JPH11343146A - 熱線遮蔽ガラス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】可視光線透過率が７０％以上で、且つ日射透過
率が４８％以下である、主として温暖地に適した熱線遮
蔽ガラスを得る。 【解決手段】銀層の直上に保護金属層を設けてなる熱線
遮蔽ガラスにおいて、該銀層の直下と保護金属層の上層
に、それぞれ酸化チタン層を設けるか、さらに下部酸化
チタン層とガラス基板間に酸化亜鉛もしくは酸化錫を主
成分とする下部保護酸化物層を、上部酸化チタン層の上
層に酸化亜鉛もしくは酸化錫を主成分とする上部保護酸
化物層を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、住宅やオフィス等
の建築用はもちろん車両用等の窓ガラス、さらには船舶
用や航空機用の窓ガラス等各種の窓ガラスとして有用な
熱線遮蔽ガラスに関する。

【０００２】

【従来の技術】最近、例えばオフィスや住宅等におい
て、断熱性、保温性、遮熱等に優れた熱線遮蔽ガラスが
寒冷地を中心に用いられている。この寒冷地の住宅等の
窓ガラスに用いられている熱線遮蔽ガラスは高い可視光
透過率をもち、日射エネルギーの内でも温熱効果の高い
波長１μｍ程度までの赤外線は透過するが、室内の暖房
機器から放射される波長２〜４μｍの赤外線から、室温
程度の物体から放射される１０〜２０μｍ程度の長い波
長の赤外線に対しては反射率が高い。そのため、このガ
ラスを用いると、外部からの日射エネルギーは室内に取
り入れつつ、室内から室外に放射される熱線を遮蔽する
ことができるので、冬季の室内環境が快適になり、暖房
負荷も軽減される。

【０００３】しかし、このタイプの熱線遮蔽ガラスを温
暖地の夏季に使用しようとすると、温熱効果の高い波長
０.８〜１μｍ程度の赤外線の約４０〜６０％を透過
し、日射透過率が約５０〜６０％あるために、夏季の日
射熱を軽減する効果は充分とは言えない。

【０００４】温暖地に使用される日射遮蔽型の熱線遮蔽
ガラスとしては、エアコ社の「Ｓｕｎｂｅｌｔ Ｌｏｗ
−Ｅ」やカーデイナル社の「Ｌｏｗ−Ｅ Ｓｕｎ」など
が知られている。これらは１層のＡｇ層を挟む形で透明
な誘電体膜をガラス板に積層したものであるが、日射透
過率は約３０〜４５％で日射熱軽減機能は高いが、可視
光の透過率が約４７〜６０％で、通常の寒冷地向けの熱
線遮蔽ガラスに比べると低い。また、可視光透過率の高
い日射遮蔽型の熱線ガラスとしては、例えば特公平５−
７０５８０号、特開平８−１０４５４７号等のＡｇ層を
２層使ったタイプがあるが、膜構成が透明基板／誘電体
／Ａｇ／誘電体／Ａｇ／誘電体の膜構成となっており、
金属に比べて形成速度が遅い誘電体の膜厚がＡｇ層１層
タイプの熱線遮蔽ガラスの約２倍あり、生産性に劣ると
いう問題点がある。

【０００５】Ａｇ層１層タイプで高い可視光透過率と赤
外線反射性能を持つ熱線遮蔽膜としては、屈折率の高い
酸化チタン層でＡｇ層を挟んだものが公知であり（例え
ば、Ｆａｎ：Ｐｒｏｃ.Ｓｏｃ.Ｐｈｏｔｏ-Ｏｐｔｉｃ
ａｌ Ｉｎｓｔｒ.Ｅｎｇ.８５，３９，１９７６）、特
公昭６４-３０７４３には、屈折率が２.２〜２.４、膜
厚が５０〜１２０ｎｍの酸化チタン層で膜厚が１０〜３
０ｎｍのＡｇ層を挟んだ熱線遮蔽膜が提案されている。
しかしながらこのように厚く酸化チタンを積層すると特
定波長の可視光透過率は高くできるものの、反射が極め
て強い干渉色を呈し、住宅や自動車用の熱線遮蔽膜とし
ては外観上好ましくなく、さらに反応性スパッタリング
による酸化チタンの形成速度は酸化亜鉛や酸化錫などの
比較的屈折率が小さい（約２.０）材料に比べて遅いた
めに、生産性に乏しい。

