JPH11324187A - 小舞の製造装置及びその装置で製造された小舞 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】小舞が機械により、熟練を要さず、しかも大量
生産できるようにする。 【解決手段】小舞は複数の縦桟材と横桟材を縦横に組ん
で形成されており、交差部が熱硬化性を有する接着剤で
接着してある。小舞は小舞製造装置３で製造される。小
舞製造装置３は、縦桟材と横桟材が載置される載置台３
６と、縦桟材を保持し、移動してこれを載置台３６に載
置する縦桟材配置部材３７と、横桟材を保持し、移動し
てこれを載置台３６に載置する横桟材配置部材３８と、
載置台３６と協働して縦桟材と横桟材に互いに密着する
方向に圧力をかける押圧部材３４と、高周波発生装置３
５を備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は土壁の下地材である
小舞、小舞の製造装置、小舞の製造方法及び小舞を使用
した壁に関する。更に詳しくは、機械により、熟練を要
さず、しかも大量生産できる小舞、小舞の製造装置、小
舞の製造方法及び小舞を使用した壁に関する。

【０００２】

【従来技術】従来から木造住宅の壁には、土壁が多く使
用されている。土壁は、壁を形成する箇所に竹等を格子
状に組んだ下地材である小舞を設けて、これに壁土を塗
り付けることにより造られる。小舞は、職人が現場にお
いて、手作業で縦桟材と横桟材を組み上げ、その交差部
を紐等で括って固定することにより形成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】小舞は、上記したよう
に職人が現場において、手作業で縦桟材と横桟材を組み
上げ、その交差部を紐等で括って固定することで形成さ
れているので、従来、機械では製造できなかった。この
ため、小舞を使用した土壁を有する住宅等は、近年の作
業効率の良い発達した建築工法で製造された住宅等より
も、施工期間も長く要し、費用も高価になる傾向にあっ
た。

【０００４】また、近年では、職人の高齢化及び後継者
不足から、小舞を組み上げることのできる職人の数も減
少してきている。このため、小舞技術そのものの存続が
危ぶまれるという更に大きな課題にも直面している。こ
のような背景から、小舞の形成の機械化が以前にも増し
て切実に希望されている。

【０００５】本発明者は、縦桟材と横桟材の組み上げを
紐等で行ってことが機械化を困難にしているところに着
目し、本発明を完成するに至った。

【０００６】即ち、本発明は、機械により、熟練を要さ
ず、しかも大量生産できる小舞、小舞の製造装置、小舞
の製造方法及び小舞を使用した壁を提供することを目的
とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に講じた本発明の手段は次のとおりである。第１の発明
にあっては、複数の縦桟材と横桟材を所要間隔を以て縦
横に組んで形成されており、上記縦桟材と上記横桟材の
交差部が接着剤で接着してあることを特徴とする、小舞
である。

【０００８】第２の発明にあっては、複数の縦桟材と横
桟材を所要間隔を以て縦横に組んで形成される小舞の製
造装置であって、縦桟材を保持し、移動して該縦桟材を
所要位置に配置する縦桟材配置部材と、横桟材を保持
し、移動して該横桟材を所要位置に配置する横桟材配置
部材と、上記縦桟材配置部材と上記横桟材配置部材によ
り配置される上記縦桟材と上記横桟材が載置される載置
台と、上記載置台と協働して、載置台に載置された上記
縦桟材と上記横桟材に互いに密着する方向に圧力をかけ
る押圧部材と、を備えており、上記載置台に載置された
上記縦桟材と上記横桟材に圧力をかけて交差部を接着剤
で接着するようにしたことを特徴とする、小舞の製造装
置である。

【０００９】第３の発明にあっては、接着剤の硬化を促
進させるための高周波発生装置が備えてあることを特徴
とする、第２の発明に係る小舞の製造装置である。

【００１０】第４の発明にあっては、複数の縦桟材と横
桟材を所要間隔を以て縦横に組んで形成される小舞の製
造方法であって、縦桟材と横桟材の一方または両方の接
着部に接着剤を塗布するステップ、縦桟材と横桟材を、
密着時に縦横に組み合わさる位置に配置するステップ、
縦桟材と横桟材に、互いに密着する方向へ圧力をかけて
接着するステップ、を含んでいることを特徴とする、小
舞の製造方法である。

【００１１】第５の発明にあっては、複数の縦桟材と横
桟材を所要間隔を以て縦横に組んで形成される小舞を使
用した壁であって、上記縦桟材と上記横桟材の交差部が
接着剤で接着してある小舞と、上記小舞に塗り付けられ
る壁土と、を備えていることを特徴とする、小舞を使用
した壁である。

【００１２】第６の発明にあっては、壁土に炭が含まれ
ていることを特徴とする、第５の発明に係る小舞を使用
した壁である。

【００１３】本発明にいう「接着剤」は接合剤も含む概
念である。

【００１４】

【作 用】本発明に係る小舞は、縦桟材と横桟材の交差
部が接着剤で接着してあるので、機械で製造することが
可能である。これにより小舞を大量に、しかも短時間で
生産することができる。従って、小舞を使用した土壁を
有する住宅等を施工する際でも、作業効率の向上が図ら
れる。例えば、小舞を工場等で予め製造しておき、なお
かつ寸法等も配置される箇所に合うように加工した場合
では、現場ではいわばユニット化された小舞を取り付け
て行くだけで小舞の組み上げ施工を完了することができ
るので、現場作業の負担が軽減でき、施工期間も短縮さ
れ、費用の低減も図られる。

