JPH11326297A - 超音波探触子 - Google Patents
超音波探触子Info
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- JPH11326297A JPH11326297A JP13332498A JP13332498A JPH11326297A JP H11326297 A JPH11326297 A JP H11326297A JP 13332498 A JP13332498 A JP 13332498A JP 13332498 A JP13332498 A JP 13332498A JP H11326297 A JPH11326297 A JP H11326297A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 超音波探触子に関し、三種類の金属からなる
異材継手の探傷において、ジルコニウム（Ｚｒ）のよう
に音速の遅い材料側からの探傷にも適用可能とするとと
もに、走査時間の短縮も可能にする。 【解決手段】 被検体の探傷面に設置される底面１ｂと
底面に対して所要の傾斜角を有する傾斜面１ａとをそな
えたベース１と、ベース１の傾斜面１ａに接合され振動
により超音波を発生する振動子２とからなる超音波探触
子１０において、ベース１をセルロースアセテートブチ
レート樹脂あるいはセルロースアセテートプロピレート
樹脂で構成する。
異材継手の探傷において、ジルコニウム（Ｚｒ）のよう
に音速の遅い材料側からの探傷にも適用可能とするとと
もに、走査時間の短縮も可能にする。 【解決手段】 被検体の探傷面に設置される底面１ｂと
底面に対して所要の傾斜角を有する傾斜面１ａとをそな
えたベース１と、ベース１の傾斜面１ａに接合され振動
により超音波を発生する振動子２とからなる超音波探触
子１０において、ベース１をセルロースアセテートブチ
レート樹脂あるいはセルロースアセテートプロピレート
樹脂で構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、三種類の金属から
なる異材継手の探傷に用いて好的の、超音波探触子に関
する。
なる異材継手の探傷に用いて好的の、超音波探触子に関
する。
【０００２】
【従来の技術】厳しい腐食環境で使用される機器や配管
の構成部材としては、ステンレス（ＳＵＳ）材やジルコ
ニウム（Ｚｒ）材が多用されている。これらのＳＵＳ材
やＺｒ材は、それぞれ単独で使用される場合もあるが、
両者を接合した異材継手として使用される場合がある。
この場合、ＳＵＳ材とＺｒ材とを直接接合するのではな
く、タンタル（Ｔａ）材をＳＵＳ材とＺｒ材との間に挟
み込んだ三層構造の異材継手としたものがある。
の構成部材としては、ステンレス（ＳＵＳ）材やジルコ
ニウム（Ｚｒ）材が多用されている。これらのＳＵＳ材
やＺｒ材は、それぞれ単独で使用される場合もあるが、
両者を接合した異材継手として使用される場合がある。
この場合、ＳＵＳ材とＺｒ材とを直接接合するのではな
く、タンタル（Ｔａ）材をＳＵＳ材とＺｒ材との間に挟
み込んだ三層構造の異材継手としたものがある。
【０００３】ところで、腐食環境で使用される機器や配
管は、その健全性を確認するために使用期間中に検査を
行なう必要がある。特に、上述のような異材継手が用い
られている部分は検査の対象となる。例えば、図２に示
すように、被検体２０が、ＳＵＳ材２１とＺｒ材２３と
の間にＴａ材２２を挟んで接合した異材継手である場
合、ＳＵＳ材２１とＴａ材２２との境界あるいはＺｒ材
２３とＴａ材２２との境界部分には、内部境界面あるい
は外部境界面等に割れ２４が発生する場合がある。この
割れ２４のような欠陥を検査により検出するのである。
管は、その健全性を確認するために使用期間中に検査を
行なう必要がある。特に、上述のような異材継手が用い
られている部分は検査の対象となる。例えば、図２に示
