JPH11336472A - Underground connection type tunnel boring machine and excavating method - Google Patents

Underground connection type tunnel boring machine and excavating method

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Publication number
JPH11336472A
JPH11336472A JP14532998A JP14532998A JPH11336472A JP H11336472 A JPH11336472 A JP H11336472A JP 14532998 A JP14532998 A JP 14532998A JP 14532998 A JP14532998 A JP 14532998A JP H11336472 A JPH11336472 A JP H11336472A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
excavator
tunnel
outer cylinder
cutter head
excavation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP14532998A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kazutoshi Matsuo
和俊 松尾
Shoji Kawamura
祥二 川村
Minoru Hokari
実 保苅
Masahiko Sugiyama
雅彦 杉山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Tokyo Electric Power Company Holdings Inc
Original Assignee
Tokyo Electric Power Co Inc
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tokyo Electric Power Co Inc, Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Tokyo Electric Power Co Inc
Priority to JP14532998A priority Critical patent/JPH11336472A/en
Publication of JPH11336472A publication Critical patent/JPH11336472A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To improve the workability of tunnel works by shortening overall length and carrying out a quick turn in an underground connection type tunnel boring machine. SOLUTION: An external cylinder 24 is installed on the outside of the excavator body 11 of a first tunnel boding machine 10 and can be pushed out forwards by a movable jack 25 while a cutter head mechanism 15 is shifted backwards by expansion jacks 18 and can be housed into the excavator body 11 in the case of the underground connection type tunnel boring machine, in which the first tunnel boring machine 10 and a second tunnel boring machine 30 are propelled from the opposite direction and the mutual propulsion sides are joined and a continuous tunnel is excavated. On the other hand, the cutter head mechanism 35 of the second tunnel boring machine 30 is moved backwards by expansion jacks 38, and can be housed into an excavator body 31 while VD seals 47 are brought into press-contact with an inner circumferential surface at the front end section of the forward pushed-out external cylinder 24 by seal jacks 48 and a tunnel can be sealed.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、2台のトンネル掘
削機によって互いに逆方向から掘削を行い、これらのト
ンネル掘削機の先端側を接合して連続したトンネルを掘
削する地中接合式トンネル掘進機に関するものであり、
シールド掘削機やトンネルボーリングマシンに適用する
ことができる。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an underground junction type tunnel excavator in which two tunnel excavators perform excavation from opposite directions and join the leading ends of these excavators to excavate a continuous tunnel. About the machine,
It can be applied to shield excavators and tunnel boring machines.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年、地上より深いところに長距離のト
ンネルを形成するとき、2台のシールド掘削機を用いて
作業を行うことがある。この場合、第1トンネル掘削機
で一方向から掘進して第1トンネルを形成すると共に、
第2トンネル掘削機で第1トンネル掘削機の掘進方向の
反対側から掘進して第2トンネルを形成し、互いのトン
ネル掘削機の先端側を突き合わせてトンネル掘削機を停
止し、その後、各トンネル掘削機の先端部側を接合して
から内部土砂を排出し、各トンネル掘削機が掘削した第
1及び第2トンネルを連結して連続したトンネルを構築
するようにしている。
2. Description of the Related Art In recent years, when a long-distance tunnel is formed deeper than the ground, work is sometimes performed using two shield excavators. In this case, the first tunnel excavator excavates from one direction to form the first tunnel,
The second tunnel excavator excavates from the opposite side of the excavation direction of the first tunnel excavator to form a second tunnel, and abuts the tip sides of the tunnel excavators to stop the tunnel excavator. The inner excavation is discharged after joining the extremities of the excavators, and the first and second tunnels excavated by each tunnel excavator are connected to form a continuous tunnel.

【0003】このような従来の地中接合式トンネル掘進
機としては、実開平5−38093号公報に開示された
ものがある。
One such conventional underground junction type tunnel machine is disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 5-38093.

【0004】図4に従来の地中接合式シールド掘削機の
断面、図5に従来の地中接合式シールド掘削機によるト
ンネル接合作業を表す断面を示す。
FIG. 4 shows a cross section of a conventional underground shield type excavator, and FIG. 5 shows a cross section showing a tunnel joining operation by the conventional underground shield type excavator.

【0005】従来の地中接合式シールド掘削機におい
て、図4に示すように、第1シールド掘削機100は筒状
の掘削機本体101の前部に駆動回転するカッタヘッド102
が装着される一方、後部に複数のシールドジャッキ103
が周方向に並設されている。また、掘削機本体101の前
部は若干小径となって外周部に外筒104がVDシール105
を介して前方に移動自在に嵌合し、伸縮ジャッキ106に
よって前方に移動することができる。更に、カッタヘッ
ド102の外周部にはオーバカッタ107が装着されており、
通常の掘削時には、掘削機本体101よりわずかに大きな
掘削径が得られる程度に外方に伸長して掘削する。
[0005] In a conventional underground joint type shield excavator, as shown in FIG. 4, a first shield excavator 100 is driven by a cutter head 102 driven and rotated by a front portion of a cylindrical excavator body 101.
Is mounted, while several shield jacks 103
Are arranged side by side in the circumferential direction. The front part of the excavator body 101 has a slightly smaller diameter, and the outer cylinder 104 is provided with a VD seal 105 on the outer periphery.
And can be moved forward by a telescopic jack 106. Further, an over cutter 107 is attached to an outer peripheral portion of the cutter head 102,
At the time of normal excavation, excavation is performed by extending outward so as to obtain a slightly larger excavation diameter than the excavator body 101.

【0006】一方、第2シールド掘削機200は筒状の掘
削機本体201の前部に駆動回転するカッタヘッド202が装
着される一方、後部に複数のシールドジャッキ203が周
方向に並設されている。この掘削機本体201及びカッタ
ヘッド202の外径は、第1シールド掘削機100の外筒104
の内径よりも若干小径であり、前端部にはドッキングシ
ール伸縮用ジャッキ204によって外方に伸縮可能なドッ
キングシール205が装備されている。
On the other hand, the second shield excavator 200 has a cylindrical excavator body 201 in which a cutter head 202 which is driven and rotated is mounted on the front part, and a plurality of shield jacks 203 are arranged in the rear part in a circumferential direction. I have. The outer diameter of the excavator body 201 and the cutter head 202 is the outer cylinder 104 of the first shield excavator 100.
The docking seal 205 has a diameter slightly smaller than the inner diameter of the front end, and is provided at the front end thereof with a docking seal expansion / contraction jack 204 that can expand and contract outward.

【0007】従って、第1シールド掘削機100と第2シ
ールド掘削機200を、構築しようとするトンネルの両端
部からそれぞれ接近するように逆方向に向って掘進させ
る。そして、規定の間隔に達したときに各掘削機100,2
00 の掘削を停止し、図5に示すように、まず、第1シ
ールド掘削機100のカッタヘッド102に装備されているオ
ーバカッタ107を収縮してカッタヘッド102内に収納し、
カッタヘッド102による掘削外径を外筒104の内径より小
さい状態にする。次に、第1シールド掘削機100の外筒1
04を伸縮ジャッキ106によって前方に移動し、地山G1
と、第1シールド掘削機100と第2シールド掘削機200と
の間にある地山G2 とを隔離しつつ、第2シールド掘削
機200の掘削機本体201の外周部に嵌合する。
[0007] Accordingly, the first shield excavator 100 and the second shield excavator 200 are excavated in opposite directions so as to approach from both ends of the tunnel to be constructed. When the specified interval is reached, each excavator 100, 2
5, the overcutter 107 mounted on the cutter head 102 of the first shield excavator 100 is first contracted and stored in the cutter head 102 as shown in FIG.
The outer diameter of the excavation by the cutter head 102 is made smaller than the inner diameter of the outer cylinder 104. Next, the outer cylinder 1 of the first shield excavator 100
04 is moved forward by the telescopic jack 106, and the ground mountain G 1
If, while isolating the natural ground G 2 that is between the first shield excavator 100 and the second shield excavator 200, it is fitted on the outer periphery of the excavator main body 201 of the second shield excavator 200.

【0008】そして、第2シールド掘削機200と外筒104
との接合部の止水性を高めるため、第2シールド掘削機
200の掘削機本体201のドッキングシール205をドッキン
グシール伸縮用ジャッキ204によって外方に移動して圧
接し、第1シールド掘削機100の外筒104との隙間をなく
し、第1シールド掘削機100と外筒104との間のシール10
5とともに、地山G1 よりの止水を確実にする。止水が
確実に行なわれた時点で第1シールド掘削機200及び第
2シールド掘削機200の内部を解体し、第1シールド掘
削機100と第2シールド掘削機200の間にある地山G2
取り除き、その後、トンネルの二次施工を実施する。
Then, the second shield excavator 200 and the outer cylinder 104
2nd shield excavator
The docking seal 205 of the 200 excavator body 201 is moved outward by the docking seal expansion / contraction jack 204 and pressed against it, eliminating the gap between the outer cylinder 104 of the first shield excavator 100 and the first shield excavator 100. Seal 10 between outer cylinder 104
With 5 to ensure waterproofing than natural ground G 1. When the water stoppage has been securely performed, the insides of the first shield excavator 200 and the second shield excavator 200 are dismantled, and the ground G 2 between the first shield excavator 100 and the second shield excavator 200 is dismantled. After that, the secondary construction of the tunnel will be implemented.