【００１５】また、小舞が機械で製造できるので、熟練
を要さず特別な技術を持たなくても簡単に、しかも一定
の品質のものを製造することができる。更に、製造に熟
練を要さないので、職人不足に悩むこともない。

【００１６】本発明に係る小舞の製造装置は、まず、縦
桟材配置部材に縦桟材を保持させる。次に、横桟材配置
部材に横桟材を保持させる。そして、上記縦桟材配置部
材と上記横桟材配置部材を移動させて縦桟材と横桟材を
載置台に載置する。載置台に載置された縦桟材及び横桟
材には、押圧部材と載置台によりこれらを互いに密着す
る方向に圧力がかけられる。押圧力がかけられた縦桟材
及び横桟材は、交差部が接着剤で接着され、これにより
小舞が製造される。

【００１７】本発明に係る小舞の製造方法は、まず、縦
桟材と横桟材の一方または両方の接着部に接着剤を塗布
する。次に、縦桟材と横桟材を、密着時に縦横に組み合
わさる位置に配置する。そして最後に、縦桟材と横桟材
に、互いに密着する方向へ圧力をかけて交差部を接着す
る。これにより小舞が製造される。

【００１８】本発明に係る小舞を使用した壁は、壁土に
炭が含まれているので、この壁が施工された部屋等に消
臭効果や防湿効果をもたらすことができる。また、炭か
ら発せられているマイナスイオンにより、高血圧疾患者
の血圧を下げることができたり、中枢神経系に対しては
脳波上のアルファ波を誘発させて解放感や鎮静効果が得
られたり、代謝面では基礎代謝や酸素消費量の低下を図
られたりする効果を奏することが期待できる。

【００１９】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づ
き更に詳細に説明する。図１は本発明に係る小舞の一実
施の形態を示す説明図である。符号１は小舞を示してい
る。小舞１は、長さ方向が縦向きに配置してある複数の
縦桟材１０・・・と、横向きに配置してある複数の横桟
材１１・・・を備えている。縦桟材１０・・・と横桟材
１１・・・は竹製である。しかし、これに限定せず、木
材や合成樹脂材等でも良い。

【００２０】小舞１の大きさは、縦３ｍ、横２ｍであ
る。ここで使用する各縦桟材１０は、厚み４ｍｍ、幅２
５ｍｍ、長さ３ｍのものであり、各横桟材１１は、厚み
４ｍｍ、幅２５ｍｍ、長さ２ｍのものである。しかし、
小舞１、縦桟材１０、横桟材１１の寸法は、上記したも
のに限定されない。

【００２１】縦桟材１０・・・及び横桟材１１・・・の
表面は鉋等により加工してあり、実質的に平面になって
いる。各縦桟材１０及び各横桟材１１の内側の面は、相
互に当接する接着面１０１，１１１である（図４参
照）。縦桟材１０・・・の接着面１０１の全面には、高
周波により加熱され接着効果を奏する熱硬化性を有する
接着剤２が塗布してある。縦桟材１０は、隣接する他の
縦桟材１０，１０との間に略３０ｍｍの隙間をあけて並
設してある。横桟材１１も、隣接する他の横桟材１１，
１１との間に略３０ｍｍの隙間をあけて並設してある。
縦桟材１０・・・と横桟材１１・・・は、その交差部を
接着剤２で接着することで組み上げられている。

【００２２】なお、接着剤２は、横桟材１１・・・の接
着面１１１に塗布されていても良く、縦桟材１０・・・
と横桟材１１・・・の両方の接着面１０１，１１１に塗
布されていても良い。また、接着剤は接着面の全面でな
く、少なくとも縦桟材１０と横桟材１１の交差部に塗布
してあればよい。接着剤の種類も上記したものに限定さ
れない。

【００２３】（作 用）図を参照して本実施の形態で示
す小舞１の作用を説明する。小舞１は、縦桟材１０・・
・と横桟材１１・・・の接着面１０１，１１１を実質的
に平面に加工して、これらの交差部を接着剤２で接着し
た構造を有するので、機械で製造することが可能であ
る。これにより小舞１を大量に、しかも短時間で生産す
ることができる。従って、小舞を使用した土壁を有する
住宅等を施工する際でも、作業効率の向上が図られる。
例えば、小舞を工場等で予め製造しておき、なおかつ寸
法等も配置される箇所に合うように加工した場合では、
現場ではいわばユニット化された小舞を取り付けて行く
だけで小舞の組み上げ施工を完了することができるの
で、現場作業の負担が軽減でき、施工期間も短縮され、
費用の低減も図られる。

【００２４】また、小舞１が機械で製造できるので、熟
練を要さず特別な技術を持たなくても簡単に、しかも一
定の品質のものを製造することができる。更に、製造に
熟練を要さないので、職人不足に悩むこともない。

【００２５】図２は本発明に係る小舞製造装置を正面か
ら見た概略説明図、図３は図２に示す小舞製造装置を右
側方から見た概略説明図、図４は図２及び図３に示す小
舞製造装置の使用状態を示す要部拡大説明図である。符
号３は、図１に示す小舞１を製造する小舞製造装置を示
している。小舞製造装置３は基台３０を有している。基
台３０は、四隅に垂設してある柱部材３００・・・と、
柱部材３００・・・で囲まれた箇所に天部を形成する天
部材３０１等で形成してある。天部材３０１の上部に
は、三箇所に油圧シリンダー３１・・・が、シリンダロ
ッド３１０を下方に向けて天部材３０１を上下方向に貫
通させて垂設してある。なお、符号３２は、油圧シリン
ダー３１を作動させる油圧ユニットである。

