JPH11332033A - 前面保守構造の制御盤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 パネルの裏面にパネル実装器具を取り付けた
制御盤において、パネルの引き出し・開閉構造を改良
し、作業性及び安全性の向上を図る。 【解決手段】 パネル１０の裏面にパネル実装器具１１
が取り付けられると共に、このパネル１０を制御盤前面
に向って引き出し可能な構造の制御盤において、パネル
１０を引き出すための引出機構としてリニアレール２０
とそれを受けるベアリング式摺動受け部１７を取り付け
た。また、パネル１０を所定の引き出し位置にて固定す
る機構を設けるとともに、パネルを開位置で保持する機
構とパネルを開位置で保持する機構を備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、前面保守構造の
制御盤に係り、特に変電所や開閉所に設置される電力系
統保護継電装置及び制御装置を収納する制御盤の構造に
関する。

【０００２】

【従来の技術】図１２は例えば特開平９−９４２４号公
報に示された従来の前面保守構造の制御盤の斜視図であ
る。図において、制御盤本体１００内には、複数のラッ
クＬ１〜Ｌ３が収納され、各ラックには制御機器を分割
したユニットＵ１〜Ｕ７が納められている。この例で
は、ダーティ部のユニットＵ４〜Ｕ７を一括してダーテ
ィ部のラックＬ２に収納し、クリーン部のユニットＵ１
〜Ｕ３を一括してクリーン部のラックＬ１に収納してい
る。ここで、ダーティ部とは外部電力系統からの信号と
直接接続されサージ・ノイズが侵入してくる部分を指
し、クリーン部とはダーティ部からの信号を電気／光変
換等を介してノイズ的に絶縁して入力される部分を言
う。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の前面保守構造の
制御盤において、制御盤前面に配置されたパネルの裏面
にパネル実装器具としてテストターミナルを取り付け、
制御盤内の端子台と上記テストターミナルを接続し外部
テスト装置によってテストすることがあった。そのため
に、制御盤内の端子台の結線をする際には、当該パネル
を引き出し・開閉構造として、パネル実装器具であるテ
ストターミナルの奥行き相当までパネルを引き出し、テ
ストターミナルによる作業空間の制約が生じないように
パネルを開閉する必要があった。

【０００４】この発明は、パネルの裏面にパネル実装器
具を取り付けた制御盤において、パネルの引き出し・開
閉構造を改良することを目的とし、更に作業性及び安全
性の向上を図るものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、パネ
ル裏面にパネル実装器具が取り付けられると共に、この
パネルを制御盤前面に向って引き出し可能な構造の制御
盤において、パネルを引き出すための引出機構としてリ
ニアレールとこのレールに沿って摺動する摺動受け部を
設け、それぞれパネル側又は制御盤側に取り付けたこと
を特徴とする。

【０００６】請求項２の発明は、リニアレールとして丸
棒を、摺動受け部としてベアリング式摺動部を取り付け
たことを特徴とする。

【０００７】請求項３の発明は、リニアレールを制御盤
側面板に、摺動受け部をパネル側に取り付けたことを特
徴とする。

【０００８】請求項４の発明は、パネル裏面にパネル実
装器具が取り付けられると共に、このパネルを制御盤前
面に向って引き出し可能な構造の制御盤において、パネ
ルを所定の引き出し位置にて固定する機構を設けたこと
を特徴とする。

【０００９】請求項５の発明は、パネル引出位置固定機
構としてストッパを使用し、所定の引き出し位置でスト
ッパが作動し、パネルを自動的に固定することを特徴と
する。

【００１０】請求項６の発明は、パネル引出位置固定機
構としてストッパを使用し、ストッパを開錠位置で保持
する機構を設けたことを特徴とする。

【００１１】請求項７の発明は、パネル裏面にパネル実
装器具が取り付けられると共に、このパネルを制御盤前
面に向って引き出しかつ開閉可能な構造の制御盤におい
て、パネルを閉位置で保持する機構を設けたことを特徴
とする。

【００１２】請求項８の発明は、パネル閉位置保持機構
としてキャッチクリップ式のストッパを使用したことを
特徴とする。

【００１３】請求項９の発明は、パネル閉位置保持機構
をパネルが収納された状態では操作できない位置に設け
ることを特徴とする。

【００１４】請求項１０の発明は、パネル裏面にパネル
実装器具が取り付けられると共に、このパネルを制御盤
前面に向って引き出しかつ開閉可能な構造の制御盤にお
いて、パネルを開位置で保持する機構を設けたことを特
徴とする。

