JPH1131727A - Semiconductor device - Google Patents

Semiconductor device

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JPH1131727A
JPH1131727A JP18614097A JP18614097A JPH1131727A JP H1131727 A JPH1131727 A JP H1131727A JP 18614097 A JP18614097 A JP 18614097A JP 18614097 A JP18614097 A JP 18614097A JP H1131727 A JPH1131727 A JP H1131727A
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wiring
plug
layer
semiconductor device
test pattern
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伸一 堂前
Yoji Masuda
洋司 益田
Yoshiaki Kato
義明 加藤
Kosaku Yano
航作 矢野
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Matsushita Electronics Corp
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    • H01L2924/0001Technical content checked by a classifier
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  • Internal Circuitry In Semiconductor Integrated Circuit Devices (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a semiconductor device having a test pattern for detecting the failures of discontinuities in a stacked via structure. SOLUTION: A first layer aluminum system alloy wiring 3, a second layer aluminum system wiring 6, and a third layer aluminum system alloy wiring 9 mutually insulated by silicon oxide films 4 and 7 are electrically and directly connected through W plugs 5 and 8, so that a test pattern 21 for measuring a via resistance for evaluating reliability can be constituted. The resistance of the test patterns 21 in a normal time is obtained by summing the resistances of each wiring 3, 6, and 9 and the resistances of the W plugs 5 and 8. The second layer aluminum system alloy wiring 6 can receive a stress from the upper and lower W plugs 5 and 8 in the stacked via structure. When a hole 11 is grown in the wiring 6 by a stress migration phenomenon, the resistance of the test pattern 21 is increased. Thus, the discontinuities of the aluminum alloy wiring in the neighborhood of the plug can be detected by measuring the resistance of the test pattern 21.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、信頼性評価のため
のテストパターンを備えた半導体装置に関するものであ
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a semiconductor device having a test pattern for evaluating reliability.

【0002】[0002]

【従来の技術】以下、従来の信頼性評価のためのテスト
パターンを備えた半導体装置について説明する。
2. Description of the Related Art A conventional semiconductor device having a test pattern for evaluating reliability will be described below.

【0003】図8は従来のバイア抵抗測定用のテストパ
ターンを備えた半導体装置の断面図である。図8におい
て、51はシリコン基板、52は酸化シリコン膜、53
は幅2μm、長さ10μmの第1層アルミ系合金配線、
54は第1層アルミ系合金配線53上に形成された酸化
シリコン膜、55は第1層アルミ系合金配線53と第2
層アルミ系合金配線56とを電気的に接続する直径0.
5μmのWプラグ、56は幅2μm、長さ10μmの第
2層アルミ系合金配線、57は第2層アルミ系合金配線
56上に形成された酸化シリコン膜である。
FIG. 8 is a cross-sectional view of a conventional semiconductor device having a test pattern for measuring via resistance. 8, 51 is a silicon substrate, 52 is a silicon oxide film, 53
Is a first layer aluminum alloy wiring having a width of 2 μm and a length of 10 μm,
Reference numeral 54 denotes a silicon oxide film formed on the first layer aluminum-based alloy wiring 53, and reference numeral 55 denotes a first layer aluminum-based alloy wiring 53 and the second layer.
The diameter of 0 .0 electrically connecting the layer aluminum alloy wiring 56
A 5 μm W plug, 56 is a second layer aluminum alloy wiring of 2 μm width and 10 μm length, and 57 is a silicon oxide film formed on the second layer aluminum alloy wiring 56.

【0004】図8に示す従来の半導体装置では、酸化シ
リコン膜54によって互いに絶縁された複数の第1層ア
ルミ系合金配線53と複数の第2層アルミ系合金配線5
6とはWプラグ55を介して電気的に直接接続され、こ
れにより、バイア抵抗測定用のテストパターン50が構
成されている。このテストパターン50の抵抗値は、第
1層および第2層アルミ系合金配線53,56の抵抗値
とWプラグ55の抵抗値とを和したものである。アルミ
系合金配線53,56のシート抵抗を100mΩ/□と
し、Wプラグ55の1個あたりの抵抗値を1Ω、Wプラ
グ55の個数を1000とすると、このテストパターン
50の抵抗は1500Ωとなる。このテストパターン5
0の抵抗値の測定値を目標値と比較することにより、製
品のバイア特性異常を検出することができる。
In the conventional semiconductor device shown in FIG. 8, a plurality of first-layer aluminum alloy wires 53 and a plurality of second-layer aluminum alloy wires 5 insulated from each other by a silicon oxide film 54 are provided.
6 is electrically connected directly via a W plug 55, thereby forming a test pattern 50 for via resistance measurement. The resistance of the test pattern 50 is the sum of the resistance of the first and second aluminum alloy wiring lines 53 and 56 and the resistance of the W plug 55. Assuming that the sheet resistance of the aluminum alloy wirings 53 and 56 is 100 mΩ / □, the resistance value of each W plug 55 is 1 Ω, and the number of W plugs 55 is 1000, the resistance of the test pattern 50 is 1500 Ω. This test pattern 5
By comparing the measured value of the resistance value of 0 with the target value, it is possible to detect a via characteristic abnormality of the product.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】近年、半導体装置の集
積度や特性を向上させるために、3層以上の多層配線構
造が広く用いられており、信頼性の高い多層配線を実現
するための技術が求められている。
In recent years, in order to improve the degree of integration and characteristics of a semiconductor device, a multilayer wiring structure of three or more layers has been widely used, and a technology for realizing a highly reliable multilayer wiring has been developed. Is required.

【0006】しかしながら、前記のような従来の半導体
装置では、3層以上の多層配線において用いられる、配
線の上面および下面においてともにプラグに接触した構
造(以下「スタックトバイア構造」と呼ぶ)における、
断線不良の検出が困難であるという問題があった。すな
わち、図8に示すようなテストパターン50では、配線
の上下のプラグからの応力に起因するプラグの断線現象
を検出することができない。
However, in the conventional semiconductor device as described above, a structure used in a multilayer wiring having three or more layers, in which both upper and lower surfaces of the wiring are in contact with a plug (hereinafter referred to as a "stacked via structure"),
There is a problem that it is difficult to detect a disconnection failure. That is, in the test pattern 50 as shown in FIG. 8, the disconnection phenomenon of the plug due to the stress from the plugs above and below the wiring cannot be detected.

