JPH11318636A

JPH11318636A - ベッド

Info

Publication number: JPH11318636A
Application number: JP10146712A
Authority: JP
Inventors: Shigeki Koto; 茂樹小藤; Yukiyoshi Mori; 幸由森
Original assignee: FUJI ACE KK
Current assignee: FUJI ACE KK
Priority date: 1998-05-13
Filing date: 1998-05-13
Publication date: 1999-11-24

Abstract

(57)【要約】【課題】軽くて扱いやすく、強度が高く耐久性に富
み、上り降りや寝起きが容易で介護しやすいベッドを提
供すること。【解決手段】ベッド１は、ベースフレーム２と、ベー
スフレーム２の上方に昇降可能に、且つ着脱可能に設け
られた昇降フレーム３と、昇降フレーム３の上方に着脱
可能に設置されたマットボード４とを備え、マットボー
ド４は、複数の合成樹脂成形板３５を長手方向に連結し
て構成されると共に、各合成樹脂成形板３５に通気孔を
穿設し、ベースフレーム２はパイプ５を組み立てて構成
され、パイプ５は炭素繊維強化プラスチック層の両面に
ガラス繊維強化プラスチック層を積層して成る積層材を
素材とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、病弱者或いは老人
が使用するのに好適なベッドに関する。

【０００２】

【従来の技術】病弱者や老人は筋力が弱っており、身体
が痛むこともあるため、ベッドに上ったり降りたりする
のが難しいばかりか、ベッドの上で座ったり横たわった
りするのも困難である。そこで、身体が弱っていても上
り降りしやすく、介護作業が容易となるように、基体の
上方に昇降可能なベッドフレームを設置して、高さを変
えることができるようにしたベッドが実公平６−４９２
３８号公報等に開示されている。

【０００３】一般的に、上記従来のもののような病弱者
用或いは老人用のベッドにおいては、基体、ベッドフレ
ーム、床部等のフレームは、管継手を介して金属パイプ
を組み立てて構成される。金属パイプよりなるフレーム
は、一定の強度を有し安価であるが、重くて取扱いに不
便であり、長期間使用すると錆びて脆くなるという欠点
がある。

【０００４】また、重量を軽減すると共に腐食を防止す
るために、合成樹脂製のパイプより成る枠体と、この枠
体を支える合成樹脂製のパイプから成る脚体とで構成し
たベッド装置が実開昭５７−１０７４６５号公報に開示
されている。しかし、通常の合成樹脂は強度が十分で無
く、特にすべての荷重が加わる基体を一般合成樹脂で構
成すると、破損したり、変形して可動部がスムーズに動
かなくなる心配がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、軽くて扱い
やすく、強度が高く耐久性に富み、上り降りや寝起きが
容易で介護しやすく、通気性が良くて床ずれを防ぐこと
ができるベッドを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明のベッドは、ベー
スフレームと、該ベースフレームの上方に昇降可能に、
且つ、着脱可能に設けられた昇降フレームと、該昇降フ
レームの上方に着脱可能に設置されたマットボードとを
備え、前記マットボードは、複数の合成樹脂成形板を長
手方向に連結して構成されると共に、各合成樹脂成形板
に通気孔を穿設し、ベースフレームはパイプを組み立て
て構成され、該パイプは、炭素繊維強化プラスチック層
の両面にガラス繊維強化プラスチック層を積層して成る
積層材を素材とする。

【０００７】強度は高いが衝撃によって割れが発生し易
い炭素繊維強化プラスチックを、靭性に富むガラス繊維
強化プラスチックで補強し、これにより、最も大きい荷
重が加わるベースフレームの耐久性を高めると共に、重
量を低く抑える。昇降フレームを昇降してベッドの高さ
を調節する。また、ベースフレーム、昇降フレーム及び
マットボードをそれぞれ着脱可能とした構成により、こ
れら各部材を個別に運搬できる。合成樹脂成形板を連結
してマットボードを形成したことによって、使用者の身
体を安定して支持でき、しかも各合成樹脂成形板に通気
孔を穿設したため、マットボードの重量が軽減されると
共に、通気性が高まって床ずれを防ぐことが可能とな
る。

