JPH11315485A - プリント方法およびプリント織物 - Google Patents
プリント方法およびプリント織物Info
- Publication number
- JPH11315485A JPH11315485A JP10377709A JP37770998A JPH11315485A JP H11315485 A JPH11315485 A JP H11315485A JP 10377709 A JP10377709 A JP 10377709A JP 37770998 A JP37770998 A JP 37770998A JP H11315485 A JPH11315485 A JP H11315485A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polymer
- group
- fabric
- crosslinkable
- printed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 65
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 45
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 28
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000008135 aqueous vehicle Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 41
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 40
- 239000000976 ink Substances 0.000 claims description 36
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 19
- 125000002843 carboxylic acid group Chemical group 0.000 claims description 17
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 13
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 13
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 7
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 7
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 7
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 7
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical group NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 claims description 6
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 claims description 6
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 claims description 6
- -1 vinyl ethyl Chemical group 0.000 claims description 6
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 5
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 5
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims description 5
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims description 5
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 5
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 4
- LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N Dimethyl ether Chemical compound COC LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 3
- WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N N-Vinyl-2-pyrrolidone Chemical compound C=CN1CCCC1=O WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 claims description 3
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 claims description 3
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 claims description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 2
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- YTLYLLTVENPWFT-UPHRSURJSA-N (Z)-3-aminoacrylic acid Chemical compound N\C=C/C(O)=O YTLYLLTVENPWFT-UPHRSURJSA-N 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 9
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 4
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 abstract 2
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 23
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 16
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 14
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 13
- WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N Acetonitrile Chemical compound CC#N WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 10
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 8
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 8
- UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N N-dimethylaminoethanol Chemical compound CN(C)CCO UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 7
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 7
- 239000000985 reactive dye Substances 0.000 description 7
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 6
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 6
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 5
- 238000007641 inkjet printing Methods 0.000 description 5
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 5
- ZSPOJBDHHFFJAP-UHFFFAOYSA-M 3-chlorobenzoate;tetrabutylazanium Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC(Cl)=C1.CCCC[N+](CCCC)(CCCC)CCCC ZSPOJBDHHFFJAP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N Butylmethacrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C(C)=C SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- URLKBWYHVLBVBO-UHFFFAOYSA-N Para-Xylene Chemical group CC1=CC=C(C)C=C1 URLKBWYHVLBVBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 4
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 3
- 229920006037 cross link polymer Polymers 0.000 description 3
- AFOSIXZFDONLBT-UHFFFAOYSA-N divinyl sulfone Chemical compound C=CS(=O)(=O)C=C AFOSIXZFDONLBT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 2
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 2
- XJRBAMWJDBPFIM-UHFFFAOYSA-N methyl vinyl ether Chemical compound COC=C XJRBAMWJDBPFIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PGQNYIRJCLTTOJ-UHFFFAOYSA-N trimethylsilyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)O[Si](C)(C)C PGQNYIRJCLTTOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003981 vehicle Substances 0.000 description 2