【0007】前記の問題に鑑み、本発明は、信頼性の高
い多層配線を実現するべく、スタックトバイア構造にお
ける断線不良を高い感度で検出可能なテストパターンを
有する半導体装置を提供するものである。
In view of the above problems, the present invention provides a semiconductor device having a test pattern capable of detecting a disconnection failure in a stacked via structure with high sensitivity in order to realize a highly reliable multilayer wiring. .

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
め、請求項1の発明が講じた解決手段は、基板およびこ
の基板上に形成された3層以上の配線層を有する半導体
装置として、前記配線層には信頼性評価のためのテスト
パターンが形成されており、前記テストパターンは、最
上層および最下層以外の配線層における電気的に孤立し
た配線と、前記配線の上面と接触し、前記配線と上層配
線とを電気的に接続する上層側プラグと、前記配線の下
面と接触し、前記配線と下層配線とを電気的に接続する
下層側プラグとを備え、前記上層側および下層側プラグ
は前記配線を挟んで相対向しており、前記配線および上
層側プラグの接触面と前記配線および下層側プラグの接
触面とが基板面の垂直方向からみて少なくとも一部重な
っているものである。
Means for Solving the Problems To solve the above-mentioned problems, a solution taken by the invention of claim 1 is a semiconductor device having a substrate and three or more wiring layers formed on the substrate. A test pattern for reliability evaluation is formed on the wiring layer, and the test pattern is in contact with electrically isolated wiring in wiring layers other than the uppermost layer and the lowermost layer, and is in contact with the upper surface of the wiring, An upper-layer plug for electrically connecting the wiring and the upper-layer wiring; and a lower-layer plug for contacting the lower surface of the wiring and electrically connecting the wiring to the lower-layer wiring. The plugs are opposed to each other with the wiring interposed therebetween, and the contact surface between the wiring and the upper plug and the contact surface between the wiring and the lower plug overlap at least partially when viewed from the direction perpendicular to the substrate surface. .

【0009】請求項1の発明によると、信頼性評価のた
めのテストパターンは、配線の上面および下面において
ともにプラグに接触したスタックトバイア構造を持つた
め、配線の上下プラグからの応力に起因するプラグの断
線現象を高い感度で検出することができる。
According to the first aspect of the present invention, since the test pattern for reliability evaluation has a stacked via structure in which both the upper surface and the lower surface of the wiring are in contact with the plug, it is caused by stress from the upper and lower plugs of the wiring. The disconnection phenomenon of the plug can be detected with high sensitivity.

【0010】そして、請求項2の発明では、前記請求項
1の半導体装置における上層側および下層側プラグのい
ずれか一方は、前記テストパターンに電圧が印加された
とき電流が流れない疑似プラグであるものとする。
According to a second aspect of the present invention, one of the upper layer plug and the lower layer plug in the semiconductor device according to the first aspect is a pseudo plug through which no current flows when a voltage is applied to the test pattern. Shall be.

【0011】請求項2の発明によると、上層側および下
層側プラグのいずれか一方は、テストパターンに電圧が
印加されたとき電流が流れない疑似プラグであるため、
テストパターンの通常時の抵抗値を低く抑えることがで
きるので、プラグに挟まれた部分で発生、成長した空孔
による前記配線の抵抗上昇を高い感度で検出することが
できる。
According to the second aspect of the present invention, one of the upper layer plug and the lower layer plug is a pseudo plug through which no current flows when a voltage is applied to the test pattern.
Since the normal resistance value of the test pattern can be kept low, it is possible to detect with high sensitivity the increase in the resistance of the wiring due to the vacancies generated and grown in the portion sandwiched between the plugs.

【0012】また、請求項3の発明では、前記請求項1
の半導体装置における配線の体積は、12立方μm以上
であるものとする。
According to the third aspect of the present invention, the first aspect is provided.
The volume of the wiring in the semiconductor device described above is 12 cubic μm or more.

【0013】請求項3の発明によると、前記配線の体積
は12立方μm以上であるため、空孔の成長速度が速
く、プラグに挟まれた部分で発生、成長した空孔による
前記配線の抵抗上昇を高い感度で検出することができ
る。
According to the third aspect of the present invention, since the volume of the wiring is 12 cubic μm or more, the growth rate of the vacancy is high, and the resistance of the wiring caused by the vacancy generated and grown in the portion sandwiched between the plugs is increased. The rise can be detected with high sensitivity.

【0014】さらに、請求項4の発明では、前記請求項
1の半導体装置における上層側および下層側プラグの両
方は、前記テストパターンに電圧が印加されたとき電流
が流れない疑似プラグであり、相対向する上層側および
下層側疑似プラグによって疑似プラグ対が形成されてい
るものとする。
Further, in the invention according to claim 4, both the upper layer side plug and the lower layer side plug in the semiconductor device according to claim 1 are pseudo plugs through which no current flows when a voltage is applied to the test pattern. It is assumed that a pseudo plug pair is formed by the upper and lower pseudo plugs facing each other.

【0015】請求項4の発明によると、上層側および下
層側プラグの両方は、テストパターンに電圧が印加され
たとき電流が流れない疑似プラグであるため、テストパ
ターンの通常時の抵抗値を低く抑えることができるの
で、プラグに挟まれた部分で発生、成長した空孔による
配線の抵抗上昇を高い感度で検出することができる。
According to the fourth aspect of the present invention, since both the upper layer plug and the lower layer plug are pseudo plugs through which no current flows when a voltage is applied to the test pattern, the normal resistance of the test pattern is reduced. Since it can be suppressed, the resistance increase of the wiring due to the vacancies generated and grown in the portion sandwiched between the plugs can be detected with high sensitivity.

【0016】そして、請求項5の発明では、前記請求項
4の半導体装置における配線の前記疑似プラグ対と接触
する部分の幅は、前記疑似プラグ対のプラグ径以下であ
るものとする。
According to a fifth aspect of the present invention, in the semiconductor device of the fourth aspect, a width of a portion of the wiring contacting the pseudo plug pair is equal to or smaller than a plug diameter of the pseudo plug pair.