【０００８】昇降フレームは、パイプをコーナー継ぎ手
を介して四角形に、且つ、分解可能に組み立てて構成す
ると、さらに取り扱いが容易となるので望ましい。昇降
フレームを構成するパイプは、炭素繊維強化プラスチッ
ク層の両面にガラス繊維強化プラスチック層を積層して
成る積層材を素材とすることができる。これにより、重
量が更に小さくなり、昇降フレームが十分な強度を有す
る。

【０００９】合成樹脂成形板はＡＢＳ樹脂を素材として
も良い。合成樹脂成形板の幅方向両側にそれぞれ連結杆
を取り付けると共に、両側の連結杆の間に補強杆を架設
し、連結杆の端部を接合することによって合成樹脂成形
板を長手方向に連結しても良い。この構成により、合成
樹脂成形板のねじれが防止される。

【００１０】マットボードを背もたれ部と中間部と脚支
持部とに分割すると共に、これら背もたれ部、中間部及
び脚支持部を回動可能に連結し、中間部と脚支持部との
連結部を、背もたれ部の起倒に連動して起伏させること
も可能である。使用者が座った姿勢にある時は、マット
ボードの背もたれ部を適宜角度まで起こして傾斜させ、
使用者が横たわる場合は、背もたれ部を水平に倒す。ま
た、背もたれ部が起立して使用者が座った状態になる
と、使用者の膝部分を支持する中間部と脚支持部との連
結部が隆起して、使用者の膝部分を下方から支持する。

【００１１】この時、昇降フレームに、互いに連動して
回動駆動される第１の回転軸及び第２の回転軸を幅方向
に沿って架設し、前記第１の回転軸から張り出される起
立レバーの先端を前記背もたれ部に回動可能にかつ長手
方向に沿って摺動可能に接合し、前記第２の回転軸から
張り出され、前記起立レバーより短い他の起立レバーの
先端を中間部又は脚支持部に回動可能にかつ長手方向に
沿って接合することもできる。これにより、背もたれ部
の大きな傾斜に対して、中間部と脚支持部との連結部を
わずかな高さ隆起させ、しかも該連結部を安定して支持
する。

【００１２】第１の回転軸及び第２の回転軸を前記昇降
フレームに着脱可能に架設し、前記起立レバーの先端を
前記背もたれ部に着脱可能に接合すると共に、前記他の
起立レバーの先端を前記中間部又は脚支持部に着脱可能
に接合しても良い。この構成により、第１の回転軸及び
第２の回転軸より成るマットボード起伏機構を昇降フレ
ーム及びマットボードから取り外し、さらに簡単に運搬
できる。

【００１３】

【発明の実施の形態】図１及び図２に示すように、本発
明のベッド１は、ベースフレーム２と、ベースフレーム
２の上方に昇降可能に、且つ、着脱可能に設けられた昇
降フレーム３と、昇降フレーム３の上方に着脱可能に設
置されたマットボード４とを備える。ベースフレーム２
は、図３及び図４に示すように、断面角形のパイプ５を
コーナー用の管継手６を介して矩形に組み立てると共
に、その四隅に支持脚８を管継手６を介して取付けて成
る。支持脚８の上端は管継手６よりもやや上方に突出し
ており、昇降フレーム３が降下した時に、これを受ける
ようになっている。

【００１４】ベースフレーム２には、昇降フレーム３及
びマットボード４の重量や、使用者の体重、ならびに可
動部分が動いたり、使用者が身動きしたときの衝撃が加
わるので、非常に大きな強度が要求される。このため、
ベースフレーム２を構成するパイプ５は、図５に示すよ
うに、炭素繊維強化プラスチック層９の両面にガラス繊
維強化プラスチック層１０を積層した積層材を素材とす
る。