【0009】[0009]

【発明が解決しようとする課題】近年、地下トンネル工
事にて、工費の削減のために急カーブのトンネル掘削工
事が多くなってきており、トンネル掘削機の全長を短く
することが望まれている。ところが、上述した従来の地
中接合式シールド掘削機にあっては、各シールド掘削機
100,200は掘削機本体101,201の前端部にカッタヘッド
102,102が装着されており、外筒104は各カッタヘッド1
02,102の外側を覆うような長さが必要となり、また、
この外筒104を前方に移動するための伸縮ジャッキ106の
装着スペースが必要となるため、各シールド掘削機10
0,200の全長が長くなってしまい、急カーブのトンネル
掘削工事に対応することが困難であるという問題があっ
た。
In recent years, in the underground tunnel construction work, a sharp curve tunnel excavation work has been increased in order to reduce the construction cost, and it is desired to shorten the entire length of the tunnel excavator. . However, in the above-mentioned conventional underground joint type shield excavator, each shield excavator
100 and 200 are cutter heads at the front end of the excavator bodies 101 and 201
102, 102 are mounted, and the outer cylinder 104 is
A length that covers the outside of 02 and 102 is required.
Since a space for mounting the telescopic jack 106 for moving the outer cylinder 104 forward is required, each shield excavator 10
There was a problem that the total length of 0,200 became long, and it was difficult to cope with a sharp curve tunnel excavation work.

【0010】本発明はこのような問題を解決するもので
あって、全長を短くして急旋回を可能とすることでトン
ネル工事の作業性の向上を図った地中接合式トンネル掘
削機及び掘削方法を提供することを目的とする。
The present invention has been made to solve such a problem, and has an underground junction type tunnel excavator and an excavator which improve the workability of tunnel construction by shortening the entire length and enabling sharp turning. The aim is to provide a method.

【0011】[0011]

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めの請求項1の発明の地中接合式トンネル掘削機は、第
1トンネル掘削機を一方向に掘進させると共に第2トン
ネル掘削機を前記第1シールド掘削機の掘進方向反対側
から掘進させて該第1及び第2トンネル掘削機の掘進側
を接合して連続したトンネルを掘削する地中接合式トン
ネル掘削機において、前記第1トンネル掘削機は、筒状
の第1掘削機本体と、該第1掘削機本体の外側に掘進方
向に沿って移動自在に嵌合する外筒と、該外筒を掘進方
向前方に押し出す外筒移動機構と、前方の地盤を掘削可
能であると共に掘進方向に沿って移動自在に支持された
第1カッタヘッド機構と、該第1カッタヘッド機構を前
方の地盤を掘削する突出位置から掘進方向後方に移動し
て前記第1掘削機本体内に収納する第1カッタヘッド移
動機構とを有する一方、前記第2トンネル掘削機は、筒
状の第2掘削機本体と、前方の地盤を掘削可能であると
共に掘進方向に沿って移動自在に支持された第2カッタ
ヘッド機構と、該第2カッタヘッド機構を前方の地盤を
掘削する突出位置から掘進方向後方に移動して前記第2
掘削機本体内に収納する第2カッタヘッド移動機構と、
前記外筒移動機構によって掘進方向前方に押し出された
前記外筒の先端部内周面にシール部材を圧接してシール
するシール機構とを有することを特徴とするものであ
る。
According to a first aspect of the present invention, there is provided an underground junction type tunnel excavator in which a first tunnel excavator is excavated in one direction and a second tunnel excavator is mounted. An underground junction type tunnel excavator for excavating a continuous tunnel by excavating from a side opposite to an excavation direction of the first shield excavator and joining excavation sides of the first and second tunnel excavators. The excavator includes a cylindrical first excavator body, an outer cylinder that is movably fitted to the outside of the first excavator body along the excavation direction, and an outer cylinder movement that pushes the outer cylinder forward in the excavation direction. A mechanism, a first cutter head mechanism capable of excavating the ground in front and movably supported in the excavation direction, and moving the first cutter head mechanism in a direction of excavation from a projecting position for excavating the ground in front. Move to the first excavator While having a first cutter head moving mechanism to be housed in the body, the second tunnel excavator has a cylindrical second excavator body, and is capable of excavating the ground in front and being movable along the excavation direction. A supported second cutter head mechanism, and moving the second cutter head mechanism from the projecting position for excavating the ground in the front in the excavation direction to the second position.
A second cutter head moving mechanism housed in the excavator body,
A sealing mechanism for pressing a seal member against an inner peripheral surface of a distal end portion of the outer cylinder pushed forward by the outer cylinder moving mechanism in the excavation direction to seal the outer cylinder.

【0012】また、請求項2の発明の地中接合式トンネ
ル掘削機は、第1トンネル掘削機を一方向に掘進させる
と共に第2トンネル掘削機を前記第1シールド掘削機の
掘進方向反対側から掘進させて該第1及び第2トンネル
掘削機の掘進側を接合して連続したトンネルを掘削する
地中接合式トンネル掘削機において、前記第1あるいは
第2トンネル掘削機の少なくともいずれか一方のトンネ
ル掘削機は、筒状の掘削機本体と、該掘削機本体の外側
に掘進方向に沿って移動自在に嵌合する外筒と、該外筒
を掘進方向前方に押し出して前端部を前記他方のトンネ
ル掘削機に接合する外筒移動機構と、前方の地盤を掘削
可能であると共に掘進方向に沿って移動自在に支持され
たカッタヘッド機構と、該カッタヘッド機構を前方の地
盤を掘削する突出位置から掘進方向後方に移動して前記
掘削機本体内に収納するカッタヘッド移動機構とを有す
る一方、前記一方あるいは他方のトンネル掘削機は、前
記外筒移動機構によって掘進方向前方に押し出された前
記外筒の先端部と前記他方のトンネル掘削機との接合と
の間をシールするシール機構を有することを特徴とする
ものである。
According to a second aspect of the present invention, there is provided an underground junction type tunnel excavator in which a first tunnel excavator is excavated in one direction and a second tunnel excavator is excavated from a side opposite to the excavation direction of the first shield excavator. An underground junction tunnel excavator for excavating and joining a digging side of the first and second tunnel excavators to excavate a continuous tunnel, wherein at least one of the first and second tunnel excavators is tunneled. The excavator has a tubular excavator body, an outer cylinder that is movably fitted to the outside of the excavator body along the excavation direction, and extrudes the outer cylinder forward in the excavation direction to push the front end to the other end. An outer cylinder moving mechanism to be joined to the tunnel excavator; a cutter head mechanism capable of excavating the ground in front and movably supported in the excavation direction; and a protrusion for excavating the cutter head mechanism in the ground in front. A cutter head moving mechanism that moves backward from the installation in the excavation direction and stores it in the excavator body, while the one or the other tunnel excavator is pushed forward in the excavation direction by the outer cylinder moving mechanism. It has a seal mechanism for sealing between the tip of the outer cylinder and the junction with the other tunnel excavator.

【0013】また、請求項3の発明の地中接合式トンネ
ル掘削機は、第1トンネル掘削機を一方向に掘進させる
と共に第2トンネル掘削機を前記第1シールド掘削機の
掘進方向反対側から掘進させて該第1及び第2トンネル
掘削機の掘進側を接合して連続したトンネルを掘削する
地中接合式トンネル掘削機において、前記第1あるいは
第2トンネル掘削機の少なくともいずれか一方のトンネ
ル掘削機は、筒状の掘削機本体と、該掘削機本体の外側
に掘進方向に沿って移動自在に嵌合する外筒と、該外筒
を掘進方向前方に押し出して前端部を前記他方のトンネ
ル掘削機に接合する外筒移動機構と、前方の地盤を掘削
可能であると共に掘進方向に沿って移動自在に支持され
たカッタヘッド機構と、該カッタヘッド機構を前方の地
盤を掘削する突出位置から掘進方向後方に移動して前記
掘削機本体内に収納するカッタヘッド移動機構と、前記
外筒の先端部内周面に装着されて前記外筒移動機構によ
って掘進方向前方に押し出されたときに前記他方のトン
ネル掘削機の掘削機本体の先端部外周面に嵌合してシー
ルを行うリング状のシール部材とを有することを特徴と
するものである。
According to a third aspect of the present invention, there is provided an underground junction type tunnel excavator in which a first tunnel excavator is excavated in one direction and a second tunnel excavator is excavated from a side opposite to the excavation direction of the first shield excavator. An underground junction tunnel excavator for excavating and joining a digging side of the first and second tunnel excavators to excavate a continuous tunnel, wherein at least one of the first and second tunnel excavators is tunneled. The excavator has a tubular excavator body, an outer cylinder that is movably fitted to the outside of the excavator body along the excavation direction, and extrudes the outer cylinder forward in the excavation direction to push the front end to the other end. An outer cylinder moving mechanism to be joined to the tunnel excavator; a cutter head mechanism capable of excavating the ground in front and movably supported in the excavation direction; and a protrusion for excavating the cutter head mechanism in the ground in front. A cutter head moving mechanism that moves backward from the installation position in the digging direction and is housed in the excavator main body, and is mounted on the inner peripheral surface of the distal end portion of the outer cylinder and pushed forward in the digging direction by the outer cylinder moving mechanism. A ring-shaped sealing member that fits and seals the outer peripheral surface of the tip end portion of the excavator body of the other tunnel excavator.

