JPH11304668A - ミクロトーム - Google Patents
ミクロトームInfo
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- JPH11304668A JPH11304668A JP11116498A JP11116498A JPH11304668A JP H11304668 A JPH11304668 A JP H11304668A JP 11116498 A JP11116498 A JP 11116498A JP 11116498 A JP11116498 A JP 11116498A JP H11304668 A JPH11304668 A JP H11304668A
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- Japan
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- cooling plate
- heat exchanger
- cassette
- heat exchange
- exchange element
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/02—Devices for withdrawing samples
- G01N1/04—Devices for withdrawing samples in the solid state, e.g. by cutting
- G01N1/06—Devices for withdrawing samples in the solid state, e.g. by cutting providing a thin slice, e.g. microtome
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 少なくともパラフィンが固定されたカセット
を着脱自在に保持するチャックヘッドを冷却手段によっ
て常時冷却することにより、切削途中でパラフィンが軟
化することがなく、室温状態での薄切りを行うことがで
きるミクロトームを提供する。 【解決手段】 パラフィンが取付けられたカセット２を
着脱自在に保持するチャックヘッド１と、該チャックヘ
ッドと相対的に移動することにより前記パラフィンから
標本を薄切りする切削刃３とを有するミクロトームにお
いて、前記チャックヘッドを、熱交換器と、該熱交換器
の表面に固定されるペルチェ素子等の電子熱交換素子
と、該電子熱交換素子の表面に固定される冷却板と、前
記カセットを前記冷却板上に着脱自在に固定するための
固定手段とより構成した。
を着脱自在に保持するチャックヘッドを冷却手段によっ
て常時冷却することにより、切削途中でパラフィンが軟
化することがなく、室温状態での薄切りを行うことがで
きるミクロトームを提供する。 【解決手段】 パラフィンが取付けられたカセット２を
着脱自在に保持するチャックヘッド１と、該チャックヘ
ッドと相対的に移動することにより前記パラフィンから
標本を薄切りする切削刃３とを有するミクロトームにお
いて、前記チャックヘッドを、熱交換器と、該熱交換器
の表面に固定されるペルチェ素子等の電子熱交換素子
と、該電子熱交換素子の表面に固定される冷却板と、前
記カセットを前記冷却板上に着脱自在に固定するための
固定手段とより構成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はパラフィン内に標本
（人体の皮膚や内蔵の一部等）を埋設した標本を往復動
する切削刃によって薄切りし、この薄切りした標本を顕
微鏡によって前記標本を検査するのに使用するミクロト
ームの改良に関する。
（人体の皮膚や内蔵の一部等）を埋設した標本を往復動
する切削刃によって薄切りし、この薄切りした標本を顕
微鏡によって前記標本を検査するのに使用するミクロト
ームの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般的に前記した標本は、温度を下げて
硬化させると切削刃による薄切りが容易に行えるもので
あるが、従来、前記標本を低温によってパラフィンを硬
化させて切削作業を行う方法としては、以下の方法が行
われていた。
硬化させると切削刃による薄切りが容易に行えるもので
あるが、従来、前記標本を低温によってパラフィンを硬
化させて切削作業を行う方法としては、以下の方法が行
われていた。
【０００３】先ず、第１の方法としては、標本を冷凍庫
内において冷却し、この冷却した標本を室温の状態で薄
切りする方法、第２の方法としては、ミクロトーム自体
を保冷可能なボックス内に収容し、この保冷状態のまま
で薄切りする方法との２つがあった。
内において冷却し、この冷却した標本を室温の状態で薄
切りする方法、第２の方法としては、ミクロトーム自体
を保冷可能なボックス内に収容し、この保冷状態のまま
で薄切りする方法との２つがあった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記した第
１の方法にあっては、室温状態での切削であるため、冷
却した標本のパラフィンが軟化する前に切削する必要が