【００２６】シリンダーロッド３１０の先端部には、こ
れと接続してあり、柱部材３００・・・で囲まれた内部
分と略同面積を有する昇降体３３が設けてある。昇降体
３３は、角部の四箇所が各柱部材３００の内側に設けて
あるレール３０２で案内されるようにしてあり、上下方
向に移動可能である。昇降体３３の移動は油圧シリンダ
ー３１が作動することにより行われる。

【００２７】昇降体３３の下部には、緩衝部材３３０・
・・を介し、この昇降体３３の移動により後述する載置
台３６を押圧する押圧部材３４が設けてある。押圧部材
３４の下面は平面状であり、面積は昇降体３３よりもや
や小さい。符号３５は高周波発生装置（図３参照）であ
り、発生された高周波は縦桟材１０・・・と横桟材１１
・・・に照射されるようにしてある。

【００２８】押圧部材３４の下方には、後述する縦桟材
配置部材３７や横桟材配置部材３８により、所定位置に
配置された縦桟材や横桟材が載置される載置台３６が設
けてある。載置台３６の上面も平面状であり、面積は押
圧部材３４よりもやや小さい。

【００２９】押圧部材３４と載置台３６の間には、上下
方向に移動可能な縦桟材配置部材３７及び横桟材配置部
材３８が設けてある。縦桟材配置部材３７は、載置台３
６の横方向の両端縁よりやや外側の位置に設けてある二
枚の配置板３７０，３７０を有している（図２，３参
照）。配置板３７０，３７０は互いに平行に対向させて
あり、同じ高さで移動するようにしてある。各配置板３
７０には一定間隔を以て保持凹部３７１・・・が複数形
成してある。保持凹部３７１・・・の幅は、縦桟材の幅
よりやや大きく形成してある。なお、配置板３７０，３
７０を移動させる手段は図を省略したが、公知構造のも
のが採用される。

【００３０】横桟材配置部材３８も二枚の配置板３８
０，３８０を有しており、上記縦桟材配置部材３７と略
同じ構造を有するので、説明は省略する。なお、横桟材
配置部材３８を構成する配置板３８０，３８０の方が、
縦桟材配置部材３７を構成する配置板３７０，３７０よ
りもやや長い。

【００３１】図１に示す小舞１は、縦桟材１０の接着面
１０１に接着剤２を塗布した構造を有するものであるの
で、便宜上、図２及び図３において横桟材配置部材３８
は、縦桟材配置部材３７よりもやや上方に位置させて示
している。しかし、小舞製造装置３で組み上げられる小
舞は、図１に示すものに限定されず、例えば、横桟材１
１が下部に位置し、横桟材１１の接着面１１１に接着剤
２が塗布されたものも製造できる。

【００３２】図を参照し、図１に示す小舞１を製造する
本実施の形態で示す小舞製造装置３の作用について説明
する。 縦桟材配置部材３７を構成する配置板３７０，３７
０間に複数の縦桟材１０・・・を架けわたし、それぞれ
の縦桟材１０・・・を保持凹部３７１・・・に保持させ
る。保持される縦桟材１０・・・の接着面１０１・・・
には、高周波により加熱され接着効果を奏する熱硬化性
を有する接着剤２が塗布してある。 同様に、縦桟材配置部材３７より上方に位置させて
あり、横桟材配置部材３８を構成する配置板３８０，３
８０間にも複数の横桟材１１・・・を架けわたし、保持
凹部３８１・・・に保持させる。なお、縦桟材１０及び
横桟材１１の形成については後述する。

【００３３】 縦桟材１０・・・と横桟材１１・・・
を保持させた縦桟材配置部材３７と横桟材配置部材３８
を下降させて、縦桟材１０・・・と横桟材１１・・・を
載置台の所定位置に縦横に交差させて載置する。 油圧ユニット３２を作動させて油圧シリンダー３１
のシリンダーロッド３１０を延ばし、昇降体３３及びこ
れに設けてある押圧部材３４を下降させ、載置台３６に
載置された縦桟材１０・・・と横桟材１１・・・を上方
から互いに密着するように圧力をかけ押圧する。このと
き、昇降体３３と押圧部材３４の間には、緩衝部材３３
０が設けてあるので、無理な押圧力は緩衝部材３３０に
より吸収される。 縦桟材１０・・・と横桟材１１・・・に高周波を照
射し、接着剤２で交差部を接着する。

【００３４】図５は小舞を構成する縦桟材（横桟材）が
加工される経過を示す説明図である。図５の(a) は、縦
桟材（横桟材）の長さ寸法に合わせて切断された丸竹を
示している。図５の(b) は、丸竹を縦桟材（横桟材）の
幅寸法に合わせて縦割りする状態を示している。図５の
(c) は、(b) で切断された加工前の縦桟材（横桟材）を
示している。なお、図５の(c) 、(d)では、(b) で縦割
り切断された縦桟材（横桟材）の一つを拡大して示して
いる。図５の(d) は、鉋盤で表面が平面になるように加
工された状態の縦桟材（横桟材）を示している。

【００３５】丸竹から図１に示す小舞１を製造する手順
について説明する。なお、縦桟材１０・・・と横桟材１
１・・・の組み上げについては、上記小舞製造装置の欄
で説明したのでここでは省略する。 丸竹を縦桟材１０（横桟材１１）の長さ寸法に合わ
せて切断する（図５(a)参照）。 縦桟材１０（横桟材１１）の長さ寸法に切断された
丸竹を、縦桟材１０（横桟材１１）の幅寸法に合わせて
縦割りする（図５(b) 参照）。 縦割りして形成された加工前の縦桟材１０（横桟材
１１）の外内節を削って取り除く（図５(c) 参照）。 の工程を経た平面加工処理前の縦桟材１０（横桟
材１１）を乾燥する。 乾燥した縦桟材１０（横桟材１１）の表面を削り、
接着面を平面にし、厚みを一定に揃える（図５(d) 参
照）。 以上の工程で縦桟材１０（横桟材１１）の製造は完了で
ある。

