JPH1135383A - 無機塗料の塗装方法 - Google Patents
無機塗料の塗装方法Info
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- JPH1135383A JPH1135383A JP18812997A JP18812997A JPH1135383A JP H1135383 A JPH1135383 A JP H1135383A JP 18812997 A JP18812997 A JP 18812997A JP 18812997 A JP18812997 A JP 18812997A JP H1135383 A JPH1135383 A JP H1135383A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 無機系バインダーをバインダーの主成分とし
た無機塗料を基材上に塗装する方法において、無機塗膜
のひび割れの発生を防止する。 【解決手段】 基材上にセメント系下地調整塗材を塗布
した後、該セメント系下地調整塗材の上に無機塗料を塗
装することを特徴としている。
た無機塗料を基材上に塗装する方法において、無機塗膜
のひび割れの発生を防止する。 【解決手段】 基材上にセメント系下地調整塗材を塗布
した後、該セメント系下地調整塗材の上に無機塗料を塗
装することを特徴としている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、無機系バインダー
をバインダーの主成分とした無機塗料を基材上に塗装す
る方法に関するものである。
をバインダーの主成分とした無機塗料を基材上に塗装す
る方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】建築物
等の外装用塗料としては、汚れがつきにくく、メンテナ
ンスサイクルが長いことから、無機系バインダーを用い
た無機塗料が注目されている。このような無機塗料の無
機系バインダーとしては、例えば、アルカリケイ酸塩、
コロイダルシリカ、酸性金属リン酸塩、オルガノポリシ
ロキサン等が知られている。
等の外装用塗料としては、汚れがつきにくく、メンテナ
ンスサイクルが長いことから、無機系バインダーを用い
た無機塗料が注目されている。このような無機塗料の無
機系バインダーとしては、例えば、アルカリケイ酸塩、
コロイダルシリカ、酸性金属リン酸塩、オルガノポリシ
ロキサン等が知られている。
【０００３】このような無機塗料を、建築物の外壁等の
素地の上に塗装する場合、不揮発分の低いアクリルエマ
ルジョン等からなるシーラーを塗装した後に塗装した
り、あるいは直接素地の上に塗装したりしている。ま
た、塗り替えの場合には、旧塗膜の上に直接無機塗料が
塗装される場合もある。
素地の上に塗装する場合、不揮発分の低いアクリルエマ
ルジョン等からなるシーラーを塗装した後に塗装した
り、あるいは直接素地の上に塗装したりしている。ま
た、塗り替えの場合には、旧塗膜の上に直接無機塗料が
塗装される場合もある。
【０００４】しかしながら、建築物の外壁等は温度差等
により大きな割合で伸縮するため、表面に塗装した無機
塗膜にひび割れが生じ易いという問題があった。本発明
の目的は、このような従来の問題点を解消し、ひび割れ
の生じにくい無機塗料の塗装方法を提供することにあ
る。
により大きな割合で伸縮するため、表面に塗装した無機
塗膜にひび割れが生じ易いという問題があった。本発明
の目的は、このような従来の問題点を解消し、ひび割れ
の生じにくい無機塗料の塗装方法を提供することにあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、無機系バイン
ダーをバインダーの主成分とした無機塗料を基材上に塗
装する方法であり、基材上にセメント系下地調整塗材を
塗布した後、該セメント系下地調整塗材の上に無機塗料
を塗装することを特徴としている。
ダーをバインダーの主成分とした無機塗料を基材上に塗
