Google Patents

フライホイール電力貯蔵装置

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JPH11355980A
JPH11355980A JP10160475A JP16047598A JPH11355980A JP H11355980 A JPH11355980 A JP H11355980A JP 10160475 A JP10160475 A JP 10160475A JP 16047598 A JP16047598 A JP 16047598A JP H11355980 A JPH11355980 A JP H11355980A
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flywheel
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重夫 長屋
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裕文 篠原
Mikio Takahata
幹生 高畠
Hirotsugu Miura
洋嗣 三浦
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Abstract

(57)【要約】 【課題】永久磁石にかかる遠心力を減らし、高温超電導
バルクを効果的に冷却することにある。 【解決手段】真空容器1内に固定子巻線5を備えた円筒
状の容器となる固定子2を設けると共に、この固定子の
外側に固定子巻線5に対応させて回転子永久磁石4を備
えた回転子となるフライホイール3を同軸的に設けたア
ウタロータ方式のフライホイール電力貯蔵装置におい
て、フライホイール3の回転中心軸側にスラスト/ガイ
ド軸受用永久磁石6,7を固定し、これに対向する固定
子側にその長手方向が回転中心軸方向に沿うように高温
超電導バルク8を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は電力エネルギーを回
転体の運動エネルギーとして貯蔵したり、逆に運動エネ
ルギーを電力エネルギーに変換して放出するフライホイ
ール電力貯蔵装置に関する。
【0002】
【従来の技術】フライホイール電力貯蔵装置は、電力系
統の安定化、負荷平準化、変動負荷抑制等に役立てる目
的で、回転体の運動エネルギーと電力エネルギーを相互
に変換して電力系統から電力を充電したり、逆に電力系
統に電力を放出したりするものである。
【0003】最近、このフライホイール電力貯蔵装置と
して、小形で、大きな電力貯蔵密度を得るため、FRP
繊維を巻いたフライホイールを製作して強度の高いもの
とし、毎分数千回転から2万回転の高速で回転可能なも
のが考えられている。
【0004】一方、フライホイール電力貯蔵装置の構成
としては、アウターロータ方式とインナーロータ方式が
あり、アウターロータ方式は内側に固定子、外側に回転
子を同軸的に設け、またインナーロータ方式は内側に回
転子、外側に固定子を同軸的に設ける構成となってい
る。
【0005】何ずれの方式も回転子と固定子の相対的な
移動によって、固定子に固定された巻線に対して回転子
がN,S,N,S…というように交番する磁束を作り、
固定子巻線に誘導起電力を生じさせて発電動作を行った
り、固定子巻線に正負に交番する電流を流して回転する
磁束を作って回転子を回転させる力行動作を行わせたり
するものである。
【0006】ところで、アウターロータ方式のフライホ
イール電力貯蔵装置として、図5に示すような構成のも
のが考えられている。図5において、1は真空容器で、
この真空容器1内の中央部に両端開口部が閉塞された円
筒状の固定子2が設けられ、その下部を容器底面を貫通
させて一体的に取付けられている。また、この固定子2
の外側に回転子となるFRP製のフライホイール3が同
軸的に設けられ、このフライホイール3の内周側に磁束
を作る回転子永久磁石4が固定される。この回転子永久
磁石4と対向する上記固定子2の内周面には固定子巻線
5が設けられる。
【0007】さらに、フライホイール3の容器底面側の
