JPH11337439A - 流体漏洩検出装置 - Google Patents
流体漏洩検出装置Info
- Publication number
- JPH11337439A JPH11337439A JP14278698A JP14278698A JPH11337439A JP H11337439 A JPH11337439 A JP H11337439A JP 14278698 A JP14278698 A JP 14278698A JP 14278698 A JP14278698 A JP 14278698A JP H11337439 A JPH11337439 A JP H11337439A
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- JP
- Japan
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- infrared
- fluid
- wavelength
- glass tube
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Measuring Volume Flow (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 流体の漏洩の有無を時間を要さずに検出し得
るようにすると共に漏洩している流体の種類を容易に特
定し得るようにする。 【解決手段】 漏洩した流体が流通するラインに設けた
ガラス管１１を挾んで、赤外線発信装置１２と、赤外線
発信装置１２から発信されてガラス管１１を透過して来
た赤外線１３を受信し、分析して波長と赤外線透過率と
の関係を求める赤外線受信装置１４を設ける。
るようにすると共に漏洩している流体の種類を容易に特
定し得るようにする。 【解決手段】 漏洩した流体が流通するラインに設けた
ガラス管１１を挾んで、赤外線発信装置１２と、赤外線
発信装置１２から発信されてガラス管１１を透過して来
た赤外線１３を受信し、分析して波長と赤外線透過率と
の関係を求める赤外線受信装置１４を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は流体漏洩検出装置に
関するものである。
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】プラントでは配管や各種機器からの流体
の漏洩が問題となる。
の漏洩が問題となる。
【０００３】而して、プラントには、例えば図７に示す
ごとき流体の移送ラインがある。
ごとき流体の移送ラインがある。
【０００４】図７中、１はスチームジェットであり、該
スチームジェット１に後方からスチーム２を吹込むこと
により、タンク３内の液体等の流体４は管路５を介して
スチームジェット１に吹込まれるようになっている。
スチームジェット１に後方からスチーム２を吹込むこと
により、タンク３内の液体等の流体４は管路５を介して
スチームジェット１に吹込まれるようになっている。
【０００５】又、スチームジェット１に吹込まれた流体
４は、管路６を介して、スチーム２と共にタンク７へ送
給されるようになっている。
４は、管路６を介して、スチーム２と共にタンク７へ送
給されるようになっている。
【０００６】スチームジェット１には、サンプル管８が
接続されており、サンプル管８の中途部には、流体４の
漏洩を検出するための従来公知のポット９が接続されて
いる。
接続されており、サンプル管８の中途部には、流体４の
漏洩を検出するための従来公知のポット９が接続されて
いる。
【０００７】上述のプラントでは、スチーム２をスチー
ムジェット１に吹込むことにより、タンク３内の流体４
は管路５を介してスチームジェット１に吹込まれ、スチ
ーム２と共にスチームジェット１から管路６を介してタ
ンク７へ移送される。
ムジェット１に吹込むことにより、タンク３内の流体４
は管路５を介してスチームジェット１に吹込まれ、スチ
ーム２と共にスチームジェット１から管路６を介してタ
ンク７へ移送される。
【０００８】例えばスチームジェット１に亀裂が入って
流体４が漏洩した場合、該流体４は重力によりサンプル
管８を通ってポット９へ流入する。このためポット９に
接続されている図示してない圧力検出器によりポット９
内上下部所定位置の圧力差が検出され、所定の圧力差が
ある場合にはスチームジェット１から流体４が漏洩して
いるものと判定される。
流体４が漏洩した場合、該流体４は重力によりサンプル
管８を通ってポット９へ流入する。このためポット９に
接続されている図示してない圧力検出器によりポット９
内上下部所定位置の圧力差が検出され、所定の圧力差が
ある場合にはスチームジェット１から流体４が漏洩して
いるものと判定される。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】従来は、ポット９等の
流体の漏洩を検知する手段が他の構造物等により、配置
スペースを制限され、必ずしも漏洩箇所のすぐ近くにあ
るわけではないうえ、漏洩した流体４は重力流を利用し
て流すようにしているため、漏洩した流体４が流体４の
漏洩を検知する手段へ到達するのに時間が掛かり、又漏
洩した液体４がある程度たまってはじめて検知が可能と