すように、被検体２０が、ＳＵＳ材２１とＺｒ材２３と
の間にＴａ材２２を挟んで接合した異材継手である場
合、ＳＵＳ材２１とＴａ材２２との境界あるいはＺｒ材
２３とＴａ材２２との境界部分には、内部境界面あるい
は外部境界面等に割れ２４が発生する場合がある。この
割れ２４のような欠陥を検査により検出するのである。
【０００４】欠陥（割れ）を検出するための検査手法と
しては、一般に超音波探傷法が用いられいる。例えば、
超音波探傷法により被検体２０に存在する欠陥を検出し
ようとする場合、まず、超音波探触子１５を欠陥を検出
すべき面（探傷面）に設置する。そして、超音波探触子
１５から被検体２０に超音波パルスを発信し、被検体２
０からの反射波に基づいて欠陥の探傷を行なう。
しては、一般に超音波探傷法が用いられいる。例えば、
超音波探傷法により被検体２０に存在する欠陥を検出し
ようとする場合、まず、超音波探触子１５を欠陥を検出
すべき面（探傷面）に設置する。そして、超音波探触子
１５から被検体２０に超音波パルスを発信し、被検体２
０からの反射波に基づいて欠陥の探傷を行なう。
【０００５】超音波探傷法に用いられる従来の超音波探
触子１５は、図３に示すように、振動子５とベース４と
をそなえて構成され、振動子５はベース４の傾斜面４ａ
に接合されている。なお、４ｂはベース４の底面であ
り、６は振動子５に信号を入出力するためのコネクタで
あり、７はケースである。傾斜面４ａが底面４ｂに対し
て角度ｉで傾いている場合、振動子５から発信された超
音波パルスはベース４内を傾斜面４ａに対して直角に進
んで被検体２０に対して入射角ｉで入射し、ベース４内
の縦波音速と被検体２０内の横波音速との比と入射角ｉ
とで決まる屈折角θをもって、被検体２０内を伝播す
る。このときの入射角ｉと屈折角θとの関係は、スネー
ルの法則により次式で表される。
触子１５は、図３に示すように、振動子５とベース４と
をそなえて構成され、振動子５はベース４の傾斜面４ａ
に接合されている。なお、４ｂはベース４の底面であ
り、６は振動子５に信号を入出力するためのコネクタで
あり、７はケースである。傾斜面４ａが底面４ｂに対し
て角度ｉで傾いている場合、振動子５から発信された超
音波パルスはベース４内を傾斜面４ａに対して直角に進
んで被検体２０に対して入射角ｉで入射し、ベース４内
の縦波音速と被検体２０内の横波音速との比と入射角ｉ
とで決まる屈折角θをもって、被検体２０内を伝播す
る。このときの入射角ｉと屈折角θとの関係は、スネー
ルの法則により次式で表される。
【０００６】 ｓｉｎ（ｉ）＝（ベース４内の音速）／（被検体２０内の音速） ×ｓｉｎ（θ） ・・・・・・・・・・・（１） したがって、例えば、表面波により探傷を行なう場合
は、（１）式においてθ＝９０度とした場合に得られる
入射角ｉとなるように、傾斜面４ａの傾斜角を設定す
る。
は、（１）式においてθ＝９０度とした場合に得られる
入射角ｉとなるように、傾斜面４ａの傾斜角を設定す
る。
【０００７】従来の超音波探触子１５では、ＳＵＳ材２
１側から探傷を行なうため、ＳＵＳ材２１内の音速との
関係を考慮して、ベース４の機材としてアクリル樹脂等
のエンジニアリングプラスチックが使用されている。つ
まり、ＳＵＳ材２１内における超音波パルスの横波音速
は３１００m/sec であるのに対し、アクリル樹脂製のベ
ース４内における縦波音速が２７３０m/sec 程であるの
で、傾斜面４ａの傾斜角ｉの設定により、表面波をはじ
めとして任意の屈折角θによる探傷を行なうことができ
るのである。
１側から探傷を行なうため、ＳＵＳ材２１内の音速との
関係を考慮して、ベース４の機材としてアクリル樹脂等
のエンジニアリングプラスチックが使用されている。つ
まり、ＳＵＳ材２１内における超音波パルスの横波音速
は３１００m/sec であるのに対し、アクリル樹脂製のベ
ース４内における縦波音速が２７３０m/sec 程であるの