【0014】また、請求項4の発明の地中接合式トンネ
ル掘削機は、第1トンネル掘削機を一方向に掘進させる
と共に第2トンネル掘削機を前記第1シールド掘削機の
掘進方向反対側から掘進させて該第1及び第2トンネル
掘削機の掘進側を接合して連続したトンネルを掘削する
地中接合式トンネル掘削機において、前記第1トンネル
掘削機は、筒状の第1掘削機本体と、該第1掘削機本体
の外側に掘進方向に沿って移動自在に嵌合する外筒と、
該外筒を掘進方向前方に押し出す外筒移動機構と、前記
第1掘削機本体の前端部に装着されて前方の地盤を掘削
可能な第1カッタヘッド機構とを有する一方、前記第2
トンネル掘削機は、筒状の第2掘削機本体と、該第2掘
削機本体の前端部に装着されて前方の地盤を掘削可能な
第2カッタヘッド機構と、前記第2掘削機本体の先端部
からシール部材を斜め前方に移動して前記外筒移動機構
によって掘進方向前方に押し出された前記外筒の先端部
内周面に圧接してシールするシール機構とを有すること
を特徴とするものである。
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided an underground junction type tunnel excavator for excavating a first tunnel excavator in one direction and for moving a second tunnel excavator from a side opposite to the excavation direction of the first shield excavator. An underground junction type tunnel excavator that excavates and joins the excavation sides of the first and second tunnel excavators to excavate a continuous tunnel, wherein the first tunnel excavator includes a cylindrical first excavator body. An outer cylinder movably fitted to the outside of the first excavator body along the excavation direction;
An outer cylinder moving mechanism that pushes the outer cylinder forward in the excavation direction; and a first cutter head mechanism that is mounted on a front end of the first excavator body and that can excavate a ground in front of the outer cylinder.
The tunnel excavator includes a cylindrical second excavator main body, a second cutter head mechanism mounted on a front end of the second excavator main body, and capable of excavating a ground in front, and a tip of the second excavator main body. A seal mechanism for moving the seal member obliquely forward from the portion and pressing and sealing the inner peripheral surface of the distal end of the outer cylinder pushed forward in the digging direction by the outer cylinder moving mechanism. is there.

【0015】また、請求項5の発明の地中接合式トンネ
ル掘削方法は、第1トンネル掘削機を一方向に掘進させ
ると共に第2トンネル掘削機を前記第1シールド掘削機
の掘進方向反対側から掘進させ、該第1及び第2トンネ
ル掘削機の掘進側が所定距離に接近すると両者の掘進を
停止し、前記第2トンネル掘削機の第2外筒を掘進方向
後方に移動すると共に、第2カッタヘッド機構を掘進方
向後方に移動して内部に収納する一方、前記第1トンネ
ル掘削機の第1カッタヘッド機構を掘進方向後方に移動
して内部に収納すると共に、第1外筒を掘進方向前方に
移動して先端部を前記第2トンネル掘削機の先端部に嵌
合し、その嵌合部を止水して接合した後、前記第1及び
第2トンネル掘削機の前記第1及び第2カッタヘッド機
構を解体し、内部土砂を排出することで内部が連続した
トンネルを形成することを特徴とするものである。
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a method for excavating an underground junction tunnel, wherein the first tunnel excavator is excavated in one direction and the second tunnel excavator is excavated from a side opposite to the excavation direction of the first shield excavator. When the excavation side of the first and second tunnel excavators approaches a predetermined distance, the excavation of both is stopped, the second outer cylinder of the second tunnel excavator is moved backward in the excavation direction, and the second cutter is excavated. The head mechanism is moved rearward in the excavation direction and housed therein, while the first cutter head mechanism of the first tunnel excavator is moved rearward in the excavation direction and housed inside, and the first outer cylinder is moved forward in the excavation direction. , And the tip is fitted to the tip of the second tunnel excavator. After the fitting is stopped and joined, the first and second tunnel excavators of the first and second tunnel excavators are joined. Disassemble the cutter head mechanism and It is intended to and forming a tunnel interior is continuous by discharging the sand.

【0016】[0016]

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態を詳細に説明する。
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.

【0017】図1に本発明の第1実施形態に係るトンネ
ル掘削機としての地中接合式トンネル掘削機の側面概略
断面、図2に本実施形態の地中接合式トンネル掘削機の
接合状態を表す側面概略断面を示す。
FIG. 1 is a schematic side sectional view of an underground junction type tunnel excavator as a tunnel excavator according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 shows a junction state of the underground junction type tunnel excavator of the present embodiment. Fig. 2 shows a schematic side cross section showing the same.

【0018】本実施形態の地中接合式トンネル掘削機
は、図1に示すように、2台のシールド掘削機10,3
0によって互いに逆方向から掘削を行い、これらのトン
ネル掘削機10,30の先端側を接合して連続したトン
ネルを掘削するものである。そして、このトンネルは電
線などのケーブル敷設用として用いられる。
As shown in FIG. 1, the underground junction type tunnel excavator of the present embodiment includes two shield excavators 10 and 3.
0, excavation is performed from the opposite directions, and the extremities of these tunnel excavators 10 and 30 are joined to excavate a continuous tunnel. The tunnel is used for laying cables such as electric wires.

【0019】即ち、第1シールド掘削機10において、
掘削機本体11は円筒形状をなす前胴11aと球面軸受
によって屈曲自在に連結される後胴(図示略)とによっ
て構成され、前胴11aには支持フレーム12によって
支持円筒13が固定されると共に、この支持円筒13の
前端部にバルクヘッド14が固定されている。そして、
この支持円筒13には前方の地盤を掘削可能なカッタヘ
ッド機構15が掘進方向に沿って移動自在に支持されて
いる。即ち、支持円筒13内にはVDシール16を介し
て移動円筒17が掘進方向に沿って移動自在に支持さ
れ、前胴11a側に装着された第1カッタヘッド移動機
構としての伸縮ジャッキ18の駆動ロッド19の先端部
がこの移動円筒17に連結されている。
That is, in the first shield excavator 10,
The excavator body 11 includes a cylindrical front body 11a and a rear body (not shown) flexibly connected by a spherical bearing. A support frame 12 fixes the support cylinder 13 to the front body 11a. A bulkhead 14 is fixed to the front end of the support cylinder 13. And
A cutter head mechanism 15 capable of excavating the ground in front is movably supported on the support cylinder 13 along the excavation direction. That is, a movable cylinder 17 is movably supported in the support cylinder 13 via a VD seal 16 along the excavation direction, and drives a telescopic jack 18 as a first cutter head moving mechanism mounted on the front body 11a side. The tip of the rod 19 is connected to the moving cylinder 17.

【0020】そして、この移動円筒17の前部には軸受
20によってカッタヘッド21が回転自在に装着されて
いる。このカッタヘッド21は前面に図示しない多数の
カッタビットが固定されると共に、外周部に径方向に移
動可能なオーバーカッタ22が装着されている。この移
動円筒17の後部には駆動モータ23が装着されてお
り、この駆動モータ23によってカッタヘッド21を回
転することができる。
A cutter head 21 is rotatably mounted at the front of the movable cylinder 17 by a bearing 20. The cutter head 21 has a large number of cutter bits (not shown) fixed on the front surface thereof, and an overcutter 22 which is movable in a radial direction on an outer peripheral portion thereof. A drive motor 23 is mounted on the rear portion of the movable cylinder 17, and the cutter head 21 can be rotated by the drive motor 23.

【0021】また、掘削機本体11の前胴11aは前部
が後部に比べて縮径されており、この外周部に外筒24
が掘進方向に沿って移動自在に嵌合しており、前胴11
a側に装着された外筒移動機構としての移動ジャッキ2
5の駆動ロッド26の先端部がこの外筒24に連結され
ている。
The front body 11a of the excavator body 11 has a front part reduced in diameter compared to a rear part.
Are movably fitted along the excavation direction, and the front body 11
Moving jack 2 as outer cylinder moving mechanism mounted on a side
The distal end of the drive rod 26 is connected to the outer cylinder 24.

【0022】なお、図示しないが、後胴の後部外周辺に
は円周方向に複数のシールドジャッキが並設されてお
り、このシールドジャッキが掘進方向後方に伸長して掘
削したトンネル内周面に構築された既設のセグメントに
押し付けることで、その反力により掘削機本体11、即
ち、第1シールド掘削機10全体を前進することができ
る。また、後胴の後部にはセグメントエレクタが装着さ
れており、前進した掘削機本体11と既設のセグメント
との間の空所に新しいセグメントを装着してトンネルを
構築することができる。
Although not shown, a plurality of shield jacks are arranged circumferentially around the rear outer periphery of the rear trunk, and these shield jacks extend rearward in the digging direction and are formed on the inner peripheral surface of the tunnel excavated. By pressing against the constructed existing segment, the excavator main body 11, that is, the entire first shield excavator 10 can be advanced by the reaction force. In addition, a segment erector is mounted on the rear portion of the rear trunk, and a tunnel can be constructed by mounting a new segment in a space between the excavator body 11 that has advanced and the existing segment.