【００１５】請求項１１の発明は、パネル閉位置保持機
構としてコの字状の掛け金を使用したことを特徴とす
る。

【００１６】請求項１２の発明は、パネル裏面にパネル
実装器具が取り付けられると共に、このパネルを制御盤
前面に向って引き出しかつ開閉可能な構造の制御盤にお
いて、パネルを開位置で保持する機構とパネルを開位置
で保持する機構を兼用したことを特徴とする。

【００１７】

【発明の実施の形態】実施の形態１．図１はこの発明に
よる前面保守構造の制御盤を示す全体斜視図である。図
において、制御盤本体１には、電源ユニット２，ディジ
タルリレー３，入出力ユニット４を一体的に格納し前面
に引き出せるようにした上段一体ラック５と、この上段
一体ラック５の下部に配線処理スペース６を介して引き
出し自在に配設された補助リレーユニット７と、前部に
配線用スペース８が設けられた入出力変換ユニット９が
それぞれ収納されている。また、制御盤本体１の最下段
には制御盤前面より奥まった位置に引出・開閉式のテス
トターミナルパネル（以下、ＴＴパネルと呼ぶ）１０が
取付けられている。

【００１８】図２はＴＴパネル１０の引出・開閉動作の
様子を示す内部平面図であり、図の実線で示したＴＴパ
ネル１０は制御盤本体１内に収納し閉じた状態を表わ
し、図の一点鎖線のＴＴパネル１０は盤前面に引き出し
て開いた状態を示す。図において、ＴＴパネル１０の裏
面にはパネル実装器具としてのテストターミナル１１が
取付けられている。このテストターミナル１１には、外
部テスト機器（図示せず）からのケーブルを接続するた
めの端子と、ＴＴパネル１０内の端子台１２とのケーブ
ル配線を行う端子とが設けられている。

【００１９】図３は図２においてテストターミナル１１
及び端子台１２を省略したＴＴパネル１０内部の様子を
示す平面図である。図２及び図３において、ＴＴパネル
１０は、制御盤側面板１ａに沿うように配設されるＴＴ
パネル取付板１５にヒンジ１６を介して取付けられてお
り、盤前面の引き出された位置で矢印Ｐ方向に開閉自在
な構造となっている。図４はＴＴパネル１０及びＴＴパ
ネル取付板１１を示す側面図であり、ＴＴパネル取付板
１５の側面には上部及び下部位置にそれぞれ２個のベア
リング式摺動受部１７が配設されている。一方、制御盤
側面板１ａの裏面側にはレール固定部材２１を介してリ
ニアレール２０が上部位置及び下部位置に並行に取付け
られており、上記ベアリング式摺動受部１７に上記リニ
アレール２０が貫通装着され、ベアリング式摺動受部１
７が制御盤前面方向にスライドできるように構成されて
いる。

【００２０】次に、実施の形態１のＴＴパネル１０の引
き出し動作を図１〜図４に基づいて説明する。制御盤１
内の端子台に結線する場合には、ＴＴパネル１０を制御
盤１内から引き出してテストターミナル１１を制御盤前
面に露出させる必要がある。そのためには、まず、制御
盤１の前面に取付けられた正面扉１ｂを開き、ＴＴパネ
ル前面の固定ねじ１０ａを開放して、ＴＴパネル１０を
前方に引き出す。このとき、ＴＴパネル１０と一体とな
ったＴＴパネル取付板１５は、ベアリング式摺動受部１
７がリニアレール２０に沿って摺動することにより、制
御盤前面にスムースにスライドして引き出される。

【００２１】以上のように実施の形態１によれば、ＴＴ
パネル１０を引き出すための摺動機構としてリニアレー
ルとそれを受ける摺動受け部を採用することにより、引
き出し作業がスムースに行え、しかもＴＴパネル１０の
引き出し位置がどのような位置にあっても安定し、パネ
ル実装器具を取付けたＴＴパネル１０の重心移動に対し
てスムースに対応することができる。

【００２２】また、リニアレール２０としてステンレス
等の丸棒を、摺動受け部１７としてベアリング式摺動部
を採用することが望ましい。これによると、パネル実装
器具を取付けたＴＴパネル１０の重みによる捩り荷重を
最小限に抑えることができ、また曲げ荷重にも対応する
ことができる。

