JPH11318404A - Equipment for cooling or heating treatment - Google Patents

Equipment for cooling or heating treatment

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JPH11318404A
JPH11318404A JP10128735A JP12873598A JPH11318404A JP H11318404 A JPH11318404 A JP H11318404A JP 10128735 A JP10128735 A JP 10128735A JP 12873598 A JP12873598 A JP 12873598A JP H11318404 A JPH11318404 A JP H11318404A
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JP
Japan
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container
processing tank
tank
processing
hot water
Prior art date
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Application number
JP10128735A
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Japanese (ja)
Inventor
Shinya Enomoto
信也 榎本
Hirotsune Ochiai
弘恒 落合
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KYORIN FOOD MACHINERY KK
Original Assignee
KYORIN FOOD MACHINERY KK
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Publication date
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  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
  • Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
  • Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To uniformly sterilize a large number of bottles filled with liquor in high efficiency in the processing and sterilization of liquor in bottled state. SOLUTION: A plurality of treating tanks 2 are arranged in series and the temperatures of the treating tanks are successively raised from an end to the other end. Chain hoists 11 horizontally movable along the row of the tanks 2 are placed above the treating tanks 2. Basket containers 16 holding bottles A are hoisted with the chain hoists 11 and simultaneously and intermittently transferred in horizontal direction. In the stop timing, the container 16 is lowered to immerse the bottles A in each treating tank 2.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、清酒等の酒類や液
体調味料等の液体飲食物を容器(主としてガラス瓶)に
充填した状態で加温殺菌するのに使用したり、或いは、
タンク内で加温殺菌した液体飲食物を容器に充填してか
ら冷却したりするのに好適な設備に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for sterilizing a beverage (mainly a glass bottle) with liquid liquor such as sake or liquid seasoning or the like by heating and sterilizing the liquor.
The present invention relates to an apparatus suitable for cooling a liquid food or beverage that has been heated and sterilized in a tank and then filling the container.

【0002】[0002]

【従来の技術】酒類等の飲料は加温殺菌することが多
く、例えば清酒の場合には、約65℃前後に加温して殺菌
している。その場合、加温殺菌方法としては、瓶等の容
器に充填する前にタンク内で殺菌する方法と、容器に充
填してから殺菌する方法とに大別される。前者のように
容器に充填する前に殺菌方法では、容器に充填してから
自然冷却する場合と、強制的に冷却する場合とがある。
2. Description of the Related Art In many cases, beverages such as alcoholic beverages are sterilized by heating. For example, sake is heated to about 65 ° C. and sterilized. In this case, the heating sterilization method is roughly classified into a method of sterilizing in a tank before filling a container such as a bottle, and a method of sterilizing after filling the container. In the sterilization method before filling the container as in the former case, there are a case where the container is filled and then cooled naturally, and a case where the container is forcibly cooled.

【0003】他方、後者のように容器に充填した状態で
加温殺菌する例として、例えば清酒の場合には、湯が流
れる樋状流路に瓶を立てた状態に多数本並べて、瓶の肩
程度の深さで湯を流すことによって加温する方法が採用
されている。しかし、この方法では、湯が流れて行くう
ちに温度が下がるため、各瓶を均一に加温できない問題
があった。
[0003] On the other hand, as an example of the latter, in which the container is filled with heat and sterilized by heating, for example, in the case of sake, a large number of bottles are lined up in a gutter-shaped flow path through which hot water flows, and the shoulder of the bottle is placed. A method of heating by flowing hot water at a depth of about a degree is adopted. However, this method has a problem in that the bottles cannot be heated uniformly because the temperature decreases as the hot water flows.