【0023】一方、第2シールド掘削機30において、
掘削機本体31は円筒形状をなす前胴31aと球面軸受
によって屈曲自在に連結される後胴(図示略)とによっ
て構成され、前胴31aには支持フレーム32によって
支持円筒33が固定されると共に、この支持円筒33の
前端部にバルクヘッド34が固定されている。そして、
この支持円筒33には前方の地盤を掘削可能なカッタヘ
ッド機構35が掘進方向に沿って移動自在に支持されて
いる。即ち、支持円筒33内にはVDシール36を介し
て移動円筒37が掘進方向に沿って移動自在に支持さ
れ、前胴31a側に装着された第2カッタヘッド移動機
構としての伸縮ジャッキ38の駆動ロッド39の先端部
がこの移動円筒37に連結されている。
On the other hand, in the second shield excavator 30,
The excavator body 31 includes a cylindrical front body 31a and a rear body (not shown) that is flexibly connected by a spherical bearing. A support frame 32 is fixed to the front body 31a by a support frame 32. A bulkhead 34 is fixed to the front end of the support cylinder 33. And
A cutter head mechanism 35 capable of excavating the ground in front is movably supported on the support cylinder 33 along the excavation direction. That is, a movable cylinder 37 is movably supported in the support cylinder 33 via a VD seal 36 along the digging direction, and drives a telescopic jack 38 as a second cutter head moving mechanism mounted on the front body 31a side. The tip of the rod 39 is connected to the moving cylinder 37.

【0024】そして、この移動円筒37の前部には軸受
40によってカッタヘッド41が回転自在に装着されて
いる。このカッタヘッド41は前面に図示しない多数の
カッタビットが固定されると共に、外周部に径方向に移
動可能なオーバーカッタ42が装着されている。この移
動円筒37の後部には駆動モータ43が装着されてお
り、この駆動モータ43によってカッタヘッド41を回
転することができる。
A cutter head 41 is rotatably mounted at the front of the movable cylinder 37 by a bearing 40. A large number of cutter bits (not shown) are fixed to the front of the cutter head 41, and an overcutter 42 that can move in the radial direction is mounted on the outer peripheral portion. A drive motor 43 is mounted at the rear of the movable cylinder 37, and the cutter head 41 can be rotated by the drive motor 43.

【0025】また、掘削機本体31の前胴31aは前部
が後部に比べて縮径されており、この外周部に外筒44
が掘進方向に沿って移動自在に嵌合しており、前胴31
a側に装着された外筒移動機構としての移動ジャッキ4
5の駆動ロッド46の先端部がこの外筒44に連結され
ている。この場合、掘削機本体11の前胴11aと掘削
機本体31の前胴31aとは外径がほぼ同様であり、外
筒24と外筒44とも外径がほぼ同様となっており、掘
削機本体11の外筒24が掘削機本体31の前胴31a
に嵌合できるようになっている。そして、前胴31aの
前部には、この前胴31aの外方に嵌合した外筒24の
内周面に圧接して止水するシール機構を構成するシール
部材としてのリング状のVDシール47が設けられてお
り、シールジャッキ48によって径方向に移動可能とな
っている。
The front body 31a of the excavator body 31 has a reduced diameter at the front part compared to the rear part.
Are movably fitted along the digging direction, and the front trunk 31
Moving jack 4 as outer cylinder moving mechanism mounted on a side
The distal end of the drive rod 46 is connected to the outer cylinder 44. In this case, the outer diameter of the front trunk 11a of the excavator main body 11 and the front trunk 31a of the excavator main body 31 are substantially the same, and the outer diameters of the outer cylinder 24 and the outer cylinder 44 are substantially the same. The outer cylinder 24 of the main body 11 is the front trunk 31 a of the excavator main body 31.
It can be fitted to. A ring-shaped VD seal as a seal member constituting a seal mechanism that presses against the inner peripheral surface of the outer cylinder 24 fitted to the outside of the front body 31a to stop water is provided on the front portion of the front body 31a. 47 is provided, and can be moved in the radial direction by a seal jack 48.

【0026】なお、図示しないが、後胴の後部外周辺に
は円周方向に複数のシールドジャッキが並設されてお
り、このシールドジャッキが掘進方向後方に伸長して掘
削したトンネル内周面に構築された既設のセグメントに
押し付けることで、その反力により掘削機本体31、即
ち、第2シールド掘削機30全体を前進することができ
る。また、後胴の後部にはセグメントエレクタが装着さ
れており、前進した掘削機本体31と既設のセグメント
との間の空所に新しいセグメントを装着してトンネルを
構築することができる。
Although not shown, a plurality of shield jacks are arranged in the circumferential direction around the rear outside of the rear trunk, and these shield jacks extend rearward in the digging direction and are formed on the inner peripheral surface of the tunnel excavated. By pressing against the constructed existing segment, the excavator main body 31, that is, the entire second shield excavator 30 can be advanced by the reaction force. In addition, a segment erector is mounted on the rear part of the rear trunk, and a new segment can be mounted in a space between the excavator body 31 that has advanced and the existing segment to construct a tunnel.

【0027】従って、まず、第1シールド掘削機10に
て、複数のシールドジャッキを伸長し、既設のセグメン
トへの押し付け反力によって掘削機本体11を前進させ
る一方、駆動モータ23によりカッタヘッド21を回転
させ、多数のカッタビット及びオーバーカッタ22によ
って前方の地盤を掘削する。そして、掘削土砂を土砂排
出装置によって外部に排出される。次に、シールドジャ
ッキの何れか一つを縮み方向に作動して既設のセグメン
トとの間に空所を形成し、セグメントエレクタによって
この空所に新しいセグメントを装着する。この作業の繰
り返しによって所定長さのトンネルを掘削形成してい
く。一方、この第1シールド掘削機10の掘進方向反対
側から第2シールド掘削機30を同様の作動によって掘
進し、所定長さのトンネルを掘削形成していく。
Accordingly, first, the plurality of shield jacks are extended by the first shield excavator 10 and the excavator body 11 is advanced by the reaction force against the existing segment, while the cutter head 21 is driven by the drive motor 23. Rotate and excavate the ground ahead with a number of cutter bits and over cutters 22. Then, the excavated earth and sand is discharged to the outside by the earth and sand discharge device. Next, one of the shield jacks is operated in the contracting direction to form a space between the shield segment and the existing segment, and a new segment is mounted in the space by the segment erector. By repeating this operation, a tunnel of a predetermined length is excavated and formed. On the other hand, the second shield excavator 30 is excavated from the opposite side of the excavation direction of the first shield excavator 10 by the same operation to excavate and form a tunnel of a predetermined length.

【0028】このように第1シールド掘削機10と第2
シールド掘削機30とによってそれぞれトンネルを掘削
し、互いの掘進側が所定距離に接近すると両者の掘進を
停止する。そして、図2に示すように、第2シールド掘
削機30にて、移動ジャッキ45を作動して駆動ロッド
46を収縮することで、外筒44を掘進方向後方に移動
する。また、オーバーカッタ42をカッタヘッド41側
に移動してから、伸縮ジャッキ38を作動して駆動ロッ
ド39を収縮し、移動円筒37を支持円筒33に沿って
後方に移動することで、カッタヘッド41及びオーバー
カッタ42等を有するカッタヘッド機構35を掘削機本
体31内に収納する。
Thus, the first shield excavator 10 and the second shield
The tunnels are excavated by the shield excavator 30, respectively, and when the excavation sides approach each other at a predetermined distance, the excavation of both tunnels is stopped. Then, as shown in FIG. 2, the outer cylinder 44 is moved backward in the excavation direction by operating the moving jack 45 and contracting the drive rod 46 in the second shield excavator 30. Further, after the overcutter 42 is moved to the cutter head 41 side, the drive rod 39 is contracted by operating the telescopic jack 38, and the moving cylinder 37 is moved rearward along the support cylinder 33, whereby the cutter head 41 is moved. And the cutter head mechanism 35 having the over cutter 42 and the like is housed in the excavator body 31.

【0029】一方、第1シールド掘削機10にて、オー
バーカッタ22をカッタヘッド21側に移動してから、
伸縮ジャッキ18を作動して駆動ロッド19を収縮し、
移動円筒17を支持円筒13に沿って後方に移動するこ
とで、カッタヘッド21及びオーバーカッタ22等を有
するカッタヘッド機構15を掘削機本体11内に収納す
る。そして、移動ジャッキ25を作動して駆動ロッド2
6を伸長することで、外筒24を掘進方向前方に移動
し、先端部を第2シールド掘削機30の掘削機本体31
の先端部に嵌合する。
On the other hand, in the first shield excavator 10, after moving the over cutter 22 to the cutter head 21 side,
Activate the telescopic jack 18 to contract the drive rod 19,
By moving the moving cylinder 17 backward along the support cylinder 13, the cutter head mechanism 15 having the cutter head 21 and the over cutter 22 and the like is stored in the excavator body 11. Then, the movable jack 25 is operated to drive the drive rod 2.
6, the outer cylinder 24 is moved forward in the excavation direction, and the distal end is moved to the excavator body 31 of the second shield excavator 30.
To the tip of

【0030】この場合、第1シールド掘削機10の外筒
24は第2シールド掘削機30の掘削機本体31の外周
部に嵌合するものの、両者の間には若干の隙間が存在し
ている。そのため、第2シールド掘削機30にて、シー
ルジャッキ48を伸長することで、リング状のVDシー
ル47を径方向外方に移動すると、VDシール47は外
筒24の内周面に圧接し、その嵌合部が止水され、第1
シールド掘削機10と第2シールド掘削機30が接合さ
れる。
In this case, although the outer cylinder 24 of the first shield excavator 10 is fitted to the outer peripheral portion of the excavator body 31 of the second shield excavator 30, there is a slight gap between them. . Therefore, when the ring-shaped VD seal 47 is moved radially outward by extending the seal jack 48 in the second shield excavator 30, the VD seal 47 is pressed against the inner peripheral surface of the outer cylinder 24, The fitting portion is stopped, and the first
The shield excavator 10 and the second shield excavator 30 are joined.

