JPH11332141A - Spindle motor - Google Patents
Spindle motorInfo
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- JPH11332141A JPH11332141A JP13806798A JP13806798A JPH11332141A JP H11332141 A JPH11332141 A JP H11332141A JP 13806798 A JP13806798 A JP 13806798A JP 13806798 A JP13806798 A JP 13806798A JP H11332141 A JPH11332141 A JP H11332141A
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- yoke
- core
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、フロッピーディス
クドライブ（ＦＤＤ）などに使用するスピンドルモータ
に関し、特に高精度に積層コアをステータに取り付ける
構造に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a spindle motor used for a floppy disk drive (FDD) and the like, and more particularly to a structure for attaching a laminated core to a stator with high accuracy.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、ＦＤＤの小型化、薄型化の市場要
求によりＦＤＤ用スピンドルモータはますます小型化、
薄型化の競争が激しくなっている。図７は従来のＦＤＤ
用スピンドルモータを示す図である。同図によれば、上
面にフレキシブルプリント基板２を取り付けたヨーク３
の中央に図示しない積層コアを取り付け、その上側にロ
ータ７を取り付ける。ロータ７の中央にはスピンドル１
１が取り付けられており、ロータ７の上面にはスピンド
ル１１を取り囲むようにディスク（図示せず）をクラン
プするためのクランプ用磁石２２が取り付けられてい
る。また、スピンドル１１から所定の距離を隔ててディ
スクを駆動するための駆動ピン２１が設けられている。2. Description of the Related Art In recent years, FDD spindle motors have become smaller and smaller due to market demands for smaller and thinner FDDs.
Competition for thinning is intensifying. Figure 7 shows the conventional FDD
FIG. 4 is a view showing a spindle motor for use in the present invention. According to the figure, the yoke 3 with the flexible printed circuit board 2 attached to the upper surface
, A laminated core (not shown) is attached, and the rotor 7 is attached above the laminated core. In the center of the rotor 7 is the spindle 1
1 is mounted, and a clamp magnet 22 for clamping a disk (not shown) is mounted on the upper surface of the rotor 7 so as to surround the spindle 11. Further, a drive pin 21 for driving the disk at a predetermined distance from the spindle 11 is provided.
【０００３】図８は従来のスピンドルモータを示す断面
図である。同図においてコア１の外周に複数の突極を設
け、突極の周りにコイル９を巻回している。ロータ７を
形成するロータヨーク１０には、コア１に対向する位置
に回転駆動用磁石１２を取り付け、ロータヨークの上面
にはスピンドルを取り囲むようにクランプ用磁石２２が
取り付けられている。FIG. 8 is a sectional view showing a conventional spindle motor. In the figure, a plurality of salient poles are provided on the outer periphery of a core 1 and a coil 9 is wound around the salient poles. A rotation drive magnet 12 is attached to a rotor yoke 10 forming the rotor 7 at a position facing the core 1, and a clamp magnet 22 is attached to an upper surface of the rotor yoke so as to surround the spindle.
【０００４】一方、積層コア１の取り付け方法は、フレ
キシブルプリント基板２と鉄板のヨーク３とを組み合わ
せたステータ４上に積層コア１とフレキシブルプリント
基板との間に所定の間隔を保つためにベアリングホルダ
５の下部を外周方向に鍔状に広げてスペーサ部１７を設
け、スペーサ部１７及び積層コア１に設けた孔をかしめ
ピン６によるかしめやセルフタップネジ等により固定し
ている。On the other hand, the mounting method of the laminated core 1 is such that a bearing holder is provided on a stator 4 in which a flexible printed circuit board 2 and an iron plate yoke 3 are combined so as to maintain a predetermined space between the laminated core 1 and the flexible printed circuit board. The lower part of 5 is spread in a flange shape in the outer peripheral direction to provide a spacer portion 17, and the holes provided in the spacer portion 17 and the laminated core 1 are fixed by caulking with the caulking pin 6 or a self-tapping screw.