【0004】なお、食品を加温漕に浸漬することによっ
て殺菌することも考えられており、例えば特開昭60-341
37号公報や特開平1-168267号公報、或いは特開平 5-494
59号公報には、エンドレスのコンベヤで食品を搬送しつ
つ、コンベヤを部分的に加温漕に浸漬させることによっ
て食品を殺菌することが記載されている。
[0004] It is also considered to sterilize foods by immersing them in a heating tank.
No. 37, JP-A-1-168267, or JP-A-5-494
No. 59 describes that food is sterilized by partially immersing the conveyor in a heating tank while conveying the food on an endless conveyor.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】ところで、清酒のよう
な飲料をガラス瓶に充填してから加温殺菌する場合、急
激に加温すると瓶が割れたりヒビが入ったりする虞があ
る(タンク内で加温殺菌してから瓶に充填して強制冷却
する場合も、急激に冷却すると瓶が割れたりヒビが入っ
たりする虞がある)。このため、瓶入りの飲料を加温
(又は強制冷却する)場合は、何段階かに分けて加温
(又は冷却する)必要がある。また、密封(打栓)した
状態で加温すると、瓶の内圧が上昇して栓や蓋が抜ける
ことが多いため、加温殺菌の工程は密封工程の前に行わ
れる。
When a beverage such as sake is filled in a glass bottle and then sterilized by heating, the bottle may be broken or cracked if heated rapidly (in the tank). Also in the case where the bottle is filled with heat and then sterilized and then forcibly cooled, there is a risk that the bottle will be broken or cracked if cooled rapidly. For this reason, when heating (or forcibly cooling) a bottled beverage, it is necessary to heat (or cool) in several stages. In addition, when heating is performed in a sealed (plugged) state, the internal pressure of the bottle increases and the plug or lid often comes off, so the heating sterilization step is performed before the sealing step.

【0006】従って、加温殺菌工程では瓶は上向きにし
た姿勢に保持し、且つ、瓶内に湯が入り込まないように
配慮する必要があり、このため、清酒を瓶に充填した後
に加温殺菌する方法としては、前記したような樋状流路
が使用されていたのであるが、これでは、前記したよう
な加温ムラの問題が発生するのであった。これに対して
は、湯温が異なる複数の加温漕を直列状に配置し、前記
各公報のようなエンドレスのコンベヤで容器を搬送しつ
つ、湯温の低い加温漕から湯温の高い加温漕に向けて順
次浸漬していけば良いと考えられる(冷却する場合は加
温漕を冷却漕に置き換えれば良いと考えられる)。しか
し、エンドレスのコンベヤで瓶を搬送する手段では、瓶
を立てた姿勢のままで昇降させながら搬送する構造が著
しく複雑になる、コンベヤの駆動系統が大がかりになる
ため装置全体が大型化する、コンベヤの一部が常時加温
漕に浸漬したままであるためメンテナンスも厄介であ
る、といった問題があり得策でない。
[0006] Therefore, in the warming sterilization step, it is necessary to keep the bottle in an upright position, and to take care that hot water does not enter the bottle. As a method for performing the above, the gutter-like flow path as described above has been used, but in this case, the above-described problem of uneven heating occurs. On the other hand, a plurality of heating tanks having different hot water temperatures are arranged in series, and the containers are transported by an endless conveyor as described in each of the above publications, while a heating tank having a low hot water temperature has a high hot water temperature. It is conceivable that the immersion should be performed successively toward the heating tank (when cooling, the heating tank should be replaced with a cooling tank). However, in the means for transporting bottles by an endless conveyor, the structure for transporting the bottles while raising and lowering the bottles in an upright posture is extremely complicated. There is a problem that maintenance is troublesome because a part of is always immersed in the heating tank, which is not an ideal solution.

【0007】本発明は、このような実情を改善すること
を目的とする。
An object of the present invention is to improve such a situation.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】本発明の処理設備は、上
向きに開口した複数の処理槽と、加温又は冷却される被
処理物が格納されるカゴ状のコンテナを吊り上げて各処
理槽の上方間に水平移動させて昇降させ得る搬送装置と
を備えた構成になっている。ここにおける「カゴ状のコ
ンテナ」とは、湯又は水を被処理物に接触させ得るよう
に、内外に通水自在なものの総称であり、様々な素材で
様々の形状に製造できる。例えば、素材としては棒材や
パイプ、線材、金網、パンチングメタル等などの種々の
ものを使用できる。合成樹脂の成形品でも良い。また、
直方体状や円筒状、浅い皿状など、必要に応じて種々の
形状にすることができる。処理漕の平面形状もコンテナ
の形状に合わせて設定すれば良い。
The processing equipment according to the present invention comprises a plurality of processing tanks opened upward and a basket-like container for storing an object to be heated or cooled. And a transport device that can be moved up and down by moving horizontally between the upper portions. The “cage-shaped container” here is a general term for things that can pass water inside and outside so that hot water or water can be brought into contact with an object to be processed, and can be manufactured from various materials into various shapes. For example, various materials such as a bar, a pipe, a wire, a wire mesh, and a punching metal can be used as the material. A molded article of a synthetic resin may be used. Also,
Various shapes such as a rectangular parallelepiped shape, a cylindrical shape, a shallow dish shape, and the like can be used as needed. The planar shape of the processing tank may be set according to the shape of the container.