【００１５】炭素繊維強化プラスチック層９は、ナイロ
ン、ＰＢＴ、ＡＢＳ等の熱可塑性樹脂に炭素繊維を混入
したものであり、ガラス繊維強化プラスチック層１０は
同じく熱可塑性樹脂にガラス繊維を混入したものであ
る。上記のような炭素繊維強化プラスチックは、軽量で
非常に強く、疲労強度が高く、耐磨耗性にも優れている
という利点を有する反面、衝撃が加わると細かい割れが
発生しやすいという欠点があるが、靭性に富むガラス繊
維強化プラスチックで両面から被覆することにより、こ
の欠点を抑制することができる。

【００１６】図３及び図４に示すように、ベースフレー
ム２の長手方向両端寄りには、幅方向に沿う第１の回動
杆１１及び第２の回動杆１２がそれぞれ軸受け１３を介
して回動自在に、かつ、着脱自在に架設される。図６及
び図７に示すように、第１の回動杆１１の中間部からは
第１のアーム１４及び第２のアーム１５が、両端部から
左右１対の第３のアーム１６が互いに適宜角度をもって
張り出される。

【００１７】図３に示すように、第１のアーム１４の先
端には、ベースフレーム２の上方において、その幅方向
中心に長手方向に沿って配置されるアクチュエータ支持
杆７の一端が回動自在に接合される。このアクチュエー
タ支持杆７の中間部には、第１のアクチュエータ１７の
基端が回動可能に取り付けられ、第１のアクチュエータ
１７のピストンロッドの先端が第２のアーム１５の先端
に回動自在に連結される。また、第３のアーム１６の先
端には、昇降フレーム３の長手方向一側を支持する支持
台１９の下端が回動自在に、且つ、着脱可能に接合され
ている。

【００１８】図８及び図９に示すように、第２の回動杆
１２の中間部からは第４のアーム２０が、両端部から左
右１対の第５のアーム２１が適宜角度をもって張り出さ
れる。そして、図３に示すように、第４のアーム２０の
先端には、アクチュエータ支持杆７の他端が枢着され、
第１の回動杆１１と第２の回動杆１２とは連動して回動
するようになっている。また、第５のアーム２１の先端
には、昇降フレーム３の長手方向他側を支持する支持台
１９´の下端が回動自在に、且つ、着脱可能に接合され
る。そして、第１の回動杆１１、第２の回動杆１２、ア
クチュエータ支持杆７及び第１のアクチュエータ１７よ
り成る昇降機構は、ベースフレーム２及び昇降フレーム
３から取り外すことができるようになっている。

【００１９】第１のアクチュエータ１７を作動させてそ
のピストンロッドを進退させると、その先端に接合され
た第２のアーム１５が回動し、これに伴って、第１の回
動杆１１が回動する。また、第１の回動杆１１が回動す
ると、第１のアーム１４、第１のアクチュエータ支持杆
２２及び第４のアーム２０を介して連結された第２の回
動杆１２も回動する。この結果、第１の回動杆１１に固
定された第３のアーム１６及び第２の回動杆１２に固定
された第５のアーム２１が回動して、その先端に取り付
けられた支持台１９，１９´が昇降する。

【００２０】昇降フレーム３はベースフレーム２よりや
や長く形成され、図１０及び図１１に示すように、断面
角型のパイプ５’をコーナー継手２４を介して矩形に、
且つ、分解可能に組み立てて構成される。コーナー継手
２４とパイプ５’とは、先端にノブが設けられた図示し
ないボルトによって接合されており、このボルトを着脱
操作することによって、簡単に昇降フレーム３を組み立
てたり分解できるようになっている。また、各コーナー
継手２４の外方には筒部材２５が設けられ、昇降フレー
ム３の長手方向両端縁に沿ってそれぞれ起立ボード１８
を配置すると共に、起立ボード１８の両側下端部を筒部
材２５に挿入することができる。

