JPH11302672A - 炭化製品の製造方法及び炭化製品 - Google Patents
炭化製品の製造方法及び炭化製品Info
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- JPH11302672A JPH11302672A JP10131382A JP13138298A JPH11302672A JP H11302672 A JPH11302672 A JP H11302672A JP 10131382 A JP10131382 A JP 10131382A JP 13138298 A JP13138298 A JP 13138298A JP H11302672 A JPH11302672 A JP H11302672A
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- carbonization product
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
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- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
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- Coke Industry (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】きのこなどが大規模栽培され、廃培地が大量に
発生するようになった。従来のように肥料や飼料に使わ
れるだけでは処理しきれず、むしろ産業廃棄物として取
り扱われ始めていた。そこで、廃培地を有効に利用する
ために、広範囲に利用しうる炭化製品を開発する。 【解決手段】炭化製品１は、コーンコブを配合したきの
この廃培地の粒状炭化物２とこの粒状炭化物２を結着し
ている澱粉のり３とを有し、結着された粒状炭化物が微
細空隙４を形成しポーラス状になっている。
発生するようになった。従来のように肥料や飼料に使わ
れるだけでは処理しきれず、むしろ産業廃棄物として取
り扱われ始めていた。そこで、廃培地を有効に利用する
ために、広範囲に利用しうる炭化製品を開発する。 【解決手段】炭化製品１は、コーンコブを配合したきの
この廃培地の粒状炭化物２とこの粒状炭化物２を結着し
ている澱粉のり３とを有し、結着された粒状炭化物が微
細空隙４を形成しポーラス状になっている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は炭化製品の製造方法
及び炭化製品に関し、特に、きのこの廃培地を使用した
炭化製品の製造方法及び炭化製品に関するものである。
及び炭化製品に関し、特に、きのこの廃培地を使用した
炭化製品の製造方法及び炭化製品に関するものである。
【０００２】
【従来技術】きのこの培地原料にはコーンコブ、木屑、
米ぬか、おからなどが配合されている。このようなもの
が配合されている培地は、きのこの栽培後（本明細書で
は、栽培後に残った培地を廃培地という。）肥料や飼料
に使われていた。
米ぬか、おからなどが配合されている。このようなもの
が配合されている培地は、きのこの栽培後（本明細書で
は、栽培後に残った培地を廃培地という。）肥料や飼料
に使われていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、きのこ、例え
ばしめじなどにみられるように、大規模栽培が行なわれ
るようになると廃培地が大量に発生し、肥料や飼料に使
われるだけでは処理しきれず飽和状態となり、むしろ産
業廃棄物として取り扱われ始めていた。本発明者は、こ
のような事情に鑑み廃培地を有効に利用すべく種々の研
究を重ねた結果、炭化製品になり得ることを見出し本発
明を完成した。
ばしめじなどにみられるように、大規模栽培が行なわれ
るようになると廃培地が大量に発生し、肥料や飼料に使
われるだけでは処理しきれず飽和状態となり、むしろ産
業廃棄物として取り扱われ始めていた。本発明者は、こ
のような事情に鑑み廃培地を有効に利用すべく種々の研
究を重ねた結果、炭化製品になり得ることを見出し本発
明を完成した。