- 239000001052 yellow pigment Substances 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JKNCOURZONDCGV-UHFFFAOYSA-N 2-(dimethylamino)ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CN(C)CCOC(=O)C(C)=C JKNCOURZONDCGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BEWCNXNIQCLWHP-UHFFFAOYSA-N 2-(tert-butylamino)ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCNC(C)(C)C BEWCNXNIQCLWHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GNSFRPWPOGYVLO-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxypropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCCO GNSFRPWPOGYVLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFNISBHGPNMTMS-UHFFFAOYSA-N 3-methylideneoxolane-2,5-dione Chemical compound C=C1CC(=O)OC1=O OFNISBHGPNMTMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SJEYSFABYSGQBG-UHFFFAOYSA-M Patent blue Chemical compound [Na+].C1=CC(N(CC)CC)=CC=C1C(C=1C(=CC(=CC=1)S([O-])(=O)=O)S([O-])(=O)=O)=C1C=CC(=[N+](CC)CC)C=C1 SJEYSFABYSGQBG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000980 acid dye Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- CBTVGIZVANVGBH-UHFFFAOYSA-N aminomethyl propanol Chemical compound CC(C)(N)CO CBTVGIZVANVGBH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- AOJOEFVRHOZDFN-UHFFFAOYSA-N benzyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC1=CC=CC=C1 AOJOEFVRHOZDFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001797 benzyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001721 carbon Chemical class 0.000 description 1
- 239000006184 cosolvent Substances 0.000 description 1
- 229960002887 deanol Drugs 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 125000000664 diazo group Chemical group [N-]=[N+]=[*] 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000986 disperse dye Substances 0.000 description 1
- 239000001041 dye based ink Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000006081 fluorescent whitening agent Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000010528 free radical solution polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000855 fungicidal effect Effects 0.000 description 1
- 239000000417 fungicide Substances 0.000 description 1
- WOLATMHLPFJRGC-UHFFFAOYSA-N furan-2,5-dione;styrene Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1.C=CC1=CC=CC=C1 WOLATMHLPFJRGC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001477 hydrophilic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002605 large molecules Chemical class 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000006187 pill Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000004834 spray adhesive Substances 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 125000000020 sulfo group Chemical group O=S(=O)([*])O[H] 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- RFPCAOZQZVOGEB-UHFFFAOYSA-N trimethyl-(2-methyl-1-trimethylsilyloxyprop-1-enoxy)silane Chemical compound C[Si](C)(C)OC(=C(C)C)O[Si](C)(C)C RFPCAOZQZVOGEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
- D06P1/52—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing synthetic macromolecular substances
- D06P1/5207—Macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06P1/5214—Polymers of unsaturated compounds containing no COOH groups or functional derivatives thereof
- D06P1/5242—Polymers of unsaturated N-containing compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
- D06P1/46—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing natural macromolecular substances or derivatives thereof
- D06P1/48—Derivatives of carbohydrates
- D06P1/50—Derivatives of cellulose
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
- D06P1/52—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing synthetic macromolecular substances
- D06P1/5207—Macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06P1/5214—Polymers of unsaturated compounds containing no COOH groups or functional derivatives thereof
- D06P1/5228—Polyalkenyl alcohols, e.g. PVA
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
- D06P1/52—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing synthetic macromolecular substances
- D06P1/5207—Macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06P1/525—Polymers of unsaturated carboxylic acids or functional derivatives thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
- D06P1/52—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing synthetic macromolecular substances
- D06P1/5207—Macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06P1/525—Polymers of unsaturated carboxylic acids or functional derivatives thereof
- D06P1/5257—(Meth)acrylic acid
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
- D06P1/52—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing synthetic macromolecular substances
- D06P1/5264—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions involving only unsaturated carbon-to-carbon bonds
- D06P1/5278—Polyamides; Polyimides; Polylactames; Polyalkyleneimines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
- D06P1/52—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing synthetic macromolecular substances
- D06P1/56—Condensation products or precondensation products prepared with aldehydes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
- D06P1/52—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing synthetic macromolecular substances
- D06P1/56—Condensation products or precondensation products prepared with aldehydes
- D06P1/58—Condensation products or precondensation products prepared with aldehydes together with other synthetic macromolecular substances
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
- D06P5/30—Ink jet printing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
- Y10T428/24893—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.] including particulate material
- Y10T428/24901—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.] including particulate material including coloring matter
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31725—Of polyamide
- Y10T428/31739—Nylon type
- Y10T428/31743—Next to addition polymer from unsaturated monomer[s]
- Y10T428/31746—Polymer of monoethylenically unsaturated hydrocarbon
