JPH11297277A - 放電管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】製造が容易で隔壁相互の位置精度が高い放電管
を提供する。 【解決手段】放電空間４２を複数の放電室６０に区画形
成するためにｙ方向に沿って伸びる複数の第二隔壁部５
８ｙは、一枚の金属薄板から成る第二隔壁部材６２を複
数箇所に設けられた折曲位置で折曲加工することによっ
て相互に連結した状態で構成される。そのため、独立し
た複数の隔壁部材を組み合わせて複数の第二隔壁部５８
ｙを構成する場合のように、区画形成される放電室６０
の個数に応じてそれら複数の第二隔壁部５８ｙの数が増
加することがない。また、複数の第二隔壁部５８ｙ相互
の相対位置は、折曲加工される際の折曲位置６８で決定
されることから、煩雑な作業を必要とすることなく第二
隔壁部５８ｙ相互の高い位置精度が得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、放電管に関し、特
に、その内部の放電空間を複数の放電室に区画するため
の隔壁構造の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】互いに平行な第一壁および第二壁が周縁
部において周壁で連結されることによりそれらの内部に
設けられた放電空間を備え、その放電空間内で発生させ
られた光を透光性を有する透明或いは半透明の第一壁を
通して射出する形式の放電管が知られている。例えば、
平面型蛍光灯等のような照明等用放電管や、グロー放電
領域を利用するプラズマ・ディスプレイ・パネル（Plas
ma Display Panel：ＰＤＰ）或いは陽光柱放電領域を利
用する表示用蛍光ランプ等のように、所望の画像を表示
するために用いられる表示放電管等がそれである。前者
の照明等用放電管では、薄型に構成されることから液晶
表示装置のバック・ライトや省スペース型の照明装置等
に好適に用いられる。また、後者の表示放電管において
は、自己発光型であることから低電圧で高い輝度が得ら
れると共に広い視野角を有するため、単独で表示装置と
して用いられるだけでなく、複数個を一平面或いは一曲
面上に縦横（すなわちマトリクス状）に配列して大面積
の表示面を形成することにより、屋内或いは屋外におい
て多数の視聴者を対象として画像を表示する競技場等用
の大型表示装置を容易に構成できる利点がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な放電管では、その発光面積（第一壁の面積に略等し
い）が大きくなる場合には、放電空間が複数の放電室に
仕切られることが多い。例えば、平面型の照明等用放電
管では、全面で輝度を一様にする目的で相互に独立した
或いは相互に連通させられた複数の放電室が備えられ
る。また、表示放電管では、単位面積当たりに表示し得
る情報量を可及的に高め（すなわち精細度を高める）、
或いは複数個がマトリクス状に配列して用いられる場合
において必要個数を少なくして作業効率を可及的に高め
る目的で、選択的に発光させ得る複数の放電室（発光室
或いはセル）が放電空間内に備えられる。一般に、単色
表示用の表示放電管では、複数の放電室の各々によって
表示単位となる一画素（一絵素）が構成され、多色表示
用の表示放電管では、複数の放電室の周期的なまとまり
によって表示単位となる一画素が構成される。例えば、
代表的なフル・カラー表示においては、一方向に沿って
配列（すなわちストライプ配列）させられた３つの放電
室或いは二行二列に配列（すなわちカルテット配列）さ
せられた４つの放電室で一画素が構成され、放電室のそ
れぞれに赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の三色が割り当
てられる（カルテット配列においては一色だけは二つの
放電室に割り当てられる）。そのため、画素相互および
一画素を構成する複数の放電室相互は、放電領域をそれ
ぞれの内部に留めて選択的な発光を可能とする目的で、
放電空間内を第一壁の面方向に沿って区画する縞（スト
ライプ）状或いは格子状等の隔壁で区分（区画）され
る。

【０００４】図１(a) は、表示放電管の放電空間を構成
する気密容器本体１０の内部構造の一例を示す図であ
る。図において、気密容器本体１０内には、その周壁１
２と略同様な高さを有する格子状（或いは井桁状）の隔
壁１４が備えられており、その内部に形成される放電空
間１６は、隔壁１４によって複数（図の例では１４個）
の放電室１６ａに区分されている。なお、気密容器本体
１０は、前記第二壁を構成する底壁１８とその周縁部に
設けられる周壁１２とが一体的に設けられて一面が開放
された平箱状を成しており、放電空間１６は、その気密
容器本体１０の開口部が第一壁として機能する前面ガラ
ス板で塞がれることで形成される。但し、その前面ガラ
ス板や放電室１６ａ内で放電を発生させるための電極等
の種々の構成部材は省略している。