【０００６】この問題を解決する方法として、高屈折率
の酸化チタンと生産性の高い酸化亜鉛や酸化錫を併用す
ることが考えられる。しかし、酸化チタン層をＡｇ層に
対してどの位置に積層するかによって光学特性は大きく
変化する。ＢＯＣコーティングテクノロジー社のＳ．Ｎ
ａｄｅｌ氏は、ＴｉＯ₂をＡｇ層から最も離れた位置に
形成した膜構成：ガラス／ＴiＯ₂／ＺｎＯ／Ａｇ／Ｔｉ
／ＺｎＯ／ＴｉＯ₂を提案している（”Ａｄｖａｎｃｅ
ｄ Ｌｏｗ−Ｅｍｉｓｓｉｖｉｔｙ Ｇｌａｚｉｎｇ
ｓ” Ｓｏｃｉｅｔｙ ｏｆ Ｖａｃｕｕｍ Ｃｏａｔ
ｅｒｓ，３９ｔｈＡｎｎｕａｌ Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ
Ｃｏｎｆｅｒｅｎｃｅ Ｐｒｏｃｅｅｄｉｎｇｓ １９
９６，Ｐ１５７〜１６３）が、得られた光学特性は可視
光透過率が約８３％、日射透過率が約６０％で、寒冷地
向けのＬｏｗ−Ｅガラスとしては優れているものの、日
射遮蔽性能は温暖地向けとしては不十分である。また、
特開平９−１７４７５１（サンゴバン社）には酸化チタ
ンと同等の高い屈折率を有する酸化ビスマスを酸化亜
鉛、および酸化錫と併用した膜構成が提案されている。
膜構成は、ガラス／Ｂｉ₂Ｏ₃／ＺｎＯ／Ａｇ／ＮｉＣｒ
／ＳｎＯ₂／Ｂｉ₂Ｏ₃のように、Ａｇ層直下には酸化亜
鉛層が、また保護金属層の直上には酸化錫層が形成され
ており、２層の酸化ビスマス層はこれらの層を挟んでＡ
ｇ層からは最も遠い位置に形成されている。この膜構成
も、単板での可視光透過率は７７％と高いが、膜付きガ
ラス（ＦＬ４ε）＋空気層（Ａ１６）＋ガラス（ＦＬ
４）の複層ガラス構成での日射遮蔽係数は５８％で、一
般的な寒冷地仕様のＬｏｗ−Ｅガラスを用いた複層ガラ
スの値と大差ない。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、以上のような
従来の問題点を鑑みてなしたものであり、Ａｇ層を１層
とし、該Ａｇ層の直下及び保護金属層の直上に酸化チタ
ン層を用いることにより、可視光透過率が７０％以上で
かつ日射透過率が４８％以下である快適な居住性と省エ
ネルギーに寄与する、特に温暖地用に適する高性能の熱
線遮蔽ガラスを提供するものである。さらに透明ガラス
基板上に、第１誘電体層、Ａｇ層、金属保護層、第２誘
電体層の順に形成した積層体において、各層を特定する
ことにより、高い可視光透過率と同時に低い日射透過率
を実現して高い日射熱軽減性能をもたせ、また、ガラス
面及び膜面の反射をシルバーないしは淡いブルー色、透
過色調を淡いイエロー色にすることで、透明感と同時に
優れた意匠性を付与するものである。

【０００８】すなわち本発明は、銀層の直上層に保護金
属層を設けてなる熱線遮蔽ガラスにおいて、銀層の直下
に膜厚５〜３０ｎｍの下部酸化チタン層と、保護金属層
の直上に膜厚１５〜３５ｎｍの上部酸化チタン層を設け
てなる熱線遮蔽ガラスに関する。