【0017】請求項5の発明によると、前記配線の疑似
プラグ対と接触する部分の幅が前記疑似プラグ対のプラ
グ径以下であるため、ストレスによって配線が断線する
と確実に配線の抵抗値が上昇することになるので、プラ
グに挟まれた部分で発生、成長した空孔による配線の抵
抗上昇を高い感度で検出することができる。
According to the fifth aspect of the present invention, since the width of a portion of the wiring contacting the pseudo plug pair is equal to or less than the plug diameter of the pseudo plug pair, if the wiring is disconnected due to stress, the resistance value of the wiring surely increases. Therefore, it is possible to detect with high sensitivity the increase in resistance of the wiring due to the vacancies generated and grown in the portion sandwiched between the plugs.

【0018】また、請求項6の発明では、前記請求項4
の半導体装置における配線は、複数の疑似プラグ対と接
触しており、前記配線の長手方向における前記疑似プラ
グ対同士の間隔は10μm以上であるものとする。
Further, in the invention according to claim 6, in the invention according to claim 4,
In this semiconductor device, the wiring is in contact with a plurality of pseudo plug pairs, and the distance between the pseudo plug pairs in the longitudinal direction of the wiring is 10 μm or more.

【0019】請求項6の発明によると、疑似プラグ対の
間隔が10μm以上であるため、空孔の成長速度が速
く、プラグに挟まれた部分で発生、成長した空孔による
配線の抵抗上昇を高い感度で検出することができる。
According to the sixth aspect of the present invention, since the distance between the pseudo plug pairs is 10 μm or more, the growth speed of the holes is high, and the resistance of the wiring caused by the grown holes generated by the holes between the plugs is reduced. It can be detected with high sensitivity.

【0020】[0020]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態に係る半
導体装置について、図面を参照しながら説明する。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a semiconductor device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

【0021】(第1の実施形態)図1は本発明の第1の
実施形態に係る半導体装置の断面図である。図1におい
て、1はシリコン基板、2は酸化シリコン膜、3は幅2
μm、長さ10μmの下層配線としての第1層アルミ系
合金配線、4は第1層アルミ系合金配線3上に形成され
た酸化シリコン膜、5は第1層アルミ系合金配線3と後
述する第2層アルミ系合金配線6とを電気的に接続する
直径0.5μmの下層側プラグとしてのWプラグ、6は
2μm角の配線としての第2層アルミ系合金配線、7は
第2層アルミ系合金配線6上に形成された酸化シリコン
膜、8は第2層アルミ系合金配線6と後述する第3層ア
ルミ系合金配線9とを電気的に接続する直径0.5μm
の上層側プラグとしてのWプラグ、9は幅2μm、長さ
10μmの上層配線としての第3層アルミ系合金配線、
10は第3層アルミ系合金配線9上に形成された酸化シ
リコン膜である。また、11は第2層アルミ系合金配線
6内で発生、成長した空孔である。
(First Embodiment) FIG. 1 is a sectional view of a semiconductor device according to a first embodiment of the present invention. In FIG. 1, 1 is a silicon substrate, 2 is a silicon oxide film, 3 is a width 2
A first-layer aluminum-based alloy wiring as a lower-layer wiring of μm and a length of 10 μm, 4 is a silicon oxide film formed on the first-layer aluminum-based alloy wiring 3, and 5 is a first-layer aluminum-based alloy wiring 3, which will be described later. W plug as a lower plug of 0.5 μm in diameter electrically connecting the second layer aluminum alloy wiring 6, 6 is a second layer aluminum alloy wiring as a 2 μm square wiring, 7 is a second layer aluminum A silicon oxide film 8 formed on the system-based alloy wiring 6 has a diameter of 0.5 μm for electrically connecting the second-layer aluminum-based alloy wiring 6 to a third-layer aluminum-based alloy wiring 9 described later.
A W plug as an upper layer side plug, 9 a 3 layer aluminum alloy wiring as an upper layer wiring having a width of 2 μm and a length of 10 μm,
Reference numeral 10 denotes a silicon oxide film formed on the third layer aluminum alloy wiring 9. Reference numeral 11 denotes vacancies generated and grown in the second layer aluminum-based alloy wiring 6.

【0022】図1に示すように、本発明の第1の実施形
態に係る半導体装置では、酸化シリコン膜4,7によっ
て互いに絶縁された複数の第1層アルミ系合金配線3、
複数の第2層アルミ系合金配線6および複数の第3層ア
ルミ系合金配線9は、Wプラグ5,8を介して電気的に
直列接続されており、直列接続された第1層アルミ系合
金配線3、第2層アルミ系合金配線6、第3層アルミ系
合金配線9およびWプラグ5,8によって、信頼性評価
のためのバイア抵抗測定用のテストパターン21が構成
されている。
As shown in FIG. 1, in the semiconductor device according to the first embodiment of the present invention, a plurality of first-layer aluminum-based alloy wires 3 insulated from each other by silicon oxide films 4 and 7 are provided.
The plurality of second-layer aluminum-based alloy wires 6 and the plurality of third-layer aluminum-based alloy wires 9 are electrically connected in series via W plugs 5 and 8, and the first-layer aluminum-based alloy wires connected in series. The wiring 3, the second-layer aluminum-based alloy wiring 6, the third-layer aluminum-based alloy wiring 9, and the W plugs 5 and 8 form a test pattern 21 for measuring a via resistance for reliability evaluation.

【0023】このテストパターン21の抵抗値は、各層
のアルミ系合金配線3,6,9の抵抗値と各Wプラグ
5,8の抵抗値とを和したものである。各層のアルミ系
合金配線3,6,9のシート抵抗を100mΩ/□、W
プラグ5,8の1個あたりの抵抗値を1Ω、Wプラグ
5、8それぞれの個数を1000個とすると、テストパ
ターン21の通常時の抵抗値は2500Ωとなる。
The resistance value of the test pattern 21 is the sum of the resistance values of the aluminum alloy wirings 3, 6, 9 of each layer and the resistance values of the W plugs 5, 8. The sheet resistance of the aluminum alloy wirings 3, 6, and 9 of each layer is 100 mΩ / □, W
Assuming that the resistance value of each of the plugs 5 and 8 is 1Ω and the number of each of the W plugs 5 and 8 is 1000, the normal resistance value of the test pattern 21 is 2500Ω.