【０００５】上記の隔壁１４は、例えば大表示面を構成
するための表示用蛍光ランプ等においては、加工や取扱
いが容易である等の理由から金属平板で構成されること
も多い。図１(b) は、(a) の隔壁１４が金属平板から成
る場合の構成例を個々の部品に分解して示すものであ
る。図において、隔壁１４は、例えば等間隔に形成され
た６つのスリット２０を一辺に備える１枚の第一隔壁部
材１４ｘと、スリット２０と嵌め合わされるスリット２
２をそれぞれ中央部に備える６枚（図１(b) では両端部
のスリット２０に嵌め合わされる２枚だけを図示）の第
二隔壁部材１４ｙとから構成されている。すなわち、放
電空間１６を１４個の放電室１６ａに区分する場合に
は、前面ガラス板と底壁１８との間に周壁１２の構成部
材の他に、合計７枚の多数の隔壁部材１４ｘ，１４ｙが
必要となる。また、気密容器本体１０内に隔壁１４を設
けるに際しては、例えばプレスによる打抜加工やエッチ
ング処理等によって隔壁部材１４ｘ，１４ｙを個々に作
製した後、それらを気密容器本体１０の内外でスリット
２０、２２において互いに嵌め合わせる。このとき、隔
壁部材１４ｘ，１４ｙの相対位置を規制するのはこれら
スリット２０、２２だけであることから、複数枚が設け
られる第二隔壁部材１４ｙを互いに平行に配置して放電
室１６ａ相互の形状や大きさを同様とするために煩雑な
作業が必要である。そのため、精細度を高め或いは大表
示面を構成する際の作業効率を高めるために放電空間１
６を多数の放電室１６ａに区分すると、その区分数の増
分に比例して必要部品数が増加することから、表示放電
管の製造効率が著しく低下し、しかも、複数の放電室１
６ａの寸法および形状の高い精度を得ることが困難であ
った。このような問題は、照明等用の放電管でも同様に
生じ、例えば、放電室１６ａの形状がばらつくと輝度ム
ラが発生することとなる。

【０００６】なお、隔壁を構成する部品数を減らす目的
で、相互に隣接する二枚の第二隔壁部材１４ｙが底壁１
８側で連結された断面形状がコの字型の隔壁部材を用い
ることが提案されている。この方法によれば、連結され
ている第二隔壁部材１４ｙ相互の位置関係が固定される
という利点もある。しかしながら、このような方法を用
いても、放電空間１６の区分数に応じた部品数が必要で
あることから放電室１６ａが多くなるほど製造効率が低
下し、或いは、独立した隔壁部材相互については位置関
係が何ら固定されていないことから相対位置を定めるた
めの煩雑な作業が必要となる等の問題が、第二隔壁部材
１４ｙが全て独立している場合と同様に生じるのであ
る。

【０００７】本発明は、以上の事情を背景として為され
たものであって、その目的は、製造が容易で隔壁相互の
位置精度が高い放電管を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】斯かる目的を達成するた
め、本発明の要旨とするところは、透光性を有する第一
壁と、その第一壁に平行な第二壁と、それら第一壁およ
び第二壁を周縁部において連結して内部に放電空間を形
成する周壁と、その放電空間内に複数の放電室を区画形
成するために一方向に沿って伸びる複数の隔壁とを備
え、それら複数の放電室内で発生させられた光を前記第
一壁を通して射出する形式の放電管であって、(a) 前記
複数の隔壁は、一枚の金属薄板を複数箇所に設けられた
折曲位置で折曲加工することによって相互に連結させら
れた状態で構成されていることにある。

【０００９】

【発明の効果】このようにすれば、放電管において放電
空間を複数の放電室に区画形成するために一方向に沿っ
て伸びる複数の隔壁は、一枚の金属薄板を複数箇所に設
けられた折曲位置で折曲加工することによって相互に連
結させられた状態で構成される。そのため、一方向に伸
びる複数の隔壁は、相互に連結させられた状態で構成さ
れることから、独立した複数の隔壁部材を組み合わせて
隔壁を構成する場合のように区画形成される放電室の個
数（すなわち放電空間の区分数）に応じてそれら複数の
隔壁部材の数が増加することがなく、延いては製造効率
の低下が抑制される。また、複数の隔壁相互の相対位置
は、折曲加工される際の折曲位置で決定されることか
ら、煩雑な作業を必要とすることなく隔壁相互の高い位
置精度が得られる。しかも、加工が容易な金属薄板を折
曲加工することで複数の隔壁が形成されるため、それら
を相互に連結した状態で構成することに伴って製造工程
が煩雑になる不都合も特に生じない。したがって、製造
が容易で隔壁相互の位置精度が高い放電管が得られる。