で、傾斜面４ａの傾斜角ｉの設定により、表面波をはじ
めとして任意の屈折角θによる探傷を行なうことができ
るのである。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
超音波探触子１５は、上述のようにあくまでもＳＵＳ材
２１側からの探傷を目的としているため、Ｚｒ２３材側
から探傷するには不適であった。つまり、Ｚｒ材２３内
における超音波パルスの横波音速は２２５０m/sec とＳ
ＵＳ材２１内における横波音速よりも遅く、さらに、従
来のアクリル樹脂製のベース４内における縦波音速２７
３０m/sec よりも遅い。したがって、前記の（１）式よ
り、傾斜面４ａの傾斜角ｉをどのように設定しても、Ｚ
ｒ材２３内の屈折角θは約５０度以下となる。
超音波探触子１５は、上述のようにあくまでもＳＵＳ材
２１側からの探傷を目的としているため、Ｚｒ２３材側
から探傷するには不適であった。つまり、Ｚｒ材２３内
における超音波パルスの横波音速は２２５０m/sec とＳ
ＵＳ材２１内における横波音速よりも遅く、さらに、従
来のアクリル樹脂製のベース４内における縦波音速２７
３０m/sec よりも遅い。したがって、前記の（１）式よ
り、傾斜面４ａの傾斜角ｉをどのように設定しても、Ｚ
ｒ材２３内の屈折角θは約５０度以下となる。
【０００９】このため、従来の超音波探触子１５では、
Ｚｒ材２３に対しては表面波及び屈折角が約５０度以上
の横波を発生させることが不可能であり、Ｚｒ材２３側
からの探傷、特に表面波による探傷を行なうことができ
ないとう課題があった。また、仮に従来の超音波探触子
１５においてＺｒ材２３側からの探傷が可能であったと
しても、Ｚｒ材２３側から探傷する場合とＳＵＳ材２１
側から探傷する場合とでは、必要とするベース４の材
質，傾斜面４ａの傾斜角ｉが相違するため、今度はＳＵ
Ｓ材２１側からの探傷が不可能になる。このため、Ｚｒ
材２３側，ＳＵＳ材２１側の両側から探傷を行ないたい
場合は、それぞれに適合した２種類の超音波探触子を用
意して２回に分けて走査する必要がある等、短時間での
走査が困難になるという課題がある。
Ｚｒ材２３に対しては表面波及び屈折角が約５０度以上
の横波を発生させることが不可能であり、Ｚｒ材２３側
からの探傷、特に表面波による探傷を行なうことができ
ないとう課題があった。また、仮に従来の超音波探触子
１５においてＺｒ材２３側からの探傷が可能であったと
しても、Ｚｒ材２３側から探傷する場合とＳＵＳ材２１
側から探傷する場合とでは、必要とするベース４の材
質，傾斜面４ａの傾斜角ｉが相違するため、今度はＳＵ
Ｓ材２１側からの探傷が不可能になる。このため、Ｚｒ
材２３側，ＳＵＳ材２１側の両側から探傷を行ないたい
場合は、それぞれに適合した２種類の超音波探触子を用
意して２回に分けて走査する必要がある等、短時間での
走査が困難になるという課題がある。
【００１０】本発明はこのような課題に鑑み創案された
もので、三種類の金属からなる異材継手の探傷におい
て、ジルコニウム（Ｚｒ）のように音速の遅い材料側か
らの探傷にも適用可能であり、且つ、走査時間の短縮を
可能にした、超音波探触子を提供することを目的とす
る。
もので、三種類の金属からなる異材継手の探傷におい
て、ジルコニウム（Ｚｒ）のように音速の遅い材料側か
らの探傷にも適用可能であり、且つ、走査時間の短縮を
可能にした、超音波探触子を提供することを目的とす
る。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の本発明の超音波探触子は、被検体の
探傷面に設置される底面と該底面に対して所要の傾斜角
を有する傾斜面とをそなえたベースと、該ベースの該傾
斜面に接合され振動により超音波を発生する振動子とか
らなる超音波探触子において、該ベースがセルロースア
セテートブチレート樹脂あるいはセルロースアセテート