あることから切削時間を短くする必要があり、切削時間
が長くなる場合には再度冷凍庫内に入れて凍結させる等
の手間が掛かるといった問題があった。
１の方法にあっては、室温状態での切削であるため、冷
却した標本のパラフィンが軟化する前に切削する必要が
あることから切削時間を短くする必要があり、切削時間
が長くなる場合には再度冷凍庫内に入れて凍結させる等
の手間が掛かるといった問題があった。
【０００５】また、前記した第２の方法にあっては、ミ
クロトームを保冷可能なボックス内に収容して使用する
ため、前記した切削途中で軟化するといった問題は解決
するが、ミクロトームとして大型となり設置場所が限定
され、また、コストも高くなるといった問題があった。
クロトームを保冷可能なボックス内に収容して使用する
ため、前記した切削途中で軟化するといった問題は解決
するが、ミクロトームとして大型となり設置場所が限定
され、また、コストも高くなるといった問題があった。
【０００６】本発明は前記した問題点を解決せんとする
もので、その目的とするところは、少なくともパラフィ
ンが固定されたカセットを着脱自在に保持するチャック
ヘッドを冷却手段によって常時冷却することにより、切
削途中でパラフィンが軟化することがなく、室温状態で
の薄切りを行うことができるミクロトームを提供せんと
するにある。
もので、その目的とするところは、少なくともパラフィ
ンが固定されたカセットを着脱自在に保持するチャック
ヘッドを冷却手段によって常時冷却することにより、切
削途中でパラフィンが軟化することがなく、室温状態で
の薄切りを行うことができるミクロトームを提供せんと
するにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明のミクロトームは
前記した目的を達成せんとするもので、請求項１の手段
は、パラフィンが取付けられたカセットを着脱自在に保
持するチャックヘッドと、該チャックヘッドと相対的に
移動することにより前記パラフィンから標本を薄切りす
る切削刃とを有するミクロトームにおいて、前記チャッ
クヘッドを、熱交換器と、該熱交換器の表面に固定され
るペルチェ素子等の電子熱交換素子と、該電子熱交換素
子の表面に固定される冷却板と、前記カセットを前記冷
却板上に着脱自在に固定するための固定手段とより構成
し、 また、前記熱交換器に形成された流路とパイプで
接続され、該流路からの冷却水を冷却する熱交換器と、
前記冷却板に埋設された感温素子よりの出力を監視して
予め設定した温度に該冷却板がなるように前記電子熱交
換素子を制御する制御ボックスとから構成したことを特
徴とする。
前記した目的を達成せんとするもので、請求項１の手段
は、パラフィンが取付けられたカセットを着脱自在に保
持するチャックヘッドと、該チャックヘッドと相対的に
移動することにより前記パラフィンから標本を薄切りす
る切削刃とを有するミクロトームにおいて、前記チャッ
クヘッドを、熱交換器と、該熱交換器の表面に固定され
るペルチェ素子等の電子熱交換素子と、該電子熱交換素
子の表面に固定される冷却板と、前記カセットを前記冷
却板上に着脱自在に固定するための固定手段とより構成
し、 また、前記熱交換器に形成された流路とパイプで
接続され、該流路からの冷却水を冷却する熱交換器と、
前記冷却板に埋設された感温素子よりの出力を監視して
予め設定した温度に該冷却板がなるように前記電子熱交
換素子を制御する制御ボックスとから構成したことを特
徴とする。
【０００８】また、請求項２の手段は、前記冷却板に対
してスプリングによって弾性的に支持され前記カセット
を挟持する固定爪と、前記冷却板に対して螺合され締め
付けることにより前記固定爪を前記スプリングのばね力
に抗して前記カセット側に移動させ挟持させる爪固定リ
ングとから構成した固定手段としたことを特徴とする。
してスプリングによって弾性的に支持され前記カセット
を挟持する固定爪と、前記冷却板に対して螺合され締め
付けることにより前記固定爪を前記スプリングのばね力
に抗して前記カセット側に移動させ挟持させる爪固定リ
ングとから構成した固定手段としたことを特徴とする。
【０００９】さらに、請求項３の手段は、パラフィンが
取付けられたカセットを着脱自在に保持するチャックヘ
ッドと、該チャックヘッドと相対的に移動することによ
り前記パラフィンから標本を薄切りする切削刃とを有す
るミクロトームにおいて、前記チャックヘッドを、熱交
換器と、該熱交換器の表面に固定されるペルチェ素子等
の電子熱交換素子と、該電子熱交換素子の表面に固定さ
れる冷却板と、前記カセットを前記冷却板上に着脱自在
に固定するための固定手段とより構成し、また、前記切
削刃に、冷却板と、該冷却板に固定されるペルチェ素子
等の電子熱交換素子と、該電子熱交換素子に固定された
熱交換器とを取付け、さらに、前記チャックヘッドと切
削刃の熱交換器に形成された流路とパイプで接続され、
該流路からの冷却水を冷却する熱交換器と、前記チャッ
クヘッドと切削刃の冷却板に埋設された感温素子よりの
出力を監視して予め設定した温度に該冷却板がなるよう
に前記電子熱交換素子を制御する制御ボックスとから構
成したことを特徴とする。
取付けられたカセットを着脱自在に保持するチャックヘ
