JPH11333742A - インパクト工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 工具全長をできるだけ短くでき、しかも重量
を重くすることなくハンマーの慣性モーメントを上げる
ことができるインパクト工具を提供する。 【解決手段】 回転駆動源の回転力によって回転するハ
ンマー１と、軸方向においてハンマー１とかみ合うアン
ビル２と、軸方向に可動とされた上記ハンマー１をアン
ビル２側に向けて付勢するばね３とを備えたインパクト
工具である。ハンマー１の形状を有底カップ状として、
ハンマー１の外周部１ｂの内側にばね３を配置する。ハ
ンマー１の外周部１ｂを別部品として形成してハンマー
１の本体部１ａに結合する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はインパクトドライバ
ーやインパクトレンチのようなインパクト工具に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】インパクト工具は出力部に装着されたド
ライバービット、ソケットレンチ等に対して回転方向の
衝撃としてのインパクト力を加えるものであり、図５に
示すように回転駆動源の回転力によって回転するハンマ
ー１、軸方向においてハンマー１とかみ合うアンビル、
軸方向に可動とされた上記ハンマー１をアンビル側に向
けて付勢するばね３を有している。かかる構造に構成さ
れるインパクト工具においては、ハンマー１は円筒形状
であり、円筒の端面部からばね３が配置されており、出
力軸方向にハンマー１、ばね３が直列に配置されてい
る。なお、図５には後述する実施の形態で説明するもの
と同じ部品には同じ符号を付して説明は省略する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしかかる従来例に
あっては、ハンマー１、ばね３を配置するために要する
軸方向のスペースがハンマー１の円筒の長さ分の全長と
ばね３の全長の和が必要となり、工具全長の長さが長く
なるという問題がある。

【０００４】また、パワーアップのため、ハンマー１の
慣性モーメントを上げるためには、ハンマー重量も重く
しなければならず、このことが工具本体の重量アップに
つながる。また、軽量化のため、ハンマー１重量を軽く
するためには、ハンマー１の慣性モーメントが小さくな
り、パワーがダウンする。

【０００５】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、工具全長をできるだけ短くでき、しかも重量を重
くすることなくハンマーの慣性モーメントを上げること
ができるインパクト工具を提供することを目的とするも
のである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明の請求項１のインパクト工具は、回転駆動源の回
転力によって回転するハンマー１と、軸方向においてハ
ンマー１とかみ合うアンビル２と、軸方向に可動とされ
た上記ハンマー１をアンビル２側に向けて付勢するばね
３とを備えたものにおいて、ハンマー１の形状が有底カ
ップ状で、ハンマー１の外周部１ｂの内側にばね３を配
置し、ハンマー１の外周部１ｂを別部品として形成して
ハンマー１の本体部１ａに結合したことを特徴とする。
ハンマーは有底カップ状をしていて底面部よりばね３が
配置され、軸方向にハンマー１とばね３が並列に配置さ
れているため、駆動ブロックの全長を短縮でき、工具本
体の全長も短縮できる。またハンマー１の重量分布が外
周側に偏位しているため、ハンマー１の重量当たりの慣
性モーメントがアップし、つまりは、重量当たりのパワ
ーがアップする。よって、軽量且つパワーのあるインパ
クト工具を実現することができる。また外周部１ｂを別
部品として形成することにより、ハンマー１の加工が容
易となり、ハンマー１が容易に製造することが可能とな
る。

【０００７】また本発明の請求項２のインパクト工具
は、請求項１において、ハンマー１が内周側の内側筒部
Ａと外周側の外側筒部Ｂとの二重円筒形状であり、内側
筒部Ａと外側筒部Ｂの間にばね３を配置したことを特徴
とする。ハンマー１とばね３とが並列な位置関係でもば
ね３が安定よく動作するようにでき、またハンマー１が
二重円筒形状でも外周部１ｂを別部品とすることでハン
マー１を容易に作成することができる。

【０００８】また本発明の請求項３のインパクト工具
は、請求項１において、外周部１ｂを高密度材料で形成
したことを特徴とする。外周部を鉛、タングステンなど
の高密度材料により形成することにより、ハンマー１の
重量分布が外周側に偏位し、重量当たりの慣性モーメン
トをさらにアップさせることができる。