装する方法であり、基材上にセメント系下地調整塗材を
塗布した後、該セメント系下地調整塗材の上に無機塗料
を塗装することを特徴としている。
【０００６】本発明において用いるセメント系下地調整
塗材としては、例えば、ＪＩＳ Ａ６９１６に規定され
たセメント系下地調整塗材を用いることができる。この
下地調整塗材は、粉体と混和液、または粉体と再乳化形
粉末樹脂から構成される。
塗材としては、例えば、ＪＩＳ Ａ６９１６に規定され
たセメント系下地調整塗材を用いることができる。この
下地調整塗材は、粉体と混和液、または粉体と再乳化形
粉末樹脂から構成される。
【０００７】粉体としては、セメント、骨材、及び増粘
剤などの混和材料が用いられる。セメントは、ＪＩＳ
Ｒ ５２１０（ポルトランドセメント）に規定されるセ
メント、または白色セメント（ポルトランドセメント
系）等が用いられる。また、骨材は、無機質系で耐久性
のあるものが用いられ、例えば、寒水石（寒水砂）、ケ
イ砂などが用いられる。一般には、網ふるい０．６ｍｍ
をほぼ通過する程度のものが用いられる。
剤などの混和材料が用いられる。セメントは、ＪＩＳ
Ｒ ５２１０（ポルトランドセメント）に規定されるセ
メント、または白色セメント（ポルトランドセメント
系）等が用いられる。また、骨材は、無機質系で耐久性
のあるものが用いられ、例えば、寒水石（寒水砂）、ケ
イ砂などが用いられる。一般には、網ふるい０．６ｍｍ
をほぼ通過する程度のものが用いられる。
【０００８】増粘剤などの混和材料としては、製品の品
質の経時変化が少ないものが用いられる。混和液として
は、セメント混和用ポリマーディスパージョンを主成分
とし、これに少量の増粘剤、消泡剤などの添加剤を混合
したものが用いられる。セメント混和用ポリマーディス
パージョンとしては、ＪＩＳ Ａ ６２０３（セメント
混和用ポリマーディスパージョン）に示す曲げ強さ、圧
縮強さ、接着強さ、吸水率、透水量及び長さ変化率の規
定に適合するものが用いられ、アクリル系、酢酸ビニル
系、合成ゴム系、またはこれらの混合系が用いられる。
質の経時変化が少ないものが用いられる。混和液として
は、セメント混和用ポリマーディスパージョンを主成分
とし、これに少量の増粘剤、消泡剤などの添加剤を混合
したものが用いられる。セメント混和用ポリマーディス
パージョンとしては、ＪＩＳ Ａ ６２０３（セメント
混和用ポリマーディスパージョン）に示す曲げ強さ、圧
縮強さ、接着強さ、吸水率、透水量及び長さ変化率の規
定に適合するものが用いられ、アクリル系、酢酸ビニル
系、合成ゴム系、またはこれらの混合系が用いられる。
【０００９】増粘剤や消泡剤などの添加剤としては、製
品の品質の経時変化が少ないものが用いられる。再乳化
形粉末樹脂としては、合成樹脂エマルションを噴霧乾燥
したもので、水を加えたとき、再乳化するアクリル系、
酢酸ビニル系などの合成樹脂が用いられる。再乳化形粉
末樹脂としては、ＪＩＳ Ａ ６２０３に示す曲げ強
さ、圧縮強さ、接着強さ、吸水率、透水量及び長さ変化
率の規定に適合するものが用いられる。上記粉体に対す
る混和液または再乳化形粉末樹脂の配合割合は、一般に
全固形分中で４．５重量％以上が好ましい。
品の品質の経時変化が少ないものが用いられる。再乳化
形粉末樹脂としては、合成樹脂エマルションを噴霧乾燥
したもので、水を加えたとき、再乳化するアクリル系、
酢酸ビニル系などの合成樹脂が用いられる。再乳化形粉
末樹脂としては、ＪＩＳ Ａ ６２０３に示す曲げ強
さ、圧縮強さ、接着強さ、吸水率、透水量及び長さ変化
率の規定に適合するものが用いられる。上記粉体に対す
る混和液または再乳化形粉末樹脂の配合割合は、一般に
全固形分中で４．５重量％以上が好ましい。
【００１０】本発明に用いられるセメント系下地調整塗
材は、上述のようなＪＩＳ Ａ ６９１６に規定される
セメント系下地調整塗材が好ましく用いられるが、この
ようなセメント系下地調整塗材に限定されるものではな
く、その他のセメント系下地調整塗材を用いてもよい。
材は、上述のようなＪＩＳ Ａ ６９１６に規定される