プロピレート樹脂からなることを特徴としている。
に、請求項１記載の本発明の超音波探触子は、被検体の
探傷面に設置される底面と該底面に対して所要の傾斜角
を有する傾斜面とをそなえたベースと、該ベースの該傾
斜面に接合され振動により超音波を発生する振動子とか
らなる超音波探触子において、該ベースがセルロースア
セテートブチレート樹脂あるいはセルロースアセテート
プロピレート樹脂からなることを特徴としている。
【００１２】請求項２記載の本発明の超音波探触子は、
請求項１記載のベースを第１のベースとしてそなえると
ともに、該第１のベースの樹脂材料をアクリル樹脂に代
えてなる第２のベースをそなえ、該第１のベースと該第
２のベースとが、それぞれの該底面が同一平面上に位置
し且つそれぞれの該傾斜面が互いに対向するようにし
て、一体的に隣接して配置され、該第１のベースと該第
２のベースとのそれぞれに、該振動子がそなえられてい
ることを特徴としている。
請求項１記載のベースを第１のベースとしてそなえると
ともに、該第１のベースの樹脂材料をアクリル樹脂に代
えてなる第２のベースをそなえ、該第１のベースと該第
２のベースとが、それぞれの該底面が同一平面上に位置
し且つそれぞれの該傾斜面が互いに対向するようにし
て、一体的に隣接して配置され、該第１のベースと該第
２のベースとのそれぞれに、該振動子がそなえられてい
ることを特徴としている。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明すると、図１は本発明の一実施形態とし
ての超音波探触子の構成を示す図である。本超音波探触
子は、例えばステンレス（ＳＵＳ）材とジルコニウム
（Ｚｒ）材とをタンタル（Ｔａ）材を介して接合した三
層構造の異材継手（図２参照）の探傷を行なう超音波探
触子であり、図１に示すように、２つの探触子１０，１
１をケース７内に一体にそなえて構成されている。
施の形態を説明すると、図１は本発明の一実施形態とし
ての超音波探触子の構成を示す図である。本超音波探触
子は、例えばステンレス（ＳＵＳ）材とジルコニウム
（Ｚｒ）材とをタンタル（Ｔａ）材を介して接合した三
層構造の異材継手（図２参照）の探傷を行なう超音波探
触子であり、図１に示すように、２つの探触子１０，１
１をケース７内に一体にそなえて構成されている。
【００１４】まず、探触子１０は、振動子２とベース
（第１のベース）１とをそなえて構成され、振動子２は
ベース１の傾斜面１ａに接合されている。この探触子１
０は、従来例とは異なり、異材継手のＺｒ材側からの探
傷を行なうものである。このため、ベース１の機材とし
ては、Ｚｒ材内の横波音速よりも遅い縦波音速を有する
材質のものが選定されており、例えば、セルロースアセ
テートブチレート（ＣＡＢ）樹脂が用いられる。また、
性質の似た樹脂としてセルロースアセテートプロピレー
ト（ＣＡＰ）樹脂を用いても構成することができる。
（第１のベース）１とをそなえて構成され、振動子２は
ベース１の傾斜面１ａに接合されている。この探触子１
０は、従来例とは異なり、異材継手のＺｒ材側からの探
傷を行なうものである。このため、ベース１の機材とし
ては、Ｚｒ材内の横波音速よりも遅い縦波音速を有する
材質のものが選定されており、例えば、セルロースアセ
テートブチレート（ＣＡＢ）樹脂が用いられる。また、
性質の似た樹脂としてセルロースアセテートプロピレー
ト（ＣＡＰ）樹脂を用いても構成することができる。
【００１５】ＣＡＢ樹脂あるいはＣＡＰ樹脂の縦波音速
は略２０００m/sec である。したがって、傾斜面１ａの
底面１ｂに対する傾斜角ｉa とＺｒ材内における屈折角
θaとの関係は、スネールの法則を表す（１）式より、
次のように示される。 ｓｉｎ（ｉa ）＝（２０００／２２５０）×ｓｉｎ（θa ）・・（２） （２）式より、傾斜面１ａの傾斜角ｉa の設定によって
任意の屈折角θa を得ることができ、例えば、θa ＝９