端面に円環状の一対のスラスト/ガイド軸受用永久磁石
6,7が取付けられ、またこれらスラスト/ガイド軸受
用永久磁石6,7に対向する容器底面に設置された高温
超電導バルク8上に磁気的に支持するタッチダウン軸受
9,10を介して浮上及びスラスト移動可能に配置され
ている。
【0008】この場合、上記スラスト/ガイド軸受用永
久磁石6は上面側がS極の、またスラスト/ガイド軸受
用永久磁石7は上面側がN極の複数の永久磁石片をそれ
ぞれ磁極の向きを揃えて並べることにより構成される。
【0009】また、上記高温超電導バルク8は液体窒素
の温度である−73K程度で超電導状態となり、この状
態になるとピン止め効果によってバルク内部の磁束と外
部磁場が結合し、その磁力線の方向は超電導状態となっ
た初期に外部から与えられる磁場の状態を維持するよう
に働く。この働きによって高温超電導バルク8はスラス
ト/ガイド軸受用永久磁石6,7によって超電導状態で
の浮上を行なわない時に回転子にかかる重力を支持す
る。
【0010】一方、11は液体窒素ボンベ又は窒素液化
冷凍機からなる液体窒素供給装置で、この液体窒素供給
装置11には高温超電導バルク8に液体窒素を供給する
冷却配管12がバルブ13を介して接続されている。
【0011】また、14は固定子巻線5に配線15を介
して接続されたインバータで、このインバータ14は固
定子巻線5が発生する交流電力を電力系統の周波数と同
期した周波数に変換して電力系統16に出力するもので
ある。
【0012】さらに、17は真空容器1に真空排気ダク
ト18を介して接続された真空排気ポンプで、この真空
排気ポンプ17は真空容器1の内部を排気して高真空状
態に保持するものである。
【0013】
【発明が解決しようとする課題】このような構成のフラ
イホイール電力貯蔵装置において、FRP製のフライホ
イール3の容器底面側の端面に取付けられるスラスト/
ガイド軸受用永久磁石6,7は、回転の中心軸から離れ
た位置にあり、且つ高速回転することから、この部分に
かかる遠心力が大きく、従ってフライホイール3に対し
て強固に固定する必要がある。
【0014】また、FRP製のフライホイール3に永久
磁石のような重量の大きい部品を取付けるには強度の限
界があり、従って回転子の回転数を十分に上げられない
ため、エネルギーの貯蔵量に制約が生じることが考えら
れる。
【0015】さらに、高温超電導バルク8とスラスト/
ガイド軸受用永久磁石6,7の間の距離が小さくなった
時に回転子永久磁石4と固定子巻線5とが互いに回転の
中心軸方向に移動するので、磁束の変化が起こり、異常
な電磁力を発生する可能性がある。
【0016】他方、実用的な装置では、高温超電導バル
ク8を冷却するのに、液体窒素等の冷媒を扱うことがス
ペースと運転コスト、メンテナンス性の上で障害とな
る。本発明は上記のような事情に鑑みてなされたもの
で、アウターロータ方式としながら永久磁石にかかる遠
心力を減らし、高温超電導バルクを直接冷却方式または
ヒートパイプ冷却方式により効果的に冷却することがで
きるフライホイール電力貯蔵装置を提供することを目的
とする。
【0017】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を達
成するため、次のような手段によりフライホイール電力
貯蔵装置を構成するものである。請求項1に対応する発
明は、真空容器内に固定子巻線を備えた円筒状の容器と
なる固定子を設けると共に、この固定子の外側に前記固
定子巻線に対応させて回転子永久磁石を備えた回転子と
なるフライホイールを同軸的に設け、且つ前記固定子側
に設けられた超電導状態に冷却される高温超電導バルク
と前記回転子側に設けられたスラスト/ガイド軸受用永
久磁石との相互作用により、前記フライホイールを非接
触の状態で浮上させて回転中心軸を中心に回転させるよ
うにしたフライホイール電力貯蔵装置において、前記ス
ラスト/ガイド軸受用永久磁石を前記フライホイールの
回転中心軸側の面に固定し、前記高温超電導バルクを前
記スラスト/ガイド軸受用永久磁石に対向する前記固定
子側にその長手方向が回転中心軸方向に沿うように設け