【0024】本実施形態では、テストパターン21がス
タックトバイア構造を持つため、第2層アルミ系合金配
線6はその上下のWプラグ5,8から応力を受ける。ス
トレスマイグレーション現象によって第2層アルミ系合
金配線6内に空孔11が成長すると、これによりテスト
パターン21の抵抗値が増大するので、テストパターン
21の抵抗値を測定することによって、プラグ近傍のア
ルミ系合金配線6の断線現象を検出することができる。
In this embodiment, since the test pattern 21 has a stacked via structure, the second layer aluminum alloy wiring 6 receives stress from the W plugs 5 and 8 above and below it. When the holes 11 grow in the second-layer aluminum-based alloy wiring 6 due to the stress migration phenomenon, the resistance of the test pattern 21 increases. Therefore, by measuring the resistance of the test pattern 21, the aluminum near the plug is measured. The disconnection phenomenon of the system alloy wiring 6 can be detected.

【0025】なお、図1では空孔11がアルミ系合金配
線6の上面に発生する場合を示したが、本実施形態に係
るテストパターン21の構造では、空孔がアルミ系合金
配線6の下面に発生する場合でも断線現象を検出するこ
とができる。
FIG. 1 shows a case where the holes 11 are formed on the upper surface of the aluminum alloy wiring 6. However, in the structure of the test pattern 21 according to this embodiment, the holes are formed on the lower surface of the aluminum alloy wiring 6. In this case, the disconnection phenomenon can be detected.

【0026】図2は図1に示す本実施形態に係る半導体
装置におけるストレスマイグレーション不良の配線面積
依存性を示すグラフである。ここでは、図1の構造の半
導体装置を250℃で1000時間保存し、テストパタ
ーン21の抵抗値の上昇率を測定して、上昇率が20%
以上の場合を不良として不良率を求めた。また条件とし
て、第2層アルミ系合金配線6の面積を1平方μmから
100平方μmまで変化させた。図2において、縦軸は
1000時間保存後の不良率(%)、横軸は第2層アル
ミ系合金配線6すなわち上面および下面でプラグに接触
する配線の面積(平方μm)である。なお、配線の厚み
は0.6μmとした。
FIG. 2 is a graph showing the wiring area dependency of the stress migration failure in the semiconductor device according to the present embodiment shown in FIG. Here, the semiconductor device having the structure shown in FIG. 1 is stored at 250 ° C. for 1000 hours, and the rate of increase in the resistance of the test pattern 21 is measured.
The above case was regarded as defective, and the defect rate was determined. As the condition, the area of the second layer aluminum alloy wiring 6 was changed from 1 square μm to 100 square μm. In FIG. 2, the vertical axis represents the defective rate (%) after storage for 1000 hours, and the horizontal axis represents the area (square μm) of the second-layer aluminum-based alloy wiring 6, that is, the wiring contacting the plug on the upper and lower surfaces. The thickness of the wiring was 0.6 μm.

【0027】図2に示すように、上面および下面でプラ
グに接触する第2層アルミ系合金配線6の面積が20平
方μm以上のとき、不良が発生している。配線内に生じ
る空孔は配線内の結晶欠陥が集まることによって成長す
る。配線体積が小さい場合には配線内の結晶欠陥がすべ
て集まっても不良に至るような0.5μm以上のサイズ
までは空孔は成長しない。図2から分かるように、厚み
が0.6μmの配線の面積が20平方μm以上であれ
ば、すなわち配線体積が12立方μm以上であれば、プ
ラグで挟まれた部分で発生、成長した空孔による配線の
抵抗上昇を高い感度で検出することができる。
As shown in FIG. 2, when the area of the second-layer aluminum-based alloy wiring 6 in contact with the plug on the upper surface and the lower surface is not less than 20 square μm, a failure has occurred. The vacancies generated in the wiring grow by the collection of crystal defects in the wiring. If the wiring volume is small, no vacancy grows up to a size of 0.5 μm or more, which causes a failure even if all the crystal defects in the wiring are collected. As can be seen from FIG. 2, if the area of the wiring having a thickness of 0.6 μm is not less than 20 square μm, that is, if the wiring volume is not less than 12 cubic μm, the vacancies generated and grown in the portions sandwiched by the plugs Can be detected with high sensitivity.

【0028】(第2の実施形態)図3は本発明の第2の
実施形態に係る半導体装置の断面図である。図3におい
て、図1と共通の構成要素には同一の符号を付してい
る。ただし、配線としての第2層アルミ系合金配線6A
および上層配線としての第3層アルミ系合金配線9A
は、図1に示す第2層および第3層アルミ系合金配線
6,9とそれぞれ寸法が異なっている。
(Second Embodiment) FIG. 3 is a sectional view of a semiconductor device according to a second embodiment of the present invention. 3, the same reference numerals are given to the same components as those in FIG. However, the second layer aluminum alloy wiring 6A as the wiring
And third layer aluminum alloy wiring 9A as upper wiring
Have different dimensions from the second and third aluminum alloy wirings 6 and 9 shown in FIG.

【0029】図3に示すように、本発明の第2の実施形
態に係る半導体装置では、酸化シリコン膜4によって互
いに絶縁された複数の第1層アルミ系合金配線3と複数
の第2層アルミ系合金配線6AとはWプラグ5を介して
電気的に直列接続されており、直列接続された第1層ア
ルミ系合金配線3、第2層アルミ系合金配線6Aおよび
Wプラグ5、並びに第2層アルミ系合金配線6Aの上面
に接続されたWプラグ8および第3層アルミ系合金配線
9Aによって、信頼性評価のためのバイア抵抗測定用の
テストパターン22が構成されている。Wプラグ8は、
第2層アルミ系合金配線6Aと接触しているものの、テ
ストパターン22に電圧が印加されたとき電流が流れな
い疑似プラグとなっており、電気的に孤立した第3層ア
ルミ系合金配線9Aによって終端されている。
As shown in FIG. 3, in the semiconductor device according to the second embodiment of the present invention, a plurality of first-layer aluminum-based alloy wirings 3 and a plurality of second-layer aluminum The first aluminum alloy wiring 3, the second aluminum alloy wiring 6 A and the W plug 5, which are electrically connected to the series alloy wiring 6 </ b> A in series via the W plug 5, are connected in series. The W plug 8 and the third layer aluminum alloy wiring 9A connected to the upper surface of the layer aluminum alloy wiring 6A form a test pattern 22 for measuring via resistance for reliability evaluation. W plug 8
Although it is in contact with the second-layer aluminum-based alloy wiring 6A, it is a pseudo plug in which no current flows when a voltage is applied to the test pattern 22, and is electrically isolated by the third-layer aluminum-based alloy wiring 9A. Is terminated.

