JPH11310697A - 流動性の向上した相溶化ポリフェニレンエ―テル―ポリアミド樹脂ブレンドの方法及び組成物 - Google Patents
流動性の向上した相溶化ポリフェニレンエ―テル―ポリアミド樹脂ブレンドの方法及び組成物Info
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- JPH11310697A JPH11310697A JP11032136A JP3213699A JPH11310697A JP H11310697 A JPH11310697 A JP H11310697A JP 11032136 A JP11032136 A JP 11032136A JP 3213699 A JP3213699 A JP 3213699A JP H11310697 A JPH11310697 A JP H11310697A
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Abstract
(57)【要約】
本発明は相溶化ポリフェニレンエーテル−ポリアミド樹
脂ブレンドの耐衝撃性向上組成物のメルトフロー特性を
改善するための方法に関する。本発明の方法で製造した
組成物は性質を保持しながら向上した物理的性質、殊に
向上したメルトフローを示す。
脂ブレンドの耐衝撃性向上組成物のメルトフロー特性を
改善するための方法に関する。本発明の方法で製造した
組成物は性質を保持しながら向上した物理的性質、殊に
向上したメルトフローを示す。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は相溶化ポリフェニレ
ンエーテル−ポリアミド樹脂ブレンドの耐衝撃性向上組
成物のメルトフロー特性を改善するための方法に関す
る。本発明は、また、本発明の方法で製造した組成物並
びに該組成物から得られる成形品にも関する。
ンエーテル−ポリアミド樹脂ブレンドの耐衝撃性向上組
成物のメルトフロー特性を改善するための方法に関す
る。本発明は、また、本発明の方法で製造した組成物並
びに該組成物から得られる成形品にも関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリ（フェニレンエーテル）樹脂（以下
「ＰＰＥ」という）は、その物理的性質、化学的性質及
び電気的性質の比類のない組合せのため、商業的魅力の
ある材料である。さらに、かかる樹脂とポリアミド樹脂
を組み合わせて相溶化ブレンドとすると全体として耐薬
品性、高強度及び高流動性などの付加的性質が得られ
る。かかる相溶化ブレンドの例は、米国特許第４３１５
０８６号（Ｕｅｎｏ他）、同第４６５９７６０号（ｖａ
ｎ ｄｅｒ Ｍｅｅｒ）及び同第４７３２９３８号（Ｇ
ｒａｎｔ他）に見いだすことができる。こうしたブレン
ドの性質は耐衝撃性改良剤、難燃剤、光安定剤、加工安
定剤、熱安定剤、酸化防止剤及び充填材などの各種添加
剤の添加によってさらに向上させることができる。
「ＰＰＥ」という）は、その物理的性質、化学的性質及
び電気的性質の比類のない組合せのため、商業的魅力の
ある材料である。さらに、かかる樹脂とポリアミド樹脂
を組み合わせて相溶化ブレンドとすると全体として耐薬
品性、高強度及び高流動性などの付加的性質が得られ
る。かかる相溶化ブレンドの例は、米国特許第４３１５
０８６号（Ｕｅｎｏ他）、同第４６５９７６０号（ｖａ
ｎ ｄｅｒ Ｍｅｅｒ）及び同第４７３２９３８号（Ｇ
ｒａｎｔ他）に見いだすことができる。こうしたブレン
ドの性質は耐衝撃性改良剤、難燃剤、光安定剤、加工安
定剤、熱安定剤、酸化防止剤及び充填材などの各種添加
剤の添加によってさらに向上させることができる。
【０００３】ＰＰＥ／ポリアミドブレンドはその物理的
性質のため自動車市場における各種の最終用途製品、殊
にアンダーフード及び各種外装部品に魅力的である。こ
れらの部品の多くは衝撃などの様々な酷使を受け、抜き
んでた耐衝撃性と延性とを必要とする。さらに、これら
の製品の多くは射出成形のような加工技術を用いて製造
される。例えばコネクターのような望ましい幾つかの用
途では非常に薄い壁部を有しており、そのため成形用具
を完全に満たすように非常に低い粘度を有する樹脂が必
要とされる。慣用のＰＰＥ／ポリアミドブレンドは、樹
脂の熱分解を最小限にするため必要とされる加工温度で
の流動性が不十分である。ブレンドの粘度を下げるため
に上記温度よりも高い温度に加工温度を上げると、脆い
部品を生じ、最終部品に多くの表面欠陥が生じるが、こ
れらはいずれも容認し難い事項である。
性質のため自動車市場における各種の最終用途製品、殊
にアンダーフード及び各種外装部品に魅力的である。こ
れらの部品の多くは衝撃などの様々な酷使を受け、抜き
んでた耐衝撃性と延性とを必要とする。さらに、これら
の製品の多くは射出成形のような加工技術を用いて製造
される。例えばコネクターのような望ましい幾つかの用
途では非常に薄い壁部を有しており、そのため成形用具
を完全に満たすように非常に低い粘度を有する樹脂が必
要とされる。慣用のＰＰＥ／ポリアミドブレンドは、樹
脂の熱分解を最小限にするため必要とされる加工温度で
の流動性が不十分である。ブレンドの粘度を下げるため
に上記温度よりも高い温度に加工温度を上げると、脆い
部品を生じ、最終部品に多くの表面欠陥が生じるが、こ
れらはいずれも容認し難い事項である。
【０００４】従って、メルトフローが改善されていてし
かも他の魅力的な物理的性質を保持しているＰＰＥ／ポ
リアミド組成物に対するニーズが存在し続けていること
は明白である。
かも他の魅力的な物理的性質を保持しているＰＰＥ／ポ
リアミド組成物に対するニーズが存在し続けていること
は明白である。
【０００５】
【発明の概要】上述のニーズは今回のＰＰＥ／ポリアミ
ド組成物のメルトフロー特性を向上させるための改良法
の発見により概ね満足されることとなったが、当該方法
は ａ）第一段階において約５重量％〜約５０重量％のポリ
