JPH11348073A - Resin molded body with incorporated electronic module and molding method thereof - Google Patents

Resin molded body with incorporated electronic module and molding method thereof

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JPH11348073A
JPH11348073A JP17963098A JP17963098A JPH11348073A JP H11348073 A JPH11348073 A JP H11348073A JP 17963098 A JP17963098 A JP 17963098A JP 17963098 A JP17963098 A JP 17963098A JP H11348073 A JPH11348073 A JP H11348073A
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electronic module
resin
molding
mold
card
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Akira Fusamoto
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a molding method of a resin molded body with an incorporated electronic module which is free of a positional slippage or impairment of the electronic module at the time of molding and of warpage of a card due to a residual stress and which endures an environment of 100 deg.C without deformation and enables execution of four-or-more-shot molding by one shot, and the resin molded body with the incorporated electronic module, a thin-wall IC card or IC tag in particular, obtained by the method. SOLUTION: In a molding method of a resin molded body with an electronic module incorporated in a resin base, a film is laid on the inner surface of a cavity at least on one side of a mold, the electronic module is set at a prescribed position inside the mold and polybutylene terephthalate resin or polybutylene terephthalate copolymer resin of which the melt index is 80-200 is injected into the mold cavity so that the electronic module be molded integrally with the resin.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、メルトインデック
スが80〜200のポリブチレンテレフタレート樹脂ま
たはその共重合体樹脂を使用して樹脂基体内に電子モジ
ュールを内蔵する電子モジュール内蔵樹脂成形体の成形
方法及びそれにより得られる電子モジュール内蔵樹脂成
形体、特にICカード又はICタグに関するものであ
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for molding a resin molded article with a built-in electronic module in which an electronic module is built in a resin substrate using a polybutylene terephthalate resin having a melt index of 80 to 200 or a copolymer resin thereof. And a resin molded product with a built-in electronic module obtained thereby, particularly an IC card or an IC tag.

【0002】[0002]

【従来の技術】以下、電子モジュール内蔵樹脂成形体と
してICカードを例にとり説明する。ICカードは、カ
ードの樹脂基体内に電子モジュール(メモリIC、CP
U、その他の半導体チップ、配線、アンテナ等の部品が
プリント基板上に組み立てられ、樹脂により封止されて
1チップになっている)を内蔵するものであり、従来の
磁気ストライプ付きカードに比べて著しく記憶容量が大
きく、また高度のコンピューター機能を有する。
2. Description of the Related Art Hereinafter, an IC card will be described as an example of a resin molded body with a built-in electronic module. An IC card includes an electronic module (memory IC, CP) in a resin base of the card.
U, and other components such as semiconductor chips, wiring, antennas, etc. are assembled on a printed circuit board and sealed with resin to form one chip). It has a remarkably large storage capacity and advanced computer functions.