【００１０】

【発明の他の態様】ここで、好適には、前記折曲位置
は、前記複数の隔壁の各々の長手方向における両端部に
設けられたものである。このようにすれば、折曲位置が
隔壁の長手方向の両端部に設けられるため、複数の隔壁
の各々は少なくともその長手方向両端部の二位置で相互
に連結される。そのため、複数の隔壁相互の相対位置が
その両端部では固定されることから、折曲加工の精度に
従って高い相対位置精度が得られる。しかも、一般に、
隔壁の端部が位置する放電管の周縁部では、ある程度の
幅を以て非発光部が形成されることも許容される。した
がって、折曲位置を設けることに伴って非発光部が形成
される場合にも、その非発光部が周縁部に位置すること
から照明や画像表示に特に支障が生じないという利点も
ある。

【００１１】また、好適には、前記の金属薄板は、前記
複数の隔壁を構成するために平行に配列された複数の隔
壁構成部と、それら複数の隔壁構成部の両端部側におい
て前記一方向と直交する他方向に伸び且つその隔壁構成
部から所定距離隔てて位置する一対の隔壁連結部と、そ
れら一対の隔壁連結部から所定間隔を以て前記複数の隔
壁構成部の各々に向かって所定長さだけ突き出して設け
られ、前記折曲位置においてそれら複数の隔壁構成部の
各々と連続させられる複数の折曲部とを備えるものであ
る。このようにすれば、それぞれ複数の折曲部と隔壁構
成部との間に位置する折曲位置において折曲加工するこ
とにより複数の隔壁が形成されるが、その折曲位置の長
さはその折曲部の突き出し長さに応じて決定され、その
突き出し長さは隔壁構成部との連続状態を確保するため
に必要となる長さで足りる。したがって、折曲加工は、
折曲部の長さが短くなるほど容易になるため、その折曲
部の長さを十分に短くすることにより、相対位置精度が
高い隔壁を一層容易に製造できる。

【００１２】また、好適には、前記一対の隔壁連結部は
前記複数の隔壁構成部と略同様な幅寸法を備え、それら
一対の隔壁連結部を前記折曲部との間に設けられた第二
折曲位置において、その折曲部に対してそれら複数の隔
壁構成部と同一の方向に折曲加工することにより、それ
ら一対の隔壁連結部と、それら複数の隔壁構成部のうち
それら一対の隔壁連結部の長手方向における両端部に位
置する一対とによって前記周壁が構成される。このよう
にすれば、金属薄板の折曲加工によって隔壁と同時に周
壁が形成されるため、前記第一壁と前記第二壁との間に
折曲加工を施した金属薄板を配置して相互に気密接合す
ることにより、容易に放電空間を構成することができ
る。

【００１３】また、好適には、前記一対の隔壁連結部
は、前記複数の隔壁構成部相互の間でその長手方向に折
り曲げられる。このようにすれば、折曲加工を施した隔
壁構成部の相互間隔すなわち前記一方向に沿って伸びる
複数の隔壁の相互間隔は、その長手方向の折曲量すなわ
ち短縮量に応じて、折曲加工前の金属薄板における隔壁
構成部の中心間隔よりも小さい値に決定される。そのた
め、隔壁の高さと間隔とによってそれぞれ定められる放
電室の高さと幅寸法とを相互に独立して設定することが
できる。なお、一層好適には、折曲加工前の隔壁構成部
の中心間隔は一様であり、上記の短縮量は複数の隔壁構
成部相互の間で一様とされる。このようにすれば、折曲
加工後における隔壁の相互間隔が一様となる。

【００１４】また、好適には、前記一方向に沿って伸び
る複数の隔壁は、折曲方向が前記第一壁側および前記第
二壁側に交互に向かうように金属薄板を波板状に折曲加
工することによって、隣接する隔壁が相互に直接的に接
続して設けられる。このようにすれば、複数の隔壁は波
板状の金属薄板で構成される。すなわち、複数の隔壁
は、前記複数の放電室の各々を構成する内面が前記第一
壁に向かうように前記第二壁から前記第一壁に向かう厚
み方向に対して傾斜して設けられ、その一方向と直交す
る他方向に沿っ交互に、隣接するもの相互がそれら第一
壁側の上端および第二壁側の下端の何れかにおいて直接
的に接続されて設けられる。そのため、複数の隔壁の各
々は上端および下端が何れも隣接するものに接続される
こととなるため、それらの相対位置の精度が一層高めら
れる。しかも、波板状にする折曲加工は、プレス成形等
によって簡単に成し得るため、一層生産性も高められ
る。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面を
参照して詳細に説明する。なお、以下の説明において、
各部の寸法比等は必ずしも正確に描かれていない。