【０００９】また、銀層の膜厚は１６〜２０ｎｍ、保護
金属層の膜厚は１〜３ｎｍとすることが好ましい。さら
に、下部酸化チタン層とガラス基板間に酸化亜鉛もしく
は酸化錫を主成分とする下部保護酸化物層を、上部酸化
チタン層の上層に酸化亜鉛もしくは酸化錫を主成分とす
る上部保護酸化物層を形成し、下部酸化チタン層と下部
保護酸化物層を加えた下部誘電体層の膜厚は５〜４０ｎ
ｍであり、上部酸化チタン層と上部保護酸化物層を加え
た上部誘電体層の膜厚は３０〜５０ｎｍとすることが好
ましい。

【００１０】なお、膜の反射色調は、下部誘電体層およ
び上部誘電体層のそれぞれの膜厚で決定されるが、酸化
チタンは成膜速度が非常に遅いので、該誘電体層の成分
として成膜速度の速いい酸化亜鉛もしくは酸化錫を主成
分とする保護酸化物層を酸化チタン層に加えて用いるこ
とはより好ましい。さらに酸化チタン層の膜厚は反射色
調に非常に微妙に影響を与え、広い面積の製品の場合に
その製品全体を同じ色調にするには厳密な酸化チタン層
の膜厚制御が必要であるが、該酸化チタン層に酸化亜鉛
層あるいは酸化錫層を積層させると、酸化チタン層だけ
を用いる場合に比較して、同一反射色調が得られる酸化
チタン層の膜厚範囲が広がり、色調制御が容易になるの
で、より好ましい。

【００１１】さらにまた、保護金属層はＴｉ、Ｓｎ、Ｚ
ｎ、Ａｌ、Ｎi、Ｃｒの内から選ばれた少なくとも１種類
の金属、あるいは該金属を主成分とする合金を用いるこ
とが出来る。

【００１２】また、可視光透過率が７０％以上、かつ日
射透過率が４８％以下であり、ガラス面側からの可視光
反射率が２１％以下であることが好ましい。さらに、透
過主波長が５７０ｎｍ〜５７５ｎｍの範囲で、かつガラ
ス面の反射主波長が４７５ｎｍ〜４８５ｎｍ、膜面の反
射主波長が４７０ｎｍ〜４８０ｎｍの範囲であることが
好ましい。

【００１３】さらにまた、表面抵抗値が２．５〜４．０
Ω／□であることが好ましい。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明の熱線遮蔽ガラスは、次の
ようにして得る。ガラス基板としては、自動車用ならび
に建築用ガラス等に通常用いられている普通板ガラス、
所謂フロート板ガラスなどであり、クリアをはじめグリ
−ン、ブロンズ等各種着色ガラスや各種機能性ガラス、
強化ガラスやそれに類するガラス、合せガラスのほか複
層ガラス等、さらに平板あるいは曲げ板等各種板ガラス
製品として使用できることは言うまでもない。また、ガ
ラスは透明プラスチック板等との積層体であってもよ
い。なお、ガラスの組成は、ソーダ石灰ガラス、アルミ
ノシリケートガラス等であるが、これらに限定されない
ことは、言うまでもない。

【００１５】銀層の直下に膜厚が５〜３０ｎｍの下部酸
化チタン層を含むとしたのは、銀層に接するように酸化
チタン層を当該膜厚範囲に積層することで初めて可視光
透過率（以下、Ｔｖと略す）を７０％以下、日射透過率
（以下、Ｔｓと略す）を４８％以下および反射色調の全
てを請求項の範囲にできるためであり、膜厚が５ｎｍよ
り薄いとＴsを４８％以下にした場合にはガラス面の可
視光反射率（以下、Ｒｇと略す）が２１％以上になり、
また３０ｎｍ以下としたのは、３０ｎｍより厚いと、反
射色が赤紫色の好ましくない色調になるからである。

【００１６】保護金属層の直上に膜厚１５〜３５ｎｍの
酸化チタン層を含むとしたのは、当該位置に酸化チタン
層を設けることによって初めて、Ｔv、Ｔs、および反射
色調の全てを請求項に示す範囲にすることができるため
であり、１５ｎｍ以上としたのは、これよりも薄いと、
Ｔvを７０％以上にした場合、Ｒgが２１％以上になる
か、反射の色調が好ましくない赤紫になるからである。

