JPH11349688A - 徐放性複合エマルション、徐放性微粒子及びその製造方法 - Google Patents
徐放性複合エマルション、徐放性微粒子及びその製造方法Info
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- JPH11349688A JPH11349688A JP15819498A JP15819498A JPH11349688A JP H11349688 A JPH11349688 A JP H11349688A JP 15819498 A JP15819498 A JP 15819498A JP 15819498 A JP15819498 A JP 15819498A JP H11349688 A JPH11349688 A JP H11349688A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 徐放効果の高い徐放性複合エマルション、徐
放性微粒子を製造する。 【解決手段】 予め親水性機能性物質を親水性の多孔質
粒子に含浸させ、（Ａ）機能性物質を含浸した多孔質粒
子１２を内水相１６に分散させる。次に、（Ｂ）疎水性
の高分子化合物を含有する溶液を油相１０として、内水
相１６を常時振動攪拌しながら油相１０に加えＷ／Ｏ型
エマルションを製造する。次いで、（Ｃ）このＷ／Ｏ型
エマルション油相を常時振動攪拌しながら外水相１４中
に加えＷ／Ｏ／Ｗ型エマルションを製造する。
放性微粒子を製造する。 【解決手段】 予め親水性機能性物質を親水性の多孔質
粒子に含浸させ、（Ａ）機能性物質を含浸した多孔質粒
子１２を内水相１６に分散させる。次に、（Ｂ）疎水性
の高分子化合物を含有する溶液を油相１０として、内水
相１６を常時振動攪拌しながら油相１０に加えＷ／Ｏ型
エマルションを製造する。次いで、（Ｃ）このＷ／Ｏ型
エマルション油相を常時振動攪拌しながら外水相１４中
に加えＷ／Ｏ／Ｗ型エマルションを製造する。
Description
【０００１】
【発明の属する分野】本発明は徐放性複合エマルショ
ン、徐放性微粒子及びその製造方法、特に多孔質粒子に
含浸された機能性物質を徐放する徐放性複合エマルショ
ン、徐放性微粒子及びその製造方法に関する。
ン、徐放性微粒子及びその製造方法、特に多孔質粒子に
含浸された機能性物質を徐放する徐放性複合エマルショ
ン、徐放性微粒子及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、エマルションは、大きく分けて
２種類のエマルションの形態がある。すなわち、水中油
型（以下「Ｏ／Ｗ型」という）エマルション、油中水型
（以下「Ｗ／Ｏ型」という）エマルションのような１次
乳化型のエマルションと、水中油型エマルションをさら
に油相中に乳化させた油中水中油型（以下「Ｗ／Ｏ／Ｗ
型」という）エマルション、油中水型エマルションをさ
らに水相中に乳化させた水中油中水型（以下「Ｏ／Ｗ／
Ｏ型」という）エマルションのような２次乳化型のエマ
ルションの２種類のエマルションがある。
２種類のエマルションの形態がある。すなわち、水中油
型（以下「Ｏ／Ｗ型」という）エマルション、油中水型
（以下「Ｗ／Ｏ型」という）エマルションのような１次
乳化型のエマルションと、水中油型エマルションをさら
に油相中に乳化させた油中水中油型（以下「Ｗ／Ｏ／Ｗ
型」という）エマルション、油中水型エマルションをさ
らに水相中に乳化させた水中油中水型（以下「Ｏ／Ｗ／
Ｏ型」という）エマルションのような２次乳化型のエマ
ルションの２種類のエマルションがある。
【０００３】特に、上記２次乳化型のエマルションは、
別名複合エマルションとも呼ばれ、医薬品、化粧品、農
薬、食品等の各種工業的用途において広く用いられてい
る。
別名複合エマルションとも呼ばれ、医薬品、化粧品、農
薬、食品等の各種工業的用途において広く用いられてい
る。
【０００４】近年、１次乳化型及び２次乳化型のエマル
ションを用いて製造された徐放性エマルションが提案さ
れている。例えば、特開平８−１６９８１８号公報の
「注射用徐放性マイクロカプセル」には、有効量の薬物
と基剤としての水可溶の低分子化合物の含有量が１塩基
酸として高分子重合物１００ｇに対し０．０１モル未満
である生体内分解型高分子重合物を含有する初期バース
トが顕著に抑制され、薬物が長期間に亘って放出される
マイクロカプセルが提案されている。
ションを用いて製造された徐放性エマルションが提案さ
れている。例えば、特開平８−１６９８１８号公報の
「注射用徐放性マイクロカプセル」には、有効量の薬物
と基剤としての水可溶の低分子化合物の含有量が１塩基
酸として高分子重合物１００ｇに対し０．０１モル未満
である生体内分解型高分子重合物を含有する初期バース
トが顕著に抑制され、薬物が長期間に亘って放出される
マイクロカプセルが提案されている。
【０００５】また、特開平８−２５９４６０号公報の
「徐放性製剤の製造法」には、特定の生理活性ペプチド
又はその塩を含む液を内水相とし、末端に遊離のカルボ
キシ基を有する生体内分解性ポリマーを含む溶液を油相
とするＷ／Ｏ型乳化物を製造し、次いで得られる乳化物
を外水相に加えＷ／Ｏ／Ｗ型乳化物を製造する徐放性製
剤の製造方法が提案されている。
「徐放性製剤の製造法」には、特定の生理活性ペプチド
又はその塩を含む液を内水相とし、末端に遊離のカルボ
キシ基を有する生体内分解性ポリマーを含む溶液を油相
とするＷ／Ｏ型乳化物を製造し、次いで得られる乳化物
を外水相に加えＷ／Ｏ／Ｗ型乳化物を製造する徐放性製
剤の製造方法が提案されている。
【０００６】また、特開平９−７７６５７号公報の「薬
物の遅延放出型マイクロスフィア」には、薬物を含む水
性相と生体内分解性重合物を含む油相とから乳化処理に
よりＷ／Ｏ型エマルションを得、次いでこのエマルショ
ンを更なる連続相を形成する水性相と混合攪拌して、Ｗ
／Ｏ／Ｗ型エマルションを形成することにより製造でき
るマイクロスフィアが提案されている。このマイクロス
フィアは、投与の所定期間経過後に薬物の主要量を放出
できる、特に脳内への埋め込みに適したものである。
物の遅延放出型マイクロスフィア」には、薬物を含む水