フェニレンエーテル樹脂を約０．８重量％〜約１．２重
量％のクエン酸又はクエン酸の水和物と約２重量％〜約
１５重量％のエラストマー系ブロック共重合体（ただ
し、該エラストマー系ブロック共重合体はジブロック共
重合体又はトリブロック共重合体又はジブロック共重合
体とトリブロック共重合体の混合物であって、当該共重
合体はポリアリーレンブロックと飽和又は不飽和ゴムブ
ロックとを含んでなる）と約５〜約９３重量％のポリア
ミドと溶融混合し、かつ ｂ）第二段階において約０重量％〜約８６重量％のポリ
アミド樹脂とさらに溶融混合することを含んでなるもの
であり、上記ポリアミド樹脂の全量は組成物の総重量を
基準にして約３５重量％〜約９３重量％である。
ド組成物のメルトフロー特性を向上させるための改良法
の発見により概ね満足されることとなったが、当該方法
は ａ）第一段階において約５重量％〜約５０重量％のポリ
フェニレンエーテル樹脂を約０．８重量％〜約１．２重
量％のクエン酸又はクエン酸の水和物と約２重量％〜約
１５重量％のエラストマー系ブロック共重合体（ただ
し、該エラストマー系ブロック共重合体はジブロック共
重合体又はトリブロック共重合体又はジブロック共重合
体とトリブロック共重合体の混合物であって、当該共重
合体はポリアリーレンブロックと飽和又は不飽和ゴムブ
ロックとを含んでなる）と約５〜約９３重量％のポリア
ミドと溶融混合し、かつ ｂ）第二段階において約０重量％〜約８６重量％のポリ
アミド樹脂とさらに溶融混合することを含んでなるもの
であり、上記ポリアミド樹脂の全量は組成物の総重量を
基準にして約３５重量％〜約９３重量％である。
【０００６】本発明の好ましい実施形態では、ＰＰＥ量
は約１５重量％〜約３０重量％であり、クエン酸量は約
０．８重量％〜約１．０重量％であり、エラストマー系
ブロック共重合体は約６重量％〜約１０重量％存在して
いて、約１：３の比のジブロックとトリブロックを含
み、ポリアミドはナイロン６，６樹脂で約６０重量％〜
ら約７９重量％のレベルで存在し、ナイロン６，６の約
１０％〜約１５％はＰＰＥ、クエン酸及びエラストマー
系ブロック共重合体と共に加えられ、ナイロン６，６の
残りは第二段階で添加される。ここで、重量％はすべて
組成物の総重量を基準にしたものである。
は約１５重量％〜約３０重量％であり、クエン酸量は約
０．８重量％〜約１．０重量％であり、エラストマー系
ブロック共重合体は約６重量％〜約１０重量％存在して
いて、約１：３の比のジブロックとトリブロックを含
み、ポリアミドはナイロン６，６樹脂で約６０重量％〜
ら約７９重量％のレベルで存在し、ナイロン６，６の約
１０％〜約１５％はＰＰＥ、クエン酸及びエラストマー
系ブロック共重合体と共に加えられ、ナイロン６，６の
残りは第二段階で添加される。ここで、重量％はすべて
組成物の総重量を基準にしたものである。
【０００７】以下の記載で本発明をさらに詳細に説明す
る。
る。
【０００８】 〔発明の詳細な説明〕ＰＰＥそれ自体は式（Ｉ）の構造
単位を複数含んでなる公知の重合体である。
単位を複数含んでなる公知の重合体である。
【０００９】
【化１】
【００１０】各々の構造単位について、各Ｑ1 は独立に
ハロゲン、第一又は第二低級アルキル（例えば炭素原子
数７以下のアルキル）、フェニル、ハロアルキル、アミ
ノアルキル、炭化水素オキシ、或いは２以上の炭素原子
によってハロゲン原子と酸素原子とが隔てられているハ
ロ炭化水素オキシ基であり、各Ｑ2 は独立に水素、ハロ
ゲン、第一又は第二低級アルキル、フェニル、ハロアル
キル、炭化水素オキシ或いはＱ1 について上記で定義し
た通りのハロ炭化水素オキシである。好ましくは、各Ｑ
1 はアルキル又はフェニル、特にＣ1-4 アルキル基であ
り、各Ｑ2 は水素である。
ハロゲン、第一又は第二低級アルキル（例えば炭素原子
数７以下のアルキル）、フェニル、ハロアルキル、アミ
ノアルキル、炭化水素オキシ、或いは２以上の炭素原子
によってハロゲン原子と酸素原子とが隔てられているハ
ロ炭化水素オキシ基であり、各Ｑ2 は独立に水素、ハロ
ゲン、第一又は第二低級アルキル、フェニル、ハロアル
キル、炭化水素オキシ或いはＱ1 について上記で定義し
た通りのハロ炭化水素オキシである。好ましくは、各Ｑ
1 はアルキル又はフェニル、特にＣ1-4 アルキル基であ
り、各Ｑ2 は水素である。
【００１１】単独重合体及び共重合体のＰＰＥ共に包含
される。好ましい単独重合体は２，６−ジメチル−１，
４−フェニレンエーテル単位を含むものである。好適な
共重合体には、例えばかかる単位を２，３，６−トリメ
チル−１，４−フェニレンエーテル単位と共に含むラン
ダム共重合体がある。その他、ビニル単量体又はポリス
チレンのようなポリマーをグラフトして得られる部分を
含んだＰＰＥ、並びに低分子量ポリカーボネートやキノ
ンや複素環式化合物やホルマールのようなカップリング
剤を公知の方法で２本のＰＰＥ鎖のヒドロキシ基と反応
させてさらに高分子量のポリマーとしたカップリング化
ポリフェニレンエーテル（ただし、実質量の遊離ＯＨ基
が残存していることを条件とする）も包含される。
される。好ましい単独重合体は２，６−ジメチル−１，
４−フェニレンエーテル単位を含むものである。好適な
共重合体には、例えばかかる単位を２，３，６−トリメ
チル−１，４−フェニレンエーテル単位と共に含むラン
ダム共重合体がある。その他、ビニル単量体又はポリス
チレンのようなポリマーをグラフトして得られる部分を
含んだＰＰＥ、並びに低分子量ポリカーボネートやキノ
ンや複素環式化合物やホルマールのようなカップリング
剤を公知の方法で２本のＰＰＥ鎖のヒドロキシ基と反応
させてさらに高分子量のポリマーとしたカップリング化
ポリフェニレンエーテル（ただし、実質量の遊離ＯＨ基
が残存していることを条件とする）も包含される。
【００１２】ＰＰＥは、ゲルパーミエーションクロマト
グラフィーで測定して、一般に約３０００〜４００００