【００３６】 縦桟材１０の接着面１０１の全面に接
着剤２を塗布する。 上記した小舞製造装置３で縦桟材１０・・・及び横
桟材１１・・・を組み上げて、小舞１を製造する。

【００３７】図６は本発明に係る小舞を使用した壁の施
工状態を示す説明図である。なお、図６において、上記
図１で示すものと同一または同等の箇所には、同一の符
号を付して示している。また、図１で示すものと重複す
る箇所の説明は省略する。符号４は、小舞を使用した壁
（以下、実施の形態では単に「壁」と記載する）を示し
ている。壁４は小舞１を有している。小舞１には壁土４
０が塗りつけてある。壁土４０には竹炭粉４００が混入
してある。壁土４０は、大体において土が７０重量％、
竹炭３が３０重量％の配合を有するように構成してあ
る。この場合、竹炭粉４００の配合が上記数値より多い
と壁がもろくなりやすく、少ないと竹炭粉４００の効果
を十分に得ることができない。従って、上記した配合が
好ましいが、この割合は限定されない。

【００３８】（作 用）本実施の形態で示す壁４の作用
を説明する。土に竹炭粉４００が混入してあり、炭は臭
いの分子を取り込んで臭いを消したり、湿気を吸い取っ
たりする作用を有することが一般的に知られているの
で、この壁４が施工された部屋は、消臭効果や防湿効果
を奏する。

【００３９】ところで、近年においては、大気中のイオ
ンバランス、特にマイナスイオンバランスが人間の健康
に役立つことが経験的に立証されつつある。炭からマイ
ナスイオンが発せられていることは知られており、これ
により壁４にはマイナスイオンの効果である、高血圧疾
患者の血圧を下げることができたり、中枢神経系に対し
ては脳波上のアルファ波を誘発させて解放感や鎮静効果
が得られたり、代謝面では基礎代謝や酸素消費量の低下
を図られたりする効果を奏することが期待できる。

【００４０】なお、土に混入する炭は粉状にしたが、粒
状や塊状のものでも良い。また、炭の種類も竹炭に限定
するものではなく、木炭、活性炭等でも良い。しかし、
竹炭の方が木炭等よりもマイナスイオンの発生量が多い
ので、上記した効果を効果的に得るためには竹炭が好ま
しい。

【００４１】本明細書で使用している用語と表現は、あ
くまでも説明上のものであって、なんら限定的なもので
はなく、本明細書に記述された特徴およびその一部と等
価の用語や表現を除外する意図はない。また、本発明の
技術思想の範囲内で、種々の変形態様が可能であるとい
うことは言うまでもない。

【００４２】

【発明の効果】本発明は上記構成を備え、次の効果を有
する。 （ａ） 本発明に係る小舞は、縦桟材と横桟材の交差部
が接着剤で接着してあるので、機械で製造することが可
能である。これにより小舞を大量に、しかも短時間で生
産することができる。従って、小舞を使用した土壁を有
する住宅等を施工する際でも、作業効率の向上が図られ
る。例えば、小舞を工場等で予め製造しておき、なおか
つ寸法等も配置される箇所に合うように加工した場合で
は、現場ではいわばユニット化された小舞を取り付けて
行くだけで小舞の組み上げ施工を完了することができる
ので、現場作業の負担が軽減でき、施工期間も短縮さ
れ、費用の低減も図られる。

【００４３】（ｂ） 本発明に係る小舞の製造装置によ
れば、小舞が機械で製造できるので、熟練を要さず特別
な技術を持たなくても簡単に、しかも一定の品質のもの
を製造することができる。更に、製造に熟練を要さない
ので、職人不足に悩むこともない。

【００４４】（ｃ） 本発明に係る小舞を使用した壁
は、壁土に炭が含まれているので、この壁が施工された
部屋等に消臭効果や防湿効果をもたらすことができる。
また、炭から発せられているマイナスイオンにより、高
血圧疾患者の血圧を下げることができたり、中枢神経系
に対しては脳波上のアルファ波を誘発させて解放感や鎮
静効果が得られたり、代謝面では基礎代謝や酸素消費量
の低下を図られたりする効果を奏することが期待でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る小舞の一実施の形態を示す説明
図。

【図２】本発明に係る小舞製造装置を正面から見た概略
説明図。

【図３】図２に示す小舞製造装置を右側方から見た概略
説明図。

【図４】図２及び図３に示す小舞製造装置の使用状態を
示す要部拡大説明図。

【図５】小舞を構成する縦桟材（横桟材）が加工される
経過を示す説明図。

【図６】本発明に係る小舞を使用した壁の施工状態を示
す説明図。

【符号の説明】

１ 小舞 １０ 縦桟材 １０１ 接着面 １１ 横桟材 １１１ 接着面 ２ 接着剤 ３ 小舞製造装置 ３０ 基台 ３００ 柱部材 ３０１ 天部材 ３０２ レール ３１ 油圧シリンダー ３１０ シリンダーロッド ３２ 油圧ユニット ３３ 昇降体 ３３０ 緩衝部材 ３４ 押圧部材 ３５ 高周波発生装置 ３６ 載置台 ３７ 縦桟材配置部材 ３７０ 配置板 ３７１ 保持凹部 ３８ 横桟材配置部材 ３８０ 配置板 ３８１ 保持凹部 ４ 壁 ４０ 壁土 ４００ 竹炭粉