る構成としたものである。
【0018】上記請求項1に対応する発明のフライホイ
ール電力貯蔵装置にあっては、フライホイールの内側に
スライド/ガイド軸受用永久磁石を配置しているので、
この永久磁石を遠心力に対して強固にフライホイールに
固定することができる。
【0019】請求項2に対応する発明は、請求項1に対
応する発明のフライホイール電力貯蔵装置において、固
定子側に設けられた高温超電導バルクを回転中心軸方向
に移動させる移動機構を備えたものである。
【0020】上記請求項2に対応する発明のフライホイ
ール電力貯蔵装置にあっては、高温超電動バルクを移動
機構により回転中心軸方向に移動可能とすることによ
り、高温超電導バルクを着磁するときに回転子を移動す
ることなく着磁できる。
【0021】請求項3に対応する発明は、請求項1に対
応する発明のフライホイール電力貯蔵装置において、回
転子の上面に回転支持体を固定し、この回転支持体の回
転半径の小さい位置に回転子永久磁石を取付けたもので
ある。
【0022】上記請求項3に対応する発明のフライホイ
ール電力貯蔵装置にあっては、回転子永久磁石を回転半
径の小さい位置に取付けているので、アウターロータ方
式としながら永久磁石にかかる遠心力を減らすことがで
きる。
【0023】請求項4に対応する発明は、請求項1に対
応する発明のフライホイール電力貯蔵装置において、固
定子側の固定子巻線を空芯コイルで構成したものであ
る。上記請求項4に対応する発明のフライホイール電力
貯蔵装置にあっては、磁場変動による渦電流の発生を防
止できる。
【0024】請求項5に対応する発明は、請求項1に対
応する発明のフライホイール電力貯蔵装置において、固
定子側に設けられる高温超電導バルクを冷却する冷媒流
通用又はヒートパイプ冷却型の冷却配管を固定子内に配
設し、且つこの冷却配管に冷媒又は冷熱を与える冷凍機
を接続したものである。
【0025】上記請求項5に対応する発明のフライホイ
ール電力貯蔵装置にあっては、回転中心軸方向に長い高
温超電導バルクを効果的に冷却することができる。請求
項6に対応する発明は、請求項1に対応する発明のフラ
イホイール電力貯蔵装置において、固定子側に設けられ
た高温超電導バルクは高温超電導材に予め金属又はセラ
ミックの冷却配管を挿入して焼結されたものである。
【0026】請求項7に対応する発明は、請求項1に対
応する発明のフライホイール電力貯蔵装置において、固
定子側に設けられた高温超電導バルクは高温超電導材を
円筒状に焼結されたものである。
【0027】請求項8に対応する発明は、請求項7に対
応する発明のフライホイール電力貯蔵装置において、円
筒状に焼結された高温超電導バルクは回転中心軸方向に
複数に分割された板状のバルク片を円周上に並設して構
成されたものである。
【0028】上記請求項6乃至請求項8に対応する発明
のフライホイール電力貯蔵装置にあっては、簡単且つ容
易に高温超電導バルクを製作することができる。請求項
9に対応する発明は、真空容器内に固定子巻線を備えた
円筒状の容器となる固定子を設けると共に、この固定子
の外側に前記固定子巻線に対応させて回転子永久磁石を
備えた回転子となるフライホイールを同軸的に設け、且
つ前記固定子側に設けられた超電導状態に冷却される高
温超電導バルクと前記回転子側に設けられたスラスト/
ガイド軸受用永久磁石との相互作用により、前記フライ
ホイールを非接触の状態で浮上させて回転中心軸を中心
に回転させるようにしたフライホイール電力貯蔵装置に
おいて、前記円筒状容器の中心軸方向の中央部の内面に
固定子巻線を設け、この固定子巻線の両側から開口端側
に複数個の環状のスラスト/ガイド軸受用超電導バルク
を対称にそれぞれ固着して固定子を構成し、前記フライ
ホイールの内周面に前記固定子の固定子巻線に対応させ
て複数個の回転子用永久磁石を円周方向に沿って設け、
この回転子用永久磁石の両側から開口端側に前記固定子
のスラスト/ガイド軸受用超電導バルクに対応させて環
状のスラスト/ガイド軸受用永久磁石を固着して回転子
を構成したものである。
【0029】上記請求項9に対応する発明のフライホイ
ール電力貯蔵装置にあっては、上記請求項1乃至請求項