性相と生体内分解性重合物を含む油相とから乳化処理に
よりＷ／Ｏ型エマルションを得、次いでこのエマルショ
ンを更なる連続相を形成する水性相と混合攪拌して、Ｗ
／Ｏ／Ｗ型エマルションを形成することにより製造でき
るマイクロスフィアが提案されている。このマイクロス
フィアは、投与の所定期間経過後に薬物の主要量を放出
できる、特に脳内への埋め込みに適したものである。
【０００７】また、特開平９−３１６００８号公報の
「徐放性薬剤組成物及びその製造方法」には、少なくと
も薬剤化合物と生体内分解性ポリマーとを含む徐放性薬
剤組成物エマルションの製造方法において、Ｗ／Ｏ／Ｗ
エマルションの内水相、又はＯ／Ｗエマルションの有機
相に予めアミノ酸ポリマーを、生体内分解性ポリマーに
対して０．０１〜２０重量％添加する徐放性薬剤組成物
マイクロカプセルの製造方法が提案されている。
「徐放性薬剤組成物及びその製造方法」には、少なくと
も薬剤化合物と生体内分解性ポリマーとを含む徐放性薬
剤組成物エマルションの製造方法において、Ｗ／Ｏ／Ｗ
エマルションの内水相、又はＯ／Ｗエマルションの有機
相に予めアミノ酸ポリマーを、生体内分解性ポリマーに
対して０．０１〜２０重量％添加する徐放性薬剤組成物
マイクロカプセルの製造方法が提案されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上記公報に例示されて
いる徐放性マイクロカプセルや徐放性製剤等は、いずれ
も徐放させる薬剤を含む内水相と、生体内分解型高分子
重合物を油相とから乳化処理によりＷ／Ｏ型エマルショ
ンを得、次いでこのエマルションを更なる連続相を形成
する水性相と混合攪拌して、Ｗ／Ｏ／Ｗ型エマルション
を得るものである。
いる徐放性マイクロカプセルや徐放性製剤等は、いずれ
も徐放させる薬剤を含む内水相と、生体内分解型高分子
重合物を油相とから乳化処理によりＷ／Ｏ型エマルショ
ンを得、次いでこのエマルションを更なる連続相を形成
する水性相と混合攪拌して、Ｗ／Ｏ／Ｗ型エマルション
を得るものである。
【０００９】しかしながら、近年更なる徐放性、遅延放
出性が要求されており、上記いずれのＷ／Ｏ／Ｗ型エマ
ルションもその効果がいま一歩であった。
出性が要求されており、上記いずれのＷ／Ｏ／Ｗ型エマ
ルションもその効果がいま一歩であった。
【００１０】本発明は上記従来の課題に鑑みたものであ
り、その目的は、薬剤の徐放性効果の高い徐放性複合エ
マルション、徐放性微粒子及びその製造方法を提供する
ことである。
り、その目的は、薬剤の徐放性効果の高い徐放性複合エ
マルション、徐放性微粒子及びその製造方法を提供する
ことである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために、本発明に係る徐放性複合エマルションは、機能
性物質を含浸した多孔質粒子を含有する液を内水相と
し、高分子化合物または重合性モノマーを含む溶液を油
相とするＷ／Ｏ型エマルションを、外水相に加えＷ／Ｏ
／Ｗ型エマルションとすることを特徴とする。
ために、本発明に係る徐放性複合エマルションは、機能
性物質を含浸した多孔質粒子を含有する液を内水相と
し、高分子化合物または重合性モノマーを含む溶液を油
相とするＷ／Ｏ型エマルションを、外水相に加えＷ／Ｏ
／Ｗ型エマルションとすることを特徴とする。
【００１２】また、本発明に係る徐放性複合エマルショ
ンは、機能性物質を含浸した多孔質粒子を含有する液を
内油相とし、高分子化合物または重合性モノマーを含む
溶液を水相とするＯ／Ｗ型エマルションを、外油相に加
えＯ／Ｗ／Ｏ型エマルションとすることを特徴とする。
ンは、機能性物質を含浸した多孔質粒子を含有する液を
内油相とし、高分子化合物または重合性モノマーを含む
溶液を水相とするＯ／Ｗ型エマルションを、外油相に加
えＯ／Ｗ／Ｏ型エマルションとすることを特徴とする。
【００１３】また、本発明に係る徐放性複合エマルショ
ンは、機能性物質を含浸した多孔質粒子を含有する液を
内油相とし、高分子化合物または重合性モノマーを含む
溶液を外油相とするＯ／Ｏ型エマルションを、外水相に
加えＯ／Ｏ／Ｗ型エマルションとすることを特徴とす
る。
ンは、機能性物質を含浸した多孔質粒子を含有する液を
内油相とし、高分子化合物または重合性モノマーを含む
溶液を外油相とするＯ／Ｏ型エマルションを、外水相に
加えＯ／Ｏ／Ｗ型エマルションとすることを特徴とす
る。
【００１４】さらに、本発明の徐放性微粒子は、上記各
徐放性エマルションを硬化させることにより徐放性微粒
子を生成させることを特徴とする。
徐放性エマルションを硬化させることにより徐放性微粒
子を生成させることを特徴とする。
【００１５】従って、上記いずれのエマルション及び微
粒子も、機能性物質が多孔質粒子に含浸されているの
で、従来の徐放性の各種エマルションに比べ、徐放効果
が高くなる。
粒子も、機能性物質が多孔質粒子に含浸されているの
で、従来の徐放性の各種エマルションに比べ、徐放効果
が高くなる。
【００１６】また、本発明に係る徐放性複合エマルショ
ン及び徐放性微粒子は、上述の徐放性複合エマルション
の分散率、上述の徐放性微粒子の骨格濃度、得られた徐
放性微粒子の細孔径、空隙率、微粒子径、化学的物性、
物理的物性を変化させることを特徴とする。
ン及び徐放性微粒子は、上述の徐放性複合エマルション
の分散率、上述の徐放性微粒子の骨格濃度、得られた徐
放性微粒子の細孔径、空隙率、微粒子径、化学的物性、
物理的物性を変化させることを特徴とする。
【００１７】従って、上記要件を変化させることによっ
て、含有する多孔質粒子からの機能性物質の徐放性を変
化させることができる。
て、含有する多孔質粒子からの機能性物質の徐放性を変
化させることができる。
【００１８】また、本発明に係る徐放性エマルションの
製造方法は、予め機能性物質を多孔質粒子に含浸させ、
前記機能性物質を含浸した多孔質粒子を内水相に分散さ
せ、高分子化合物または重合性モノマーを含有する溶液
を油相として、前記内水相を常時振動攪拌しながら前記
油相に加えＷ／Ｏ型エマルションを製造し、前記Ｗ／Ｏ
型エマルションを常時振動攪拌しながら外水相中に加え
Ｗ／Ｏ／Ｗ型エマルションを製造することを特徴とす
る。