の範囲の数平均分子量及び約２００００〜約８００００
の重量平均分子量を有する。その固有粘度は、２５℃の
クロロホルム中で測定して、大抵は約０．１５〜０．６
ｄｌ／ｇの範囲内にある。ＰＰＥは通例２，６−キシレ
ノールや２，３，６−トリメチルフェノールのような少
なくとも１種類のモノヒドロキシ芳香族化合物の酸化カ
ップリングによって製造される。かかる酸化カップリン
グには概して触媒系が使用されるが、触媒系は通例、
銅、マンガン又はコバルト化合物のような少なくとも１
種類の重金属化合物を通常はその他様々な物質と組合せ
た状態で含んでいる。
グラフィーで測定して、一般に約３０００〜４００００
の範囲の数平均分子量及び約２００００〜約８００００
の重量平均分子量を有する。その固有粘度は、２５℃の
クロロホルム中で測定して、大抵は約０．１５〜０．６
ｄｌ／ｇの範囲内にある。ＰＰＥは通例２，６−キシレ
ノールや２，３，６−トリメチルフェノールのような少
なくとも１種類のモノヒドロキシ芳香族化合物の酸化カ
ップリングによって製造される。かかる酸化カップリン
グには概して触媒系が使用されるが、触媒系は通例、
銅、マンガン又はコバルト化合物のような少なくとも１
種類の重金属化合物を通常はその他様々な物質と組合せ
た状態で含んでいる。
【００１３】多くの目的について特に有用なＰＰＥは、
少なくとも１つのアミノアルキル含有末端基を有する分
子を含んでなるものである。アミノアルキル基は通例ヒ
ドロキシ基に対してオルト位に位置する。かかる末端基
を含む生成物は、ジ−ｎ−ブチルアミンやジメチルアミ
ンのような適当な第一又は第二モノアミンを酸化カップ
リング反応混合物の構成成分の一つとして導入すること
により得ることができる。同じく往々にして存在してい
るのが４−ヒドロキシビフェニル末端基であり、かかる
末端基は、副生物のジフェノキノンが特に銅−ハライド
−第二又は第三アミン系に存在しているような反応混合
物から典型的に得られる。実質的な割合のポリマー分子
（通例ポリマーの約９０重量％にも達するポリマー分
子）が上記のアミノアルキル含有末端基及び４−ヒドロ
キシビフェニル末端基の少なくともいずれかを含み得
る。
少なくとも１つのアミノアルキル含有末端基を有する分
子を含んでなるものである。アミノアルキル基は通例ヒ
ドロキシ基に対してオルト位に位置する。かかる末端基
を含む生成物は、ジ−ｎ−ブチルアミンやジメチルアミ
ンのような適当な第一又は第二モノアミンを酸化カップ
リング反応混合物の構成成分の一つとして導入すること
により得ることができる。同じく往々にして存在してい
るのが４−ヒドロキシビフェニル末端基であり、かかる
末端基は、副生物のジフェノキノンが特に銅−ハライド
−第二又は第三アミン系に存在しているような反応混合
物から典型的に得られる。実質的な割合のポリマー分子
（通例ポリマーの約９０重量％にも達するポリマー分
子）が上記のアミノアルキル含有末端基及び４−ヒドロ
キシビフェニル末端基の少なくともいずれかを含み得
る。
【００１４】以上の説明から当業者には明らかであろう
が、本発明での使用が想定されるＰＰＥには、構造単位
及び副次的な化学的特徴の変化とは無関係に、現在公知
のすべてのポリフェニレンエーテルが包含される。本発
明の実施に有用なポリアミド樹脂はナイロンとして知ら
れる包括的な一群の樹脂であり、アミド基（-Ｃ(Ｏ)Ｎ
Ｈ-）が存在することを特徴とする。ナイロン−６及び
ナイロン−６，６が概して好ましいポリアミドであり、
様々な供給元から市販されている。ただし、ナイロン−
４，６、ナイロン−１２、ナイロン−６，１０、ナイロ
ン６，９、ナイロン６／６Ｔ、トリアミン含量が約０．
５重量％未満のナイロン６，６／６Ｔのような他のポリ
アミド並びにその他非晶質ナイロンのようなものも特定
のＰＰＥ−ポリアミド用途には有用となり得る。各種ポ
リアミドの混合物並びに各種ポリアミド共重合体の混合
物も有用である。本発明のブレンドに最も好ましいポリ
アミドはポリアミド−６，６である。
が、本発明での使用が想定されるＰＰＥには、構造単位
及び副次的な化学的特徴の変化とは無関係に、現在公知
のすべてのポリフェニレンエーテルが包含される。本発
明の実施に有用なポリアミド樹脂はナイロンとして知ら
れる包括的な一群の樹脂であり、アミド基（-Ｃ(Ｏ)Ｎ
Ｈ-）が存在することを特徴とする。ナイロン−６及び
ナイロン−６，６が概して好ましいポリアミドであり、
様々な供給元から市販されている。ただし、ナイロン−
４，６、ナイロン−１２、ナイロン−６，１０、ナイロ
ン６，９、ナイロン６／６Ｔ、トリアミン含量が約０．
５重量％未満のナイロン６，６／６Ｔのような他のポリ
アミド並びにその他非晶質ナイロンのようなものも特定
のＰＰＥ−ポリアミド用途には有用となり得る。各種ポ
リアミドの混合物並びに各種ポリアミド共重合体の混合
物も有用である。本発明のブレンドに最も好ましいポリ
アミドはポリアミド−６，６である。
【００１５】ポリアミドは、米国特許第２０７１２５０
号、同第２０７１２５１号、同第２１３０５２３号、同
第２１３０９４８号、同第２２４１３２２号、同第２３
１２９６６号及び同第２５１２６０６号に記載されてい
るような、幾多の周知の方法で得ることができる。例え
ば、ナイロン−６，６はアジピン酸と１，６−ジアミノ
ヘキサンの縮合生成物である。同様に、ナイロン−４，
６はアジピン酸と１，４−ジアミノブタンの縮合生成物
である。アジピン酸の他に、ナイロンの製造に有用な二
酸には、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカン二酸、並
びにテレフタル酸及びイソフタル酸がある。他の有用な
ジアミンには、ｍ−キシレンジアミン、ジ−（４−アミ
ノフェニル）メタン、ジ−（４−アミノシクロヘキシ
ル）メタン、２，２−ジ−（４−アミノフェニル）プロ
パン及び２，２−ジ−（４−アミノシクロヘキシル）プ
ロパンがある。カプロラクタムと二酸及びジアミンとの
共重合体も有用である。