【0030】このテストパターン22の抵抗値は、第1
層および第2層アルミ系合金配線3,6Aの抵抗値とW
プラグ5の抵抗値とを和したものである。アルミ系合金
配線3,6Aのシート抵抗を100mΩ/□、Wプラグ
5の1個あたりの抵抗値を1Ω、Wプラグ5の個数を1
000個とすると、このテストパターン22の通常時の
抵抗値は1500Ωとなる。
The resistance value of the test pattern 22 is the first
Values and W of the first and second layer aluminum alloy wirings 3, 6A
This is the sum of the resistance value of the plug 5 and the resistance value. The sheet resistance of the aluminum alloy wirings 3, 6A is 100 mΩ / □, the resistance value per W plug 5 is 1 Ω, and the number of W plugs 5 is 1
If the number is 000, the resistance value of the test pattern 22 at normal time is 1500Ω.

【0031】本実施形態では、第2層アルミ系合金配線
6Aはその上面に電気的に孤立したWプラグ8および第
3層アルミ系合金配線9Aを持ち、テストパターン22
はスタックトバイア構造を採るため、第2層アルミ系合
金配線6Aは上下のWプラグ5,8から応力をうける。
ストレスマイグレーション現象によって第2層アルミ系
合金配線6A内に空孔11が成長すると、これによりテ
ストパターン22の抵抗値が増大するので、テストパタ
ーン22の抵抗値を測定することによって、プラグ近傍
のアルミ系合金配線6Aの断線現象を検出することがで
きる。本実施形態では、第1の実施形態に比べて、直列
接続されたWプラグの数がテストパターン22において
半減するため、テストパターン22の通常時における抵
抗値を低く抑えることができるので、検出感度がさらに
高くなる。
In this embodiment, the second layer aluminum alloy wiring 6A has a W plug 8 and a third layer aluminum alloy wiring 9A electrically isolated on the upper surface thereof, and the test pattern 22
Has a stacked via structure, the second layer aluminum alloy wiring 6A receives stress from the upper and lower W plugs 5, 8.
When the holes 11 grow in the second-layer aluminum-based alloy wiring 6A due to the stress migration phenomenon, the resistance of the test pattern 22 increases. Therefore, by measuring the resistance of the test pattern 22, the aluminum near the plug is measured. The disconnection phenomenon of the system alloy wiring 6A can be detected. In the present embodiment, the number of W plugs connected in series is halved in the test pattern 22 as compared with the first embodiment, so that the resistance value of the test pattern 22 in the normal state can be suppressed low, and thus the detection sensitivity is reduced. Will be even higher.

【0032】(第3の実施形態)図4は本発明の第3の
実施形態に係る半導体装置の断面図である。図4におい
て、図1と共通の構成要素には図1と同一の符号を付し
ている。ただし、下層配線としての第1層アルミ系合金
配線3B、配線としての第2層アルミ系合金配線6Bお
よび上層配線としての第3層アルミ系合金配線9Bは、
図1に示す第1層、第2層および第3層アルミ系合金配
線3,6,9とそれぞれ寸法が異なっている。
(Third Embodiment) FIG. 4 is a sectional view of a semiconductor device according to a third embodiment of the present invention. 4, the same reference numerals as in FIG. 1 denote the same constituent elements as in FIG. However, the first layer aluminum alloy wiring 3B as the lower wiring, the second aluminum alloy wiring 6B as the wiring, and the third aluminum alloy wiring 9B as the upper wiring are:
The dimensions are different from those of the first, second and third layer aluminum-based alloy wirings 3, 6, and 9 shown in FIG.

【0033】図4に示すように、本発明の第3の実施形
態に係る半導体装置では、酸化シリコン膜7によって互
いに絶縁された複数の第2層アルミ系合金配線6Bと複
数の第3層アルミ系合金配線9BとはWプラグ8を介し
て電気的に直列接続されており、直列接続された第2層
アルミ系合金配線6B、第3層アルミ系合金配線9Bお
よびWプラグ8、並びに第2層アルミ系合金配線6Bの
下面に接続されたWプラグ5および第1層アルミ系合金
配線3Bによって、信頼性評価のためのバイア抵抗測定
用のテストパターン23が構成されている。Wプラグ5
は、第2層アルミ系合金配線6Bと接触しているもの
の、テストパターン23に電圧が印加されたとき電流が
流れない疑似プラグとなっており、電気的に孤立した第
1層アルミ系合金配線3Bによって終端されている。
As shown in FIG. 4, in the semiconductor device according to the third embodiment of the present invention, a plurality of second-layer aluminum-based alloy wires 6B and a plurality of third-layer aluminum alloy wires 6B insulated from each other by a silicon oxide film 7 are provided. The second aluminum alloy wiring 6B, the third aluminum alloy wiring 9B and the W plug 8, which are electrically connected in series with the series alloy wiring 9B via the W plug 8, The W plug 5 and the first layer aluminum alloy wiring 3B connected to the lower surface of the layer aluminum alloy wiring 6B form a test pattern 23 for measuring via resistance for reliability evaluation. W plug 5
Is a pseudo plug which is in contact with the second-layer aluminum-based alloy wiring 6B but does not flow current when a voltage is applied to the test pattern 23, and is an electrically isolated first-layer aluminum-based alloy wiring. 3B.

【0034】このテストパターン23の抵抗値は、第2
層および第3層アルミ系合金配線6B,9Bの抵抗値と
Wプラグ8の抵抗値とを和したものである。アルミ系合
金配線6B、9Bのシート抵抗を100mΩ/□、Wプ
ラグ8の1個あたりの抵抗値を1Ω、Wプラグ8の個数
を1000個とすると、このテストパターン23の通常
時の抵抗値は1500Ωとなる。
The resistance value of this test pattern 23 is
This is the sum of the resistance values of the layer and third layer aluminum alloy wirings 6B and 9B and the resistance value of the W plug 8. Assuming that the sheet resistance of the aluminum-based alloy wirings 6B and 9B is 100 mΩ / □, the resistance value of each W plug 8 is 1Ω, and the number of W plugs 8 is 1000, the resistance value of the test pattern 23 at normal time is as follows. It becomes 1500Ω.