【０００４】本発明は、上記課題を解消するもので、大
量に発生するきのこの廃培地を有効に利用し、種々な形
状を自在に成形することができる炭化製品の製造方法及
び炭化製品を提供することを目的とする。
量に発生するきのこの廃培地を有効に利用し、種々な形
状を自在に成形することができる炭化製品の製造方法及
び炭化製品を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に講じた本発明の手段は次のとおりである。第１の発明
にあっては、きのこの廃培地を使用した炭化製品の製造
方法であって、きのこの廃培地を蒸し焼きし炭化するス
テップ、炭化物を型に入れ成形するステップ、を含むこ
とを特徴とする、炭化製品の製造方法である。
に講じた本発明の手段は次のとおりである。第１の発明
にあっては、きのこの廃培地を使用した炭化製品の製造
方法であって、きのこの廃培地を蒸し焼きし炭化するス
テップ、炭化物を型に入れ成形するステップ、を含むこ
とを特徴とする、炭化製品の製造方法である。
【０００６】第２の発明にあっては、きのこの廃培地を
使用した炭化製品の製造方法であって、きのこの廃培地
を乾燥するステップ、乾燥したきのこの廃培地を蒸し焼
きし炭化するステップ、炭化物に結着剤を混合し型に入
れ成形するステップ、を含むことを特徴とする、炭化製
品の製造方法である。
使用した炭化製品の製造方法であって、きのこの廃培地
を乾燥するステップ、乾燥したきのこの廃培地を蒸し焼
きし炭化するステップ、炭化物に結着剤を混合し型に入
れ成形するステップ、を含むことを特徴とする、炭化製
品の製造方法である。
【０００７】第３の発明にあっては、きのこの廃培地を
使用した炭化製品の製造方法であって、きのこの廃培地
を乾燥するステップ、乾燥したきのこの廃培地に結着剤
を混合し型に入れ蒸し焼きし炭化するステップ、を含む
ことを特徴とする、炭化製品の製造方法である。
使用した炭化製品の製造方法であって、きのこの廃培地
を乾燥するステップ、乾燥したきのこの廃培地に結着剤
を混合し型に入れ蒸し焼きし炭化するステップ、を含む
ことを特徴とする、炭化製品の製造方法である。
【０００８】第４の発明にあっては、コーンコブを配合
したきのこの廃培地を使用することを特徴とする、第
１、第２または第３の発明に係る炭化製品の製造方法で
ある。
したきのこの廃培地を使用することを特徴とする、第
１、第２または第３の発明に係る炭化製品の製造方法で
ある。
【０００９】第５の発明にあっては、きのこの廃培地を
使用した炭化製品であって、蒸し焼きされたきのこの廃
培地の炭化物と、当該炭化物を結着している結着剤と、
を含み、全体として微細構造を有していることを特徴と
する、炭化製品である。
使用した炭化製品であって、蒸し焼きされたきのこの廃
培地の炭化物と、当該炭化物を結着している結着剤と、
を含み、全体として微細構造を有していることを特徴と
する、炭化製品である。
【００１０】廃培地の炭化物は流動性固体であるため型
に入れて成形する場合に、型の形状に従い、種々の形状
を有する炭化製品を成形できる。
に入れて成形する場合に、型の形状に従い、種々の形状
を有する炭化製品を成形できる。
【００１１】上記製造方法で得られて炭化製品は、キャ
ンプやバーベキューなどで使用する燃料、鉢植えの観葉
植物などの植木の支柱、床材、天井材、防音材、防湿材
などの建築資材の炭化ボード、空調、水処理、脱臭など
におけるフイルターなどに使用することができる。
ンプやバーベキューなどで使用する燃料、鉢植えの観葉
植物などの植木の支柱、床材、天井材、防音材、防湿材
などの建築資材の炭化ボード、空調、水処理、脱臭など
におけるフイルターなどに使用することができる。
【００１２】燃料などに使用する炭化製品については、
澱粉のりや大豆グルーなどの植物系の結着剤が使用中有
毒ガスが出ないので衛生上好ましい。鉢植えの観葉植物
などの植木の支柱については、ポリクロロプレンゴムや
アクリロニトリル・ブタジェン共重合ゴムなどの合成ゴ
ム系の結着剤が支柱の物理的強度と耐候性を向上させる
ことができるので好ましい。しかしながら、結着剤は上
記に限定はされない。
澱粉のりや大豆グルーなどの植物系の結着剤が使用中有
毒ガスが出ないので衛生上好ましい。鉢植えの観葉植物
などの植木の支柱については、ポリクロロプレンゴムや