【００２１】また、昇降フレーム３の両側には、落下防
止柵を支持するための複数の支持筒２３が折り畳み自在
に張り出され、昇降フレーム３の長手方向両端部におい
て、幅方向両側にそれぞれ支持台１９，１９’の上端が
固着される。なお、昇降フレーム３を構成するパイプ
５’は、ベースフレーム２を構成するパイプ５と同じ素
材とする。

【００２２】また、長手方向両側の支持台１９，１９の
間に、幅方向に沿う第１の回転軸２７及び第２の回転軸
２８がそれぞれ軸受け１３’を介して回動自在に、且
つ、着脱自在に架設される。図１２及び図１３に示すよ
うに、第１の回転軸２７の中間部において、アクチュエ
ータ支持杆７と上下に重ならない位置から第６のアーム
２９が張り出され、第１の回転軸２７の両側からは左右
一対の起立レバー３０がそれぞれ張り出される。そし
て、図１１に示すように、第６のアーム２９の先端に
は、昇降フレーム３の長手方向に沿うロッド３１の一端
が回動可能に連結される。

【００２３】図１４及び図１５に示すように、第２の回
転軸２８の中間部において、第６のアーム２９と対応す
る位置から第７のアーム３２が張り出され、第２の回転
軸２８の両側からは、第１の回転軸２７の起立レバー３
０より短い他の起立レバー３３がそれぞれ張り出され
る。そして、図１１に示すように、第７のアーム３２の
先端にロッド３１の他端が枢着され、第１の回転軸２７
と第２の回転軸２８とは連動するようになっている。

【００２４】また、昇降フレーム３の長手方向他端部に
は、第２のアクチュエータ３４の基端部が回動可能に、
且つ、着脱可能に取り付けられ、第２のアクチュエータ
３４のピストンロッドの先端が第６のアーム２９の中間
部に枢着されている。従って、第２のアクチュエータ３
４を作動させてそのピストンロッドを進退させると、そ
の先端に枢着された第７のアーム３２が回動し、これに
伴って第２の回転軸２８が回動する。すると、第２の回
転軸に取り付けられた他の起立レバー３３の先端が昇降
すると共に、ロッド３１を介して第７のアーム３２と連
結された第６のアーム２９が回動する。この結果、第６
のアーム２９が固定されている第１の回転軸２７が回動
し、第１の回転軸２７から張り出されている長い起立レ
バー３０の先端が昇降する。

【００２５】図１６及び図１７に示すように、マットボ
ード４は、ＡＢＳ樹脂を素材とする複数（図に示す例で
は７枚）の合成樹脂成形板３５を長手方向に連結して構
成される。また、各合成樹脂成形板３５はベッド１の全
幅に亘る長さを有し、その中央部及び側部にはそれぞれ
大小の通気孔３６が穿設され、これら通気孔３６の面積
の合計は、合成樹脂整形板３５の全面積の１／３以上と
なっている。

【００２６】さらに、マットボード４は、長手方向に沿
ってその一側から順に、起倒可能な背もたれ部３７、固
定部３８、中間部３９及び脚支持部４０に分割される。
背もたれ部３７は３枚の合成樹脂成形板３５を連結して
構成され、固定部３８及び中間部３９は１枚の合成樹脂
成形板３５から成り、脚支持部４０は２枚の合成樹脂成
形板３５を連結して構成される。また、図１８に示すよ
うに、合成樹脂成形板３５の裏面両側には、ステンレス
スチール等を素材とする連結杆４１がベッド１の長手方
向に沿って配設されると共に、両側の連結杆４１の両端
間にカーボンパイプより成る補強杆４２がそれぞれ架設
されている。

【００２７】背もたれ部３７を構成する３枚の合成樹脂
成形板３５及び脚支持部４０を構成する２枚の合成樹脂
成形板３５は、連結杆４１の端部を回動不能に接合する
ことによって連結されている。また、背もたれ部３７、
固定部３８、中間部３９及び脚支持部４０は、隣接する
合成樹脂成形板３５の連結管４１の端部をピン接合する
ことによって、互いに回動可能に連結されている。