【００１６】図２は、本発明の放電管の一実施例である
カラー表示用の表示用蛍光ランプ３０の全体を示す斜視
図である。図において、表示用蛍光ランプ３０は、複数
個で大表示面を構成するための素子として用いられるも
のであって、例えば、板状且つ透明の窓用ソーダ・ライ
ム・ガラス等から成る前面ガラス板３２と、その一面
（下面）に例えば鉛含有ガラス等の低軟化点ガラスで固
着された気密容器本体３４と、その気密容器本体３４の
下側に同様な低軟化点ガラス等で固着された陰極収納部
３６とを備えている。なお、表示用蛍光ランプ３０内に
は、後述するように放電ガスが封入されることから、内
部から排気し且つ放電ガスを封入するための排気管等が
備えられているが、図においては省略している。

【００１７】図３は、上記の表示用蛍光ランプ３０を、
各部材を相互に分離して示す図である。前記の気密容器
本体３４は、例えば４２６合金（Ni 42,Cr 6, 残部Fe）
等から成るものであり、前面ガラス板３２に平行な底壁
３８と、その周縁部から前面ガラス板３２側に向かうよ
うに形成された周壁部４０とを一体的に備えて、一面が
開放された平箱状を成している。板状の前面ガラス板３
２は、この気密容器本体３４の一面側の開口を塞ぐよう
に周壁部４０の頂部に気密に固着（封着）されており、
これにより、底壁３８、周壁部４０、および前面ガラス
板３２の間に、後述する陰極５０と陽極４８ａとの間で
放電させるための放電空間４２が形成される。すなわ
ち、本実施例においては、前面ガラス板３２が第一壁
に、底壁３８が第二壁にそれぞれ相当する。

【００１８】また、気密容器本体３４の底壁３８には、
周壁部４０の一辺に沿って伸びて底壁３８の厚み方向に
貫通する長手矩形状の２つの放電孔４４、４４がその長
手方向に並んで中央部に設けられる。また、それら放電
孔４４、４４からその短辺方向に離隔した底壁３８の周
縁部には、同様に底壁３８を厚み方向に貫通するそれぞ
れ６つの陽極孔４６が上記の周壁部４０の一辺およびそ
れに対向する一辺に沿って一直線上に並んで設けられ
る。そして、この陽極孔４６には、円柱状の陽極ピン４
８がそれぞれ気密容器本体３４内から底壁３８の裏面側
に挿し通されて備えられる。これら複数本の陽極ピン４
８の各々は、放電空間４２内に位置する部分が陽極４８
ａとして機能し、外部に露出させられた部分が電極リー
ド或いは電極端子として機能する。なお、複数本の陽極
ピン４８は、相互および気密容器本体３４と絶縁させら
れ、且つ放電空間４２内の気密性が保たれるように、低
軟化点ガラス等で陽極孔４６に固定されている。

【００１９】なお、上記の気密容器本体３４は、例え
ば、底壁３８を構成する矩形部分の周縁部に周壁部４０
を構成する矩形の４枚の周壁部材を一体的に備えた金属
薄板を、それらの境界部分から折曲成形して立体化させ
たものであり、周壁部材が低軟化点ガラス等で相互に接
合されることで気密性が確保されている。

【００２０】また、前記の陰極収納部３６は、気密容器
本体３４と同様に４２６合金等から成るものであってそ
れと同様に一面が開放させられた平箱状に構成されてお
り、その内部には一本のフィラメント・コイル状の熱陰
極５０が２本の陰極端子５２、５２によって支持された
状態で収納されている。陰極収納部３６の底壁５４に
は、厚み方向に貫通する２つの貫通孔５６、５６が備え
られる。陰極端子５２、５２は、陽極ピン４８と同様に
底壁５４を挿し通されて低軟化点ガラス等でその貫通孔
５６、５６内に固定されている。なお、陰極収納部３６
は、前記放電孔４４の長手方向に沿った方向においては
気密容器本体３４と同様な長さ寸法を備えているが、そ
れに垂直な方向では陽極ピン４８の内側に位置するよう
に気密容器本体３４よりも短い長さ寸法となっている。
このため、気密容器本体３４の内部空間すなわち放電空
間４２と陰極収納部３６の内部空間とは放電孔４４、４
４を介して連通させられているが、放電孔４４が陰極収
納部３６によって実質的に閉塞される一方、陰極収納部
３６の開口が気密容器本体３４の底壁３８によって閉塞
されていることから、前面ガラス板３２、気密容器本体
３４、および陰極収納部３６は気密に封着させられて、
それらの間には放電ガスが封入された気密空間が形成さ
れている。なお、上記のように陽極ピン４８が陰極収納
部３６内を経由することなく外部空間に直接突き出させ
られていることによって、その陰極収納部３６内での無
用な放電が抑制されている。