【０００９】また本発明の請求項４のインパクト工具
は、請求項１において、ハンマー１の外周部１ｂと本体
部１ａとの結合をブレージングで行ったことを特徴とす
る。外周部１ｂと本体部１ａの結合をブレージングで行
うことにより、より強固な結合を実現でき、インパクト
打撃時の衝撃にも耐え得ることができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】図１に示すようにインパクト工具
は、ビットホルダー５にドライバービットのようなビッ
トを装着するインパクトドライバーのようなものであっ
て、本体６のグリップ部６ａの下端に電源となる電池パ
ックが装着されており、グリップ部６ａの前面側にはト
リガースイッチ７が設けられている。本体６内にはモー
タ取り付け台８を介してモータ９が配設されており、モ
ータ９の出力軸にはピニオン１０が圧入固定され、この
ピニオン１０には駆動軸１１の後端部のキャリア部１２
に取り付けられた遊星ギア１３がかみ合っている。

【００１１】上記駆動軸１１は軸受け１４によって支持
されると共に軸受け１５で支持されたアンビル２によっ
て支持されているもので、上記遊星ギア１３はモータ取
り付け台８に一体に形成されたインターナルギア２７に
もかみ合っていることから、モータ２が回転する時、ピ
ニオン１０と遊星ギア１３とインターナルギア２７及び
キャリア部１２で構成される遊星機構による減速を受け
て回転する。

【００１２】上記駆動軸１１の外周には環状のハンマー
１が軸方向及び回転方向に移動自在に配設されている。
このハンマー１はその前面に上記アンビル２の後端面と
かみ合う歯１６を備え、内周部に軸方向の溝１７を備え
たもので、駆動軸１１の外周面に形成されたＶ字状の溝
１８と溝１７とに係合する鋼製のボール１９のために、
駆動軸１１に対する軸方向及び回転方向の移動について
制限を受けている。そしてハンマー１の背面にはばね３
の一端がスラスト板２０及びボール２１を介して接して
いる。ここにおけるばね３の他端は、スラスト板２２に
て支持されていることからハンマー１は前方側へと付勢
されている。アンビル２は軸受け１５によって回転自在
に支持されたもので、その先端にはビットホルダー５を
備え、後端面にはハンマー１の歯１６とかみ合う歯２３
が形成されている。

【００１３】しかして、このインパクト工具において
は、モータ９によって回転駆動される駆動軸１１は、そ
の回転力をボール１９を介してハンマー１に伝えるもの
であり、そしてばね３による付勢でハンマー１はアンビ
ル２とかみ合った状態にあるために、ハンマー１の回転
はアンビル２を通じてドライバービットのようなビット
に伝達される。ここで、ドライバービットのようなビッ
トによるビス締め作業等を行っている時に、負荷が大き
くなってくると、ハンマー１とアンビル２とのかみ合い
部において、ハンマー１を後退させる方向の分力を発生
させるために、ハンマー３は駆動軸１１に設けられたＶ
字状の溝１８のために、駆動軸１１に対して回転しなが
ら後退する。そしてハンマー１とアンビル２とのかみ合
いが外れると、モータ９からの回転エネルギーとばね３
の反力とによって、ハンマー１はアンビル２を打撃する
ものであり、この打撃における回転方向の衝撃がドライ
バービットのようなビットに加えられる。

【００１４】上記のようにインパクト工具が構成されて
いるが、本発明ではハンマー１が次のような構造になっ
ている。ハンマー１は前側の底部を閉塞する有底カップ
状に形成されており、内側筒部Ａと外側筒部Ｂとの二重
筒状になっている。外側筒部Ａと内側筒部Ｂとの間がば
ね収納凹部Ｃとなっている。ばね収納凹部Ｃ内にはばね
３の前部が収納され、ばね収納凹部Ｃの奥部である前端
部にスラスト板２０やボール２１が位置している。そし
てばね３の前端が従来より前に位置するように収納され
ている。このような構造にハンマー１を形成することに
より、軸方向に対してハンマー１やばね３が並列に配置
されると共にハンマー１内のばね収納凹部Ｃにばね３の
大部分を収納できるため、ハンマー１、ばね３の配置に
要する軸方向のスペースが、ハンマー１の全長と、ばね
３の全長との和より大幅に短縮でき、駆動ブロックの全
長を短くしてインパクト工具の長さを短くできる。また
上記のように内側筒部Ａと外側筒部Ｂとの二重筒状とし
てハンマー１の重量分布が外周側に偏位しているため、
ハンマー１の重量当たりの慣性モーメントがアップす
る。つまり，慣性モーメントＩはＩ＝１／２・ｍｒ
²（ｍは重量、ｒは重心半径）で表され、重量分布が外
周側に偏位している程、重心半径が大きくなり、慣性モ
ーメントが大きくなる。