【００２３】更に、好ましくはＴＴパネル引き出し用リ
ニアレール２０を固定側である制御盤側面板１ａに、摺
動受け部であるベアリング部を可動側であるＴＴパネル
取付板１５側に取付けると良い。これによると、リニア
レール摺動部が作業空間に露出せず、レール潤滑用のオ
イルの衣服への付着や、リニアレールへの異物の付着を
防止することができる。

【００２４】実施の形態２．実施の形態１で説明したよ
うに、ＴＴパネル１０を制御盤１内から引き出して開放
し、ＴＴパネル１０の裏面側に取付けたテストターミナ
ル１１を制御盤前面に露出させ、テストターミナル１１
と制御盤内の端子台とケーブル配線を行った場合、ＴＴ
パネル１０と端子台の間のケーブル配線の張力により、
引き出し状態のＴＴパネル１０が不用意に奥位置に戻る
可能性がある。そこで、実施の形態２では、ＴＴパネル
１０を引き出し状態で固定する機構（ＴＴパネル引出位
置固定機構）を設けることにより、ＴＴパネル１０が不
用意に奥位置に戻ることを防止し、作業の安定性及び安
全性を確保し、かつ器具の破損を防止する。

【００２５】図４はＴＴパネル及びＴＴパネル取付板を
示す側面図であり、ＴＴパネル引出位置固定機構の一例
を示す。図５は図４のＴＴパネル引出位置固定機構を盤
前面から見た正面図、図６はＴＴパネル引出位置固定機
構の詳細図である。ここでは、ＴＴパネル引出位置固定
機構としてスライドラッチ式のストッパ３０を採用す
る。このストッパ３０は、スライドラッチ本体３１と、
この本体３１にスライド自在に収納されるストッパキー
３２と、ストッパキー３２と一体となったツマミ部３３
から構成されている。このストッパ３０は公知のもので
あり、図６に示すように、開錠状態ではツマミ部３３が
引上げられ上部位置（開錠保持位置）で保持され、施錠
状態ではツメミ部３３が回転されストッパキー３２が下
部方向に落とされる。

【００２６】また、ＴＴパネル取付板１５の上縁部１５
ａには、ＴＴパネル引き出し固定位置で上記ストッパキ
ー３２がはまり込むストッパキー受け穴３５が設けられ
ている。

【００２７】次に、実施の形態２のＴＴパネル１０の引
き出し状態での固定動作について説明する。ＴＴパネル
１０を引き出さない場合は、ストッパ３０のストッパキ
ー３２を下方向に落として施錠位置に保持する（図６
（ａ）参照）。ＴＴパネル１０を盤前面に引き出す場合
は、ストッパ３０のツマミ部３３を引き上げ、ＴＴパネ
ル１０を若干引き出してＴＴパネル取付板１５の上縁部
１５ａに当接させる。この場合、ツマミ部３３は開錠位
置に保持させないでおく。次に、ＴＴパネル１０を引き
出して所定の引き出し位置まで到達すると、ストッパ３
０のストッパキー３２がＴＴパネル取付板の上縁部１５
ａに設けたストッパキー受け穴３５にはまり込み、ＴＴ
パネル１０が引き出し位置で固定されることとなる。

【００２８】また、ＴＴパネル１０の引き出し位置での
固定を解除し元の位置に押し戻す場合は、ストッパ３０
のツマミ部３３を引き上げ開錠位置に保持することによ
り（図６（ａ）参照）、ストッパが開錠状態となりＴＴ
パネル１０を容易に元の位置に押し戻すことができる。

【００２９】以上のように、実施の形態２によれば、Ｔ
Ｔパネル引出位置固定機構を設けることにより、ＴＴパ
ネル１０が不用意に奥位置に戻ることを防止し、作業の
安定性及び安全性を確保し、かつ器具の破損を防止する
ことができる。

【００３０】また、ＴＴパネル引出位置固定機構として
スライドラッチ式のストッパ３０を使用し、ＴＴパネル
１０の引き出しの際にストッパキー３２をＴＴパネル取
付板の上縁部１５ａに当接させることにより、所望の引
き出し位置でストッパキー３２がストッパキー受け穴３
５にはまり込み、ＴＴパネル１０が自動的に固定される
効果がある。

【００３１】更に、ＴＴパネル引出位置固定機構として
スライドラッチ式のストッパ３０を使用することによ
り、ＴＴパネルを元の位置に押し戻す場合にストッパ３
０を開錠位置に保持することができ、ＴＴパネル１０を
容易に元の位置に押し戻すことができる。