【0035】本実施形態では、第2層アルミ系合金配線
6Bはその下面に電気的に孤立したWプラグ5および第
1層アルミ系合金配線3Bを持ち、テストパターン23
はスタックトバイア構造を採るため、第2層アルミ系合
金配線6Bは上下のWプラグ5,8から応力をうける。
ストレスマイグレーション現象によって第2層アルミ系
合金配線6B内に空孔11が成長すると、これによって
テストパターン23の抵抗値が増大するので、テストパ
ターン23の抵抗値を測定することによって、プラグ近
傍のアルミ系合金配線6Bの断線現象を検出することが
できる。本実施形態では、第1の実施形態に比べて、直
列接続されたWプラグの数がテストパターン23におい
て半減するため、テストパターン23の通常時における
抵抗値を低く抑えることができるので、検出感度がさら
に高くなる。
In this embodiment, the second layer aluminum alloy wiring 6B has a W plug 5 and the first layer aluminum alloy wiring 3B which are electrically isolated on the lower surface thereof.
Has a stacked via structure, the second layer aluminum alloy wiring 6B receives stress from the upper and lower W plugs 5, 8.
When the holes 11 grow in the second-layer aluminum-based alloy wiring 6B due to the stress migration phenomenon, the resistance of the test pattern 23 increases. Therefore, by measuring the resistance of the test pattern 23, the aluminum near the plug is measured. The disconnection phenomenon of the system alloy wiring 6B can be detected. In the present embodiment, the number of W plugs connected in series is halved in the test pattern 23 as compared with the first embodiment, so that the resistance value of the test pattern 23 in the normal state can be suppressed to a low level, and thus the detection sensitivity is reduced. Will be even higher.

【0036】(第4の実施形態)図5は本発明の第4の
実施形態に係る半導体装置の断面図である。図5におい
て、図1、図3および図4と共通の構成要素には各図と
同一の符号を付している。12は幅0.6μm、長さ6
mmの配線としての第2層アルミ系合金配線である。ま
た、Wプラグ5は、第2層アルミ系合金配線12と接触
しているものの、電気的に孤立した第1層アルミ系合金
配線3Bによって終端された疑似プラグとなっており、
Wプラグ8は、第2層アルミ系合金配線12と接触して
いるものの、電気的に孤立した第3層アルミ系合金配線
9Aによって終端された疑似プラグとなっている。第2
層アルミ系合金配線12をはさんで相対向するWプラグ
5,8によって、疑似プラグ対15が構成されている。
(Fourth Embodiment) FIG. 5 is a sectional view of a semiconductor device according to a fourth embodiment of the present invention. 5, the same components as those in FIGS. 1, 3 and 4 are denoted by the same reference numerals as those in the respective drawings. 12 is 0.6 μm in width and 6 in length
This is a second-layer aluminum-based alloy wiring as a wiring of mm. The W plug 5 is a pseudo plug that is in contact with the second layer aluminum alloy wiring 12 but is terminated by the electrically isolated first layer aluminum alloy wiring 3B.
The W plug 8 is a pseudo plug that is in contact with the second layer aluminum alloy wiring 12 but is terminated by an electrically isolated third layer aluminum alloy wiring 9A. Second
A pseudo plug pair 15 is constituted by W plugs 5 and 8 opposed to each other with the layer aluminum alloy wiring 12 interposed therebetween.

【0037】図5に示すように、本発明の第4の実施形
態に係る半導体装置では、第2層アルミ系合金配線12
は複数の疑似プラグ対15と接触しており、第2層アル
ミ系合金配線12および疑似プラグ対15、並びに疑似
プラグ対15を構成するWプラグ5,8をそれぞれ終端
する第1層および第3層アルミ系合金配線3B,9Aに
よって、信頼性評価のためのバイア抵抗測定用のテスト
パターン24が構成されている。
As shown in FIG. 5, in the semiconductor device according to the fourth embodiment of the present invention, the second layer aluminum alloy wiring 12
Are in contact with the plurality of pseudo plug pairs 15, the first layer and the third layer terminating the second layer aluminum alloy wiring 12 and the pseudo plug pair 15, and the W plugs 5 and 8 constituting the pseudo plug pair 15, respectively. The layer aluminum alloy wirings 3B and 9A constitute a test pattern 24 for measuring via resistance for reliability evaluation.

【0038】このテストパターン24の抵抗値は、アル
ミ系合金配線12のシート抵抗を100mΩ/□とする
と、通常時において1000Ωとなる。
The resistance value of the test pattern 24 is normally 1000Ω when the sheet resistance of the aluminum alloy wiring 12 is 100 mΩ / □.

【0039】本実施形態では、テストパターン24はス
タックトバイア構造を持つため、第2層アルミ系合金配
線12は上下のWプラグ5,8から応力を受ける。スト
レスマイグレーション現象によって第2層アルミ系合金
配線12内に空孔11が成長すると、これによってテス
トパターン24の抵抗値が増大するので、テストパター
ン24の抵抗値を測定することによって、プラグ近傍の
アルミ系合金配線12の断線現象を検出できる。本実施
形態では、テストパターン24は直列接続されたWプラ
グを持たないため、テストパターン24の抵抗値を低く
抑えることができるので、断線現象による抵抗上昇の感
度が高くなる。
In this embodiment, since the test pattern 24 has a stacked via structure, the second layer aluminum alloy wiring 12 receives stress from the upper and lower W plugs 5 and 8. When the holes 11 grow in the second-layer aluminum-based alloy wiring 12 due to the stress migration phenomenon, the resistance of the test pattern 24 increases. Therefore, by measuring the resistance of the test pattern 24, the aluminum near the plug is measured. The disconnection phenomenon of the system alloy wiring 12 can be detected. In the present embodiment, since the test pattern 24 does not have the W plug connected in series, the resistance value of the test pattern 24 can be suppressed low, and the sensitivity of the resistance rise due to the disconnection phenomenon increases.