【００２８】図１及び図２に示すように、マットボード
４は、背もたれ部３７を第１の回転軸２７の側に向けて
昇降フレーム３上に設置され、固定部３８が昇降フレー
ム３に固定される。さらに、脚支持部４０の中間部３９
と逆側の端部は、昇降フレーム３に長手方向に沿って摺
動自在に支持されている。固定部３８及び脚支持部４０
と昇降フレーム３とは、着脱しやすい固定具によって接
合され、マットボード４を簡単に外すことができるよう
になっている。

【００２９】また、背もたれ部３７の裏面には、ベッド
１の長手方向に沿って第１のガイドレール４３が装着さ
れ、この第１のガイドレール４３に起立レバー３０の先
端が回動及び摺動自在に、且つ、着脱可能に接合され
る。さらに、中間部３９と脚支持部４０との連結部近傍
において、脚支持部４０の裏面に、ベッド１の長手方向
に沿って第２のガイドレール４４が取り付けられ、この
第２のガイドレール４４に他の起立レバー３３の先端が
回動及び摺動自在に、且つ、着脱可能に接合されてい
る。

【００３０】従って、第１の回転軸２７、第２の回転軸
２８、ロッド３１及び第２のアクチュエータ３４より成
るマットボード起伏機構は、昇降フレーム３及びマット
ボード４から取り外すことができる。また、前記したよ
うに、第２のアクチュエータ３４を作動させて、第１の
回転軸２７及び第２の回転軸２８を回動させ、図１及び
図２の破線で示すように、起立レバー３０及び他の起立
レバー３３の先端を上昇させると、背もたれ部３７が適
宜角度で傾斜すると共に、中間部３９と脚支持部４０と
の連結部が上昇する。第１の回転軸２７及び第２の回転
軸２８を逆方向に回動させ、図１及び図２の実線で示す
ように、起立レバー３０及び他の起立レバー３３の先端
を下降させると、背もたれ部３７が倒れると共に、中間
部３９と脚支持部４０との連結部も下降して、マットボ
ード４は平らになる。

【００３１】本発明のベッド１は次のように使用され
る。ベッド１の高さを低くしたい場合は、図１に示すよ
うに、第１のアクチュエータ１７を作動させてそのピス
トンロッドを後退させ、第１の回動杆１１から張り出さ
れる第３のアーム１６及び第２の回転軸１２から張り出
される第５のアーム２１を下方に回動させておく。する
と、第３のアーム１６及び第５のアーム２１の先端に連
結された支持台１９，１９’が最下限に位置して、支持
台１９，１９’により支持された昇降フレーム３及びマ
ットフレーム４が低くなる。

【００３２】ベッド１を高くしたい時には、図２に示す
ように、第１のアクチュエータ１７のピストンロッドを
前進させ、第１の回動杆１１を図の時計回りに回動させ
る。これに伴って、第１のアーム１４が回動し、アクチ
ュエータ支持杆７を介して第１のアーム１４に接続され
た第４のアーム２０が回動すると共に、第４のアーム２
０が固着された第２の回動杆１２が回動する。この結
果、第１の回動杆１１及び第２の回動杆１２に取り付け
られた第３のアーム１６及び第５のアーム２１が同時に
時計回りに回動してその先端が上昇し、支持台１９，１
９’が上昇して、昇降フレーム３及びマットフレーム４
の位置が高くなる。

