JPH11351443A - 弁の開閉検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 開閉状態を弁から離れた場所で確認すること
ができる開閉検出装置を提供する。 【解決手段】 回動させることによって弁体が動作され
る弁棒３３の弁箱３４から露出する部分３５に、操作片
３６が固定され、弁体が弁座に着座したときの第１位置
３９と、弁体が弁座から最も離反したときの第２位置４
０との間で角変位する。この操作片３６の角変位位置に
対応した操作量で操作される作動片３７を有するリミッ
トスイッチ３８が設けられ、このリミットスイッチ３８
は、弁体の動作、すなわちスイング逆止め弁２３の開閉
状態に対応して変位する操作片３６による作動片３７の
操作に対応した信号を出力する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、流体を輸送する流
路に介在される弁の開閉状態を検出する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図８は、典型的な従来技術の弁の開閉検
出装置１を示す正面図である。開閉検出装置１は、天然
ガスを輸送するガス管２に介在されるスイング逆止め弁
３の開閉状態を検出するために、スイング逆止め弁３に
設けられている。スイング逆止め弁３は、弁箱４から外
部へ部分的に露出する弁棒５を第１回動方向Ａ１および
第２回動方向にＡ２に回動させることによって、弁箱４
内に設けられる弁体を動作させて弁孔を開閉している。

【０００３】開閉検出装置１は、スイング逆止め弁３の
弁孔に関して流体の流過方向上流側の圧力に応じて変位
するダイアフラムが内蔵されるとともに、このダイアフ
ラムの変位に伴って変位するたとえば赤色の表示片６を
有している。スイング逆止め弁３が開いているときに
は、表示片６は、遮光性を有する収納筒７内の収納位置
８に位置している。この状態からスイング逆止め弁３が
閉じると、弁孔に関して流体の流過方向上流側の圧力が
上昇し、この圧力変化に応答してダイアフラムが変位
し、これに伴って表示片６は、収納筒７から露出する方
向に移動する。スイング逆止め弁３が閉じているときに
は、表示片６は、透光性を有するカバー９内の露出位置
１０に位置している。この状態からスイング逆止め弁３
が開くと、弁孔に関して流体の流過方向上流側の圧力が
下降し、この圧力変化に応答してダイアフラムが変位
し、これに伴って表示片６は、収納筒７に没入する方向
に移動する。

【０００４】このように開閉検出装置１は、スイング逆
止め弁３の開閉状態を、圧力変化に基づいてダイアフラ
ムによって検出し、ダイアフラムの変位を表示片６に与
えて表示している。作業者は、表示片６が露出位置１０
に露出しているか否かを目視によって確認し、スイング
逆止め弁３の開閉状態を確認している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このような従来技術で
は、作業者は、スイング逆止め弁３の開閉状態を確認す
るために、表示片６が露出位置１０に露出しているか否
かを目視しなければならないので、スイング逆止め弁３
の近くの場所に移動しなければならない。つまり作業者
は、スイング逆止め弁３から離れた場所、たとえば操作
室において、スイング逆止め弁３の開閉状態を確認する
ことができない。このために、スイング逆止め弁３の開
閉状態の確認に手間を要し、スイング逆止め弁３の管理
上の利便性が悪い。

【０００６】したがって本発明の目的は、弁の開閉状態
を離れた場所において確認することができ、弁の管理上
の利便性を向上することができる弁の開閉検出装置を提
供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明
は、弁箱から外部へ部分的に露出する露出部分を有する
弁棒を第１回動方向に回動させることによって、弁箱内
に設けられる弁体が弁座に着座して弁孔を閉鎖し、かつ
弁棒を前記第１回動方向とは逆方向の第２回動方向に回
動させることによって、前記弁体が弁座から離反して弁
孔を開放する弁において、弁棒の露出部分に固定され、
弁体が弁座に着座したときの第１位置と、弁体が弁座か
ら最も離反したときの第２位置との間で角変位する操作
片と、操作片の角変位位置に対応した操作量で操作され
る作動片を有し、操作片による作動片の操作に対応した
信号を出力する検出手段とを含むことを特徴とする弁の
開閉検出装置である。

【０００８】本発明に従えば、弁体の動作に対応して回
動する弁棒の露出部分には、操作片が固定されており、
この操作片は、弁棒の回動に伴って角変位して検出手段
の作動片を操作し、検出手段は、操作片による作動片の
操作に対応して信号を出力する。操作片は、弁体が弁座
に着座したときの第１位置と、弁体が弁座から最も離反
したときの第２位置との間で角変位し、検出手段は、操
作片による作動片の操作に対応した信号を出力するの
で、弁体の動作に対応して弁棒が回動して操作片が角変
位すると、操作片によって作動片が操作されて操作に応
じて信号が出力される。これによって弁体の動作状態、
すなわち弁の開閉状態に対応した信号が、検出手段から
出力される。

【０００９】この検出手段からの信号を、弁から離れた
場所で受信することによって、この信号に基づいて、弁
から離れた場所で弁の開閉状態を表示することができ
る。したがって作業者は、弁から離れた場所、たとえば
工場の操作室などから弁の近くの場所に移動することな
く、操作室に在室の状態で、弁の開閉状態を確認するこ
とができる。このように弁から離れた場所で、弁の開閉
状態を確認することができるので、弁の管理上の利便性
が向上される。

【００１０】また一例として挙げると、弁の開閉状態に
対応する検出手段からの信号に基づいて、他の弁などの
機器の動作を制御するようにしてもよく、これによって
弁だけでなく、この弁を備える装置の管理上の利便性を
向上することができる。