【００３２】実施の形態３．前述したように、ＴＴパネ
ル１０を制御盤１内から引き出して開放し、ＴＴパネル
１０の裏面側に取付けたテストターミナル１１を制御盤
前面に露出させ、テストターミナル１１と制御盤内の端
子台とのケーブル配線を行った場合、ＴＴパネル１０と
端子台の間のケーブル配線の張力により、開いた状態の
ＴＴパネル１０が不用意に閉位置に戻る可能性がある。
また、ＴＴパネル１０を制御盤１内から引き出す又は戻
す場合、ＴＴパネル１０が開いた状態では実装したテス
トターミナル１１が制御盤本体１にぶつかったり、作業
者と接触する可能性がある。そこで、実施の形態３で
は、ＴＴパネル１０を開状態又は閉状態で固定する機構
（ＴＴパネル開又は閉位置保持機構）を設けることによ
り、ＴＴパネル１０が不用意に開位置又は閉位置に戻る
ことを防止し、作業の安定性及び安全性を確保し、かつ
器具の破損を防止する。

【００３３】図７はＴＴパネル及びＴＴパネル取付板を
示す平面図であり、ＴＴパネル閉位置保持機構の一例を
示す。図８はＴＴパネル閉位置固定機構の詳細図であ
る。ここでは、ＴＴパネル閉位置保持機構としてキャッ
チクリップ式のストッパ４０をＴＴパネル取付板１５側
に設置する。このストッパ４０は、ベース５１と、この
ベース５１にピン５５を介して取り付けられたレバー５
２と、このレバー５２にピン５６を介して取り付けられ
ると共にスプリング５４を介してベース５１より弾性力
が付勢されるアーム５３から構成されている。また、Ｔ
Ｔパネル１０の裏面側には、上記ストッパ４０のアーム
５３が係合する受金具４１が設けられている。

【００３４】ＴＴパネル閉位置保持機構としての上記ス
トッパ４０は公知のものであり、ＴＴパネル１０を閉位
置に保持する場合は、ベース５１に対してレバー５２を
斜め上側に傾けてアーム５３をＴＴパネル１０側の受金
具４１に掛け、レバー５２を元の状態に戻すことにより
アーム５３を係合する。また、ＴＴパネル１０を閉位置
から解除する場合は、同じくレバー５２を斜め上側に傾
けてアーム５３をＴＴパネル１０側の受金具４１から外
し、レバー５２を元の状態に戻す。

【００３５】図９はＴＴパネルの収納位置とＴＴパネル
閉位置保持機構の位置関係を示す側面図である。図にお
いて、ＴＴパネル閉位置保持機構であるストッパ４０
は、ＴＴパネル１０が収納された状態では入力変換ユニ
ット９等の存在により操作できない位置に配設し、この
時、ＴＴパネル１０を閉位置に保持する。そして、ＴＴ
パネル１０を所定の引き出し位置に引き出された状態で
はじめてストッパ４０を操作できるようにし、この時、
ＴＴパネル１０を閉位置から解放するようにする。

【００３６】図１０及び図１１はＴＴパネル開閉位置保
持機構を示す平面図及び斜視図であり、ＴＴパネルの収
納位置及び引出位置における状態を示している。ここ
で、ＴＴパネル開閉位置保持機構として掛け金６０を採
用している。この掛け金６０はコの字形状であり、ＴＴ
パネル１０とＴＴパネル取付板１５に設けられた受け穴
６１に掛けられると共に、ＴＴパネル１０と制御盤側面
板１ａに設けられた受け穴６１に掛けられるようになっ
ている。

【００３７】図１０（ａ）,（ｂ）に示すように、ＴＴ
パネル１０の収納位置及び引出途中位置においては、掛
け金６０はＴＴパネル１０が閉じられた状態でのＴＴパ
ネル１０とＴＴパネル取付板１５の間に掛けられＴＴパ
ネル１０の閉状態を保持する。また、図１０（ｃ）又は
図１１に示すように、ＴＴパネル１０の引き出し位置に
おいては、掛け金６０はＴＴパネル１０が開かれた状態
でのＴＴパネル１０とＴＴパネル取付板１５間又はＴＴ
パネル１０と制御盤側面板１ａ間に掛けられＴＴパネル
１０の開状態を保持する。この時、ＴＴパネル１０と制
御盤側面板１ａ間に掛けられた場合には、ＴＴパネル１
０を引き出し位置で保持しようとする機能も同時に達成
できる。

【００３８】以上のように実施の形態３によれば、ＴＴ
パネル閉位置保持機構を設けることにより、ＴＴパネル
１０が不用意に開放されることを防止し、作業の安定性
及び安全性を確保し、かつ器具の破損を防止することが
できる。