号、同第２０７１２５１号、同第２１３０５２３号、同
第２１３０９４８号、同第２２４１３２２号、同第２３
１２９６６号及び同第２５１２６０６号に記載されてい
るような、幾多の周知の方法で得ることができる。例え
ば、ナイロン−６，６はアジピン酸と１，６−ジアミノ
ヘキサンの縮合生成物である。同様に、ナイロン−４，
６はアジピン酸と１，４−ジアミノブタンの縮合生成物
である。アジピン酸の他に、ナイロンの製造に有用な二
酸には、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカン二酸、並
びにテレフタル酸及びイソフタル酸がある。他の有用な
ジアミンには、ｍ−キシレンジアミン、ジ−（４−アミ
ノフェニル）メタン、ジ−（４−アミノシクロヘキシ
ル）メタン、２，２−ジ−（４−アミノフェニル）プロ
パン及び２，２−ジ−（４−アミノシクロヘキシル）プ
ロパンがある。カプロラクタムと二酸及びジアミンとの
共重合体も有用である。
【００１６】ＩＳＯ ３０７に準拠して９６重量％硫酸
中の０．５重量％溶液で測定して、約９０〜約３５０ｍ
ｌ／ｇ、好ましくは約１１０〜約２４０ｍｌ／ｇの粘度
数を有するポリアミドが好ましい。本発明の方法では、
組成物の製造に相溶化剤を使用すべきである。相溶化剤
を使用する二面的な目的は、ＰＰＥ−ポリアミド樹脂ブ
レンドの概して物理的性質を改善することと、ポリアミ
ド成分の使用する割合を増やすことができるようにする
ことである。本明細書中で用いる「相溶化剤」という表
現はＰＰＥとポリアミド樹脂のいずれか又は双方と相互
作用する多官能性化合物をいう。この相互作用は化学的
なもの（例えばグラフト化）であっても、物理的なもの
（例えば分散相の表面特性への影響）であってもよい。
いずれの場合も、得られるＰＰＥ−ポリアミド組成物
は、特に向上した衝撃強さ、ニットライン強さ及び／又
は伸びに認められるような、改善された相溶性を示す。
本明細書中で用いる「相溶化ポリフェニレンエーテル−
ポリアミドベース樹脂」という表現は、上述のような相
溶化剤で物理的又は化学的に相溶化しておいた組成物、
並びに米国特許第３３７９７９２号に教示されているよ
うに相溶化剤を用いなくても物理的に相溶性の組成物を
いう。
中の０．５重量％溶液で測定して、約９０〜約３５０ｍ
ｌ／ｇ、好ましくは約１１０〜約２４０ｍｌ／ｇの粘度
数を有するポリアミドが好ましい。本発明の方法では、
組成物の製造に相溶化剤を使用すべきである。相溶化剤
を使用する二面的な目的は、ＰＰＥ−ポリアミド樹脂ブ
レンドの概して物理的性質を改善することと、ポリアミ
ド成分の使用する割合を増やすことができるようにする
ことである。本明細書中で用いる「相溶化剤」という表
現はＰＰＥとポリアミド樹脂のいずれか又は双方と相互
作用する多官能性化合物をいう。この相互作用は化学的
なもの（例えばグラフト化）であっても、物理的なもの
（例えば分散相の表面特性への影響）であってもよい。
いずれの場合も、得られるＰＰＥ−ポリアミド組成物
は、特に向上した衝撃強さ、ニットライン強さ及び／又
は伸びに認められるような、改善された相溶性を示す。
本明細書中で用いる「相溶化ポリフェニレンエーテル−
ポリアミドベース樹脂」という表現は、上述のような相
溶化剤で物理的又は化学的に相溶化しておいた組成物、
並びに米国特許第３３７９７９２号に教示されているよ
うに相溶化剤を用いなくても物理的に相溶性の組成物を
いう。
【００１７】本発明の実施においては、非高分子系脂肪
族ポリカルボン酸が相溶化剤として有用である。相溶化
剤又は官能化剤としても知られる非高分子系脂肪族ポリ
カルボン酸種のグループに属するものには、例えば、式
（II）で表される脂肪族ポリカルボン酸及び酸エステル
がある。 (II) (ＲIＯ)mＲ(ＣＯＯＲII)n(ＣＯＮＲIIIＲIV)s 式中、Ｒは炭素原子数２〜２０、好ましくは２〜１０の
線状又は枝分かれ飽和脂肪族炭化水素基であり；各ＲI
は水素又は炭素原子数１〜１０、好ましくは１〜６、最
も好ましくは１〜４のアルキル、アリール、アシルもし
くはカルボニルジオキシ基からなる群から選択されるも
のであって、水素が特に好ましく；各Ｒ IIは水素又は炭
素原子数１〜２０、好ましくは１〜１０のアルキルもし
くはアリール基からなる群から独立に選択されるもので
あり；各ＲIII及びＲIVは水素又は炭素原子数１〜１
０、好ましくは１〜６、最も好ましくは１〜４のアルキ
ルもしくはアリール基から基本的になる群から独立に選
択されるものであり；ｍは１に等しく、（ｎ＋ｓ）は２
又はそれ以上であって、好ましくは２又は３であり、ｎ
及びｓはそれぞれ０又はそれ以上であり；しかも（ＯＲ
I ）はカルボニル基に対してα又はβ位に位置していて
少なくとも２つのカルボニル基は２〜６個の炭素原子に
よって隔てられている。ＲI、ＲII、ＲIII及びＲIVにつ
いて、各々の置換基の炭素原子数が６未満の場合にはそ
れらがアリール基となり得ないことは自明である。
族ポリカルボン酸が相溶化剤として有用である。相溶化
剤又は官能化剤としても知られる非高分子系脂肪族ポリ
カルボン酸種のグループに属するものには、例えば、式
（II）で表される脂肪族ポリカルボン酸及び酸エステル
がある。 (II) (ＲIＯ)mＲ(ＣＯＯＲII)n(ＣＯＮＲIIIＲIV)s 式中、Ｒは炭素原子数２〜２０、好ましくは２〜１０の
線状又は枝分かれ飽和脂肪族炭化水素基であり；各ＲI
は水素又は炭素原子数１〜１０、好ましくは１〜６、最
も好ましくは１〜４のアルキル、アリール、アシルもし
くはカルボニルジオキシ基からなる群から選択されるも
のであって、水素が特に好ましく；各Ｒ IIは水素又は炭
素原子数１〜２０、好ましくは１〜１０のアルキルもし
くはアリール基からなる群から独立に選択されるもので
あり；各ＲIII及びＲIVは水素又は炭素原子数１〜１
０、好ましくは１〜６、最も好ましくは１〜４のアルキ
ルもしくはアリール基から基本的になる群から独立に選