【０００５】また、ロータ７の位置を検出する磁気検出
素子であるホール素子と積層コア１との位置関係精度を
高めるために組立時には図９に示す組立治具を用いてい
る。プリント基板２と鉄板のヨーク３を組み合わせたス
テータ４の上に所定の間隔を保ち積層コア１を固定する
ときに、予めステータ４に設けられた組立位置決め孔２
８と、積層コア１に設けられた位置決め用孔１９に組立
治具２４に立設した位置決め治具ピン２３を嵌合させて
位置決めした状態で、ステータ４と積層コア１とを固定
している。In order to improve the positional accuracy of the Hall element, which is a magnetic detecting element for detecting the position of the rotor 7, and the laminated core 1, an assembling jig shown in FIG. 9 is used at the time of assembling. When the laminated core 1 is fixed at a predetermined interval on a stator 4 in which a printed board 2 and an iron plate yoke 3 are combined, an assembly positioning hole 2 previously provided in the stator 4
8, the stator 4 and the laminated core 1 are fixed in a state where the positioning jig pins 23 provided on the assembly jig 24 are fitted and positioned in the positioning holes 19 provided in the laminated core 1. .
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】ところで、スピンドル
モータの厚さを薄くするためには、各々の部品の厚さを
薄くすると共に、コイルとステータが接触し、各々の導
体の絶縁を規定以上の応力で破壊しない様に所定の間隔
を持たせることが必要である。しかしながら、このため
にスペーサ部品を別に必要としたり、スペースを設ける
ためにベアリングホルダを特殊形状にしなければならな
かったりする。このため、スペーサやベアリングホルダ
のコストが余計にかかるという問題があった。また、積
層コア１に対するホール素子１８の位置精度はスピンド
ル１１を中心とする角度で±１°以内が要求されるの
で、モータの組み立てにおいて精度の高い組立治具が必
要である。By the way, in order to reduce the thickness of the spindle motor, the thickness of each component is reduced, and at the same time, the coil and the stator are in contact with each other, and the insulation of each conductor is more than specified. It is necessary to provide a predetermined interval so as not to be broken by stress. However, this requires a separate spacer component or the bearing holder must be specially shaped to provide space. For this reason, there has been a problem that the cost of the spacer and the bearing holder is extra. Further, since the positional accuracy of the Hall element 18 with respect to the laminated core 1 is required to be within ± 1 ° at an angle around the spindle 11, a high-precision assembly jig is required in assembling the motor.
【０００７】このため、図９に示す通り、積層コア１を
固定するときに組立治具２４に立設した位置決め治具ピ
ン２３を使用して組み立てている。しかし、このとき積
層コア１をステータ４に固定するには積層コア１に設け
た位置決め孔１９とステータ４に設けた組立位置決め孔
２８と組立治具２４に設けた位置決め治具ピン２３とを
使用するので、ステータ４に対する積層コア１の精度
が、位置決め治具ピン２３とステータ４との遊びによる
精度と、位置決め治具ピンそのものの精度とからなり、
位置精度が二重に悪影響を及ぼすという問題があった。For this reason, as shown in FIG. 9, when the laminated core 1 is fixed, the laminated core 1 is assembled using positioning jig pins 23 erected on an assembling jig 24. However, at this time, in order to fix the laminated core 1 to the stator 4, the positioning holes 19 provided in the laminated core 1, the assembly positioning holes 28 provided in the stator 4 and the positioning jig pins 23 provided in the assembly jig 24 are used. Therefore, the accuracy of the laminated core 1 with respect to the stator 4 includes the accuracy of the play between the positioning jig pins 23 and the stator 4 and the accuracy of the positioning jig pins themselves,
There is a problem that the position accuracy has a double effect.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明は、上述した課題
を解決するために、上面にプリント基板２を重ねた金属
製のヨーク３と、前記ヨーク３上に固定され、各突極８
に巻線９が巻回された積層コア１とを有するスピンドル
モータにおいて、前記ヨーク３に上方へ向かうスペース
凸部１４を形成し、このスペース凸部１４により前記積
層コア１と前記プリント基板２と間に所定の間隔２９を
確保すると共に、前記ヨーク３に上方へ向かうバーリン
グ部１３を形成し、このバーリング部１３を前記積層コ
ア１の対応する位置に形成した位置決め用の孔１９に挿
通することにより前記積層コア１の位置決めを行うこと
を特徴とするスピンドルモータを提供するものである。According to the present invention, in order to solve the above-mentioned problems, a metal yoke 3 having a printed board 2 stacked on an upper surface thereof, and fixed on the yoke 3, each salient pole 8 is provided.