【００１１】請求項２記載の本発明は、請求項１記載の
発明の構成において、操作片は、弁棒に固定される基部
と、基部から弁棒の軸線に垂直な一直線に沿って突出す
る操作部とを有し、操作部は、弁棒が第１または第２回
動方向に回動するときに、弁棒の軸線および前記一直線
を含む仮想平面と一致する押圧面によって作動片を押圧
操作することを特徴とする。

【００１２】本発明に従えば、操作片は、弁棒に固定さ
れる基部から突出する操作部によって、弁棒が第１また
は第２回動方向に回動するときに、検出手段の作動片を
押圧操作する。このように操作片は、操作部によって作
動片を一方向に押圧するだけの簡単な構成であり、操作
部の複雑な加工を必要としないので、操作片の製造が用
意である。さらに操作部の作動片を押圧する押圧面は、
弁棒の軸線および弁棒の軸線に垂直な一直線を含む仮想
平面と一致する面であり、操作片が角変位するときに、
押圧面はその押圧面に垂直な方向に移動する。したがっ
て操作片の角変位によって、効率良く作動片を押圧する
ことができる。

【００１３】請求項３記載の本発明は、請求項２記載の
発明の構成において、操作片は、基部から前記一直線に
沿って操作部とは反対側に突出する掛合部を有すること
を特徴とする。

【００１４】本発明に従えば、操作片は、基部から突出
する掛合部を有しており、作業者が操作片を手動で角変
位するときに、たとえばスパナなどの一般に市販される
工具を掛合して、操作片を容易に角変位させることがで
きる。さらにこの掛合部は、操作部とは反対側に突出し
ており、操作片を手動で角変位するときに、検出手段を
避けた領域で操作片を操作することができ、操作片の手
動操作が容易になる。また掛合部の各挟持面は、前記仮
想平面に平行であり、各挟持面を挟持するように掛合部
に工具を掛合して操作片を手動操作するときに、作業者
が工具に与えた力が、操作片を角変位させる力として効
率良く伝わり、これによって作業者は、操作片を可及的
に小さい操作力で操作することができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の一形態の弁
の開閉検出装置２０を示す正面図であり、図２は図１の
上側から見て開閉検出装置２０を示す平面図であり、図
３は図１の切断面線ＩＩＩ−ＩＩＩから見て示す断面図
である。開閉検出装置２０は、流体、たとえば天然ガス
を輸送する流体輸送管である上流側ガス管２１と下流側
ガス管２２との間に介在されるスイング逆止め弁２３の
開閉状態を検出するための装置である。

【００１６】スイング逆止め弁２３は、フランジ形スイ
ング逆止め弁であり、供給ポート側および吐出ポート側
にフランジ２４，２５をそれぞれ有する。また各ガス管
２１，２２は、フランジ２６，２７をそれぞれ有してい
る。スイング逆止め弁２３は、フランジ２４とフランジ
２６とがボルト２８およびナット２９によって固定され
て、上流側ガス管２１に接続されるとともに、フランジ
２５とフランジ２７とがボルト３０およびナット３１に
よって固定されて、下流側ガス管２２に接続される。

【００１７】このスイング逆止め弁２３の開閉状態を検
出する開閉検出装置２０は、スイング逆止め弁２３の弁
棒３３の弁箱３４から露出する露出部分３５に固定され
る操作片３６と、操作片３６によって操作される作動片
３７を有する検出手段であるリミットスイッチ３８とを
含む。操作片３６は、弁棒３３のその軸線Ｌ１まわりの
第１回動方向Ｂ１および第２回動方向Ｂ２の回動に伴っ
て、第１位置３９と第２位置４０との間で同一の軸線Ｌ
１まわりに角変位する。リミットスイッチ３８は、弁棒
３３の軸線Ｌ１と平行な軸線Ｌ２まわりに揺動自在に設
けられる作動片３７の揺動を検出部８０によって検出
し、これによって作動片３７の操作片３６による操作に
対応した信号を出力する。

【００１８】スイング逆止め弁２３は、弁棒３３が弁箱
３４から露出する露出部分３５を有する既存の弁であ
り、操作片３６は、弁棒３３の露出部分３５に、止めね
じ４１によって固定される。これによって操作片３６
は、スイング逆止め弁２３を改造することなく、固定す
ることができる。

【００１９】またスイング逆止め弁２３のフランジ２４
と上流側ガス管２１のフランジ２６とを固定するとき
に、基部４５と取付部４６とを有するブラケット４２
が、基部４５をフランジ２４のフランジ２６とは反対側
に当接させた状態で、各フランジ２４，２６とともに固
定される。詳しく述べると、基部４５は平坦状であり、
フランジ２４のフランジ２６とは反対側に当接可能であ
り、かつ各フランジ２４，２６を固定するボルト２８お
よびナット２９のうち少なくとも２本のボルト２８が挿
通可能な透孔１００が形成され、弁箱３４の形状と対応
する形状を有し、各フランジ２４，２６と平行に設けら
れてフランジ２４に当接された状態で、ボルト２８およ
びナット２９によって各フランジ２４，２６とともに固
定されている。取付部４６は、平坦状であり、基部４５
からフランジ２５側に向けて垂直に屈曲し、弁棒３３の
軸線Ｌ１に垂直に配置されている。このブラケット４２
の取付部４６に、リミットスイッチ３８が、ボルト４３
およびナット４４によって固定される。これによってリ
ミットスイッチ３８は、スイング逆止め弁２３を改造す
ることなく、固定することができる。このリミットスイ
ッチ８０は、上方になるにつれて右方に向かうように右
上がりに傾斜する配置位置に設けられている。これによ
ってリミットスイッチ８０の右下方に作業空間を形成す
ることができる。このリミットスイッチ８０は、仮想線
で示すように、ほぼ鉛直な配置位置に設けられてもよ
い。