【００１５】またハンマー１は図３、図４に示すように
本体部１ａと外周部１ｂとが別部品として形成されてお
り、本体部１ａに別部品の外周部１ｂを結合してハンマ
ー１を組み立ててある。このとき本体部１ａの結合端面
２５と外周部１ｂの結合端面２６とを嵌合し、ブレージ
ング工法（硬ろう付け）等で結合してある。このように
外周部１ｂを別部品として形成しておき、後で本体部１
ａに結合することにより、加工しにくい深溝形状が回避
できるため、ハンマー１の加工が容易になり、ハンマー
１を容易に製造することが可能となる。また上記ように
外周部１ｂを別部品として形成するため、外周部１ｂを
鉛、タングステンなどの高密度材料により形成すること
により、ハンマー１の重量分布がより外周側に偏位し、
重量当たりの慣性モーメントをさらにアップさせること
ができる。また外周部１ｂと本体部１ａとの結合を、銅
を触媒とするブレージング工法で行えば、結合強度は一
体加工と同等以上のものが得られ、強固な結合を実現す
ることができ、インパクト打撃時の衝撃にも十分耐え得
ることができる。

【００１６】

【発明の効果】本発明の請求項１の発明は、ハンマーの
形状が有底カップ状で、ハンマーの外周部の内側にばね
を配置したので、ハンマーは有底カップ状をしていて底
面部よりばねが配置され、軸方向にハンマーとばねが並
列に配置されることとなり、駆動ブロックの全長を短縮
できて工具本体の全長も短縮できるものであり、またハ
ンマーの重量分布が外周側に偏位しているため、ハンマ
ーの重量当たりの慣性モーメントがアップし、つまり
は、重量当たりのパワーがアップするものであり、従っ
て、軽量且つパワーのあるインパクト工具を実現するこ
とができるものであり、また外周部を別部品として形成
することによりハンマーの加工が容易となり、ハンマー
が容易に製造することが可能となるものである。

【００１７】また本発明の請求項２の発明は、請求項１
において、ハンマーが内周側の内側筒部と外周側の外側
筒部との二重円筒形状であり、内側筒部と外側筒部の間
にばねを配置したので、ハンマーとばねとが並列な位置
関係でもばねが安定よく動作するようにできるものであ
り、またハンマーが二重円筒形状でも外周部を別部品と
することでハンマーを容易に作成することができるもの
である。

【００１８】また本発明の請求項３の発明は、請求項１
において、外周部を高密度材料で形成したので、外周部
を鉛、タングステンなどの高密度材料により形成するこ
とにより、ハンマーの重量分布が外周側に偏位し、重量
当たりの慣性モーメントをさらにアップさせることがで
きるものである。

【００１９】また本発明の請求項４の発明は、請求項１
において、ハンマーの外周部と本体部との結合をブレー
ジングで行ったので、外周部と本体部の結合をブレージ
ングで行うことにより、より強固な結合を実現でき、イ
ンパクト打撃時の衝撃にも耐え得ることができるもので
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の一例を示す全体の断面図
である。

【図２】同上の駆動ブロック部分の一部省略断面図であ
る。

【図３】同上のハンマーの分解斜視図である。

【図４】同上のハンマーの分解断面図である。

【図５】従来例の駆動ブロック部分の一部省略断面図で
ある。

【符号の説明】

１ ハンマー １ａ 本体部 １ｂ 外周部 ２ アンビル ３ ばね Ａ 内側筒部 Ｂ 外側筒部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転駆動源の回転力によって回転するハ
   ンマーと、軸方向においてハンマーとかみ合うアンビル
   と、軸方向に可動とされた上記ハンマーをアンビル側に
   向けて付勢するばねとを備えたインパクト工具におい
   て、ハンマーの形状が有底カップ状で、ハンマーの外周
   部の内側にばねを配置し、ハンマーの外周部を別部品と
   して形成してハンマーの本体部に結合したことを特徴と
   するインパクト工具。
2. 【請求項２】 ハンマーが内周側の内側筒部と外周側の
   外側筒部との二重円筒形状であり、内側筒部と外側筒部
   の間にばねを配置したことを特徴とする請求項１記載の
   インパクト工具。
3. 【請求項３】 外周部を高密度材料で形成したことを特
   徴とする請求項１記載のインパクト工具。
4. 【請求項４】 ハンマーの外周部と本体部との結合をブ
   レージングで行ったことを特徴とする請求項１記載のイ
   ンパクト工具。