In the spindle motor having the laminated core 1 on which the windings 9 are wound, a space convex portion 14 is formed on the yoke 3 so as to face upward, and the space convex portion 14 allows the laminated core 1 and the printed board 2 to be formed. A predetermined interval 29 is secured therebetween, and a burring portion 13 is formed in the yoke 3 so as to face upward. The burring portion 13 is inserted into a positioning hole 19 formed at a corresponding position of the laminated core 1. The present invention provides a spindle motor characterized in that the positioning of the laminated core 1 is performed by the following.
【０００９】また、前記スペース凸部１４の中央に形成
した孔を介して、前記積層コア１に形成した取り付け孔
にネジ１５を装着することによって前記積層コア１を前
記ヨーク３に固定することを特徴とするスピンドルモー
タを提供するものである。Further, fixing the laminated core 1 to the yoke 3 by attaching a screw 15 to a mounting hole formed in the laminated core 1 through a hole formed in the center of the space projection 14. A spindle motor is provided.
【００１０】更に、上面にプリント基板２を重ねた金属
製のヨーク３と、前記ヨーク３上に固定され、各突極８
に巻線９が巻回された積層コア１とを有するスピンドル
モータにおいて、前記積層コア１に下方へ向かうスペー
ス凸部１４を形成し、このスペース凸部１４により前記
積層コア１と前記プリント基板２と間に所定の間隔２９
を確保すると共に、前記積層コア１に下方へ向かうバー
リング部１３を形成し、このバーリング部１３を前記ヨ
ーク３の対応する位置に形成した位置決め用の孔１９に
挿通することにより前記積層コア１の位置決めを行うこ
とを特徴とするスピンドルモータを提供するものであ
る。Further, a metal yoke 3 having a printed board 2 stacked on the upper surface thereof, and each salient pole 8 fixed on the yoke 3
In the spindle motor having the laminated core 1 on which the windings 9 are wound, a space convex portion 14 is formed on the laminated core 1 so as to extend downward, and the space convex portion 14 forms the laminated core 1 and the printed circuit board 2. Predetermined interval 29 between
And a downwardly extending burring portion 13 is formed in the laminated core 1, and the burring portion 13 is inserted into a positioning hole 19 formed at a corresponding position of the yoke 3, whereby the laminated core 1 is formed. An object of the present invention is to provide a spindle motor characterized by performing positioning.
【００１１】また更に、前記ヨーク３に形成した取り付
け孔を介して、前記スペース凸部１４の中央に形成した
孔にネジ１５を装着することによって前記積層コア１を
前記ヨーク３に固定することを特徴とするスピンドルモ
ータを提供するものである。Further, fixing the laminated core 1 to the yoke 3 by attaching a screw 15 to a hole formed in the center of the space convex portion 14 through a mounting hole formed in the yoke 3. A spindle motor is provided.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るブラシレスモ
ータの実施例を図１乃至図４及び図８乃至図９を参照し
て説明する。なお、説明の便宜上、先に示した構成部材
と同一の構成部材については同一の符号を付し説明を一
部省略する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a brushless motor according to the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 4 and FIGS. For the sake of convenience, the same components as those described above are denoted by the same reference numerals, and a description thereof will be partially omitted.