【００２０】図４はスイング逆止め弁２３の内部構造を
示す断面図である。スイング逆止め弁２３は、高温高圧
用鋳鋼品であり、供給ポート５０と、供給ポート５０に
連なる吐出ポート５１と、供給ポート５０に連なる開口
５２とが形成される弁箱３４を有し、弁箱３４に、弁箱
３４と同様の材料から成る蓋５３がボルト５４によって
固定され、開口５２が塞がれている。この弁箱３４に
は、供給ポート５０の周囲にフランジ２４が形成され、
吐出ポート５１の周囲にフランジ２５が形成されてい
る。

【００２１】このような弁箱３４に軸線Ｌ１まわりに回
動自在に支持されて、弁棒３３が設けられており、この
弁棒３３は部分的に弁箱３４の外部に露出している。弁
棒３３には、弁箱３４内でアーム５５の基端部が固定さ
れており、このアーム５５の遊端部に弁体５６が弁体ナ
ット５７によって固定され、弁箱３４内に弁体５６が設
けられている。また弁箱３４の各ポート５０，５１を連
通する通路の一部を成す弁孔５８の周囲には、弁座５９
が形成される弁座形成部が固定されている。弁棒３３、
アーム５５、弁体５６、弁体ナット５７および弁座５９
は、ステンレス鋼からそれぞれ成る。

【００２２】弁棒３３は、第１および第２回動方向Ｂ
１，Ｂ２に回動自在であり、第１回動方向Ｂ１は、弁体
５６が弁座５９に近接する方向であり、第２回動方向Ｂ
２は、弁体５６が弁座５９から離反する方向である。つ
まりスイング逆止め弁２３は、弁棒３３を第１回動方向
Ｂ１に回動させることによって、弁箱３４内に設けられ
る弁体５６が弁座５９に着座して弁孔５８を閉鎖し、か
つ弁棒３３を第１回動方向Ｂ１とは逆方向の第２回動方
向Ｂ２に回動させることによって、弁体５６が弁座５９
から離反して弁孔５８を開放する。

【００２３】図１〜図４を参照して、弁棒３３の弁箱３
４から露出した露出部分３５に固定される操作片３６
は、弁棒３３の回動に伴って、すなわち弁体５６の動作
に対応して角変位し、弁体５６が弁座５９に着座したと
きに第１位置３９に位置し、弁体５６が弁座５９から最
も離反したときに第２位置４０に位置している。図１お
よび図２には、弁体５６が弁座５９から最も離反したと
きの第２位置４０に操作片３６がある状態を示している
のに対して、図４には、弁体５６が弁座５９に着座して
いる状態を示している。

【００２４】このようなスイング逆止め弁２３は、供給
ポート５０が上流側ガス管２１内の流路に連なり、かつ
吐出ポート５１が下流側ガス管２２内の流路に連なる状
態で、各ガス管２１，２２に接続されている。これによ
って弁体５６による弁孔５９の開放および閉鎖に対応し
て、各ガス管２１，２２が、連通および遮断される。

【００２５】スイング逆止め弁２３は、弁体５６が弁座
５９に着座した図４に示す閉弁位置と、弁体５６が弁座
５９から最も離反した開弁位置との２位置で安定する弁
である。開弁位置では、アーム５５および弁体５６は、
収容空間Ｓに嵌り込んで収容され、供給ポート５０から
弁孔５８を経て吐出ポート５１にほぼまっすぐに延びる
通路から退避しており、ガスの流下抵抗を低減すること
ができる。また閉弁位置にあるとき、アーム５５および
弁体５６から成る構成体の重心位置は、軸線Ｌ１を含む
仮想平面よりも第１回動方向Ｂ１上流側にあり、アーム
５５および弁体５６から成る構成体の重力は、弁体５６
を弁座５９に着座させる方向に作用する。したがって、
確実に弁孔５９を閉じることができる。さらに弁体５６
は、弁座５９に着座した状態から弁孔５８を開くとき、
ガスの流過方向上流側に向かって角変位するので、ガス
の圧力によって弁体５６が押圧されて弁孔５９が不所望
に開いてしまうことがない。このように閉弁状態を確実
に維持することができる。

【００２６】図５は操作片３６を示す正面図であり、図
６は図５の下側から見て操作片３６を示す底面図であ
る。操作片３６は、真鍮（黄銅）から成り、基部６０
と、操作部６１と、掛合部６２とを有する。弁棒３３の
露出部分３５は、軸線Ｌ１に平行な２つの平行な平面
と、軸線Ｌ１に平行であり、各平面を結ぶ円筒面とから
成る形状を有しており、操作片３６の基部６０には、弁
棒３３の露出部分３５と同一の形状、すなわち２つの平
行な平面６３と、各平面６３を結ぶ円弧面６４とを有す
る有底の嵌合孔６５が形成されている。また基部６０に
は、一端部が嵌合孔６５において開口し、かつ他端部が
操作片３６の外部で開口するねじ孔６６が形成されてい
る。操作片３６は、嵌合孔６５に弁棒３３の露出部分３
５が嵌合され、その先端を嵌合孔６５の底に当接させた
状態で、ねじ孔６６に止めねじ４１を螺着して、止めね
じ４１の先端部を弁棒３３の露出部分３５の各平面にそ
れぞれ当接させることによって、基部６０において弁棒
３３に容易に固定される。