製造方法は、予め機能性物質を多孔質粒子に含浸させ、
前記機能性物質を含浸した多孔質粒子を内水相に分散さ
せ、高分子化合物または重合性モノマーを含有する溶液
を油相として、前記内水相を常時振動攪拌しながら前記
油相に加えＷ／Ｏ型エマルションを製造し、前記Ｗ／Ｏ
型エマルションを常時振動攪拌しながら外水相中に加え
Ｗ／Ｏ／Ｗ型エマルションを製造することを特徴とす
る。
【００１９】また、本発明に係る徐放性エマルションの
製造方法は、予め機能性物質を多孔質粒子に含浸させ、
前記機能性物質を含浸した多孔質粒子を内油相に分散さ
せ、高分子化合物または重合性モノマーを含有する溶液
を水相として、前記内油相を常時振動攪拌しながら前記
水相に加えＯ／Ｗ型エマルションを製造し、前記Ｏ／Ｗ
型エマルションを常時振動攪拌しながら外油相中に加え
Ｏ／Ｗ／Ｏ型エマルションを製造することを特徴とす
る。
製造方法は、予め機能性物質を多孔質粒子に含浸させ、
前記機能性物質を含浸した多孔質粒子を内油相に分散さ
せ、高分子化合物または重合性モノマーを含有する溶液
を水相として、前記内油相を常時振動攪拌しながら前記
水相に加えＯ／Ｗ型エマルションを製造し、前記Ｏ／Ｗ
型エマルションを常時振動攪拌しながら外油相中に加え
Ｏ／Ｗ／Ｏ型エマルションを製造することを特徴とす
る。
【００２０】また、本発明に係る徐放性エマルションの
製造方法は、予め機能性物質を多孔質粒子に含浸させ、
前記機能性物質を含浸した多孔質粒子を内油相に分散さ
せ、高分子化合物または重合性モノマーを含有する溶液
を外油相として、前記内油相を常時振動攪拌しながら前
記外相に加えＯ／Ｏ型エマルションを製造し、前記Ｏ／
Ｏ型エマルションを常時振動攪拌しながら外水相中に加
えＯ／Ｏ／Ｗ型エマルションを製造することを特徴とす
る。
製造方法は、予め機能性物質を多孔質粒子に含浸させ、
前記機能性物質を含浸した多孔質粒子を内油相に分散さ
せ、高分子化合物または重合性モノマーを含有する溶液
を外油相として、前記内油相を常時振動攪拌しながら前
記外相に加えＯ／Ｏ型エマルションを製造し、前記Ｏ／
Ｏ型エマルションを常時振動攪拌しながら外水相中に加
えＯ／Ｏ／Ｗ型エマルションを製造することを特徴とす
る。
【００２１】従って、上記いずれの製造方法も、エマル
ション製造時に常時振動攪拌を行っているので、乳化状
態、特に複合エマルションの乳化状態を向上させること
ができ、さらに生成したエマルション同士の合一が少な
く、得られるエマルションの大きさをほぼ均一にするこ
とができる。
ション製造時に常時振動攪拌を行っているので、乳化状
態、特に複合エマルションの乳化状態を向上させること
ができ、さらに生成したエマルション同士の合一が少な
く、得られるエマルションの大きさをほぼ均一にするこ
とができる。
【００２２】また、本発明の徐放性微粒子は、上述の製
造方法により製造されたエマルションを硬化させること
により得られる。
造方法により製造されたエマルションを硬化させること
により得られる。
【００２３】また、本発明に係る徐放性複合エマルショ
ン及び徐放性微粒子の製造方法は、上記振動攪拌する装
置として、バイブロミキサーを用い、更に複数のバイブ
ロミキサーを並列に連結させ、連続的に前記徐放性エマ
ルション及び徐放性複合エマルションを製造することを
特徴とする。
ン及び徐放性微粒子の製造方法は、上記振動攪拌する装
置として、バイブロミキサーを用い、更に複数のバイブ
ロミキサーを並列に連結させ、連続的に前記徐放性エマ
ルション及び徐放性複合エマルションを製造することを
特徴とする。
【００２４】複数のバイブロミキサーを並列に連結させ
てエマルション生成を行っているので、連続的に、所望
の徐放性のエマルションを得ることができる。
てエマルション生成を行っているので、連続的に、所望
の徐放性のエマルションを得ることができる。
【００２５】
【発明の実施の形態】以下、本発明について更に詳説す
る。
る。
【００２６】本発明のエマルション及びその製造方法に
用いる機能性物質は、例えば医薬品関連薬剤、農薬、酵
素、酵母、吸着剤等が挙げられるが、これに限るもので
はなく、徐放又は遅延放出したい物質であれば、何れの
ものであってもよい。
用いる機能性物質は、例えば医薬品関連薬剤、農薬、酵
素、酵母、吸着剤等が挙げられるが、これに限るもので
はなく、徐放又は遅延放出したい物質であれば、何れの
ものであってもよい。
【００２７】また、上記機能性物質を予め含浸させてお
く多孔質粒子としては、例えば炭、活性炭、ゼオライ
ト、シリカ等が挙げられる。特に炭、活性炭は、種類を
選定することにより親水性および疎水性の何れにも対応
することができるために、本発明における多孔質粒子と
しては好ましい。上記炭の孔は、徐放性の観点から、数
ｎｍ〜数μｍが好ましく、また活性炭の孔は、数μｍ〜
５０μｍが好ましい。
く多孔質粒子としては、例えば炭、活性炭、ゼオライ
ト、シリカ等が挙げられる。特に炭、活性炭は、種類を
選定することにより親水性および疎水性の何れにも対応
することができるために、本発明における多孔質粒子と
しては好ましい。上記炭の孔は、徐放性の観点から、数
ｎｍ〜数μｍが好ましく、また活性炭の孔は、数μｍ〜
５０μｍが好ましい。
【００２８】また、上記機能性物質を予め含浸させてお
く高分子化合物としては、例えば生分解性ポリマー、天
然高分子化合物、高分子重合物等が挙げられるが、これ
に限るものではなく、固化時に多孔性になるものであれ
ば何れのものでもよい。また、用途に応じて親水性、親
油性（疎水性）のものを選択して用いればよい。
く高分子化合物としては、例えば生分解性ポリマー、天
然高分子化合物、高分子重合物等が挙げられるが、これ
に限るものではなく、固化時に多孔性になるものであれ
ば何れのものでもよい。また、用途に応じて親水性、親
油性（疎水性）のものを選択して用いればよい。
【００２９】本発明で用いる生分解性ポリマーとして
は、生体内で加水分解又は酵素分解により、重量平均分
子量の低下又は減少が生じるポリマーであればよく、好
ましくは乳酸重合体であり、例えばポリ乳酸、ポリグリ
コール酸、乳酸−グリコール酸共重合体、乳酸−ヒドロ
キシカプロン酸共重合体、グリコール酸−ヒドロキシカ