【0009】被処理物はコンテナに直接格納したり載せ
たりしても良いし、ケースに収納した状態でコンテナに
入れても良い。処理槽における湯の加温手段は、蒸気や
ヒータなど種々のものを使用できる。処理槽の数は必要
に応じて設定した良い。また、搬送装置としては、実施
形態において説明するようなチェンブロックを水平移動
自在に配置したものを初めとして、天井クレーン式のも
のや門型クレーン式のもの、塔型クレーン式のものなど
種々のものを使用できる。搬送装置は自動的に駆動して
も良いし、手作業で操作してもよい。
The object to be processed may be stored or placed directly in a container, or may be put in a container while being stored in a case. Various means such as steam and a heater can be used for heating the hot water in the processing tank. The number of processing tanks may be set as needed. Further, as the transfer device, various types such as a device in which a chain block described in the embodiment is horizontally movably arranged, an overhead crane type, a gate type crane type, a tower type crane type, and the like. Anything can be used. The transport device may be driven automatically or manually operated.

【0010】[0010]

【発明の作用・効果】本発明によると、例えば加温する
場合は、各処理槽に入れた湯の温度を端から順に異なら
せておいて、被処理が格納されたコンテナを搬送装置で
吊り上げて、これを湯温の低い処理槽から湯温の高い処
理槽に向けて間欠的に移送しつつ、各処理槽の箇所でコ
ンテナを下降させて湯の中に浸けて、ある程度の時間が
経過したら上昇させると言うようにして、コンテナを各
処理槽に順次浸漬することにより、被処理物を段階的に
加温すれば良い。冷却する場合は、温度の高い処理槽か
ら低い処理槽に向けて順次浸漬すれば良い。
According to the present invention, for example, in the case of heating, the temperature of the hot water put in each processing tank is made different from the end in order, and the container storing the processing object is lifted by the transfer device. Then, while transferring this intermittently from the processing tank with low hot water temperature to the processing tank with high hot water temperature, lower the container at each processing tank location and immerse it in hot water, and a certain amount of time has passed. Then, the object is heated step by step by immersing the container in each processing tank sequentially. In the case of cooling, it may be immersed sequentially from a processing tank having a higher temperature to a processing tank having a lower temperature.

【0011】この場合、コンテナの昇降と水平移動とに
よって被処理物を各処理槽に移動させるものであるか
ら、被処理物は、その姿勢を変えることなく各処理槽に
移動させられる。従って、瓶に充填した飲料を加温殺菌
又は強制冷却することにも支障無く適用でき、多数の瓶
を均一に加温することができる。また、搬送装置はコン
テナを昇降可能な状態で水平移動させ得れば足りるか
ら、前記各公報のようにエンドレスのコンベヤを使用し
たものに比べて搬送装置の構造が簡単になり、しかも、
搬送装置は水槽の上方のデッドスペースに配置でき、更
に、処理槽はコンテナを浸漬できる必要最小限度の面積
で足り、加えて、隣合った処理槽を近接できるのであ
り、これらにより、設備全体をコンパクト化することが
できる。更に、加温又は冷却時にコンテナを処理槽中に
浸漬するだけであるから、エンドレスのコンベヤを使用
したものに比べてメンテナンスも楽である。
In this case, the processing object is moved to each processing tank by raising and lowering the container and moving horizontally, so that the processing object is moved to each processing tank without changing its posture. Therefore, the beverage filled in the bottle can be heated and sterilized or forcedly cooled without any trouble, and a large number of bottles can be heated uniformly. Further, since it is sufficient that the transport device can move the container horizontally in a state in which it can be moved up and down, the structure of the transport device is simpler than that using an endless conveyor as in each of the above publications, and
The transport device can be arranged in the dead space above the water tank, and furthermore, the processing tank needs only a minimum area where the container can be immersed, and in addition, the adjacent processing tanks can be brought close to each other. It can be made compact. Further, since the container is merely immersed in the processing tank at the time of heating or cooling, maintenance is easier than that using an endless conveyor.

【0012】なお、本発明の加温設備として使用する場
合、その目的は殺菌用のみには限らず、例えば、容器内
部を温度低下によって負圧状態にするようにした真空包
装用にも使用できる。また、被処理物は飲食物に限ら
ず、食品を初めとした種々の物品の加温又は冷却に使用
できることは言うまてもない。
When used as the heating equipment of the present invention, the purpose thereof is not limited to sterilization, but it can also be used, for example, for vacuum packaging in which the inside of a container is brought into a negative pressure state by lowering the temperature. . In addition, the object to be treated is not limited to food and drink, and it goes without saying that it can be used for heating or cooling various articles such as food.