【0003】図2は、従来技術によるICカード成形時
の金型及び成形されたICカードの断面構成図である。
図2において、ICカード(1)は、ICカード基体
(2)とその内部に電子モジュール(3)が内蔵されて
おり、(4)及び(5)は上記ICカード基体(2)の
外面にラミネートされたフィルムである。従来、ICカ
ードの射出成形による製造において金型キャビティ(1
3)及び(14)の両内面に樹脂製フィルム(4)、
(5)をセットした後、溶融した樹脂をICカード基体
(2)を形成するために金型キャビティ(13)及び
(14)内の0.3〜0.9mmの狭い空隙に射出す
る。この際、4個取り以上の多数個取りの金型では、樹
脂の注入口(16)からICカード基体(2)の末端、
電子モジュール(3)の折れ曲がり等に迄溶融樹脂を充
填する必要があり、溶融樹脂の流動距離が長くなった
り、加えて細隙部、折れ曲がり部等への樹脂の充填が完
全に、また安定して行われるためには、ABSやPET
のような樹脂では流動性が不足し、完全に樹脂が充填し
ないという問題が発生する。これを補うため成形機の射
出圧力を増加させていくが、フィルムの内面には電子モ
ジュールがマウントされているため過大な圧力をかける
と電子モジュールの位置ずれや損傷を生じてしまう。ま
た、過大な圧力により樹脂に残留応力が発生し、カード
にそり変形が発生するなどの問題も起こる。そのため安
定して運転できるのは1ショットで2個取りまでであ
り、4個取り以上を行うと規格外品が増えるという結果
になってしまう。また、カード使用において、盛夏の自
動車等の車内を考慮すると100℃の環境に耐えて変形
しないことが要求される。ところが従来から用いられて
いるPVC樹脂、フィラー入りPVC樹脂では、高温時
の変形に問題があり、またABS樹脂にしてもこの温度
に長時間さらされると変形の問題が発生する。このよう
に、4個取り以上が可能な適切な成形方法が知られてい
なかった。
FIG. 2 is a cross-sectional view of a mold and a molded IC card at the time of molding a conventional IC card.
In FIG. 2, an IC card (1) has an IC card base (2) and an electronic module (3) built therein, and (4) and (5) are provided on the outer surface of the IC card base (2). It is a laminated film. Conventionally, a mold cavity (1
Resin films (4) on both inner surfaces of 3) and (14),
After setting (5), the molten resin is injected into a narrow space of 0.3 to 0.9 mm in the mold cavities (13) and (14) to form the IC card base (2). At this time, in the case of a multi-cavity mold having four or more molds, the end of the IC card base (2) is connected through the resin inlet (16).
It is necessary to fill the molten resin up to the bending of the electronic module (3), so that the flow distance of the molten resin becomes longer, and in addition, the filling of the narrow gap portion, the bent portion, and the like with the resin is completely and stable. ABS and PET
Such a resin has insufficient fluidity and causes a problem that the resin is not completely filled. To compensate for this, the injection pressure of the molding machine is increased. However, since an electronic module is mounted on the inner surface of the film, application of excessive pressure will cause displacement or damage of the electronic module. In addition, residual stress is generated in the resin due to excessive pressure, and a problem such as warpage of the card occurs. Therefore, it is possible to operate stably up to two pieces per one shot, and if four or more pieces are taken, non-standard products increase. In addition, when a card is used, it is required that the card be resistant to an environment of 100 ° C. and not be deformed in consideration of the inside of a car such as a car in the middle of summer. However, the conventionally used PVC resin and filler-containing PVC resin have a problem of deformation at a high temperature, and the ABS resin has a problem of deformation when exposed to this temperature for a long time. Thus, an appropriate molding method capable of taking four or more pieces has not been known.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】成形時に電子モジュー
ルの位置ずれや損傷を生じず、残留応力によるカードの
そり変形が発生せず、100℃の環境に耐えて変形せ
ず、1ショットで4個取り以上を行うことができる電子
モジュール内蔵樹脂成形体の成形方法及びそれにより得
られる電子モジュール内蔵樹脂成形体、特に薄肉のIC
カード又はICタグを提供することである。
There is no displacement or damage of the electronic module during molding, no warp deformation of the card due to residual stress, no endurance to 100 ° C. environment, and no deformation of four cards per shot. Method for molding resin molded body with built-in electronic module capable of performing the above steps and resin molded body with built-in electronic module obtained by the method, especially thin IC
To provide a card or IC tag.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意検討
した結果、メルトインデックスが80〜200のポリブ
チレンテレフタレート樹脂またはその共重合体樹脂を使
用することにより、かかる問題点を解決しうることを見
い出し、本発明を完成するに至った。
Means for Solving the Problems As a result of intensive studies, the present inventors have found that such a problem can be solved by using a polybutylene terephthalate resin having a melt index of 80 to 200 or a copolymer resin thereof. This led to the completion of the present invention.