ッドと、該チャックヘッドと相対的に移動することによ
り前記パラフィンから標本を薄切りする切削刃とを有す
るミクロトームにおいて、前記チャックヘッドを、熱交
換器と、該熱交換器の表面に固定されるペルチェ素子等
の電子熱交換素子と、該電子熱交換素子の表面に固定さ
れる冷却板と、前記カセットを前記冷却板上に着脱自在
に固定するための固定手段とより構成し、また、前記切
削刃に、冷却板と、該冷却板に固定されるペルチェ素子
等の電子熱交換素子と、該電子熱交換素子に固定された
熱交換器とを取付け、さらに、前記チャックヘッドと切
削刃の熱交換器に形成された流路とパイプで接続され、
該流路からの冷却水を冷却する熱交換器と、前記チャッ
クヘッドと切削刃の冷却板に埋設された感温素子よりの
出力を監視して予め設定した温度に該冷却板がなるよう
に前記電子熱交換素子を制御する制御ボックスとから構
成したことを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るミクロトーム
の実施の形態を図面と共に説明する。図１はミクロトー
ム全体の斜視図であって、図中、Ａはミクロトーム本体
にして、チャックヘッド１に保持されたカセット２上の
パラフィンに埋設された標本を、切削刃３を往復移動さ
せることにより薄切りする点で従来と同様のものであ
る。
の実施の形態を図面と共に説明する。図１はミクロトー
ム全体の斜視図であって、図中、Ａはミクロトーム本体
にして、チャックヘッド１に保持されたカセット２上の
パラフィンに埋設された標本を、切削刃３を往復移動さ
せることにより薄切りする点で従来と同様のものであ
る。
【００１１】本発明は前記したチャックヘッド１の新規
な構造と、かつ、該チャックヘッド１にペルチェ素子等
の電子熱交換素子を内蔵して前記カセット２を冷却して
パラフィンの溶解を防止する共に、該電子熱交換素子に
おける放熱側に熱交換器を介して冷却液を循環させて冷
却側の効率の向上を図るようにしたものである。
な構造と、かつ、該チャックヘッド１にペルチェ素子等
の電子熱交換素子を内蔵して前記カセット２を冷却して
パラフィンの溶解を防止する共に、該電子熱交換素子に
おける放熱側に熱交換器を介して冷却液を循環させて冷
却側の効率の向上を図るようにしたものである。
【００１２】また、好ましくは前記切削刃３の裏面にも
電子熱交換素子を取付けて、該切削刃３を冷却してパラ
フィン切削時における該パラフィンの溶解を防止すると
共に、該電子熱交換素子における放熱側に熱交換器を介
して冷却液を循環させて冷却側の効率の向上を図るよう
にしたものである。
電子熱交換素子を取付けて、該切削刃３を冷却してパラ
フィン切削時における該パラフィンの溶解を防止すると
共に、該電子熱交換素子における放熱側に熱交換器を介
して冷却液を循環させて冷却側の効率の向上を図るよう
にしたものである。
【００１３】次に、チャックヘッド１の詳細を図２〜図
５と共に説明する。１１はミクロトーム本体Ａにネジ１
１ａで固定される熱交換器にして、外周に冷却液を供給
するパイプ１ａと冷却後の冷却液を排水するパイプ１ｂ
（図１参照）を接続するための接続口１１ｂ，１１ｃが
形成され、かつ、内部には冷却液を循環させるための渦
巻き状の通路（図示せず）が形成されている。
５と共に説明する。１１はミクロトーム本体Ａにネジ１
１ａで固定される熱交換器にして、外周に冷却液を供給
するパイプ１ａと冷却後の冷却液を排水するパイプ１ｂ
（図１参照）を接続するための接続口１１ｂ，１１ｃが
形成され、かつ、内部には冷却液を循環させるための渦
巻き状の通路（図示せず）が形成されている。
【００１４】１２は前記熱交換器１１の上面に前記ネジ
１１ａで固定される断熱材によるリング、１３は前記熱
交換器１１の上面の前記リング１２内に固定されるペル
チェ素子等の電子熱交換素子にして、上面が冷却側に、
下面が放熱側となるように電流が流れるように構成され
ている。
１１ａで固定される断熱材によるリング、１３は前記熱
交換器１１の上面の前記リング１２内に固定されるペル
チェ素子等の電子熱交換素子にして、上面が冷却側に、
下面が放熱側となるように電流が流れるように構成され
ている。
【００１５】１４は前記リング１２を介して前記熱交換
器１１に前記ネジ１１ａを介して固定される冷却板にし
て、側面には９０度間隔毎にスプリング１４ａを挿入す
るための孔１４ｂが形成されている。また、側面から中
央部に達する孔１４ｃが形成され、この孔１４ｃ内に感
熱素子１４ｄが挿入固定されている（図５参照）。な
お、感熱素子１４ｄのリード線は冷却板１４の外部に導
出されている。
器１１に前記ネジ１１ａを介して固定される冷却板にし
て、側面には９０度間隔毎にスプリング１４ａを挿入す
るための孔１４ｂが形成されている。また、側面から中
央部に達する孔１４ｃが形成され、この孔１４ｃ内に感
熱素子１４ｄが挿入固定されている（図５参照）。な
お、感熱素子１４ｄのリード線は冷却板１４の外部に導
出されている。
【００１６】１５は前記カセット２を固定するための４
個のくの字状固定爪にして、前記冷却板１４の段部１４
ｅに載置され、かつ、前記孔１４ｂに一部が収容された
スプリング１４ａの先端が当接している。１６は前記冷