択されるものであり；ｍは１に等しく、（ｎ＋ｓ）は２
又はそれ以上であって、好ましくは２又は３であり、ｎ
及びｓはそれぞれ０又はそれ以上であり；しかも（ＯＲ
I ）はカルボニル基に対してα又はβ位に位置していて
少なくとも２つのカルボニル基は２〜６個の炭素原子に
よって隔てられている。ＲI、ＲII、ＲIII及びＲIVにつ
いて、各々の置換基の炭素原子数が６未満の場合にはそ
れらがアリール基となり得ないことは自明である。
【００１８】好適なポリカルボン酸の具体例は、クエン
酸、リンゴ酸及びアガリシン酸であり、これらの酸の各
種の市販形態、例えば無水物及び水和物も包含される。
本発明で有用な酸エステルの具体例には、クエン酸アセ
チル及びクエン酸モノステアリル及び／又はクエン酸ジ
ステアリル等がある。本発明で役立つ好適な酸アミドに
は、Ｎ，Ｎ′−ジエチルクエン酸アミド、Ｎ，Ｎ′−ジ
プロピルクエン酸アミド、Ｎ−フェニルクエン酸アミ
ド、Ｎ−ドデシルクエン酸アミド、Ｎ，Ｎ′−ジドデシ
ルクエン酸アミド及びＮ−ドデシルリンゴ酸アミドがあ
る。以上のポリカルボン酸の誘導体も本発明の実施での
使用に適している。好適な官能化剤化合物は、米国特許
第４３１５０８６号、同第４７５５５６６号、同第４８
７３２８６号及び同第５０００８９７号明細書に記載さ
れており、その開示内容は文献の援用によって本明細書
に取り込まれる。
酸、リンゴ酸及びアガリシン酸であり、これらの酸の各
種の市販形態、例えば無水物及び水和物も包含される。
本発明で有用な酸エステルの具体例には、クエン酸アセ
チル及びクエン酸モノステアリル及び／又はクエン酸ジ
ステアリル等がある。本発明で役立つ好適な酸アミドに
は、Ｎ，Ｎ′−ジエチルクエン酸アミド、Ｎ，Ｎ′−ジ
プロピルクエン酸アミド、Ｎ−フェニルクエン酸アミ
ド、Ｎ−ドデシルクエン酸アミド、Ｎ，Ｎ′−ジドデシ
ルクエン酸アミド及びＮ−ドデシルリンゴ酸アミドがあ
る。以上のポリカルボン酸の誘導体も本発明の実施での
使用に適している。好適な官能化剤化合物は、米国特許
第４３１５０８６号、同第４７５５５６６号、同第４８
７３２８６号及び同第５０００８９７号明細書に記載さ
れており、その開示内容は文献の援用によって本明細書
に取り込まれる。
【００１９】ＰＰＥを適切に官能化するのに必要とされ
る上記非高分子系脂肪族ポリカルボン酸の量は、組成物
中の各種成分間の相溶性を改善するとともに、望ましい
性質（例えば、衝撃特性、引張特性、表面外観など）を
失わずに組成物の流動特性を改善するに足る量である。
前述の通り、改善された相溶性の指標には、表層剥離耐
性、例えば引張特性及び／又は衝撃特性の向上などの物
理的性質の改善、並びに静的又は低剪断条件下でのブレ
ンド成分相間の形態の安定化などがある。
る上記非高分子系脂肪族ポリカルボン酸の量は、組成物
中の各種成分間の相溶性を改善するとともに、望ましい
性質（例えば、衝撃特性、引張特性、表面外観など）を
失わずに組成物の流動特性を改善するに足る量である。
前述の通り、改善された相溶性の指標には、表層剥離耐
性、例えば引張特性及び／又は衝撃特性の向上などの物
理的性質の改善、並びに静的又は低剪断条件下でのブレ
ンド成分相間の形態の安定化などがある。
【００２０】反応は組成物の幾つかの成分間、例えばＰ
ＰＥと非高分子系脂肪族ポリカルボン酸の間、非高分子
系脂肪族ポリカルボン酸とポリアミド樹脂の間、或いは
ＰＰＥと非高分子系脂肪族ポリカルボン酸とポリアミド
樹脂の間など、で起こり得ると考えられる。これらの反
応はブレンドの成分間で様々な共重合体を生じると考え
られる。このようにして、ＰＰＥ／ポリアミド組成物に
非高分子系脂肪族ポリカルボン酸を加えると、共重合体
構造の形成のために組成物の粘度が上昇する。ＰＰＥと
ポリアミドとの望ましい相溶性を達成するのに必要な非
高分子系脂肪族ポリカルボン酸の量にはある最小限の閾
値があるらしい。この最小値よりも非高分子系脂肪族ポ
リカルボン酸の量を増やしても相溶性の向上にはわずか
しか影響せず、意外なことにブレンドのメルトフロー特
性に重大な影響を与えることが判明した。
ＰＥと非高分子系脂肪族ポリカルボン酸の間、非高分子
系脂肪族ポリカルボン酸とポリアミド樹脂の間、或いは
ＰＰＥと非高分子系脂肪族ポリカルボン酸とポリアミド
樹脂の間など、で起こり得ると考えられる。これらの反
応はブレンドの成分間で様々な共重合体を生じると考え
られる。このようにして、ＰＰＥ／ポリアミド組成物に
非高分子系脂肪族ポリカルボン酸を加えると、共重合体
構造の形成のために組成物の粘度が上昇する。ＰＰＥと
ポリアミドとの望ましい相溶性を達成するのに必要な非
高分子系脂肪族ポリカルボン酸の量にはある最小限の閾
値があるらしい。この最小値よりも非高分子系脂肪族ポ
リカルボン酸の量を増やしても相溶性の向上にはわずか
しか影響せず、意外なことにブレンドのメルトフロー特
性に重大な影響を与えることが判明した。
【００２１】本発明の実施において、上述の非高分子脂
肪族ポリカルボン酸の有効量は、組成物の総重量を基準
にして、約０．８〜約１．２重量％、好ましくは約０．
８重量％〜約１．０重量％である。この量が約１．２重
量％を超えると、フロー特性は向上するものの、低温衝
撃強さが犠牲となり、組成物の色もかなり暗くなる。本
発明におけるＰＰＥの量は、組成物の総重量を基準にし
て、約５重量％〜約５０重量％、好ましくは約１０重量
％〜約３５重量％、最も好ましい約１５重量％〜約３０
重量％である。ポリアミド樹脂の量は、組成物の総重量
を基準にして、約３５重量％〜約９３重量％、好ましく
は約５０重量％〜約８８重量％、最も好ましい約５５重
量％〜約８３重量％である。
肪族ポリカルボン酸の有効量は、組成物の総重量を基準
にして、約０．８〜約１．２重量％、好ましくは約０．
８重量％〜約１．０重量％である。この量が約１．２重
量％を超えると、フロー特性は向上するものの、低温衝
撃強さが犠牲となり、組成物の色もかなり暗くなる。本
発明におけるＰＰＥの量は、組成物の総重量を基準にし