【００３３】また、使用者が横臥する場合は、図１及び
図２の実線で示すように、第２のアクチュエータ３４を
作動させてそのピストンロッドを後退させて、第２の回
転軸２８から張り出される第７のアーム３２を長手方向
他側に回動させておく。すると、第２の回転軸２８から
張り出される他の起立レバー３３の先端が下降した状態
となり、中間部３９と脚支持部４０との連結部も下降す
る。また、この時、ロッド３１を介して第７のアーム３
２の先端に連結された第６のアーム２９が長手方向他側
に回動し、第１の回転軸２７も第２の回転軸２８に連動
して回動する。この結果、第１の回転軸２７から張り出
される起立レバー３０の先端が下降して背もたれ３７が
倒れ、マットボード４が水平となる。

【００３４】使用者がベッド１の上で座りたい時には、
図１及び図２の破線で示すように、第２のアクチュエー
タ３４を作動させてそのピストンロッドを前進させ、第
２の回転軸２８を図の時計回りに回動させる。この結
果、第２の回転軸２８から張り出させる他の起立レバー
３３も反時計回りに回動し、その先端が上昇して昼間部
３９と脚支持部４０との連結部が押し上げられる。同時
に、ロッド３１及び第６のアーム２９を介して第７のア
ーム３２と連結された第１の回転軸２７反時計回りに回
転し、第１の回転軸２７から張り出される起立レバー３
０が起立してその先端に連結された背もたれ部３７が適
宜角度で傾斜する。

【００３５】なお、ベースフレーム２を構成するパイプ
５及び昇降フレーム３を構成するパイプ５’以外の、管
継手６、コーナー継手２４、第１の回動杆１１、第２の
回動杆１２、第１の回転軸２７、第２の回転軸２８、各
アーム等は、アルミニウム、アルミニウム合金等の軽金
属を素材とする。また、他の起立レバー３３の先端を案
内する第２のガイドレール４４は、昼間部３９の裏面に
装着しても良い。

【００３６】

【発明の効果】請求項１に記載の構成によれば、使用者
や介護者の身長に合わせて高さを調節することができる
ので、上り降りや介護が容易である。また、ベースフレ
ームと昇降フレームとマットボードとを分離できるの
で、力の弱い婦女子であっても任意の設置位置まで簡単
に運搬することができる。さらに、軽量で取扱いしやす
いにもかかわらず、ベースフレームの強度及び耐磨耗性
が非常に高く、しかも、衝撃による割れが発生しにくい
ので、長期間使用しても破損する心配が無く、安全性に
富む。また、マットボードの合成樹脂成形板が使用者の
身体を安定して支持し、合成樹脂成形板に通気孔を穿設
したことにより、マットボードが軽量化されると共に、
通気性が良くなって床ずれを防止できる。

【００３７】請求項２に記載の構成によれば、昇降フレ
ームを分解できるので、さらに運搬しやすくなる。請求
項３に記載の構成によれば、昇降フレームの強度及び耐
久性が増して、いっそう強靱となる。請求項５に記載の
構成によれば、マットボードのねじれや変形を防ぐこと
ができる。

【００３８】請求項６に記載の構成によれば、マットボ
ードの背もたれ部の角度を使用者の姿勢に応じて変化さ
せることが可能なため、無理無く座った姿勢を保つこと
ができ、背もたれ部が傾斜するのと同時に使用者の膝部
分を支持する中間部と脚支持部との連結部が隆起するの
で、使用者が座った状態で楽な姿勢を保つことができ
る。請求項７に記載の構成によれば、背もたれ部の傾斜
角度に比べて中間部と脚支持部との連結部を僅かに隆起
させ、しかも安定して支持することが可能である。請求
項８に記載の構成によれば、第１の回転軸及び第２の回
転軸より成るマットボード起伏機構を昇降フレーム及び
マットボードから取り外すことができるので、運搬等の
取り扱いがさらに容易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態を示すベッドの昇降フレーム
を降下させた時の側面図