【0013】[0013]

【発明の実施形態】次に、本発明の実施形態を図面に基
づいて説明する。図1〜図5は清酒等の酒類の処理殺菌
用設備に適用した例を示しており、図1(A)は処理設備1
を原理的に示す斜視図、図1(B)(C) はそれぞれ一部の斜
視図、図2は要部の平面図、図3は図2の III-III視縦
断正面図、図4は図2のIV−IV視断面図、図5は図4の
平面図である。
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 to 5 show an example in which the present invention is applied to a facility for processing and sterilizing alcoholic beverages such as sake, and FIG.
1 (B) and 1 (C) are partial perspective views, FIG. 2 is a plan view of a main part, FIG. 3 is a vertical sectional front view taken along the line III-III of FIG. 2, and FIG. FIG. 5 is a plan view of FIG.

【0014】図1(A)や図2,3 に示すように、処理設備1
は、平面視で直列状に配置された第1〜第4の4つの処
理槽(別言すると処理漕又は水槽)2を備えており、各
処理槽2は上向きに開口している。各処理槽はベース3
(図3参照)に載せられている。また、処理槽2群の両
端部近傍には、それぞれ高さの低い作業台4,5 を設けて
いる。
As shown in FIG. 1 (A) and FIGS.
Includes four first to fourth processing tanks (in other words, processing tanks or water tanks) 2 arranged in series in plan view, and each processing tank 2 is open upward. Each processing tank is base 3
(See FIG. 3). In the vicinity of both ends of the processing tanks 2, working tables 4 and 5 having low heights are provided.

【0015】処理槽2群の上方には、図1(A)に一点鎖線
で示すと共に図1(B)に一部だけ示す平面視ループ状の吊
レール6と、左右一対のスプロケット7に巻き掛けられ
たエンドレスのチェン8とが配置されている。吊レール
6は、図1(B)に示すように断面L形の部材を相対向させ
た形態であり、チェン8は吊レール6のやや下方に位置
している。吊レール6は断面C字状や断面J字状などで
も良い。
Above the two groups of processing tanks, a loop-shaped suspension rail 6 shown in dash-dot lines in FIG. 1A and partially shown in FIG. A hung endless chain 8 is arranged. The suspension rail 6 has a configuration in which members having an L-shaped cross section face each other as shown in FIG. 1B, and the chain 8 is located slightly below the suspension rail 6. The suspension rail 6 may have a C-shaped cross section or a J-shaped cross section.

【0016】吊レール6には、一対のローラ9を備えた
多数個のランナー10が走行自在に吊り懸けられており、
各ランナー10には電動式チェンブロック11を吊懸けてい
る。ランナー10の吊懸け間隔は処理槽2の配置間隔と同
じ寸法に設定されており、各ランナー10をボルト締結等
の適当な手段でチェン8に固定している。なお、チェン
ブロック11はランナー10にボルトで締結するなどしても
良い。
A large number of runners 10 having a pair of rollers 9 are suspended on the suspension rail 6 so as to be able to run freely.
An electric chain block 11 is suspended from each runner 10. The suspending interval of the runners 10 is set to the same size as the arrangement interval of the processing tank 2, and each runner 10 is fixed to the chain 8 by an appropriate means such as bolting. The chain block 11 may be fastened to the runner 10 with bolts.

【0017】図2に示すように、平面視で各チェンブロ
ック11が各処理槽2のほぼ中心部を通るように設定して
いる。また、左右のチェンスプロケット7は、それぞれ
作業台4,5 の上方に位置するように、処理槽2群の側方
にはみ出た状態になっている。処理設備1は、図2及び
図3に示す4本の支柱12、隣合った支柱12の上端間に架
け渡した横梁13、平行に延びる横梁13の間に架け渡した
横桟14などからなるフレーム(機枠)15(図3参照)を
備えており、前記吊レール6やチェンスプロケット7と
このフレーム15に取り付けている。図3で示したベース
3もフレーム15の支柱12に固着されている。
As shown in FIG. 2, each chain block 11 is set so as to pass through substantially the center of each processing tank 2 in plan view. Further, the left and right chain sprockets 7 protrude to the side of the processing tank 2 group so as to be located above the work tables 4 and 5 respectively. The processing equipment 1 is composed of four pillars 12 shown in FIGS. 2 and 3, a horizontal beam 13 bridged between upper ends of adjacent columns 12, a horizontal beam 14 bridged between horizontal beams 13 extending in parallel, and the like. A frame (machine frame) 15 (see FIG. 3) is provided, and the suspension rail 6 and the chain sprocket 7 are attached to the frame 15. The base 3 shown in FIG. 3 is also fixed to the column 12 of the frame 15.