【００２７】操作部６１は、基部６０に形成される嵌合
孔６５の軸線、すなわち弁棒３３に固定されたときの弁
棒３３の軸線Ｌ１に垂直な一直線Ｌ３に沿って、基部６
０から突出する。この操作部６１は、弁棒３３の軸線Ｌ
１まわりの一方の側面が作動片３７を押圧するための押
圧面６８とされ、この押圧面６８は、弁棒３３が第１ま
たは第２回動方向Ｂ１，Ｂ２、本形態では第１回動方向
Ｂ１に回動するときに、作動片３７を押圧する。この押
圧面６８は、軸線Ｌ１および一直線Ｌ３を含む仮想平面
と一致するように形成されている。また操作部６１の先
端部分は、押圧面６８に連なる部分６９が、Ｒ付け加
工、すなわち丸みつけ加工されている。また基部６０の
押圧面６８に連なる部分７０は、押圧面６８に対して垂
直な面から角度θ、たとえば３０度を成して退避してい
る。すなわち退避した部分７０の面と押圧面６８とは、
鈍角を成している。

【００２８】掛合部６２は、軸線Ｌ１に垂直な一直線Ｌ
３に沿って、基部６０に関して操作部６１と対称に、基
部６０から突出する。この掛合部６２は、軸線と一直線
Ｌ１とを含む仮想平面に平行である２つの挟持面７１が
形成されている。

【００２９】図７は操作片３６および作動片３７の動作
を説明するための図であり、図７（１）は操作片３６が
第２位置４０にある状態を示し、図７（２）は操作片３
６が第１位置３９にある状態を示している。図１〜図６
をも併せて参照して、スイング逆止弁２３が緊急遮断弁
として用いられる場合を例に挙げて、開閉検出装置２０
の動作を説明する。スイング逆止弁２３が緊急遮断弁と
して用いられる場合、弁体５６が弁座５９に着座した閉
状態と、弁体５６が弁座５９から最も離反した開状態と
を検出できればよい。

【００３０】スイング逆止め弁２３は、通常時には、弁
体５６は弁座５９から最も離反した位置にあり、操作片
３６は図７（１）に示すように第２位置にある。このと
きリミットスイッチ３８の作動片３７は、操作片３６に
操作されない自然状態の位置９０にある。リミットスイ
ッチ３８の検出部８０は、作動片３７に連動して開閉さ
れるスイッチング素子が内蔵されており、作動片３７が
自然状態の位置９０にあるときには、スイッチング素子
は開の状態であり、リミットスイッチ３８は、信号を出
力しない状態にある。

【００３１】スイング逆止め弁２３は、このような通常
時の開状態から、たとえば、差圧力センサによって弁孔
５９の上流側および下流側のガス圧の差圧が所定値を超
えたことが検出される、感振器によって異常な振動が検
出されるなどの異常事態が発生すると、外部からたとえ
ば磁力が与えられて弁棒３３が第１回動方向Ｂ１に回動
されて、弁体５６が弁座５９に着座し、スイング逆止め
弁２３は閉状態となる。弁棒３３が回動されると、これ
に伴って操作片３６が第２位置４０から第１位置３９に
角変位される。操作片３６が角変位されるとき、第２位
置４０と第１位置３９との間の位置で、操作部６１の押
圧面６８が作動片３７の先端部のローラ８１に当接し、
この位置からさらに第１位置３９に向かうときに、操作
片３６が作動片３７を押圧して、図７（２）に示す操作
片３６が第１位置３９に位置したときの押圧操作位置９
１まで、作動片３８が軸線Ｌ２まわりの第１角変位方向
Ｃ１に角変位される。このときスイッチング素子は閉の
状態であり、リミットスイッチ３８は、信号を出力す
る。

【００３２】また図７（２）に示す状態から、開弁位置
に復帰させるために、たとえばスパナなどの工具を操作
片３６の掛合部６３に掛合して、操作片３６を第２回動
方向Ｂ２に、第２位置４０まで回動させると、操作片３
６による作動片３７への押圧が解除される。作動片３７
は、内蔵されるばね手段によって、第１角変位方向Ｃ１
とは逆の第２角変位方向Ｃ２に向かうばね力が与えられ
ており、前述のようにして、操作片３６による押圧が解
除されると、作動片３７は、押圧操作位置９１から自然
状態の位置９０に角変位する。このようにして操作片３
６が第２位置４０に復帰され、作動片３７が自然状態の
位置９０に戻されると、リミットスイッチ３８は、再び
信号を出力しなくなる。

【００３３】このように開閉検出装置２０は、操作片３
６の角度位置に対応して操作される作動片３７を備える
リミットスイッチ３８によって、操作片３６の２つの角
度位置、すなわち第１および第２位置３９，４０に応じ
て、信号の出力、非出力が切換えられる。すなわち第２
位置４０にあるときには信号を出力せず、第１位置３９
にあるときに信号を出力する。このようにスイング逆止
め弁２３の開閉状態に対応する操作片３６の第１および
第２位置３９，４０に対応して、信号の出力、非出力が
切換えられる。

【００３４】このように検出手段であるリミットスイッ
チ３８は、弁体５６の動作状態、すなわちスイング逆止
め弁２３の開閉状態に対応した信号を出力する。これに
よってこの信号を、スイング逆止め弁２３から離れた場
所、たとえば工場の操作室などで受信することによっ
て、この信号に基づいて、スイング逆止め弁２３から離
れた場所でスイング逆止め弁２３の開閉状態を表示する
ことができる。したがって作業者は、スイング逆止め弁
から離れた場所で、スイング逆止め弁２３の近くに移動
することなく、開閉状態を確認することができる。この
ようにスイング逆止め弁から離れた場所で、開閉状態を
確認することができるので、スイング逆止め弁２３の管
理上の利便性が向上される。