【0006】すなわち本発明の第1は、樹脂基体内に電
子モジュールを内蔵する樹脂成形体の成形方法であっ
て、金型の少なくとも片側のキャビティ内面にフィルム
を敷設し、金型内の所定位置に電子モジュールを載置
し、金型キャビティ内にメルトインデックスが80〜2
00のポリブチレンテレフタレート樹脂またはポリブチ
レンテレフタレート共重合体樹脂を射出して上記電子モ
ジュールを該樹脂により一体成形することを特徴とする
電子モジュール内蔵樹脂成形体の成形方法を提供する。
本発明の第2は、一体成形が、樹脂を射出後、金型もし
くは金型キャビティの一部または全体を移動させる射出
圧縮成形により行われる本発明の第1に記載の電子モジ
ュール内蔵樹脂成形体の成形方法を提供する。本発明の
第3は、電子モジュールが予めフィルムの片面に固着さ
れている本発明の第1又は2に記載の電子モジュール内
蔵樹脂成形体の成形方法を提供する。本発明の第4は、
電子モジュール内蔵樹脂成形体が1ショットの射出成形
により4個以上得られる金型を使用して行われる本発明
の第1〜3のいずれかに記載の電子モジュール内蔵樹脂
成形体の成形方法を提供する。本発明の第5は、本発明
の第1〜4のいずれかにより得られた電子モジュール内
蔵樹脂成形体を提供する。本発明の第6は、電子モジュ
ール内蔵樹脂成形体がICカード又はICタグである本
発明の第5に記載の電子モジュール内蔵樹脂成形体を提
供する。
That is, the first aspect of the present invention is a method for molding a resin molded article having an electronic module built in a resin substrate, wherein a film is laid on at least one side of a cavity inside a mold, and a predetermined position in the mold is formed. The electronic module is placed in the mold cavity, and the melt index in the mold cavity is 80 to 2
The present invention provides a method for molding a resin molded article with a built-in electronic module, characterized by injecting the polybutylene terephthalate resin or the polybutylene terephthalate copolymer resin of No. 00 and integrally molding the electronic module with the resin.
A second aspect of the present invention is the resin molded article with a built-in electronic module according to the first aspect of the present invention, wherein the integral molding is performed by injection compression molding in which a part of or the whole of a mold or a mold cavity is moved after injecting the resin. The present invention provides a molding method A third aspect of the present invention provides the method for molding a resin molded article with a built-in electronic module according to the first or second aspect of the present invention, wherein the electronic module is fixed to one surface of a film in advance. A fourth aspect of the present invention is:
The method for molding a resin molded article with a built-in electronic module according to any one of the first to third aspects of the present invention, wherein the resin molded article with a built-in electronic module is obtained by using a mold obtained by molding four or more pieces by injection molding of one shot. I do. A fifth aspect of the present invention provides a resin molded article with a built-in electronic module obtained by any one of the first to fourth aspects of the present invention. A sixth aspect of the present invention provides the electronic module-containing resin molded product according to the fifth aspect, wherein the electronic module-containing resin molded product is an IC card or an IC tag.

【0007】[0007]

【発明の実施の形態】以下、本発明の電子モジュール内
蔵樹脂成形体の成形方法を多数個取りICカードの成形
方法を例にして、詳しく説明する。図1は、本発明の一
実施例による多数個取り(1ショットの射出成形により
4個以上得られる)ICカードの成形例を示す図であ
る。図2は従来技術によるICカード成形時の金型及び
成形されたICカードの断面構成図であるが、本発明の
成形方法における一例として、簡単のためにICカード
の1個の部分については図2を使用して説明することが
できる。また図2では、簡単のために1枚のICカード
中に1個の電子モジュールを内蔵する例を示すが、複数
個を内蔵してもよい。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, a method for molding a resin molded article with a built-in electronic module according to the present invention will be described in detail by way of an example of a method for molding an IC card. FIG. 1 is a diagram showing a molding example of a multi-cavity (four or more obtained by one-shot injection molding) IC card according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view of a mold and a molded IC card at the time of molding an IC card according to the prior art. As an example of the molding method of the present invention, one part of the IC card is illustrated for simplicity. 2 can be explained. FIG. 2 shows an example in which one electronic module is incorporated in one IC card for simplicity, but a plurality of electronic modules may be incorporated.