【００３９】また、ＴＴパネル閉位置保持機構としてキ
ャッチクリップ式のストッパ４０を採用することによ
り、簡単な構造かつ簡単な操作によりＴＴパネル１０の
閉位置を保持することができ、かつＴＴパネル１０が不
用意に開放されることを確実に防止することができる。

【００４０】更に、ＴＴパネル閉位置保持機構であるス
トッパ４０をＴＴパネル１０が収納された状態では操作
できない位置に設けることにより、ＴＴパネル１０を収
納した状態ではＴＴパネル１０を開放することができ
ず、器具の破損を防止することができる。

【００４１】また、ＴＴパネル開位置保持機構を設ける
ことにより、ＴＴパネル１０が不用意に閉じられること
を防止し、作業の安定性及び安全性を確保し、かつ器具
の破損を防止することができる。

【００４２】更に、ＴＴパネル開位置保持機構とＴＴパ
ネル閉位置保持機構を兼用することにより、ＴＴパネル
１０が不用意に開放され又は閉じられることを防止する
ことができる。

【００４３】

【発明の効果】以上のように、請求項１の発明によれ
ば、パネルを引き出すための引出機構としてリニアレー
ルとそれを受ける摺動受け部を採用することにより、パ
ネル実装器具を取付けたパネルの重心移動に対してスム
ースに対応することができる。

【００４４】請求項２の発明によれば、リニアレールと
して丸棒を、摺動受け部としてベアリング式摺動部を採
用することにより、パネル実装器具を取付けたパネルの
重みによる捩り荷重を最小限に抑えることができ、また
曲げ荷重にも対応することができる。

【００４５】請求項３の発明によれば、リニアレールを
制御盤側面板に、摺動受け部をパネル側に取り付けたこ
とにより、レール潤滑用のオイルの衣服への付着や、リ
ニアレールへの異物の付着を防止することができる。

【００４６】請求項４の発明によれば、パネル引出位置
固定機構を設けることにより、パネルが不用意に奥位置
に戻ることを防止し、作業の安定性及び安全性を確保
し、かつ器具の破損を防止することができる。

【００４７】請求項５の発明によれば、パネル引出位置
固定機構としてストッパを使用し、所定の引き出し位置
でストッパが作動してパネルを自動的に固定することに
より、作業の単純化及び安全化が図れる。

【００４８】請求項６の発明によれば、パネル引出位置
固定機構としてストッパを使用し、ストッパを開錠位置
で保持する機構を設けたことにより、容易にパネルを元
の位置に押し戻すことができる。

【００４９】請求項７の発明によれば、パネル閉位置保
持機構を設けることにより、パネルが不用意に開放され
ることを防止し、作業の安定性及び安全性を確保し、か
つ器具の破損を防止することができる。

【００５０】請求項８の発明によれば、パネル閉位置保
持機構としてキャッチクリップ式のストッパを使用した
ことにより、簡単な構造かつ簡単な操作によりパネルの
閉位置を保持することができ、かつパネルが不用意に開
放されることを確実に防止することができる。

【００５１】請求項９の発明によれば、パネル閉位置保
持機構をパネルが収納された状態では操作できない位置
に設けることにより、パネルを収納した状態ではパネル
を開放することができず、器具の破損を防止することが
できる。

【００５２】請求項１０の発明によれば、パネル開位置
保持機構を設けることにより、パネルが不用意に閉じら
れることを防止し、作業の安定性及び安全性を確保し、
かつ器具の破損を防止することができる。

【００５３】請求項１１の発明によれば、パネル閉位置
保持機構としてコの字状の掛け金を使用したことによ
り、簡単な構成でパネルが不用意に閉じられることを防
止することができる。

【００５４】請求項１２の発明よれば、パネル開位置保
持機構とパネル閉位置保持機構を兼用することにより、
パネルが不用意に開放され又は閉じられることを防止す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明による前面保守構造の制御盤を示す
全体斜視図である。