て、約５重量％〜約５０重量％、好ましくは約１０重量
％〜約３５重量％、最も好ましい約１５重量％〜約３０
重量％である。ポリアミド樹脂の量は、組成物の総重量
を基準にして、約３５重量％〜約９３重量％、好ましく
は約５０重量％〜約８８重量％、最も好ましい約５５重
量％〜約８３重量％である。
【００２２】本発明の方法では組成物にさらに１種類以
上の耐衝撃性改良剤を配合する。ポリフェニレンエーテ
ル又はポリアミド又はポリフェニレンエーテルとポリア
ミドの組合せを含んでなる組成物に一般に使用されるす
べての耐衝撃性改良剤を使用することができる。特に適
しているのはいわゆるブロック共重合体であり、例え
ば、Ａ−Ｂ−Ａ型トリブロック共重合体及びＡ−Ｂ型ジ
ブロック共重合体である。使用し得るＡ−Ｂ型及びＡ−
Ｂ−Ａ型ブロック共重合体ゴム添加剤は１又は２つのア
ルケニル芳香族ブロック（通例スチレンブロックであ
る）とゴムブロック（例えばブタジエンブロックであ
り、部分的に水添し得る）を含んでなる熱可塑性ゴムで
ある。これらのトリブロック共重合体とジブロック共重
合体の混合物が本発明において特に有用である。
上の耐衝撃性改良剤を配合する。ポリフェニレンエーテ
ル又はポリアミド又はポリフェニレンエーテルとポリア
ミドの組合せを含んでなる組成物に一般に使用されるす
べての耐衝撃性改良剤を使用することができる。特に適
しているのはいわゆるブロック共重合体であり、例え
ば、Ａ−Ｂ−Ａ型トリブロック共重合体及びＡ−Ｂ型ジ
ブロック共重合体である。使用し得るＡ−Ｂ型及びＡ−
Ｂ−Ａ型ブロック共重合体ゴム添加剤は１又は２つのア
ルケニル芳香族ブロック（通例スチレンブロックであ
る）とゴムブロック（例えばブタジエンブロックであ
り、部分的に水添し得る）を含んでなる熱可塑性ゴムで
ある。これらのトリブロック共重合体とジブロック共重
合体の混合物が本発明において特に有用である。
【００２３】好適なＡ−Ｂ及びＡ−Ｂ−Ａ型のブロック
共重合体は、例えば米国特許第３０７８２５４号、同第
３４０２１５９号、同第３２９７７９３号、同第３２６
５７６５号及び同第３５９４４５２号並びに英国特許第
１２６４７４１号に開示されており、それらの開示内容
は文献の援用によって本明細書に取り込まれる。典型的
な種類のＡ−Ｂ及びＡ−Ｂ−Ａブロック共重合体の例と
しては、ポリスチレン−ポリブタジエン（ＳＢＲ）、ポ
リスチレン−ポリ（エチレン−プロピレン）、ポリスチ
レン−ポリイソプレン、ポリ（α−メチルスチレン）−
ポリブタジエン、ポリスチレン−ポリブタジエン−ポリ
スチレン（ＳＢＲ）、ポリスチレン−ポリ（エチレン−
プロピレン）−ポリスチレン、ポリスチレン−ポリイソ
プレン−ポリスチレン及びポリ（α−メチルスチレン）
−ポリブタジエン−ポリ（α−メチルスチレン）並びに
これらを選択的に水添したものがある。上述のブロック
共重合体の混合物も有用である。かかるＡ−Ｂ及びＡ−
Ｂ−Ａブロック共重合体は数々の供給元から市販されて
おり、Ｐｈｉｌｌｉｐｓ Ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ社からＳ
ＯＬＰＲＥＮＥという商品名で、Ｓｈｅｌｌ Ｃｈｅｍ
ｉｃａｌ Ｃｏ．からＫＲＡＴＯＮという商品名で、ま
たクラレからセプトン（ＳＥＰＴＯＮ）という商品名で
市販されている。
共重合体は、例えば米国特許第３０７８２５４号、同第
３４０２１５９号、同第３２９７７９３号、同第３２６
５７６５号及び同第３５９４４５２号並びに英国特許第
１２６４７４１号に開示されており、それらの開示内容
は文献の援用によって本明細書に取り込まれる。典型的
な種類のＡ−Ｂ及びＡ−Ｂ−Ａブロック共重合体の例と
しては、ポリスチレン−ポリブタジエン（ＳＢＲ）、ポ
リスチレン−ポリ（エチレン−プロピレン）、ポリスチ
レン−ポリイソプレン、ポリ（α−メチルスチレン）−
ポリブタジエン、ポリスチレン−ポリブタジエン−ポリ
スチレン（ＳＢＲ）、ポリスチレン−ポリ（エチレン−
プロピレン）−ポリスチレン、ポリスチレン−ポリイソ
プレン−ポリスチレン及びポリ（α−メチルスチレン）
−ポリブタジエン−ポリ（α−メチルスチレン）並びに
これらを選択的に水添したものがある。上述のブロック
共重合体の混合物も有用である。かかるＡ−Ｂ及びＡ−
Ｂ−Ａブロック共重合体は数々の供給元から市販されて
おり、Ｐｈｉｌｌｉｐｓ Ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ社からＳ
ＯＬＰＲＥＮＥという商品名で、Ｓｈｅｌｌ Ｃｈｅｍ
ｉｃａｌ Ｃｏ．からＫＲＡＴＯＮという商品名で、ま
たクラレからセプトン（ＳＥＰＴＯＮ）という商品名で
市販されている。
【００２４】耐衝撃性改良剤の有用な量は組成物の総重
量を基準にして約２重量％〜約１５重量％、好ましくは
約４重量％〜約１２重量％である。ジブロック共重合体
とトリブロック共重合体を利用する場合、ジブロックと
トリブロックの重量比は約５：１〜約１：６であり、好
ましくは約４：１〜約１：５、最も好ましくは約２：３
〜約１：４である。特に好ましい実施形態では、ジブロ
ックとトリブロックの重量比は約１：７〜約３：５であ
る。
量を基準にして約２重量％〜約１５重量％、好ましくは
約４重量％〜約１２重量％である。ジブロック共重合体
とトリブロック共重合体を利用する場合、ジブロックと
トリブロックの重量比は約５：１〜約１：６であり、好
ましくは約４：１〜約１：５、最も好ましくは約２：３
〜約１：４である。特に好ましい実施形態では、ジブロ
ックとトリブロックの重量比は約１：７〜約３：５であ
る。
【００２５】本発明の組成物は、また、酸化防止剤、難
燃剤、ドリップ防止剤、染料、顔料、着色剤、安定剤、
帯電防止剤、可塑剤及び滑剤からなる群から選択される
１種類以上の添加剤を有効量含んでいてもよい。これら
の添加剤は当技術分野において公知であり、その有効量
及び配合方法も同様に公知である。添加剤の有効量は広