【0008】図2において、上金型(11)及び下金型
(12)はぞれぞれその中央部に凹部上金型キャビティ
(13)及び下金型キャビティ(14)を有し、該両金
型を型合わせしたとき、その両キャビティ(13)及び
(14)によりICカード(1)と同形状の空間が形成
されるようになっている。上金型キャビティ(13)及
び下金型キャビティ(14)の内面にフィルム(4)及
び(5)を敷設し、フィルム(5)の上に電子モジュー
ル(3)が載置される。上記上金型(11)及び/又は
下金型(12)には、フィルム(4)及び(5)あるい
は電子モジュール(3)の載置される個所に吸脱着用の
孔(17)が設けられており、この吸脱着用の孔は真空
ポンプ(図示せず)に接続されており、吸引により、樹
脂を注入する際にフィルム(4)及び(5)あるいは電
子モジュール(3)が所定の位置からずれないようにす
る。カード基体(2)の成形用の樹脂(6)は射出成形
機(15)から注入口(16)を経て、金型キャビティ
内に射出注入される。この場合には、カード基体(2)
の中に電子モジュール(3)が内蔵され、フィルム
(4)及び(5)がラミネートされたICカード(1)
が一体成形される。冷却後、前記吸脱着用孔(17)を
介して圧縮空気を送気し、型から一体成形されたICカ
ード(1)が4枚繋がった成形体(図1の多数個取りに
相当する)を取り出し、切り離して4枚のICカード
(1)が得られる。射出圧縮成形における一例を、同じ
く図2により説明することができる。樹脂を射出する前
に、上金型キャビティ(13)を構成するキャビティの
一部(13a)を移動させて所望の厚みより大きい空間
を準備し、その空間に樹脂を射出後金型のキャビティが
小さくなるように、キャビティの一部(13a)を移動
させることにより、成形体が所望の厚みになるように一
体成形される。この方法によれば、厚みの大きな電子モ
ジュールを一体成形する時にも充填不良のない一体成形
品を得ることができる。
In FIG. 2, an upper mold (11) and a lower mold (12) have concave upper mold cavities (13) and lower mold cavities (14) at their central portions, respectively. When the two dies are matched, a space having the same shape as that of the IC card (1) is formed by the two cavities (13) and (14). Films (4) and (5) are laid on the inner surfaces of the upper mold cavity (13) and the lower mold cavity (14), and the electronic module (3) is placed on the film (5). The upper die (11) and / or the lower die (12) are provided with holes (17) for attaching and detaching the film (4) and (5) or the electronic module (3) where they are placed. The holes for suction and desorption are connected to a vacuum pump (not shown), and when the resin is injected by suction, the films (4) and (5) or the electronic module (3) are in a predetermined position. Do not shift from the position. The resin (6) for molding the card base (2) is injected from the injection molding machine (15) into the mold cavity via the injection port (16). In this case, the card base (2)
IC card (1) in which an electronic module (3) is built in, and films (4) and (5) are laminated
Are integrally formed. After cooling, compressed air is blown through the suction / detachment hole (17) to form a molded body in which four IC cards (1) integrally molded from a mold are connected (corresponding to multi-cavity in FIG. 1). Is taken out and cut off to obtain four IC cards (1). An example of the injection compression molding can be similarly described with reference to FIG. Before injecting the resin, a part (13a) of the cavity forming the upper mold cavity (13) is moved to prepare a space larger than a desired thickness, and after the resin is injected into the space, the cavity of the mold is removed. By moving a part (13a) of the cavity so as to reduce the size, the molded body is integrally molded to have a desired thickness. According to this method, even when an electronic module having a large thickness is integrally molded, an integrally molded article free from defective filling can be obtained.

【0009】本発明では、電子モジュール(3)を、例
えば予めフィルム(5)上の所定位置に、接着または融
着等により固着したものを、下金型キャビティ(12)
内の所定位置に敷設してもよい。この場合には、電子モ
ジュールの内蔵されたフィルム(5)がラミネートされ
たICカード(4)が一体成形される。また、上金型又
は下金型のどちらか一方のみキャビティを有する金型を
用いることもできる。また、予めキャビティ毎にフィル
ムを施設するのではなく、1枚もしくは数枚のフィルム
を多数個並べられたキャビティに施設することもでき
る。
In the present invention, the electronic module (3), which is previously fixed at a predetermined position on the film (5) by adhesion or fusion, for example, is used as the lower mold cavity (12).
May be laid at a predetermined position in the inside. In this case, an IC card (4) on which a film (5) containing an electronic module is laminated is integrally formed. Alternatively, a mold having a cavity in only one of the upper mold and the lower mold may be used. Instead of providing a film for each cavity in advance, it is also possible to provide one or several films in a cavity in which a large number of films are arranged.