【００３５】さらにまた、このように開閉状態を電気的
に検出することによって、この信号を用いて、信号に基
づいて、他の弁などの機器の動作を制御するようにして
もよく、これによってスイング逆止め弁２３だけでな
く、このスイング逆止め弁２３を備える装置、ひいては
工場全体の管理上の利便性を向上することができる。

【００３６】また操作片３６は、操作部６１によって作
動片３７を一方向に押圧するだけの簡単な構成であり、
操作部６１の複雑な加工を必要としないので、操作片３
６の製造が用意である。さらに操作部６１の作動片３８
を押圧する押圧面６８は、弁棒３３の軸線Ｌ１および軸
線Ｌ１に垂直な一直線Ｌ３を含む仮想平面と一致する面
であり、操作片３６が角変位するときに、押圧面６８は
その押圧面６８に垂直な方向に移動する。したがって操
作片３６の角変位によって、効率良く作動片３７を押圧
することができる。

【００３７】さらに作動片３７の先端部である操作片３
６によって押圧されるローラ部分８１は、各軸線Ｌ１，
Ｌ２と平行な軸線Ｌ４まわりに角変位自在に設けられて
おり、角変位する操作片３６の押圧面６８によって、角
変位する作動片３７を押圧するときに、ローラ部分８１
が回転することによって、操作片３６に対する作動片３
７の変位を滑らかにすることができる。また操作片３６
の操作部６１の先端部の押圧面６８に連なる部分６９が
Ｒ付け加工、すなわち丸みをつけて形成されていること
によって、さらに操作片３６が第１位置３９に近い位置
にあるときの、操作片３６に対する作動片３７の変位を
滑らかにすることができる。また基部６０の部分７０の
面と押圧面６８とを鈍角にして、操作片３６と作動片３
７との距離をできるだけ小さくし、操作片３６の角変位
を効率良く作動片３７に伝えることができる。

【００３８】また操作片３６は、掛合部６２を有してお
り、作業者が操作片３６を手動で角変位するときに、た
とえばスパナなどの一般に市販される工具を掛合して、
操作片３６を容易に角変位させることができる。さらに
この掛合部６２は、操作部６１と対称に反対側に突出し
ており、操作片３６を手動で角変位するときに、リミッ
トスイッチ３８を避けた領域で操作片を操作することが
でき、操作片の手動操作が容易になる。また掛合部６２
の各挟持面７１は、前記仮想平面に平行であり、各挟持
面７１を挟持するように掛合部６２に工具を掛合して操
作片３６を手動操作するときに、作業者が工具に与えた
力が、操作片３６を角変位させる力として効率良く伝わ
り、これによって作業者は、操作片３６を可及的に小さ
い操作力で操作することができる。さらに掛合部６２
は、ほぼ水平に延びる位置と、ほぼ鉛直上方に延びる位
置とにわたって変位するので、さらに操作が容易にな
る。しかも操作の方向は、掛合部６２を下方に変位させ
る方向であり、工具を介して力を作用させやすい。

【００３９】また操作片３６は外部に露出しており、操
作片３６の角度位置によって弁２３の開閉状態を確認す
ることができる。さらに弁体５６が開弁位置にあるとき
の第２位置４０にあるときには、操作片３６は水平方向
に延び、弁体５６が閉弁位置にあるときの第１位置３９
にあるときには、操作片３６は、鉛直方向に延びてお
り、しかも第２位置４０では、操作片３６と作動片３７
との間に隙間が形成され、第１位置３９では、操作片３
６と作動片３７とは当接しており、操作片３６の角度位
置を認識しやすい。さらに操作片３６の角度位置および
作動片３７との間の隙間の大小から弁２３の作動不良を
判断することも可能である。また、このような目視によ
る開弁状態の認識を容易にするために、弁箱２４に
「開」「閉」などの目印を形成してもよく、また夜間な
どの確認を容易にするために、操作片３６を蛍光塗料で
着色するようにしてもよい。

【００４０】また通常時には、操作片３６は、作動片３
７を操作しない状態にあるので、作動片３７は、外力を
受けていない状態にあり、リミットスイッチ３８は自然
状態にある。したがってリミットスイッチ３８を永年に
わたって用いることができる。さらにスイング逆止め弁
２３の開状態と閉状態だけを検出する構成であれば、前
述のようなリミットスイッチ３８などの一般に市販さ
れ、安価にかつ容易に入手可能な検出手段を用いること
が可能である。

【００４１】また弁座５９はほぼ鉛直な平面に沿って形
成されるとともに、弁体５６の弁座に着座する面は、閉
弁位置でほぼ鉛直な平面に沿って位置し、開弁位置で、
下方に臨むほぼ水平な平面に沿って位置しており、弁座
５９および弁体５６の弁座５９に着座する面に異物が乗
りにくい。したがって作動不良を防止して、操作片３６
によって作動片３７を確実に動作させることができる。

【００４２】上述の形態では、スイング逆止め弁２３を
緊急遮断弁として用い、スイング逆止め弁２３が閉状態
のときに、リミットスイッチ３８が信号を出力する例に
ついてだけ説明したけれども、本発明は、この形態に限
定されるものではない。たとえば操作片３６は、弁棒３
３が第２回動方向Ｂ２に回動するときに作動片３７を押
圧操作し、スイング逆止め弁２３が開状態にあるとき
に、リミットスイッチ３８が信号を出力するようにして
もよい。また検出手段は、リミットスイッチに限定され
ることなはく、また操作片３６と作動片３７とは、リン
ク機構によって連結されていてもよい。