5に対応する発明と同様の作用効果が得られる。請求項
10に対応する発明は、真空容器内に固定子巻線を備え
た円筒状の容器となる固定子を設けると共に、この固定
子の外側に前記固定子巻線に対応させて回転子永久磁石
を備えた回転子となるフライホイールを同軸的に設け、
且つ前記固定子側に設けられた超電導状態に冷却される
高温超電導バルクと前記回転子側に設けられたスラスト
/ガイド軸受用永久磁石との相互作用により、前記フラ
イホイールを非接触の状態で浮上させて回転中心軸を中
心に回転させるようにしたフライホイール電力貯蔵装置
において、前記固定子巻線と交流電源との間で電力を入
出力するインバータ、前記真空容器内を真空排気する真
空排気装置、前記高温超電導バルクを冷却する冷凍機及
びコンプレッサの少なくとも1つを前記固定子の円筒状
の容器内に収納したものである。上記請求項10に対応
する発明のフライホイール電力貯蔵装置にあっては、装
置全体を小形化することができる。
【0030】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面を
参照して説明する。図1は本発明によるフライホイール
電力貯蔵装置の第1の実施の形態を示す縦断面図で、図
5と同一部品には同一符号を付して説明する。
【0031】図1において、1は真空容器で、この真空
容器1内の中央部に両端開口部が閉塞された円筒状の容
器となる固定子2が設けられ、その下部を容器底面を貫
通させて一体的に取付けられている。また、この固定子
2の外側に回転子となるFRP製のフライホイール3が
同軸的に設けられ、その下端面側が容器底面に設けられ
たタッチダウン軸受9上に設置されている。
【0032】このフライホイール3の内周側には円環状
の一対のスラスト/ガイド軸受用永久磁石6,7が取付
けられる。この場合、上記スラスト/ガイド軸受用永久
磁石6は上面側がS極、またスラスト/ガイド軸受用永
久磁石7は上面側がN極の複数の永久磁石片をそれぞれ
磁極の向きを揃えて並べることにより構成される。
【0033】また、スラスト/ガイド軸受用永久磁石
6,7と対応する上記固定子2の内周面には高温超電導
バルク8が設けられ、この高温超電導バルク8の周囲を
覆い、且つ中心軸と同方向に移動可能に保持する熱伝導
板19が設けられている。
【0034】一方、フライホイール3の上端面には円板
状の支持体20が取付けられ、その中心部が回転子2の
上部閉塞面の回転中心軸上に設けられたタッチダウン軸
受10上に設置されている。
【0035】この支持体20の内周部付近の下面に回転
子永久磁石4が取付けられ、この回転子永久磁石4と対
向する固定子2内の上部閉塞面に固定子巻線5が取付け
られている。この場合、固定子巻線5としては、回転子
を高速で滑空させて待機状態にする時、固定子巻線周囲
に鉄等の磁性部材が存在するとこの部材に渦電流が発生
して回転を減少させる損失分となるので、鉄心を用いな
い空芯コイルが用いられる。
【0036】また、固定子2内には固定子巻線に配線1
5を介して接続されたインバータ14が設けられ、この
インバータ14は固定子巻線5が発生する交流電力を系
統周波数と同期した周波数(50Hzまたは60Hz)
に変換して図示しない電力系統に出力するものである。
この場合、配線15としては同軸状の断面を持つ高周波
損失の少ないものが用いられる。
【0037】さらに、固定子2内の底部にジャッキ21
により昇降移動可能に冷凍機22が設けられると共に、
コンプレッサ23が設けられ、このコンプレッサ23は
冷凍機22に接続される。この場合、冷凍機22として
は低温でも比熱が大きく冷熱を蓄えることが可能なイリ
ビウムーニッケル合金などの蓄冷材を用いた直接冷却用
冷凍機が用いられる。そして、この直接冷却用冷凍機2
2の常時低温状態にあるヘッド部に前述した熱伝導板1
9に一体的に結合された熱伝導板24が接続される。
【0038】また、固定子内の底部には真空排気ポンプ
17が設置され、この真空排気ポンプ17に固定子2の
周面より真空容器1内に連通させて設けられた真空排気
ダクト18が接続される。
【0039】このような構成のフライホイール電力貯蔵