【0031】その後、第1及び第2トンネル掘削機1
0,30の各カッタヘッド機構15,35を解体して外
部に搬出すると共に、内部に残った土砂を排出すること
で第1シールド掘削機10が掘削したトンネルと第2シ
ールド掘削機30が掘削したトンネルを連続することが
できる。
Thereafter, the first and second tunnel excavators 1
Each of the cutter head mechanisms 15 and 35 of 0, 30 is disassembled and carried out to the outside, and the sediment remaining therein is discharged, so that the tunnel excavated by the first shield excavator 10 and the second shield excavator 30 excavate. Tunnels can be continued.

【0032】このように本実施形態の地中接合式トンネ
ル掘削機にあっては、2台のシールド掘削機10,30
の各カッタヘッド機構15,35を掘削機本体11,3
1内に収納可能としたことで、各シールド掘削機10,
30の全長を短くすることができ、急カーブのトンネル
掘削工事を容易に行うことができる。また、第2シール
ド掘削機30の外筒44を後方に移動してから、第1シ
ールド掘削機10の外筒24を前方に移動して掘削機本
体31の先端部に嵌合するようにしたことで、第1シー
ルド掘削機10が掘削したトンネルと第2シールド掘削
機30が掘削したトンネルとを同径とすることができ、
シールド掘削機の構成部品を共通化することができると
共に、セグメントなどの覆工部材の共通化することがで
きる。
As described above, in the underground junction type tunnel excavator of the present embodiment, the two shield excavators 10 and 30 are used.
The cutter head mechanisms 15, 35 of the excavator body 11, 3
1 so that each shield excavator 10,
30 can be shortened, and tunnel excavation work at a sharp curve can be easily performed. Further, after moving the outer cylinder 44 of the second shield excavator 30 backward, the outer cylinder 24 of the first shield excavator 10 is moved forward so as to be fitted to the tip of the excavator body 31. Thereby, the tunnel excavated by the first shield excavator 10 and the tunnel excavated by the second shield excavator 30 can have the same diameter,
The components of the shield excavator can be shared, and lining members such as segments can be shared.

【0033】なお、上述の実施形態において、2台のシ
ールド掘削機10,30の各カッタヘッド機構15,3
5を掘削機本体11,31内に収納可能としたが、一方
のカッタヘッド機構15,35のみを掘削機本体11,
31内に収納可能としても、シールド掘削機10,30
の全長を短くすることができる。また、第2シールド掘
削機30の前胴31aにシール機構としてVDシール4
7及びシールジャッキ48を設けたが、第1シールド掘
削機10の外筒24に流体圧式のシール部材を設けても
よい。
In the above embodiment, the cutter head mechanisms 15, 3 of the two shield excavators 10, 30 are used.
5 can be stored in the excavator bodies 11 and 31, but only one of the cutter head mechanisms 15 and 35 is
31 can be stored in the shield excavator 10, 30
Can be shortened. In addition, a VD seal 4 is provided as a seal mechanism on the front trunk 31a of the second shield excavator 30.
Although the seal 7 and the seal jack 48 are provided, the outer cylinder 24 of the first shield excavator 10 may be provided with a fluid pressure type seal member.

【0034】図3に本発明の第2実施形態に係るトンネ
ル掘削機としての地中接合式トンネル掘削機の側面概略
断面を示す。
FIG. 3 shows a schematic side sectional view of an underground junction type tunnel excavator as a tunnel excavator according to a second embodiment of the present invention.

【0035】図3に示すように、本実施形態の地中接合
式トンネル掘削機の第1シールド掘削機60において、
掘削機本体51には支持フレーム52によってによって
バルクヘッド53が固定されており、このバルクヘッド
53にはカッタヘッド機構54として軸受55によって
カッタヘッド56が回転自在に装着されている。このカ
ッタヘッド21は前面に図示しない多数のカッタビット
が固定されると共に、外周部に径方向に移動可能なオー
バーカッタ57が装着されており、駆動モータ58によ
って回転可能となっている。また、掘削機本体51は前
部が後部に比べて縮径されており、この外周部に外筒5
9が掘進方向に沿って移動自在に嵌合しており、掘削機
本体51側に装着された移動ジャッキ60の駆動ロッド
61の先端部がこの外筒59に連結されている。
As shown in FIG. 3, in the first shield excavator 60 of the underground junction type tunnel excavator of this embodiment,
A bulkhead 53 is fixed to the excavator body 51 by a support frame 52, and a cutterhead 56 is rotatably mounted on the bulkhead 53 by a bearing 55 as a cutterhead mechanism 54. The cutter head 21 has a large number of cutter bits (not shown) fixed on the front surface thereof, and a radially movable over-cutter 57 mounted on an outer peripheral portion thereof, and is rotatable by a drive motor 58. The excavator body 51 has a front portion that is smaller in diameter than a rear portion, and an outer cylinder 5
9 is fitted movably along the excavation direction, and the distal end of the drive rod 61 of the movable jack 60 attached to the excavator body 51 is connected to the outer cylinder 59.

【0036】一方、第2シールド掘削機70において、
掘削機本体71には支持フレーム72によってバルクヘ
ッド73が固定されており、このバルクヘッド73には
カッタヘッド機構74として軸受75によってカッタヘ
ッド76が回転自在に装着されている。このカッタヘッ
ド76は前面に図示しない多数のカッタビットが固定さ
れると共に、外周部に径方向に移動可能なオーバーカッ
タ77が装着されており、駆動モータ78によって回転
可能となっている。また、掘削機本体71は前部が後部
に比べて縮径されており、この外周部に外筒79が掘進
方向に沿って移動自在に嵌合しており、掘削機本体71
に装着された移動ジャッキ80の駆動ロッド81の先端
部がこの外筒79に連結されている。この場合、掘削機
本体51と掘削機本体71とは外径がほぼ同様であり、
外筒59と外筒79とも外径がほぼ同様となっており、
掘削機本体51の外筒59が掘削機本体71に嵌合でき
るようになっている。そして、掘削機本体71の前部に
は、この掘削機本体71の外方に嵌合した外筒59の内
周面に圧接して止水するリング状のVDシール82が設
けられており、シールジャッキ83によって斜め前方に
移動可能となっている。
On the other hand, in the second shield excavator 70,
A bulkhead 73 is fixed to the excavator body 71 by a support frame 72, and a cutterhead 76 is rotatably mounted on the bulkhead 73 by a bearing 75 as a cutterhead mechanism 74. The cutter head 76 has a large number of cutter bits (not shown) fixed on the front surface thereof, and an overcutter 77 which is movable in a radial direction on an outer peripheral portion thereof, and is rotatable by a drive motor 78. The excavator body 71 has a front portion whose diameter is smaller than that of the rear portion, and an outer cylinder 79 is movably fitted in the outer peripheral portion along the excavation direction.
The distal end of the drive rod 81 of the movable jack 80 attached to the outer cylinder 79 is connected to the outer cylinder 79. In this case, the outer diameter of the excavator body 51 and the excavator body 71 are substantially the same,
The outer diameter of both the outer cylinder 59 and the outer cylinder 79 is substantially the same,
The outer cylinder 59 of the excavator body 51 can be fitted to the excavator body 71. At the front of the excavator body 71, a ring-shaped VD seal 82 is provided which presses against the inner peripheral surface of the outer cylinder 59 fitted to the outside of the excavator body 71 to stop water. The seal jack 83 can move diagonally forward.

【0037】従って、第1シールド掘削機50と第2シ
ールド掘削機70とによってそれぞれトンネルを掘削
し、互いの掘進側が所定距離に接近すると両者の掘進を
停止する。そして、第2シールド掘削機70にて、移動
ジャッキ80によって駆動ロッド81を収縮して外筒7
9を掘進方向後方に移動すると共に、オーバーカッタ7
7を内方へ移動する。一方、第1シールド掘削機50に
て、オーバーカッタ57を内方へ移動してから、移動ジ
ャッキ60によって駆動ロッド61を伸長して外筒59
を掘進方向前方に移動し、先端部を第2シールド掘削機
70の掘削機本体71の先端部に嵌合する。
Therefore, tunnels are excavated by the first shield excavator 50 and the second shield excavator 70, respectively, and when the excavation sides approach a predetermined distance, both excavations are stopped. Then, in the second shield excavator 70, the driving rod 81 is contracted by the moving jack 80 and the outer cylinder 7 is contracted.
9 in the excavation direction and the over cutter 7
Move 7 inward. On the other hand, in the first shield excavator 50, the overcutter 57 is moved inward, and then the driving rod 61 is extended by the moving jack 60 so that the outer cylinder 59 is moved.
Is moved forward in the excavation direction, and the tip is fitted to the tip of the excavator body 71 of the second shield excavator 70.