【００１７】銀層の厚さを１６〜２０ｎｍとしたのは、
１６ｎｍより銀層が薄いと、Ｔsが４８％以上となり日
射遮蔽性能が得られない、もしくはＴsと色調を目標と
する範囲にするとＲgが２１％以上になるからであり、
２０ｎｍ以下としたのは２０ｎｍ以上ではＲgが２１％
以上となるか、反射色が好ましくない色調になるからで
ある。

【００１８】保護金属層の膜厚を１〜３ｎｍとしたの
は、１ｎｍ以下では上部酸化チタン層を成膜する際にＡ
g膜が酸化されて抵抗が増加し、放射率が増加するため
であり、さらに保護層が完全に酸化されるためにＬｏｗ
−Ｅガラスの耐湿性を向上させる役目を持つ金属層がな
くなり耐湿性が低下するためである。また、３ｎｍより
厚いとＴvが減少し、Ｒgが増加するためである。

【００１９】銀層の直上に形成する保護金属層は、銀層
と上部酸化チタン層の両方に高い密着性をもつＴｉ、Ｓ
ｎ、Ｚｎ、Ａｌ、Ｎｉ、Ｃｒ等の金属またはこれらの金
属を主成分とする合金が望ましい。なお、ここでいう保
護金属層とは、銀層の直上に保護金属層を成膜した直後
は全厚が金属層であるが、次いで該金属層の上層に上部
酸化チタン層を成膜するとき、酸素雰囲気下で成膜する
ため、該金属層の上層部の一部は酸化物に変換される。
この上層部が酸化された酸化物層と残った金属層を含め
て保護金属層と呼ぶ。該保護金属層の作用は、第２の酸
化物層を成膜する際に、その酸素雰囲気の影響が下部の
銀層に及ばないように該保護金属層を介在させて銀層が
酸化されるのを保護するためのものである。

【００２０】下部酸化チタン層と下部保護酸化物層を加
えた下部誘電体層の総膜厚を５〜４０ｎｍ以下としたの
は、５ｎｍ以上では、Ｔsを４８％以下にするとＲgが２
１％以上になり、４０ｎｍ以上ではガラス面の反射主波
長が４７５ｎｍ以下、また膜面の反射主波長が４７０ｎ
ｍ以下となり、反射色が赤紫色の好ましくない色調にな
るからである。

【００２１】上部酸化チタン層と上部保護酸化物層を加
えた上部誘電体層の総膜厚を３０〜５０ｎｍ以下とした
のは、３０ｎｍ以下では反射の色調が好ましくない赤紫
になるからであり、５０ｎｍ以上では、Ｒgが増加し、
２１％を越えるためである。

【００２２】下部保護酸化物層または上部保護酸化物層
に用いる酸化亜鉛または酸化錫を主成分とする酸化物
は、汎用性の高い材料であり、ガラス及び銀層との密着
性も良いと同時にＤＣマグネトロン法における生産性が
良い。なお、酸化亜鉛、酸化スズには特に耐湿性を向上
させるためにＺｎ、Ｓｎ、Ｓｉ、Ａｌ、Ｇａ、Ｂｉ等の
金属を少なくとも１種類添加しても良く、その添加量は
０．５〜１０原子％が好ましい。

【００２３】透過主波長は、５６５ｎｍ〜５７５ｎｍの
範囲であるとイエロー色であり、５６５ｎｍ以下ではグ
リーンがかったイエロー色であり、５７５ｎｍ以上では
赤味がかったイエロー色である。また、ガラス面と膜面
の反射主波長は、４７０ｎｍから４８５ｎｍの範囲であ
るとブルー色ないしは紫色であり、４７０ｎｍ以下であ
ると赤味がかった紫色であり、４８５ｎｍ以上であると
グリーンがかったブルー色であり、それぞれ刺激性のな
いニュ−トラルな落ち着いた色調を呈す。

【００２４】

【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
る。なお、本発明は係る実施例に限定されるものではな
い。