範囲にわたるが、普通は組成物全体の重量を基準にして
約５０重量％以下或いはそれ以上である。特に好ましい
添加剤には、ヒンダードフェノール類、チオ化合物、及
び各種脂肪酸から誘導されるアミド類がある。これらの
添加剤の好ましい量は組成物の総重量を基準にして合計
２重量％以下である。
燃剤、ドリップ防止剤、染料、顔料、着色剤、安定剤、
帯電防止剤、可塑剤及び滑剤からなる群から選択される
１種類以上の添加剤を有効量含んでいてもよい。これら
の添加剤は当技術分野において公知であり、その有効量
及び配合方法も同様に公知である。添加剤の有効量は広
範囲にわたるが、普通は組成物全体の重量を基準にして
約５０重量％以下或いはそれ以上である。特に好ましい
添加剤には、ヒンダードフェノール類、チオ化合物、及
び各種脂肪酸から誘導されるアミド類がある。これらの
添加剤の好ましい量は組成物の総重量を基準にして合計
２重量％以下である。
【００２６】本発明の組成物の製造は、普通、均質ブレ
ンドの形成される条件下で上記成分を単にブレンディン
グすることによってなされる。かかる条件には、一軸又
は二軸押出機その他上記成分に剪断力を与え得る同様の
混合装置での混合が含まれることが多い。最初にすべて
の成分を加工装置に加えてもよいし、或いはある添加剤
を主要成分の１又はそれ以上（好ましくはＰＰＥ、耐衝
撃性改良剤及びポリアミド）と予備コンパウンディング
してもよい。ポリアミド樹脂とのコンパウンディングに
先立って最初にＰＰＥと耐衝撃性改良剤及び任意にはそ
の他の成分を予備コンパウンディングしておくことによ
って、衝撃強さ及び伸びのようなある種の性質が向上す
る場合もあるが、これらの改善は相溶化組成物の粘度の
上昇という犠牲を伴う。本発明では、５重量％以上、好
ましくは８重量％以上、最も好ましくは１０重量％以上
のポリアミドをＰＰＥ及び非高分子系カルボン酸に加え
るのが好ましい。残りのポリアミドは下流の入口から供
給する。このようにして、その他の重要な物理的性質を
さほど低下させることなく、相溶化組成物の粘度が低減
する。別々の押出機を加工に使用し得るが、これらの組
成物は好ましくは各種成分の添加に適合した複数の供給
口をその長手方法に沿って有する単一の押出機を使用す
ることによって製造される。組成物中の揮発性不純物を
除去するため押出機の少なくとも１箇所のガス抜き口を
介してメルトを真空に引くのが往々にして有利である。
ブレンディングの時間及び温度並びに成分添加について
は、過度の実験を要することなく当業者が適宜設定し得
るであろう。
ンドの形成される条件下で上記成分を単にブレンディン
グすることによってなされる。かかる条件には、一軸又
は二軸押出機その他上記成分に剪断力を与え得る同様の
混合装置での混合が含まれることが多い。最初にすべて
の成分を加工装置に加えてもよいし、或いはある添加剤
を主要成分の１又はそれ以上（好ましくはＰＰＥ、耐衝
撃性改良剤及びポリアミド）と予備コンパウンディング
してもよい。ポリアミド樹脂とのコンパウンディングに
先立って最初にＰＰＥと耐衝撃性改良剤及び任意にはそ
の他の成分を予備コンパウンディングしておくことによ
って、衝撃強さ及び伸びのようなある種の性質が向上す
る場合もあるが、これらの改善は相溶化組成物の粘度の
上昇という犠牲を伴う。本発明では、５重量％以上、好
ましくは８重量％以上、最も好ましくは１０重量％以上
のポリアミドをＰＰＥ及び非高分子系カルボン酸に加え
るのが好ましい。残りのポリアミドは下流の入口から供
給する。このようにして、その他の重要な物理的性質を
さほど低下させることなく、相溶化組成物の粘度が低減
する。別々の押出機を加工に使用し得るが、これらの組
成物は好ましくは各種成分の添加に適合した複数の供給
口をその長手方法に沿って有する単一の押出機を使用す
ることによって製造される。組成物中の揮発性不純物を
除去するため押出機の少なくとも１箇所のガス抜き口を
介してメルトを真空に引くのが往々にして有利である。
ブレンディングの時間及び温度並びに成分添加について
は、過度の実験を要することなく当業者が適宜設定し得
るであろう。
【００２７】本明細書中で開示した方法により製造した
組成物から作られた組成物及び製品が本発明の技術的範
囲に属することは明らかである。本明細書中で引用した
特許及び特許出願の開示内容は文献の援用によって本明
細書に取り込まれる。本発明を以下の実施例でさらに説
明する。
組成物から作られた組成物及び製品が本発明の技術的範
囲に属することは明らかである。本明細書中で引用した
特許及び特許出願の開示内容は文献の援用によって本明
細書に取り込まれる。本発明を以下の実施例でさらに説
明する。
【００２８】
【実施例】実施例では、以下の材料を使用した。 ＰＰＥ： ２５℃のトルエン中濃度０．６ｇ／１００ｍ
ｌで測定した固有粘度が４５ｍｌ／ｇのポリ（２，６−
ジメチル−１，４−フェニレンエーテル）； ＰＡ−６，６： ＡＳＴＭ Ｄ７８９に準拠して９０％
ギ酸中８．４重量％ナイロン溶液中で測定した粘度が３
５ｍｌ／ｇのポリアミド−６，６； ＣＡＨ： クエン酸一水和物； ＳＥＢＳ： ポリスチレン−ポリ（エチレン−ブチレ
ン）−ポリスチレンブロック共重合体； ＳＥＰ： ポリスチレン−ポ（リエチレン−プロピレ
ン）ブロック共重合体。
ｌで測定した固有粘度が４５ｍｌ／ｇのポリ（２，６−
ジメチル−１，４−フェニレンエーテル）； ＰＡ−６，６： ＡＳＴＭ Ｄ７８９に準拠して９０％
ギ酸中８．４重量％ナイロン溶液中で測定した粘度が３
５ｍｌ／ｇのポリアミド−６，６； ＣＡＨ： クエン酸一水和物； ＳＥＢＳ： ポリスチレン−ポリ（エチレン−ブチレ
ン）−ポリスチレンブロック共重合体； ＳＥＰ： ポリスチレン−ポ（リエチレン−プロピレ
ン）ブロック共重合体。
【００２９】押出機の長さ全域の温度設定を約２８０〜
約３１０℃とした二軸押出機において、成分を以下の表
に示す重量比でコンパウンディングした。スクリュー速
度は３００ｒｐｍであり、処理量は１０ｋｇ／ｈであっ