【0038】この場合、第1シールド掘削機50の外筒
59は第2シールド掘削機70の掘削機本体71の外周
部に嵌合するものの、両者の間には若干の隙間が存在し
ている。そのため、第2シールド掘削機70にて、シー
ルジャッキ83を伸長することで、リング状のVDシー
ル82を斜め前方へ移動すると、VDシール82は外筒
59の内周面に圧接し、その嵌合部が止水され、第1シ
ールド掘削機50と第2シールド掘削機70が接合され
る。その後、第1及び第2トンネル掘削機50,70の
各カッタヘッド機構54,74を解体して外部に搬出す
ると共に、内部に残った土砂を排出することで第1シー
ルド掘削機50が掘削したトンネルと第2シールド掘削
機70が掘削したトンネルを連続することができる。
In this case, the outer cylinder 59 of the first shield excavator 50 is fitted to the outer peripheral portion of the excavator body 71 of the second shield excavator 70, but there is a slight gap between them. . Therefore, when the ring-shaped VD seal 82 is moved obliquely forward by extending the seal jack 83 in the second shield excavator 70, the VD seal 82 is pressed against the inner peripheral surface of the outer cylinder 59 and is fitted. The joint is stopped, and the first shield excavator 50 and the second shield excavator 70 are joined. Thereafter, the cutter head mechanisms 54 and 74 of the first and second tunnel excavators 50 and 70 were disassembled and carried out, and the first shield excavator 50 excavated by discharging the earth and sand remaining inside. The tunnel and the tunnel excavated by the second shield excavator 70 can be continuous.

【0039】このように本実施形態の地中接合式トンネ
ル掘削機にあっては、第2シールド掘削機70の外筒7
9を後方に移動してから、第1シールド掘削機50の外
筒59を前方に移動して掘削機本体71の先端部に嵌合
するようにしたことで、各シールド掘削機50,70の
全長を短くすることができ、急カーブのトンネル掘削工
事を容易に行うことができると共に、第1シールド掘削
機50が掘削したトンネルと第2シールド掘削機70が
掘削したトンネルとを同径とすることができ、シールド
掘削機の構成部品を共通化することができると共に、セ
グメントなどの覆工部材の共通化することができる。
As described above, in the underground junction type tunnel excavator of this embodiment, the outer cylinder 7 of the second shield excavator 70 is used.
9, the outer cylinder 59 of the first shield excavator 50 is moved forward so as to be fitted to the tip of the excavator body 71. The entire length can be shortened, and a tunnel with a sharp curve can be easily excavated. The tunnel excavated by the first shield excavator 50 and the tunnel excavated by the second shield excavator 70 have the same diameter. Thus, components of the shield excavator can be shared, and lining members such as segments can be shared.

【0040】[0040]

【発明の効果】以上、実施形態において詳細に説明した
ように請求項1の発明の地中接合式トンネル掘削機によ
れば、第1トンネル掘削機を一方向に掘進させると共に
第2トンネル掘削機を第1シールド掘削機の掘進方向反
対側から掘進させて各トンネル掘削機の掘進側を接合し
て連続したトンネルを掘削する地中接合式トンネル掘削
機において、第1トンネル掘削機の第1掘削機本体の外
側に外筒を設け、外筒移動機構によって掘進方向前方に
押し出し可能とすると共に、第1カッタヘッド機構を第
1カッタヘッド移動機構によって後方に移動して第1掘
削機本体内に収納可能とする一方、第2トンネル掘削機
の第2カッタヘッド機構を第2カッタヘッド移動機構に
よって後方に移動して第2掘削機本体内に収納可能とす
ると共に、外筒移動機構によって前方に押し出された外
筒の先端部内周面にシール機構によってシール部材を圧
接してシール可能としたので、各カッタヘッド機構を掘
削機本体内にそれぞれ収納可能となり、各トンネル掘削
機の全長を短くすることができ、急旋回を可能とするこ
とで急カーブのトンネル掘削工事を容易に行ってトンネ
ル工事の作業性の向上を図ることができる。
As described in detail in the above embodiment, according to the underground junction type tunnel excavator of the first aspect, the first tunnel excavator is excavated in one direction and the second tunnel excavator is excavated. Underground junction type tunnel excavator for excavating a continuous tunnel by joining the excavation side of each tunnel excavator by excavating from the opposite side of the excavation direction of the first shield excavator, the first excavation of the first tunnel excavator An outer cylinder is provided outside the machine body, and can be pushed forward in the excavation direction by an outer cylinder moving mechanism, and the first cutter head mechanism is moved rearward by the first cutter head moving mechanism to be inserted into the first excavator body. On the other hand, the second cutter head mechanism of the second tunnel excavator is moved rearward by the second cutter head moving mechanism so that it can be stored in the second excavator body, and the outer cylinder can be moved. The seal member is pressed against the inner peripheral surface of the outer cylinder extruded forward by the mechanism by the seal mechanism to enable sealing, so that each cutter head mechanism can be stored in the excavator body, and the Since the overall length can be shortened and a sharp turn can be performed, tunnel excavation work of a sharp curve can be easily performed, and workability of tunnel construction can be improved.

【0041】また、請求項2の発明の地中接合式トンネ
ル掘削機によれば、第1トンネル掘削機を一方向に掘進
させると共に第2トンネル掘削機を第1シールド掘削機
の掘進方向反対側から掘進させて各トンネル掘削機の掘
進側を接合して連続したトンネルを掘削する地中接合式
トンネル掘削機において、第1あるいは第2トンネル掘
削機の少なくともいずれか一方のトンネル掘削機にて、
掘削機本体の外側に外筒を設け、外筒移動機構によって
掘進方向前方に押し出し可能とすると共に、カッタヘッ
ド機構をカッタヘッド移動機構によって後方に移動して
第1掘削機本体内に収納可能とし、一方あるいは他方の
トンネル掘削機にて、外筒移動機構によって掘進方向前
方に押し出された外筒の先端部と他方のトンネル掘削機
との接合との間をシール機構によってシール可能とした
ので、少なくとも一方のカッタヘッド機構を掘削機本体
内に収納可能となり、トンネル掘削機の全長を短くする
ことができ、急旋回を可能とすることで急カーブのトン
ネル掘削工事を容易に行ってトンネル工事の作業性の向
上を図ることができる。
According to the underground junction type tunnel excavator of the second aspect of the present invention, the first tunnel excavator is excavated in one direction, and the second tunnel excavator is opposite to the excavation direction of the first shield excavator. In an underground junction type tunnel excavator that excavates from and joins the excavation side of each tunnel excavator to excavate a continuous tunnel, at least one of the first and second tunnel excavators,
An outer cylinder is provided outside the excavator body, and can be pushed forward in the digging direction by the outer cylinder moving mechanism, and the cutter head mechanism can be moved backward by the cutter head moving mechanism to be housed in the first excavator body. Since, in one or the other tunnel excavator, a seal mechanism can seal between the tip of the outer cylinder extruded forward in the digging direction by the outer cylinder moving mechanism and the junction with the other tunnel excavator. At least one of the cutter head mechanisms can be stored in the excavator body, the overall length of the tunnel excavator can be shortened, and a sharp turn can be made, making it possible to easily perform a sharp curve tunnel excavation work and Workability can be improved.

【0042】また、請求項3の発明の地中接合式トンネ
ル掘削機によれば、第1トンネル掘削機を一方向に掘進
させると共に第2トンネル掘削機を第1シールド掘削機
の掘進方向反対側から掘進させて各トンネル掘削機の掘
進側を接合して連続したトンネルを掘削する地中接合式
トンネル掘削機において、第1あるいは第2トンネル掘
削機の少なくともいずれか一方のトンネル掘削機にて、
掘削機本体の外側に外筒を設け、外筒移動機構によって
掘進方向前方に押し出し可能とすると共に、カッタヘッ
ド機構をカッタヘッド移動機構によって後方に移動して
第1掘削機本体内に収納可能とし、外筒移動機構によっ
て前方に押し出された外筒の先端部内周面から他方のト
ンネル掘削機の掘削機本体の先端部外周面にリング状の
シール部材を嵌合してシールを行うようにしたので、少
なくとも一方のカッタヘッド機構を掘削機本体内に収納
可能となり、トンネル掘削機の全長を短くすることがで
き、急旋回を可能とすることで急カーブのトンネル掘削
工事を容易に行ってトンネル工事の作業性の向上を図る
ことができる。
According to the third embodiment of the present invention, the first tunnel excavator is excavated in one direction, and the second tunnel excavator is located on the side opposite to the excavation direction of the first shield excavator. In an underground junction type tunnel excavator that excavates from and joins the excavation side of each tunnel excavator to excavate a continuous tunnel, at least one of the first and second tunnel excavators,
An outer cylinder is provided outside the excavator body, and can be pushed forward in the digging direction by the outer cylinder moving mechanism, and the cutter head mechanism can be moved backward by the cutter head moving mechanism to be housed in the first excavator body. A ring-shaped seal member is fitted from the inner peripheral surface of the tip of the outer cylinder extruded forward by the outer cylinder moving mechanism to the outer peripheral surface of the tip of the excavator body of the other tunnel excavator to perform sealing. Therefore, at least one of the cutter head mechanisms can be stored in the body of the excavator, and the entire length of the tunnel excavator can be shortened. Workability of construction can be improved.