【0018】また、図面では示していないが、フレーム
15には、いずれか一方のチェンスプロケット7を駆動す
るモータや、各チェンブロック11に給電するためのトロ
リー線、ランナー10を処理槽2の真上に位置決めするた
めのリミットスイッチなどを備えている。スプロケット
7はシリンダ等の他の動力機構で駆動しても良い。図1
(C)では、瓶Aに充填された酒類を処理槽2に浸漬する
ためのコンテナ16を示している。このコンテナ16は、金
属パイプ又は棒材で前面開口のカゴ状に形成されてお
り、その内部に、例えば1.8 リットル入りの瓶Aが半ダ
ース入るケース(通い函)Bを複数個(実施形態では4
個)格納することができる。コンテナ16の大きさは必要
に応じて設定すれば良い。
Although not shown in the drawings, the frame
The motor 15 drives one of the chain sprockets 7, a trolley wire for supplying power to each chain block 11, a limit switch for positioning the runner 10 right above the processing tank 2, and the like. . The sprocket 7 may be driven by another power mechanism such as a cylinder. Figure 1
(C) shows a container 16 for immersing the liquor filled in the bottle A into the processing tank 2. The container 16 is formed in the shape of a basket with a front opening made of a metal pipe or a rod material. 4
Pieces) can be stored. The size of the container 16 may be set as needed.

【0019】コンテナ16の上端には、チェンブロック11
のフック17を引っ掛けるため、複数本の吊り棒18を介し
てリング19を取付けている。リング19は、平面視でコン
テナ16の中心部に位置している。これは、チェンブロッ
ク11で吊り上げた状態で重心を安定させるためであるこ
とは言うまでもない。図2,4,5 に示すように、各処理槽
2には、水供給管20と蒸気供給管21が接続されており、
各処理槽2の底部に、蒸気放散用の小孔22aが多数開い
た放散管22を適宜本数配置し、各放散管22に蒸気供給管
21を接続している。図2,4,5 において符号Wは水タンク
等の水供給源、符号Sはボイラー等の蒸気発生源を示
す。なお、放散管22を使用せずに、処理槽2の内側面か
ら蒸気を吹き込んでも良い。
At the upper end of the container 16, a chain block 11 is provided.
In order to hook the hook 17, a ring 19 is attached via a plurality of hanging rods 18. The ring 19 is located at the center of the container 16 in plan view. Needless to say, this is for stabilizing the center of gravity while being lifted by the chain block 11. As shown in FIGS. 2, 4, and 5, a water supply pipe 20 and a steam supply pipe 21 are connected to each treatment tank 2.
At the bottom of each processing tank 2, a suitable number of diffusion tubes 22 having a large number of small holes 22a for vapor diffusion are arranged.
21 is connected. In FIGS. 2, 4, and 5, a symbol W indicates a water supply source such as a water tank, and a symbol S indicates a steam generation source such as a boiler. Note that steam may be blown from the inner surface of the processing tank 2 without using the diffusion tube 22.

【0020】バルブ23を操作して蒸気の噴出量を調節す
ることで湯温を調節できる。また、湯温は、処理槽2内
に設けた温度センサー(図示せず)の計測値に基づい
て、バルブ23の開度をサーボモータや電磁ソレノイド等
で調節することにより、自動的に調節できる。図4及び
図5に示すように、処理槽2の四隅箇所には、コンテナ
16が載る板状の支持部材24を設けている。これは、放散
管22を保護するためである。なお、支持部材24は他の形
状でも良い。
The temperature of the hot water can be adjusted by operating the valve 23 to adjust the amount of steam jetted. Further, the hot water temperature can be automatically adjusted by adjusting the opening of the valve 23 with a servo motor, an electromagnetic solenoid or the like based on a measurement value of a temperature sensor (not shown) provided in the processing tank 2. . As shown in FIG. 4 and FIG.
A plate-like support member 24 on which the 16 is placed is provided. This is to protect the diffusion tube 22. Note that the support member 24 may have another shape.