却板１４の外周に形成された雄ねじ１４ｆに螺合される
雌ねじ１６ａを有する爪固定リングにして、上方開放部
に前記固定爪１５の傾斜面１５ａと一致する傾斜面１６
ｂが形成されている。
個のくの字状固定爪にして、前記冷却板１４の段部１４
ｅに載置され、かつ、前記孔１４ｂに一部が収容された
スプリング１４ａの先端が当接している。１６は前記冷
却板１４の外周に形成された雄ねじ１４ｆに螺合される
雌ねじ１６ａを有する爪固定リングにして、上方開放部
に前記固定爪１５の傾斜面１５ａと一致する傾斜面１６
ｂが形成されている。
【００１７】なお、１７，１７′は電子熱交換素子１３
における冷却側（図２において上側）と放熱側との間隔
が狭いと、放熱側の熱が冷却側の熱を奪い冷却効率が悪
くなるので、前記間隔を広げるために介在するアルミ等
の熱伝導率の良い板にして、電子熱交換素子１３の上面
あるいは下面の何れか、または両面に介在する。また、
図４における２ａはカセット２に固定されたパラフィン
にして、内部に標本が埋設されている。
における冷却側（図２において上側）と放熱側との間隔
が狭いと、放熱側の熱が冷却側の熱を奪い冷却効率が悪
くなるので、前記間隔を広げるために介在するアルミ等
の熱伝導率の良い板にして、電子熱交換素子１３の上面
あるいは下面の何れか、または両面に介在する。また、
図４における２ａはカセット２に固定されたパラフィン
にして、内部に標本が埋設されている。
【００１８】図１においてＢは制御ボックスにして、前
記熱交換器１２に接続されたパイプ１ａ，１ｂの先端が
導入され、図６に示すように供給パイプ１ａはタンク１
ｄに接続され、また、排水パイプ１ｂはポンプ１ｃに接
続されている。そして、ポンプ１ｃとタンク１ｄとの間
には空冷による冷却用熱交換器１ｅが接続されいる。従
って、冷却液は熱交換器１１で温度上昇すると冷却用熱
交換器１ｅで冷却されて、再び熱交換器１１に送られ
る。
記熱交換器１２に接続されたパイプ１ａ，１ｂの先端が
導入され、図６に示すように供給パイプ１ａはタンク１
ｄに接続され、また、排水パイプ１ｂはポンプ１ｃに接
続されている。そして、ポンプ１ｃとタンク１ｄとの間
には空冷による冷却用熱交換器１ｅが接続されいる。従
って、冷却液は熱交換器１１で温度上昇すると冷却用熱
交換器１ｅで冷却されて、再び熱交換器１１に送られ
る。
【００１９】また、制御ボックスＢには図示していない
が、前記冷却板１４に埋設された感熱素子１４ｄからの
リード線の先端が導入され、該感熱素子１４ｄの出力を
監視し、制御ボックスＢにおいて予め設定した温度に冷
却板１４がなるように制御するようになっている。
が、前記冷却板１４に埋設された感熱素子１４ｄからの
リード線の先端が導入され、該感熱素子１４ｄの出力を
監視し、制御ボックスＢにおいて予め設定した温度に冷
却板１４がなるように制御するようになっている。
【００２０】前記した如く構成したチャックヘッド１
は、爪固定リング１６をねじが緩む方向に回転すると、
固定爪１５の傾斜面１５ａと爪固定リング１６の傾斜面
１６ｂとの関係から、該固定爪１５はスプリング１４ｂ
によって外側に移動する。この状態において相対向する
固定爪１５の間にカセット２を位置させ、爪固定リング
１６を締め付ける方向に回転すると傾斜面１５ａ，１６
ｂとの関係から固定爪１５の間は狭まりカセット２を挟
持することとなる。
は、爪固定リング１６をねじが緩む方向に回転すると、
固定爪１５の傾斜面１５ａと爪固定リング１６の傾斜面
１６ｂとの関係から、該固定爪１５はスプリング１４ｂ
によって外側に移動する。この状態において相対向する
固定爪１５の間にカセット２を位置させ、爪固定リング
１６を締め付ける方向に回転すると傾斜面１５ａ，１６
ｂとの関係から固定爪１５の間は狭まりカセット２を挟
持することとなる。
【００２１】そして、前記カセット２をチャックヘッド
１に固定した状態で、切削刃３を図１において左右方向
に往復動させると、カセット２上のパラフィン２ａが切
削されて標本を含んだ薄切りのパラフィンを得ることが
できる。また、前記切削時において、制御ボックスＢに
よって設定温度に制御された電子熱交換素子１３が低温
状態となるので、該電子熱交換素子１３上に位置する冷
却板１４が冷却されて、該冷却板１４上のカセット２は
低温雰囲気の状態に維持されることとなり、従って、カ
セット３上のパラフィン２ａは低温状態に維持される。
１に固定した状態で、切削刃３を図１において左右方向
に往復動させると、カセット２上のパラフィン２ａが切
削されて標本を含んだ薄切りのパラフィンを得ることが
できる。また、前記切削時において、制御ボックスＢに
よって設定温度に制御された電子熱交換素子１３が低温
状態となるので、該電子熱交換素子１３上に位置する冷
却板１４が冷却されて、該冷却板１４上のカセット２は
低温雰囲気の状態に維持されることとなり、従って、カ
セット３上のパラフィン２ａは低温状態に維持される。
【００２２】また、熱交換器１１は制御ボックスＢから
送られてくる冷却液が循環することにより、電子熱交換
素子１３の放熱側が常時冷やされるので、該電子熱交換
素子１３の冷却面側の冷却効率は維持される。
送られてくる冷却液が循環することにより、電子熱交換
素子１３の放熱側が常時冷やされるので、該電子熱交換