なり、従って、流体４の漏洩を検出するまでに時間を要
する。
流体の漏洩を検知する手段が他の構造物等により、配置
スペースを制限され、必ずしも漏洩箇所のすぐ近くにあ
るわけではないうえ、漏洩した流体４は重力流を利用し
て流すようにしているため、漏洩した流体４が流体４の
漏洩を検知する手段へ到達するのに時間が掛かり、又漏
洩した液体４がある程度たまってはじめて検知が可能と
なり、従って、流体４の漏洩を検出するまでに時間を要
する。
【００１０】又、例えば１個のスチームジット１によ
り、複数のタンク７から夫々異なる種類の流体４を送給
するような場合には、どの流体４が漏洩しているのか特
定することが難しい。
り、複数のタンク７から夫々異なる種類の流体４を送給
するような場合には、どの流体４が漏洩しているのか特
定することが難しい。
【００１１】本発明は上述の実情に鑑み、流体の漏洩を
検出するまでの時間を短縮すると共に複数の流体を取扱
う場合に漏洩している流体の種類を容易に特定できるよ
うにすることを目的としてなしたものである。
検出するまでの時間を短縮すると共に複数の流体を取扱
う場合に漏洩している流体の種類を容易に特定できるよ
うにすることを目的としてなしたものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は漏洩した流体が
流通するラインに設けたガラス管を挾んで、赤外線発信
装置と、該赤外線発信装置から発信されて前記ガラス管
を透過して来た赤外線を受信し分析して波長と赤外線透
過率との関係若しくは波長と赤外線の強さとの関係を求
める赤外線受信装置とを設けたものである。
流通するラインに設けたガラス管を挾んで、赤外線発信
装置と、該赤外線発信装置から発信されて前記ガラス管
を透過して来た赤外線を受信し分析して波長と赤外線透
過率との関係若しくは波長と赤外線の強さとの関係を求
める赤外線受信装置とを設けたものである。
【００１３】又、本発明は赤外線受信装置で求めた、ガ
ラス管を透過して来た赤外線の波長と当該波長における
ガラス管を透過してきた赤外線の比率若しくは強さを表
示するスクリーンを設けたものである。
ラス管を透過して来た赤外線の波長と当該波長における
ガラス管を透過してきた赤外線の比率若しくは強さを表
示するスクリーンを設けたものである。
【００１４】本発明によれば、ガラス管を透過して来た
赤外線の波長と透過して来た赤外線の比率若しくは強さ
を求めるだけであるため、流体の漏洩の有無を検出する
のに時間を要せず、又漏洩している流体の種類を容易に
特定することができる。
赤外線の波長と透過して来た赤外線の比率若しくは強さ
を求めるだけであるため、流体の漏洩の有無を検出する
のに時間を要せず、又漏洩している流体の種類を容易に
特定することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面を参照しつつ説明する。
図面を参照しつつ説明する。
【００１６】図１〜図５は本発明の実施の形態の一例を
示す。
示す。
【００１７】而して、本発明の形態例における漏洩流体
のサンプル管８においては、金属製の管１０の間にガラ
ス管１１が設けられている。金属製の管１０とガラス管
１１の接続は、例えば接着剤により行う。
のサンプル管８においては、金属製の管１０の間にガラ
ス管１１が設けられている。金属製の管１０とガラス管
１１の接続は、例えば接着剤により行う。
【００１８】ガラス管１１の部分には、赤外線発信装置
１２が設置されており、赤外線発信装置１２から発信さ
れた赤外線１３はガラス管１１を径方向へ透過し得るよ
うになっている。
１２が設置されており、赤外線発信装置１２から発信さ
れた赤外線１３はガラス管１１を径方向へ透過し得るよ
うになっている。
【００１９】赤外線発信装置１２と対向する位置には、
ガラス管１１を挾んで赤外線受信装置１４が配設されて
おり、赤外線発信装置１２から発信されてガラス管１１
を透過して来た赤外線１３は赤外線受信装置１４に受信
されて分析されるようになっている。
ガラス管１１を挾んで赤外線受信装置１４が配設されて
おり、赤外線発信装置１２から発信されてガラス管１１
を透過して来た赤外線１３は赤外線受信装置１４に受信
されて分析されるようになっている。
【００２０】次に、本発明の実施の形態の作用について
説明する。
説明する。
【００２１】スチームジェット１により流体４をタンク
３からタンク７へ移送する際には、漏洩流体のサンプル
管８の部分では、赤外線発信装置１２から赤外線１３が
発信され、発信された赤外線１３はガラス管１１を透過
して赤外線受信装置１４に受信される。
３からタンク７へ移送する際には、漏洩流体のサンプル
管８の部分では、赤外線発信装置１２から赤外線１３が
発信され、発信された赤外線１３はガラス管１１を透過
して赤外線受信装置１４に受信される。
【００２２】而して、赤外線受信装置１４に受信された
赤外線１３は、赤外線受信装置１４で分析されて、例え
ば波長λと赤外線透過率Ｘとの関係が求められ、その結
果から流体４が漏洩しているか否か、又どの種類の流体
４が漏洩しているか判定される。ここで、赤外線透過率
Ｘは、ガラス管１１を透過して赤外線受信装置１４に受
信された赤外線１３の強さを赤外線発信装置１２から発
信された赤外線１３の強さで割った比率である。
赤外線１３は、赤外線受信装置１４で分析されて、例え