【0021】各処理槽2には、水位調節手段の一例とし
て、処理槽2内に開口したオーバーフロー管25を設け
て、水位を瓶Aの肩程度の高さに維持している。この場
合、瓶Aには高さの異なる複数種類があることから、こ
れに対処するため、図4に示すように、高さの異なる3
段階の枝管25a,25b,25c を設け、下段及び中段のオーバ
ーフロー管25b,25c にバルブ26,27 を設けている。
Each processing tank 2 is provided with an overflow pipe 25 opened into the processing tank 2 as an example of a water level adjusting means, so that the water level is maintained at a height of the shoulder of the bottle A. In this case, since there are a plurality of types of bottles A having different heights, as shown in FIG.
Branch pipes 25a, 25b, and 25c are provided in stages, and valves 26 and 27 are provided in the lower and middle overflow pipes 25b and 25c.

【0022】従って、バルブ26,27 を両方とも閉める
と、水位は上段の枝管25aの高さに維持され、下段の枝
管25cのバルブ27を閉めて中段の枝管25bのバルブ26を
空けると、水位は中段の枝管25bの高さに維持され、更
に、下段の枝管25cのバルブ27を空けると、水位は下段
の枝管25cの高さに維持される。枝管の段数は、瓶Aの
高さの種類に応じて設定したら良い。
Therefore, when both the valves 26 and 27 are closed, the water level is maintained at the height of the upper branch pipe 25a, the valve 27 of the lower branch pipe 25c is closed, and the valve 26 of the middle branch pipe 25b is opened. Then, the water level is maintained at the height of the middle branch pipe 25b, and when the valve 27 of the lower branch pipe 25c is opened, the water level is maintained at the height of the lower branch pipe 25c. The number of branches can be set according to the type of height of the bottle A.

【0023】更に、図2,4,5 に示すように、各処理槽2
には、湯を攪拌するためのポンプPを設け、図4に示す
ように、ポンプPの吸引口28と吐出口29とを高さを変え
て処理槽2内に開口させている。従って、ポンプPを駆
動すると、処理槽2内の湯が上層と下層とに入れ代わる
ように強制的に循環するため、蒸気の熱が湯(或いは
水)に対して均等に伝達され、その結果、処理槽2の各
部位で湯温を均一化することができる。
Further, as shown in FIGS.
Is provided with a pump P for stirring hot water, and as shown in FIG. 4, the suction port 28 and the discharge port 29 of the pump P are opened in the processing tank 2 at different heights. Therefore, when the pump P is driven, the hot water in the processing tank 2 is forcibly circulated so as to replace the upper layer and the lower layer, so that the heat of the steam is evenly transmitted to the hot water (or water). The temperature of the hot water can be made uniform in each part of the processing tank 2.

【0024】この場合、オーバーフロー管25で水位を3
段階に切り換えできることに対応して、吸引口28を3段
階の高さに設けて、各段の吸引口28ごとにバルブ30を設
けている(最も低い水位で吸引できる高さだけに設けて
も良い)。なお、吸引口28と吐出口28とは上下逆に配置
しても良い。また、湯が平面視で旋回するように循環さ
せても良い。
In this case, the water level is set to 3 by the overflow pipe 25.
In response to the switching between the stages, the suction ports 28 are provided at three levels, and the valve 30 is provided for each stage of the suction ports 28 (even if the suction port 28 is provided only at the height that allows suction at the lowest water level). good). Note that the suction port 28 and the discharge port 28 may be arranged upside down. Further, the hot water may be circulated so as to turn in a plan view.

【0025】図1(A)及び図2示すように、処理槽2に
は、コンテナ16の姿勢を保持するための前後一対のガイ
ドレール31を設けている。従って、コンテナ16がチェン
ブロック11のフック17に旋回自在に吊り下げられていて
も、姿勢を揃えた状態で一斉に昇降及び水平移動させる
ことができる。以上の構成において、図1〜3の状態で
各処理槽2の湯温を、左端の処理槽2から右に行くに従
って温度が順に高くなるように設定しておく。例えば、
最終的に65℃で殺菌する場合は、左端から順に、20℃、
40℃、60℃、80℃というように設定しておく(具体的な
湯温は、気温と殺菌温度との温度差や内容物の種類等に
よって異なる)。
As shown in FIGS. 1A and 2, the processing tank 2 is provided with a pair of front and rear guide rails 31 for holding the posture of the container 16. Therefore, even if the container 16 is hung rotatably on the hook 17 of the chain block 11, the container 16 can be simultaneously moved up and down and horizontally moved in a state where the postures are aligned. In the above configuration, the temperature of the hot water in each processing tank 2 is set in the state of FIGS. 1 to 3 so that the temperature increases in order from the leftmost processing tank 2 to the right. For example,
When sterilizing at 65 ° C in the end, 20 ° C,
The temperature is set to 40 ° C., 60 ° C., 80 ° C. (the specific hot water temperature differs depending on the temperature difference between the air temperature and the sterilization temperature, the type of contents, and the like).