【0010】また、本発明では、金型キャビティの内面
にフィルムを敷設せず、電子モジュール(3)を下金型
キャビティ(12)内の所定位置に直接載置して、樹脂
を注入し、電子モジュールの内蔵されたカード基体
(2)を成形した後、カード基体(2)の片面及び/又
は両面にフィルムをラミネートしてもよい。
In the present invention, the electronic module (3) is directly placed at a predetermined position in the lower mold cavity (12) without laying a film on the inner surface of the mold cavity, and resin is injected. After molding the card base (2) in which the electronic module is built, a film may be laminated on one side and / or both sides of the card base (2).

【0011】上記射出成形用樹脂としては、ポリブチレ
ンテレフタレート(PBT)樹脂またはポリブチレンテ
レフタレート共重合体樹脂が好ましい。しかしながら単
に流動性がよいのみでは不十分で、成形中又はICカー
ドを使用中に力がかかったときに、変形しないように、
機械強度が必要となるため分子量分布の範囲が限られ
る。特にメルトインデックス(MI:235℃で荷重
2.16kgを加えた場合の、径2.095mmのノズ
ルからの10分間の樹脂の押出量g)が80〜200の
ポリブチレンテレフタレート樹脂またはポリブチレンテ
レフタレート共重合体樹脂が好ましい。ポリブチレンテ
レフタレート共重合体樹脂としては、テレフタール酸、
及び必要に応じて、イソフタール酸、2,6−ナフタレ
ンジカルボン酸のような芳香族ジカルボン酸と、グリコ
ール成分として1,4−ブタンジオール、及び必要に応
じて、エチレングリコール、ジエチレングリコール、
1,3−プロパンジオール、1,6−ヘキサンジオー
ル、1,4−シクロヘキサンジメタノールのようなジオ
ールからなる共重合体樹脂が挙げられる。このような樹
脂を使用することにより、流れが良く、載置されたIC
チップやアンテナ等からなる電子モジュールの位置ずれ
を生じず、また成形樹脂の残留応力による変形も起こさ
ずに、多数個取りの金型に安定して充填することができ
る。特に、フィルム上に電子モジュールを固着させたも
のを使用する場合にはこのような樹脂を使用することが
好ましい。また、この樹脂は前述の100℃の環境でも
問題ない。よってメルトインデックスが80〜200の
ポリブチレンテレフタレート樹脂またはその共重合体を
用いることにより成形時の変形も生じず多数個取りの安
定した成形ができ、かつ成形品の耐熱性や機械強度も満
足できる。
The resin for injection molding is preferably a polybutylene terephthalate (PBT) resin or a polybutylene terephthalate copolymer resin. However, simply having good fluidity is not enough, so that when a force is applied during molding or during use of the IC card, it is not deformed.
Since mechanical strength is required, the range of the molecular weight distribution is limited. Particularly, the melt index (MI: extrusion amount of resin for 10 minutes from a nozzle having a diameter of 2.095 mm when a load of 2.16 kg is applied at 235 ° C. for 10 minutes) of 80 to 200 polybutylene terephthalate resin or polybutylene terephthalate is used. Polymer resins are preferred. As polybutylene terephthalate copolymer resin, terephthalic acid,
And, if necessary, isophthalic acid, an aromatic dicarboxylic acid such as 2,6-naphthalenedicarboxylic acid, and 1,4-butanediol as a glycol component, and if necessary, ethylene glycol, diethylene glycol,
Copolymer resins composed of diols such as 1,3-propanediol, 1,6-hexanediol, and 1,4-cyclohexanedimethanol are exemplified. By using such a resin, the flow is good and the mounted IC
It is possible to stably fill a multi-cavity mold without causing displacement of an electronic module including a chip, an antenna and the like, and without causing deformation due to residual stress of a molding resin. In particular, when using an electronic module fixed on a film, it is preferable to use such a resin. This resin has no problem even in the environment of 100 ° C. described above. Therefore, by using a polybutylene terephthalate resin having a melt index of 80 to 200 or a copolymer thereof, deformation during molding does not occur, multi-cavity stable molding can be performed, and heat resistance and mechanical strength of a molded product can be satisfied. .

【0012】実際には、一つの金型には、1ショット
で、例えば4個のICカードが成形できるようになって
いる。従来のものでは、高々2個取りが限界であったの
に比べて、本発明では3個取り〜36個取りまで、好ま
しくは4個取り〜16個取りまで行うことができる。
Actually, one die can form, for example, four IC cards in one shot. In contrast to the conventional method, which has a limit of at most two-cavity, the present invention can perform three-to-36-cavity, preferably four-to-sixteen-cavity.