０度とすれば、Ｚｒ材に表面波を発生させるための傾斜
角ｉa が近似値として求められる。
は略２０００m/sec である。したがって、傾斜面１ａの
底面１ｂに対する傾斜角ｉa とＺｒ材内における屈折角
θaとの関係は、スネールの法則を表す（１）式より、
次のように示される。 ｓｉｎ（ｉa ）＝（２０００／２２５０）×ｓｉｎ（θa ）・・（２） （２）式より、傾斜面１ａの傾斜角ｉa の設定によって
任意の屈折角θa を得ることができ、例えば、θa ＝９
０度とすれば、Ｚｒ材に表面波を発生させるための傾斜
角ｉa が近似値として求められる。
【００１６】一方、探触子１１は、振動子５とベース
（第２のベース）４とをそなえて構成され、振動子５は
ベース４の傾斜面４ａに接合されている。この探触子１
１は、探触子１０とは異なり、従来の超音波探触子と同
様に、異材継手のＳＵＳ材側からの探傷を行なうもので
あり、このため、ベース４の機材は、従来同様にアクリ
ル樹脂等のエンジニアリングプラスチックが使用されて
いる。また、傾斜面４ａは底面４ｂに対して傾斜角ｉb
で傾斜しており、ＳＵＳ材内における屈折角θbとの関
係は、スネールの法則を表す（１）式より、次のように
示される。
（第２のベース）４とをそなえて構成され、振動子５は
ベース４の傾斜面４ａに接合されている。この探触子１
１は、探触子１０とは異なり、従来の超音波探触子と同
様に、異材継手のＳＵＳ材側からの探傷を行なうもので
あり、このため、ベース４の機材は、従来同様にアクリ
ル樹脂等のエンジニアリングプラスチックが使用されて
いる。また、傾斜面４ａは底面４ｂに対して傾斜角ｉb
で傾斜しており、ＳＵＳ材内における屈折角θbとの関
係は、スネールの法則を表す（１）式より、次のように
示される。
【００１７】 ｓｉｎ（ｉb ）＝（２７３０／３１００）×ｓｉｎ（θb ）・・（３） （３）式において、例えば、θb ＝９０度とすれば、Ｓ
ＵＳ材に表面波を発生させるための傾斜角ｉb が近似値
として求められる。このように構成された探触子１０，
１１は、それぞれ振動子２，５が接合されている傾斜面
１ａ，４ａを互いに離隔させ、傾斜面１ａ，４ａのそな
えらない側のベース１，４の側面１ｃ，４ｃを吸音材８
を介して接合され、ケース７内に一体に収納されてい
る。また、それぞれの探触子１０，１１には、信号の入
出力のためのコネクタ３，６がそなえられ、図示しない
が振動子２，５と接続されている。
ＵＳ材に表面波を発生させるための傾斜角ｉb が近似値
として求められる。このように構成された探触子１０，
１１は、それぞれ振動子２，５が接合されている傾斜面
１ａ，４ａを互いに離隔させ、傾斜面１ａ，４ａのそな
えらない側のベース１，４の側面１ｃ，４ｃを吸音材８
を介して接合され、ケース７内に一体に収納されてい
る。また、それぞれの探触子１０，１１には、信号の入
出力のためのコネクタ３，６がそなえられ、図示しない
が振動子２，５と接続されている。
【００１８】本発明の一実施形態としての超音波探触子
は上述のように構成されているので、例えば、図２に示
したような披検体（ＳＵＳ材２１とＺｒ材２３とをＴａ
材２２を介して接合した三層構造の異材継手）２０の表
面波による探傷を以下のようにして行なうことができ
る。まず、本超音波探触子を披検体２０の探傷面に設置
する。このとき、探触子１０がＺｒ材２３側に配置さ
れ、探触子１１がＳＵＳ材２１側に配置されるようにす
る。
は上述のように構成されているので、例えば、図２に示
したような披検体（ＳＵＳ材２１とＺｒ材２３とをＴａ
材２２を介して接合した三層構造の異材継手）２０の表
面波による探傷を以下のようにして行なうことができ
る。まず、本超音波探触子を披検体２０の探傷面に設置
する。このとき、探触子１０がＺｒ材２３側に配置さ
れ、探触子１１がＳＵＳ材２１側に配置されるようにす
る。
【００１９】そして、振動子２，５をそれぞれ振動させ