【００４３】また上述のように弁の開状態と閉状態の２
つ状態だけを検出する構成ではなく、弁の開度を検出可
能とするようにしてもよい。さらに開閉状態を検出する
弁は、バタフライ弁などの他の弁およびコックなどであ
ってもよい。さらに天然ガスに限らず、水などの他の流
体を輸送する流体輸送管に介在される弁の開閉状態を検
出するようにしてもよい。また開状態と閉状態とで、検
出手段は、異なる信号を出力するように構成してもよ
い。

【００４４】さらにブラケット４２の透孔１００に代え
て、切欠き１００ａ，１００ｂを形成し、ボルト２８に
対してナット２９を完全に離脱してしまうことなく、緩
めるだけで、ブラケット４２の着脱を可能にしてもよ
い。さらに、上側の切欠き１００ａは、水平に延びて開
放し、下側の切欠き１００ｂは、下方に延びて開放する
構成とし、ブラケット４２は、離脱時には、切欠き１０
０ｂに挿通されるボルト２８まわりに、ブラケットを矢
符Ｄ１方向に角変位させた後でなければ切欠き１００ｂ
を介して外せないようにし、また装着時には逆に、切欠
き１００ｂを介して係止した状態でブラケットを切欠き
１００ｂに挿通されるボルト２８まわりに矢符Ｄ２方向
に角変位させなければ取付けられないようにしてもよ
い。これによって、リミットスイッチ３８の取付けられ
たブラケット４２の着脱時に作動片３７を操作片３６と
の衝突による破損を確実に防止できる。

【００４５】

【発明の効果】請求項１記載の本発明によれば、弁体の
動作に対応して回動する弁棒の露出部分には、操作片が
固定されており、この操作片は、弁棒の回動に伴って角
変位して検出手段の作動片を操作し、検出手段は、操作
片による作動片の操作に対応して信号を出力する。操作
片は、弁体が弁座に着座したときの第１位置と、弁体が
弁座から最も離反したときの第２位置との間で角変位
し、検出手段は、操作片による作動片の操作に対応した
信号を出力するので、弁体の動作に対応して弁棒が回動
して操作片が角変位すると、操作片によって作動片が操
作されて操作に応じて信号が出力される。これによって
弁体の動作状態、すなわち弁の開閉状態に対応した信号
が、検出手段から出力される。

【００４６】この検出手段からの信号を、弁から離れた
場所で受信することによって、この信号に基づいて、弁
から離れた場所で弁の開閉状態を表示することができ
る。したがって作業者は、弁から離れた場所、たとえば
工場の操作室などから弁の近くの場所に移動することな
く、操作室に在室の状態で、弁の開閉状態を確認するこ
とができる。このように弁から離れた場所で、弁の開閉
状態を確認することができるので、弁の管理上の利便性
が向上される。

【００４７】また一例として挙げると、弁の開閉状態に
対応する検出手段からの信号に基づいて、他の弁などの
機器の動作を制御するようにしてもよく、これによって
弁だけでなく、この弁を備える装置の管理上の利便性を
向上することができる。

【００４８】請求項２記載の本発明によれば、操作片
は、弁棒に固定される基部から突出する操作部によっ
て、弁棒が第１または第２回動方向に回動するときに、
検出手段の作動片を押圧操作する。このように操作片
は、操作部によって作動片を一方向に押圧するだけの簡
単な構成であり、操作部の複雑な加工を必要としないの
で、操作片の製造が用意である。さらに操作部の作動片
を押圧する押圧面は、弁棒の軸線および弁棒の軸線に垂
直な一直線を含む仮想平面と一致する面であり、操作片
が角変位するときに、押圧面はその押圧面に垂直な方向
に移動する。したがって操作片の角変位によって、効率
良く作動片を押圧することができる。

【００４９】請求項３記載の本発明によれば、操作片
は、基部から突出する掛合部を有しており、作業者が操
作片を手動で角変位するときに、たとえばスパナなどの
一般に市販される工具を掛合して、操作片を容易に角変
位させることができる。さらにこの掛合部は、操作部と
は反対側に突出しており、操作片を手動で角変位すると
きに、検出手段を避けた領域で操作片を操作することが
でき、操作片の手動操作が容易になる。また掛合部の各
挟持面は、前記仮想平面に平行であり、各挟持面を挟持
するように掛合部に工具を掛合して操作片を手動操作す
るときに、作業者が工具に与えた力が、操作片を角変位
させる力として効率良く伝わり、これによって作業者
は、操作片を可及的に小さい操作力で操作することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態の弁の開閉検出装置２０
を示す正面図である。

【図２】開閉検出装置２０を示す平面図である。

【図３】図１の切断面線ＩＩＩ−ＩＩＩから見た断面図
である。

【図４】スイング逆止め弁２３の内部構造を示す断面図
である。

【図５】操作片３６を示す正面図である。

【図６】操作片３６を示す底面図である。

【図７】操作片３６および作動片３８の動作を示す図で
あり、（１）は操作片３６が第２位置４０にある状態を
示し、（２）は操作片３６が第１位置３９にある状態を
示す。

【図８】従来技術の開閉検出装置１を示す正面図であ
る。

【符号の説明】

２０ 開閉検出装置 ２３ スイング逆止め弁 ３３ 弁棒 ３４ 弁箱 ３５ 露出部分 ３６ 操作片 ３７ 作動片 ３８ リミットスイッチ ５６ 弁体 ５８ 弁孔 ５９ 弁座 ６１ 操作部 ６２ 掛合部