【0013】上記カード基体の片面又は両面にフィルム
をラミネートする時のフィルムとしては適切なあらゆる
種類のものが使用できるが、例えば、ポリブチレンテレ
フタレート樹脂、ポリブチレンテレフタレート共重合体
樹脂、ポリエチレンテレフタレート(PET)樹脂、ポ
リエチレンテレフタレート共重合体樹脂、ポリブチレン
ナフタレート(PBN)樹脂またはポリブチレンナフタ
レート共重合体樹脂、ポリ塩化ビニル(PVC)、アク
リロニトリル−ブタジエン−スチレン樹脂(ABS)、
ポリカーボネート(PC)、各種ナイロン、ポリイミ
ド、ポリエーテルスルフォン、ポリエーテルケトン、ポ
リエーテルエーテルケトン、ポリアリレート等が挙げら
れる。フィルムの材質は電子モジュールのプリント基板
に融着される場合、プリント基板と融着しやすい樹脂が
好ましい。また、フィルム上に電子モジュールを固着さ
せたものを使用する場合には、フィルムの材質は、上記
樹脂が使用できるとともに、カード基体と同一の種類の
樹脂であるポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリブチ
レンテレフタレート共重合体樹脂を含む樹脂、例えばP
BT単独又はABSとPBTとの混合樹脂も使用でき
る。この場合はフィルム構成樹脂のメルトインデックス
は特には制限されない。
As the film for laminating the film on one or both sides of the card substrate, any suitable film can be used. For example, polybutylene terephthalate resin, polybutylene terephthalate copolymer resin, polyethylene terephthalate (PET) ) Resin, polyethylene terephthalate copolymer resin, polybutylene naphthalate (PBN) resin or polybutylene naphthalate copolymer resin, polyvinyl chloride (PVC), acrylonitrile-butadiene-styrene resin (ABS),
Examples include polycarbonate (PC), various nylons, polyimides, polyethersulfone, polyetherketone, polyetheretherketone, polyarylate, and the like. When the film is fused to the printed board of the electronic module, a resin that is easily fused to the printed board is preferable. In the case of using a film in which an electronic module is fixed on a film, the film can be made of the same resin as that of the card substrate, and a polybutylene terephthalate resin or polybutylene terephthalate, which is the same type of resin as the card base. Resins containing polymer resins, such as P
BT alone or a mixed resin of ABS and PBT can also be used. In this case, the melt index of the resin constituting the film is not particularly limited.

【0014】以上、本発明をICカードを例にして説明
したが、ICカードのみならず、例えばICタグのよう
に、電子モジュールを樹脂と一体成形する場合には、本
発明が使用できる。
Although the present invention has been described using an IC card as an example, the present invention can be used not only for an IC card but also when an electronic module is integrally formed with a resin such as an IC tag.

【0015】[0015]

【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。
EXAMPLES The present invention will now be described specifically with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples.

【0016】[実施例1〜2、及び比較例1〜3]射出成
形機、4個取りの金型、表1に示す種類の電子モジュー
ル内蔵用樹脂、ICカード用電子モジュール(長さ5m
m×横5mm×厚さ0.2mm)、表1に示す種類の厚
さ0.1mmのフィルム2枚を上下金型キャビティ内に
敷設し、220℃、90kgf/cm2で樹脂を注入し
てICカードを成形した。結果を表1に示す。
[Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 to 3] Injection molding machine, 4-piece mold, resin for incorporating electronic module of the type shown in Table 1, electronic module for IC card (length 5 m)
m × width 5 mm × thickness 0.2 mm) Two films of the type shown in Table 1 having a thickness of 0.1 mm were laid in the upper and lower mold cavities, and the resin was injected at 220 ° C. and 90 kgf / cm 2. An IC card was formed. Table 1 shows the results.

