JPH1130183A - 冷凍装置用圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 冷凍装置用圧縮機において、ターミナル部分
の損壊に起因する冷媒の漏洩を確実に防止して高い安全
性を確保する。 【解決手段】 圧縮機ケーシング１１の外周壁に、金属
製のベース材１３とそれに対してガラスシール２２によ
り気密性及び絶縁性を確保した状態で金属製の電極２０
を備えたターミナル５を設け、ターミナル５の電極２０
を介してモーターに外部電源から給電するものにおい
て、電極２０の温度上昇によるガラスシール２２の溶融
阻止手段Ｘを備える。電極２０に過電流が流れたとして
も、ガラスシール２２が溶融することが未然に阻止さ
れ、電極２０の取り付け部分からの冷媒ガスが外部へ漏
洩することが確実に防止される。冷媒が可燃性冷媒であ
ったとしても、冷凍装置の運転上の安全性が確保され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、冷凍装置用圧縮
機に関し、さらに詳しくはかかる圧縮機におけるターミ
ナル部分の構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に冷凍装置に採用される冷媒圧縮用
の圧縮機としては、密閉容器状の圧縮機ケーシング内に
ベーン機構、モーター等の冷媒圧縮に関与する機器を内
蔵配置した密閉型圧縮機が採用される。かかる密閉型の
圧縮機においては、上記圧縮機ケーシング内に配置した
モーターに外部電源から給電を行うためにターミナルを
備えている。

【０００３】かかる冷凍装置用圧縮機におけるターミナ
ルは、図１１に示す如き構造を備えている。即ち、図１
１において符号５１は圧縮機５０の圧縮機ケーシングで
あり、該圧縮機ケーシング５１の適所には開口５６が設
けられている。そして、この圧縮機ケーシング５１の開
口５６に、次述するターミナル５２が取り付けられてい
る。尚、密閉型圧縮機５０の構造上の特徴として、圧縮
された冷媒（ガス冷媒）は、上記圧縮機ケーシング５１
の上部空間に貯留され、該上部空間に接続された冷媒管
（図示省略）により冷媒循環系に送られるものであり、
従って上記圧縮機ケーシング５１の上記ターミナル５２
装着部位には、圧縮機５０の運転中は冷媒圧力が内圧と
して常時作用している。

【０００４】上記ターミナル５２は、上記圧縮機ケーシ
ング５１の開口５６に取り付けられるベース部材５３を
備えている。このベース部材５３は、例えば金属板を深
絞りして得られる「略ハット状」の形態をもち、上記圧
縮機ケーシング５１の開口５６に対してその内部側から
嵌挿配置され、その縁部５３ｂは上記開口５６の口縁部
分に衝合され且つ溶接により一体的に接合され、所要の
気密性を確保している。また、このベース部材５３の底
部５３ａは、上記開口５６を通して上記圧縮機ケーシン
グ５１の外部側へ突出している。そして、この底部５３
ａには、これを板厚方向に貫通する挿入孔５７が形成さ
れるとともに、該挿入孔５７には、金属製の電極５４が
その両端をそれぞれ上記底部５３ａの両側へ延出させた
状態で嵌挿配置されている。そして、この電極５４と上
記挿入孔５７との隙間には、ガラスシール６６が封入さ
れており、該ガラスシール６６によって上記電極５４と
上記ベース部材５３との間における気密性と絶縁性とが
確保されている。また、この電極５４は、上記底部５３
ａの内外両面側にそれぞれ配置した絶縁樹脂材でなる絶
縁体６４，６５により、上記ガラスシール６６と共に上
記底部５３ａに固定保持されている。

【０００５】また、上記電極５４の外端部５４ａには接
点５５が固着されるとともに、該接点５５にはコネクタ
ー６２を介して電源ケーブル６１が接続されている。ま
た、上記電極５４の内端部５４ｂには、モーター（図示
省略）から延びるリード線６３が接続されており、該モ
ーターは上記電極５４及び電源ケーブル６１を介して外
部電源に接続され、該外部電源からの給電を受けて運転
される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、圧縮機５０
においては、例えば過負荷により上記電極５４部分に過
電流が流れ、上記電極５４が異常過熱することが起こり
得る。かかる場合、上記電極５４の異常過熱により、該
電極５４よりも融点の低い上記ガラスシール６６が先に
溶融し、該ガラスシール６６による上記電極５４の固着
作用が失われ、該電極５４が上記ケーシング５１内の冷
媒ガス圧力を受けて上記挿入孔５７から外部へ押し出さ
れ、該挿入孔５７を通して上記ケーシング５１内から冷
媒ガスが外部へ漏洩することになる。

【０００７】かかる場合、上記冷媒が従来一般的に使用
されていたフロン等の不燃性冷媒であれば大きな問題と
はならない。

【０００８】ところが、近年、冷凍装置においては、フ
ロン冷媒による地球環境の汚染等の問題に鑑み、冷凍装
置の作動冷媒として、地球環境への影響の少ないＨＦＣ
系冷媒やプロパン等の自然冷媒を採用する傾向にある。
ＨＦＣ冷媒はオゾン層を破壊しないが、効率向上のため
には可燃性のＨＦＣ２３が欠かせない。また、自然冷媒
は、オゾン層破壊や地球温暖化の原因とならず、環境に
与える悪影響は少ないものの、可燃性という性状を有し
ている。従って、例えば、かかる自然冷媒等の可燃性冷
媒を作動冷媒として採用した冷凍装置にあっては、上述
の如く上記圧縮機５０において上記電極５４が脱落しそ
の脱落部分から圧縮機５０内部の冷媒が外部へ漏洩する
と、該冷媒が可燃性を有するがために、冷凍装置の安全
性の確保という点において看過できない大きな問題とな
る。しかるに、従来の冷凍装置においては、かかる電極
５４の異常過熱に起因する冷媒の漏洩を防止するという
観点からの技術開発はほとんど為されていない。