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１１年４月１２日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【発明の名称】 小舞の製造装置及びその装置で製造さ
れた小舞

【特許請求の範囲】

【請求項１】 複数の縦桟材と横桟材を所要間隔を以て
縦横に組んで形成される小舞の製造装置であって、 縦桟材を保持し、移動して該縦桟材を所要位置に配置す
る縦桟材配置部材と、 横桟材を保持し、移動して該横桟材を所要位置に配置す
る横桟材配置部材と、 上記縦桟材配置部材と上記横桟材配置部材により配置さ
れる上記縦桟材と上記横桟材が載置される載置台と、 上記載置台と協働して、載置台に載置された上記縦桟材
と上記横桟材に互いに密着する方向に圧力をかける押圧
部材と、を備えており、 上記載置台に載置された上記縦桟材と上記横桟材に圧力
をかけて交差部を接着剤で接着するようにしたことを特
徴とする、 小舞の製造装置。

【請求項２】 接着剤の硬化を促進させるための高周波
発生装置が備えてあることを特徴とする、 請求項１記載の小舞の製造装置。

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は小舞の製造装置及び
その装置で製造された小舞に関する。更に詳しくは、機
械により、熟練を要さず、しかも大量生産ができるよう
にする小舞の製造装置及びその装置で製造された小舞に
関する。

【０００２】

【従来技術】従来から木造住宅の壁には、土壁が多く使
用されている。土壁は、壁を形成する箇所に竹等を格子
状に組んだ下地材である小舞を設けて、これに壁土を塗
り付けることにより造られる。小舞は、職人が現場にお
いて、手作業で縦桟材と横桟材を組み上げ、その交差部
を紐等で括って固定することにより形成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】小舞は、上記したよう
に職人が現場において、手作業で縦桟材と横桟材を組み
上げ、その交差部を紐等で括って固定することで形成さ
れているので、従来、機械では製造できなかった。この
ため、小舞を使用した土壁を有する住宅等は、近年の作
業効率の良い発達した建築工法で製造された住宅等より
も、施工期間も長く要し、費用も高価になる傾向にあっ
た。

【０００４】また、近年では、職人の高齢化及び後継者
不足から、小舞を組み上げることのできる職人の数も減
少してきている。このため、小舞技術そのものの存続が
危ぶまれるという更に大きな課題にも直面している。こ
のような背景から、小舞の形成の機械化が以前にも増し
て切実に希望されている。

【０００５】本発明者は、縦桟材と横桟材の組み上げを
紐等で行ってことが機械化を困難にしているところに着
目し、本発明を完成するに至った。

【０００６】即ち、本発明は、機械により、熟練を要さ
ず、しかも大量生産ができるようにする小舞の製造装置
及びその装置で製造された小舞を提供することを目的と
する。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に講じた本発明の手段は次のとおりである。第１の発明
にあっては、複数の縦桟材と横桟材を所要間隔を以て縦
横に組んで形成される小舞の製造装置であって、縦桟材
を保持し、移動して該縦桟材を所要位置に配置する縦桟
材配置部材と、横桟材を保持し、移動して該横桟材を所
要位置に配置する横桟材配置部材と、上記縦桟材配置部
材と上記横桟材配置部材により配置される上記縦桟材と
上記横桟材が載置される載置台と、上記載置台と協働し
て、載置台に載置された上記縦桟材と上記横桟材に互い
に密着する方向に圧力をかける押圧部材と、を備えてお
り、上記載置台に載置された上記縦桟材と上記横桟材に
圧力をかけて交差部を接着剤で接着するようにしたこと
を特徴とする、小舞の製造装置である。

【０００８】第２の発明にあっては、接着剤の硬化を促
進させるための高周波発生装置が備えてあることを特徴
とする、第１の発明に係る小舞の製造装置である。

【０００９】第３の発明にあっては、第１または第２の
発明に係る小舞の製造装置で製造されたことを特徴とす
る、小舞である。

【００１０】本発明にいう「接着剤」は接合剤も含む概
念である。

【００１１】

【作 用】本発明に係る小舞の製造装置によれば、縦桟
材と横桟材の交差部を接着剤で接着するので、機械で製
造することが可能である。これにより小舞を大量に、し
かも短時間で生産することができる。従って、小舞を使
用した土壁を有する住宅等を施工する際でも、作業効率
の向上が図られる。例えば、小舞を工場等で予め製造し
ておき、なおかつ寸法等も配置される箇所に合うように
加工した場合では、現場ではいわばユニット化された小
舞を取り付けて行くだけで小舞の組み上げ施工を完了す
ることができるので、現場作業の負担が軽減でき、施工
期間も短縮され、費用の低減も図られる。

【００１２】また、小舞が機械で製造できるので、熟練
を要さず特別な技術を持たなくても簡単に、しかも一定
の品質のものを製造することができる。更に、製造に熟
練を要さないので、職人不足に悩むこともない。

【００１３】本発明に係る小舞の製造装置は、まず、縦
桟材配置部材に縦桟材を保持させる。次に、横桟材配置
部材に横桟材を保持させる。そして、上記縦桟材配置部
材と上記横桟材配置部材を移動させて縦桟材と横桟材を
載置台に載置する。載置台に載置された縦桟材及び横桟
材には、押圧部材と載置台によりこれらを互いに密着す
る方向に圧力がかけられる。押圧力がかけられた縦桟材
及び横桟材は、交差部が接着剤で接着され、これにより
小舞が製造される。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づ
き更に詳細に説明する。図１は本発明に係る小舞の製造
装置で製造された小舞の一実施の形態を示す説明図であ
る。符号１は小舞を示している。小舞１は、長さ方向が
縦向きに配置してある複数の縦桟材１０・・・と、横向
きに配置してある複数の横桟材１１・・・を備えてい
る。縦桟材１０・・・と横桟材１１・・・は竹製であ
る。しかし、これに限定せず、木材や合成樹脂材等でも
良い。