装置において、いまフライホイール3を含む回転子がタ
ッチダウン軸受9,10上に置かれて停止位置にあると
き、図示しない操作機構によりジャッキ21を下げ操作
し、熱伝導板19に保持された高温超電導バルク8を回
転子内側のスラスト/ガイド軸受用永久磁石6,7に対
向する位置まで下げる。
【0040】この状態で直接冷却用冷凍機22を運転し
て冷却ヘッドより熱伝導板24及び19を通して熱伝導
される冷熱により高温超電導バルク8を冷却し、超電導
状態にする。すると、この高温超電導バルク8はスラス
ト/ガイド軸受用永久磁石6,7の磁束により着磁され
る。
【0041】次にジャッキ21を上げ操作し、高温超電
導バルク8を上方に移動させると、回転子全体が超電導
磁気軸受により浮上する。この状態でインバータ14を
運転し、電力系統より電力を受けて固定子巻線5を励磁
することによりフライホイール3を含む回転子が回転
し、運動エネルギーとして蓄える。
【0042】また、上述とは逆に回転子の回転により蓄
えられた運動エネルギーを電力エネルギーとして放出す
る場合は、固定子巻線5に誘起する起電力をインバータ
15により商用周波数に変換して図示しない電力系統に
出力する。
【0043】このように第1の実施の形態によるフライ
ホイール電力貯蔵装置にあっては、アウターロータ方式
のFRP製のフライホイール3の内側にスラスト/ガイ
ド軸受用永久磁石6,7を取付けることによって遠心力
による影響を殆ど受けることがないので、永久磁石を遠
心力に対してFRP製のフライホイール3に強固に固定
することができる。
【0044】また、高温超電導バルク8は固定子2内周
面に長手方向が回転の中心軸に平行に移動可能に設けら
れ、且つジャッキ21により上下方向に移動可能な構成
としているので、高温超電導バルク8を着磁する時に回
転子を上下方向に移動することなく、タッチダウン軸受
9,10上に置いたままで着磁することができ、しかも
着磁後においてはスラスト/ガイド軸受用永久磁石6,
7と対向して回転子を浮上させることができる。
【0045】さらに、高温超電導バルク8は固定子2の
下部に設けられた直接冷却用冷凍機22及びコンプレッ
サ23により熱伝導体24,19を通して冷却している
ので、回転の中心軸方向に長形であっても効果的に冷却
することができる。
【0046】また、回転子永久磁石4はフライホイール
3の上端面に固定された支持体20の内周側下面の回転
半径の小さい位置に取付けられているので、アウターロ
ータ方式としながら、永久磁石にかかる遠心力を減らす
ことができる。
【0047】一方、インバータ14を固定子2内に設け
て固定子巻線5と距離を狭めて同軸状の断面を持つ高周
波損失の少ない配線15により接続するようにしている
ので、インバータ14に供給される高周波の電力の損失
を少なくできる。即ち、回転子が分速数万回転程度の高
速で回転すると、固定子巻線5に発生する電圧、電流波
形は数十kHzの高周波となるが、前述したように配線
15の長さを短くすることで高周波の電力の損失を少な
くしてインバータ14に供給できる。
【0048】さらに、装置全体は中心部に両開口端部が
閉塞された容器となる固定子2、その外側に設けられた
回転子を収納する真空容器1の二重構造とし、且つ固定
子2の内部に真空排気ポンプ17、直接冷却用冷凍機2
2、コンプレッサ23、ジャッキ21及びインバータ1
5をそれぞれ収納しているので、設備全体を小形化する
ことができる。
【0049】なお、上記実施の形態では固定子2内に真
空排気ポンプ17、直接冷却用冷凍機22、コンプレッ
サ23、ジャッキ21及びインバータ15の全てを収納
する場合について述べたが、その何ずれかを選択して固
定子2内に収納するようにしても良い。
【0050】次に本発明の第2の実施の形態を図2によ
り説明する。図1で説明した例では回転子永久磁石4と
固定子巻線5は相互の間のギャップが回転の中心軸と同
じ向きに形成されるアキシャルギャップ型としている
が、第2の実施の形態では回転子永久磁石とスラスト/
ガイド軸受用永久磁石の全体をFRP製のフライホイー
ルの内側に固定するようにしたものである。