【０００９】そこで本願発明は、冷凍装置に適用される
圧縮機において、ターミナル部分の損壊に起因する冷媒
の漏洩を確実に防止して高い安全性を確保することを目
的としてなされたものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本願発明ではかかる課題
を解決するための具体的手段として次のような構成を採
用している。

【００１１】本願の第１の発明では、図１〜図７に例示
するように、モーターにより駆動される圧縮機構部を内
蔵した圧縮機ケーシング１１を備えるとともに、該圧縮
機ケーシング１１の外周壁には、該圧縮機ケーシング１
１の内部に臨むようにして固定配置された金属製のベー
ス材１３と、該ベース材１３に対してガラスシール２２
により気密性及び絶縁性を確保した状態で取り付けられ
た金属製の電極２０とを備えたターミナル５が設けら
れ、上記ターミナル５の上記電極２０を介して上記圧縮
機ケーシング１１内の上記モーターに外部電源から給電
するようにした冷凍装置用圧縮機において、上記ターミ
ナル５に、上記電極２０の温度上昇による上記ガラスシ
ール２２の溶融を阻止する溶融阻止手段Ｘを備えたこと
を特徴としている。

【００１２】本願の第２の発明では、図２及び図３に例
示するように、上記第１の発明にかかる冷凍装置用圧縮
機において、上記溶融阻止手段Ｘを、上記ガラスシール
２２よりも低融点の金属材で形成され、上記外部電源か
らの電源ケーブル６を上記電極２０の外端部２０ａに、
又は上記モーターから延びるリード線８を上記電極２０
の内端部２０ｂに接続される低融点接続材２６で構成し
たことを特徴としている。

【００１３】本願の第３の発明では、図４に例示するよ
うに、上記第１の発明にかかる冷凍装置用圧縮機におい
て、上記溶融阻止手段Ｘを、上記電極２０の外端部２０
ａに接続される電源ケーブル６の途中に、又は上記モー
ターから延びるリード線８の途中に介装配置される金属
ヒューズ２８ａで構成したことを特徴としている。

【００１４】本願の第４の発明では、図５及び図６に例
示するように、上記第１の発明にかかる冷凍装置用圧縮
機において、上記溶融阻止手段Ｘを、上記電極２０の近
傍に配置されて該電極２０の温度を検知し電極温度が所
定値以上である時に上記外部電源から上記モーターへの
給電を停止させる感温作動部材３１で構成したことを特
徴としている。

【００１５】本願の第５の発明では、図５及び図６に例
示するように、上記第４の発明にかかる冷凍装置用圧縮
機において、上記感温作動部材３１を、上記ターミナル
５に設けられる複数の電極２０，２０，・・のそれぞれ
に対して略等距離の位置に設けたことを特徴としてい
る。

【００１６】本願の第６の発明では、図７に例示するよ
うに、上記第４の発明にかかる冷凍装置用圧縮機におい
て、上記外部電源を、上記各電極２０，２０，・・の外
端部２０ａ，２０ａ，・・に対して着脱自在に嵌合され
るコンセント体３５を介して該各電極２０，２０，・・
に接続可能とするとともに、上記感温作動部材３１を上
記コンセント体３５内に組み込んだことを特徴としてい
る。

【００１７】本願の第７の発明では、図８に例示するよ
うに、モーターにより駆動される圧縮機構部を内蔵した
圧縮機ケーシング１１を備えるとともに、該圧縮機ケー
シング１１の外周壁には、該圧縮機ケーシング１１の内
部に臨むようにして固定配置された金属製のベース材１
３と、該ベース材１３に対してガラスシール２２により
気密性及び絶縁性を確保した状態で取り付けられた金属
製の電極２０とを備えたターミナル５が設けられ、上記
ターミナル５の上記電極２０を介して上記圧縮機ケーシ
ング１１内の上記モーターに外部電源から給電するよう
にした冷凍装置用圧縮機において、上記ターミナル５
に、上記電極２０の温度上昇により上記ガラスシール２
２が溶融した状態において上記電極２０が上記ベース材
１３から離脱するのを阻止する離脱阻止手段Ｙを設けた
ことを特徴としている。

【００１８】本願の第８の発明では、図８に例示するよ
うに、上記第７の発明にかかる冷凍装置用圧縮機におい
て、上記離脱阻止手段Ｙを、上記ベース材１３の内面側
において上記電極２０及び上記ガラスシール２２を被包
する如く充填成形されたセラミック充填体２５で構成さ
れていることを特徴とする冷凍装置用圧縮機。

【００１９】本願の第９の発明では、図９及び図１０に
例示するように、モーターにより駆動される圧縮機構部
を内蔵した圧縮機ケーシング１１を備えるとともに、該
圧縮機ケーシング１１の外周壁には、該圧縮機ケーシン
グ１１の内部に臨むようにして固定配置された金属製の
ベース材１３と、該ベース材１３に対してガラスシール
２２により気密性及び絶縁性を確保した状態で取り付け
られた金属製の電極２０とを備えたターミナル５が設け
られ、上記ターミナル５の上記電極２０を介して上記圧
縮機ケーシング１１内の上記モーターに外部電源から給
電するようにした冷凍装置用圧縮機において、上記ター
ミナル５に、該ターミナル５の外側を所要の容積をもっ
て気密的に囲繞する気密ケーシング１５を取り付けたこ
とを特徴としている。