て超音波パルスを発信する。振動子２，５から発信され
た超音波パルスは、それぞれベース１，４内を伝播して
Ｚｒ材２３又はＳＵＳ材２１に入射する。このときベー
ス１，４内を伝播する超音波パルスの縦波音速は、ベー
ス１内で略２０００m/sec ，ベース４内で略３１００m/
sec である。また、ベース１，４間には吸音材８が設け
られているので、振動子２から発信された超音波パルス
がベース４に伝播したり、振動子１から発信された超音
波パルスがベース５に伝播することは防止される。
て超音波パルスを発信する。振動子２，５から発信され
た超音波パルスは、それぞれベース１，４内を伝播して
Ｚｒ材２３又はＳＵＳ材２１に入射する。このときベー
ス１，４内を伝播する超音波パルスの縦波音速は、ベー
ス１内で略２０００m/sec ，ベース４内で略３１００m/
sec である。また、ベース１，４間には吸音材８が設け
られているので、振動子２から発信された超音波パルス
がベース４に伝播したり、振動子１から発信された超音
波パルスがベース５に伝播することは防止される。
【００２０】ベース１，４からそれぞれＺｒ材２３又は
ＳＵＳ材２１に入射角ｉa ，ｉb で入射した超音波パル
スは、それぞれ前記の（１）式により定まる屈折角
θa ，θ b でＺｒ材２３内，ＳＵＳ材２１内を伝播す
る。ここでは、表面波による探傷を目的としており、そ
れぞれの傾斜面１ａ，４ａは、（１）式においてθa ，
θb＝９０度とした場合に得られる傾斜角ｉa ，ｉb に
設定されている。このため、探触子１０，１１からはと
もに表面波が発信され、Ｚｒ材２３又はＳＵＳ材２１の
表面をそれぞれＴａ材２２との接合部方向に伝播する。
このときＺｒ材２３又はＳＵＳ材２１の表面を伝播する
横波音速は、Ｚｒ材２３で２０００m/sec ，ＳＵＳ材２
１で２７３０m/sec である。
ＳＵＳ材２１に入射角ｉa ，ｉb で入射した超音波パル
スは、それぞれ前記の（１）式により定まる屈折角
θa ，θ b でＺｒ材２３内，ＳＵＳ材２１内を伝播す
る。ここでは、表面波による探傷を目的としており、そ
れぞれの傾斜面１ａ，４ａは、（１）式においてθa ，
θb＝９０度とした場合に得られる傾斜角ｉa ，ｉb に
設定されている。このため、探触子１０，１１からはと
もに表面波が発信され、Ｚｒ材２３又はＳＵＳ材２１の
表面をそれぞれＴａ材２２との接合部方向に伝播する。
このときＺｒ材２３又はＳＵＳ材２１の表面を伝播する
横波音速は、Ｚｒ材２３で２０００m/sec ，ＳＵＳ材２
１で２７３０m/sec である。
【００２１】こうして、Ｚｒ材２３側，ＳＵＳ材２１側
の両側からＴａ材２２へ向けて発信された表面波の反射
波をそれぞれ解析することにより、ＳＵＳ材２１とＴａ
材２２との境界あるいはＺｒ材２３とＴａ材２２との境
界に発生した割れ２４等の欠陥が検出される。このよう
に、本超音波探触子によれば、ベース１の機材としてＣ
ＡＢ樹脂あるいはＣＡＰ樹脂を用いることにより、三層
構造の異材継手の表面波による探傷において、従来の超
音波探触子では不可能であったＺｒ材側からの探傷が可
能になるという利点がある。
の両側からＴａ材２２へ向けて発信された表面波の反射
波をそれぞれ解析することにより、ＳＵＳ材２１とＴａ
材２２との境界あるいはＺｒ材２３とＴａ材２２との境
界に発生した割れ２４等の欠陥が検出される。このよう
に、本超音波探触子によれば、ベース１の機材としてＣ
ＡＢ樹脂あるいはＣＡＰ樹脂を用いることにより、三層
構造の異材継手の表面波による探傷において、従来の超
音波探触子では不可能であったＺｒ材側からの探傷が可
能になるという利点がある。
【００２２】また、Ｚｒ材用の探触子１０にＳＵＳ材用
の探触子１１を吸音材８を介して接合しているので、Ｚ
ｒ材側からの表面波による探傷とＳＵＳ材側からの表面
波による探傷とを同時に行なうことが可能になり、走査