セメント系下地調整塗材が好ましく用いられるが、この
ようなセメント系下地調整塗材に限定されるものではな
く、その他のセメント系下地調整塗材を用いてもよい。
【００１１】本発明において、セメント系下地調整塗材
の塗装厚みは、乾燥後の厚みで０．５ｍｍ以上が好まし
く、さらに好ましくは１〜５ｍｍの範囲内である。乾燥
後の膜厚が薄すぎると、ひび割れ防止という本発明の効
果が十分に得られない場合があり、乾燥後の厚みが厚く
なりすぎると、厚みに比例した効果が得られず、多数回
塗り重ねる必要があるなど、作業工程上好ましくない場
合がある。
の塗装厚みは、乾燥後の厚みで０．５ｍｍ以上が好まし
く、さらに好ましくは１〜５ｍｍの範囲内である。乾燥
後の膜厚が薄すぎると、ひび割れ防止という本発明の効
果が十分に得られない場合があり、乾燥後の厚みが厚く
なりすぎると、厚みに比例した効果が得られず、多数回
塗り重ねる必要があるなど、作業工程上好ましくない場
合がある。
【００１２】本発明において、セメント系下地調整塗材
は、上述のように、一般には、厚みを厚くして塗布する
ので、基材と異なる意匠を付与することができる。すな
わち、基材の表面が平滑である場合には、セメント系下
地調整塗材の表面に凹凸形状を付与して新たな意匠を付
与することができる。また、基材の表面に凹凸形状が付
与されている場合には、セメント系下地調整塗材の表面
を平滑にしたり、あるいは異なる凹凸形状を付与したり
して、新たな意匠を付与することができる。
は、上述のように、一般には、厚みを厚くして塗布する
ので、基材と異なる意匠を付与することができる。すな
わち、基材の表面が平滑である場合には、セメント系下
地調整塗材の表面に凹凸形状を付与して新たな意匠を付
与することができる。また、基材の表面に凹凸形状が付
与されている場合には、セメント系下地調整塗材の表面
を平滑にしたり、あるいは異なる凹凸形状を付与したり
して、新たな意匠を付与することができる。
【００１３】本発明において、セメント系下地調整塗材
の塗装方法としては、一般的な塗装方法を採用すること
ができ、例えば、ローラーによる塗装やスプレーによる
吹き付け塗装を採用することができる。また乾燥は、常
温で乾燥することができるが、必要に応じて加熱ランプ
等を用いて加熱して乾燥することもできる。
の塗装方法としては、一般的な塗装方法を採用すること
ができ、例えば、ローラーによる塗装やスプレーによる
吹き付け塗装を採用することができる。また乾燥は、常
温で乾燥することができるが、必要に応じて加熱ランプ
等を用いて加熱して乾燥することもできる。
【００１４】本発明において、セメント系下地調整塗材
を１コートで所定の厚みに塗装することができない場合
には、２コートあるいはそれより多い複数回のコートで
所定の厚みとしてもよい。
を１コートで所定の厚みに塗装することができない場合
には、２コートあるいはそれより多い複数回のコートで
所定の厚みとしてもよい。
【００１５】本発明において用いる無機塗料は、無機系
バインダーをバインダーの主成分とした塗料である。無
機系バインダーとしては、水溶性ケイ酸塩、酸性金属リ
ン酸塩、金属アルコラート、アルキルシリケートなどが
挙げられる。
バインダーをバインダーの主成分とした塗料である。無
機系バインダーとしては、水溶性ケイ酸塩、酸性金属リ
ン酸塩、金属アルコラート、アルキルシリケートなどが
挙げられる。
【００１６】水溶性ケイ酸塩としては、Ｎａ2 Ｏ、Ｋ2
Ｏ、ＬｉＯ2 、（Ｒ4 Ｎ）2 Ｏなどのアルカリケイ酸
塩、Ｎａまたはアンモニウムなどで安定化した各種コロ
イダルシリカ、ソディウムメチルシリコネート及びソデ
ィウムフェニルシリコネートなどの有機金属シリコネー
トなどが挙げられる。
Ｏ、ＬｉＯ2 、（Ｒ4 Ｎ）2 Ｏなどのアルカリケイ酸
塩、Ｎａまたはアンモニウムなどで安定化した各種コロ
イダルシリカ、ソディウムメチルシリコネート及びソデ
ィウムフェニルシリコネートなどの有機金属シリコネー
トなどが挙げられる。
【００１７】酸性金属リン酸塩としては、Ａｌ、Ｍｇ、