【００２０】

【発明の効果】本願発明ではかかる構成とすることによ
り次のような効果が得られる。

【００２１】 本願の第１の発明にかかる冷凍装置用
圧縮機によれば、モーターにより駆動される圧縮機構部
を内蔵した圧縮機ケーシング１１を備えるとともに、該
圧縮機ケーシング１１の外周壁には、該圧縮機ケーシン
グ１１の内部に臨むようにして固定配置された金属製の
ベース材１３と、該ベース材１３に対してガラスシール
２２により気密性及び絶縁性を確保した状態で取り付け
られた金属製の電極２０とを備えたターミナル５が設け
られ、上記ターミナル５の上記電極２０を介して上記圧
縮機ケーシング１１内の上記モーターに外部電源から給
電するようにした冷凍装置用圧縮機において、上記ター
ミナル５に、上記電極２０の温度上昇による上記ガラス
シール２２の溶融を阻止する溶融阻止手段Ｘを備えてい
るので、例え何らかの原因によって上記電極２０に過電
流が流れたとしても、上記溶融阻止手段Ｘによって上記
電極２０の周囲を封入しこれを保持する上記ガラスシー
ル２２が溶融することが未然に防止されるので、該電極
２０の取り付け部分から上記圧縮機ケーシング１１内の
冷媒ガスが外部へ漏洩することが阻止される。従って、
例え上記冷媒が可燃性冷媒であったとしても、これが外
部へ漏洩することがないことから、冷凍装置の運転上の
安全性が確保され、延いては冷凍装置の商品価値の向上
が期待できるものである。

【００２２】 本願の第２の発明にかかる冷凍装置用
圧縮機によれば、上記溶融阻止手段Ｘを、上記ガラスシ
ール２２よりも低融点の金属材で形成され、上記外部電
源からの電源ケーブル６を上記電極２０の外端部２０ａ
に、又は上記モーターから延びるリード線８を上記電極
２０の内端部２０ｂに接続される低融点接続材２６で構
成しているので、例え何らかの原因によって上記電極２
０に過電流が流れこれが過熱したとしても、該電極２０
の熱を受けて上記ガラスシール２２が溶融するより先
に、該ガラスシール２２よりも融点の低い上記低融点電
極２６が溶融して上記電極２０への接続状態が解除さ
れ、これによって上記電極２０への通電が阻止される。
従って、該電極２０の温度上昇が、上記ガラスシール２
２が溶融に至る温度に達する以前に停止され、該ガラス
シール２２による気密保持及び上記電極２０の固定作用
が持続され、この結果、外部への冷媒の漏洩が確実に防
止され、冷凍装置の運転上の安全性が確保されるもので
ある。

【００２３】 本願の第３の発明にかかる冷凍装置用
圧縮機によれば、上記溶融阻止手段Ｘを、上記電極２０
の外端部２０ａに接続される電源ケーブル６の途中に、
又は上記モーターから延びるリード線８の途中に介装配
置される金属ヒューズ２８ａで構成しているので、例え
何らかの原因によって上記電極２０に過電流が流れたと
しても、過電流によって上記電極２０が過熱する以前
に、上記金属ヒューズ２８ａが溶断し、上記電極２０へ
の通電が阻止される。従って、該電極２０の温度上昇
が、上記ガラスシール２２が溶融に至る温度に達する以
前に停止され、該ガラスシール２２による気密保持及び
上記電極２０の固定作用が持続され、この結果、外部へ
の冷媒の漏洩が確実に防止され、冷凍装置の運転上の安
全性が確保されるものである。

【００２４】 本願の第４の発明にかかる冷凍装置用
圧縮機によれば、上記溶融阻止手段Ｘを、上記電極２０
の近傍に配置されて該電極２０の温度を検知し電極温度
が所定値以上である時に上記外部電源から上記モーター
への給電を停止させる感温作動部材３１で構成している
ので、例え何らかの原因によって上記電極２０に過電流
が流れたとしても、過電流によって上記電極２０の温度
が上記所定値に達した時点で上記感温作動部材３１が作
動して上記外部電源から上記モーターへの給電が停止さ
れ、上記電極２０のそれ以上の温度上昇が阻止される。
従って、上記電極２０の温度上昇によって上記ガラスシ
ール２２が溶融に至るということが未然に阻止され、こ
の結果、該ガラスシール２２による気密保持及び上記電
極２０の固定作用が持続され、外部への冷媒の漏洩が確
実に防止され、延いては冷凍装置の運転上の安全性が確
保されるものである。

【００２５】 本願の第５の発明にかかる冷凍装置用
圧縮機によれば、上記感温作動部材３１を、上記ターミ
ナル５に設けられる複数の電極２０，２０，・・のそれ
ぞれに対して略等距離の位置に設けているので、複数の
電極２０，２０，・・の温度を単一の感温作動部材３１
によって確実に検出して給電停止を行わしめることがで
き、上記に記載の効果をより安価な構成で達成するこ
とができるものである。 本願の第６の発明にかか
る冷凍装置用圧縮機によれば、上記外部電源を、上記各
電極２０，２０，・・の外端部２０ａ，２０ａ，・・に
対して着脱自在に嵌合されるコンセント体３５を介して
該各電極２０，２０，・・に接続可能とするとともに、
上記感温作動部材３１を上記コンセント体３５内に組み
込んでいるので、例えば上記感温作動部材３１を上記ベ
ース材１３に露出状態で配置するような場合に比して、
該感温作動部材３１の保持が簡単且つ安全に行われ、そ
れだけ操作上の安全性が高められるものである。