【００１３】図１は第１実施例を示す図であり、ステー
タ４は約０．３５ｍｍの亜鉛鋼板のヨーク３と回路を配
置する約０．１ｍｍのフレキシブルプリント基板２とか
らなり、その中心部には焼結金属のベアリングホルダ５
が設けられている。なお、フレキシブルプリント基板２
とヨーク３は、鉄系等の金属ベース基板を使用しても良
い。FIG. 1 is a view showing a first embodiment. A stator 4 comprises a yoke 3 made of a zinc steel plate of about 0.35 mm and a flexible printed circuit board 2 of about 0.1 mm on which circuits are arranged. Is a sintered metal bearing holder 5
Is provided. In addition, the flexible printed circuit board 2
The yoke 3 may use a metal base substrate such as an iron base.
【００１４】ベアリングホルダ５はボールベアリング２
７を保持すると共に、スピンドル１１下端のラジアル軸
受を有し、スピンドル１１の振れを少なくしている。ま
た、コア１は約０．３５ｍｍ厚のケイ素鋼板を３枚積層
することにより形成されており、外周に設けた１２スロ
ットの突極８にはそれぞれコイル９が巻回されている。
ロータ７には外周部にロータの回転速度を検出する周波
数発電機（ＦＧ）用磁石２０が設けてあり、更に、ロー
タ７を形成するロータヨーク１０の内周部には突極８に
対応してリング状の回転駆動用磁石１２が１６極に着磁
され固着されている。The bearing holder 5 is a ball bearing 2
7 and a radial bearing at the lower end of the spindle 11 to reduce the runout of the spindle 11. The core 1 is formed by laminating three silicon steel plates having a thickness of about 0.35 mm, and coils 9 are wound around salient poles 8 of 12 slots provided on the outer periphery.
The rotor 7 is provided with a frequency generator (FG) magnet 20 for detecting the rotation speed of the rotor at an outer peripheral portion thereof. Further, an inner peripheral portion of a rotor yoke 10 forming the rotor 7 corresponds to the salient pole 8. A ring-shaped rotary drive magnet 12 is magnetized and fixed to 16 poles.
【００１５】また、ロータ７の上側にはディスク（図示
しない）を駆動するための駆動ピン２１とクランプ用の
クランプ磁石２２が設けられている。そして、ロータ７
はコイル９に印加される電流によりスピンドル１１を中
心として回転する。そして、図１に示す通り、ヨーク３
に設けられた位置決め凸部２６が積層コア１に設けた位
置決め用孔１９に嵌合することにより積層コア１は位置
決めされる。また、ステータ４のコア１側には、コア１
とヨーク３上に設けたフレキシブルプリント基板２との
間に所定の間隔２９を設けるようにスペース凸部１４を
バーリング加工及びプレス加工により設け、スペース凸
部１４の下方からタップネジ１５によって積層コア１を
ヨーク３に固定している。A drive pin 21 for driving a disk (not shown) and a clamp magnet 22 for clamping are provided above the rotor 7. And the rotor 7
Rotates around the spindle 11 by the current applied to the coil 9. Then, as shown in FIG.
The laminated core 1 is positioned by fitting the positioning projections 26 provided on the laminated core 1 into the positioning holes 19 provided in the laminated core 1. The core 1 of the stator 4 has a core 1
A space protrusion 14 is provided by burring and press working so as to provide a predetermined space 29 between the flexible printed board 2 provided on the yoke 3 and the laminated core 1 is formed from below the space protrusion 14 by a tap screw 15. It is fixed to the yoke 3.