Ｃａ、Ｆｅ、Ｚｎなどの重リン酸塩などが挙げられる。
金属アルコラートとしては、Ａｌ、Ｓｎ、Ｔｉ、Ｚｒな
どの多価金属のアルコラートなどが挙げられる。アルキ
ルシリケートとしては、エチル、ブチル、フェニル、オ
クチル、ラウリルシリケートなどが挙げられる。
Ｃａ、Ｆｅ、Ｚｎなどの重リン酸塩などが挙げられる。
金属アルコラートとしては、Ａｌ、Ｓｎ、Ｔｉ、Ｚｒな
どの多価金属のアルコラートなどが挙げられる。アルキ
ルシリケートとしては、エチル、ブチル、フェニル、オ
クチル、ラウリルシリケートなどが挙げられる。
【００１８】本発明において用いる無機塗料には、さら
に、必要に応じて、着色顔料や体質顔料などの無機顔料
が含まれていてもよい。本発明において用いる無機塗料
は、必要に応じてエマルションなどの有機成分を含有す
ることができるが、無機塗料としての性能を保つため
に、全固形分中の６０重量％、好ましくは８０重量％以
上が、無機バインダーや顔料などの無機質成分であるこ
とが好ましい。
に、必要に応じて、着色顔料や体質顔料などの無機顔料
が含まれていてもよい。本発明において用いる無機塗料
は、必要に応じてエマルションなどの有機成分を含有す
ることができるが、無機塗料としての性能を保つため
に、全固形分中の６０重量％、好ましくは８０重量％以
上が、無機バインダーや顔料などの無機質成分であるこ
とが好ましい。
【００１９】本発明において無機塗料の塗布量は特に限
定されるものではないが、乾燥膜厚で１０〜２００μｍ
となるように塗装されることが好ましい。また、セメン
ト系下地調整塗材を塗布した後、２４〜４８時間程度経
過した後に、無機塗料を塗装することが好ましい。
定されるものではないが、乾燥膜厚で１０〜２００μｍ
となるように塗装されることが好ましい。また、セメン
ト系下地調整塗材を塗布した後、２４〜４８時間程度経
過した後に、無機塗料を塗装することが好ましい。
【００２０】本発明において無機塗料の塗装方法は、特
に限定されるものではなく、一般的な塗装方法を採用す
ることができ、例えば、ローラーによる塗装及びスプレ
ーによる吹き付け塗装等を採用することができる。
に限定されるものではなく、一般的な塗装方法を採用す
ることができ、例えば、ローラーによる塗装及びスプレ
ーによる吹き付け塗装等を採用することができる。
【００２１】本発明の無機塗料の塗装方法は、建築物の
外壁等の塗り替えにも適用することができるものであ
る。本発明の塗装方法では、このような塗り替えの場
合、旧塗膜を除去した後セメント系下地調整塗材を塗布
し、次に無機塗料を塗装してもよいし、旧塗膜を除去せ
ずに、旧塗膜の上にセメント系下地調整塗材を塗布し、
その上に無機塗料を塗装してもよい。旧塗膜は、有機系
塗膜及び無機系塗膜のいずれであってもよいし、その種
類は限定されるものではないが、旧塗膜が意匠性などの
ために弾性を有するものである場合には、特に得られる
効果が大きい。
外壁等の塗り替えにも適用することができるものであ
る。本発明の塗装方法では、このような塗り替えの場
合、旧塗膜を除去した後セメント系下地調整塗材を塗布
し、次に無機塗料を塗装してもよいし、旧塗膜を除去せ
ずに、旧塗膜の上にセメント系下地調整塗材を塗布し、
その上に無機塗料を塗装してもよい。旧塗膜は、有機系
塗膜及び無機系塗膜のいずれであってもよいし、その種
類は限定されるものではないが、旧塗膜が意匠性などの
ために弾性を有するものである場合には、特に得られる
効果が大きい。
【００２２】本発明によれば、セメント系調整塗材を塗
布した後、該セメント系下地調整塗材の上に無機塗料を
塗装している。本発明において基材上に塗布しているセ
メント系下地調整塗材は、温度差等によって伸縮する割
合が非常に小さく、下地としての位置的な移動がほとん
どないため、無機塗膜をその上に形成しても、無機塗膜
の緻密な造膜性が阻害されることがなく、ひび割れを生
じにくい。従って、本発明によれば、無機塗膜のひび割
れを防止することができる。
布した後、該セメント系下地調整塗材の上に無機塗料を