【0040】図6は図5に示す本実施形態に係る半導体
装置におけるストレスマイグレーション不良の疑似プラ
グ対間距離依存性を示すグラフである。ここでは第1の
実施形態と同様に、図5の構造の半導体装置を250℃
で1000時間保存し、テストパターン24の抵抗値の
上昇率を測定して、上昇率が20%以上の場合を不良と
して不良率を求めた。また条件として、疑似プラグ対1
5間の距離Lを1μmから100μmまで変化させた。
図6において、縦軸は1000時間保存後の不良率
(%)、横軸は疑似プラグ対15間の距離L(μm)で
ある。なお、配線の厚みは0.6μmとした。
FIG. 6 is a graph showing the dependence of the stress migration failure on the distance between the pseudo plug pairs in the semiconductor device according to the present embodiment shown in FIG. Here, similarly to the first embodiment, the semiconductor device having the structure shown in FIG.
For 1000 hours, the rate of increase in the resistance value of the test pattern 24 was measured, and when the rate of increase was 20% or more, the defect rate was determined as defective. In addition, as a condition, pseudo plug pair 1
The distance L between 5 was changed from 1 μm to 100 μm.
In FIG. 6, the vertical axis represents the failure rate (%) after storage for 1000 hours, and the horizontal axis represents the distance L (μm) between the pseudo plug pair 15. The thickness of the wiring was 0.6 μm.

【0041】図6に示すように、疑似プラグ対15間の
距離Lが10μm以上のときに不良が発生している。配
線内に生じる空孔は配線内の結晶欠陥が集まることによ
って成長する。配線体積が小さい場合には配線内の結晶
欠陥がすべて集まっても不良に至るような0.5μm以
上のサイズまでは空孔は成長しない。図6から分かるよ
うに、疑似プラグ対15間の距離Lが10μm以上あれ
ば、疑似プラグ対15で挟まれた部分で発生、成長した
空孔による配線の抵抗上昇を高い感度で検出することが
できる。
As shown in FIG. 6, a failure occurs when the distance L between the pseudo plug pair 15 is 10 μm or more. The vacancies generated in the wiring grow by the collection of crystal defects in the wiring. If the wiring volume is small, no vacancy grows up to a size of 0.5 μm or more, which causes a failure even if all the crystal defects in the wiring are collected. As can be seen from FIG. 6, if the distance L between the pseudo plug pairs 15 is 10 μm or more, it is possible to detect with high sensitivity the increase in the wiring resistance caused by the vacancies generated and grown at the portions sandwiched between the pseudo plug pairs 15. it can.

【0042】(第4の実施形態の変形例)図7は本発明
の第4の実施形態の変形例に係る半導体装置を示すもの
であり、第2層アルミ系合金配線の疑似プラグ対との接
触部分を装置上方からみたときのの平面図である。図7
において、12Aはその上面および下面で疑似プラグ対
15と接触する長さ1μmの部分の配線幅が0.4μ
m、その他の部分の配線幅が0.6μmであり、長さ6
mmの第2層アルミ系合金配線である。また疑似プラグ
対15のプラグ径は0.5μmである。
(Modification of the Fourth Embodiment) FIG. 7 shows a semiconductor device according to a modification of the fourth embodiment of the present invention. It is a top view when a contact part is seen from the apparatus upper part. FIG.
In 12A, the wiring width of a portion having a length of 1 μm in contact with the pseudo plug pair 15 on the upper and lower surfaces is 0.4 μm.
m, the wiring width of other portions is 0.6 μm, and the length is 6
mm second-layer aluminum alloy wiring. The plug diameter of the pseudo plug pair 15 is 0.5 μm.

【0043】アルミ系合金配線12Aのシート抵抗を1
00mΩ/□とし、疑似プラグ対15の総数を1000
対とすると、この場合のテストパターン24の抵抗は1
008Ωとなる。本変形例では、テストパターン24は
スタックトバイア構造を持つため、第2層アルミ系合金
配線12Aは上下のWプラグ5,8から応力をうける。
ストレスマイグレーション現象によって第2層アルミ系
合金配線12A内に空孔が成長すると、これによりテス
トパターン24の抵抗値が増大するので、テストパター
ン24の抵抗値を測定することによって、プラグ近傍の
アルミ系合金配線12Aの断線現象を検出することがで
きる。
The sheet resistance of the aluminum alloy wiring 12A is set to 1
00mΩ / □ and the total number of pseudo plug pairs 15 is 1000
As a pair, the resistance of the test pattern 24 in this case is 1
008Ω. In the present modification, since the test pattern 24 has a stacked via structure, the second layer aluminum-based alloy wiring 12A receives stress from the upper and lower W plugs 5 and 8.
When holes grow in the second-layer aluminum-based alloy wiring 12A due to the stress migration phenomenon, the resistance of the test pattern 24 increases. Therefore, by measuring the resistance of the test pattern 24, the aluminum-based near the plug is measured. The disconnection phenomenon of the alloy wiring 12A can be detected.

【0044】本変形例に係る構造では、上面および下面
で疑似Wプラグ対15に接触する部分の配線幅がプラグ
径よりも小さいため、ストレスによって配線が断線する
と確実に配線の抵抗値が上昇することになるので、断線
現象による抵抗上昇の感度が高くなる。
In the structure according to the present modification, the wiring width of the upper and lower surfaces in contact with the pseudo W plug pair 15 is smaller than the plug diameter, so that if the wiring is disconnected due to stress, the resistance value of the wiring surely increases. Therefore, the sensitivity of the resistance increase due to the disconnection phenomenon increases.

【0045】なお、以上の実施形態では、半導体装置の
配線層は3層であるものとしたが、4層以上であっても
かまわない。配線層が4層以上の場合は、相対向する上
層側および下層側プラグに挟まれた配線を、最上層およ
び最下層以外の配線層のいずれかに設ければよい。
In the above embodiment, the semiconductor device has three wiring layers, but may have four or more wiring layers. When there are four or more wiring layers, the wiring sandwiched between the upper and lower plugs facing each other may be provided in any of the wiring layers other than the uppermost layer and the lowermost layer.

【0046】[0046]

【発明の効果】以上のように本発明によると、テストパ
ターンは、配線がその上面および下面においてともにプ
ラグに接触するスタックトバイア構造を持つため、上下
プラグからの応力に起因する配線の断線現象を高い感度
で検出することができる。したがって、スタックトバイ
ア構造における断線不良を高い感度で検出可能となり、
信頼性の高い多層配線を実現することができる。
As described above, according to the present invention, since the test pattern has a stacked via structure in which the wiring contacts the plug on both the upper surface and the lower surface, the disconnection phenomenon of the wiring caused by the stress from the upper and lower plugs Can be detected with high sensitivity. Therefore, disconnection failure in the stacked via structure can be detected with high sensitivity,
A highly reliable multilayer wiring can be realized.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の第1の実施形態に係る半導体装置の断
面図である。
FIG. 1 is a sectional view of a semiconductor device according to a first embodiment of the present invention.