【００２５】実施例１ 下記の手順により、本発明の熱線遮蔽ガラスを製造し
た。 洗浄した厚さ３ｍｍのフロートガラス板を反応スパッ
タ装置内に入れて真空度が２〜４×１０^-4 Ｐａに達す
るまで排気した。 装置内に酸素ガスを流して真空度を２〜３×１０^-1
Ｐａにした後、Ｚｎターゲットに６００ＷのＤＣ電力を
印加して放電させ、ガラス板を１９０mm／minの速度で
搬送してＺｎターゲット上方のプラズマ中を２回通過さ
せ、膜厚２５ｎｍの下部保護酸化物層であるＺｎＯ層を
形成した。 同様の真空度および雰囲気中で、Ｔｉターゲットに２
ＫＷの電力を印加して放電させ、ガラス板を１４０mm／
minの速度で搬送して、Ｔｉターゲット上方を１回通過
させ、前記下部ＺｎＯ層上に膜厚１０ｎｍの下部ＴｉＯ
層を形成した後、電力と酸素ガスの供給を停止した。 アルゴンガスを流して装置内の真空度が２〜３×１０
^-1 Ｐａになった時点で、今度はＡｇターゲットに１４
５Ｗの電力を印加して放電させ、ガラス板を２５５mm／
minの速度で搬送して、Ａｇターゲット上方を１回通過
させ、前記下部ＴｉＯ層上に膜厚１８．５ｎｍのＡｇ層
を形成した。形成後、電力とアルゴンガスの供給を停止
した。 同様の真空度および雰囲気中で、Ｔｉターゲットに４
７７Ｗの電力を印加して放電させ、ガラス板を８５０mm
／minの速度で搬送して、Ｔｉターゲット上方を１回通
過させ、Ａｇ層の上に膜厚３ｎｍの保護金属層であるＴ
ｉ層を形成した後、電力と酸素ガスの供給を停止した。 酸素ガスを流し装置内の圧力が２〜３×１０^-1 Ｐａ
になった時点で、再度Ｔｉターゲットに２ｋＷのＤＣ電
力を印加して放電させ、ガラス板を１１０mm／minの速
度で２回搬送して、前記保護金属層であるＴｉ層上に膜
厚２５ｎｍの上部酸化チタン層であるＴｉＯ層を形成し
た。なお、上部酸化チタン層を形成する際に、保護金属
層であるＴｉの上層部の少なくとも一部はＴｉの酸化物
であるＴiＯ_Xに酸化されている。 同様の真空度および雰囲気中で、再びＺｎターゲット
に６００Ｗの電力を印加させ、ガラス板を１３５mm／mi
nの速度で搬送して、Ｚｎターゲット上方を１回搬送し
て、上部酸化チタン層上に膜厚１７．５ｎｍの上部保護
酸化物層であるＺｎＯ層を形成した。

【００２６】このようにして得られたガラス板は、表２
の実施例１に示したように、可視光透過率が７０.９
％、日射透過率が４５.７％で、寒冷地仕様の熱線遮蔽
ガラスに比べて日射透過率が１０％以上少なく、優れた
日射熱軽減効果を示すものであった。また、表面抵抗値
は熱線遮蔽ガラスの性能を示す放射率と比例関係にあ
り、値が小さいほど優れた断熱性能を持つことを意味す
るが、このガラス板の表面抵抗値は３.４４Ω／□で、
一般の寒冷地向けの熱線遮蔽ガラスより約５Ω／□小さ
く、高い断熱性能を有するものであった。

【００２７】さらに、得られたガラス板のガラス面と膜
面の反射色調はニュートラルであり、高い透明感を有し
ていた。なお、得られた熱線遮蔽ガラスの光学特性は、
分光光度計（日立製作所製Ｕ４０００型自記分光光度
計）によって測定した。また、表面抵抗は、四端針抵抗
率測定装置（ＮＡＰＳＯＮ製ＲＴ−８Ｓ型）により測定
した。なお、表２のＲｇはガラス面での反射を表し、Ｒ
ｆは膜面での反射を表す。さらに、表１における各膜組
成での（ ）内の数字は各成分の膜厚を示し、保護金属
層については、酸化物に変換された層と残った金属層と
を合わせた合計の膜厚を（ ）内に示した。