【００１６】図２はヨーク３上にフレキシブルプリント
基板２を取り付けた状態を示す図である。同図によれ
ば、コアの位置を決定するための位置決め凸部２６を少
なくとも２カ所以上設け、コアを固定するためのスペー
ス凸部１４を設けてある。また、中央にはボールベアリ
ング２７及びベアリングホルダ５が設けてある。FIG. 2 is a view showing a state in which the flexible printed circuit board 2 is mounted on the yoke 3. According to the drawing, at least two or more positioning projections 26 for determining the position of the core are provided, and space projections 14 for fixing the core are provided. A ball bearing 27 and a bearing holder 5 are provided at the center.
【００１７】図３は積層コア１をヨーク３上のフレキシ
ブルプリント基板２に取り付けた状態を示す図である。
同図によれば、複数枚のケイ素鋼板を型内かしめ１６に
よって固着して積層コア１を形成し、積層コア１の外周
に設けた１２スロットの突極８にはコイル９を巻回して
いる。そして、フレキシブルプリント基板２に設けた位
置決め凸部２６を積層コア１に設けた位置決め用孔１９
に挿通することにより、フレキシブルプリント基板２上
に設けたスペース凸部１４の孔と積層コア１に設けた取
り付け孔２５の位置が一致する。この孔にタップネジ１
５を挿通して積層コア１をフレキシブルプリント基板２
に固定している。また、フレキシブルプリント基板２上
には積層コア１に対応した所定の位置にホール素子１８
が取り付けられている。FIG. 3 is a view showing a state in which the laminated core 1 is mounted on the flexible printed circuit board 2 on the yoke 3.
According to the figure, a plurality of silicon steel plates are fixed by an internal caulking 16 to form a laminated core 1, and a coil 9 is wound around a 12-slot salient pole 8 provided on the outer periphery of the laminated core 1. . Then, the positioning projections 26 provided on the flexible printed board 2 are aligned with the positioning holes 19 provided on the laminated core 1.
, The holes of the space protrusions 14 provided on the flexible printed board 2 and the positions of the mounting holes 25 provided in the laminated core 1 match. Tap screw 1 in this hole
5 through the laminated core 1 and the flexible printed circuit board 2
It is fixed to. Further, on the flexible printed circuit board 2, a Hall element 18 is provided at a predetermined position corresponding to the laminated core 1.
Is attached.
【００１８】図４は積層コア１を取り付けたフレキシブ
ル基板２に、更にロータ７及びスピンドル１１を取り付
けた状態を示す図である。同図によれば、ロータ７を形
成するロータヨーク１０の上方にはスピンドル１１を取
り囲むようにクランプ用磁石２２が形成されており、所
定の位置に駆動ピン２１が取り付けてある。FIG. 4 is a view showing a state in which the rotor 7 and the spindle 11 are further attached to the flexible substrate 2 on which the laminated core 1 is attached. According to the figure, a clamp magnet 22 is formed above a rotor yoke 10 forming the rotor 7 so as to surround the spindle 11, and a drive pin 21 is mounted at a predetermined position.
【００１９】図５は第２実施例を示す図であり、位置決
め凸部２６によってロータ７の角度位置がスピンドル１
１を中心として決められる。また、積層コア１を加工し
てスペース凸部１４を形成することによりステータ４と
フレキシブルプリント基板２との間に所定の間隔２９を
保つことができる。そして、スペース凸部１４の下方か
らタップネジ１５によって積層コア１をヨーク３に固定
している。FIG. 5 is a view showing a second embodiment, in which the angular position of the rotor 7 is adjusted by the positioning projection 26 to the spindle 1.
It is decided around 1. Further, by processing the laminated core 1 to form the space protrusions 14, a predetermined interval 29 can be maintained between the stator 4 and the flexible printed circuit board 2. Then, the laminated core 1 is fixed to the yoke 3 from below the space projection 14 by a tap screw 15.