時間を短縮することができる利点がある。なお、本発明
の超音波探触子は、上述の実施形態に限定されるもので
はなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々変形し
て実施でき、例えば、表面波による探傷のみならず、傾
斜面１ａ，４ａの傾斜角ｉa ，ｉb を適宜設定すること
により、任意の屈折角θa ，θb で被検体２０の内部欠
陥を探傷することができる。
の探触子１１を吸音材８を介して接合しているので、Ｚ
ｒ材側からの表面波による探傷とＳＵＳ材側からの表面
波による探傷とを同時に行なうことが可能になり、走査
時間を短縮することができる利点がある。なお、本発明
の超音波探触子は、上述の実施形態に限定されるもので
はなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々変形し
て実施でき、例えば、表面波による探傷のみならず、傾
斜面１ａ，４ａの傾斜角ｉa ，ｉb を適宜設定すること
により、任意の屈折角θa ，θb で被検体２０の内部欠
陥を探傷することができる。
【００２３】また、本発明の超音波探触子の用途も、上
述のようにＺｒ材とＳＵＳ材とをＴａ材を介して接合し
た三層構造の異材継手に限定されず、他の比較的音速の
遅い部材と比較的音速の速い部材とを接合した異材継手
へ適用することも、もちろん可能である。
述のようにＺｒ材とＳＵＳ材とをＴａ材を介して接合し
た三層構造の異材継手に限定されず、他の比較的音速の
遅い部材と比較的音速の速い部材とを接合した異材継手
へ適用することも、もちろん可能である。
【００２４】
【発明の効果】以上詳述したように、請求項１記載の本
発明の超音波探触子によれば、ベースの機材としてセル
ロースアセテートブチレート樹脂あるいはセルロースア
セテートプロピレート樹脂を用いているので、三種類の
金属からなる三層構造の異材継手の探傷において、従来
の超音波探触子では不可能であったＺｒ材のような音速
の遅い部材側からの探傷が可能になるという利点があ
る。
発明の超音波探触子によれば、ベースの機材としてセル
ロースアセテートブチレート樹脂あるいはセルロースア
セテートプロピレート樹脂を用いているので、三種類の
金属からなる三層構造の異材継手の探傷において、従来
の超音波探触子では不可能であったＺｒ材のような音速
の遅い部材側からの探傷が可能になるという利点があ
る。
【００２５】請求項２記載の本発明の超音波探触子によ
れば、セルロースアセテートブチレート樹脂あるいはセ
ルロースアセテートプロピレート樹脂からなるベース
と、アクリル樹脂からなるベースとをそなえ、それぞれ
のベースに振動子を接合して構成されているので、三種
類の金属からなる三層構造の異材継手の探傷において、
Ｚｒ材のような音速の遅い部材側からの探傷とＳＵＳ材
のような音速の速い部材側からの探傷とを同時に行なう
ことが可能になり、走査時間を短縮することができる利
点がある。
れば、セルロースアセテートブチレート樹脂あるいはセ
ルロースアセテートプロピレート樹脂からなるベース
と、アクリル樹脂からなるベースとをそなえ、それぞれ
のベースに振動子を接合して構成されているので、三種
類の金属からなる三層構造の異材継手の探傷において、
Ｚｒ材のような音速の遅い部材側からの探傷とＳＵＳ材
のような音速の速い部材側からの探傷とを同時に行なう
ことが可能になり、走査時間を短縮することができる利
点がある。
【図１】本発明の一実施形態としての超音波探触子の構
成を示す模式図である。
成を示す模式図である。
【図２】三層構造の異材継手の超音波探触子による表面
波探傷を説明するための模式図である。
波探傷を説明するための模式図である。
【図３】従来の超音波探触子の構成を示す模式図であ
る。
る。