【手続補正書】

【提出日】平成１１年５月１０日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００７

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明
は、流体を輸送する流体輸送管に介在され、弁箱から外
部へ部分的に露出する露出部分を有する弁棒を第１回動
方向に回動させることによって、弁箱内に設けられる弁
体が流体の流過方向下流側に向かって角変位して弁座に
着座して弁孔を閉鎖し、かつ弁棒を前記第１回動方向と
は逆方向の第２回動方向に回動させることによって、前
記弁体が流体の流過方向上流側に向かって角変位して弁
座から離反して弁孔を開放するスイング逆止め弁であっ
て、異常が発生したときに弁棒を第１回動方向に回動し
て弁孔を閉鎖するスイング逆止め弁において、弁棒の露
出部分に固定され、弁体が弁座に着座したときの第１位
置と、弁体が弁座から最も離反したときの第２位置との
間で角変位する操作片と、操作片の角変位位置に対応し
た操作量で操作される作動片を有し、操作片による作動
片の操作に対応した信号を出力する検出手段とを含み、
操作片は、弁棒に固定される基部と、基部から弁棒の軸
線に垂直な一直線に沿って突出する操作部と、基部から
前記一直線に沿って操作部とは反対側に突出する掛合部
とを有し、操作部は、弁棒が第１または第２回動方向に
回動するときに、弁棒の軸線および前記一直線を含む仮
想平面と一致する押圧面によって作動片を押圧操作し、
掛合部は、前記仮想平面に平行な２つの挟持面が形成さ
れ、操作片が第１位置にあるとき鉛直上方に延び、かつ
操作片が第２位置にあるとき水平に延びて配置されるこ
とを特徴とする弁の開閉検出装置である。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００８

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００８】本発明に従えば、弁体の動作に対応して回
動する弁棒の露出部分には、操作片が固定されており、
この操作片は、弁棒の回動に伴って角変位して検出手段
の作動片を操作し、検出手段は、操作片による作動片の
操作に対応して信号を出力する。操作片は、弁体が弁座
に着座したときの第１位置と、弁体が弁座から最も離反
したときの第２位置との間で角変位し、検出手段は、操
作片による作動片の操作に対応した信号を出力するの
で、弁体の動作に対応して弁棒が回動して操作片が角変
位すると、操作片によって作動片が操作されて操作に応
じて信号が出力される。これによって弁体の動作状態、
すなわちスイング逆止め弁（以下、単に「弁」という場
合がある）の開閉状態に対応した信号が、検出手段から
出力される。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１１

【補正方法】削除

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１２】また操作片は、弁棒に固定される基部から
突出する操作部によって、弁棒が第１または第２回動方
向に回動するときに、検出手段の作動片を押圧操作す
る。このように操作片は、操作部によって作動片を一方
向に押圧するだけの簡単な構成であり、操作部の複雑な
加工を必要としないので、操作片の製造が用意である。
さらに操作部の作動片を押圧する押圧面は、弁棒の軸線
および弁棒の軸線に垂直な一直線を含む仮想平面と一致
する面であり、操作片が角変位するときに、押圧面はそ
の押圧面に垂直な方向に移動する。したがって操作片の
角変位によって、効率良く作動片を押圧することができ
る。

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１３

【補正方法】削除

【手続補正７】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１４】さらに操作片は、基部から突出する掛合部
を有しており、作業者が操作片を手動で角変位するとき
に、たとえばスパナなどの一般に市販される工具を掛合
して、操作片を容易に角変位させることができる。さら
にこの掛合部は、操作部とは反対側に突出しており、操
作片を手動で角変位するときに、検出手段を避けた領域
で操作片を操作することができ、操作片の手動操作が容
易になる。また掛合部の各挟持面は、前記仮想平面に平
行であり、各挟持面を挟持するように掛合部に工具を掛
合して操作片を手動操作するときに、作業者が工具に与
えた力が、操作片を角変位させる力として効率良く伝わ
り、これによって作業者は、操作片を可及的に小さい操
作力で操作することができる。さらに弁は、異常が発生
したときに、弁孔を閉鎖する弁であり、弁体が流体の流
過方向下流側に向かって角変位して弁座に着座し、これ
によって弁孔が閉鎖されるので、流体の圧力によって弁
体が押圧され、弁孔が不所望に開いてしまうことがな
い。したがって異常が発生して弁孔を閉鎖したとき、弁
孔を閉鎖した閉弁状態を確実に維持することができる。
このように異常が発生したときに、閉弁状態を確実に維
持するために流体の圧力を弁体に作用させる弁では、閉
弁状態から弁軸を第２回動方向に回動させるときには、
弁体を流体の圧力に抗して角変位させなければならない
が、操作片が第１位置にあるとき掛合部は鉛直上方に延
び、操作片が第２位置にあるとき掛合部は水平に延びて
配置されるので、第１位置にある操作片を第２位置に向
けて角変位させて、弁軸を第２回動方向に回動させて弁
孔を開放するように手動で操作するとき、掛合部を下方
へ変位すればよく、掛合部に掛合した工具を介して力を
作用させやすい。

【手続補正８】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２８

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２８】掛合部６２は、軸線Ｌ１に垂直な一直線Ｌ
３に沿って、基部６０に関して操作部６１と対称に、基
部６０から突出する。この掛合部６２は、軸線Ｌ１と一
直線Ｌ３とを含む仮想平面に平行である２つの挟持面７
１が形成されている。