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31725—Of polyamide
- Y10T428/31765—Inorganic-containing or next to inorganic-containing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
- Y10T428/31797—Next to addition polymer from unsaturated monomers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/3188—Next to cellulosic
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Coloring (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】高品位で耐久性があり、洗濯堅牢度、およびに
じみ問題のない対水堅牢度の画像を有するプリント織
物、および該プリント織物を形成するプリント方法を提
供。 【解決手段】 耐久性画像が、ある水性ビークルと着色
剤とを含む水性インクと織物との組み合わせによって形
成され、前記組み合わせ中の前記織物は少なくとも一種
類の架橋性熱可塑性ポリマーを含有する親水性組成物で
処理済みであり、前記架橋性ポリマーは、数平均分子量
少なくとも6,000を有し、少なくとも一つのカルボ
ン酸基および少なくとも一つの架橋性基を有するポリマ
ーと少なくとも二種類のポリマーの混合物とから選択さ
れる架橋性ポリマーであって、前記混合物は少なくとも
一種類のポリマーがカルボン酸基を有し、少なくとも一
種類の他のポリマーが架橋性基を有している。
じみ問題のない対水堅牢度の画像を有するプリント織
物、および該プリント織物を形成するプリント方法を提
供。 【解決手段】 耐久性画像が、ある水性ビークルと着色
剤とを含む水性インクと織物との組み合わせによって形
成され、前記組み合わせ中の前記織物は少なくとも一種
類の架橋性熱可塑性ポリマーを含有する親水性組成物で
処理済みであり、前記架橋性ポリマーは、数平均分子量
少なくとも6,000を有し、少なくとも一つのカルボ
ン酸基および少なくとも一つの架橋性基を有するポリマ
ーと少なくとも二種類のポリマーの混合物とから選択さ
れる架橋性ポリマーであって、前記混合物は少なくとも
一種類のポリマーがカルボン酸基を有し、少なくとも一
種類の他のポリマーが架橋性基を有している。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェットプ
リント(印刷または記録)方法を使用して織物(布地)
上に画像をプリントする方法および該プリントが施され
たプリント織物に関する。さらに詳細には、優れた湿潤
堅牢度及び染色にじみが改善されたプリント画像を織物
上に形成する方法および該プリント画像が形成されたプ
リント織物に関する。
リント(印刷または記録)方法を使用して織物(布地)
上に画像をプリントする方法および該プリントが施され
たプリント織物に関する。さらに詳細には、優れた湿潤
堅牢度及び染色にじみが改善されたプリント画像を織物
上に形成する方法および該プリント画像が形成されたプ
リント織物に関する。
【0002】
【従来の技術】酸性染料および予備金属化染料など陰イ
オン染料が、ポリアミド繊維の染色に広範に使用されて
おり、そこではナイロンなどのポリアミド繊維の窒素含
有基および木綿、レイヨンなどのセルローズ繊維の水酸
基が染着点の役割を果たしている。
オン染料が、ポリアミド繊維の染色に広範に使用されて
おり、そこではナイロンなどのポリアミド繊維の窒素含
有基および木綿、レイヨンなどのセルローズ繊維の水酸
基が染着点の役割を果たしている。
【0003】通常、繊維含有物品の染色は、当技術分野
で周知の処理法で前記物品が前処理された後、染料溶液
を入れた水槽に前記物品を浸積することを伴う。典型的
には、前記方法で使用される全染料は、前記物品の浸積
前に前記水槽に添加される。すなわち、前記水槽は、前
記物品の浸積前に「準備完了」状態になっている。次い
で前記水槽は、高温に、常圧でしばしば沸点ほどの高温
にも昇温させられる。時としては、染色が、オートクレ
ーブを使用して極温で行われる。
で周知の処理法で前記物品が前処理された後、染料溶液
を入れた水槽に前記物品を浸積することを伴う。典型的
には、前記方法で使用される全染料は、前記物品の浸積
前に前記水槽に添加される。すなわち、前記水槽は、前
記物品の浸積前に「準備完了」状態になっている。次い
で前記水槽は、高温に、常圧でしばしば沸点ほどの高温
にも昇温させられる。時としては、染色が、オートクレ
ーブを使用して極温で行われる。
【0004】米国特許第5,230,709号に開示の
代替方法では、前記物品含有の水槽は、特定のポリアミ
ド繊維について「転移温度」として特徴付けられた温度
までも昇温させられる。次いで、前記染料溶液は、分取
りして前記水槽に対し前記ポリアミド繊維が染料に「空
腹」状態に維持されるように導入される。
代替方法では、前記物品含有の水槽は、特定のポリアミ
ド繊維について「転移温度」として特徴付けられた温度
までも昇温させられる。次いで、前記染料溶液は、分取
りして前記水槽に対し前記ポリアミド繊維が染料に「空
腹」状態に維持されるように導入される。
【0005】前記諸方法は、前記物品の均一染めに使用
されている。パターンを生ずる物品染色には、前記染料
使用のスクリーンプリント法が既知である。
されている。パターンを生ずる物品染色には、前記染料
使用のスクリーンプリント法が既知である。
【0006】当技術分野で既知の方法に使用の染料は、
しばしば小分子「均染」染料と呼ばれている。良好な光
堅牢度および/または洗濯堅牢度が必要とされる場合に
は、大分子および予備金属化染料がさらに望ましい。し
かし、これらのタイプの染料は、構造過敏という欠点が
ある。すなわち、前記繊維の物理的構造の僅少な偏差が
最終染色済み製品になってから露呈する。これは、好ま
しくない。この欠点を補正するため染色助剤および抑制
剤を使用することが知られているが、かかる化合物の使
用は、深い色彩を帯び濃い色合いを持つ前記繊維の性能
をしばしば抑制する。
しばしば小分子「均染」染料と呼ばれている。良好な光
堅牢度および/または洗濯堅牢度が必要とされる場合に
は、大分子および予備金属化染料がさらに望ましい。し
かし、これらのタイプの染料は、構造過敏という欠点が
ある。すなわち、前記繊維の物理的構造の僅少な偏差が
最終染色済み製品になってから露呈する。これは、好ま
しくない。この欠点を補正するため染色助剤および抑制
剤を使用することが知られているが、かかる化合物の使
用は、深い色彩を帯び濃い色合いを持つ前記繊維の性能
をしばしば抑制する。
【0007】ポリアミド繊維品とポリアミドおよび木綿
の混紡品とを染色するもう一つの取組は、繊維反応染料
を利用する。かかる反応染料は、ポリアミド部の遊離ア
ミン末端基との共有結合およびセルローズ部の水酸基と
の共有結合を形成する。一部類の反応染料は、ジクロロ
ーs−トリアジニイル システムである。水溶液でこれ
らの染料は、塩(例えば、塩化カリ)の添加によって溶
液から前記ポリアミド上に転移させられ、次いでアルカ
リを添加して前記染料を前記繊維に固定する。もう一つ
の部類は、ヒドロキシスルフォニル染料の硫酸エステル
をベースとするビニルスルフォン反応染料である。アル
カリ状態下で前記ビニルスルフォン基が発生し、それが
イオン化セルローズと反応して染料と繊維間に共有結合
を形成する。米国特許第4,762,524号に開示さ
れている通り、ビニルスルフォン反応染料でポリアミド
の煮付け染めもまた前記特許に開示の状況下で可能であ
る。その結果、適当に選択した繊維反応染料システムで
ポリアミドと木綿との混紡を染色することが知られてい
る。とりわけ、繊維反応染料でより良い洗濯堅牢度およ
び濃い色合いについてのカラー堅牢度を得ることができ
る。ただし、この方法は、それが湿潤処理を含む欠点、
および未反応染料を含有する排水の適正処理で費用が増
えると共に環境問題を引き起こす欠点がある。
の混紡品とを染色するもう一つの取組は、繊維反応染料
を利用する。かかる反応染料は、ポリアミド部の遊離ア
ミン末端基との共有結合およびセルローズ部の水酸基と
の共有結合を形成する。一部類の反応染料は、ジクロロ
ーs−トリアジニイル システムである。水溶液でこれ
らの染料は、塩(例えば、塩化カリ)の添加によって溶
液から前記ポリアミド上に転移させられ、次いでアルカ
リを添加して前記染料を前記繊維に固定する。もう一つ
の部類は、ヒドロキシスルフォニル染料の硫酸エステル
をベースとするビニルスルフォン反応染料である。アル
カリ状態下で前記ビニルスルフォン基が発生し、それが
イオン化セルローズと反応して染料と繊維間に共有結合
を形成する。米国特許第4,762,524号に開示さ
れている通り、ビニルスルフォン反応染料でポリアミド
の煮付け染めもまた前記特許に開示の状況下で可能であ
る。その結果、適当に選択した繊維反応染料システムで
ポリアミドと木綿との混紡を染色することが知られてい
る。とりわけ、繊維反応染料でより良い洗濯堅牢度およ
び濃い色合いについてのカラー堅牢度を得ることができ
る。ただし、この方法は、それが湿潤処理を含む欠点、
および未反応染料を含有する排水の適正処理で費用が増
えると共に環境問題を引き起こす欠点がある。
【0008】最近、織物プリントなどインクジェット利
用技術を使用して高品位絵画情報を複製する試みがなさ
れた。インクジェットプリントは、電子信号、例えばコ
ンピュータによって発生のものなどに感応して情報を記
録する無衝撃法である。プリンタでは、前記電子信号が
紙または透明フィルムなどの基質または媒体に沈着する
インク小滴を生じさせる。かかる試みは数例の難問に遭
遇した。例えば、インクジェットプリンタを使用して、
織物上の典型的なカラー画像に含まれる各種の色相、色
合い、およびカラーを精密に複製することは、困難と判
明した。さらに、かかる物品にプリントされた前記画像
が耐久性(湿潤および乾燥退色堅牢度)、耐水堅牢度お
よび洗濯堅牢度を含む良好な湿潤堅牢度特性を有するこ
とが期待されている。
用技術を使用して高品位絵画情報を複製する試みがなさ
れた。インクジェットプリントは、電子信号、例えばコ
ンピュータによって発生のものなどに感応して情報を記
録する無衝撃法である。プリンタでは、前記電子信号が
紙または透明フィルムなどの基質または媒体に沈着する
インク小滴を生じさせる。かかる試みは数例の難問に遭
遇した。例えば、インクジェットプリンタを使用して、
織物上の典型的なカラー画像に含まれる各種の色相、色
合い、およびカラーを精密に複製することは、困難と判
明した。さらに、かかる物品にプリントされた前記画像
が耐久性(湿潤および乾燥退色堅牢度)、耐水堅牢度お
よび洗濯堅牢度を含む良好な湿潤堅牢度特性を有するこ
とが期待されている。
【0009】織物を処理する前記方法は、数例の処理限
界があり、前記染料も高品位多色画像を記録しようと望
めば、それら自体の限界を有する。カラーの選択にも、
即入手可能染料の多くはカラー堅牢度を欠き(すなわ
ち、前記染料は紫外線への暴露時に退色する傾向があ
る)、または必要な彩度を生じるだけの溶解度がないの
で、限界がある。さらに、インク小滴が一緒にずれ込み
またはにじむ傾向は、高品位画像のプリントが各プリン
トカラーの細密鮮明な輪郭点の形成に依存するだけに、
重大な課題である。染料系インク関連の課題のあるもの
は、ある程度まで解決または緩和することができるが、
インクジェットプリント対象織物のためのより良いイン
クおよび/またはより良い処理法または塗料の必要性
は、依然として存在する。
界があり、前記染料も高品位多色画像を記録しようと望
めば、それら自体の限界を有する。カラーの選択にも、
即入手可能染料の多くはカラー堅牢度を欠き(すなわ
ち、前記染料は紫外線への暴露時に退色する傾向があ
る)、または必要な彩度を生じるだけの溶解度がないの
で、限界がある。さらに、インク小滴が一緒にずれ込み
またはにじむ傾向は、高品位画像のプリントが各プリン
トカラーの細密鮮明な輪郭点の形成に依存するだけに、
重大な課題である。染料系インク関連の課題のあるもの
は、ある程度まで解決または緩和することができるが、
インクジェットプリント対象織物のためのより良いイン
クおよび/またはより良い処理法または塗料の必要性
は、依然として存在する。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明
は、高品位で耐久性があり、洗濯堅牢度、およびにじみ
問題のない対水堅牢度の画像を有するプリント織物(イ
ンク/織物組合せ物)、および該プリント織物を形成す