【0051】図2において、図示下側がアウターロータ
39であり、図示上側が内側固定子であり、内側固定子
38はアウターロータ39の内側に同軸的に挿入された
状態で使用される。
【0052】上記内側固定子38は、全体が円筒状の容
器30に形成されており、その中心軸方向の中央部の内
面に空芯コイルからなる電動発電機用巻線コイル32,
33などが設けられる。また、この電動発電機用巻線コ
イル32,33などの両側から開口端側に複数個の環状
のスラスト/ガイド軸受用超電導バルク24,25,2
6及び27,28,29が上下対称にそれぞれ配置さ
れ、これらは容器内周面に固着される。なお、図中31
はスラスト/ガイド軸受用超電導バルクの断面を示して
いる。
【0053】また、上記アウターロータ39は、FRP
製のフライホイール37の内周面に前記内側固定子38
の電動発電機用巻線コイル32,33に対応させて複数
個の電動発電機用永久磁石36が円周方向に沿ってNと
Sに磁極の向きを変えて設けられる。また、この電動発
電機用永久磁石36の両側から開口端側にスラスト/ガ
イド軸受用超電導バルク24〜29に対応させて環状の
スラスト/ガイド軸受用永久磁石群34,35が配置さ
れ、これらはフライホイール37の内周面に固着され
る。
【0054】なお、内側固定子38のスラスト/ガイド
軸受用超電導バルク24〜29は図示していないが図1
と同様に直接冷却用冷凍機から熱伝導板によって除熱、
冷却されるようになっている。
【0055】従って、このような構成のフライホイール
電力貯蔵装置とすれば、電動発電機用永久磁石36とス
ラスト/ガイド軸受用永久磁石群34,35の全体をフ
ライホイールの内側に固定しているので、高速の回転に
よる遠心力に耐え得る回転子を得ることができる。
【0056】また、固定子側に設けられる電動発電機用
巻線コイル32,33を空芯コイルとしているので、電
動発電機用永久磁石36の磁場変動で渦電流が生じるこ
とを防止できる。
【0057】次に本発明の第3の実施の形態を図3によ
り説明する。図1及び図2で説明した例では、固定子側
のスラスト/ガイド軸受用バルクを直接冷却用冷凍機2
2から熱伝導板によって除熱、冷却する場合について説
明したが、第3の実施の形態ではスラスト/ガイド軸受
用バルクとして、直接冷却用冷凍機との間を液体窒素配
管またはガス窒素ヒートパイプで接続可能な構成とした
ものである。
【0058】図3(a)はスラスト/ガイド軸受用バル
クの構成例を示すもので、円板状の高温超電導バルク4
0の内部に金属製またはセラミック等の非導電性の冷媒
配管41をループを描くように埋め込んで、その両端部
を外部に導出して図示しない液体窒素供給系に接続する
ものである。
【0059】このような構成の高温超電導バルク40は
高温超電導体材料を成形型に入れ、900℃程度の焼結
温度で焼結して作られるが、このとき焼結温度で溶融し
ない材料の冷媒配管を予め焼結前の超電導材料の中に入
れておき、この冷媒配管と超電導材料を一緒に焼結する
ことによって冷媒経路の穴を持つ高温超電導バルクを得
ることができる。
【0060】図3(b)はスラスト/ガイド軸受用バル
クの他の構成例を示すもので、予め冷媒配管42を挿通
し得る断面が半円弧状の2本の直線溝を平行に形成した
2枚の円板40を前述同様に高温超電導体材料を焼結し
て作っておき、その一方の円板40の直線溝に冷媒配管
41を挿入した状態で他方の円板40を直線溝が合致す
るように重合せて一体化する構成とするものである。
【0061】このような構成の高温超電導バルク40に
よれば、冷媒配管41がバルク内の直線溝を通って外部
に導出させた後、Uターンさせて再びバルク内に戻すこ
とが可能となるので、液体窒素供給系との接続ができる
と共に、バルクの製作性も向上する。
【0062】なお、図3では円板状の高温超電導バルク
を構成する場合について述べたが、方形状の高温超電導
バルクであっても前述同様に冷媒配管を挿入した構成と
することができる。
【0063】また、前述した構成の高温超電導バルク
は、フライホイール電力貯蔵装置の固定子側に設ける場
合について述べたが、高温超電導バルク自体はフライホ