【手続補正９】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２９

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２９】図７は操作片３６および作動片３７の動作
を説明するための図であり、図７（１）は操作片３６が
第２位置４０にある状態を示し、図７（２）は操作片３
６が第１位置３９にある状態を示している。図１〜図６
をも併せて参照して、スイング逆止弁２３は緊急遮断弁
として用いられ、具体的な開閉検出装置２０の動作を説
明する。スイング逆止弁２３が緊急遮断弁であるので、
弁体５６が弁座５９に着座した閉状態と、弁体５６が弁
座５９から最も離反した開状態とを検出できればよい。

【手続補正１０】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４２】上述の形態では、緊急遮断弁として用いら
れるスイング逆止め弁２３が閉状態のときに、リミット
スイッチ３８が信号を出力する例についてだけ説明した
けれども、本発明は、この形態に限定されるものではな
い。たとえば操作片３６は、弁棒３３が第２回動方向Ｂ
２に回動するときに作動片３７を押圧操作し、スイング
逆止め弁２３が開状態にあるときに、リミットスイッチ
３８が信号を出力するようにしてもよい。また検出手段
は、リミットスイッチに限定されることはない。

【手続補正１１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４３】さらに天然ガスに限らず、水などの他の流
体を輸送する流体輸送管に介在される弁の開閉状態を検
出するようにしてもよい。また開状態と閉状態とで、検
出手段は、異なる信号を出力するように構成してもよ
い。

【手続補正１２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４８

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４８】また操作片は、弁棒に固定される基部から
突出する操作部によって、弁棒が第１または第２回動方
向に回動するときに、検出手段の作動片を押圧操作す
る。このように操作片は、操作部によって作動片を一方
向に押圧するだけの簡単な構成であり、操作部の複雑な
加工を必要としないので、操作片の製造が用意である。
さらに操作部の作動片を押圧する押圧面は、弁棒の軸線
および弁棒の軸線に垂直な一直線を含む仮想平面と一致
する面であり、操作片が角変位するときに、押圧面はそ
の押圧面に垂直な方向に移動する。したがって操作片の
角変位によって、効率良く作動片を押圧することができ
る。

【手続補正１３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４９

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４９】さらに操作片は、基部から突出する掛合部
を有しており、作業者が操作片を手動で角変位するとき
に、たとえばスパナなどの一般に市販される工具を掛合
して、操作片を容易に角変位させることができる。さら
にこの掛合部は、操作部とは反対側に突出しており、操
作片を手動で角変位するときに、検出手段を避けた領域
で操作片を操作することができ、操作片の手動操作が容
易になる。また掛合部の各挟持面は、前記仮想平面に平
行であり、各挟持面を挟持するように掛合部に工具を掛
合して操作片を手動操作するときに、作業者が工具に与
えた力が、操作片を角変位させる力として効率良く伝わ
り、これによって作業者は、操作片を可及的に小さい操
作力で操作することができる。さらに弁は、異常が発生
したときに、弁孔を閉鎖する弁であり、弁体が流体の流
過方向下流側に向かって角変位して弁座に着座し、これ
によって弁孔が閉鎖されるので、流体の圧力によって弁
体が押圧され、弁孔が不所望に開いてしまうことがな
い。したがって異常が発生して弁孔を閉鎖したとき、弁
孔を閉鎖した閉弁状態を確実に維持することができる。
このように異常が発生したときに、閉弁状態を確実に維
持するために流体の圧力を弁体に作用させる弁では、閉
弁状態から弁軸を第２回動方向に回動させるときには、
弁体を流体の圧力に抗して角変位させなければならない
が、操作片が第１位置にあるとき掛合部は鉛直上方に延
び、操作片が第２位置にあるとき掛合部は水平に延びて
配置されるので、第１位置にある操作片を第２位置に向
けて角変位させて、弁軸を第２回動方向に回動させて弁
孔を開放するように手動で操作するとき、掛合部を下方
へ変位すればよく、掛合部に掛合した工具を介して力を
作用させやすい。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐々木 学 大阪府東大阪市西岩田４丁目７番31号 株 式会社金門製作所関西研究所内 (72)発明者 山本 健一郎 大阪府東大阪市西岩田４丁目７番31号 株 式会社金門製作所関西研究所内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 弁箱から外部へ部分的に露出する露出部
   分を有する弁棒を第１回動方向に回動させることによっ
   て、弁箱内に設けられる弁体が弁座に着座して弁孔を閉
   鎖し、かつ弁棒を前記第１回動方向とは逆方向の第２回
   動方向に回動させることによって、前記弁体が弁座から
   離反して弁孔を開放する弁において、 弁棒の露出部分に固定され、弁体が弁座に着座したとき
   の第１位置と、弁体が弁座から最も離反したときの第２
   位置との間で角変位する操作片と、 操作片の角変位位置に対応した操作量で操作される作動
   片を有し、操作片による作動片の操作に対応した信号を
   出力する検出手段とを含むことを特徴とする弁の開閉検
   出装置。
2. 【請求項２】 操作片は、弁棒に固定される基部と、基
   部から弁棒の軸線に垂直な一直線に沿って突出する操作
   部とを有し、 操作部は、弁棒が第１または第２回動方向に回動すると
   きに、弁棒の軸線および前記一直線を含む仮想平面と一
   致する押圧面によって作動片を押圧操作することを特徴
   とする請求項１記載の弁の開閉検出装置。
3. 【請求項３】 操作片は、基部から前記一直線に沿って
   操作部とは反対側に突出する掛合部を有し、 掛合部は、前記仮想平面に平行な２つの挟持面が形成さ
   れることを特徴とする請求項２記載の弁の開閉検出装
   置。