【0026】そして、チェン8を平面視で反時計回り方
向に間欠的に周回させることにより、チェンブロック11
を各処理槽2の上方に一斉に水平移動させつつ、各チェ
ンブロック11の移動停止時にフック17を下降させて所定
時間が経過したら上昇させる、というサイクルを繰り返
しつつ、左端の作業台4に載せたコンテナ16に酒入りの
瓶Aが収納されたケースBを格納していく。すると、ケ
ースBを格納したコンテナ16は、左端の処理槽2から右
端の処理槽2に向けて順次浸漬されて、瓶A及び内容物
の温度が徐々に高められ、連続的な殺菌が行われる。殺
菌が済んだら、コンテナ16を右端の作業台5に載せてケ
ースBを取り出して、瓶Aは密封工程に運ばれる。
Then, the chain 8 is intermittently circulated in a counterclockwise direction in plan view, whereby the chain block 11 is rotated.
While simultaneously moving horizontally above each processing tank 2 and lowering the hooks 17 when the movement of each chain block 11 is stopped and raising the hooks 17 after a predetermined time elapses, placing the hooks 17 on the worktable 4 at the left end. The container B stores the case B in which the bottle A containing the liquor is stored. Then, the container 16 containing the case B is sequentially immersed from the processing tank 2 on the left end to the processing tank 2 on the right end, the temperature of the bottle A and the contents is gradually increased, and continuous sterilization is performed. . After sterilization, the container 16 is placed on the worktable 5 at the right end, the case B is taken out, and the bottle A is conveyed to the sealing process.

【0027】ケースBを取り出した後のコンテナ16は、
チェンブロック11のフック17から外して左端の作業台4
に移動させても良いし、チェンブロック11に吊り下げて
上昇させた状態で循環させても良い。また、右端の作業
台5から離反したチェンブロック11は、左端の作業台4
に行くまではフック17を上昇させたままである。このよ
うに、瓶Aは、各処理槽2に順次浸漬されるため、均一
な状態に徐々に処理されて、製品の品質を向上すること
ができる。また、コンテナ16の上昇動と水平動との組み
合わせによってコンテナ16を各処理槽2に浸漬するもの
であるから、搬送装置は簡単な構造のもので足りると共
に、設備全体としてもコンパクト化することができるの
である。
After removing the case B, the container 16
Workbench 4 at the left end by removing from hook 17 of chain block 11
May be circulated, or may be suspended in the chain block 11 and circulated while being raised. In addition, the chain block 11 separated from the rightmost worktable 5 is attached to the leftmost worktable 4.
The hook 17 is kept raised until going to. As described above, since the bottle A is sequentially immersed in each of the processing tanks 2, the bottle A is gradually processed into a uniform state, and the quality of the product can be improved. In addition, since the container 16 is immersed in each processing tank 2 by a combination of the upward movement and the horizontal movement of the container 16, the transporting device may have a simple structure, and the entire equipment may be made compact. You can.

【0028】実施形態のように昇降装置としてチェンブ
ロック11を使用すると、搬送装置に市販の安価なものを
使用できるで、それだけコストダウンできる利点があ
る。また、オーバーフロー管25のような水位調節手段や
ポンプPのような攪拌手段を設けると、多数の瓶Aをよ
り均一に処理できるため、製品の品質をより向上できる
利点がある。
When the chain block 11 is used as the elevating device as in the embodiment, a commercially available inexpensive conveying device can be used, and there is an advantage that the cost can be reduced accordingly. Further, when a water level adjusting means such as the overflow pipe 25 or a stirring means such as the pump P is provided, a large number of bottles A can be treated more uniformly, and thus there is an advantage that the quality of products can be further improved.