【００２６】 本願の第７の発明にかかる冷凍装置用
圧縮機によれば、モーターにより駆動される圧縮機構部
を内蔵した圧縮機ケーシング１１を備えるとともに、該
圧縮機ケーシング１１の外周壁には、該圧縮機ケーシン
グ１１の内部に臨むようにして固定配置された金属製の
ベース材１３と、該ベース材１３に対してガラスシール
２２により気密性及び絶縁性を確保した状態で取り付け
られた金属製の電極２０とを備えたターミナル５が設け
られ、上記ターミナル５の上記電極２０を介して上記圧
縮機ケーシング１１内の上記モーターに外部電源から給
電するようにした冷凍装置用圧縮機において、上記ター
ミナル５に、上記電極２０の温度上昇により上記ガラス
シール２２が溶融した状態において上記電極２０が上記
ベース材１３から離脱するのを阻止する離脱阻止手段Ｙ
を設けているので、例え上記電極２０に過電流が流れて
これが異常に過熱して上記ガラスシール２２が溶融した
としても上記漏洩阻止手段Ｙにより上記ベース材１３か
らの上記電極２０の離脱が阻止されることで該電極２０
の取り付け部分から冷媒が外部へ漏洩することが確実に
防止される。従って、例え上記冷媒が可燃性冷媒であっ
たとしても、これが外部へ漏洩することがないことか
ら、冷凍装置の運転上の安全性が確保され、延いては冷
凍装置の商品価値の向上が期待できるものである。

【００２７】 本願の第８の発明にかかる冷凍装置用
圧縮機によれば、上記離脱阻止手段Ｙを、上記ベース材
１３の内面側において上記電極２０及び上記ガラスシー
ル２２を被包する如く充填成形されたセラミック充填体
２５で構成しているので、例え上記ガラスシール２２が
溶融しても上記セラミック充填体２５によって上記電極
２０の離脱が阻止され、該電極２０の取り付け部分から
冷媒が外部へ漏洩するのが確実に防止され、上記に記
載したと同様な効果が奏せられるものである。

【００２８】 本願の第９の発明にかかる冷凍装置用
圧縮機によれば、モーターにより駆動される圧縮機構部
を内蔵した圧縮機ケーシング１１を備えるとともに、該
圧縮機ケーシング１１の外周壁には、該圧縮機ケーシン
グ１１の内部に臨むようにして固定配置された金属製の
ベース材１３と、該ベース材１３に対してガラスシール
２２により気密性及び絶縁性を確保した状態で取り付け
られた金属製の電極２０とを備えたターミナル５が設け
られ、上記ターミナル５の上記電極２０を介して上記圧
縮機ケーシング１１内の上記モーターに外部電源から給
電するようにした冷凍装置用圧縮機において、上記ター
ミナル５に、該ターミナル５の外側を所要の容積をもっ
て気密的に囲繞する気密ケーシング１５を取り付けてい
るので、例え上記電極２０に過電流が流れてこれが異常
過熱して上記ガラスシール６６が溶融し、該電極２０が
圧縮機ケーシング１１内の冷媒ガス圧力によって上記ベ
ース材１３から離脱し、この離脱部分から冷媒が漏洩し
たとしても、該冷媒の漏洩は上記気密ケーシング１５内
だけに止まり、さらに外部へ漏洩することはない。従っ
て、例え上記冷媒が可燃性冷媒であったとしても、これ
が外部へ漏洩することがないことから、冷凍装置の運転
上の安全性が確保され、延いては冷凍装置の商品価値の
向上が期待できるものである。

【００２９】

【発明の実施の形態】以下、本願発明にかかる冷凍装置
用圧縮機を好適な実施形態に基づいて具体的に説明す
る。

【００３０】第１の実施形態（図１〜図３参照） 図１には、本願発明の第１の実施形態にかかる冷凍装置
に適用された圧縮機１を示している。この圧縮機１は、
気液分離器２から冷媒管３を介して送られる冷媒（ガス
冷媒）を圧縮してこれを冷媒管４を介して凝縮器（図示
省略）に送るものであって、密閉容器状の圧縮機ケーシ
ング１１内にベーン機構等の圧縮機構部（図示省略）と
これを駆動するモーター（図示省略）とを内蔵して構成
される。そして、上記圧縮機ケーシング１１の上部に
は、本願発明の要旨である次述のターミナル５が設けら
れ、該ターミナル５の外部側に接続された電源ケーブル
６を介して供給される外部電源を上記モーターに給電し
これを駆動するようになっている。

【００３１】上記ターミナル５は、図２に示すように、
圧縮機１の圧縮機ケーシング１１に形成した開口１２に
取り付けられるベース部材１３を備えている。このベー
ス部材１３は、例えば金属板を深絞りして得られる「略
ハット状」の形態をもち、上記圧縮機ケーシング１１の
開口１２に対してその内部側から嵌挿配置され、その縁
部１３ｂは上記開口１２の口縁部分に衝合され且つ溶接
により一体的に接合され、所要の気密性を確保してい
る。