るプリント方法を提供することを目的とする。
は、高品位で耐久性があり、洗濯堅牢度、およびにじみ
問題のない対水堅牢度の画像を有するプリント織物(イ
ンク/織物組合せ物)、および該プリント織物を形成す
るプリント方法を提供することを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明にもとづくプリント織物は、インクジェット
インクを用いてプリントが施された織物であって、
(a)水性ビークルおよび着色剤を含む水性インクと
(b)該水性インクがプリントされる織物とを有し、前
記織物は、少なくとも一種類の架橋性熱可塑性ポリマー
含有の親水性組成物で処理されており、前記架橋性熱可
塑性ポリマーの分子量は少なくとも6、000であり、
さらに前記架橋性熱可塑性ポリマーは、(1)少なくと
も一つのカルボン酸基と少なくとも一つの架橋性基とを
有するポリマーと、(2)少なくとも一つのカルボン酸
基を有する第一のポリマーと少なくとも一つの架橋性基
を有する第二のポリマーとの混合物からなる群から選択
されるポリマーと、からなる群から選択されることを特
徴とする。好ましくは、前記熱可塑性組成物は、少なく
とも一つのカルボン酸基と少なくとも一つの架橋性基と
を有する単一熱可塑性ボリマーを含み、前記架橋性基は
ヒドロキシル、エポキシ、アミン、イソシアネート、ア
ミドおよびアクリルアミド基からなるグループから選択
される。また、好ましくは前記熱可塑性組成物は、
(A)(1)アクリル酸、メタクリル酸、オレフィン系
ジカルボン酸またはオレフィン系無水ジカルボン酸、お
よび(2)アクリル酸もしくはメタクリル酸の低級アル
キルエステル、ジアルキルアミノアクリレートもしくは
メタクリレート、スチレン、酢酸ビニル、ビニルエチル
もしくはメチルエーテル、ビニルピロリドン、またはエ
チレンオキサイドから調製された親水性熱可塑性コポリ
マーと、(B)架橋基を有するポリマーとの混合物を含
む。好ましくは、前記架橋基を有するポリマーは、ポリ
ビニルアルコール、セルローズ化合物、メラミン−ホル
ムアルデヒド樹脂、エポキシ樹脂、ポリアミド、ポリア
ミン、ポリイソシアネート、ポリアクリルアミド、およ
びポリビニルピロリドンからなる群から選択される。好
ましくは、親水性熱可塑性コポリマーと前記架橋基を有
するポリマーとの重量比が20/80〜80/20の範
囲にある。好ましくは、前記着色剤は顔料であり、前記
インクはさらにポリマー分散剤を含有する。
に、本発明にもとづくプリント織物は、インクジェット
インクを用いてプリントが施された織物であって、
(a)水性ビークルおよび着色剤を含む水性インクと
(b)該水性インクがプリントされる織物とを有し、前
記織物は、少なくとも一種類の架橋性熱可塑性ポリマー
含有の親水性組成物で処理されており、前記架橋性熱可
塑性ポリマーの分子量は少なくとも6、000であり、
さらに前記架橋性熱可塑性ポリマーは、(1)少なくと
も一つのカルボン酸基と少なくとも一つの架橋性基とを
有するポリマーと、(2)少なくとも一つのカルボン酸
基を有する第一のポリマーと少なくとも一つの架橋性基
を有する第二のポリマーとの混合物からなる群から選択
されるポリマーと、からなる群から選択されることを特
徴とする。好ましくは、前記熱可塑性組成物は、少なく
とも一つのカルボン酸基と少なくとも一つの架橋性基と
を有する単一熱可塑性ボリマーを含み、前記架橋性基は
ヒドロキシル、エポキシ、アミン、イソシアネート、ア
ミドおよびアクリルアミド基からなるグループから選択
される。また、好ましくは前記熱可塑性組成物は、
(A)(1)アクリル酸、メタクリル酸、オレフィン系
ジカルボン酸またはオレフィン系無水ジカルボン酸、お
よび(2)アクリル酸もしくはメタクリル酸の低級アル
キルエステル、ジアルキルアミノアクリレートもしくは
メタクリレート、スチレン、酢酸ビニル、ビニルエチル
もしくはメチルエーテル、ビニルピロリドン、またはエ
チレンオキサイドから調製された親水性熱可塑性コポリ
マーと、(B)架橋基を有するポリマーとの混合物を含
む。好ましくは、前記架橋基を有するポリマーは、ポリ
ビニルアルコール、セルローズ化合物、メラミン−ホル
ムアルデヒド樹脂、エポキシ樹脂、ポリアミド、ポリア
ミン、ポリイソシアネート、ポリアクリルアミド、およ
びポリビニルピロリドンからなる群から選択される。好
ましくは、親水性熱可塑性コポリマーと前記架橋基を有
するポリマーとの重量比が20/80〜80/20の範
囲にある。好ましくは、前記着色剤は顔料であり、前記
インクはさらにポリマー分散剤を含有する。
【0012】本発明にもとづくプリント方法は、織物に
耐久性のあるプリント画像を形成する方法であって、
(a)プリント画像を織物に形成する工程に先立って、
分子量が少なくとも6、000であり、(1)少なくと
も一つのカルボン酸基と少なくとも一つの架橋性基とを
有するポリマーと、(2)少なくとも一つのカルボン酸
基を有する第一のポリマーと少なくとも一つの架橋性基
を有する第二のポリマーとの混合物からなる群から選択
されるポリマーと、からなる群から選択される少なくと
も一種類の架橋性可塑性ポリマーを含有する親水性組成
物で織物を処理する工程と、(b)着色剤を少なくとも
含む水性インクを用いて画像を前記織物にプリントする
工程と、(c)前記水性インクを用いて前記織物にプリ
ントされた画像を、温度範囲約100〜190℃で約5
秒〜30分間加熱することで、順に(1)前記親水性組
成物を軟化させて前記水性インク中に含まれる着色剤を
封止し、(2)前記ポリマーを架橋させて疎水性マトリ
ックスを形成させる工程と、を有することを特徴とす
る。好ましくは、前記熱可塑性組成物が少なくとも一つ
のカルボン酸基と少なくとも一つの架橋性基とを有する
単一熱可塑性ポリマーを含み、前記架橋性基がヒドロキ
シル、エポキシ、アミン、イソシアネート、アミド、お
よびアクリルアミド基から選択される。好ましくは、前
記工程(c)で前記画像を温度140〜180℃まで加
熱する。好ましくは、前記工程(c)が前記画像を30
秒〜5分間加熱する。好ましくは、前記着色剤は、所定
の顔料を含み、前記インクはさらに所定のポリマー分散
剤を含有する。
耐久性のあるプリント画像を形成する方法であって、
(a)プリント画像を織物に形成する工程に先立って、
分子量が少なくとも6、000であり、(1)少なくと
も一つのカルボン酸基と少なくとも一つの架橋性基とを
有するポリマーと、(2)少なくとも一つのカルボン酸
基を有する第一のポリマーと少なくとも一つの架橋性基
を有する第二のポリマーとの混合物からなる群から選択
されるポリマーと、からなる群から選択される少なくと
も一種類の架橋性可塑性ポリマーを含有する親水性組成
物で織物を処理する工程と、(b)着色剤を少なくとも
含む水性インクを用いて画像を前記織物にプリントする
工程と、(c)前記水性インクを用いて前記織物にプリ
ントされた画像を、温度範囲約100〜190℃で約5
秒〜30分間加熱することで、順に(1)前記親水性組
成物を軟化させて前記水性インク中に含まれる着色剤を
封止し、(2)前記ポリマーを架橋させて疎水性マトリ
ックスを形成させる工程と、を有することを特徴とす
る。好ましくは、前記熱可塑性組成物が少なくとも一つ
のカルボン酸基と少なくとも一つの架橋性基とを有する
単一熱可塑性ポリマーを含み、前記架橋性基がヒドロキ
シル、エポキシ、アミン、イソシアネート、アミド、お
よびアクリルアミド基から選択される。好ましくは、前
記工程(c)で前記画像を温度140〜180℃まで加
熱する。好ましくは、前記工程(c)が前記画像を30
秒〜5分間加熱する。好ましくは、前記着色剤は、所定
の顔料を含み、前記インクはさらに所定のポリマー分散
剤を含有する。
【0013】なお、上記プリントは当業者に既知のイン
クジェットプリント方法を利用することが望ましい。
クジェットプリント方法を利用することが望ましい。
【0014】前記親水性熱可塑性組成物は、溶液または
分散液の形態のことがあり、一つまたは複数のカルボン
酸基および一つまたは複数の架橋性基を有する単一の熱
可塑性ポリマーを含有してもよく、またはこれらの基が
異なるポリマーの成分として存在するポリマーの混合物
を構成してもよい。本発明は、顔料または染料着色剤含
有のインクで実施することができる。好ましい実施の態
様においては、前記織物処理法には硬化塗装のひび割れ
を抑制する中和剤を含有させることもできる。
分散液の形態のことがあり、一つまたは複数のカルボン
酸基および一つまたは複数の架橋性基を有する単一の熱
可塑性ポリマーを含有してもよく、またはこれらの基が
異なるポリマーの成分として存在するポリマーの混合物
を構成してもよい。本発明は、顔料または染料着色剤含
有のインクで実施することができる。好ましい実施の態
様においては、前記織物処理法には硬化塗装のひび割れ
を抑制する中和剤を含有させることもできる。
【0015】本方法は、織物にプリントする際にすぐれ
た効果を有し、文書に加え画像の情報を具備したプリン
ト織物を提供するインクジェットプリントが求められる
場合、特にすぐれた効果を示す。
た効果を有し、文書に加え画像の情報を具備したプリン
ト織物を提供するインクジェットプリントが求められる
場合、特にすぐれた効果を示す。
【0016】
【発明の実施の形態】本発明での使用に適する織物は、
分子量少なくとも6,000を有する架橋性熱可塑性ポ
リマー(またはポリマーの混合物)を含む親水性熱可塑
性ポリマー組成物(溶液または分散液)で処理済みの織
物である。前記熱可塑性ポリマーは、少なくとも一つの
カルボン酸基および少なくとも一つの架橋性ポリマーを
有する一種類のポリマーでもよく、または各々が一つも
しくは複数のカルボン酸基および一つもしくは複数の架
橋性ポリマーを有する相容性ポリマーの混合物であって
もよい。ここで使用の「親水性」という語は、浸透剤な
どの有機系成分を含有し、熱可塑性ポリマーの溶液また
は分散液に吸収させることのできる水性インクビークル
を意味し、「相容性」という語は、ポリマーの混合物で
あって、処理済み織物にプリントの画像が画像品質から
逸脱する不当な光分散を示さない混合物を意味する。前
記混合物は、単一相または微細分散のいずれでもよい。
分子量少なくとも6,000を有する架橋性熱可塑性ポ
リマー(またはポリマーの混合物)を含む親水性熱可塑
性ポリマー組成物(溶液または分散液)で処理済みの織
物である。前記熱可塑性ポリマーは、少なくとも一つの
カルボン酸基および少なくとも一つの架橋性ポリマーを
有する一種類のポリマーでもよく、または各々が一つも
しくは複数のカルボン酸基および一つもしくは複数の架
橋性ポリマーを有する相容性ポリマーの混合物であって
もよい。ここで使用の「親水性」という語は、浸透剤な
どの有機系成分を含有し、熱可塑性ポリマーの溶液また
は分散液に吸収させることのできる水性インクビークル
を意味し、「相容性」という語は、ポリマーの混合物で
あって、処理済み織物にプリントの画像が画像品質から
逸脱する不当な光分散を示さない混合物を意味する。前
記混合物は、単一相または微細分散のいずれでもよい。
【0017】前記熱可塑性ポリマー組成物は、当初は親
水性であり、したがってプリントステップ中に容易に水
性インクビークルを吸収する。プリント後には、前記熱
可塑性親水性ポリマーは、温度範囲100〜190℃で
加熱時には軟化し、前記インク着色剤を封止する。次い
で、前記ポリマーは、架橋して耐久性疎水性マトリック
スを形成する。典型的には、前記封止および架橋は、5
秒から30分の間に起こる。
水性であり、したがってプリントステップ中に容易に水
性インクビークルを吸収する。プリント後には、前記熱
可塑性親水性ポリマーは、温度範囲100〜190℃で
加熱時には軟化し、前記インク着色剤を封止する。次い
で、前記ポリマーは、架橋して耐久性疎水性マトリック
スを形成する。典型的には、前記封止および架橋は、5
秒から30分の間に起こる。
【0018】前記親水性は、前記選択された熱可塑性ポ
リマー上にカルボン酸基が存在することによって付与さ
れる。前記架橋性は、架橋性基、典型的にはヒドロキ
シ、エポキシ、アミン、イソシアネート、アミド、およ
び/またはアクリルアミド基の存在によって付与され
る。有用な処理溶液または分散液を形成するためには、
前記熱可塑性ポリマーまたはその混合物は、分子量少な
くとも6,000,好ましくは10,000を有するこ
とになる。前記カルボン酸基および架橋性基の双方を有
する代表的な単一ポリマーとしては、N−ter−オク
チルアクリルアミド40%/メタクリル酸メチル34%
/アクリル酸16%/メタクリル酸ヒドロキシプロピル
6%/メタクリル酸t−ブチルアミノエチル4%から成
り、分子量約50,000を有するインターポリマーな
どがある。
リマー上にカルボン酸基が存在することによって付与さ
れる。前記架橋性は、架橋性基、典型的にはヒドロキ