イール電力貯蔵装置以外の他の装置にも適用することが
できるものである。
【0064】次に本発明の第4の実施の形態を図4によ
り説明する。図2に示したフライホイール電力貯蔵装置
においては、アウタロータの内側に設けられる固定子と
して、円筒状の容器の内周面に複数の環状のスライド/
ガイド軸受用バルクを段積みして構成したが、第4の実
施の形態では図4に示すようにアウタロータ44の内側
にギャップ45を存して同軸的に配設される固定子側に
回転中心軸方向に複数に分割され、且つ円弧面が形成さ
れた板状の高温超電導バルク43を円周上に並べて相互
間を接着して円筒状に構成したものである。
【0065】なお、図4においては、高温超電導バルク
43及びアウタロータ44の軸方向長さを同一長さとし
て示したいるが、実際はアウタロータ44は軸方向に長
く、高温超電導バルク43はアウタロータ44の内側に
設けられる図示しない固定子の中間部に取付けられるも
のである。
【0066】このような構成としても、第2の実施の形
態と同様の作用効果を得ることができる。なお、高温超
電導バルクとしては、直接焼結により円筒状に一体的に
製作したものであってもよい。
【0067】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、アウ
ターロータ方式としながら永久磁石にかかる遠心力を減
らし、高温超電導バルクを直接冷却方式またはヒートバ
イプ冷却方式により効果的に冷却することができるフラ
イホイール電力貯蔵装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明によるフライホイール電力貯蔵装置の第
1の実施の形態を示す断面図。
【図2】本発明の第2の実施の形態の要部を示す断面
図。
【図3】(a),(b)は本発明の第2の実施の形態の
形態における高温超電導バルクの構成例を示す斜視図。
【図4】本発明の第4の実施の形態の要部を示す斜視
図。
【図5】従来考えられているフライホイール電力貯蔵装
置の構成例を示す断面図。
【符号の説明】
1……真空容器 2……固定子 3……フライホイール 4……回転子永久磁石 5……固定子巻線 6,7……スラスト/ガイド軸受用永久磁石 8……高温超電導バルク 9,10……タッチダウン軸受 14……インバータ 15……配線 17……真空排気ポンプ 18……真空排気ダクト 19,24……熱伝導板 20……支持体 21……ジャッキ 22……直接冷却用冷凍機 23……コンプレッサ 24〜29……スラスト/ガイド軸受用超電導バルク 30……容器 32,33……電動発電機用巻線コイル 34,35……スラスト/ガイド軸受用永久磁石群 36……電動発電機用永久磁石 37……フライホイール 38……内側固定子 39……アウターロータ 40……高温超電導バルク 41,42……冷媒配管 44……アウタロータ 43……高温超電導バルク
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高畠 幹生 神奈川県横浜市鶴見区末広町2丁目4番地 株式会社東芝京浜事業所内 (72)発明者 三浦 洋嗣 神奈川県横浜市鶴見区末広町2丁目4番地 株式会社東芝京浜事業所内

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 真空容器内に固定子巻線を備えた円筒状
    の容器となる固定子を設けると共に、この固定子の外側
    に前記固定子巻線に対応させて回転子永久磁石を備えた
    回転子となるフライホイールを同軸的に設け、且つ前記
    固定子側に設けられた超電導状態に冷却される高温超電
    導バルクと前記回転子側に設けられたスラスト/ガイド
    軸受用永久磁石との相互作用により、前記フライホイー
    ルを非接触の状態で浮上させて回転中心軸を中心に回転
    させるようにしたフライホイール電力貯蔵装置におい
    て、 前記スラスト/ガイド軸受用永久磁石を前記フライホイ
    ールの回転中心軸側の面に固定し、前記高温超電導バル
    クを前記スラスト/ガイド軸受用永久磁石に対向する前
    記固定子側にその長手方向が回転中心軸方向に沿うよう