【００１５】小舞１の大きさは、縦３ｍ、横２ｍであ
る。ここで使用する各縦桟材１０は、厚み４ｍｍ、幅２
５ｍｍ、長さ３ｍのものであり、各横桟材１１は、厚み
４ｍｍ、幅２５ｍｍ、長さ２ｍのものである。しかし、
小舞１、縦桟材１０、横桟材１１の寸法は、上記したも
のに限定されない。

【００１６】縦桟材１０・・・及び横桟材１１・・・の
表面は鉋等により加工してあり、実質的に平面になって
いる。各縦桟材１０及び各横桟材１１の内側の面は、相
互に当接する接着面１０１，１１１である（図４参
照）。縦桟材１０・・・の接着面１０１の全面には、高
周波により加熱され接着効果を奏する熱硬化性を有する
接着剤２が塗布してある。縦桟材１０は、隣接する他の
縦桟材１０，１０との間に略３０ｍｍの隙間をあけて並
設してある。横桟材１１も、隣接する他の横桟材１１，
１１との間に略３０ｍｍの隙間をあけて並設してある。
縦桟材１０・・・と横桟材１１・・・は、その交差部を
接着剤２で接着することで組み上げられている。

【００１７】なお、接着剤２は、横桟材１１・・・の接
着面１１１に塗布されていても良く、縦桟材１０・・・
と横桟材１１・・・の両方の接着面１０１，１１１に塗
布されていても良い。また、接着剤は接着面の全面でな
く、少なくとも縦桟材１０と横桟材１１の交差部に塗布
してあればよい。接着剤の種類も上記したものに限定さ
れない。

【００１８】（作 用）図を参照して本実施の形態で示
す小舞１の作用を説明する。小舞１は、縦桟材１０・・
・と横桟材１１・・・の接着面１０１，１１１を実質的
に平面に加工して、これらの交差部を接着剤２で接着し
た構造を有するので、機械で製造することが可能であ
る。これにより小舞１を大量に、しかも短時間で生産す
ることができる。従って、小舞を使用した土壁を有する
住宅等を施工する際でも、作業効率の向上が図られる。
例えば、小舞を工場等で予め製造しておき、なおかつ寸
法等も配置される箇所に合うように加工した場合では、
現場ではいわばユニット化された小舞を取り付けて行く
だけで小舞の組み上げ施工を完了することができるの
で、現場作業の負担が軽減でき、施工期間も短縮され、
費用の低減も図られる。

【００１９】また、小舞１が機械で製造できるので、熟
練を要さず特別な技術を持たなくても簡単に、しかも一
定の品質のものを製造することができる。更に、製造に
熟練を要さないので、職人不足に悩むこともない。

【００２０】図２は本発明に係る小舞製造装置を正面か
ら見た概略説明図、図３は図２に示す小舞製造装置を右
側方から見た概略説明図、図４は図２及び図３に示す小
舞製造装置の使用状態を示す要部拡大説明図である。符
号３は、図１に示す小舞１を製造する小舞製造装置を示
している。小舞製造装置３は基台３０を有している。基
台３０は、四隅に垂設してある柱部材３００・・・と、
柱部材３００・・・で囲まれた箇所に天部を形成する天
部材３０１等で形成してある。天部材３０１の上部に
は、三箇所に油圧シリンダー３１・・・が、シリンダロ
ッド３１０を下方に向けて天部材３０１を上下方向に貫
通させて垂設してある。なお、符号３２は、油圧シリン
ダー３１を作動させる油圧ユニットである。

【００２１】シリンダーロッド３１０の先端部には、こ
れと接続してあり、柱部材３００・・・で囲まれた内部
分と略同面積を有する昇降体３３が設けてある。昇降体
３３は、角部の四箇所が各柱部材３００の内側に設けて
あるレール３０２で案内されるようにしてあり、上下方
向に移動可能である。昇降体３３の移動は油圧シリンダ
ー３１が作動することにより行われる。

【００２２】昇降体３３の下部には、緩衝部材３３０・
・・を介し、この昇降体３３の移動により後述する載置
台３６を押圧する押圧部材３４が設けてある。押圧部材
３４の下面は平面状であり、面積は昇降体３３よりもや
や小さい。符号３５は高周波発生装置（図３参照）であ
り、発生された高周波は縦桟材１０・・・と横桟材１１
・・・に照射されるようにしてある。

【００２３】押圧部材３４の下方には、後述する縦桟材
配置部材３７や横桟材配置部材３８により、所定位置に
配置された縦桟材や横桟材が載置される載置台３６が設
けてある。載置台３６の上面も平面状であり、面積は押
圧部材３４よりもやや小さい。

【００２４】押圧部材３４と載置台３６の間には、上下
方向に移動可能な縦桟材配置部材３７及び横桟材配置部
材３８が設けてある。縦桟材配置部材３７は、載置台３
６の横方向の両端縁よりやや外側の位置に設けてある二
枚の配置板３７０，３７０を有している（図２，３参
照）。配置板３７０，３７０は互いに平行に対向させて
あり、同じ高さで移動するようにしてある。各配置板３
７０には一定間隔を以て保持凹部３７１・・・が複数形
成してある。保持凹部３７１・・・の幅は、縦桟材の幅
よりやや大きく形成してある。なお、配置板３７０，３
７０を移動させる手段は図を省略したが、公知構造のも
のが採用される。