１ ベース（第１のベース） ４ ベース（第２のベース） １ａ，４ａ 傾斜面 １ｂ，４ｂ 底面 ２，５ 振動子 ３，６ コネクタ ７ ケース ８ 吸音材 １０，１１ 探傷子 ２０ 披検材 ２１ ＳＵＳ材 ２２ Ｔａ材 ２３ Ｚｒ材 ２４ 割れ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 柴山 隆 神戸市兵庫区和田崎町一丁目１番１号 三 菱重工業株式会社神戸造船所内
Claims (2)
- 【請求項１】 被検体の探傷面に設置される底面と該底
面に対して所要の傾斜角を有する傾斜面とをそなえたベ
ースと、該ベースの該傾斜面に接合され振動により超音
波を発生する振動子とからなる超音波探触子において、 該ベースがセルロースアセテートブチレート樹脂あるい
はセルロースアセテートプロピレート樹脂からなること
を特徴とする、超音波探触子。 - 【請求項２】 請求項１記載のベースを第１のベースと
してそなえるとともに、該第１のベースの樹脂材料をア
クリル樹脂に代えてなる第２のベースをそなえ、 該第１のベースと該第２のベースとが、それぞれの該底
面が同一平面上に位置し且つそれぞれの該傾斜面が互い
に対向するようにして、一体的に隣接して配置され、 該第１のベースと該第２のベースとのそれぞれに、該振
動子がそなえられていることを特徴とする、請求項１記
載の超音波探触子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13332498A JPH11326297A (ja) | 1998-05-15 | 1998-05-15 | 超音波探触子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13332498A JPH11326297A (ja) | 1998-05-15 | 1998-05-15 | 超音波探触子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11326297A true JPH11326297A (ja) | 1999-11-26 |
Family
ID=15102054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13332498A Withdrawn JPH11326297A (ja) | 1998-05-15 | 1998-05-15 | 超音波探触子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11326297A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013088240A (ja) * | 2011-10-17 | 2013-05-13 | Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd | 超音波検査方法，超音波探傷方法及び超音波検査装置 |
-
1998
- 1998-05-15 JP JP13332498A patent/JPH11326297A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013088240A (ja) * | 2011-10-17 | 2013-05-13 | Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd | 超音波検査方法，超音波探傷方法及び超音波検査装置 |
| US9423380B2 (en) | 2011-10-17 | 2016-08-23 | Hitachi, Ltd. | Ultrasonic inspection method, ultrasonic test method and ultrasonic inspection apparatus |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050802 |