塗装している。本発明において基材上に塗布しているセ
メント系下地調整塗材は、温度差等によって伸縮する割
合が非常に小さく、下地としての位置的な移動がほとん
どないため、無機塗膜をその上に形成しても、無機塗膜
の緻密な造膜性が阻害されることがなく、ひび割れを生
じにくい。従って、本発明によれば、無機塗膜のひび割
れを防止することができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】以下、本発明に従う具体的な実施
例について説明するが、本発明は以下の実施例に限定さ
れるものではない。
例について説明するが、本発明は以下の実施例に限定さ
れるものではない。
【００２４】実施例 セメントモルタル板の上に、弾性を有する旧塗膜の代わ
りとして、ＤＡＮユニ（日本ペイント社製の外装用水性
エマルション塗料）を、乾燥膜厚が約０．７ｍｍとなる
ように塗装し、これを基材として用いた。この基材の上
に、セメント系下地調整塗材（商品名「ニッペセメント
フィラー」、日本ペイント社製）を、乾燥膜厚が約１〜
５ｍｍとなるように塗布した。
りとして、ＤＡＮユニ（日本ペイント社製の外装用水性
エマルション塗料）を、乾燥膜厚が約０．７ｍｍとなる
ように塗装し、これを基材として用いた。この基材の上
に、セメント系下地調整塗材（商品名「ニッペセメント
フィラー」、日本ペイント社製）を、乾燥膜厚が約１〜
５ｍｍとなるように塗布した。
【００２５】セメント系下地調整塗材を塗布後２４時間
常温で乾燥させた後、その上に無機塗料として、コロイ
ダルシリカを無機バインダーとした、無機質成分が全固
形分の８０重量％である無機塗料を、乾燥膜厚が５０〜
１５０μｍとなるようにウールローラーを用いて所定温
度で塗装し、その温度で１週間乾燥を行った。
常温で乾燥させた後、その上に無機塗料として、コロイ
ダルシリカを無機バインダーとした、無機質成分が全固
形分の８０重量％である無機塗料を、乾燥膜厚が５０〜
１５０μｍとなるようにウールローラーを用いて所定温
度で塗装し、その温度で１週間乾燥を行った。
【００２６】以上のようにして得られた塗膜サンプルに
ついて、ひび割れ防止効果を評価した。結果を表１に示
す。なお、評価は、乾燥後のもの、乾燥後に水中に１日
半没させたもの、及び乾燥後にＪＩＳ−Ａ−６９０９
５．９に定められた温冷繰り返し試験を行ったもの、そ
れぞれについて、目視で評価を行った。
ついて、ひび割れ防止効果を評価した。結果を表１に示
す。なお、評価は、乾燥後のもの、乾燥後に水中に１日
半没させたもの、及び乾燥後にＪＩＳ−Ａ−６９０９
５．９に定められた温冷繰り返し試験を行ったもの、そ
れぞれについて、目視で評価を行った。
【００２７】評価基準 ○：ワレが認められない △：ワレが若干認められる ×：ワレがはっきりと認められる
【００２８】比較例 上記実施例で用いた、セメントモルタル板に弾性を有す
る旧塗膜の代わりとして、ＤＡＮユニ（日本ペイント社
製の外装用水性エマルション塗料）を塗布した基材を用
い、この基材上に直接上記実施例で用いた無機塗料を上
記実施例と同様の条件で塗装し、得られた塗膜サンプル
について、上記実施例と同様にひび割れ防止効果を評価
した。結果を表２に示す。
る旧塗膜の代わりとして、ＤＡＮユニ（日本ペイント社
製の外装用水性エマルション塗料）を塗布した基材を用
い、この基材上に直接上記実施例で用いた無機塗料を上
記実施例と同様の条件で塗装し、得られた塗膜サンプル
について、上記実施例と同様にひび割れ防止効果を評価
した。結果を表２に示す。
【００２９】
【表１】
【００３０】
【表２】
【００３１】以上の実施例及び比較例の試験結果から明
らかなように、本発明に従い、基材上にセメント系下地
調整塗材を塗布した後に、その上に無機塗料を塗装した
実施例においては、無機塗膜におけるひび割れの発生を
有効に防止することができた。
らかなように、本発明に従い、基材上にセメント系下地
調整塗材を塗布した後に、その上に無機塗料を塗装した
実施例においては、無機塗膜におけるひび割れの発生を