【００２１】また、前記の気密容器本体３４内には、例
えば４２６合金から成る格子状の隔壁５８が配置されて
おり、放電空間４２は２行×７列に並ぶ合計１４個の略
一様な直方体形状の放電室６０（すなわち表示セル或い
は発光室）に区画されている。各放電室６０は、前面ガ
ラス板３２、気密容器本体３４の底壁３８、およびその
底壁３８から立設された周壁部４０によって全体が気密
空間の外部と区分される一方、底壁３８上に実質的に立
設された隔壁５８によって相互に区分される。したがっ
て、各放電室６０を構成する周壁部４０、底壁３８（厳
密には底壁３８のうち陰極収納部３６によって覆われて
いない残部）、および前面ガラス板３２は気密容器の外
囲器を兼ねている。このため、放電室６０すなわち表示
セルは、光を射出するための前面ガラス板３２側の一面
を除く他の全ての面が金属で構成されているが、これら
の気密空間内に位置する表面は、アルカリ金属を含まな
い鉛ガラス等から成る図示しない絶縁膜で被覆されてお
り、放電室６０内には金属部品が殆ど露出させられてい
ない。そして、この絶縁膜上には、各放電室６０毎に定
められた所定の発光色の図示しない蛍光体層が設けられ
ている。

【００２２】また、上記の格子状の隔壁５８は、前記放
電孔４４の長手方向（以下、ｘ方向という）に伸びる一
枚の第一隔壁部５８ｘと、それと直交する方向（以下、
ｙ方向という）に伸びて互いに平行且つ等間隔に並ぶ六
枚の第二隔壁部５８ｙとから構成されている。一枚の第
一隔壁部５８ｘは、放電空間４２のｘ方向寸法と略同様
な長さ寸法を備えたものである。一方、六枚の第二隔壁
部５８ｙは、放電空間４２のｙ方向寸法よりも小さい長
さ寸法をそれぞれ備えたものであり、その両端部に位置
してｘ方向に伸びる一対の連結部６２ａ、６２ａによっ
て相互に連結させられている。すなわち、一対の連結部
６２ａ、６２ａには、それらと同一面内においてそれぞ
れ他方に向かって突き出して一様な間隔で形成された６
つの微小突起部６２ｂが備えられており、第二隔壁部５
８ｙは、その両端部の下端がその微小突起部６２ｂのｘ
方向における一方の端部に連続させられることで連結部
６２ａと連結される。このため、第二隔壁部５８ｙは、
微小突起部６２ｂから前面ガラス板３２側（すなわち上
方すなわちｘ方向およびｙ方向に垂直なｚ方向）に伸び
るように立設されている。

【００２３】図４(a) 、(b) は、隔壁５８の構成部品の
展開図である。前記の隔壁５８は、(a) に示す第二隔壁
部材６２と、(b) に示す第一隔壁部材６４とから構成さ
れている。第二隔壁部材６２は、前記の一対の連結部６
２ａ、６２ａと、それらにそれぞれ６つずつ備えられる
微小突起部６２ｂと、連結部６２ａ、６２ａ間に位置す
る六枚の隔壁構成部６２ｃとを備えて、例えば0.3(mm)
以下程度の一様な厚さを有する金属薄板である。隔壁構
成部６２ｃの長手方向における中央位置には、微小突起
部６２ｂとは反対側に位置する端面からその幅寸法ｈの
略半分程度の深さに、切り欠き（スリット）６６がそれ
ぞれ一つずつ備えられている。これら連結部６２ａ、微
小突起部６２ｂ、隔壁構成部６２ｃ、および切り欠き６
６は、例えば矩形の金属薄板にプレスによる打抜加工や
エッチング処理等を施すことによって同時に形成され
る。なお、隔壁構成部６２ｃの幅寸法ｈは、第二隔壁部
５８ｙの高さ寸法に等しく、その配列間隔ｐは、第二隔
壁部５８ｙの中心間隔すなわち放電室６０の幅寸法に等
しくなっている。