プロン酸共重合体、ラクチドと、グルコリド、プロピオ
ラクトン、ブチロラクトン、バレロラクトン、カプロラ
クトン、トリメチレンカーボネート、ｐ−ジオキサノン
からなる群から１種又はそれ以上選ばれる単量体との共
重合体、及びグルコリドと、プロピオラクトン、ブチロ
ラクトン、バレロラクトン、カプロラクトン、トリメチ
レンカーボネート、ｐ−ジオキサノンからなる群から１
種又はそれ以上選ばれる単量体との共重合体等が用いら
れる。特に、生分解性ポリマーとしては、ｐＨによって
収縮性が変化するものが好ましい。
は、生体内で加水分解又は酵素分解により、重量平均分
子量の低下又は減少が生じるポリマーであればよく、好
ましくは乳酸重合体であり、例えばポリ乳酸、ポリグリ
コール酸、乳酸−グリコール酸共重合体、乳酸−ヒドロ
キシカプロン酸共重合体、グリコール酸−ヒドロキシカ
プロン酸共重合体、ラクチドと、グルコリド、プロピオ
ラクトン、ブチロラクトン、バレロラクトン、カプロラ
クトン、トリメチレンカーボネート、ｐ−ジオキサノン
からなる群から１種又はそれ以上選ばれる単量体との共
重合体、及びグルコリドと、プロピオラクトン、ブチロ
ラクトン、バレロラクトン、カプロラクトン、トリメチ
レンカーボネート、ｐ−ジオキサノンからなる群から１
種又はそれ以上選ばれる単量体との共重合体等が用いら
れる。特に、生分解性ポリマーとしては、ｐＨによって
収縮性が変化するものが好ましい。
【００３０】本発明で用いられる天然高分子化合物とし
ては、澱粉、キトサン等が挙げられる。
ては、澱粉、キトサン等が挙げられる。
【００３１】また、高分子重合物としては、親油性のも
のとしてはポリスチレン等が挙げられるが、油相にスチ
レンモノマーまたはスチレンモノマーと（メタ）アクリ
ル酸エステルを含み、エマルション製造時に開始剤等を
用いて重合させ、ポリスチレンまたはスチレン−（メ
タ）アクリル酸エステルの共重合体としてもよい。開始
剤としては、例えばアゾビス系開始剤、レドックス系開
始剤、過酸化ベンゾイル、亜硫酸カリウム等を用いるこ
とができるが、好ましくはアゾビス系開始剤である。
のとしてはポリスチレン等が挙げられるが、油相にスチ
レンモノマーまたはスチレンモノマーと（メタ）アクリ
ル酸エステルを含み、エマルション製造時に開始剤等を
用いて重合させ、ポリスチレンまたはスチレン−（メ
タ）アクリル酸エステルの共重合体としてもよい。開始
剤としては、例えばアゾビス系開始剤、レドックス系開
始剤、過酸化ベンゾイル、亜硫酸カリウム等を用いるこ
とができるが、好ましくはアゾビス系開始剤である。
【００３２】徐放性エマルション及び徐放性複合エマル
ションの径は、約１００μｍ程度が好ましいが、これに
限るものではなく、用途に応じて適正な径を選定し製造
することが好ましい。
ションの径は、約１００μｍ程度が好ましいが、これに
限るものではなく、用途に応じて適正な径を選定し製造
することが好ましい。
【００３３】次に、本発明のエマルションの製造方法に
ついて、以下に詳説する。尚、機能性物質、多孔質粒
子、高分子化合物は、上述のものを用い、ここでの説明
は省略する。
ついて、以下に詳説する。尚、機能性物質、多孔質粒
子、高分子化合物は、上述のものを用い、ここでの説明
は省略する。
【００３４】＜Ｏ／Ｏ／Ｗ型徐放性複合エマルションの
製造方法＞図１を用いて説明する。予め疎水性の機能性
物質を疎水性の多孔質粒子に含浸させ、次いで、図１
（Ａ）機能性物質を含浸した多孔質粒子１２を内油相１
１に分散させる。次に図１（Ｂ）に示すように、高分子
化合物または重合性モノマーを含有する溶液を外油相１
０として、この外油相１０に上記内油相１１を加え、Ｏ
／Ｏ型エマルションを製造する。次いで、図１（Ｃ）に
示すように、このＯ／Ｏ型エマルションを常時振動攪拌
しながら外水相１４中に加えＯ／Ｏ／Ｗ型エマルション
を製造する。
製造方法＞図１を用いて説明する。予め疎水性の機能性
物質を疎水性の多孔質粒子に含浸させ、次いで、図１
（Ａ）機能性物質を含浸した多孔質粒子１２を内油相１
１に分散させる。次に図１（Ｂ）に示すように、高分子
化合物または重合性モノマーを含有する溶液を外油相１
０として、この外油相１０に上記内油相１１を加え、Ｏ
／Ｏ型エマルションを製造する。次いで、図１（Ｃ）に
示すように、このＯ／Ｏ型エマルションを常時振動攪拌
しながら外水相１４中に加えＯ／Ｏ／Ｗ型エマルション
を製造する。
【００３５】＜Ｗ／Ｏ／Ｗ型徐放性複合エマルションの
製造方法＞図２に示すように、予め親水性機能性物質を
親水性の多孔質粒子に含浸させ、図２（Ａ）に示すよう
に、機能性物質を含浸した多孔質粒子１２を内水相１６
に分散させる。次に、図２（Ｂ）に示すように、疎水性
の高分子化合物または重合性モノマーを含有する溶液を
油相１０として、内水相１６を常時振動攪拌しながら油
相１０に加えＷ／Ｏ型エマルションを製造する。次い
で、図２（Ｃ）に示すように、このＷ／Ｏ型エマルショ
ン油相を常時振動攪拌しながら外水相１４中に加えＷ／
Ｏ／Ｗ型エマルションを製造する。
製造方法＞図２に示すように、予め親水性機能性物質を
親水性の多孔質粒子に含浸させ、図２（Ａ）に示すよう
に、機能性物質を含浸した多孔質粒子１２を内水相１６
に分散させる。次に、図２（Ｂ）に示すように、疎水性
の高分子化合物または重合性モノマーを含有する溶液を
油相１０として、内水相１６を常時振動攪拌しながら油
相１０に加えＷ／Ｏ型エマルションを製造する。次い
で、図２（Ｃ）に示すように、このＷ／Ｏ型エマルショ
ン油相を常時振動攪拌しながら外水相１４中に加えＷ／
Ｏ／Ｗ型エマルションを製造する。
【００３６】＜Ｏ／Ｗ／Ｏ型徐放性複合エマルションの
製造方法＞図３に示すように、予め疎水性の機能性物質
を疎水性の多孔質粒子に含浸させ、図３（Ａ）に示すよ
うに、機能性物質を含浸した多孔質粒子２２を内油相２
０に分散させる。次に、図３（Ｂ）に示すように、親水
性の高分子化合物または重合性モノマーを含有する溶液
を水相２６として、内油相２０を常時振動攪拌しながら
水相２６に加えＯ／Ｗ型エマルションを製造する。次い
で、図３（Ｃ）に示すように、Ｏ／Ｗ型エマルションを
常時振動攪拌しながら外油相２４中に加えＯ／Ｗ／Ｏ型
エマルションを製造する。