【００３２】また、上記ベース部材１３の底部１３ａ
は、上記開口１２を通して上記圧縮機ケーシング１１の
外部側へ突出している。そして、この底部１３ａには、
これを板厚方向に貫通する挿入孔１４が形成されるとと
もに、該挿入孔１４には、金属製の複数の電極２０（図
２には一つの電極２０のみ図示している）がその両端を
それぞれ上記底部１３ａの両側へ延出させた状態で嵌挿
配置されている。そして、この電極２０と上記挿入孔１
４との隙間には、ガラスシール２２が封入されており、
該ガラスシール２２によって上記電極２０と上記ベース
部材１３との間における気密性と絶縁性とが確保されて
いる。また、この電極２０は、上記底部１３ａの内外両
面側にそれぞれ配置した絶縁樹脂材でなる絶縁体２３，
２４により、上記ガラスシール２２と共に上記底部１３
ａに固定保持されている。

【００３３】さらに、上記電極２０の外端部２０ａには
接点２１が固着されるとともに、該接点２１にはコネク
ター７を介して電源ケーブル６が接続されている。一
方、上記電極２０の内端部２０ｂには、モーター（図示
省略）から延びるリード線８が、上記ガラスシール２２
よりも低融点の金属材でなる低融点電極２６（特許請求
の範囲中の「溶融阻止手段Ｘ」に該当する）を介して接
続されている。従って、上記モーターは、上記電源ケー
ブル６、電極２０及び上記低融点電極２６を介して上記
外部電源に接続され、該外部電源からの給電を受けて運
転される。

【００３４】かかる構成のターミナル５によれば、例え
何らかの原因によって上記電極２０に過電流が流れてこ
れが昇温したとしても、図３に示すように、該電極２０
の熱を受けて上記ガラスシール２２が溶融するよりも先
に、該ガラスシール２２よりも低融点の上記低融点電極
２６が溶融して上記電極２０との接続状態が解除され、
上記電極２０への通電が阻止される。この結果、上記電
極２０の温度上昇が、上記ガラスシール２２が溶融に至
る温度に達する以前に停止され、該ガラスシール２２に
よる気密保持及び上記電極２０の固定作用が持続され、
外部への冷媒の漏洩が確実に防止され、それだけ冷凍装
置の運転上の安全性が確保されるものである。

【００３５】第２の実施形態（図４参照） 図４には、本願発明の第２の実施形態にかかる冷凍装置
用の圧縮機１に備えられたターミナル５を示している。
この実施形態のターミナル５は、上記第１の実施形態に
かかるターミナル５と同様に、上記圧縮機ケーシング１
１に取り付けられたベース材１３と、該ベース材１３に
対してこれを貫通して配置された複数の電極２０，２
０，・・（図４においては二つの電極２０，２０を示し
ている）とを備えて構成される。そして、上記各電極２
０，２０は、それぞれ上記ベース材１３に形成した挿入
孔１４との間にガラスシール２２を封入した状態で嵌挿
され、且つ内外一対の絶縁体２３，２４により固定保持
されている。

【００３６】また、上記電極２０は、その外端部２０ａ
に接点２１を備え、且つ該接点２１にはコネクター７を
介して電源ケーブル６が接続されている。また、上記電
極２０の内端部２０ｂには、上記モーターから延びるリ
ード線８が接続されている。さらに、この実施形態のも
のにおいては、上記電源ケーブル６の途中に、過電流
（但し、上記ガラスシール２２が溶融に至る温度まで上
記電極２０が過熱される場合における過電流値よりも小
さい電流値）により溶断する金属ヒューズ２８ａ，２８
ａ，・・を備えたヒューズソケット２８（特許請求の範
囲中の「溶融阻止手段Ｘ」に該当する）を介設してい
る。

【００３７】このように、上記電源ケーブル６の途中に
上記金属ヒューズ２８ａを介設することで、何らかの原
因によって上記電極２０に過電流が流れたとしても、過
電流によって上記電極２０が過熱して上記ガラスシール
２２が溶融する以前に、上記金属ヒューズ２８ａが溶断
し、上記電極２０への通電が阻止される。従って、上記
電極２０の温度上昇が、上記ガラスシール２２が溶融に
至る温度に達する以前に停止され、該ガラスシール２２
による気密保持及び上記電極２０の固定作用が持続さ
れ、この結果、外部への冷媒の漏洩が確実に防止され、
冷凍装置の運転上の安全性が確保されるものである。

【００３８】尚、上記金属ヒューズ２８ａは、ケーシン
グ又は樹脂モールドによって外気と隔絶された状態で配
置される。また、この金属ヒューズ２８ａの材質、長
さ、径寸法を適宜設定することで、これが溶断される溶
融電流値を自由に変更することができるものである。さ
らに、上記金属ヒューズ２８ａの介設位置も、上記実施
形態のように圧縮機１と外部電源との間に配置する外
に、例えば圧縮機１とコンデンサの間等、適宜設定でき
るものである。

【００３９】第３の実施形態（図５及び図６参照） 図５及び図６には、本願発明の第３の実施形態にかかる
冷凍装置用の圧縮機１に備えられたターミナル５を示し
ている。この実施形態のターミナル５は、上記第２の実
施形態にかかるターミナル５と同様に、上記圧縮機ケー
シング１１に取り付けられたベース材１３と、該ベース
材１３に対してこれを貫通して配置された複数の電極２
０，２０，・・（図５においては二つの電極２０，２０
を、図６においては三つの電極２０，２０，２０を示し
ている）とを備えて構成される。そして、上記電極２０
は、上記ベース材１３に形成した挿入孔１４との間にガ
ラスシール２２を封入した状態で嵌挿され、且つ内外一
対の絶縁体２３，２４により固定保持されている。