【0017】[0017]

【表1】 [Table 1]

【0018】[0018]

【発明の効果】本発明によれば、1ショットでICカー
ドのような電子モジュール内蔵樹脂成形体を4個取り以
上で射出成形することができて、成形時に電子モジュー
ルが位置ずれや損傷を起こさず、成形時の残留応力によ
るカードのそり変形が発生せず、100℃×24時間の
環境に耐えて変形しない電子モジュール内蔵樹脂成形体
の成形方法及びそれにより得られる電子モジュール内蔵
樹脂成形体、特に薄肉のICカードが得られる。
According to the present invention, it is possible to injection-mold a resin molded body with a built-in electronic module such as an IC card in four shots or more by one shot, and the electronic module is displaced or damaged during molding. A method for molding a resin molded article with a built-in electronic module, which does not cause warpage of the card due to residual stress at the time of molding and does not deform withstand an environment of 100 ° C. × 24 hours, and a resin molded article with a built-in electronic module obtained by the method. Particularly, a thin IC card can be obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】図1は、本発明の一例による多数個取りICカ
ードの成形例を示す図である。
FIG. 1 is a diagram showing a molding example of a multi-cavity IC card according to an example of the present invention.

【図2】図2は従来技術によるICカード成形時の金型
及び成形されたICカードの断面構成図である。
FIG. 2 is a cross-sectional view of a mold and a molded IC card at the time of molding an IC card according to a conventional technique.

【符号の説明】 1 ICカード 2 カード基体 3 電子モジュール 4 フィルム 5 フィルム 6 樹脂 11 上金型 12 下金型 13 上金型キャビティ 13a 金型キャビティの一部 14 下金型キャビティ 15 射出成形機 16 注入口 17 吸脱着用孔[Description of Signs] 1 IC card 2 Card base 3 Electronic module 4 Film 5 Film 6 Resin 11 Upper mold 12 Lower mold 13 Upper mold cavity 13a Part of mold cavity 14 Lower mold cavity 15 Injection molding machine 16 Inlet 17 Adsorption hole

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 樹脂基体内に電子モジュールを内蔵する
樹脂成形体の成形方法であって、金型の少なくとも片側
のキャビティ内面にフィルムを敷設し、金型内の所定位
置に電子モジュールを載置し、金型キャビティ内にメル
トインデックスが80〜200のポリブチレンテレフタ
レート樹脂またはポリブチレンテレフタレート共重合体
樹脂を射出して上記電子モジュールを該樹脂により一体
成形することを特徴とする電子モジュール内蔵樹脂成形
体の成形方法。
1. A method of molding a resin molded body having an electronic module built in a resin substrate, wherein a film is laid on at least one inner surface of a cavity of a mold, and the electronic module is placed at a predetermined position in the mold. And injecting a polybutylene terephthalate resin or a polybutylene terephthalate copolymer resin having a melt index of 80 to 200 into a mold cavity, and integrally molding the electronic module with the resin. Body molding method.
【請求項2】 一体成形が、樹脂を射出後、金型もしく
は金型キャビティの一部または全体を移動させる射出圧
縮成形により行われる請求項1に記載の電子モジュール
内蔵樹脂成形体の成形方法。
2. The method of molding a resin molded article with a built-in electronic module according to claim 1, wherein the integral molding is performed by injection compression molding in which a part of or the whole of a mold or a mold cavity is moved after injecting the resin.
【請求項3】 電子モジュールが予めフィルムの片面に
固着されている請求項1又は2に記載の電子モジュール
内蔵樹脂成形体の成形方法。
3. The method according to claim 1, wherein the electronic module is fixed to one surface of the film in advance.
【請求項4】 電子モジュール内蔵樹脂成形体が1ショ
ットの射出成形により4個以上得られる金型を使用して
行われる請求項1〜3のいずれかに記載の電子モジュー
ル内蔵樹脂成形体の成形方法。
4. The molding of a resin molded article with a built-in electronic module according to claim 1, wherein the resin molded article with a built-in electronic module is obtained by using a mold obtained by molding four or more pieces by one-shot injection molding. Method.
【請求項5】 請求項1〜4のいずれかにより得られた
電子モジュール内蔵樹脂成形体。
5. A resin molded article with a built-in electronic module obtained according to claim 1.
【請求項6】 電子モジュール内蔵樹脂成形体がICカ
ード又はICタグである請求項5に記載の電子モジュー
ル内蔵樹脂成形体。
6. The resin molded article with a built-in electronic module according to claim 5, wherein the resin molded article with a built-in electronic module is an IC card or an IC tag.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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