製造方法＞図３に示すように、予め疎水性の機能性物質
を疎水性の多孔質粒子に含浸させ、図３（Ａ）に示すよ
うに、機能性物質を含浸した多孔質粒子２２を内油相２
０に分散させる。次に、図３（Ｂ）に示すように、親水
性の高分子化合物または重合性モノマーを含有する溶液
を水相２６として、内油相２０を常時振動攪拌しながら
水相２６に加えＯ／Ｗ型エマルションを製造する。次い
で、図３（Ｃ）に示すように、Ｏ／Ｗ型エマルションを
常時振動攪拌しながら外油相２４中に加えＯ／Ｗ／Ｏ型
エマルションを製造する。
【００３７】上述のように振動攪拌しながら乳化するこ
とによって、添加量に対する乳化率が加速度的に向上す
る。一方、一般の攪拌装置（例えばホモジナイザー）で
は、添加量に対する乳化率はほぼ一定である。また、エ
マルション製造時に常時振動攪拌を行っているので、乳
化状態、特に複合エマルションの乳化状態を向上させる
ことができ、さらに生成したエマルション同士の合一が
少なく、得られるエマルションの大きさをほぼ均一にす
ることができる。
とによって、添加量に対する乳化率が加速度的に向上す
る。一方、一般の攪拌装置（例えばホモジナイザー）で
は、添加量に対する乳化率はほぼ一定である。また、エ
マルション製造時に常時振動攪拌を行っているので、乳
化状態、特に複合エマルションの乳化状態を向上させる
ことができ、さらに生成したエマルション同士の合一が
少なく、得られるエマルションの大きさをほぼ均一にす
ることができる。
【００３８】また、上述の各種エマルションを硬化させ
ることにより、細孔に機能性物質が含浸された多孔質粒
子を有する徐放性微粒子を製造することができる。
ることにより、細孔に機能性物質が含浸された多孔質粒
子を有する徐放性微粒子を製造することができる。
【００３９】また、本発明に係る徐放性複合エマルショ
ン及び徐放性微粒子は、上述の徐放性複合エマルション
の分散率、上述の徐放性微粒子の骨格濃度、得られた徐
放性微粒子の細孔径、空隙率、微粒子径、化学的物性、
物理的物性を変化させることにより、含有する多孔質粒
子からの機能性物質の徐放性を変化させることができ
る。
ン及び徐放性微粒子は、上述の徐放性複合エマルション
の分散率、上述の徐放性微粒子の骨格濃度、得られた徐
放性微粒子の細孔径、空隙率、微粒子径、化学的物性、
物理的物性を変化させることにより、含有する多孔質粒
子からの機能性物質の徐放性を変化させることができ
る。
【００４０】ここで、徐放性微粒子の「細孔径」及び
「空隙率」を変化させるには、主にエマルション中の水
の体積率を変化することによって変化し、また外水相と
内水相との塩濃度を変化させたり、重合性モノマーを用
いる場合には、架橋剤及び架橋度、乳化時の界面活性剤
及びその濃度により変化させることができる。上記塩と
しては、例えば塩化ナトリウム、塩化カリウムが挙げら
れる。また、上記架橋剤は、使用する重合性モノマーに
応じて選定すればよく、上記界面活性剤は、アニオン界
面活性剤、カチオン界面活性剤、ノニオン界面活性剤等
いずれのものも用いることができるが、一般にはノニオ
ン界面活性剤を用いる。
「空隙率」を変化させるには、主にエマルション中の水
の体積率を変化することによって変化し、また外水相と
内水相との塩濃度を変化させたり、重合性モノマーを用
いる場合には、架橋剤及び架橋度、乳化時の界面活性剤
及びその濃度により変化させることができる。上記塩と
しては、例えば塩化ナトリウム、塩化カリウムが挙げら
れる。また、上記架橋剤は、使用する重合性モノマーに
応じて選定すればよく、上記界面活性剤は、アニオン界
面活性剤、カチオン界面活性剤、ノニオン界面活性剤等
いずれのものも用いることができるが、一般にはノニオ
ン界面活性剤を用いる。
【００４１】徐放性複合エマルションの「分散率」は、
例えばＷ／Ｏにおいて、水相を全体の０．５〜３０体積
％（ｖ／ｖ％）の範囲で変化させることにより変化させ
ることができる。
例えばＷ／Ｏにおいて、水相を全体の０．５〜３０体積
％（ｖ／ｖ％）の範囲で変化させることにより変化させ
ることができる。
【００４２】また、上述の徐放性微粒子の「骨格濃度」
は、溶媒に対する重合性モノマー及び高分子化合物の体
積を変化させることにより変化させることができる。因
みに、スチレンモノマー単独の場合には、溶媒に対して
８０〜９０体積％含有させることができ、生分解性ポリ
マーは、溶媒に対して２０〜３０体積％含有させること
ができる。
は、溶媒に対する重合性モノマー及び高分子化合物の体
積を変化させることにより変化させることができる。因
みに、スチレンモノマー単独の場合には、溶媒に対して
８０〜９０体積％含有させることができ、生分解性ポリ
マーは、溶媒に対して２０〜３０体積％含有させること
ができる。
【００４３】また、徐放性微粒子の「微粒子径」は、例
えば「バイブロミキサー」（冷化工業（株）製）を用い
る場合、振動割合（ストローク／秒）を変化させること
により変化させることができ、一方、ホモジナイザーを
用いる場合には、攪拌速度を変化させることにより変化
させることができる。
えば「バイブロミキサー」（冷化工業（株）製）を用い
る場合、振動割合（ストローク／秒）を変化させること
により変化させることができ、一方、ホモジナイザーを
用いる場合には、攪拌速度を変化させることにより変化
させることができる。
【００４４】また、徐放性微粒子の「化学的物性」は、
例えば環境下のｐＨを変化させることにより高分子化合
物の官能基が変化して高分子化合物の収縮率が変わった
り、またスチレンコポリマーにおいて同様に共重合させ
た例えばアクリル酸エステルモノマーの官能基が変化し
てポリマーの収縮率が変化する。また、湿度、温度、光
等によっても変化させることができる。
例えば環境下のｐＨを変化させることにより高分子化合
物の官能基が変化して高分子化合物の収縮率が変わった
り、またスチレンコポリマーにおいて同様に共重合させ
た例えばアクリル酸エステルモノマーの官能基が変化し
てポリマーの収縮率が変化する。また、湿度、温度、光
等によっても変化させることができる。
【００４５】また、徐放性微粒子の「物理的物性」に
は、上記徐放性微粒子の「細孔径」、「空隙率」、「微
粒子径」以外のものも含む。