有効に防止することができた。
【００３２】上記実施例では、旧塗膜の上にセメント系
下地調整塗材を塗布し、その上に無機塗料を塗装してい
るが、本発明はこれに限定されるものではなく、旧塗膜
を有しない基材上に直接セメント系下地調整塗材を塗布
し、この上に無機塗料を塗装してもよい。
下地調整塗材を塗布し、その上に無機塗料を塗装してい
るが、本発明はこれに限定されるものではなく、旧塗膜
を有しない基材上に直接セメント系下地調整塗材を塗布
し、この上に無機塗料を塗装してもよい。
【００３３】
【発明の効果】本発明の塗装方法によれば、基材上にセ
メント系下地調整塗材を塗布した後、該セメント系下地
調整塗材の上の無機塗料を塗装することにより、無機塗
膜のひび割れの発生を有効に防止することができる。
メント系下地調整塗材を塗布した後、該セメント系下地
調整塗材の上の無機塗料を塗装することにより、無機塗
膜のひび割れの発生を有効に防止することができる。
Claims (1)
- 【請求項１】 無機系バインダーをバインダーの主成分
とした無機塗料を基材上に塗装する方法において、 前記基材上にセメント系下地調整塗材を塗布した後、該
セメント系下地調整塗材の上に前記無機塗料を塗装する
ことを特徴とする無機塗料の塗装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18812997A JPH1135383A (ja) | 1997-07-14 | 1997-07-14 | 無機塗料の塗装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18812997A JPH1135383A (ja) | 1997-07-14 | 1997-07-14 | 無機塗料の塗装方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1135383A true JPH1135383A (ja) | 1999-02-09 |
Family
ID=16218242
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18812997A Pending JPH1135383A (ja) | 1997-07-14 | 1997-07-14 | 無機塗料の塗装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1135383A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003506307A (ja) * | 1999-08-05 | 2003-02-18 | サン−ゴバン・マテリオ・ドウ・コンストルクシオン | 建築材料の処理方法 |
| JP2017520500A (ja) * | 2014-05-26 | 2017-07-27 | 株式会社ウリ産業開発Ｗｏｏｒｉ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｃｏ．，Ｌｔｄ． | コンクリート表面の着色組成物 |
-
1997
- 1997-07-14 JP JP18812997A patent/JPH1135383A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003506307A (ja) * | 1999-08-05 | 2003-02-18 | サン−ゴバン・マテリオ・ドウ・コンストルクシオン | 建築材料の処理方法 |
| JP2017520500A (ja) * | 2014-05-26 | 2017-07-27 | 株式会社ウリ産業開発Ｗｏｏｒｉ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｃｏ．，Ｌｔｄ． | コンクリート表面の着色組成物 |
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