シ、エポキシ、アミン、イソシアネート、アミド、およ
び/またはアクリルアミド基の存在によって付与され
る。有用な処理溶液または分散液を形成するためには、
前記熱可塑性ポリマーまたはその混合物は、分子量少な
くとも6,000,好ましくは10,000を有するこ
とになる。前記カルボン酸基および架橋性基の双方を有
する代表的な単一ポリマーとしては、N−ter−オク
チルアクリルアミド40%/メタクリル酸メチル34%
/アクリル酸16%/メタクリル酸ヒドロキシプロピル
6%/メタクリル酸t−ブチルアミノエチル4%から成
り、分子量約50,000を有するインターポリマーな
どがある。
【0019】ポリマー混合物が前記組成物に使用される
場合、前記ポリマーの一種類は酸基(「酸ポリマー」)
を提供し、(1)アクリル酸、メタクリル酸、あるオレ
フィン系ジカルボン酸(例えば、マレイン酸もしくはイ
タコン酸)、またはあるオレフィン系無水ジカルボン酸
(例えば、無水マレイン酸もしくは無水イタコン酸)が
(2)アクリル酸もしくはメタクリル酸の低級アルキル
(すなわち、炭素原子1〜6個)エステル、またはジア
ルキルアミノアクリレートもしくはメタクリレート、ス
チレン、酢酸ビニル、ビニル、エチルもしくはメチルエ
ーテル、ビニルピロリドン、エチレンオキサイドなど共
重合したものから調製した親水性熱可塑性コポリマーで
ある。有利に選択できる代表的コポリマーとしては、酸
価76〜85で分子量260,000のメタクリレート
(37%)/アクリル酸エチル(56%)/アクリル酸
(7%)から成るターポリマー、酸価100で分子量2
00,000のメタクリル酸メチル(61.75%)/
アクリル酸エチル(25.75%)/アクリル酸(1
2.5%)から成るターポリマー、スチレン対無水マレ
イン酸比が1.4/1〜1.0/1で分子量60,00
0〜215,000のスチレン/無水マレイン酸半エス
テルコポリマー、ポリ(メチルビニルエーテル/マレイ
ン酸)などがある。メタクリル酸アルキルアミノエチル
含有のアクリル酸系ポリマー、例えば、平均分子量1
1,000のメタクリル酸ブチル/メタクリル酸ジメチ
ルアミノエチル(80/20)のコポリマーも選択でき
る。有用なコポリマーは、溶液重合、柔濁重合などの従
来型重合技法を使用して容易に調製される。
場合、前記ポリマーの一種類は酸基(「酸ポリマー」)
を提供し、(1)アクリル酸、メタクリル酸、あるオレ
フィン系ジカルボン酸(例えば、マレイン酸もしくはイ
タコン酸)、またはあるオレフィン系無水ジカルボン酸
(例えば、無水マレイン酸もしくは無水イタコン酸)が
(2)アクリル酸もしくはメタクリル酸の低級アルキル
(すなわち、炭素原子1〜6個)エステル、またはジア
ルキルアミノアクリレートもしくはメタクリレート、ス
チレン、酢酸ビニル、ビニル、エチルもしくはメチルエ
ーテル、ビニルピロリドン、エチレンオキサイドなど共
重合したものから調製した親水性熱可塑性コポリマーで
ある。有利に選択できる代表的コポリマーとしては、酸
価76〜85で分子量260,000のメタクリレート
(37%)/アクリル酸エチル(56%)/アクリル酸
(7%)から成るターポリマー、酸価100で分子量2
00,000のメタクリル酸メチル(61.75%)/
アクリル酸エチル(25.75%)/アクリル酸(1
2.5%)から成るターポリマー、スチレン対無水マレ
イン酸比が1.4/1〜1.0/1で分子量60,00
0〜215,000のスチレン/無水マレイン酸半エス
テルコポリマー、ポリ(メチルビニルエーテル/マレイ
ン酸)などがある。メタクリル酸アルキルアミノエチル
含有のアクリル酸系ポリマー、例えば、平均分子量1
1,000のメタクリル酸ブチル/メタクリル酸ジメチ
ルアミノエチル(80/20)のコポリマーも選択でき
る。有用なコポリマーは、溶液重合、柔濁重合などの従
来型重合技法を使用して容易に調製される。
【0020】前記混合物中の他のポリマーは、架橋基
(「架橋ポリマー」)を提供する。この目的で選択でき
る代表的な化合物としては、ポリビニルアルコール、ポ
リヒドロキシエチルセルローズおよびポリヒドロキシメ
チルセルローズなどのセルローズ化合物、メラミン−ホ
ルムアルデヒド樹脂、エポキシ樹脂、ポリアミド、ポリ
イソシアネート、ポリアクリルアミド、およびポリビニ
ルピロリドンなどがある。
(「架橋ポリマー」)を提供する。この目的で選択でき
る代表的な化合物としては、ポリビニルアルコール、ポ
リヒドロキシエチルセルローズおよびポリヒドロキシメ
チルセルローズなどのセルローズ化合物、メラミン−ホ
ルムアルデヒド樹脂、エポキシ樹脂、ポリアミド、ポリ
イソシアネート、ポリアクリルアミド、およびポリビニ
ルピロリドンなどがある。
【0021】「架橋ポリマー」の量は、前記「酸ポリマ
ー」が少なくとも部分的に前記インク着色剤を封止した
後は、プリント後加熱処理の間、前記「酸ポリマー」を
有効に架橋するだけの量が存在する限り、クリティカル
ではない。一般的に、「酸ポリマー」対「架橋ポリマ
ー」の重量比は、20/80〜80/20の範囲であ
り、好ましくは30/70〜70/30である。一般的
に、重量比50/50が所望の結果を提供する。
ー」が少なくとも部分的に前記インク着色剤を封止した
後は、プリント後加熱処理の間、前記「酸ポリマー」を
有効に架橋するだけの量が存在する限り、クリティカル
ではない。一般的に、「酸ポリマー」対「架橋ポリマ
ー」の重量比は、20/80〜80/20の範囲であ
り、好ましくは30/70〜70/30である。一般的
に、重量比50/50が所望の結果を提供する。
【0022】好ましい実施形態において、前記熱可塑性
組成物は、硬化塗装のひび割れを最小限にするか回避す
るため中和剤も含有する。中和20〜100%、好まし
くは40〜100%を提供する揮発性化合物(例えば、
アンモニア、N,N−ジメチルエタノールアミン、トリ
エタノールアミン、2−アミノ−2−メチルプロパノー
ル)を前記熱可塑性組成物のpHを有利と判明済みの
4.0以上に調整するために選択することができる。一
般的には、上記組成物中に中和剤が2〜8%存在すれば
この目的のため有効になる。
組成物は、硬化塗装のひび割れを最小限にするか回避す
るため中和剤も含有する。中和20〜100%、好まし
くは40〜100%を提供する揮発性化合物(例えば、
アンモニア、N,N−ジメチルエタノールアミン、トリ
エタノールアミン、2−アミノ−2−メチルプロパノー
ル)を前記熱可塑性組成物のpHを有利と判明済みの
4.0以上に調整するために選択することができる。一
般的には、上記組成物中に中和剤が2〜8%存在すれば
この目的のため有効になる。
【0023】前記熱可塑性組成物は、シリカまたはシリ
ケート、ゼオライト、焼成カオリン、けいそう土、硫酸
バリウム、水酸化アルミニウム、または炭酸カルシウム
などの無機系充填剤も含有することができる。充填剤対
ポリマーの比は、特定成分に応じて変化する。界面活性
剤、可塑剤、湿潤剤、紫外線吸収剤、ポリマー分散剤、
消泡剤、防黴剤、抗酸化剤、ラテックス、媒染剤、蛍光
増白剤、浸透剤、オイル、難燃剤、毛玉防止剤、キャリ
ア(織物膨潤用溶剤)、軟化剤、およびその他の添加剤
も通常目的で含ませることができる。
ケート、ゼオライト、焼成カオリン、けいそう土、硫酸
バリウム、水酸化アルミニウム、または炭酸カルシウム
などの無機系充填剤も含有することができる。充填剤対
ポリマーの比は、特定成分に応じて変化する。界面活性
剤、可塑剤、湿潤剤、紫外線吸収剤、ポリマー分散剤、
消泡剤、防黴剤、抗酸化剤、ラテックス、媒染剤、蛍光
増白剤、浸透剤、オイル、難燃剤、毛玉防止剤、キャリ
ア(織物膨潤用溶剤)、軟化剤、およびその他の添加剤
も通常目的で含ませることができる。
【0024】一般的に、前記熱可塑性ポリマーは、前記
全組成物の60〜100重量%、好ましくは80〜10
0重量%を占める。
全組成物の60〜100重量%、好ましくは80〜10
0重量%を占める。
【0025】つぎに、織物調製について説明する。
【0026】前記熱可塑性組成物は、一般的に乾燥重量
範囲0.5g/M2 〜約20g/M2 で前記衣料に使用
されている。適当な使用重量は、インク拡散または溜ま
りを防止するだけの吸収力を提供するために必要であ
る。低被覆画像は、0.5g/M2 〜10g/M2 の使
用を必要とするに過ぎないかもしれないが、他方高被覆
画像は、8g/M2 〜20g/M2 の使用を必要とする
ことがある。前記組成物は、溶液を織物に利用するのに
使用されている従来型のパッダーを使用して前記織物に
使用することができる。
範囲0.5g/M2 〜約20g/M2 で前記衣料に使用
されている。適当な使用重量は、インク拡散または溜ま
りを防止するだけの吸収力を提供するために必要であ
る。低被覆画像は、0.5g/M2 〜10g/M2 の使
用を必要とするに過ぎないかもしれないが、他方高被覆
画像は、8g/M2 〜20g/M2 の使用を必要とする
ことがある。前記組成物は、溶液を織物に利用するのに
使用されている従来型のパッダーを使用して前記織物に
使用することができる。
【0027】つぎに、織物の使用について説明する。
【0028】処理済み織物は、粉末着色剤(すなわち、
顔料または分散染料)を使用して市販水性インクジェッ
ト用インクで使用できるように特に適応させられるが、
可溶性染料着色剤を有するインクで使用することもでき
る。一般的に、前記着色インクは、米国特許第5,08
5,698号及び欧州特許第0556649A1号に記
載されているコポリマー分散液、またはランダムもしく
はグラフトポリマー分散剤などのポリマー分散剤を含有
する。一般的に、各種の添加剤および共溶剤も、米国特
許第5,272,201号で開示されているように、イ
ンク乾燥時間および他の通常目的を改善するため、存在
させる。
顔料または分散染料)を使用して市販水性インクジェッ
ト用インクで使用できるように特に適応させられるが、
可溶性染料着色剤を有するインクで使用することもでき
る。一般的に、前記着色インクは、米国特許第5,08
5,698号及び欧州特許第0556649A1号に記
載されているコポリマー分散液、またはランダムもしく
はグラフトポリマー分散剤などのポリマー分散剤を含有
する。一般的に、各種の添加剤および共溶剤も、米国特
許第5,272,201号で開示されているように、イ
ンク乾燥時間および他の通常目的を改善するため、存在
させる。
【0029】インクは、熱もしくはバブルジェットプリ
ンタ、圧電プリンタ、連続流動プリンタ、またはバルブ
ジェットプリンタなどの従来型インクジェットプリント
装置を使用して前記処理済み織物に塗布される。次い
で、前記処理済み織物は、温度範囲100〜190℃で
5秒〜30分硬化させるが、高温になる程短時間にな
る。一般的に、所望結果は、140〜180℃で30秒
〜5分間加熱することによって達成される。この目的に
はオーブンまたは放射熱ヒータを使用することができ
る。硬化中は、前記処理済み織物中に存在する前記熱可
塑性ポリマーは、前記インク着色剤を軟化させ、少なく
とも部分的に封止し、次いで架橋して疎水性マトリック
スを形成する。得られたプリント画像は、改良された湿
潤堅牢度を有すると共に改良された染色にじみ特性を示
す。本方法は、織物プリント使用面で、画像情報ならび
に文書および図示情報のプリントに特に有用である。
ンタ、圧電プリンタ、連続流動プリンタ、またはバルブ
ジェットプリンタなどの従来型インクジェットプリント
装置を使用して前記処理済み織物に塗布される。次い
で、前記処理済み織物は、温度範囲100〜190℃で
5秒〜30分硬化させるが、高温になる程短時間にな
る。一般的に、所望結果は、140〜180℃で30秒
〜5分間加熱することによって達成される。この目的に
はオーブンまたは放射熱ヒータを使用することができ
る。硬化中は、前記処理済み織物中に存在する前記熱可
塑性ポリマーは、前記インク着色剤を軟化させ、少なく
とも部分的に封止し、次いで架橋して疎水性マトリック
スを形成する。得られたプリント画像は、改良された湿
潤堅牢度を有すると共に改良された染色にじみ特性を示
す。本方法は、織物プリント使用面で、画像情報ならび
に文書および図示情報のプリントに特に有用である。
【0030】
【実施例】ポリマー1: メタクリル酸ベンジル−b−
メタクリル酸(13/10)ブロックコポリマー 12リットル容量のフラスコに撹拌機、温度計、窒素入
り口、乾燥チューブ出口、および付加漏斗を取り付け
た。前記フラスコにテトラヒドロフランTHF3750
グラムおよびp−キシレン7.4グラムを充填した。次
いで、触媒m−クロロ安息香酸テトラブチルアンモニウ
ムのアセトニトリル1.0モル溶液3.0mlを添加し
た。重合開始剤1,1−ビス−(トリメチルシロキシ)
−2−メチルプロペン291.1グラム(1.25モ
ル)を注入した。原料I[m−クロロ安息香酸テトラブ
チルアンモニウムのアセトニトリル1.0モル溶液3.