は、上記徐放性微粒子の「細孔径」、「空隙率」、「微
粒子径」以外のものも含む。
【００４６】＜製造装置の構成＞本発明の製造方法に用
いる製造装置の構成の一例について、図４及び図５を用
いて説明する。
いる製造装置の構成の一例について、図４及び図５を用
いて説明する。
【００４７】振動攪拌する装置として、例えばバイブロ
ミキサー（冷化工業（株）製）を用いることができる。
そして、複数のバイブロミキサーを並列に連結させ、連
続的に徐放性エマルション及び徐放性複合エマルション
を製造することができる。
ミキサー（冷化工業（株）製）を用いることができる。
そして、複数のバイブロミキサーを並列に連結させ、連
続的に徐放性エマルション及び徐放性複合エマルション
を製造することができる。
【００４８】例えば、徐放性エマルションを製造する場
合、図４に示す槽Ａに、予め親水性の機能性物質を含浸
した親水性の多孔質粒子を含有する水相を貯留してお
く。一方図４の槽Ｂには、疎水性の高分子化合物を含む
油相を貯留しておく。そして、槽Ａ及び槽Ｂからそれぞ
れ水相及び油相をポンプ５０ａ，５０ｂによって流入口
４０ａ，４０ｂを介してバイブロミキサー１００ａに供
給し、振動源３０の振動によって導管内の攪拌体４２を
振動攪拌させ、乳化したＷ／Ｏ型エマルションを流出口
４４より排出させる。尚、バルブ６０ａ，６０ｂ及び後
述するバルブ６０ｃは、攪拌乳化すべき液体の流量を調
節するためのものであり、このバルブ６０ａ，６０ｂ，
６０ｃの開度の調整によって流量及び２液の混合比の調
整を行うことができる。
合、図４に示す槽Ａに、予め親水性の機能性物質を含浸
した親水性の多孔質粒子を含有する水相を貯留してお
く。一方図４の槽Ｂには、疎水性の高分子化合物を含む
油相を貯留しておく。そして、槽Ａ及び槽Ｂからそれぞ
れ水相及び油相をポンプ５０ａ，５０ｂによって流入口
４０ａ，４０ｂを介してバイブロミキサー１００ａに供
給し、振動源３０の振動によって導管内の攪拌体４２を
振動攪拌させ、乳化したＷ／Ｏ型エマルションを流出口
４４より排出させる。尚、バルブ６０ａ，６０ｂ及び後
述するバルブ６０ｃは、攪拌乳化すべき液体の流量を調
節するためのものであり、このバルブ６０ａ，６０ｂ，
６０ｃの開度の調整によって流量及び２液の混合比の調
整を行うことができる。
【００４９】バイブロミキサー１００ａは、さらにバイ
ブロミキサー１００ｂと並列に連結されており、バイブ
ロミキサー１００ａの流出口４４から排出されたＷ／Ｏ
型エマルションは、さらにバイブロミキサー１００ｂで
振動攪拌され、さらに均一なＷ／Ｏ型エマルションとな
る。尚、１段で充分に均一乳化された場合には、多段に
する必要はないことは言うまでもない。
ブロミキサー１００ｂと並列に連結されており、バイブ
ロミキサー１００ａの流出口４４から排出されたＷ／Ｏ
型エマルションは、さらにバイブロミキサー１００ｂで
振動攪拌され、さらに均一なＷ／Ｏ型エマルションとな
る。尚、１段で充分に均一乳化された場合には、多段に
する必要はないことは言うまでもない。
【００５０】次に、Ｗ／Ｏ／Ｗ型徐放性複合エマルショ
ンを製造する場合には、上述の製造装置で得られたＷ／
Ｏ型エマルションを、バイブロミキサー１００ｍの流入
口４０ａより吸引し、一方槽Ｃに貯留された水相は、ポ
ンプ５０ｃ及びバルブ６０ｃを介して流入口４０ｂより
吸引される。そして、バイブロミキサー１００ｍ内で、
振動源３０の振動によって導管内の攪拌体４２を振動攪
拌させ、乳化されたＷ／Ｏ／Ｗ型エマルションを流出口
４４より排出させる。
ンを製造する場合には、上述の製造装置で得られたＷ／
Ｏ型エマルションを、バイブロミキサー１００ｍの流入
口４０ａより吸引し、一方槽Ｃに貯留された水相は、ポ
ンプ５０ｃ及びバルブ６０ｃを介して流入口４０ｂより
吸引される。そして、バイブロミキサー１００ｍ内で、
振動源３０の振動によって導管内の攪拌体４２を振動攪
拌させ、乳化されたＷ／Ｏ／Ｗ型エマルションを流出口
４４より排出させる。
【００５１】バイブロミキサー１００ｍは、さらにバイ
ブロミキサー１００ｎと並列に連結されており、バイブ
ロミキサー１００ｍの流出口４４から排出されたＷ／Ｏ
／Ｗ型エマルションは、さらにバイブロミキサー１００
ｎで振動攪拌され、さらに均一なＷ／Ｏ／Ｗ型エマルシ
ョンとなる。尚、１段で充分に均一乳化された場合に
は、多段にする必要はないことは言うまでもない。
ブロミキサー１００ｎと並列に連結されており、バイブ
ロミキサー１００ｍの流出口４４から排出されたＷ／Ｏ
／Ｗ型エマルションは、さらにバイブロミキサー１００
ｎで振動攪拌され、さらに均一なＷ／Ｏ／Ｗ型エマルシ
ョンとなる。尚、１段で充分に均一乳化された場合に
は、多段にする必要はないことは言うまでもない。
【００５２】そして、最終段である第ｘ段のバイブロミ
キサー１００ｘで攪拌振動され、最終生成物である徐放
性のＷ／Ｏ／Ｗ型複合エマルションが流出口４４より排
出される。
キサー１００ｘで攪拌振動され、最終生成物である徐放
性のＷ／Ｏ／Ｗ型複合エマルションが流出口４４より排
出される。
【００５３】なお、図４では、バイブロミキサーの攪拌
体４２としてスクリュー型のものを用いているが、これ
に限るものではなく、攪拌体４２は、複数の貫通孔を有
する円板を複数個軸に固定したディスク型のものであっ
てもよい。また、第２段では、バイブロミキサーの代わ
りに超音波振動装置を用いてもよい。さらに、複合エマ
ルションを製造する第ｍ段では、バイブロミキサーの攪
拌体４２は、ディスク型のものを用いるのが好ましい。
体４２としてスクリュー型のものを用いているが、これ
に限るものではなく、攪拌体４２は、複数の貫通孔を有
する円板を複数個軸に固定したディスク型のものであっ
てもよい。また、第２段では、バイブロミキサーの代わ
りに超音波振動装置を用いてもよい。さらに、複合エマ
ルションを製造する第ｍ段では、バイブロミキサーの攪
拌体４２は、ディスク型のものを用いるのが好ましい。
【００５４】また、Ｏ／Ｗ／Ｏ型徐放性複合エマルショ
ンを製造する場合には、槽Ａに、疎水性の機能性物質を
疎水性の多孔質粒子を含有する親水性の高分子化合物を
含む水相を貯留し、一方槽Ｂに油相を貯留し、槽Ｃに水