ば波長λと赤外線透過率Ｘとの関係が求められ、その結
果から流体４が漏洩しているか否か、又どの種類の流体
４が漏洩しているか判定される。ここで、赤外線透過率
Ｘは、ガラス管１１を透過して赤外線受信装置１４に受
信された赤外線１３の強さを赤外線発信装置１２から発
信された赤外線１３の強さで割った比率である。
【００２３】而して、流体４が漏洩しておらず、ガラス
管１１内を流体４が流通しないような場合は、図３に示
すように、波長λのいかんに拘らず赤外線透過率Ｘは所
定のレベルで略一定となる。
管１１内を流体４が流通しないような場合は、図３に示
すように、波長λのいかんに拘らず赤外線透過率Ｘは所
定のレベルで略一定となる。
【００２４】流体４が漏洩し、ガラス管１１内を流体４
が流通しているような場合は、図４に示すように固有の
波長λにおいて赤外線１３は流体４に吸収され、赤外線
透過率Ｘは低下する。従って赤外線透過率Ｘが低下して
いることから、流体４の漏洩があることを検出できると
共に、いかなる波長λにおいて赤外線透過率Ｘが低下し
ているかにより漏洩している流体４の種類を特定するこ
とができる。
が流通しているような場合は、図４に示すように固有の
波長λにおいて赤外線１３は流体４に吸収され、赤外線
透過率Ｘは低下する。従って赤外線透過率Ｘが低下して
いることから、流体４の漏洩があることを検出できると
共に、いかなる波長λにおいて赤外線透過率Ｘが低下し
ているかにより漏洩している流体４の種類を特定するこ
とができる。
【００２５】又、漏洩している流体４の種類によって
は、図５に示すように、波長λの全域を通して赤外線透
過率Ｘがしきい値ＸＯよりも低下する現象が生じること
がある。従って、このことからも流体４の漏洩の有無や
漏洩している流体の種類を特定することができる。
は、図５に示すように、波長λの全域を通して赤外線透
過率Ｘがしきい値ＸＯよりも低下する現象が生じること
がある。従って、このことからも流体４の漏洩の有無や
漏洩している流体の種類を特定することができる。
【００２６】流体４の漏洩の有無や漏洩している流体４
の種類は、赤外線受信装置１４内のコンピュータのメモ
リに記憶され、コンピュータの操作により適宜出力され
る。
の種類は、赤外線受信装置１４内のコンピュータのメモ
リに記憶され、コンピュータの操作により適宜出力され
る。
【００２７】流体４が漏洩しているか否かは、赤外線透
過率Ｘではなく、赤外線１３の強さにより判定するよう
にしても良い。
過率Ｘではなく、赤外線１３の強さにより判定するよう
にしても良い。
【００２８】上述のように赤外線１３を用いて、その波
長λ及び赤外線透過率Ｘにより流体４の漏洩の検出を行
うようにしているため、流体４の漏洩の有無を時間を要
さずに検出することができると共にプラントで取り扱う
流体４が複数でガラス管１１内を流れる流体４の種類が
複数の場合にも、その種類を容易に特定することができ
る。
長λ及び赤外線透過率Ｘにより流体４の漏洩の検出を行
うようにしているため、流体４の漏洩の有無を時間を要
さずに検出することができると共にプラントで取り扱う
流体４が複数でガラス管１１内を流れる流体４の種類が
複数の場合にも、その種類を容易に特定することができ
る。
【００２９】ただし、取扱う流体４の種類、その波長λ
と赤外線透過率Ｘとの関係は予め実験等により求めてお
く必要がある。
と赤外線透過率Ｘとの関係は予め実験等により求めてお
く必要がある。
【００３０】図６は本発明の実施の形態の他の例であ
る。而して、本実施の形態においては、赤外線受信装置
１４で受信して処理した波長λと赤外線透過率Ｘとの関
係を映し出すスクリーン１５が設けられている。
る。而して、本実施の形態においては、赤外線受信装置
１４で受信して処理した波長λと赤外線透過率Ｘとの関
係を映し出すスクリーン１５が設けられている。
【００３１】このようにスクリーン１５を設けることに
より、赤外線受信装置１４で受信されて分析された波長
λと赤外線透過率Ｘとの関係はグラフとしてスクリーン
１５に映し出され、従って流体４の漏洩の有無、漏洩し
ている流体４の種類を作業員が目視により確認すること
ができるため、より一層便利である。
より、赤外線受信装置１４で受信されて分析された波長
λと赤外線透過率Ｘとの関係はグラフとしてスクリーン
１５に映し出され、従って流体４の漏洩の有無、漏洩し
ている流体４の種類を作業員が目視により確認すること
ができるため、より一層便利である。
【００３２】なお、本発明の実施の形態は上述の実施の
形態例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱
しない範囲内で種々変更を加え得ることは勿論である。
形態例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱
しない範囲内で種々変更を加え得ることは勿論である。
【００３３】
【発明の効果】本発明の流体漏洩検出装置によれば、流
体の漏洩の有無を検出するのに時間を要せず、且つ漏洩
している流体の種類を容易に特定することができるとい
う優れた効果を奏し得る。
体の漏洩の有無を検出するのに時間を要せず、且つ漏洩
している流体の種類を容易に特定することができるとい
う優れた効果を奏し得る。
【図１】本発明の流体漏洩検出装置の実施の形態の一例