【００２５】横桟材配置部材３８も二枚の配置板３８
０，３８０を有しており、上記縦桟材配置部材３７と略
同じ構造を有するので、説明は省略する。なお、横桟材
配置部材３８を構成する配置板３８０，３８０の方が、
縦桟材配置部材３７を構成する配置板３７０，３７０よ
りもやや長い。

【００２６】図１に示す小舞１は、縦桟材１０の接着面
１０１に接着剤２を塗布した構造を有するものであるの
で、便宜上、図２及び図３において横桟材配置部材３８
は、縦桟材配置部材３７よりもやや上方に位置させて示
している。しかし、小舞製造装置３で組み上げられる小
舞は、図１に示すものに限定されず、例えば、横桟材１
１が下部に位置し、横桟材１１の接着面１１１に接着剤
２が塗布されたものも製造できる。

【００２７】図を参照し、図１に示す小舞１を製造す
る、本実施の形態で示す小舞製造装置３の作用について
説明する。 縦桟材配置部材３７を構成する配置板３７０，３７
０間に複数の縦桟材１０・・・を架けわたし、それぞれ
の縦桟材１０・・・を保持凹部３７１・・・に保持させ
る。保持される縦桟材１０・・・の接着面１０１・・・
には、高周波により加熱され接着効果を奏する熱硬化性
を有する接着剤２が塗布してある。 同様に、縦桟材配置部材３７より上方に位置させて
あり、横桟材配置部材３８を構成する配置板３８０，３
８０間にも複数の横桟材１１・・・を架けわたし、保持
凹部３８１・・・に保持させる。なお、縦桟材１０及び
横桟材１１の形成については後述する。

【００２８】 縦桟材１０・・・と横桟材１１・・・
を保持させた縦桟材配置部材３７と横桟材配置部材３８
を下降させて、縦桟材１０・・・と横桟材１１・・・を
載置台の所定位置に縦横に交差させて載置する。 油圧ユニット３２を作動させて油圧シリンダー３１
のシリンダーロッド３１０を延ばし、昇降体３３及びこ
れに設けてある押圧部材３４を下降させ、載置台３６に
載置された縦桟材１０・・・と横桟材１１・・・を上方
から互いに密着するように圧力をかけ押圧する。このと
き、昇降体３３と押圧部材３４の間には、緩衝部材３３
０が設けてあるので、無理な押圧力は緩衝部材３３０に
より吸収される。 縦桟材１０・・・と横桟材１１・・・に高周波を照
射し、接着剤２で交差部を接着する。

【００２９】図５は小舞を構成する縦桟材（横桟材）が
加工される経過を示す説明図である。図５の(a) は、縦
桟材（横桟材）の長さ寸法に合わせて切断された丸竹を
示している。図５の(b) は、丸竹を縦桟材（横桟材）の
幅寸法に合わせて縦割りする状態を示している。図５の
(c) は、(b) で切断された加工前の縦桟材（横桟材）を
示している。なお、図５の(c) 、(d)では、(b) で縦割
り切断された縦桟材（横桟材）の一つを拡大して示して
いる。図５の(d) は、鉋盤で表面が平面になるように加
工された状態の縦桟材（横桟材）を示している。

【００３０】丸竹から図１に示す小舞１を製造する手順
について説明する。なお、縦桟材１０・・・と横桟材１
１・・・の組み上げについては、上記小舞製造装置の欄
で説明したのでここでは省略する。 丸竹を縦桟材１０（横桟材１１）の長さ寸法に合わ
せて切断する（図５(a)参照）。 縦桟材１０（横桟材１１）の長さ寸法に切断された
丸竹を、縦桟材１０（横桟材１１）の幅寸法に合わせて
縦割りする（図５(b) 参照）。 縦割りして形成された加工前の縦桟材１０（横桟材
１１）の外内節を削って取り除く（図５(c) 参照）。 の工程を経た平面加工処理前の縦桟材１０（横桟
材１１）を乾燥する。 乾燥した縦桟材１０（横桟材１１）の表面を削り、
接着面を平面にし、厚みを一定に揃える（図５(d) 参
照）。 以上の工程で縦桟材１０（横桟材１１）の製造は完了で
ある。

【００３１】 縦桟材１０の接着面１０１の全面に接
着剤２を塗布する。 上記した小舞製造装置３で縦桟材１０・・・及び横
桟材１１・・・を組み上げて、小舞１を製造する。

【００３２】図６は小舞を使用した壁の施工状態を示す
説明図である。なお、図６において、上記図１で示すも
のと同一または同等の箇所には、同一の符号を付して示
している。また、図１で示すものと重複する箇所の説明
は省略する。符号４は、小舞を使用した壁（以下、実施
の形態では単に「壁」と記載する）を示している。壁４
は小舞１を有している。小舞１には壁土４０が塗りつけ
てある。壁土４０には竹炭粉４００が混入してある。壁
土４０は、大体において土が７０重量％、竹炭３が３０
重量％の配合を有するように構成してある。この場合、
竹炭粉４００の配合が上記数値より多いと壁がもろくな
りやすく、少ないと竹炭粉４００の効果を十分に得るこ
とができない。従って、上記した配合が好ましいが、こ
の割合は限定されない。

【００３３】（作 用）本実施の形態で示す壁４の作用
を説明する。土に竹炭粉４００が混入してあり、炭は臭
いの分子を取り込んで臭いを消したり、湿気を吸い取っ
たりする作用を有することが一般的に知られているの
で、この壁４が施工された部屋は、消臭効果や防湿効果
を奏する。