【0029】処理槽3内の温度を気温よりも低い温度に
する場合は、処理槽2内に冷気を吹き込んだり、冷媒が
通る冷却管を処理漕2内に設けたりするなど、適当な吸
熱手段を設ければ良い。なお、各処理槽2における支持
部材24と左右作業台4,5 とを同じ高さに設定しておく
と、いずれの箇所でもチェンブロック11の駆動量(フッ
ク17の昇降量)は一定でよいため、制御機構が簡単にな
る利点がある。
When the temperature in the processing tank 3 is set to a temperature lower than the air temperature, appropriate heat absorbing means such as blowing cold air into the processing tank 2 or providing a cooling pipe in the processing tank 2 through which a refrigerant passes. Should be provided. If the support member 24 and the left and right working tables 4 and 5 in each processing tank 2 are set at the same height, the driving amount of the chain block 11 (the amount of elevation of the hook 17) may be constant at any point. Therefore, there is an advantage that the control mechanism is simplified.

【0030】上記の実施形態ではコンテナ16にケースB
を格納していたが、図6に示すように、多数の区画に仕
切られたコンテナ16に瓶Aを直接に格納しても良い。ま
た、攪拌手段としては、図7(A)に示すように、処理槽2
の相対向した部位に蒸気供給管21の噴出口を高さを変え
て設け、蒸気によって湯を循環させても良い。更に、処
理槽2における水位調節手段としては、図7(B)に示すよ
うに、1本のオーバーフロー管25を、その下端部を中心
にして自在に回動させ得るように取付けても良い。この
形態によると、水位を任意の高さに調節できる利点があ
る。この場合、オーバーフロー管25を処理槽2の外側に
設けて、回動中心に設けた流入口から自由端に向けて湯
又は水が流れるように設定しても良いし、逆に、オーバ
ーフローン管25を処理槽2の内部に浸漬させて、自由端
の流入口から回動中心に向けて湯又は水が流れるように
設定しても良い(いずれの場合も、オーバーフロー管に
はドレン管(図示せず)を接続している)。
In the above embodiment, the container 16 has the case B
However, as shown in FIG. 6, the bottle A may be stored directly in the container 16 divided into a number of sections. As the stirring means, as shown in FIG.
The steam outlet of the steam supply pipe 21 may be provided at a position opposite to the above, and the hot water may be circulated by the steam. Further, as the water level adjusting means in the processing tank 2, a single overflow pipe 25 may be attached so as to be freely rotatable around its lower end as shown in FIG. 7 (B). According to this embodiment, there is an advantage that the water level can be adjusted to an arbitrary height. In this case, the overflow pipe 25 may be provided outside the processing tank 2 so that hot water or water flows from an inflow port provided at the center of rotation toward a free end. 25 may be immersed in the treatment tank 2 so that hot water or water flows from the inflow port at the free end toward the center of rotation. Not shown)).

【0031】なお、本発明の設備は、処理や冷却以外の
他の処理(用途)にも使用することができる。
The equipment of the present invention can be used for other processes (applications) other than processing and cooling.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 (A)は本発明の実施形態を原理的に示す斜視
図、 (B)及び (C)は部分斜視図である。
FIG. 1A is a perspective view showing an embodiment of the present invention in principle, and FIGS. 1B and 1C are partial perspective views.

【図2】平面図である。FIG. 2 is a plan view.

【図3】図2の III-III視正断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along the line III-III of FIG. 2;

【図4】図2のIV−IV視断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line IV-IV of FIG. 2;

【図5】図4の平面図である。FIG. 5 is a plan view of FIG. 4;

【図6】コンテナの変形例を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a modified example of the container.

【図7】攪拌手段及び水位調節手段の別例を示す図であ
る。
FIG. 7 is a diagram showing another example of the stirring means and the water level adjusting means.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

A 瓶 B ケース 1 処理設備 2 処理槽 4,5 作業台 6 吊レール 7 スプロケット 8 エンドレスチェン 10 ランナー 11 チェンブロック 15 フレーム(機枠) 16 コンテナ 21 蒸気供給管 A Bottle B Case 1 Processing equipment 2 Processing tank 4,5 Work table 6 Hanging rail 7 Sprocket 8 Endless chain 10 Runner 11 Chain block 15 Frame (machine frame) 16 Container 21 Steam supply pipe

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】上向きに開口した複数の処理槽と、加温又
は冷却される被処理物が格納されるカゴ状のコンテナを
吊り上げて各処理槽の上方間に水平移動させて昇降させ
得る搬送装置とを備えている加温又は冷却処理設備。
1. A plurality of processing tanks opened upward, and a basket-like container for storing an object to be heated or cooled, which is lifted and moved horizontally between the upper parts of the processing tanks so as to be raised and lowered. Heating or cooling treatment equipment comprising:
JP10128735A 1998-05-12 1998-05-12 Equipment for cooling or heating treatment Pending JPH11318404A (en)

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