アクリロニトリル・ブタジェン共重合ゴムなどの合成ゴ
ム系の結着剤が支柱の物理的強度と耐候性を向上させる
ことができるので好ましい。しかしながら、結着剤は上
記に限定はされない。
【００１３】（作用）きのこの廃培地を蒸し焼きし炭化
し、これを型に入れて成形し炭化製品を製造する方法
は、廃培地の炭化物が流動性を有するので、キャビティ
の異なる型を自由に選ぶことにより、所望の形状の炭化
製品を得ることができ、使用時に便利である。このよう
にして廃培地の有効利用を図ることができる。因に、燃
料としての木炭の場合、限られた範囲内では寸法を変え
ることができるが、形状は原木のままであり自由に変え
ることができず、使用時に不便な場合が多い。
し、これを型に入れて成形し炭化製品を製造する方法
は、廃培地の炭化物が流動性を有するので、キャビティ
の異なる型を自由に選ぶことにより、所望の形状の炭化
製品を得ることができ、使用時に便利である。このよう
にして廃培地の有効利用を図ることができる。因に、燃
料としての木炭の場合、限られた範囲内では寸法を変え
ることができるが、形状は原木のままであり自由に変え
ることができず、使用時に不便な場合が多い。
【００１４】乾燥したきのこの廃培地と結着剤との混合
物を同時に型に入れて炭化し成形し炭化製品を製造する
方法は、製造時間を短縮することができる。
物を同時に型に入れて炭化し成形し炭化製品を製造する
方法は、製造時間を短縮することができる。
【００１５】コーンコブを配合したきのこの廃培地を使
用する炭化製品の製造方法によると、コーンコブを構成
している繊維質が炭化し、微細空隙を形成し、またポー
ラス状にし、いわゆる表面活性を付与することができる
ので、用途を広げることができる。最適な用途として
は、例えば、防音材、防湿材などの建築資材や空調、水
処理、脱臭などにおけるフィルターなどがある。
用する炭化製品の製造方法によると、コーンコブを構成
している繊維質が炭化し、微細空隙を形成し、またポー
ラス状にし、いわゆる表面活性を付与することができる
ので、用途を広げることができる。最適な用途として
は、例えば、防音材、防湿材などの建築資材や空調、水
処理、脱臭などにおけるフィルターなどがある。
【００１６】
【実施例】図１は本発明に係る炭化製品の斜視図であ
る。図２は図１に示す炭化製品の内部の結着構造の説明
図である。炭化製品１はコーンコブを配合したきのこの
廃培地の粒状炭化物２とこの粒状炭化物２を結着してい
る澱粉のり３とを有し、結着された粒状炭化物は微細空
隙４を形成している。その結果、炭化製品１は微細空隙
４によりポーラス状になっている。
る。図２は図１に示す炭化製品の内部の結着構造の説明
図である。炭化製品１はコーンコブを配合したきのこの
廃培地の粒状炭化物２とこの粒状炭化物２を結着してい
る澱粉のり３とを有し、結着された粒状炭化物は微細空
隙４を形成している。その結果、炭化製品１は微細空隙
４によりポーラス状になっている。
【００１７】上記炭化製品１の製造方法を説明する。コ
ーンコブを配合したきのこの廃培地を回転乾燥機中で回
転させながら、９０〜９５℃の温度で約２時間乾燥し、
更に、常温で約８時間自然乾燥し、含水率を約２０％に
する。上記乾燥した廃培地を窯内に入れ、空気量を制限
しつつ３５０〜４５０℃で炭化を開始し、７００〜８０
０℃に達したときに加熱を止め常温まで冷却する。廃培
地は粒状の炭化物２となっており、当該炭化物２に澱粉
のり３を１０重量％加え均一に混合する。混合後、約３
０ｃｍ3 のキャビティを複数個有する型に入れ、常温で
約３日間自然乾燥し、約３０ｃｍ3 の立方体のポーラス
状の炭化製品１を得る。
ーンコブを配合したきのこの廃培地を回転乾燥機中で回
転させながら、９０〜９５℃の温度で約２時間乾燥し、
更に、常温で約８時間自然乾燥し、含水率を約２０％に
する。上記乾燥した廃培地を窯内に入れ、空気量を制限
しつつ３５０〜４５０℃で炭化を開始し、７００〜８０
０℃に達したときに加熱を止め常温まで冷却する。廃培
地は粒状の炭化物２となっており、当該炭化物２に澱粉
のり３を１０重量％加え均一に混合する。混合後、約３
０ｃｍ3 のキャビティを複数個有する型に入れ、常温で
約３日間自然乾燥し、約３０ｃｍ3 の立方体のポーラス
状の炭化製品１を得る。
【００１８】上記炭化製品１を通常の木炭（黒炭）と対