た。ポリアミドを除くすべての成分は押出機のスロート
から供給し、ポリアミドは一部を押出機のスロートから
供給し、残りをその下流の押出機の長さの略半分から分
割供給した。押出機から吐出したストランドを実験室装
置でペレットに造粒し、約１１０℃で約３時間乾燥し
た。乾燥ペレットを物性試験用標準ＡＳＴＭ試験片へと
射出成形した。
約３１０℃とした二軸押出機において、成分を以下の表
に示す重量比でコンパウンディングした。スクリュー速
度は３００ｒｐｍであり、処理量は１０ｋｇ／ｈであっ
た。ポリアミドを除くすべての成分は押出機のスロート
から供給し、ポリアミドは一部を押出機のスロートから
供給し、残りをその下流の押出機の長さの略半分から分
割供給した。押出機から吐出したストランドを実験室装
置でペレットに造粒し、約１１０℃で約３時間乾燥し
た。乾燥ペレットを物性試験用標準ＡＳＴＭ試験片へと
射出成形した。
【００３０】
【表１】
【００３１】表の結果から分かる通り、０．８重量％以
上のクエン酸を含む組成物は、驚くべきことに、０．５
重量％のクエン酸を含む組成物と比較して、その他の物
理的性質は実質的に保持したまま、１５００ｓ-1で測定
した粘度が５％以上低下している。さらに、１．０５重
量％以上のクエン酸を含む組成物は、驚くべきことに、
１５００ｓ-1で測定した粘度が１０％以上低下してい
る。上述の通り、１．２重量％を超えるクエン酸を含む
組成物は色が黒ずんでいて、低温衝撃特性が低下してい
た。
上のクエン酸を含む組成物は、驚くべきことに、０．５
重量％のクエン酸を含む組成物と比較して、その他の物
理的性質は実質的に保持したまま、１５００ｓ-1で測定
した粘度が５％以上低下している。さらに、１．０５重
量％以上のクエン酸を含む組成物は、驚くべきことに、
１５００ｓ-1で測定した粘度が１０％以上低下してい
る。上述の通り、１．２重量％を超えるクエン酸を含む
組成物は色が黒ずんでいて、低温衝撃特性が低下してい
た。
フロントページの続き (72)発明者 ジェイムズ・ジョセフ・スコッボ，ジュニ ア アメリカ合衆国、ニューヨーク州、スリン ガーランズ、ウォールナット・レーン、 209番
Claims (10)
- 【請求項１】 ポリフェニレンエーテル樹脂／ポリアミ
ド樹脂組成物のメルトフロー特性を向上させるための方
法であって、当該方法が ａ）第一段階において約５重量％〜約５０重量％のポリ
フェニレンエーテル樹脂を約０．８重量％〜約１．２重
量％の非高分子系脂肪族ポリカルボン酸又はその誘導体
と約２重量％〜約１５重量％のエラストマー系ブロック
共重合体（ただし、該エラストマー系ブロック共重合体
はジブロック共重合体又はトリブロック共重合体又はジ
ブロック共重合体とトリブロック共重合体の混合物であ
って、当該共重合体はポリアリーレンブロックと飽和又
は不飽和ゴムブロックとを含んでなる）と任意には約５
〜約９３重量％のポリアミドと溶融混合し、かつ ｂ）第二段階において約０重量％〜約８６重量％のポリ
アミド樹脂とさらに溶融混合することを含んでなり、ポ
リアミド樹脂の全量が約３５重量％〜約９３重量％であ
る（ただし、すべての重量は組成物の総重量を基準にし
たものである）方法。 - 【請求項２】 当該方法が押出機中で行われ、前記第一
段階と第二段階が同じ押出機中で逐次行われる、請求項
１記載の方法。 - 【請求項３】 前記非高分子系脂肪族ポリカルボン酸又
はその誘導体が約０．８重量％〜約１．０重量％の量で
存在するクエン又はクエン酸の水和物である、請求項１
記載の方法。 - 【請求項４】 前記ポリフェニレンエーテル樹脂の量が
約１０重量％〜約３５重量％であって、ポリアミド樹脂
の全量が約５０重量％〜約８８重量％である、請求項１
記載の方法。 - 【請求項５】 前記ポリフェニレンエーテル樹脂の量が
約１５重量％〜約３０重量％であって、ポリアミド樹脂
の全量が約５５重量％〜約８３重量％である、請求項１
記載の方法。 - 【請求項６】 前記エラストマー系ブロック共重合体の
量が組成物全体の重量を基準にして約４重量％〜約１２
重量％である、請求項４記載の方法。 - 【請求項７】 前記エラストマー系ブロック共重合体の
量が組成物全体の重量を基準にして約４重量％〜約１２
重量％である、請求項５記載の方法。 - 【請求項８】 前記エラストマー系ブロック共重合体が
ジブロック共重合体とトリブロック共重合体の混合物で
ある、請求項１記載の方法。 - 【請求項９】 第一段階において、強化繊維、充填材、
導電性カーボンブラック、炭素繊維及び炭素フィブリ
ル、安定剤、染料、顔料、ポリオレフィン、難燃剤及び
これらの混合物からなる群から選択される少なくとも１
種類の添加剤を溶融混合することをさらに含んでなる、
請求項１記載の方法。 - 【請求項１０】 請求項１記載の方法で製造された組成
物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US2261598A | 1998-02-12 | 1998-02-12 | |
| US09/022615 | 1998-02-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11310697A true JPH11310697A (ja) | 1999-11-09 |
Family
ID=21810508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11032136A Withdrawn JPH11310697A (ja) | 1998-02-12 | 1999-02-10 | 流動性の向上した相溶化ポリフェニレンエ―テル―ポリアミド樹脂ブレンドの方法及び組成物 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
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