0ml]の添加を開始し180分間にわたり添加した。
原料II[メタクリル酸トリメチルシリル1975グラ
ム(12.5モル)]の添加を0.0分に開始し、35
分間にわたり添加した。原料IIの添加完了(上記モノ
マー99%以上が反応済み)の後、100分して原料I
II[メタクリル酸ベンジル2860グラム(16.3
モル)]の添加を開始し、30分にわたり添加した。4
00分時点で、メタノール720グラムを前記溶液に添
加し、蒸留を開始した。蒸留の第一段階中、物質176
4.0グラムが除去された。次いで、さらにメタノール
304.0グラムを添加し、さらに物質2255.0グ
ラムを蒸留除去した。これで49.7%固体でブロック
コポリマー(モル数=2966)を生成した。
メタクリル酸(13/10)ブロックコポリマー 12リットル容量のフラスコに撹拌機、温度計、窒素入
り口、乾燥チューブ出口、および付加漏斗を取り付け
た。前記フラスコにテトラヒドロフランTHF3750
グラムおよびp−キシレン7.4グラムを充填した。次
いで、触媒m−クロロ安息香酸テトラブチルアンモニウ
ムのアセトニトリル1.0モル溶液3.0mlを添加し
た。重合開始剤1,1−ビス−(トリメチルシロキシ)
−2−メチルプロペン291.1グラム(1.25モ
ル)を注入した。原料I[m−クロロ安息香酸テトラブ
チルアンモニウムのアセトニトリル1.0モル溶液3.
0ml]の添加を開始し180分間にわたり添加した。
原料II[メタクリル酸トリメチルシリル1975グラ
ム(12.5モル)]の添加を0.0分に開始し、35
分間にわたり添加した。原料IIの添加完了(上記モノ
マー99%以上が反応済み)の後、100分して原料I
II[メタクリル酸ベンジル2860グラム(16.3
モル)]の添加を開始し、30分にわたり添加した。4
00分時点で、メタノール720グラムを前記溶液に添
加し、蒸留を開始した。蒸留の第一段階中、物質176
4.0グラムが除去された。次いで、さらにメタノール
304.0グラムを添加し、さらに物質2255.0グ
ラムを蒸留除去した。これで49.7%固体でブロック
コポリマー(モル数=2966)を生成した。
【0031】ポリマー2:メタクリル酸ブチル−co−
メタクリル酸メチル−b−メタクリル酸(10/5/1
0)ブロックコポリマー 12リットル容量のフラスコに撹拌機、温度計、窒素入
り口、乾燥チューブ出口、および付加漏斗を取り付け
た。前記フラスコにテトラヒドロフラン(「THF」)
3027グラムおよびp−キシレン6.2グラムを充填
した。次いで、触媒m−クロロ安息香酸テトラブチルア
ンモニウムのアセトニトリル1.0モル溶液2.5ml
を添加した。重合開始剤1,1−ビス−(トリメチルシ
ロキシ)−2−メチルプロペン234.4グラムを注入
した。原料I[m−クロロ安息香酸テトラブチルアンモ
ニウムのアセトニトリル1.0モル溶液2.5ml]の
添加を開始し150分間にわたり添加した。原料II
[メタクリル酸トリメチルシリル1580グラム]の添
加を0.0分に開始し、30分間にわたり添加した。原
料IIの添加完了後120分して原料III[メタクリ
ル酸ブチル1425グラムおよびメタクリル酸メチル5
03グラム]の添加を開始し、30分にわたり添加し
た。320分時点で、乾燥メタノール650グラムを前
記溶液に添加し、蒸留を開始した。蒸留の第一段階中、
物質1250.0グラムが前記フラスコから除去され
た。イソプロパノール1182グラムを添加した。蒸留
を継続して、溶剤計2792グラムが除去された。得ら
れたポリマーは、モル数=2780を有していた。
メタクリル酸メチル−b−メタクリル酸(10/5/1
0)ブロックコポリマー 12リットル容量のフラスコに撹拌機、温度計、窒素入
り口、乾燥チューブ出口、および付加漏斗を取り付け
た。前記フラスコにテトラヒドロフラン(「THF」)
3027グラムおよびp−キシレン6.2グラムを充填
した。次いで、触媒m−クロロ安息香酸テトラブチルア
ンモニウムのアセトニトリル1.0モル溶液2.5ml
を添加した。重合開始剤1,1−ビス−(トリメチルシ
ロキシ)−2−メチルプロペン234.4グラムを注入
した。原料I[m−クロロ安息香酸テトラブチルアンモ
ニウムのアセトニトリル1.0モル溶液2.5ml]の
添加を開始し150分間にわたり添加した。原料II
[メタクリル酸トリメチルシリル1580グラム]の添
加を0.0分に開始し、30分間にわたり添加した。原
料IIの添加完了後120分して原料III[メタクリ
ル酸ブチル1425グラムおよびメタクリル酸メチル5
03グラム]の添加を開始し、30分にわたり添加し
た。320分時点で、乾燥メタノール650グラムを前
記溶液に添加し、蒸留を開始した。蒸留の第一段階中、
物質1250.0グラムが前記フラスコから除去され
た。イソプロパノール1182グラムを添加した。蒸留
を継続して、溶剤計2792グラムが除去された。得ら
れたポリマーは、モル数=2780を有していた。
【0032】黒色顔料濃縮物: 黒色顔料濃縮物は、ポ
リマー2 100グラム、FW−18顔料(Degussa Co
rp. 、ニュージャーシー州アレンデール)200グラ
ム、およびジエチレングリコール200グラムを混合す
ることによって調製された。次いで、前記予備混合物
を、XJF−S2637型2ロール粉砕機(Adalet Man
ufacturing Co 、オハイオ州クリーブランド)に充填
し、45分間処理した。一つのロールの温度は、150
℃に維持し、他方のロールは、それより約10℃低くし
た。これで顔料50%、ポリマー25%(P/D比=2
/1)およびジエチレングリコール25%を含有の顔料
チップをつくった。次いで、前記顔料チップ1200グ
ラムを2−ジメチルアミノエタノール96.2グラムお
よび脱イオン水2704グラムと撹拌しながら混合する
ことによって、2−ジメチルアミノエタノールを中和剤
として使用する水性顔料濃縮物を調製した。得られた顔
料濃縮物は、顔料15%を含有していた。
リマー2 100グラム、FW−18顔料(Degussa Co
rp. 、ニュージャーシー州アレンデール)200グラ
ム、およびジエチレングリコール200グラムを混合す
ることによって調製された。次いで、前記予備混合物
を、XJF−S2637型2ロール粉砕機(Adalet Man
ufacturing Co 、オハイオ州クリーブランド)に充填
し、45分間処理した。一つのロールの温度は、150
℃に維持し、他方のロールは、それより約10℃低くし
た。これで顔料50%、ポリマー25%(P/D比=2
/1)およびジエチレングリコール25%を含有の顔料
チップをつくった。次いで、前記顔料チップ1200グ
ラムを2−ジメチルアミノエタノール96.2グラムお
よび脱イオン水2704グラムと撹拌しながら混合する
ことによって、2−ジメチルアミノエタノールを中和剤
として使用する水性顔料濃縮物を調製した。得られた顔
料濃縮物は、顔料15%を含有していた。
【0033】黄色顔料濃縮物: 黄色顔料濃縮物は、ポ
リマー1 305.4グラム、Y−128顔料(Ciba社
のジアゾイエロー8GN)183.3グラム、およびジ
エチレングリコール64グラムを混合することによって
調製された。次いで、前記予備混合物を前記同様2ロー
ル粉砕機に充填した。これで顔料45.82%、ポリマ
ー38.18%(P/D比=1.2/1)およびジエチ
レングリコール16%を含有の顔料チップをつくった。
次いで、前記顔料チップ1809.9グラムを2−ジメ
チルアミノエタノール217グラムおよび脱イオン水1
973.1グラムと撹拌しながら混合することによっ
て、2−ジメチルアミノエタノールを中和剤として使用
する水性顔料濃縮物を調製した。得られた顔料濃縮物
は、顔料15%を含有していた。
リマー1 305.4グラム、Y−128顔料(Ciba社
のジアゾイエロー8GN)183.3グラム、およびジ
エチレングリコール64グラムを混合することによって
調製された。次いで、前記予備混合物を前記同様2ロー
ル粉砕機に充填した。これで顔料45.82%、ポリマ
ー38.18%(P/D比=1.2/1)およびジエチ
レングリコール16%を含有の顔料チップをつくった。
次いで、前記顔料チップ1809.9グラムを2−ジメ
チルアミノエタノール217グラムおよび脱イオン水1
973.1グラムと撹拌しながら混合することによっ
て、2−ジメチルアミノエタノールを中和剤として使用
する水性顔料濃縮物を調製した。得られた顔料濃縮物
は、顔料15%を含有していた。
【0034】マゼンタ顔料濃縮物: マゼンタ顔料濃縮
物は、ポリマー1 272グラム、PR−122顔料
(BASF製キンドマゼンタ122)204グラム、お
よびジエチレングリコール66グラムを混合することに
よって調製された。次いで、前記予備混合物を前記同様
2ロール粉砕機に充填し,処理した。前記顔料チップ
は、顔料51%、ポリマー34%(P/D比=1.5/
1)およびジエチレングリコール15%を含有してい
た。次いで、前記顔料チップ1809.9グラムを2−
ジメチルアミノエタノール217グラムおよび脱イオン
水1973.1グラムと撹拌しながら混合することによ
って、水性顔料濃縮物を調製した。得られた顔料濃縮物
は、顔料15%を含有していた。
物は、ポリマー1 272グラム、PR−122顔料
(BASF製キンドマゼンタ122)204グラム、お
よびジエチレングリコール66グラムを混合することに
よって調製された。次いで、前記予備混合物を前記同様
2ロール粉砕機に充填し,処理した。前記顔料チップ
は、顔料51%、ポリマー34%(P/D比=1.5/
1)およびジエチレングリコール15%を含有してい
た。次いで、前記顔料チップ1809.9グラムを2−
ジメチルアミノエタノール217グラムおよび脱イオン
水1973.1グラムと撹拌しながら混合することによ
って、水性顔料濃縮物を調製した。得られた顔料濃縮物
は、顔料15%を含有していた。
【0035】シアン顔料濃縮物: シアン顔料濃縮物
は、ポリマー1 144グラム、PB−15:3顔料
(Endurophthal Blue GF BT-617-D )216グラム、お
よびジエチレングリコール40グラムを混合することに
よって調製された。次いで、前記予備混合物を前記同様
2ロール粉砕機に充填し、処理して、顔料54%、ポリ
マー36%(P/D比=1.5/1)およびジエチレン
グリコール10%を含有のチップを作成した。次いで、
前記顔料チップ1809.9グラムを2−ジメチルアミ
ノエタノール217グラムおよび脱イオン水1973.