比しながらキャンプでの炊事に使用した。上記炭化製品
１は通常の木炭に比べ着火にやや時間を要したが、煮る
時間は殆ど同じであり、火力は同程度であることが分か
った。また、上記炭化製品１をシリカゲルと対比しなが
ら家庭用の冷蔵庫に４ヶ月間入れて脱臭効果を調べた
所、両者はほぼ同程度の脱臭効果を示した。
比しながらキャンプでの炊事に使用した。上記炭化製品
１は通常の木炭に比べ着火にやや時間を要したが、煮る
時間は殆ど同じであり、火力は同程度であることが分か
った。また、上記炭化製品１をシリカゲルと対比しなが
ら家庭用の冷蔵庫に４ヶ月間入れて脱臭効果を調べた
所、両者はほぼ同程度の脱臭効果を示した。
【００１９】なお、本明細書で使用している用語と表現
はあくまで説明上のものであって、限定的なものではな
く、上記用語、表現と等価の用語、表現を除外するもの
ではない。また、本発明は図示の実施の形態に限定され
るものではなく、技術思想の範囲内において種々の変形
が可能である。
はあくまで説明上のものであって、限定的なものではな
く、上記用語、表現と等価の用語、表現を除外するもの
ではない。また、本発明は図示の実施の形態に限定され
るものではなく、技術思想の範囲内において種々の変形
が可能である。
【００２０】
【発明の効果】本発明は上記構成を備え、次の効果を有
する。 （ａ）きのこの廃培地を蒸し焼きし炭化し、これを型に
入れて成形し炭化製品を製造する方法は、廃培地の炭化
物が流動性を有するので、キャビティの異なる型を自由
に選ぶことにより、所望の形状の炭化製品を得ることが
でき、使用時に便利である。このようにして廃培地の有
効利用を図ることができる。因に、燃料としての木炭の
場合、限られた範囲内では寸法を変えることができる
が、形状は原木のままであり自由に変えることができ
ず、使用時に不便な場合が多い。
する。 （ａ）きのこの廃培地を蒸し焼きし炭化し、これを型に
入れて成形し炭化製品を製造する方法は、廃培地の炭化
物が流動性を有するので、キャビティの異なる型を自由
に選ぶことにより、所望の形状の炭化製品を得ることが
でき、使用時に便利である。このようにして廃培地の有
効利用を図ることができる。因に、燃料としての木炭の
場合、限られた範囲内では寸法を変えることができる
が、形状は原木のままであり自由に変えることができ
ず、使用時に不便な場合が多い。
【００２１】（ｂ）乾燥したきのこの廃培地と結着剤と
の混合物を型に入れて同時に炭化し成形し炭化製品を製
造する方法は、製造時間を短縮することができる。
の混合物を型に入れて同時に炭化し成形し炭化製品を製
造する方法は、製造時間を短縮することができる。
【００２２】（ｃ）コーンコブを配合したきのこの廃培
地を使用する炭化製品の製造方法によると、コーンコブ
を構成している繊維質が炭化し、微細空隙を形成し、ま
たポーラス状にし、いわゆる表面活性を付与することが
できるので、用途を広げることができる。最適な用途と
しては、例えば、防音材、防湿材などの建築資材や空
調、水処理、脱臭などにおけるフイルターなどがある。
地を使用する炭化製品の製造方法によると、コーンコブ
を構成している繊維質が炭化し、微細空隙を形成し、ま
たポーラス状にし、いわゆる表面活性を付与することが
できるので、用途を広げることができる。最適な用途と
しては、例えば、防音材、防湿材などの建築資材や空
調、水処理、脱臭などにおけるフイルターなどがある。
【図１】本発明に係る炭化製品の斜視図。
【図２】図１に示す炭化製品の内部の結着構造の説明
図。
図。
１ 炭化製品 ２ 粒状炭化物 ３ 結着剤 ４ 微細空隙
Claims (5)
- 【請求項１】 きのこの廃培地を使用した炭化製品の製
造方法であって、 きのこの廃培地を蒸し焼きし炭化するステップ、 炭化物を型に入れ成形するステップ、 を含むことを特徴とする、 炭化製品の製造方法。 - 【請求項２】 きのこの廃培地を使用した炭化製品の製
造方法であって、 きのこの廃培地を乾燥するステップ、 乾燥したきのこの廃培地を蒸し焼きし炭化するステッ
プ、 炭化物に結着剤を混合し型に入れ成形するステップ、 を含むことを特徴とする、 炭化製品の製造方法。 - 【請求項３】 きのこの廃培地を使用した炭化製品の製
造方法であって、 きのこの廃培地を乾燥するステップ、 乾燥したきのこの廃培地に結着剤を混合し型に入れ蒸し