【００２０】なお、上述した間隔２９の寸法はコイル９
とフレキシブルプリント基板２とが接触してネジ止めや
外力により互いの導体の絶縁破壊を防止する距離に設定
してある。また、型内かしめ１６の中心部にタップネジ
１５を取り付けるための孔を設け、ステータ側からタッ
プネジ１５で積層コア１を取り付けているが、ピンなど
を使用して上方をかしめても良い。また、図６に示すよ
うにタップネジ用の取り付け孔２５の両側に円形のスペ
ース凸部１４を同心円上に設けても良い。The dimension of the above-mentioned interval 29 is the same as that of the coil 9.
And the flexible printed circuit board 2 are in contact with each other to prevent the dielectric breakdown of the conductors by screwing or external force. Further, a hole for attaching the tap screw 15 is provided at the center of the inner caulking 16, and the laminated core 1 is attached with the tap screw 15 from the stator side, but the upper part may be caulked using a pin or the like. Further, as shown in FIG. 6, circular space convex portions 14 may be provided concentrically on both sides of the mounting holes 25 for tap screws.
【００２１】[0021]
【発明の効果】以上、詳述したように本発明に係るブラ
シレスモータによれば、ステータとヨークとの間隔を保
持し、ホール素子とステータコアとの位置精度を得るた
めに、ベアリングホルダの外周に鍔状のスペーサ部を設
ける必要がなくるので、ベアリングホルダの加工が簡単
になり、精度も向上し、しかもコストの低減を計ること
ができるという効果を奏する。また、位置決め治具を使
用せずにステータヨークの位置決め凸部のボスを使用し
てコアの位置が決まるので、治具による誤差と組立によ
る誤差が生じることがなく、位置決め治具が不要となり
コストの低減を計ることができるという効果を奏する。As described above in detail, according to the brushless motor according to the present invention, in order to maintain the space between the stator and the yoke and to obtain the positional accuracy between the Hall element and the stator core, the brushless motor is mounted on the outer periphery of the bearing holder. Since it is not necessary to provide a flange-shaped spacer portion, the processing of the bearing holder is simplified, the accuracy is improved, and the cost can be reduced. In addition, since the core position is determined using the positioning boss of the stator yoke without using the positioning jig, errors due to the jig and errors due to assembly do not occur. This has the effect of reducing the amount of noise.
【図１】本発明に係るスピンドルモータの一実施例を示
す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of a spindle motor according to the present invention.
【図２】本発明に係るスピンドルモータのステータを示
す図である。FIG. 2 is a diagram showing a stator of a spindle motor according to the present invention.
【図３】本発明に係るスピンドルモータのステータにコ
アを取り付けた状態を示す図である。FIG. 3 is a view showing a state in which a core is attached to a stator of the spindle motor according to the present invention.
【図４】本発明に係るスピンドルモータをＦＤＤに適用
した状態を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing a state in which the spindle motor according to the present invention is applied to an FDD.
【図５】本発明に係るスピンドルモータの第２実施例を
示す断面図である。FIG. 5 is a sectional view showing a second embodiment of the spindle motor according to the present invention.
【図６】本発明に係るスピンドルモータの他の実施例の
ステータを示す図である。FIG. 6 is a diagram showing a stator of another embodiment of the spindle motor according to the present invention.
【図７】従来のＦＤＤ用スピンドルモータを示す図であ
る。FIG. 7 is a diagram showing a conventional FDD spindle motor.
【図８】従来のＦＤＤ用スピンドルモータを示す断面図
である。FIG. 8 is a sectional view showing a conventional spindle motor for FDD.
【図９】従来のスピンドルモータと組立治具を示す断面
図である。FIG. 9 is a sectional view showing a conventional spindle motor and an assembly jig.