素子１３の冷却面側の冷却効率は維持される。
【００２３】次に、図７、図８に示すチャックヘッド４
の他の実施の形態について説明する。４１はミクロトー
ム本体Ａに固定される熱交換器にして、前記した実施の
形態と同様に冷却液が流入する構造になっている。ま
た、熱交換器４１の上面には電子熱交換素子（図示せ
ず）が固定され、該電子熱交換素子の上面には冷却板４
２が固定されている。なお、熱交換器４１には前実施の
形態と同様に図示しないホースが接続されている。
の他の実施の形態について説明する。４１はミクロトー
ム本体Ａに固定される熱交換器にして、前記した実施の
形態と同様に冷却液が流入する構造になっている。ま
た、熱交換器４１の上面には電子熱交換素子（図示せ
ず）が固定され、該電子熱交換素子の上面には冷却板４
２が固定されている。なお、熱交換器４１には前実施の
形態と同様に図示しないホースが接続されている。
【００２４】４３は前記熱交換器４１の１辺に固定され
たねじ受け体にして、カセット２の１側を受ける構造に
なっている。４４は前記ねじ受け体４３の両側に螺合さ
れた一対のねじ棒にして、他端にナット４５が螺合され
ている。
たねじ受け体にして、カセット２の１側を受ける構造に
なっている。４４は前記ねじ受け体４３の両側に螺合さ
れた一対のねじ棒にして、他端にナット４５が螺合され
ている。
【００２５】このナット４５には回動板４６が軸支さ
れ、該回動板４６には押圧部材４７が取付けられ、回動
板４６を図７のように水平状態にすると押圧部材４７は
図７において左方向に移動して、冷却板４２上に載置さ
れたカセット２をねじ受け体４３側に押し付け固定す
る。また、図８のように回動板４６を起立状態にすると
押圧部材４７は右方向に移動して、カセット２より離れ
カセット２の脱着が可能となる。
れ、該回動板４６には押圧部材４７が取付けられ、回動
板４６を図７のように水平状態にすると押圧部材４７は
図７において左方向に移動して、冷却板４２上に載置さ
れたカセット２をねじ受け体４３側に押し付け固定す
る。また、図８のように回動板４６を起立状態にすると
押圧部材４７は右方向に移動して、カセット２より離れ
カセット２の脱着が可能となる。
【００２６】なお、冷却板４２内には前実施の形態と同
様に感熱素子（図示せず）が埋設され、該感熱素子より
のリードとホースが制御ボックスＢに接続され、電子熱
交換素子を設定温度に制御してカセット２を冷却すると
共に熱交換器４１を冷却して電子熱交換素子の効率を向
上させることは前実施の形態と同じである。
様に感熱素子（図示せず）が埋設され、該感熱素子より
のリードとホースが制御ボックスＢに接続され、電子熱
交換素子を設定温度に制御してカセット２を冷却すると
共に熱交換器４１を冷却して電子熱交換素子の効率を向
上させることは前実施の形態と同じである。
【００２７】次に、図９、図１０に示すチャックヘッド
５について説明する。５１はミクロトーム本体Ａに固定
される熱交換器にして、前記した実施の形態と同様に冷
却液が流入する構造になっている。また、熱交換器５１
の上面には電子熱交換素子（図示せず）が固定され、該
電子熱交換素子の上面には冷却板５２が固定されてい
る。なお、熱交換器５１には前実施の形態と同様に図示
しないホース（図示せず）が接続されている。
５について説明する。５１はミクロトーム本体Ａに固定
される熱交換器にして、前記した実施の形態と同様に冷
却液が流入する構造になっている。また、熱交換器５１
の上面には電子熱交換素子（図示せず）が固定され、該
電子熱交換素子の上面には冷却板５２が固定されてい
る。なお、熱交換器５１には前実施の形態と同様に図示
しないホース（図示せず）が接続されている。
【００２８】５３は前記冷却板５２の１辺に固定された
受け体にして、カセット２の１側を受ける構造になって
いる。５４は前記冷却板５２に回動自在に軸支された回
動板にして、該回動板５４にはハンドル５５が連結さ
れ、該ハンドル５５を図９に示すように時計方向に回動
すると、回動板５４も時計方向に回動する。
受け体にして、カセット２の１側を受ける構造になって
いる。５４は前記冷却板５２に回動自在に軸支された回
動板にして、該回動板５４にはハンドル５５が連結さ
れ、該ハンドル５５を図９に示すように時計方向に回動
すると、回動板５４も時計方向に回動する。
【００２９】また、ハンドル５５を図１０に示すように
反時計方向に回動すると、回動板５４も反時計方向に回
動してカセット２を前記受け体５３側に押し付け固定す
る。そして、この状態においてハンドル５５を図９のよ
うに回動すると回動板５４はカセット２より離れカセッ
ト２の脱着が可能となる。
反時計方向に回動すると、回動板５４も反時計方向に回
動してカセット２を前記受け体５３側に押し付け固定す
る。そして、この状態においてハンドル５５を図９のよ
うに回動すると回動板５４はカセット２より離れカセッ
ト２の脱着が可能となる。
【００３０】なお、冷却板５２内には前実施の形態と同
様に感熱素子（図示せず）が埋設され、該感熱素子より
のリードとホースが制御ボックスＢに接続され、電子熱
交換素子を設定温度に制御してカセット２を冷却すると
共に熱交換器５１を冷却して電子熱交換素子の効率を向
上させることは前実施の形態と同じである。