を示す概要図である。
を示す概要図である。
【図２】図１の流体漏洩検出装置が使用されるプラント
の一例の概要図である。
の一例の概要図である。
【図３】本発明に適用される赤外線の波長と赤外線透過
率との関係を示すグラフの一例である。
率との関係を示すグラフの一例である。
【図４】本発明に適用される赤外線の波長と赤外線透過
率との関係を示すグラフの他の例である。
率との関係を示すグラフの他の例である。
【図５】本発明に適用される赤外線の波長と赤外線透過
率との関係を示すグラフの更に他の例である。
率との関係を示すグラフの更に他の例である。
【図６】本発明の流体漏洩検出装置の実施の形態の他の
例を示す概要図である。
例を示す概要図である。
【図７】従来の流体漏洩検出用のポットを備えたプラン
トの概要図である。
トの概要図である。
４ 流体 ８ サンプル管（ライン） １１ ガラス管 １２ 赤外線発信装置 １３ 赤外線 １４ 赤外線受信装置 １５ スクリーン λ 波長 Ｘ 赤外線透過率
Claims (2)
- 【請求項１】 漏洩した流体が流通するラインに設けた
ガラス管を挾んで、赤外線発信装置と、該赤外線発信装
置から発信されて前記ガラス管を透過して来た赤外線を
受信し分析して波長と赤外線透過率との関係若しくは波
長と赤外線の強さとの関係を求める赤外線受信装置とを
設けたことを特徴とする流体漏洩検出装置。 - 【請求項２】 赤外線受信装置で求めた、ガラス管を透
過して来た赤外線の波長と当該波長におけるガラス管を
透過してきた赤外線の比率若しくは強さを表示するスク
リーンを設けた請求項１に記載の流体漏洩検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14278698A JPH11337439A (ja) | 1998-05-25 | 1998-05-25 | 流体漏洩検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14278698A JPH11337439A (ja) | 1998-05-25 | 1998-05-25 | 流体漏洩検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11337439A true JPH11337439A (ja) | 1999-12-10 |
Family
ID=15323580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14278698A Pending JPH11337439A (ja) | 1998-05-25 | 1998-05-25 | 流体漏洩検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11337439A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10061111A1 (de) * | 2000-12-07 | 2002-07-04 | Freudenberg Carl Kg | Vorrichtung zur Erfassung der Leckage an einer Dichtung |
| JP2008032658A (ja) * | 2006-07-31 | 2008-02-14 | Kyocera Kinseki Corp | パッケージの気密検査方法と気密検査装置 |
| CN106940234A (zh) * | 2017-03-13 | 2017-07-11 | 河北工业大学 | 一种基于红外热像技术的热力管道异常状况判定方法 |
| KR20210130985A (ko) * | 2020-04-23 | 2021-11-02 | 이석규 | 배관 누수탐지장치 |
-
1998
- 1998-05-25 JP JP14278698A patent/JPH11337439A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10061111A1 (de) * | 2000-12-07 | 2002-07-04 | Freudenberg Carl Kg | Vorrichtung zur Erfassung der Leckage an einer Dichtung |
| DE10061111B4 (de) * | 2000-12-07 | 2006-09-21 | Carl Freudenberg Kg | Vorrichtung zur Erfassung der Leckage an einer Dichtung |
| JP2008032658A (ja) * | 2006-07-31 | 2008-02-14 | Kyocera Kinseki Corp | パッケージの気密検査方法と気密検査装置 |
| CN106940234A (zh) * | 2017-03-13 | 2017-07-11 | 河北工业大学 | 一种基于红外热像技术的热力管道异常状况判定方法 |
| KR20210130985A (ko) * | 2020-04-23 | 2021-11-02 | 이석규 | 배관 누수탐지장치 |
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