相を貯留し、上述と同様に操作することによってＯ／Ｗ
／Ｏ型の徐放性複合エマルションを製造することができ
る。
ンを製造する場合には、槽Ａに、疎水性の機能性物質を
疎水性の多孔質粒子を含有する親水性の高分子化合物を
含む水相を貯留し、一方槽Ｂに油相を貯留し、槽Ｃに水
相を貯留し、上述と同様に操作することによってＯ／Ｗ
／Ｏ型の徐放性複合エマルションを製造することができ
る。
【００５５】図４では、バイブロミキサーを起立させて
（縦置き）、複数のバイブロミキサーを並列に連結させ
たが、これに限るものではなく、図５に示すように、バ
イブロミキサーを寝かせて（横置き）、複数のバイブロ
ミキサーを並列に連結させてもよい。なお、図５には図
４と同様の構成要素に同一の符号を付しその説明を省略
する。また、図５において、図４同様、適宜バイブロミ
キサーの攪拌体４２をディスク型にしてもよく、第２段
目に超音波振動装置を用いてもよい。
（縦置き）、複数のバイブロミキサーを並列に連結させ
たが、これに限るものではなく、図５に示すように、バ
イブロミキサーを寝かせて（横置き）、複数のバイブロ
ミキサーを並列に連結させてもよい。なお、図５には図
４と同様の構成要素に同一の符号を付しその説明を省略
する。また、図５において、図４同様、適宜バイブロミ
キサーの攪拌体４２をディスク型にしてもよく、第２段
目に超音波振動装置を用いてもよい。
【００５６】図５に示すような構成にすることによっ
て、全装置の設置スペースを縮小することができる。
て、全装置の設置スペースを縮小することができる。
【００５７】
【発明の効果】以上のように、本発明の徐放性複合エマ
ルション及び徐放性微粒子は、機能性物質が多孔質粒子
に含浸されているので、従来の徐放性の各種エマルショ
ンに比べ、徐放効果が高くなる。
ルション及び徐放性微粒子は、機能性物質が多孔質粒子
に含浸されているので、従来の徐放性の各種エマルショ
ンに比べ、徐放効果が高くなる。
【００５８】また、本発明に係る徐放性複合エマルショ
ン及び徐放性微粒子は、上述の徐放性複合エマルション
の分散率、上述の徐放性微粒子の骨格濃度、得られた徐
放性微粒子の細孔径、空隙率、微粒子径、化学的物性、
物理的物性を変化させることにより、含有する多孔質粒
子からの機能性物質の徐放性を変化させることができ
る。
ン及び徐放性微粒子は、上述の徐放性複合エマルション
の分散率、上述の徐放性微粒子の骨格濃度、得られた徐
放性微粒子の細孔径、空隙率、微粒子径、化学的物性、
物理的物性を変化させることにより、含有する多孔質粒
子からの機能性物質の徐放性を変化させることができ
る。
【００５９】また、本発明に係る徐放性複合エマルショ
ン及び徐放性微粒子の製造方法は、エマルション製造時
に常時振動攪拌を行っているので、乳化状態、特に複合
エマルションの乳化状態を向上させることができ、さら
に生成したエマルション同士の合一が少なく、得られる
エマルションの大きさをほぼ均一にすることができる。
さらに、振動攪拌する装置として、バイブロミキサーを
用い、更に複数のバイブロミキサーを並列に連結させる
ことにより、連続的に、所望の徐放性複合エマルション
を得ることができ、さらにこの徐放性複合エマルション
を硬化させることにより徐放性微粒子を製造することが
できる。
ン及び徐放性微粒子の製造方法は、エマルション製造時
に常時振動攪拌を行っているので、乳化状態、特に複合
エマルションの乳化状態を向上させることができ、さら
に生成したエマルション同士の合一が少なく、得られる
エマルションの大きさをほぼ均一にすることができる。
さらに、振動攪拌する装置として、バイブロミキサーを
用い、更に複数のバイブロミキサーを並列に連結させる
ことにより、連続的に、所望の徐放性複合エマルション
を得ることができ、さらにこの徐放性複合エマルション
を硬化させることにより徐放性微粒子を製造することが
できる。
【図１】 本発明に係るＯ／Ｏ／Ｗ型の徐放性複合エマ
ルションの製造工程を説明する図である。
ルションの製造工程を説明する図である。
【図２】 本発明に係るＷ／Ｏ／Ｗ型の徐放性複合エマ
ルションの製造工程を説明する図である。
ルションの製造工程を説明する図である。
【図３】 本発明に係るＯ／Ｗ／Ｏ型の徐放性複合エマ
ルションの製造工程を説明する図である。
ルションの製造工程を説明する図である。
【図４】 本発明に係る徐放性複合エマルション及び徐
放性微粒子を製造する装置構成の一例を示す装置構成概
要図である。
放性微粒子を製造する装置構成の一例を示す装置構成概
要図である。
【図５】 本発明に係る徐放性複合エマルション及び徐
放性微粒子を製造する装置構成の一例を示す他の装置構
成概要図である。
放性微粒子を製造する装置構成の一例を示す他の装置構
成概要図である。
１０ 油相、１２，２２ 多孔質粒子、１４ 外水相、
１６ 内水相、１１，２０ 内油相、２４ 外油相、２
６ 水相、３０ 振動原、４０ａ，４０ｂ 流入口、４
２ 攪拌体、４４ 流出口、５０ａ，５０ｂ，５０ｃ
ポンプ、６０ａ，６０ｂ，６０ｃ バルブ、１００ａ，
１００ｂ，１００ｍ，１００ｎ，１００ｘ バイブロミ
キサー。
１６ 内水相、１１，２０ 内油相、２４ 外油相、２
６ 水相、３０ 振動原、４０ａ，４０ｂ 流入口、４
２ 攪拌体、４４ 流出口、５０ａ，５０ｂ，５０ｃ
ポンプ、６０ａ，６０ｂ，６０ｃ バルブ、１００ａ，
１００ｂ，１００ｍ，１００ｎ，１００ｘ バイブロミ
キサー。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１０年６月９日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図２】
【図３】
【図５】
【図４】
Claims (8)
- 【請求項１】 機能性物質を含浸した多孔質粒子を含有
する液を内水相とし、高分子化合物または重合性モノマ
ーを含む溶液を油相とするＷ／Ｏ型エマルションを、外
水相に加えＷ／Ｏ／Ｗ型エマルションとすることを特徴
とする徐放性複合エマルション及びこの徐放性複合エマ
ルションより生成されることを特徴とする徐放性微粒
子。 - 【請求項２】 機能性物質を含浸した多孔質粒子を含有
する液を内油相とし、高分子化合物または重合性モノマ