【００３４】ところで、近年においては、大気中のイオ
ンバランス、特にマイナスイオンバランスが人間の健康
に役立つことが経験的に立証されつつある。炭からマイ
ナスイオンが発せられていることは知られており、これ
により壁４にはマイナスイオンの効果である、高血圧疾
患者の血圧を下げることができたり、中枢神経系に対し
ては脳波上のアルファ波を誘発させて解放感や鎮静効果
が得られたり、代謝面では基礎代謝や酸素消費量の低下
を図られたりする効果を奏することが期待できる。

【００３５】なお、土に混入する炭は粉状にしたが、粒
状や塊状のものでも良い。また、炭の種類も竹炭に限定
するものではなく、木炭、活性炭等でも良い。しかし、
竹炭の方が木炭等よりもマイナスイオンの発生量が多い
ので、上記した効果を効果的に得るためには竹炭が好ま
しい。

【００３６】本明細書で使用している用語と表現は、あ
くまでも説明上のものであって、なんら限定的なもので
はなく、本明細書に記述された特徴およびその一部と等
価の用語や表現を除外する意図はない。また、本発明の
技術思想の範囲内で、種々の変形態様が可能であるとい
うことは言うまでもない。

【００３７】

【発明の効果】本発明は上記構成を備え、次の効果を有
する。 （ａ） 本発明に係る小舞の製造装置によれば、縦桟材
と横桟材の交差部を接着剤で接着するので、機械で製造
することが可能である。これにより小舞を大量に、しか
も短時間で生産することができる。従って、小舞を使用
した土壁を有する住宅等を施工する際でも、作業効率の
向上が図られる。例えば、小舞を工場等で予め製造して
おき、なおかつ寸法等も配置される箇所に合うように加
工した場合では、現場ではいわばユニット化された小舞
を取り付けて行くだけで小舞の組み上げ施工を完了する
ことができるので、現場作業の負担が軽減でき、施工期
間も短縮され、費用の低減も図られる。

【００３８】（ｂ） 本発明に係る小舞の製造装置によ
れば、小舞が機械で製造できるので、熟練を要さず特別
な技術を持たなくても簡単に、しかも一定の品質のもの
を製造することができる。更に、製造に熟練を要さない
ので、職人不足に悩むこともない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る小舞の製造装置で製造された小舞
の一実施の形態を示す説明図。

【図２】本発明に係る小舞製造装置を正面から見た概略
説明図。

【図３】図２に示す小舞製造装置を右側方から見た概略
説明図。

【図４】図２及び図３に示す小舞製造装置の使用状態を
示す要部拡大説明図。

【図５】小舞を構成する縦桟材（横桟材）が加工される
経過を示す説明図。

【図６】本発明に係る小舞を使用した壁の施工状態を示
す説明図。

【符号の説明】 １ 小舞 １０ 縦桟材 １０１ 接着面 １１ 横桟材 １１１ 接着面 ２ 接着剤 ３ 小舞製造装置 ３０ 基台 ３００ 柱部材 ３０１ 天部材 ３０２ レール ３１ 油圧シリンダー ３１０ シリンダーロッド ３２ 油圧ユニット ３３ 昇降体 ３３０ 緩衝部材 ３４ 押圧部材 ３５ 高周波発生装置 ３６ 載置台 ３７ 縦桟材配置部材 ３７０ 配置板 ３７１ 保持凹部 ３８ 横桟材配置部材 ３８０ 配置板 ３８１ 保持凹部 ４ 壁 ４０ 壁土 ４００ 竹炭粉

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の縦桟材と横桟材を所要間隔を以て
   縦横に組んで形成されており、上記縦桟材と上記横桟材
   の交差部が接着剤で接着してあることを特徴とする、 小舞。
2. 【請求項２】 複数の縦桟材と横桟材を所要間隔を以て
   縦横に組んで形成される小舞の製造装置であって、 縦桟材を保持し、移動して該縦桟材を所要位置に配置す
   る縦桟材配置部材と、 横桟材を保持し、移動して該横桟材を所要位置に配置す
   る横桟材配置部材と、 上記縦桟材配置部材と上記横桟材配置部材により配置さ
   れる上記縦桟材と上記横桟材が載置される載置台と、 上記載置台と協働して、載置台に載置された上記縦桟材
   と上記横桟材に互いに密着する方向に圧力をかける押圧
   部材と、を備えており、 上記載置台に載置された上記縦桟材と上記横桟材に圧力
   をかけて交差部を接着剤で接着するようにしたことを特
   徴とする、 小舞の製造装置。
3. 【請求項３】 接着剤の硬化を促進させるための高周波
   発生装置が備えてあることを特徴とする、 請求項２記載の小舞の製造装置。
4. 【請求項４】 複数の縦桟材と横桟材を所要間隔を以て
   縦横に組んで形成される小舞の製造方法であって、 縦桟材と横桟材の一方または両方の接着部に接着剤を塗
   布するステップ、 縦桟材と横桟材を、密着時に縦横に組み合わさる位置に
   配置するステップ、 縦桟材と横桟材に、互いに密着する方向へ圧力をかけて
   接着するステップ、を含んでいることを特徴とする、 小舞の製造方法。
5. 【請求項５】 複数の縦桟材と横桟材を所要間隔を以て
   縦横に組んで形成される小舞を使用した壁であって、 上記縦桟材と上記横桟材の交差部が接着剤で接着してあ
   る小舞と、 上記小舞に塗り付けられる壁土と、を備えていることを
   特徴とする、 小舞を使用した壁。
6. 【請求項６】 壁土に炭が含まれていることを特徴とす
   る、 請求項５記載の小舞を使用した壁。