様に感熱素子（図示せず）が埋設され、該感熱素子より
のリードとホースが制御ボックスＢに接続され、電子熱
交換素子を設定温度に制御してカセット２を冷却すると
共に熱交換器５１を冷却して電子熱交換素子の効率を向
上させることは前実施の形態と同じである。
【００３１】前記した何れの実施の形態にあっても、カ
セット２を効率よく冷却してパラフィンの溶解を防止で
き、切断刃３による薄切り時において時間がかかる作業
でも確実なる薄切りが行えるが、前記切断刃３が雰囲気
の温度で高温になっている場合には、前記薄切りがきれ
いに行えなくなることがある。
セット２を効率よく冷却してパラフィンの溶解を防止で
き、切断刃３による薄切り時において時間がかかる作業
でも確実なる薄切りが行えるが、前記切断刃３が雰囲気
の温度で高温になっている場合には、前記薄切りがきれ
いに行えなくなることがある。
【００３２】そこで、本発明にあっては、切削刃３にも
電子熱交換素子を取付けると共に熱交換器に冷却液を循
環させて、該切削刃３を冷却した状態で切削作業を行う
ようにした。以下、図１１と共に説明する。
電子熱交換素子を取付けると共に熱交換器に冷却液を循
環させて、該切削刃３を冷却した状態で切削作業を行う
ようにした。以下、図１１と共に説明する。
【００３３】切削刃３には公知のものと同様に、表面側
には替え刃３１が交換自在に取付けられ、裏面の端部に
は冷却板３２が固定されている。また、この冷却板３２
の裏面には電子熱交換素子３３が、さらに、該電子熱交
換素子３３の裏面には熱交換器３４が取付けられてい
る。
には替え刃３１が交換自在に取付けられ、裏面の端部に
は冷却板３２が固定されている。また、この冷却板３２
の裏面には電子熱交換素子３３が、さらに、該電子熱交
換素子３３の裏面には熱交換器３４が取付けられてい
る。
【００３４】そして、冷却板３２内には前実施の形態と
同様に内部に感熱素子が埋設され、また、熱交換器３４
にはホース１ｆ，１ｇが接続されると共に流路が形成さ
れている。なお、感熱素子よりのリード線とホース１
ｆ，１ｇは前記制御ボックスＢに接続され、切削刃３を
一定の低温状態に保持すると共に、電子熱交換素子の放
熱側を循環する冷却水によって冷却し、該電子熱交換素
子の効率化を図る。
同様に内部に感熱素子が埋設され、また、熱交換器３４
にはホース１ｆ，１ｇが接続されると共に流路が形成さ
れている。なお、感熱素子よりのリード線とホース１
ｆ，１ｇは前記制御ボックスＢに接続され、切削刃３を
一定の低温状態に保持すると共に、電子熱交換素子の放
熱側を循環する冷却水によって冷却し、該電子熱交換素
子の効率化を図る。
【００３５】このように、切削刃３も冷却し、かつ、前
記したようにカセット２も冷却されていることにより、
パラフィンの薄切りに長時間かかってもパラフィンが溶
解することがなくなり、従って、従来のようにカセット
を再度冷凍するなどの面倒な作業がなくなり、結果的に
短時間で確実に薄切り標本を得ることができる。
記したようにカセット２も冷却されていることにより、
パラフィンの薄切りに長時間かかってもパラフィンが溶
解することがなくなり、従って、従来のようにカセット
を再度冷凍するなどの面倒な作業がなくなり、結果的に
短時間で確実に薄切り標本を得ることができる。
【００３６】なお、前記した何れの実施の形態にあって
も、切削刃３が左右方向に往復動する場合について説明
したが、切削刃３が固定されチャックヘッド側が移動す
る場合にあっても、本発明の構成に応用できることは勿
論である。
も、切削刃３が左右方向に往復動する場合について説明
したが、切削刃３が固定されチャックヘッド側が移動す
る場合にあっても、本発明の構成に応用できることは勿
論である。
【００３７】
【発明の効果】本発明は前記したように、カセットを保
持するチャックヘッドを、冷却板と、該冷却板を冷却す
るペルチェ素子等の電子熱交換素子を取付け、該電子熱
交換素子の放熱側に熱交換器を取付け、かつ、該熱交換
器を循環する冷却水を制御ボックス側の熱交換器で冷却
して循環させるようにしたので、室温状態での薄切りお
よび長時間の作業でも標本を確実に得ることができ、ま
た、冷却水が垂れ流し状態とならないことから扱いやす
いものである。
持するチャックヘッドを、冷却板と、該冷却板を冷却す
るペルチェ素子等の電子熱交換素子を取付け、該電子熱
交換素子の放熱側に熱交換器を取付け、かつ、該熱交換
器を循環する冷却水を制御ボックス側の熱交換器で冷却
して循環させるようにしたので、室温状態での薄切りお
よび長時間の作業でも標本を確実に得ることができ、ま
た、冷却水が垂れ流し状態とならないことから扱いやす
いものである。
【００３８】また、カセットを着脱自在に保持する固定
手段を、前記冷却板に対してスプリングによって弾性的
に支持され前記カセットを挟持する固定爪と、前記冷却
板に対して螺合され締め付けることにより前記固定爪を
前記スプリングのばね力に抗して前記カセット側に移動
させ挟持させる爪固定リングとから構成したので、小型
化が図れると共にコストの低減が図れるものである。
手段を、前記冷却板に対してスプリングによって弾性的
に支持され前記カセットを挟持する固定爪と、前記冷却
板に対して螺合され締め付けることにより前記固定爪を