ーを含む溶液を水相とするＯ／Ｗ型エマルションを、外
油相に加えＯ／Ｗ／Ｏ型エマルションとすることを特徴
とする徐放性複合エマルション及びこの徐放性複合エマ
ルションより生成されることを特徴とする徐放性微粒
子。 - 【請求項３】 機能性物質を含浸した多孔質粒子を含有
する液を内油相とし、高分子化合物または重合性モノマ
ーを含む溶液を外油相とするＯ／Ｏ型エマルションを、
外水相に加えＯ／Ｏ／Ｗ型エマルションとすることを特
徴とする徐放性複合エマルション及びこの徐放性複合エ
マルションより生成されることを特徴とする徐放性微粒
子。 - 【請求項４】 請求項１から請求項３のいずれかに記載
の徐放性複合エマルション及び徐放性微粒子において、 前記徐放性複合エマルションの分散率、前記徐放性微粒
子の骨格濃度、得られた徐放性微粒子の細孔径、空隙
率、微粒子径、化学的物性、物理的物性を変化させるこ
とにより、含有する前記多孔質粒子からの前記機能性物
質の徐放性を変化させることを特徴とする徐放性複合エ
マルション及び徐放性微粒子。 - 【請求項５】 予め機能性物質を多孔質粒子に含浸さ
せ、 前記機能性物質を含浸した多孔質粒子を内水相に分散さ
せ、 高分子化合物または重合性モノマーを含有する溶液を油
相として、前記内水相を常時振動攪拌しながら前記油相
に加えＷ／Ｏ型エマルションを製造し、 前記Ｗ／Ｏ型エマルションを常時振動攪拌しながら外水
相中に加えＷ／Ｏ／Ｗ型エマルションを製造することを
特徴とする徐放性複合エマルション及びこの徐放性複合
エマルションより生成されることを特徴とする徐放性微
粒子の製造方法。 - 【請求項６】 予め機能性物質を多孔質粒子に含浸さ
せ、 前記機能性物質を含浸した多孔質粒子を内油相に分散さ
せ、 高分子化合物または重合性モノマーを含有する溶液を水
相として、前記内油相を常時振動攪拌しながら前記水相
に加えＯ／Ｗ型エマルションを製造し、 前記Ｏ／Ｗ型エマルションを常時振動攪拌しながら外油
相中に加えＯ／Ｗ／Ｏ型エマルションを製造することを
特徴とする徐放性複合エマルション及びこの徐放性複合
エマルションより生成されることを特徴とする徐放性微
粒子の製造方法。 - 【請求項７】 予め機能性物質を多孔質粒子に含浸さ
せ、 前記機能性物質を含浸した多孔質粒子を内油相に分散さ
せ、 高分子化合物または重合性モノマーを含有する溶液を外
油相として、前記内油相を常時振動攪拌しながら前記外
相に加えＯ／Ｏ型エマルションを製造し、 前記Ｏ／Ｏ型エマルションを常時振動攪拌しながら外水
相中に加えＯ／Ｏ／Ｗ型エマルションを製造することを
特徴とする徐放性複合エマルション及びこの徐放性複合
エマルションより生成されることを特徴とする徐放性微
粒子の製造方法。 - 【請求項８】 請求項５から請求項７のいずれかに記載
の製造方法において、 前記振動攪拌する装置として、バイブロミキサーを用
い、更に複数のバイブロミキサーを並列に連結させ、連
続的に前記徐放性エマルション及び徐放性複合エマルシ
ョンを製造することを特徴とする徐放性複合エマルショ
ン及びこの徐放性複合エマルションより生成されること
を特徴とする徐放性微粒子の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15819498A JPH11349688A (ja) | 1998-06-05 | 1998-06-05 | 徐放性複合エマルション、徐放性微粒子及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15819498A JPH11349688A (ja) | 1998-06-05 | 1998-06-05 | 徐放性複合エマルション、徐放性微粒子及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11349688A true JPH11349688A (ja) | 1999-12-21 |
Family
ID=15666337
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15819498A Pending JPH11349688A (ja) | 1998-06-05 | 1998-06-05 | 徐放性複合エマルション、徐放性微粒子及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11349688A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004501740A (ja) * | 2000-04-19 | 2004-01-22 | シンジェンタ リミテッド | 製剤 |
| JP2008531652A (ja) * | 2005-03-01 | 2008-08-14 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | 急速放出マイクロカプセル製剤 |
| JP2010120948A (ja) * | 2003-04-10 | 2010-06-03 | Pr Pharmaceuticals Inc | エマルジョンベースの微粒子の製造のための方法 |
| JP2012515790A (ja) * | 2009-01-23 | 2012-07-12 | サーモディクス ファーマシューティカルズ， インコーポレイテッド | 微粒子製造のための連続二重エマルジョン工程 |
| US8900636B2 (en) | 2003-07-23 | 2014-12-02 | Evonik Corporation | Controlled release compositions |
| CN114053245A (zh) * | 2020-08-04 | 2022-02-18 | 华东理工大学 | 一种聚合物微纳复合微球及其可控制备方法 |
-
1998
- 1998-06-05 JP JP15819498A patent/JPH11349688A/ja active Pending
Cited By (10)
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