【００２８】実施例２〜８ 実施例１と同じターゲットを用い、実施例１と同様な方
法で、表１に示すような膜厚になるように成膜した。

【００２９】以上の実施例２〜８は、可視光線透過率が
いずれも７０％以上と高く、且つ日射透過率が４８％以
下と低く、高い日射熱軽減性能を有し、またガラス面及
び膜面の反射をシルバー乃至淡いブルー色、透過色調は
淡いイエローであり、透明感と同時に優れた意匠性を有
している。

【００３０】実施例９ 実施例１と比較し、下部保護酸化物層及び上部保護酸化
物層を成膜しない膜構成であり、下部酸化チタン層、Ａ
ｇ層、保護金属層及び上部酸化チタン層のそれぞれは、
実施例１と同様な方法で表１に示す膜厚に成膜した。

【００３１】結果、表２に示す通り、すべての特性にお
いて良好な結果を示している。 比較例１ 実施例１と比較し、下部保護酸化物層、下部酸化チタン
層、Ａｇ層及び保護金属層のそれぞれは、実施例１と同
様な方法で表１に示す膜厚に成膜した。なお、保護金属
層の直上に実施例１における上部保護酸化物層と同様な
方法で１５ｎｍのＺｎＯ層成膜したのち、同様の真空度
及び雰囲気で実施例１における上部酸化チタン層と同様
な方法で２５ｎｍのＴｉＯ層を成膜した。

【００３２】結果、表２に示す通り、ガラス面側からの
可視光反射率が２２．５％と大きく、好ましいものでは
なかった。

【００３３】比較例２、３、５ 実施例１と比較し、Ａｇ層、保護金属層、上部酸化チタ
ン層および上部酸化亜鉛層のそれぞれは、実施例１と同
様な方法で表１に示す膜厚に成膜した。なお、実施例１
における下部酸化チタン層と同様な方法でガラス基板上
に１０ｎｍのＴｉＯ層を成膜した後、Ａｇ層の直下に実
施例１における下部保護酸化物層と同様な方法で２０ｎ
ｍのＺｎＯ層成膜した。

【００３４】結果、表２に示す通り、比較例２及び比較
例５については、ガラス面の反射主波長が４７３ｎｍお
よび４７２．２ｎｍ且つ膜面の反射主波長が４６８．３
ｎｍおよび４６７．６ｎｍと何れも小さく、紫がかった
ブルー色調であり好ましいものではなかった。比較例３
については、ガラス面側からの可視光反射率が２１．５
％と大きく室外の光を強く反射して、好ましいものでは
なかった。

【００３５】比較例４ 実施例１と比較し、Ａｇ層および保護金属層のそれぞれ
は、実施例１と同様な方法で表１に示す膜厚に成膜し
た。なお、実施例１における下部酸化チタン層と同様な
方法でガラス基板上に１０ｎｍのＴｉＯ層を成膜した
後、Ａｇ層の直下に実施例１における下部保護酸化物層
と同様な方法で２０ｎｍのＺｎＯ層成膜した。さらに、
保護金属層の直上に実施例１における上部保護酸化物層
と同様な方法で２５ｎｍのＺｎＯ層成膜したのち、同様
の真空度及び雰囲気で実施例１における上部酸化チタン
層と同様な方法で１５ｎｍのＴｉＯ層を成膜した。

【００３６】結果、表２に示す通り、ガラス面の反射主
波長が−５６６．２ｎｍ且つ膜面の反射主波長が−５６
３．９ｎｍと何れも小さく、赤紫でありであり好ましい
ものではなかった。

【００３７】比較例６ 実施例と比較し、Ａｇ層、保護金属層、上部酸化チタン
層および上部酸化亜鉛層のそれぞれは、実施例１と同様
な方法で表１に示す膜厚に成膜した。なお、Ａｇ層の直
下に酸化亜鉛層を実施例１における下部保護酸化物層と
同様な方法で２０ｎｍのＺｎＯ層成膜し、下部酸化チタ
ン層は形成しなかった。

【００３８】結果、表２に示す通り、可視光透過率が６
４．７％と小さく、好ましいものではなかった。 比較例７ 実施例１と比較し、下部酸化チタン層、Ａｇ層、保護金
属層および上部酸化チタン層のそれぞれは、実施例１と
同様な方法で表１に示す膜厚に成膜した。なお、下部及
び上部の保護酸化物層であるＺｎＯ層は形成しなかっ
た。