【図2】本発明の第1の実施形態に係る半導体装置にお
けるストレスマイグレーション不良の配線面積依存性を
示すグラフである。
FIG. 2 is a graph showing a wiring area dependency of a stress migration failure in the semiconductor device according to the first embodiment of the present invention.

【図3】本発明の第2の実施形態に係る半導体装置の断
面図である。
FIG. 3 is a sectional view of a semiconductor device according to a second embodiment of the present invention.

【図4】本発明の第3の実施形態に係る半導体装置の断
面図である。
FIG. 4 is a sectional view of a semiconductor device according to a third embodiment of the present invention.

【図5】本発明の第4の実施形態に係る半導体装置の断
面図である。
FIG. 5 is a sectional view of a semiconductor device according to a fourth embodiment of the present invention.

【図6】本発明の第4の実施形態に係る半導体装置にお
けるストレスマイグレーション不良の疑似プラグ対間距
離依存性を示すグラフである。
FIG. 6 is a graph showing the dependency of stress migration failure on a pseudo plug pair distance in a semiconductor device according to a fourth embodiment of the present invention.

【図7】本発明の第4の実施形態の変形例に係る半導体
装置の平面図である。
FIG. 7 is a plan view of a semiconductor device according to a modification of the fourth embodiment of the present invention.

【図8】従来の半導体装置の断面図である。FIG. 8 is a sectional view of a conventional semiconductor device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 シリコン基板(基板) 3,3B 第1層アルミ系合金配線(下層配線) 5 Wプラグ(下層側プラグ) 6,6A,6B,12,12A 第2層アルミ系合金配
線(配線) 8 Wプラグ(上層側プラグ) 9,9A,9B 第3層アルミ系合金配線(上層配線) 15 疑似プラグ対 21,22,23,24 テストパターン
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Silicon board (substrate) 3,3B 1st layer aluminum alloy wiring (lower layer wiring) 5 W plug (lower layer plug) 6,6A, 6B, 12,12A 2nd layer aluminum alloy wiring (wiring) 8 W plug (Upper layer plug) 9, 9A, 9B Third layer aluminum-based alloy wiring (Upper layer wiring) 15 Pseudo plug pair 21, 22, 23, 24 Test pattern

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 矢野 航作 大阪府高槻市幸町1番1号 松下電子工業 株式会社内 ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (72) Inventor Kosaku Yano 1-1, Komachi, Takatsuki City, Osaka Prefecture Matsushita Electronics Corporation

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 基板およびこの基板上に形成された3層
以上の配線層を有する半導体装置であって、 前記配線層には、信頼性評価のためのテストパターンが
形成されており、 前記テストパターンは、 最上層および最下層以外の配線層における電気的に孤立
した配線と、 前記配線の上面と接触し、前記配線と上層配線とを電気
的に接続する上層側プラグと、 前記配線の下面と接触し、前記配線と下層配線とを電気
的に接続する下層側プラグとを備え、 前記上層側および下層側プラグは前記配線を挟んで相対
向しており、前記配線および上層側プラグの接触面と前
記配線および下層側プラグの接触面とが、基板面の垂直
方向からみて少なくとも一部重なっていることを特徴と
する半導体装置。
1. A semiconductor device having a substrate and three or more wiring layers formed on the substrate, wherein a test pattern for reliability evaluation is formed on the wiring layer. The pattern includes: an electrically isolated wiring in a wiring layer other than the uppermost layer and the lowermost layer; an upper-layer-side plug that is in contact with an upper surface of the wiring and electrically connects the wiring to the upper-layer wiring; And a lower-layer plug that electrically connects the wiring and the lower-layer wiring. The upper-layer and lower-layer plugs are opposed to each other with the wiring interposed therebetween, and contact between the wiring and the upper-layer plug is provided. A semiconductor device, wherein a surface and a contact surface of the wiring and the lower plug overlap at least partially when viewed from a direction perpendicular to the substrate surface.
【請求項2】 請求項1記載の半導体装置において、 前記上層側および下層側プラグのいずれか一方は、前記
テストパターンに電圧が印加されたとき電流が流れない
疑似プラグであることを特徴とする半導体装置。
2. The semiconductor device according to claim 1, wherein one of the upper layer plug and the lower layer plug is a pseudo plug through which no current flows when a voltage is applied to the test pattern. Semiconductor device.
【請求項3】 請求項1記載の半導体装置において、 前記配線の体積は、12立方μm以上であることを特徴
とする半導体装置。
3. The semiconductor device according to claim 1, wherein the volume of the wiring is 12 cubic μm or more.
【請求項4】 請求項1記載の半導体装置において、 前記上層側および下層側プラグの両方は、前記テストパ
ターンに電圧が印加されたとき電流が流れない疑似プラ
グであり、相対向する上層側および下層側疑似プラグに
よって疑似プラグ対が形成されている。ことを特徴とす
る半導体装置。
4. The semiconductor device according to claim 1, wherein both the upper layer side plug and the lower layer side plug are pseudo plugs through which no current flows when a voltage is applied to the test pattern. A pseudo plug pair is formed by the lower layer pseudo plug. A semiconductor device characterized by the above-mentioned.
【請求項5】 請求項4記載の半導体装置において、 前記配線の、前記疑似プラグ対と接触する部分の幅は、
前記疑似プラグ対のプラグ径以下であることを特徴とす
る半導体装置。
5. The semiconductor device according to claim 4, wherein a width of a portion of said wiring contacting said pseudo plug pair is
A semiconductor device having a diameter equal to or smaller than a plug diameter of the pseudo plug pair.
【請求項6】 請求項4記載の半導体装置において、 前記配線は、複数の疑似プラグ対と接触しており、 前記配線の長手方向における前記疑似プラグ対同士の間
隔は、10μm以上であることを特徴とする半導体装
置。
6. The semiconductor device according to claim 4, wherein the wiring is in contact with a plurality of pseudo plug pairs, and a distance between the pseudo plug pairs in a longitudinal direction of the wiring is 10 μm or more. Characteristic semiconductor device.
JP18614097A 1997-07-11 1997-07-11 Semiconductor device Expired - Lifetime JP2972662B2 (en)

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