【００４０】また、上記電極２０は、その外端部２０ａ
に接点２１を備え、且つ該接点２１にはコネクター７を
介して電源ケーブル６が接続されている。また、上記電
極２０の内端部２０ｂには、上記モーターから延びるリ
ード線８が接続されている。さらに、この実施形態のも
のにおいては、上記ベース材１３の底部１３ａ上に、感
温スイッチで構成される感温作動部材３１（特許請求の
範囲中の「溶融阻止手段Ｘ」に該当する）を、上記各電
極２０，２０，２０のそれぞれから略同一距離に位置す
るようにして配置している。

【００４１】そして、この感温作動部材３１は、リード
線３２を介して外部電源の制御系（図示省略）に接続さ
れており、例えば、上記電極２０に過電流が流れてこれ
が過熱された時に、その熱を検出して上記電極２０と上
記外部電源との間を遮断するように構成されている。従
って、かかる構成とすることで、例えば上記電極２０に
過電流が流れてこれが過熱される場合、その熱が上記感
温作動部材３１により検知されることで、上記外部電源
から上記各電極２０，２０，２０への給電が停止され、
該各電極２０，２０，２０のそれ以上の昇温が阻止さ
れ、結果的に上記ガラスシール２２の溶融が防止され
る。このため、上記ガラスシール２２による気密保持及
び上記電極２０の固定作用が持続され、外部への冷媒の
漏洩が確実に防止され、冷凍装置の運転上の安全性が確
保されるものである。

【００４２】また、この場合、上記感温作動部材３１
を、上記ターミナル５に設けられる複数の電極２０，２
０，２０のそれぞれに対して略等距離の位置に設けるこ
とで、該各電極２０，２０，２０の温度を単一の感温作
動部材３１によって確実に検出して給電停止を行わしめ
ることができ、例えば上記各電極２０，２０，２０毎に
それぞれ専用の感温作動部材３１を設ける場合に比し
て、構造の簡略化あるいは低コスト化が図れるものであ
る。

【００４３】尚、この実施形態においては、上記感温作
動部材３１を感温スイッチで構成しているが、本願発明
の他の実施形態においては上記感温作動部材３１を温度
センサで構成し、該温度センサの検出値に基づいて上記
外部電源の制御を行うように構成することもできる。

【００４４】第４の実施形態（図７参照） 図７には、本願発明の第４の実施形態にかかる冷凍装置
用の圧縮機１に備えられたターミナル５を示している。
この実施形態のターミナル５は、上記第３の実施形態に
かかるターミナル５と基本思想を同じにするものであっ
て、該第３の実施形態のターミナル５と異なる点は、該
第３の実施形態においては上記感温作動部材３１（特許
請求の範囲中の「溶融阻止手段Ｘ」に該当する）を上記
ベース材１３の底部１３ａに取り付けるようにしていた
のに対して、外部電源を接点３４，３４，３４を備えた
コンセント体３５に接続し、該コンセント体３５を上記
各電極２０，２０，２０の外端部２０ａ側に嵌装するこ
とで該各電極２０，２０，２０を上記外部電源に接続し
得るようにするとともに、上記コンセント体３５の内部
に感温作動部材３１を埋没配置した点である。

【００４５】かかる構成とすることで、上記第３の実施
形態と同様の効果が得られるのに加えて、上記感温作動
部材３１を上記コンセント体３５内に組み込むことで、
例えば上記感温作動部材３１を上記ベース材１３に露出
状態で配置するような場合に比して、該感温作動部材３
１の保持が簡単且つ安全に行われ、それだけ操作上の安
全性が高められるものである。

【００４６】第５の実施形態（図８参照） 図８には、本願発明の第５の実施形態にかかる圧縮機１
に備えられたターミナル５を示している。この実施形態
のターミナル５は、上記第１の実施形態におけるターミ
ナル５と同様の基本構成をもつものであって、圧縮機１
の圧縮機ケーシング１１に形成した開口１２に取り付け
られるベース部材１３を備えるとともに、該ベース部材
１３の底部１３ａには、該底部１３ａに設けた挿入孔１
４に嵌挿された状態で電極２０を取り付けて構成され
る。そして、この電極２０と上記挿入孔１４との隙間に
は、ガラスシール２２が封入されており、該ガラスシー
ル２２によって上記電極２０と上記ベース部材１３との
間における気密性と絶縁性とが確保されている。さら
に、上記電極２０の外端部２０ａには接点２１が固着さ
れるとともに、該接点２１にはコネクター７を介して電
源ケーブル６が接続されている。一方、上記電極２０の
内端部２０ｂには、モーター（図示省略）から延びるリ
ード線８が接続されている。

【００４７】そして、この実施形態のものにおいては、
上記電極２０を上記ガラスシール２２とともに上記ベー
ス材１３に気密的に且つ絶縁的に固定するに際して、上
記ベース材１３の外側には絶縁体２３を配置する一方、
該ベース材１３の内側にはセラミックセメントを充填固
化してなるセラミック充填体２５（特許請求の範囲中の
「漏洩阻止手段Ｙ」に該当する）を設けるとともに、該
セラミック充填体２５を絶縁体２４によって被包してい
る。従って、上記電極２０は上記ガラスシール２２によ
って固着されるとともに上記セラミック充填体２５によ
っても固着されることになる。