    に設ける構成としたことを特徴とするフライホイール電
    力貯蔵装置。
  2. 【請求項2】 固定子側に設けられた高温超電導バルク
    を回転中心軸方向に移動可能な移動機構を備えたことを
    特徴とする請求項1記載のフライホイール電力貯蔵装
    置。
  3. 【請求項3】 回転子の上面に回転支持体を固定し、こ
    の回転支持体の回転半径の小さい位置に回転子永久磁石
    を取付けたことを特徴とする請求項1記載のフライホイ
    ール電力貯蔵装置。
  4. 【請求項4】 固定子側の固定子巻線を空芯コイルで構
    成したことを特徴とする請求項1記載のフライホイール
    電力貯蔵装置。
  5. 【請求項5】 固定子側に設けられる高温超電導バルク
    を冷却する冷媒流通用又はヒートパイプ冷却型の冷却配
    管を固定子内に配設し、且つこの冷却配管に冷媒又は冷
    熱を与える冷凍機を接続したことを特徴とする請求項1
    記載のフライホイール電力貯蔵装置。
  6. 【請求項6】 固定子側に設けられた高温超電導バルク
    は、高温超電導材に予め金属又はセラミックの冷却配管
    を挿入して焼結されたものである請求項1記載のフライ
    ホイール電力貯蔵装置。
  7. 【請求項7】 固定子側に設けられた高温超電導バルク
    は、高温超電導材を円筒状に焼結されたものである請求
    項1記載のフライホイール電力貯蔵装置。
  8. 【請求項8】 円筒状に焼結された高温超電導バルク
    は、回転中心軸方向に複数に分割された板状のバルク片
    を円周上に並設して構成されたものである請求項7記載
    のフライホイール電力貯蔵装置。
  9. 【請求項9】 真空容器内に固定子巻線を備えた円筒状
    の容器となる固定子を設けると共に、この固定子の外側
    に前記固定子巻線に対応させて回転子永久磁石を備えた
    回転子となるフライホイールを同軸的に設け、且つ前記
    固定子側に設けられた超電導状態に冷却される高温超電
    導バルクと前記回転子側に設けられたスラスト/ガイド
    軸受用永久磁石との相互作用により、前記フライホイー
    ルを非接触の状態で浮上させて回転中心軸を中心に回転
    させるようにしたフライホイール電力貯蔵装置におい
    て、 前記円筒状容器の中心軸方向の中央部の内面に固定子巻
    線を設け、この固定子巻線の両側から開口端側に複数個
    の環状のスラスト/ガイド軸受用超電導バルクを対称に
    それぞれ固着して固定子を構成し、前記フライホイール
    の内周面に前記固定子の固定子巻線に対応させて複数個
    の回転子用永久磁石を円周方向に沿って設け、この回転
    子用永久磁石の両側から開口端側に前記固定子のスラス
    ト/ガイド軸受用超電導バルクに対応させて環状のスラ
    スト/ガイド軸受用永久磁石を固着して回転子を構成し
    たことを特徴とするフライホイール電力貯蔵装置。
  10. 【請求項10】 真空容器内に固定子巻線を備えた円筒
    状の容器となる固定子を設けると共に、この固定子の外
    側に前記固定子巻線に対応させて回転子永久磁石を備え
    た回転子となるフライホイールを同軸的に設け、且つ前
    記固定子側に設けられた超電導状態に冷却される高温超
    電導バルクと前記回転子側に設けられたスラスト/ガイ
    ド軸受用永久磁石との相互作用により、前記フライホイ
    ールを非接触の状態で浮上させて回転中心軸を中心に回
    転させるようにしたフライホイール電力貯蔵装置におい
    て、 前記固定子巻線と交流電源との間で電力を入出力するイ
    ンバータ、前記真空容器内を真空排気する真空排気装
    置、前記高温超電導バルクを冷却する冷凍機及びコンプ
    レッサの少なくとも1つを前記固定子の円筒状の容器内
    に収納することを特徴とするフライホイール電力貯蔵装
    置。
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