【図２】同上の昇降フレームを上昇させた時の側面図

【図３】ベースフレームの側面図

【図４】ベースフレームの平面図

【図５】パイプの断面図

【図６】第１の回動杆の平面図

【図７】同上の端面図

【図８】第２の回動杆の端面図

【図９】同上の平面図

【図１０】昇降フレームの側面図

【図１１】同上の平面図

【図１２】第１の回転軸の平面図

【図１３】同上の端面図

【図１４】第２の回転軸の端面図

【図１５】同上の平面図

【図１６】マットボードの平面図

【図１７】同上の側面図

【図１８】合成樹脂成形板の裏面図

【符号の説明】

１ベッド２ベースフレーム３昇降フレーム４マットボード５，５’ パイプ６管継手７アクチュエータ支持枠８支持脚９炭素繊維強化プラスチック層１０ガラス繊維強化プラスチック層１１第１の回動杆１２第２の回動杆１３，１３’ 軸受け１４第１のアーム１５第２のアーム１６第３のアーム１７第１のアクチュエータ１８起立ボード１９，１９’ 支持台２０第４のアーム２１第５のアーム２３支持筒２４コーナー継手２５筒部材２７第１の回転軸２８第２の回転軸２９第６のアーム３０起立レバー３１ロッド３２第７のアーム３３他の起立レバー３４第２のアクチュエータ３５合成樹脂成形板３６通気孔３７背もたれ部３８固定部３９中間部４０脚支持部４１連結杆４２補強杆４３第１のガイドレール４４第２のガイドレール

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ベースフレームと、該ベースフレームの
上方に昇降可能に、且つ、着脱可能に設けられた昇降フ
レームと、該昇降フレームの上方に着脱可能に設置され
たマットボードとを備え、前記マットボードは、複数の
合成樹脂成形板を長手方向に連結して構成されると共
に、各合成樹脂成形板に通気孔を穿設し、前記ベースフ
レームはパイプを組み立てて構成され、該パイプは、炭
素繊維強化プラスチック層の両面にガラス繊維強化プラ
スチック層を積層して成る積層材を素材とするベッド。
【請求項２】前記昇降フレームは、パイプをコーナー
継手を介して四角形に、且つ、分解可能に組み立てて成
る請求項１に記載のベッド。
【請求項３】前記昇降フレームを構成するパイプは、
炭素繊維強化プラスチック層の両面にガラス繊維強化プ
ラスチック層を積層して成る積層材を素材とする請求項
２に記載のベッド。
【請求項４】前記合成樹脂成形板はＡＢＳ樹脂を素材
とする請求項１乃至３のいずれかに記載のベッド。
【請求項５】前記合成樹脂成形板の幅方向両側にそれ
ぞれ連結杆を取り付けると共に、両側の連結杆の間に補
強杆を架設し、前記連結杆の端部を接合することによっ
て前記合成樹脂成形板を長手方向に連結した請求項１乃
至４のいずれかに記載のベッド。
【請求項６】前記マットボードを背もたれ部と中間部
と脚支持部とに分割すると共に、これら背もたれ部、中
間部及び脚支持部を回動可能に連結し、前記背もたれ部
を起倒可能とし、前記中間部と脚支持部との連結部が、
前記背もたれ部の起倒に連動して起伏する請求項１乃至
５のいずれかに記載のベッド。
【請求項７】前記昇降フレームに、互いに連動するよ
う回動駆動される第１の回転軸及び第２の回転軸を幅方
向に沿って架設し、前記第１の回転軸から張り出される
起立レバーの先端を前記背もたれ部に回動可能にかつ長
手方向に沿って摺動可能に接合し、前記第２の回転軸か
ら張り出され、前記起立レバーより短い他の起立レバー
の先端を前記中間部又は脚支持部に回動可能にかつ長手
方向に沿って摺動可能に接合した請求項６に記載のベッ
ド。
【請求項８】前記第１の回転軸及び第２の回転軸を前
記昇降フレームに着脱可能に架設し、前記起立レバーの
先端を前記背もたれ部に着脱可能に接合すると共に、前
記他の起立レバーの先端を前記中間部又は脚支持部に着
脱可能に接合した請求項６に記載のベッド。