【００２４】前記図３に示される隔壁５８の構成部分の
うち、相互に連結させられた複数枚の第二隔壁部５８ｙ
は、上記の第二隔壁部材６２に折曲加工を施すことによ
って作製される。すなわち、隔壁構成部６２ｃ毎に微小
突起部６２ｂとの境界に設けられている図において破線
で示される複数の折曲位置６８において、複数の隔壁構
成部６２ｃをそれぞれ一定の方向に向かって、換言すれ
ば切り欠き６６が一定の方向に向かうように折曲加工す
る。このとき、隔壁構成部６２ｃの折曲角度は、図４
(c) に示されるように連結部６２ａと略垂直を成すもの
とされる。これにより、連結部６２ａと垂直を成し且つ
一定の中心間隔ｐで互いに平行に配列させられた複数の
隔壁構成部６２ｃの各々によって、前記第二隔壁部５８
ｙの各々が構成され、複数の第二隔壁部５８ｙが一体的
に備えられた第二隔壁部材６２が形成される。すなわ
ち、第二隔壁部５８ｙは、一枚の金属薄板を折曲加工す
ることにより相互に連結させられた状態で構成されてい
る。このため、放電室６０の前面ガラス板３２に垂直な
断面の形状は、高さ寸法ｈが幅寸法ｃ（＝ｐ）に比べて
小さい偏平形状となっていることから、その内部で発生
した光が観視方向である前面ガラス板３２側に効率よく
取り出される。

【００２５】なお、上記のような折曲加工においては、
折曲位置６８の長さが長くなるほど加工が困難になる。
したがって、上記の微小突起部６４ｂの連結部６２ａか
らの突き出し長さｓは、折曲位置６８の長さが、折曲加
工後において第二隔壁部５８ｙの撓みや折曲角度の変化
を十分に抑制できる程度に十分な長さとなる範囲で可及
的に小さく，例えば、第二隔壁部材６２を構成する金属
薄板の厚さが0.2(mm)程度の場合には、0.5 〜1.0(mm)
程度にされる。そして、図４(b) 示されるように切り欠
き６６に対応する複数箇所に切り欠き７０を備えた第一
隔壁部材６４を、このように立体化させられた第二隔壁
部材６２に、切り欠き６６、７０が互いに嵌め合わされ
るように組み立てることで、前記図３に示される隔壁５
８が得られる。すなわち、ｘ方向に沿って伸びる第一隔
壁部５８ｘは一枚の第一隔壁部材６４で構成され、ｙ方
向に伸びる複数の第二隔壁部５８ｙも一枚の第二隔壁部
材６２で構成される。本実施例においては、上記の微小
突起部６２ｂが折曲部に相当する。

【００２６】そのため、放電空間４２を複数の放電室６
０に区画形成するための隔壁５８を気密容器本体３４内
に配設するに際しては、複数枚の第二隔壁部５８ｙが一
体となった第二隔壁部材６２が用いられることとなる。
したがって、それら複数枚の第二隔壁部５８ｙ相互の相
対的な位置関係が予め固定されているため、放電空間４
２をｘ方向に沿って区分するための第二隔壁部５８ｙを
容易且つ高い相対位置精度で設けることができる。本実
施例においては、上記ｘ方向が一方向に相当する。な
お、前記の第一隔壁部材６４も、第二隔壁部材６２と同
様に打抜加工やエッチング加工等によって全体形状およ
び切り欠き７０を形成される。また、隔壁部材６２、６
４の絶縁膜による被覆およびその表面への蛍光体の塗布
は、上記折曲加工および組立加工に先立って、スクリー
ン印刷等による塗布が容易な各部材が平面に展開された
状態で施される。このように、ガラスから成る絶縁膜や
蛍光体層等が設けられた後に折曲加工が施されることか
ら、その際に比較的強い力が作用する微小突起部６２ｂ
には絶縁膜等の変形に弱い材料から成る膜の形成を省略
することが好ましい。そのため、これに起因して放電空
間４２内に露出させられる金属の面積を可及的に少なく
し且つ蛍光体の塗布面積を大きくするためにも、微小突
起部６２ｂの突き出し量ｓが小さいことが望まれる。ま
た、その幅寸法ｒは、同様な理由から、第二隔壁部５８
ｙの捩じれや倒れを十分に防止し得る範囲で小さくされ
ることが望ましく、例えば、ｓの寸法と同様に0.5 〜1.
0(mm) 程度が好適である。