前記スプリングのばね力に抗して前記カセット側に移動
させ挟持させる爪固定リングとから構成したので、小型
化が図れると共にコストの低減が図れるものである。
【００３９】さらに、切削刃にも冷却板と、該冷却板を
冷却するペルチェ素子等の電子熱交換素子を取付け、該
電子熱交換素子の放熱側に熱交換器を取付け、該電子熱
交換素子の温度制御と、熱交換器の冷却を前記チャック
ヘッドに接続した制御ボックスによって行うようにした
ので、カセットのみならず切削刃も冷却され、従って、
長時間の切削作業を行ってもパラフィンが溶解すること
がない等の効果を有するものである。
冷却するペルチェ素子等の電子熱交換素子を取付け、該
電子熱交換素子の放熱側に熱交換器を取付け、該電子熱
交換素子の温度制御と、熱交換器の冷却を前記チャック
ヘッドに接続した制御ボックスによって行うようにした
ので、カセットのみならず切削刃も冷却され、従って、
長時間の切削作業を行ってもパラフィンが溶解すること
がない等の効果を有するものである。
【図１】本発明に係るミクロトームの実施の形態を示す
全体の斜視図である。
全体の斜視図である。
【図２】チャックヘッドの分解側面図である。
【図３】（ａ）は冷却板の平面図、（ｂ）は同上の側面
図である。
図である。
【図４】組み立てた状態の断面図である。
【図５】同上の平面図である。
【図６】チャックヘッドの冷却流路を示す説明図であ
る。
る。
【図７】他の実施の形態を示すカセットを開放した状態
の斜視図である。
の斜視図である。
【図８】同上のカセットを挟持した状態の斜視図であ
る。
る。
【図９】さらに他の実施の形態を示すセットを開放した
状態の斜視図である。
状態の斜視図である。
【図１０】同上のカセットを挟持した状態の斜視図であ
る。
る。
【図１１】切断刃の側面図である。
Ａ ミクロトーム Ｂ 制御ボックス １ チャックヘッド １ａ，１ｂ，１ｆ，１ｇ パイプ １ｃ ポンプ １ｄ タンク １ｅ 熱交換器 ２ カセット ３ 切削刃 １１，４１，５１ 熱交換器 １４，４２，５２ 冷却板 １５ 固定爪 １６ 爪固定リング
Claims (3)
- 【請求項１】 パラフィンが取付けられたカセットを着
脱自在に保持するチャックヘッドと、該チャックヘッド
と相対的に移動することにより前記パラフィンから標本
を薄切りする切削刃とを有するミクロトームにおいて、 前記チャックヘッドを、熱交換器と、該熱交換器の表面
に固定されるペルチェ素子等の電子熱交換素子と、該電
子熱交換素子の表面に固定される冷却板と、前記カセッ
トを前記冷却板上に着脱自在に固定するための固定手段
とより構成し、 また、前記熱交換器に形成された流路とパイプで接続さ
れ、該流路からの冷却水を冷却する熱交換器と、前記冷
却板に埋設された感温素子よりの出力を監視して予め設
定した温度に該冷却板がなるように前記電子熱交換素子
を制御する制御ボックスとから構成したことを特徴とす
るミクロトーム。 - 【請求項２】 前記固定手段は、前記冷却板に対してス
プリングによって弾性的に支持され前記カセットを挟持
する固定爪と、前記冷却板に対して螺合され締め付ける
ことにより前記固定爪を前記スプリングのばね力に抗し
て前記カセット側に移動させ挟持させる爪固定リングと
から構成したことを特徴とする請求項１記載のミクロト
ーム。 - 【請求項３】 パラフィンが取付けられたカセットを着
脱自在に保持するチャックヘッドと、該チャックヘッド
と相対的に移動することにより前記パラフィンから標本
を薄切りする切削刃とを有するミクロトームにおいて、 前記チャックヘッドを、熱交換器と、該熱交換器の表面
に固定されるペルチェ素子等の電子熱交換素子と、該電
子熱交換素子の表面に固定される冷却板と、前記カセッ
トを前記冷却板上に着脱自在に固定するための固定手段
とより構成し、 また、前記切削刃に、冷却板と、該冷却板に固定される
ペルチェ素子等の電子熱交換素子と、該電子熱交換素子
に固定された熱交換器とを取付け、 さらに、前記チャックヘッドと切削刃の熱交換器に形成
された流路とパイプで接続され、該流路からの冷却水を
冷却する熱交換器と、前記チャックヘッドと切削刃の冷
却板に埋設された感温素子よりの出力を監視して予め設
定した温度に該冷却板がなるように前記電子熱交換素子
を制御する制御ボックスとから構成したことを特徴とす
るミクロトーム。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11116498A JPH11304668A (ja) | 1998-04-21 | 1998-04-21 | ミクロトーム |
| DE1999118078 DE19918078A1 (de) | 1998-04-21 | 1999-04-21 | Mikrotom zum Schneiden von Proben in Scheiben |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11116498A JPH11304668A (ja) | 1998-04-21 | 1998-04-21 | ミクロトーム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11304668A true JPH11304668A (ja) | 1999-11-05 |