1グラムと撹拌しながら混合することによって、水性顔
料濃縮物を調製した。得られた顔料濃縮物は、顔料15
%を含有していた。
は、ポリマー1 144グラム、PB−15:3顔料
(Endurophthal Blue GF BT-617-D )216グラム、お
よびジエチレングリコール40グラムを混合することに
よって調製された。次いで、前記予備混合物を前記同様
2ロール粉砕機に充填し、処理して、顔料54%、ポリ
マー36%(P/D比=1.5/1)およびジエチレン
グリコール10%を含有のチップを作成した。次いで、
前記顔料チップ1809.9グラムを2−ジメチルアミ
ノエタノール217グラムおよび脱イオン水1973.
1グラムと撹拌しながら混合することによって、水性顔
料濃縮物を調製した。得られた顔料濃縮物は、顔料15
%を含有していた。
【0036】インク配合: 下記組成を有する一連のイ
ンクを調製した。
ンクを調製した。
【0037】
【表1】
【0038】熱可塑性組成物 一連の熱可塑性組成物
を下記の通り調製した。
を下記の通り調製した。
【0039】
【表2】
【0040】注: 1.ポリビニルアルコール 10%水溶液 デュポン社
製 2.スチレン/無水マレイン酸コポリマー10%水溶
液、製品番号30627−4 Aldrich Chemical Co.製 3.スチレン/無水マレイン酸コポリマー10%水溶
液、製品番号20063−8 Aldrich Chemical Co.製 4.ポリビニルピロリドン45%水溶液 グレードK6
0 5.ポリビニルピロリドン45%水溶液 グレードK1
20 6.ビニルメチルエーテル/無水マレイン酸コポリマー
10%水溶液 ISP Technologies, Inc.製 7.溶解するため少量のアンモニア添加 8.対照 つぎに、試験法について説明する。
製 2.スチレン/無水マレイン酸コポリマー10%水溶
液、製品番号30627−4 Aldrich Chemical Co.製 3.スチレン/無水マレイン酸コポリマー10%水溶
液、製品番号20063−8 Aldrich Chemical Co.製 4.ポリビニルピロリドン45%水溶液 グレードK6
0 5.ポリビニルピロリドン45%水溶液 グレードK1
20 6.ビニルメチルエーテル/無水マレイン酸コポリマー
10%水溶液 ISP Technologies, Inc.製 7.溶解するため少量のアンモニア添加 8.対照 つぎに、試験法について説明する。
【0041】使用した織物は、いづれもテストファブリ
ックス社製の木綿ティーシャツ材質(スタイル437
W)およびポリエステル(スタイル730)であった。
材質見本は、5番線材を使用して処理し、次いで空気乾
燥した。見本は、Encad Novajet プリント機中の移送を
助けるため吹き付け接着剤で台紙に取り付けて、前記イ
ンクでプリントした。プリント後、前記見本は、対流オ
ーブン中で5分間180℃で加熱した。次いで、前記見
本は、半分に切り、半分を標準洗濯機で標準粉末洗剤を
使用して5洗濯サイクルかけ洗濯した。カラー測定は、
カリフォルニア州San RafaelのLight Source製カラート
ロンカラーシステムを使用して洗濯済み、未洗濯の両半
分について行った。洗濯済み見本対未洗濯見本について
全カラー(すなわち、黒色、黄色、シアン、マゼンタ、
赤色、緑色、および青色)の平均色差(Delta E 、デル
タE)を下記表3に示す。
ックス社製の木綿ティーシャツ材質(スタイル437
W)およびポリエステル(スタイル730)であった。
材質見本は、5番線材を使用して処理し、次いで空気乾
燥した。見本は、Encad Novajet プリント機中の移送を
助けるため吹き付け接着剤で台紙に取り付けて、前記イ
ンクでプリントした。プリント後、前記見本は、対流オ
ーブン中で5分間180℃で加熱した。次いで、前記見
本は、半分に切り、半分を標準洗濯機で標準粉末洗剤を
使用して5洗濯サイクルかけ洗濯した。カラー測定は、
カリフォルニア州San RafaelのLight Source製カラート
ロンカラーシステムを使用して洗濯済み、未洗濯の両半
分について行った。洗濯済み見本対未洗濯見本について
全カラー(すなわち、黒色、黄色、シアン、マゼンタ、
赤色、緑色、および青色)の平均色差(Delta E 、デル
タE)を下記表3に示す。
【0042】
【表3】
【0043】木綿についての前記結果は、本発明に従う
織物処理が洗濯操作中の顔料カラーの損失を減少させる
ことを示している。ポリエステルについての結果は、ポ
リビニルアルコールとの架橋性を有する無水マレイン酸
ポリマーが洗濯堅牢度を達成するために必要なことを示
すと共に、ポリエステル織物に洗濯堅牢度を付与するに
当たっての織物処理の有効性を実証している。
織物処理が洗濯操作中の顔料カラーの損失を減少させる
ことを示している。ポリエステルについての結果は、ポ
リビニルアルコールとの架橋性を有する無水マレイン酸
ポリマーが洗濯堅牢度を達成するために必要なことを示
すと共に、ポリエステル織物に洗濯堅牢度を付与するに
当たっての織物処理の有効性を実証している。
Claims (11)
- 【請求項1】 インクジェットインクを用いてプリント
が施された織物であって、 (a)水性ビークルおよび着色剤を含む水性インクと
(b)該水性インクがプリントされる織物とを有し、 前記織物は、少なくとも一種類の架橋性熱可塑性ポリマ
ー含有の親水性組成物で処理されており、前記架橋性熱
可塑性ポリマーの分子量は少なくとも6、000であ
り、さらに前記架橋性熱可塑性ポリマーは、 (1)少なくとも一つのカルボン酸基と少なくとも一つ
の架橋性基とを有するポリマーと、 (2)少なくとも一つのカルボン酸基を有する第一のポ
リマーと少なくとも一つの架橋性基を有する第二のポリ
マーとの混合物からなる群から選択されるポリマーと、 からなる群から選択されることを特徴とするプリント織
物。 - 【請求項2】 前記熱可塑性組成物は、少なくとも一つ
のカルボン酸基と少なくとも一つの架橋性基とを有する
単一熱可塑性ボリマーを含み、前記架橋性基はヒドロキ
シル、エポキシ、アミン、イソシアネート、アミドおよ
びアクリルアミド基からなるグループから選択されるこ
とを特徴とする請求項1に記載のプリント織物。 - 【請求項3】 前記熱可塑性組成物は、 (A)(1)アクリル酸、メタクリル酸、オレフィン系
ジカルボン酸またはオレフィン系無水ジカルボン酸、お
よび(2)アクリル酸もしくはメタクリル酸の低級アル
キルエステル、ジアルキルアミノアクリレートもしくは
メタクリレート、スチレン、酢酸ビニル、ビニルエチル
もしくはメチルエーテル、ビニルピロリドン、またはエ
チレンオキサイドから調製された親水性熱可塑性コポリ
マーと、 (B)架橋基を有するポリマーと、 の混合物を含むことを特徴とする請求項1に記載のプリ
ント織物。 - 【請求項4】 前記架橋基を有するポリマーは、 ポリビニルアルコール、セルローズ化合物、メラミン−
ホルムアルデヒド樹脂、エポキシ樹脂、ポリアミド、ポ
リアミン、ポリイソシアネート、ポリアクリルアミド、
およびポリビニルピロリドンからなる群から選択される
ことを特徴とする請求項3に記載のプリント織物。 - 【請求項5】 前記親水性熱可塑性コポリマーと前記架
橋基を有するポリマーとの重量比が20/80〜80/
20の範囲にあることを特徴とする請求項4に記載のプ
リント織物。 - 【請求項6】 前記着色剤は顔料であり、前記インクは
さらにポリマー分散剤を含有することを特徴とする請求
項1に記載のプリント織物。 - 【請求項7】 織物に耐久性のあるプリント画像を形成
する方法であって、 (a)プリント画像を織物に形成する工程に先立って、 分子量が少なくとも6、000であり、 (1)少なくとも一つのカルボン酸基と少なくとも一つ
の架橋性基とを有するポリマーと、 (2)少なくとも一つのカルボン酸基を有する第一のポ
リマーと少なくとも一つの架橋性基を有する第二のポリ
マーとの混合物からなる群から選択されるポリマーと、 からなる群から選択される少なくとも一種類の架橋性可
塑性ポリマーを含有する親水性組成物で織物を処理する
工程と、 (b)着色剤を少なくとも含む水性インクを用いて画像
を前記織物にプリントする工程と、 c)前記水性インクを用いて前記織物にプリントされた
画像を、温度範囲約100〜190℃で約5秒〜30分
間加熱することで、順に(1)前記親水性組成物を軟化
させて前記水性インク中に含まれる着色剤を封止し、
(2)前記ポリマーを架橋させて疎水性マトリックスを
形成させる工程と、 を有することを特徴とするプリント方法。 - 【請求項8】 前記熱可塑性組成物が少なくとも一つの
カルボン酸基と少なくとも一つの架橋性基とを有する単
一熱可塑性ポリマーを含み、前記架橋性基がヒドロキシ
ル、エポキシ、アミン、イソシアネート、アミド、およ
びアクリルアミド基から選択されることを特徴とする請
求項7に記載のプリント方法。 - 【請求項9】 前記工程(c)で前記画像を温度140
〜180℃まで加熱することを特徴とする請求項7に記
載のプリント方法。 - 【請求項10】 前記工程(c)が前記画像を30秒〜
5分間加熱することを特徴とする請求項7に記載のプリ
ント方法。 - 【請求項11】 前記着色剤は、所定の顔料を含み、前
記インクはさらに所定のポリマー分散剤を含有すること
を特徴とする請求項8に記載のプリント方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/001,871 | 1997-12-31 | ||
US09/001,871 US5958561A (en) | 1997-12-31 | 1997-12-31 | Ink/textile combination having improved properties |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11315485A true JPH11315485A (ja) | 1999-11-16 |
Family
ID=21698207
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10377709A Pending JPH11315485A (ja) | 1997-12-31 | 1998-12-29 | プリント方法およびプリント織物 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5958561A (ja) |
EP (1) | EP0927787A3 (ja) |
JP (1) | JPH11315485A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001295186A (ja) * | 2000-04-07 | 2001-10-26 | Seiren Co Ltd | インクジェット方式による捺染方法及び捺染物 |
JP2010047660A (ja) * | 2008-08-20 | 2010-03-04 | Konica Minolta Holdings Inc | 水性インクジェットインク |
JP2014025067A (ja) * | 2013-09-05 | 2014-02-06 | Konica Minolta Inc | 水性インクジェットインク |
US9644315B2 (en) | 2012-12-28 | 2017-05-09 | Matsui Shikiso Chemical Co., Ltd. | Method for inkjet textile printing |
CN111117360A (zh) * | 2020-01-02 | 2020-05-08 | 张道亮 | 一种数码印花用水性热熔胶墨水及数码印花制作工艺 |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7654660B2 (en) * | 1994-11-07 | 2010-02-02 | Sawgrass Technologies, Inc. | Energy activated printing process |
US8337006B2 (en) | 1998-05-06 | 2012-12-25 | Sawgrass Technologies, Inc. | Energy activated printing process |
JP3582434B2 (ja) * | 1998-12-17 | 2004-10-27 | セイコーエプソン株式会社 | インクジェット捺染用インク組成物 |
EP1035248A3 (en) * | 1999-03-12 | 2006-03-01 | Seiko Epson Corporation | Ink composition for ink jet textile printing |
EP1169995A1 (en) * | 2000-07-07 | 2002-01-09 | Universiteit Utrecht | Adhesive for removable prosthesis |
US20030129365A1 (en) * | 2001-08-31 | 2003-07-10 | Shulong Li | Printed textile substrate |