【００２７】図３に戻って、第一隔壁部５８ｘおよび第
二隔壁部５８ｙは、何れも周壁部４０の内面側の高さと
略同様な高さに形成されている。したがって、放電空間
４２内の複数の放電室６０相互は、ｘ方向において底壁
３８から前面ガラス板３２に向かう厚み方向の略全長に
亘って第二隔壁部５８ｙで区分される。また、放電孔４
４の短辺方向の長さ寸法は、第一隔壁部５８ｘの厚さ寸
法よりも十分に大きい値に定められている。そのため、
第一隔壁部５８ｘが第二隔壁部５８ｙの長手方向の中央
位置に備えられた切り欠き６６に嵌め合わされることに
よって、その放電孔４４の短辺方向における中央位置を
通るように配置されていることから、複数の放電室６０
は、何れも放電孔４４を介して陰極収納部３６内に連通
させられる。一方、前記の複数本の陽極４８ａは、複数
の放電室６０に一つずつ配置されるように設けられてい
る。このため、複数の放電室６０は、それぞれに備えら
れている陽極４８ａと陰極収納部３６内の共通の陰極５
０との間でそれぞれ独立して選択的に放電させられ、そ
れにより発生した放電ガス・イオンによって放電室６０
内に設けられている蛍光体層が選択的に励起発光させら
れてその光が前面ガラス板３２を通して射出されること
で所望の画像が表示される。但し、ｘ方向において中央
に位置する２つの放電室６０ｂ、６０ｂに対応する位置
には、放電孔４４および陽極４８ａは備えられていな
い。そのため、これらはその内部で放電が発生させられ
ない偽放電室（ダミー・セル）となっている。なお、ｘ
方向に沿って並ぶ複数の放電室６０のうち偽放電室６０
ｂを挟んでそれぞれ３つずつ並ぶ放電室６０ａには、例
えば、それぞれＲ（赤色）、Ｇ（緑色）、Ｂ（青色）に
対応する蛍光体層が各１色づつ設けられており、それら
によって略正方形の１画素が構成されている。また、陰
極５０は全放電室６０で共用されており、これにより予
熱電力が小さくされると共に製造が容易になっている。

【００２８】ところで、第二隔壁部５８ｙは前述のよう
に相互に連結させられているように金属薄板の折曲加工
により形成されている。そのため、その長手方向の両端
部と周壁部４０内面との間には、その両端部に位置して
周壁部４０の高さ方向に折り曲げられない連結部６２ａ
の幅寸法ｗに応じた隙間が形成される。厳密には、図４
(a) から明らかなように、打抜加工やエッチング処理等
の金属薄板の平面形状加工に伴って形成される連結部６
２ａと隔壁構成部６２ｃとの間の隙間ｄにその幅寸法ｗ
を加えた大きさ（ｄ＋ｗ）だけの隙間が形成される。そ
のため、相互に隣接する放電室６０は、陽極４８ａの近
傍において連通させられているが、その陽極４８ａは、
陰極５０との間で放電孔４４に向かう方向すなわち第二
隔壁部５８ｙにより放電室６０相互が区分されている方
向に放電させられる。したがって、その陽極４８ａと周
壁部４０との間に隙間が存在しても、表示管の機能上は
特に支障はない。また、第二隔壁部５８ｙの下端と底壁
３８との間には、その第二隔壁部５８ｙを折曲加工で形
成することに起因して、図４(c) に示されるように、第
二隔壁部材６２の厚み程度以下、すなわち0.3(mm) 程度
以下の隙間ｅが生じている。しかしながら、この程度の
大きさの隙間ｅが存在しても、放電空間の仕切りとして
の第二隔壁部５８ｙの機能には何ら支障はなく、誤発光
が生じることはない。

【００２９】なお、連結部６２ａは、第二隔壁部５８ｙ
と周壁部４０との隙間を可及的に小さくする目的でその
周壁部４０に接するように配置される。このため、陽極
４８ａは、その連結部６２ａの幅寸法ｗよりも僅かに大
きい距離だけ周壁部４０から放電孔４４側に隔てた位置
に配設されている。すなわち、複数本の陽極４８ａはそ
れらを直線で結ぶｘ方向においては第二隔壁部５８ｙで
確実に分離されていることから、これによっても第二隔
壁部５８ｙによる仕切りが物理的に不完全であることに
起因する誤放電等の不具合の発生が好適に抑制される。
また、以上の説明から明らかなように、第二隔壁部５８
ｙの長さＬは、放電空間４２のその長手方向に沿った長
さ寸法よりも２ｗ＋２ｄだけ短い寸法になっている。し
たがって、各放電室６０の陽極４８ａ側の端部において
は、蛍光体層を設けられた隔壁（第二隔壁部５８ｙ）が
途切れていることから、その端部位置における輝度は低
くなるが、放電室６０すなわち発光単位となるセルの周
縁部においては輝度の低下延いては非発光部が形成され
ても表示品質上の不都合は殆どないのである。なお、上
記の幅寸法ｗは、第二隔壁部５８ｙの垂直性や位置関係
を十分に維持できるように定められた大きさであって、
例えば、0.5 〜1.0(mm) 程度となっている。