Family
ID=14554111
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11116498A Pending JPH11304668A (ja) | 1998-04-21 | 1998-04-21 | ミクロトーム |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11304668A (ja) |
| DE (1) | DE19918078A1 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007192606A (ja) * | 2006-01-18 | 2007-08-02 | Seiko Instruments Inc | 自動薄切片作製装置及び自動薄切片標本作製装置 |
| WO2011034698A3 (en) * | 2009-09-15 | 2011-09-29 | Jian-Qiang Kong | Microtome |
| JP2011237412A (ja) * | 2010-04-30 | 2011-11-24 | Leica Biosystems Nussloch Gmbh | 冷却要素の熱を排出するための空気路を備えたｒｍクールクランプ、並びにミクロトーム |
| KR20210044427A (ko) * | 2019-10-15 | 2021-04-23 | 주식회사 엘지화학 | 점착성 다층 필름 분석 장치 및 그 방법 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10258104B4 (de) | 2002-12-11 | 2005-11-03 | Leica Mikrosysteme Gmbh | Präparathalter mit Entnahmehilfe für die Mikrotomie und die AFM-Mikroskopie |
| US7975586B2 (en) * | 2006-02-06 | 2011-07-12 | Leica Biosystems Richmond, Inc. | Microtome and method of reversibly altering a microtome |
| DE102010010694B4 (de) * | 2010-03-08 | 2011-10-13 | Michael Gudo | Mikrotom mit Probenkühlung |
| RU2597959C1 (ru) * | 2015-06-22 | 2016-09-20 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "Федеральный научный центр трансплантологии и искусственных органов имени академика В.И. Шумакова" Министерства здравоохранения Российской Федерации | Способ измерения поверхности объекта в режиме сканирующего зондового микроскопа |
-
1998
- 1998-04-21 JP JP11116498A patent/JPH11304668A/ja active Pending
-
1999
- 1999-04-21 DE DE1999118078 patent/DE19918078A1/de not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007192606A (ja) * | 2006-01-18 | 2007-08-02 | Seiko Instruments Inc | 自動薄切片作製装置及び自動薄切片標本作製装置 |
| WO2011034698A3 (en) * | 2009-09-15 | 2011-09-29 | Jian-Qiang Kong | Microtome |
| US8635934B2 (en) | 2009-09-15 | 2014-01-28 | Jian-Qiang Kong | Microtome |
| JP2011237412A (ja) * | 2010-04-30 | 2011-11-24 | Leica Biosystems Nussloch Gmbh | 冷却要素の熱を排出するための空気路を備えたｒｍクールクランプ、並びにミクロトーム |
| KR20210044427A (ko) * | 2019-10-15 | 2021-04-23 | 주식회사 엘지화학 | 점착성 다층 필름 분석 장치 및 그 방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19918078A1 (de) | 1999-10-28 |
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