【0043】また、請求項4の発明の地中接合式トンネ
ル掘削機によれば、第1トンネル掘削機を一方向に掘進
させると共に第2トンネル掘削機を第1シールド掘削機
の掘進方向反対側から掘進させて各トンネル掘削機の掘
進側を接合して連続したトンネルを掘削する地中接合式
トンネル掘削機において、第1トンネル掘削機に第1カ
ッタヘッド機構を設けると共に、掘削機本体の外側に外
筒を設けて外筒移動機構によって掘進方向前方に押し出
し可能とする一方、第2トンネル掘削機に第2カッタヘ
ッド機構を設けると共に、掘削機本体の先端部からシー
ル機構のシール部材を斜め前方に移動して外筒移動機構
によって前方に押し出された外筒の先端部内周面に圧接
してシールするようにしたので、シール部材を斜め前方
に移動して外筒の内周面に圧接してシールすることで、
トンネル掘削機の全長を短くすることができ、急旋回を
可能とすることで急カーブのトンネル掘削工事を容易に
行うことができると共に、シール部材と外筒とのシール
面積が大きくなってシール性を向上することができ、ト
ンネル工事の作業性の向上を図ることができる。
According to the underground junction type tunnel excavator of the invention of claim 4, the first tunnel excavator is excavated in one direction, and the second tunnel excavator is opposite to the excavation direction of the first shield excavator. In the underground junction type tunnel excavator which excavates from and joins the excavation side of each tunnel excavator to excavate a continuous tunnel, a first cutter excavator is provided with a first cutter head mechanism, and an outer side of the excavator body is provided. And a second cutter head mechanism is provided in the second tunnel excavator, and the seal member of the seal mechanism is inclined from the tip end of the excavator body. The outer cylinder is moved forward and pressed against the inner peripheral surface of the distal end of the outer cylinder pushed forward by the outer cylinder moving mechanism, so that the seal member is moved obliquely forward and the outer cylinder is moved. By sealing in pressure contact with the peripheral surface,
The overall length of the tunnel excavator can be shortened, and sharp turns can be performed, making it possible to easily perform tunnel excavation work on a sharp curve, and the sealing area between the sealing member and the outer cylinder is increased, thus improving the sealing performance. Can be improved, and the workability of tunnel construction can be improved.

【0044】また、請求項5の発明の地中接合式トンネ
ル掘削方法によれば、第1トンネル掘削機を一方向に掘
進させると共に第2トンネル掘削機を第1シールド掘削
機の掘進方向反対側から掘進させ、各トンネル掘削機の
掘進側が所定距離に接近すると両者の掘進を停止し、第
2トンネル掘削機の第2外筒を掘進方向後方に移動する
と共に、第2カッタヘッド機構を掘進方向後方に移動し
て内部に収納する一方、第1トンネル掘削機の第1カッ
タヘッド機構を掘進方向後方に移動して内部に収納する
と共に、第1外筒を掘進方向前方に移動して先端部を第
2トンネル掘削機の先端部に嵌合し、その嵌合部を止水
して接合した後、各トンネル掘削機の各カッタヘッド機
構を解体し、内部土砂を排出することで内部が連続した
トンネルを形成するようにしたので、各カッタヘッド機
構を掘削機本体内にそれぞれ収納可能となり、各トンネ
ル掘削機の全長を短くすることができ、急旋回を可能と
することで急カーブのトンネル掘削工事を容易に行って
トンネル工事の作業性の向上を図ることができる。
According to the underground junction type tunnel excavation method of the invention of claim 5, the first tunnel excavator is excavated in one direction, and the second tunnel excavator is opposite to the excavation direction of the first shield excavator. When the excavation side of each tunnel excavator approaches a predetermined distance, the excavation of both is stopped, the second outer cylinder of the second tunnel excavator is moved backward in the excavation direction, and the second cutter head mechanism is moved in the excavation direction. While moving backward and storing it inside, the first cutter head mechanism of the first tunnel excavator is moved rearward in the digging direction and stored inside, and the first outer cylinder is moved forward in the digging direction to form a tip portion. Is fitted to the tip of the second tunnel excavator, and the fitting part is stopped and joined. Then, each cutter head mechanism of each tunnel excavator is dismantled, and the inside is continuously formed by discharging the internal sediment. Form a tunnel As a result, each cutter head mechanism can be stored in the body of the excavator, and the overall length of each tunnel excavator can be shortened. By doing so, the workability of tunnel construction can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の第1実施形態に係るトンネル掘削機と
しての地中接合式トンネル掘削機の側面概略断面図であ
る。
FIG. 1 is a schematic side sectional view of an underground junction type tunnel excavator as a tunnel excavator according to a first embodiment of the present invention.

【図2】本実施形態の地中接合式トンネル掘削機の接合
状態を表す側面概略断面図である。
FIG. 2 is a schematic side cross-sectional view illustrating a joining state of the underground joining type tunnel excavator of the present embodiment.

【図3】本発明の第2実施形態に係るトンネル掘削機と
しての地中接合式トンネル掘削機の側面概略断面図であ
る。
FIG. 3 is a schematic side sectional view of an underground junction type tunnel excavator as a tunnel excavator according to a second embodiment of the present invention.

【図4】従来の地中接合式シールド掘削機の断面図であ
る。
FIG. 4 is a cross-sectional view of a conventional underground joint shield excavator.

【図5】従来の地中接合式シールド掘削機によるトンネ
ル接合作業を表す断面図である。
FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating a tunnel joining operation performed by a conventional underground joining type shield excavator.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10,50 第1シールド掘削機 11,51 掘削機本体 15,54 カッタヘッド機構 17 移動円筒 18 伸縮ジャッキ(カッタヘッド移動機構) 21,56 カッタヘッド 22,57 オーバーカッタ 23,58 駆動モータ 24,59 外筒 25,60 移動ジャッキ(外筒移動機構) 30,70 第2シールド掘削機 31,71 掘削機本体 35,74 カッタヘッド機構 37 移動円筒 38 伸縮ジャッキ(カッタヘッド移動機構) 41,76 カッタヘッド 42,77 オーバーカッタ 43,78 駆動モータ 44,79 外筒 45,80 移動ジャッキ(外筒移動機構) 47,82 VDシール(シール部材) 48,83 シールジャッキ(シール機構) 10,50 First shield excavator 11,51 Excavator body 15,54 Cutter head mechanism 17 Moving cylinder 18 Telescopic jack (cutter head moving mechanism) 21,56 Cutter head 22,57 Over cutter 23,58 Drive motor 24,59 Outer cylinder 25,60 Moving jack (outer cylinder moving mechanism) 30,70 Second shield excavator 31,71 Excavator body 35,74 Cutter head mechanism 37 Moving cylinder 38 Telescopic jack (cutter head moving mechanism) 41,76 Cutter head 42,77 Over cutter 43,78 Drive motor 44,79 Outer cylinder 45,80 Moving jack (outer cylinder moving mechanism) 47,82 VD seal (seal member) 48,83 Seal jack (seal mechanism)

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 保苅 実 東京都千代田区丸の内二丁目5番1号 三 菱重工業株式会社内 (72)発明者 杉山 雅彦 兵庫県神戸市兵庫区和田崎町一丁目1番1 号 三菱重工業株式会社神戸造船所内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Minoru Hokari 2-5-1, Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Sansei Heavy Industries Co., Ltd. (72) Masahiko Sugiyama 1-1-1, Wadazakicho, Hyogo-ku, Kobe-shi, Hyogo Prefecture No. 1 Inside Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Kobe Shipyard