【００４８】従って、かかる構成とすることで、例え上
記電極２０に過電流が流れてこれが異常過熱して上記ガ
ラスシール２２が溶融したとしても、上記電極２０は上
記セラミック充填体２５により上記ベース材１３からの
離脱が確実に阻止されることになる。この結果、上記ガ
ラスシール２２の溶融にも拘わらず、上記電極２０の取
り付け部分からの冷媒の漏洩が確実に防止される。この
ため、例え上記冷媒が可燃性冷媒であったとしても、こ
れが外部へ漏洩することがなく、それだけ冷凍装置の運
転上の安全性が確保され、延いては冷凍装置の商品価値
の向上が期待できるものである。

【００４９】第６の実施形態（図９参照） 図９には、本願発明の第６の実施形態にかかる圧縮機１
に備えられたターミナル５を示している。この実施形態
のターミナル５は、上記第１の実施形態におけるターミ
ナル５と同様の基本構成をもつものであって、圧縮機１
の圧縮機ケーシング１１に形成した開口１２に取り付け
られるベース部材１３を備えるとともに、該ベース部材
１３の底部１３ａには、該底部１３ａに設けた挿入孔１
４に嵌挿された状態で電極２０を取り付けて構成され
る。そして、この電極２０と上記挿入孔１４との隙間に
は、ガラスシール２２が封入されており、該ガラスシー
ル２２によって上記電極２０と上記ベース部材１３との
間における気密性と絶縁性とが確保されている。さら
に、上記電極２０の外端部２０ａには接点２１が固着さ
れるとともに、該接点２１にはコネクター７を介して電
源ケーブル６が接続されている。また、上記電極２０の
内端部２０ｂには、モーター（図示省略）から延びるリ
ード線８が接続されている。

【００５０】一方、上記ベース材１３の外側には、該ベ
ース材１３の外周面との間に所定の容積を確保した状態
でカップ状形態をもつ気密ケーシング１５を気密的に取
り付けている。そして、上記気密ケーシング１５の天面
に設けた挿入孔２９には、ガラスシール１７を介して上
記電源ケーブル６を通している。

【００５１】かかる構成とすることで、例え上記電極２
０に過電流が流れてこれが異常過熱して上記ガラスシー
ル２２が溶融し、該電極２０が圧縮機ケーシング１１内
の冷媒ガス圧力によって上記ベース材１３から離脱し、
この離脱部分から上記圧縮機ケーシング１１内の冷媒が
漏洩したとしても、該冷媒の漏洩は上記気密ケーシング
１５内だけに止まり、これがさらに外部へ漏洩すること
が確実に防止される。従って、例え上記冷媒が可燃性冷
媒であったとしても、これが外部へ漏洩することがない
ことから、冷凍装置の運転上の安全性が確保され、延い
ては冷凍装置の商品価値の向上が期待できるものであ
る。

【００５２】第７の実施形態（図１０参照） 図１０には、本願発明の第７の実施形態にかかる圧縮機
１に備えられたターミナル５を示している。この実施形
態のターミナル５は、上記第６の実施形態におけるター
ミナル５の変形例であって、上記第６の実施形態におい
ては上記気密ケーシング１５の挿入孔２９とここに嵌挿
される上記電源ケーブル６とをガラスシール１７によっ
てシールするようにしていたのに対して、この実施形態
のものにおいては、上記気密ケーシング１５の挿入孔２
９に電源ケーブル６を挿通させた状態で、その挿通部分
にシール材１９を配置するとともに、このシール材１９
をシーリンググランド１８によって押圧変形させてシー
ルするようにしたものである。かかる構成とすること
で、上記第６の実施形態の場合と同様の作用効果が得ら
れるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】冷凍装置における圧縮機の外観図である。

【図２】本願発明の第１の実施形態にかかる圧縮機のタ
ーミナル部分の構造説明図である。

【図３】図２に示すターミナル部分の状態変化図であ
る。

【図４】本願発明の第２の実施形態にかかる圧縮機のタ
ーミナル部分の構造説明図である。

【図５】本願発明の第３の実施形態にかかる圧縮機のタ
ーミナル部分の構造説明図である。

【図６】図５のＶＩ−ＶＩ矢視図である。

【図７】本願発明の第４の実施形態にかかる圧縮機のタ
ーミナル部分の構造説明図である。

【図８】本願発明の第５の実施形態にかかる圧縮機のタ
ーミナル部分の構造説明図である。

【図９】本願発明の第６の実施形態にかかる圧縮機のタ
ーミナル部分の構造説明図である。

【図１０】本願発明の第７の実施形態にかかる圧縮機の
ターミナル部分の構造説明図である。

【図１１】従来の冷凍装置用圧縮機におけるターミナル
部分の構造説明図である。

【符号の説明】

１は圧縮機、２は気液分離器、３及び４は冷媒管、５は
ターミナル、６は電源ケーブル、７はコネクター、８は
リード線、１１は圧縮機ケーシング、１２は開口、１３
はベース材、１４は挿入孔、１５は気密ケーシング、１
６は気密室、２２はガラスシール、１７はガラスシー
ル、１８はシーリンググランド、１９はシール材、２０
は電極、２１は接点、２２はガラスシール、２３及び２
４は絶縁体、２５はセラミック充填体、２６は低融点電
極、２８はヒューズソケット、３１は感温作動部材、３
２はリード線、Ｘは溶融阻止手段、Ｙは漏洩阻止手段で
ある。