【図２】 この発明によるＴＴパネルの引出・開閉動作
の様子を示す平面図である。

【図３】 この発明によるテストターミナル及び端子台
を省略したＴＴパネル内部の様子を示す平面図である。

【図４】 この発明によるＴＴパネル及びＴＴパネル取
付板を示す側面図である。

【図５】 この発明によるＴＴパネル引出状態固定スト
ッパを示す正面図である。

【図６】 この発明のＴＴパネル引出状態固定ストッパ
の詳細図である。

【図７】 この発明のＴＴパネル及びＴＴパネル取付板
を示す平面図であり、ＴＴパネル閉位置保持機構の一例
を示す。

【図８】 この発明のＴＴパネル閉位置固定機構の詳細
図である。

【図９】 この発明のＴＴパネルの収納位置とＴＴパネ
ル閉位置保持機構の位置関係を示す側面図である。

【図１０】 この発明のＴＴパネル開閉位置保持機構を
示す平面図である。

【図１１】 この発明のＴＴパネル開閉位置保持機構を
示す斜視図である。

【図１２】 従来の前面保守構造の制御盤を示す斜視図
である。

【符号の説明】

１ 制御盤本体、２ 電源ユニット、３ ディジタルリ
レー、４ 入出力ユニット、５ 上段一体ラック、６
配線処理スペース、７ 補助リレーユニット、８ 配線
用スペース、９ 入出力変換ユニット、１０ ＴＴパネ
ル、１１ テストターミナル、１２ 端子台、１５ Ｔ
Ｔパネル取付板、１５ａ 上縁部、１６ヒンジ、１７
ベアリング式摺動受部、２０ リニアレール、２１ レ
ール固定部材、３０ スライドラッチ式ストッパ、３１
スライドラッチ本体、３２ストッパキー、３３ ツマ
ミ部、３５ ストッパキー受け穴、４０ キャッチクリ
ップ式ストッパ、４１ 受金具、５１ ベース、５２
レバー、５３ アーム、５４ スプリング、６０ 掛け
金、６１ 受け穴。

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 パネル裏面にパネル実装器具が取り付け
   られると共に、このパネルを制御盤前面に向って引き出
   し可能な構造の制御盤において、 パネルを引き出すための引出機構としてリニアレールと
   このレールに沿って摺動する摺動受け部を設け、パネル
   側又は制御盤側に取り付けたことを特徴とする前面保守
   構造の制御盤。
2. 【請求項２】 リニアレールとして丸棒を、摺動受け部
   としてベアリング式摺動部を取り付けたことを特徴とす
   る請求項１記載の前面保守構造の制御盤。
3. 【請求項３】 リニアレールを制御盤側面板に、摺動受
   け部をパネル側に取り付けたことを特徴とする請求項１
   又は請求項２記載の前面保守構造の制御盤。
4. 【請求項４】 パネル裏面にパネル実装器具が取り付け
   られると共に、このパネルを制御盤前面に向って引き出
   し可能な構造の制御盤において、 パネルを所定の引き出し位置にて固定する機構を設けた
   ことを特徴とする前面保守構造の制御盤。
5. 【請求項５】 パネル引出位置固定機構としてストッパ
   を使用し、所定の引き出し位置でストッパが作動し、パ
   ネルを自動的に固定することを特徴とする請求項４記載
   の前面保守構造の制御盤。
6. 【請求項６】 パネル引出位置固定機構としてストッパ
   を使用し、ストッパを開錠位置で保持する機構を設けた
   ことを特徴とする請求項４記載の前面保守構造の制御
   盤。
7. 【請求項７】 パネル裏面にパネル実装器具が取り付け
   られると共に、このパネルを制御盤前面に向って引き出
   しかつ開閉可能な構造の制御盤において、 パネルを閉位置で保持する機構を設けたことを特徴とす
   る前面保守構造の制御盤。
8. 【請求項８】 パネル閉位置保持機構としてキャッチク
   リップ式のストッパを使用したことを特徴とする請求項
   ７記載の前面保守構造の制御盤。
9. 【請求項９】 パネル閉位置保持機構をパネルが収納さ
   れた状態では操作できない位置に設けることを特徴とす
   る請求項７記載の前面保守構造の制御盤。
10. 【請求項１０】 パネル裏面にパネル実装器具が取り付
    けられると共に、このパネルを制御盤前面に向って引き
    出しかつ開閉可能な構造の制御盤において、 パネルを開位置で保持する機構を設けたことを特徴とす
    る前面保守構造の制御盤。
11. 【請求項１１】 パネル閉位置保持機構としてコの字状
    の掛け金を使用したことを特徴とする請求項１０記載の
    前面保守構造の制御盤。
12. 【請求項１２】 パネル裏面にパネル実装器具が取り付
    けられると共に、このパネルを制御盤前面に向って引き
    出しかつ開閉可能な構造の制御盤において、 パネルを開位置で保持する機構とパネルを開位置で保持
    する機構を兼用したことを特徴とする前面保守構造の制
    御盤。