US6962735B2 (en) * | 2001-08-31 | 2005-11-08 | Milliken & Company | Textile printing substrate |
US7136542B2 (en) * | 2002-01-30 | 2006-11-14 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Image retrieval method |
US20040121675A1 (en) * | 2002-12-23 | 2004-06-24 | Kimberly-Clark Worklwide, Inc. | Treatment of substrates for improving ink adhesion to the substrates |
US20050070629A1 (en) * | 2003-08-06 | 2005-03-31 | Roberts C. Chad | Inkjet ink |
US8236385B2 (en) | 2005-04-29 | 2012-08-07 | Kimberly Clark Corporation | Treatment of substrates for improving ink adhesion to the substrates |
ES2377102T3 (es) * | 2007-11-23 | 2012-03-22 | Unilever N.V. | Guía de color de tejidos |
US7887989B2 (en) * | 2007-12-06 | 2011-02-15 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Compositions and processes for preparing color filter elements |
US20110009021A1 (en) * | 2009-04-16 | 2011-01-13 | Schoots Harrie P | Colorfastness and finishing compounds |
PL2933374T3 (pl) * | 2014-04-15 | 2017-08-31 | Agfa Graphics Nv | Sposoby wytwarzania zadrukowanych materiałów włókienniczych |
DE102016208345B4 (de) * | 2016-05-13 | 2022-02-24 | Raymaster Holding Ag | Verfahren zum Herstellen eines Dekors auf einem Substrat |
CN110317491B (zh) * | 2018-03-30 | 2022-08-19 | 兄弟工业株式会社 | 预处理剂、预处理剂施加装置、图像形成方法 |
JP2021529228A (ja) | 2018-06-27 | 2021-10-28 | インターナショナル イメージング マテリアルズ, インコーポレーテッドInternational Imaging Materials, Inc. | 布地インクジェット印刷インク |
US20230279250A1 (en) * | 2020-07-21 | 2023-09-07 | Sun Chemical Corporation | Heat-curable aqueous dyes for inkjet printing |
US11413896B2 (en) | 2020-11-18 | 2022-08-16 | International Imaging Materials, Inc. | Digital textile printing inks having zero volatile organic compound solvents therein |
JP2023548665A (ja) | 2020-11-18 | 2023-11-20 | インターナショナル イメージング マテリアルズ, インコーポレーテッド | ゼロ揮発性有機化合物溶媒をその中に有するデジタル捺染インク |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4702742A (en) * | 1984-12-10 | 1987-10-27 | Canon Kabushiki Kaisha | Aqueous jet-ink printing on textile fabric pre-treated with polymeric acceptor |
US4732786A (en) * | 1985-12-17 | 1988-03-22 | James River Corporation | Ink jet printable coatings |
US5272201A (en) * | 1990-04-11 | 1993-12-21 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Amine-containing block polymers for pigmented ink jet inks |
US5085698A (en) * | 1990-04-11 | 1992-02-04 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Aqueous pigmented inks for ink jet printers |
US5429860A (en) * | 1994-02-28 | 1995-07-04 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Reactive media-ink system for ink jet printing |
US5510415A (en) * | 1994-04-25 | 1996-04-23 | Videojet Systems, Inc. | Ink jet composition for printing on textiles |
US5764262A (en) * | 1995-11-22 | 1998-06-09 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for providing durable images on a printed medium |
US5712338A (en) * | 1996-12-27 | 1998-01-27 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Ink jet inks containing polyacrylamides |
US5853861A (en) * | 1997-09-30 | 1998-12-29 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Ink jet printing of textiles |
-
1997
- 1997-12-31 US US09/001,871 patent/US5958561A/en not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-12-21 EP EP98124303A patent/EP0927787A3/en not_active Withdrawn
- 1998-12-29 JP JP10377709A patent/JPH11315485A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001295186A (ja) * | 2000-04-07 | 2001-10-26 | Seiren Co Ltd | インクジェット方式による捺染方法及び捺染物 |
JP2010047660A (ja) * | 2008-08-20 | 2010-03-04 | Konica Minolta Holdings Inc | 水性インクジェットインク |
US9644315B2 (en) | 2012-12-28 | 2017-05-09 | Matsui Shikiso Chemical Co., Ltd. | Method for inkjet textile printing |
JP2014025067A (ja) * | 2013-09-05 | 2014-02-06 | Konica Minolta Inc | 水性インクジェットインク |
CN111117360A (zh) * | 2020-01-02 | 2020-05-08 | 张道亮 | 一种数码印花用水性热熔胶墨水及数码印花制作工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5958561A (en) | 1999-09-28 |
EP0927787A2 (en) | 1999-07-07 |
EP0927787A3 (en) | 2001-02-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH11315485A (ja) | プリント方法およびプリント織物 | |
EP0775596B1 (en) | Process for providing durable images on a printed medium | |
JP4791369B2 (ja) | インクジェット・インク、インクセットおよび印刷の方法 | |
US6479412B1 (en) | Ink jet printed textiles | |
CN1114007C (zh) | 纺织品的喷墨印花法 | |
JP5837765B2 (ja) | インクジェット捺染用インク | |
US20170058453A1 (en) | Fabric pretreatment for digital printing | |
CA2425981C (en) | Coating for treating substrates for ink jet printing including imbibing solution for enhanced image visualization and retention, method for treating said substrates, and articles produced therefrom | |
US6667093B2 (en) | Ink-jet printable transfer papers for use with fabric materials | |
TW588098B (en) | Ink-jet printing process, fixing composition, set of liquids, and ink-jet printer cartridge | |
MXPA02004386A (es) | Recubrimiento para tratar substratos para impresion con chorro de tinta incluyendo solucion imbibidora para una visualizacion y retencion de imagen incrementada, metodos para tratar dichos substratos, y articulos producidos con los mismos. | |
TW201602240A (zh) | 用於數位列印的織物預處理 | |
JP2006342455A (ja) | インクジェット捺染方法及びインクジェット捺染物 | |
JP4096036B2 (ja) | インクジェット印刷用テキスタイル支持体の製造のための予備処理液 | |
WO2007025185A2 (en) | Reactive dye and process of printing same | |
JP2016117975A (ja) | 画像形成方法及び布状繊維製品 | |
EP0927786B1 (en) | Ink/Textile combination having improved durability | |
WO2005026272A1 (en) | Inkjet ink, ink set and method of printing | |
JP5369466B2 (ja) | インクジェット用水性インク及びインクジェット記録方法 | |
JPS63286391A (ja) | インフオメーシヨンデバイス | |
JP2017043739A (ja) | インクセット、インクジェット記録方法及び繊維の捺染方法。 | |
JP6500457B2 (ja) | インクジェットインク及びインクジェット記録方法 | |
WO2023238123A1 (en) | Pretreatment formulation and a corresponding ink set | |
JP2023119177A (ja) | 染料捺染用処理液組成物、組成物セット、捺染方法、及びインクジェット捺染方法 | |
JP2841019B2 (ja) | インクジェット染色用カーペット基材および染色方法 |