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 モーターにより駆動される圧縮機構部を
   内蔵した圧縮機ケーシング（１１）を備えるとともに、
   該圧縮機ケーシング（１１）の外周壁には、該圧縮機ケ
   ーシング（１１）の内部に臨むようにして固定配置され
   た金属製のベース材（１３）と、該ベース材（１３）に
   対してガラスシール（２２）により気密性及び絶縁性を
   確保した状態で取り付けられた金属製の電極（２０）と
   を備えたターミナル（５）が設けられ、上記ターミナル
   （５）の上記電極（２０）を介して上記圧縮機ケーシン
   グ（１１）内の上記モーターに外部電源から給電するよ
   うにした冷凍装置用圧縮機であって、 上記ターミナル（５）には、上記電極（２０）の温度上
   昇による上記ガラスシール（２２）の溶融を阻止する溶
   融阻止手段（Ｘ）が備えられていることを特徴とする冷
   凍装置用圧縮機。
2. 【請求項２】 請求項１において、 上記溶融阻止手段（Ｘ）が、 上記ガラスシール（２２）よりも低融点の金属材で形成
   され、上記外部電源からの電源ケーブル（６）を上記電
   極（２０）の外端部（２０ａ）に、又は上記モーターか
   ら延びるリード線（８）を上記電極（２０）の内端部
   （２０ｂ）に接続される低融点接続材（２６）で構成さ
   れていることを特徴とする冷凍装置用圧縮機。
3. 【請求項３】 請求項１において、 上記溶融阻止手段（Ｘ）が、 上記電極（２０）の外端部（２０ａ）に接続される電源
   ケーブル（６）の途中に、又は上記モーターから延びる
   リード線（８）の途中に介装配置される金属ヒューズ
   （２８ａ）で構成されていることを特徴とする冷凍装置
   用圧縮機。
4. 【請求項４】 請求項１において、 上記溶融阻止手段（Ｘ）が、 上記電極（２０）の近傍に配置されて該電極（２０）の
   温度を検知し電極温度が所定値以上である時に上記外部
   電源から上記モーターへの給電を停止させる感温作動部
   材（３１）で構成されていることを特徴とする冷凍装置
   用圧縮機。
5. 【請求項５】 請求項４において、 上記感温作動部材（３１）が、上記ターミナル（５）に
   設けられる複数の電極（２０），（２０），・・のそれ
   ぞれに対して略等距離の位置に設けられていることを特
   徴とする冷凍装置用圧縮機。
6. 【請求項６】 請求項４において、 上記外部電源を、上記各電極（２０），（２０），・・
   の外端部（２０ａ），（２０ａ），・・に対して着脱自
   在に嵌合されるコンセント体（３５）を介して該各電極
   （２０），（２０），・・に接続可能とするとともに、 上記感温作動部材（３１）を上記コンセント体（３５）
   内に組み込んだことを特徴とする冷凍装置用圧縮機。
7. 【請求項７】 モーターにより駆動される圧縮機構部を
   内蔵した圧縮機ケーシング（１１）を備えるとともに、
   該圧縮機ケーシング（１１）の外周壁には、該圧縮機ケ
   ーシング（１１）の内部に臨むようにして固定配置され
   た金属製のベース材（１３）と、該ベース材（１３）に
   対してガラスシール（２２）により気密性及び絶縁性を
   確保した状態で取り付けられた金属製の電極（２０）と
   を備えたターミナル（５）が設けられ、上記ターミナル
   （５）の上記電極（２０）を介して上記圧縮機ケーシン
   グ（１１）内の上記モーターに外部電源から給電するよ
   うにした冷凍装置用圧縮機であって、 上記ターミナル（５）には、上記電極（２０）の温度上
   昇により上記ガラスシール（２２）が溶融した状態にお
   いて上記電極（２０）が上記ベース材（１３）から離脱
   するのを阻止する離脱阻止手段（Ｙ）が設けられている
   ことを特徴とする冷凍装置用圧縮機。
8. 【請求項８】 請求項７において、 上記離脱阻止手段（Ｙ）が、上記ベース材（１３）の内
   面側において上記電極（２０）及び上記ガラスシール
   （２２）を被包する如く充填成形されたセラミック充填
   体（２５）で構成されていることを特徴とする冷凍装置
   用圧縮機。
9. 【請求項９】 モーターにより駆動される圧縮機構部を
   内蔵した圧縮機ケーシング（１１）を備えるとともに、
   該圧縮機ケーシング（１１）の外周壁には、該圧縮機ケ
   ーシング（１１）の内部に臨むようにして固定配置され
   た金属製のベース材（１３）と、該ベース材（１３）に
   対してガラスシール（２２）により気密性及び絶縁性を
   確保した状態で取り付けられた金属製の電極（２０）と
   を備えたターミナル（５）が設けられ、上記ターミナル
   （５）の上記電極（２０）を介して上記圧縮機ケーシン
   グ（１１）内の上記モーターに外部電源から給電するよ
   うにした冷凍装置用圧縮機であって、 上記ターミナル（５）に、該ターミナル（５）の外側を
   所要の容積をもって気密的に囲繞する気密ケーシング
   （１５）を取り付けたことを特徴とする冷凍装置用圧縮
   機。