焼きし炭化するステップ、 を含むことを特徴とする、 炭化製品の製造方法。 - 【請求項４】 コーンコブを配合したきのこの廃培地を
使用することを特徴とする、 請求項１、２または３記載の炭化製品の製造方法。 - 【請求項５】 きのこの廃培地を使用した炭化製品であ
って、 蒸し焼きされたきのこの廃培地の炭化物と、 当該炭化物を結着している結着剤と、 を含み、全体として微細構造を有していることを特徴と
する、 炭化製品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10131382A JPH11302672A (ja) | 1998-04-23 | 1998-04-23 | 炭化製品の製造方法及び炭化製品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10131382A JPH11302672A (ja) | 1998-04-23 | 1998-04-23 | 炭化製品の製造方法及び炭化製品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11302672A true JPH11302672A (ja) | 1999-11-02 |
Family
ID=15056655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10131382A Pending JPH11302672A (ja) | 1998-04-23 | 1998-04-23 | 炭化製品の製造方法及び炭化製品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11302672A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006176765A (ja) * | 2004-11-24 | 2006-07-06 | Nagaoka Univ Of Technology | キノコ栽培廃菌床の加圧熱水処理方法およびこれを利用した堆肥物の製造方法ならびにこの製造方法による堆肥物 |
| JP2008231319A (ja) * | 2007-03-22 | 2008-10-02 | Nagaoka Univ Of Technology | キノコ成分抽出方法及びその装置 |
| KR101081083B1 (ko) | 2009-07-24 | 2011-11-07 | 이현석 | 기능성 토양개량제 및 그 제조방법 |
| KR101128761B1 (ko) * | 2009-06-01 | 2012-03-23 | 주식회사 대명챠콜 | 옥수수 훈제탄 및 이의 제조방법 |
| CN105349213A (zh) * | 2015-11-06 | 2016-02-24 | 江西康丰生物科技有限公司 | 一种食用菌废渣生物炭的制备方法 |
| CN105498801A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-04-20 | 华南理工大学 | 一种磺酸化炭化玉米芯催化剂的制备及其催化木糖制备糠醛的方法 |
| CN105695024A (zh) * | 2015-11-14 | 2016-06-22 | 怀宁县环能机制炭有限公司 | 一种食用菌废弃物生产机制木炭的制备工艺 |
| JP2019196859A (ja) * | 2018-05-09 | 2019-11-14 | ユニサン ジャパン株式会社 | 植物性バイオマス燃料の乾燥方法及びバイオマス発電施設 |
-
1998
- 1998-04-23 JP JP10131382A patent/JPH11302672A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006176765A (ja) * | 2004-11-24 | 2006-07-06 | Nagaoka Univ Of Technology | キノコ栽培廃菌床の加圧熱水処理方法およびこれを利用した堆肥物の製造方法ならびにこの製造方法による堆肥物 |
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