１ 積層コア ２ フレキシブルプリント基板，プリント基板 ３ ヨーク ４ ステータ ５ ベアリングホルダ ６ かしめピン ７ ロータ ８ 突極 ９ コイル １０ ロータヨーク １１ スピンドル １２ 回転駆動用磁石 １３ バーリング部 １４ スペース凸部 １５ タップネジ １６ 型内かしめ部 １７ スペーサ部 １８ ホール素子 １９ 位置決め用孔 ２０ ＦＧ用磁石 ２１ 駆動ピン ２２ クランプ用磁石 ２３ 位置決め治具ピン ２４ 組立治具 ２５ 取り付け孔 ２６ 位置決め用凸部 ２７ ボールベアリング ２８ 組立位置決め孔 ２９ 間隔 Reference Signs List 1 laminated core 2 flexible printed board, printed board 3 yoke 4 stator 5 bearing holder 6 caulking pin 7 rotor 8 salient pole 9 coil 10 rotor yoke 11 spindle 12 rotation driving magnet 13 burring part 14 space convex part 15 tap screw 16 internal crimping part 17 Spacer part 18 Hall element 19 Positioning hole 20 FG magnet 21 Drive pin 22 Clamping magnet 23 Positioning jig pin 24 Assembly jig 25 Mounting hole 26 Positioning projection 27 Ball bearing 28 Assembly positioning hole 29 Interval
Claims (4)
クと、前記ヨーク上に固定され、各突極に巻線が巻回さ
れた積層コアとを有するスピンドルモータにおいて、 前記ヨークに上方へ向かうスペース凸部を形成し、この
スペース凸部により前記積層コアと前記プリント基板と
間に所定の間隔を確保すると共に、 前記ヨークに上方へ向かうバーリング部を形成し、この
バーリング部を前記積層コアの対応する位置に形成した
位置決め用の孔に挿通することにより前記積層コアの位
置決めを行うことを特徴とするスピンドルモータ。1. A spindle motor having a metal yoke on which a printed circuit board is superimposed on an upper surface, and a laminated core fixed on said yoke and having windings wound around respective salient poles, wherein said yoke is directed upward. A space convex portion is formed, a predetermined space is secured between the laminated core and the printed board by the space convex portion, and an upward burring portion is formed on the yoke, and the burring portion is formed by the laminated core. Wherein the positioning of the laminated core is performed by inserting the laminated core into a positioning hole formed at a corresponding position of the spindle motor.
して、前記積層コアに形成した取り付け孔にネジを装着
することによって前記積層コアを前記ヨークに固定する
ことを特徴とする請求項１に記載のスピンドルモータ。2. The laminated core is fixed to the yoke by attaching a screw to a mounting hole formed in the laminated core via a hole formed in the center of the space convex portion. 2. The spindle motor according to 1.
クと、前記ヨーク上に固定され、各突極に巻線が巻回さ
れた積層コアとを有するスピンドルモータにおいて、 前記積層コアに下方へ向かうスペース凸部を形成し、こ
のスペース凸部により前記積層コアと前記プリント基板
と間に所定の間隔を確保すると共に、 前記積層コアに下方へ向かうバーリング部を形成し、こ
のバーリング部を前記ヨークの対応する位置に形成した
位置決め用の孔に挿通することにより前記積層コアの位
置決めを行うことを特徴とするスピンドルモータ。3. A spindle motor having a metal yoke on which a printed circuit board is superimposed on an upper surface, and a laminated core fixed on the yoke and having windings wound around each salient pole, Forming a space protrusion toward the laminate core, a predetermined space is secured between the laminated core and the printed board by the space protrusion, and a burring portion is formed on the laminated core, and the burring portion is formed on the laminate core. A spindle motor for positioning the laminated core by inserting the laminated core into a positioning hole formed at a corresponding position of a yoke.
て、前記スペース凸部の中央に形成した孔にネジを装着
することによって前記積層コアを前記ヨークに固定する
ことを特徴とする請求項３に記載のスピンドルモータ。4. The laminated core is fixed to the yoke by attaching a screw to a hole formed in the center of the space projection through a mounting hole formed in the yoke. A spindle motor according to item 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13806798A JP3804271B2 (en) | 1998-05-20 | 1998-05-20 | Spindle motor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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