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 第1トンネル掘削機を一方向に掘進させ
ると共に第2トンネル掘削機を前記第1シールド掘削機
の掘進方向反対側から掘進させて該第1及び第2トンネ
ル掘削機の掘進側を接合して連続したトンネルを掘削す
る地中接合式トンネル掘削機において、前記第1トンネ
ル掘削機は、筒状の第1掘削機本体と、該第1掘削機本
体の外側に掘進方向に沿って移動自在に嵌合する外筒
と、該外筒を掘進方向前方に押し出す外筒移動機構と、
前方の地盤を掘削可能であると共に掘進方向に沿って移
動自在に支持された第1カッタヘッド機構と、該第1カ
ッタヘッド機構を前方の地盤を掘削する突出位置から掘
進方向後方に移動して前記第1掘削機本体内に収納する
第1カッタヘッド移動機構とを有する一方、前記第2ト
ンネル掘削機は、筒状の第2掘削機本体と、前方の地盤
を掘削可能であると共に掘進方向に沿って移動自在に支
持された第2カッタヘッド機構と、該第2カッタヘッド
機構を前方の地盤を掘削する突出位置から掘進方向後方
に移動して前記第2掘削機本体内に収納する第2カッタ
ヘッド移動機構と、前記外筒移動機構によって掘進方向
前方に押し出された前記外筒の先端部内周面にシール部
材を圧接してシールするシール機構とを有することを特
徴とする地中接合式トンネル掘削機。
1. A first tunnel excavator is excavated in one direction, and a second tunnel excavator is excavated from a side opposite to a direction in which the first shield excavator is excavated, so that the first and second tunnel excavators are excavated. In the underground junction type tunnel excavator for excavating a continuous tunnel by joining the first excavator, the first tunnel excavator includes a cylindrical first excavator main body and an outer side of the first excavator main body along the excavation direction. An outer cylinder fitted movably, and an outer cylinder moving mechanism for pushing the outer cylinder forward in the digging direction;
A first cutter head mechanism capable of excavating the ground in front and movably supported along the excavation direction; and moving the first cutter head mechanism backward from the projecting position for excavating the ground in the excavation direction. The second tunnel excavator has a cylindrical second excavator main body, a first ground excavator main body, and a first ground excavator main body. A second cutter head mechanism movably supported along the first excavator; and a second cutter head mechanism for moving the second cutter head mechanism backward from a protruding position for excavating a ground in the forward direction and storing it in the second excavator body. Underground joining comprising: a two-cutter head moving mechanism; and a seal mechanism for pressing a seal member against an inner peripheral surface of a distal end portion of the outer cylinder pushed forward in a digging direction by the outer cylinder moving mechanism to seal the outer cylinder. Tunnel boring machine.
【請求項2】 第1トンネル掘削機を一方向に掘進させ
ると共に第2トンネル掘削機を前記第1シールド掘削機
の掘進方向反対側から掘進させて該第1及び第2トンネ
ル掘削機の掘進側を接合して連続したトンネルを掘削す
る地中接合式トンネル掘削機において、前記第1あるい
は第2トンネル掘削機の少なくともいずれか一方のトン
ネル掘削機は、筒状の掘削機本体と、該掘削機本体の外
側に掘進方向に沿って移動自在に嵌合する外筒と、該外
筒を掘進方向前方に押し出して前端部を前記他方のトン
ネル掘削機に接合する外筒移動機構と、前方の地盤を掘
削可能であると共に掘進方向に沿って移動自在に支持さ
れたカッタヘッド機構と、該カッタヘッド機構を前方の
地盤を掘削する突出位置から掘進方向後方に移動して前
記掘削機本体内に収納するカッタヘッド移動機構とを有
する一方、前記一方あるいは他方のトンネル掘削機は、
前記外筒移動機構によって掘進方向前方に押し出された
前記外筒の先端部と前記他方のトンネル掘削機との接合
との間をシールするシール機構を有することを特徴とす
る地中接合式トンネル掘削機。
2. A first tunnel excavator is excavated in one direction, and a second tunnel excavator is excavated from a side opposite to a direction in which the first shield excavator is excavated. An underground junction type tunnel excavator for excavating a continuous tunnel by joining a plurality of excavators, wherein at least one of the first and second tunnel excavators includes a cylindrical excavator main body and the excavator An outer cylinder movably fitted to the outside of the body along the excavation direction, an outer cylinder moving mechanism for pushing the outer cylinder forward in the excavation direction and joining a front end to the other tunnel excavator, and a front ground And a cutter head mechanism movably supported in the direction of excavation, and moving the cutter head mechanism backward from the protruding position for excavating the ground in the excavation direction to collect the cutter head in the excavator body. And the other or the other tunnel excavator,
An underground junction type tunnel excavator having a seal mechanism for sealing between a tip end portion of the outer cylinder pushed forward by the outer cylinder moving mechanism in a digging direction and a junction with the other tunnel excavator. Machine.
【請求項3】 第1トンネル掘削機を一方向に掘進させ
ると共に第2トンネル掘削機を前記第1シールド掘削機
の掘進方向反対側から掘進させて該第1及び第2トンネ
ル掘削機の掘進側を接合して連続したトンネルを掘削す
る地中接合式トンネル掘削機において、前記第1あるい
は第2トンネル掘削機の少なくともいずれか一方のトン
ネル掘削機は、筒状の掘削機本体と、該掘削機本体の外
側に掘進方向に沿って移動自在に嵌合する外筒と、該外
筒を掘進方向前方に押し出して前端部を前記他方のトン
ネル掘削機に接合する外筒移動機構と、前方の地盤を掘
削可能であると共に掘進方向に沿って移動自在に支持さ
れたカッタヘッド機構と、該カッタヘッド機構を前方の
地盤を掘削する突出位置から掘進方向後方に移動して前
記掘削機本体内に収納するカッタヘッド移動機構と、前
記外筒の先端部内周面に装着されて前記外筒移動機構に
よって掘進方向前方に押し出されたときに前記他方のト
ンネル掘削機の掘削機本体の先端部外周面に嵌合してシ
ールを行うリング状のシール部材とを有することを特徴
とする地中接合式トンネル掘削機。
3. The first tunnel excavator is excavated in one direction, and the second tunnel excavator is excavated from a side opposite to the excavation direction of the first shield excavator to excavate the first and second tunnel excavators. An underground junction type tunnel excavator for excavating a continuous tunnel by joining a plurality of excavators, wherein at least one of the first and second tunnel excavators includes a cylindrical excavator main body and the excavator An outer cylinder movably fitted to the outside of the body along the excavation direction, an outer cylinder moving mechanism for pushing the outer cylinder forward in the excavation direction and joining a front end to the other tunnel excavator, and a front ground And a cutter head mechanism movably supported in the direction of excavation, and moving the cutter head mechanism backward from the protruding position for excavating the ground in the excavation direction to collect the cutter head in the excavator body. A cutter head moving mechanism to be housed, and an outer peripheral surface of a tip end portion of the excavator body of the other tunnel excavator mounted on the inner peripheral surface of the distal end portion of the outer cylinder and pushed forward by the outer cylinder moving mechanism in the digging direction. And a ring-shaped seal member for sealing by fitting into the tunnel.
【請求項4】 第1トンネル掘削機を一方向に掘進させ
ると共に第2トンネル掘削機を前記第1シールド掘削機
の掘進方向反対側から掘進させて該第1及び第2トンネ
ル掘削機の掘進側を接合して連続したトンネルを掘削す
る地中接合式トンネル掘削機において、前記第1トンネ
ル掘削機は、筒状の第1掘削機本体と、該第1掘削機本
体の外側に掘進方向に沿って移動自在に嵌合する外筒
と、該外筒を掘進方向前方に押し出す外筒移動機構と、
前記第1掘削機本体の前端部に装着されて前方の地盤を
掘削可能な第1カッタヘッド機構とを有する一方、前記
第2トンネル掘削機は、筒状の第2掘削機本体と、該第
2掘削機本体の前端部に装着されて前方の地盤を掘削可
能な第2カッタヘッド機構と、前記第2掘削機本体の先
端部からシール部材を斜め前方に移動して前記外筒移動
機構によって掘進方向前方に押し出された前記外筒の先
端部内周面に圧接してシールするシール機構とを有する
ことを特徴とする地中接合式トンネル掘削機。
4. The first tunnel excavator is excavated in one direction, and the second tunnel excavator is excavated from the side opposite to the excavation direction of the first shield excavator, so that the first and second tunnel excavators are excavated. In the underground junction type tunnel excavator for excavating a continuous tunnel by joining the first excavator, the first tunnel excavator includes a cylindrical first excavator main body and an outer side of the first excavator main body along the excavation direction. An outer cylinder fitted movably, and an outer cylinder moving mechanism for pushing the outer cylinder forward in the digging direction;
A first cutter head mechanism attached to a front end portion of the first excavator body and capable of excavating a ground in front of the first excavator body, while the second tunnel excavator has a cylindrical second excavator body; (2) a second cutter head mechanism attached to the front end of the excavator body and capable of excavating the ground in front, and a seal member moved obliquely forward from a tip end of the second excavator body and moved by the outer cylinder moving mechanism. A sealing mechanism for pressing and sealing the inner peripheral surface of the distal end portion of the outer cylinder extruded forward in the excavation direction.
【請求項5】 第1トンネル掘削機を一方向に掘進させ
ると共に第2トンネル掘削機を前記第1シールド掘削機
の掘進方向反対側から掘進させ、該第1及び第2トンネ
ル掘削機の掘進側が所定距離に接近すると両者の掘進を
停止し、前記第2トンネル掘削機の第2外筒を掘進方向
後方に移動すると共に、第2カッタヘッド機構を掘進方
向後方に移動して内部に収納する一方、前記第1トンネ
ル掘削機の第1カッタヘッド機構を掘進方向後方に移動
して内部に収納すると共に、第1外筒を掘進方向前方に
移動して先端部を前記第2トンネル掘削機の先端部に嵌
合し、その嵌合部を止水して接合した後、前記第1及び
第2トンネル掘削機の前記第1及び第2カッタヘッド機
構を解体し、内部土砂を排出することで内部が連続した
トンネルを形成することを特徴とする地中接合式トンネ
ル掘削方法。
5. The first tunnel excavator is excavated in one direction, and the second tunnel excavator is excavated from a side opposite to the excavation direction of the first shield excavator. When approaching a predetermined distance, both excavation are stopped, the second outer cylinder of the second tunnel excavator is moved rearward in the excavation direction, and the second cutter head mechanism is moved rearward in the excavation direction and housed inside. Moving the first cutter head mechanism of the first tunnel excavator backward in the excavation direction to house the first cutter head mechanism in the excavation direction and moving the first outer cylinder forward in the excavation direction to move the tip end of the second tunnel excavator to the tip of the second tunnel excavator. The first and second cutter head mechanisms of the first and second tunnel excavators are disassembled, and the internal soil is discharged by discharging the internal sediment. Form a continuous tunnel An underground junction type tunnel excavation method, characterized in that:
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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