【００３９】結果、表２に示す通り、可視光透過率は６
７．２％と低く、ガラス側の可視光反射率は２５．１％
と大きく好ましいものではなかった。 比較例８、９ 実施例１と比較し、下部酸化チタン層、Ａｇ層、保護金
属層、上部酸化チタン層および上部保護酸化物層のそれ
ぞれは、実施例１と同様な方法で表１に示す膜厚に成膜
した。なお、下部の保護酸化物層は形成しなかった。

【００４０】結果、表２に示す通り、比較例８について
は、ガラス側の可視光反射率は２２．６％と大きく好ま
しいものではなく、比較例９については、日射透過率が
４９．７％と大きく好ましいものではなかった。

【００４１】

【表１】

【００４２】

【表２】

【００４３】

【発明の効果】本発明は、Ａｇ層を１層とし、該Ａｇ層
の直下及び保護金属層の直上に酸化チタン層を用いるこ
とにより、可視光透過率が７０％以上でかつ日射透過率
が４８％以下である快適な居住性と省エネルギーに寄与
する、特に温暖地用に好的な高性能の熱線遮蔽ガラスを
提供するものである。さらに透明ガラス基板上に、第１
誘電体層、Ａｇ層、金属保護層、第２誘電体層の順に形
成した積層体において、各層を特定することにより、高
い可視光透過率と同時に低い日射透過率を実現して高い
日射熱軽減性能をもたせ、また、ガラス面及び膜面の反
射をシルバーないしは淡いブルー色、透過色調を淡いイ
エロー色にすることで、透明感と同時に優れた意匠性を
も兼備した優れた熱線遮蔽ガラスである。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】銀層の直上に保護金属層を設けてなる熱線
   遮蔽ガラスにおいて、銀層の直下に膜厚５〜３０ｎｍの
   下部酸化チタン層と、保護金属層の直上に膜厚１５〜３
   ５ｎｍの上部酸化チタン層を設けてなることを特徴とす
   る熱線遮蔽ガラス。
2. 【請求項２】銀層の膜厚は１６〜２０ｎｍであり、保護
   金属層の膜厚は１〜３ｎｍであることを特徴とする請求
   項１記載の熱線遮蔽ガラス。
3. 【請求項３】下部酸化チタン層とガラス基板間に酸化亜
   鉛もしくは酸化錫を主成分とする下部保護酸化物層を、
   上部酸化チタン層の上層に酸化亜鉛もしくは酸化錫を主
   成分とする上部保護酸化物層を形成し、下部酸化チタン
   層と下部保護酸化物層を加えた下部誘電体層の膜厚は５
   〜４０ｎｍであり、上部酸化チタン層と上部保護酸化物
   層を加えた上部誘電体層の膜厚は３０〜５０ｎｍである
   ことを特徴とする請求項１または２記載の熱線遮蔽ガラ
   ス。
4. 【請求項４】保護金属層はＴｉ、Ｓｎ、Ｚｎ、Ａｌ、Ｎ
   i、Ｃｒの内から選ばれた少なくとも１種類の金属、あ
   るいは該金属を主成分とする合金である請求項１乃至３
   記載の熱線遮蔽ガラス。
5. 【請求項５】可視光透過率が７０％以上で、かつ日射透
   過率が４８％以下の請求項１乃至４記載の熱線遮蔽ガラ
   ス。
6. 【請求項６】ガラス面側からの可視光反射率が２１％以
   下であることを特徴とする請求項１乃至５記載の熱線遮
   蔽ガラス。
7. 【請求項７】透過主波長が５７０ｎｍ〜５７５ｎｍの範
   囲で、かつガラス面の反射主波長が４７５ｎｍ〜４８５
   ｎｍ、膜面の反射主波長が４７０ｎｍ〜４８０ｎｍの範
   囲である請求項１乃至６記載の熱線遮蔽ガラス。
8. 【請求項８】表面抵抗値が２.５〜４.０Ω／□である請
   求項１乃至７記載の熱線遮蔽ガラス。