【００３０】ここで、本実施例においては、放電空間４
２を複数の放電室６０に区画形成するためにｙ方向に沿
って伸びる複数の第二隔壁部５８ｙは、一枚の金属薄板
から成る第二隔壁部材６２を複数箇所に設けられた折曲
位置で折曲加工することによって相互に連結させられた
状態で構成される。そのため、ｙ方向に伸びる複数の第
二隔壁部５８ｙは、相互に連結させられた状態で構成さ
れることから、独立した複数の隔壁部材を組み合わせて
複数の第二隔壁部５８ｙを構成する場合のように、区画
形成される放電室６０の個数（すなわち放電空間４２の
区分数）に応じてそれら複数の第二隔壁部５８ｙの数が
増加することがなく、延いては製造効率の低下が抑制さ
れる。また、複数の第二隔壁部５８ｙ相互の相対位置
は、折曲加工される際の折曲位置６８で決定されること
から、煩雑な作業を必要とすることなく第二隔壁部５８
ｙ相互の高い位置精度が得られる。しかも、加工が容易
な金属薄板を折曲加工することで複数の第二隔壁部５８
ｙが形成されるため、それらを相互に連結した状態で構
成することに伴って製造工程が煩雑になる不都合も特に
生じない。したがって、表示の精細度を高くし或いは複
数個で大表示面を構成する際に必要素子数を少なくする
ための多数の放電室６０を備えた表示用蛍光ランプ３０
において、製造を容易とし且つ第二隔壁部５８ｙ相互の
位置精度を高め得る。

【００３１】また、本実施例においては、第二隔壁部材
６２において、隔壁構成部６２ｃと微小突起部６２ｂと
の間の折曲位置６８は、複数の隔壁構成部６２ｃすなわ
ち第二隔壁部５８ｙの各々の長手方向における両端部に
設けられる。そのため、複数の第二隔壁部５８ｙの各々
は、長手方向の両端部の二位置に設けられた折曲位置で
相互に連結されることで相互の相対位置がその両端部で
は固定されることから、折曲加工の精度に従って高い相
対位置精度が得られる。

【００３２】また、本実施例においては、金属薄板から
成る第二隔壁部材６２は、複数の第二隔壁部５８ｙを構
成するために平行に配列された複数の隔壁構成部６２ｃ
と、それら複数の隔壁構成部６２ｃの両端部側において
前記ｙ方向と直交するｘ方向に伸び且つその隔壁構成部
６２ｃから所定距離隔てて位置する連結部６２ａと、そ
の連結部６２ａから一定の間隔を以て複数の隔壁構成部
６２ｃの各々に向かって所定長さｓだけ突き出して設け
られ、折曲位置６８においてそれら複数の隔壁構成部６
２ｃの各々と連続させられる複数の微小突起部６２ｂと
を備えるものである。そのため、それぞれ複数の微小突
起部６２ｂと隔壁構成部６２ｃとの間に位置する折曲位
置６８において折曲加工することにより複数の第二隔壁
部５８ｙが形成されるが、その折曲位置６８の長さはそ
の微小突起部６２ｂの突き出し長さｓに応じて決定さ
れ、その突き出し長さｓは隔壁構成部６２ｃとの連続状
態を確保するために必要となる長さで足りる。したがっ
て、折曲加工は、微小突起部６２ｂの長さｓが短くなる
ほど容易になるため、その微小突起部６２ｂの長さｓを
十分に短くすることにより、相対位置精度が高い第二隔
壁部５８ｙを容易に製造できる。

【００３３】また、本実施例においては、第二隔壁部材
６２には、格子状の隔壁５８を構成するために本来的に
必要となる第一隔壁部５８ｘおよび第二隔壁部５８ｙの
他には、幅ｗ＝0.5 〜1.0(mm) 程度の連結部６２ａおよ
びそれから微小量ｓ＝0.5 〜1.0(mm) だけ突き出す微小
突起部６２ｂが備えられるだけである。したがって、第
二隔壁部材６２のうち、表示機能上有効に用いられない
部分が十分に少ないことから、材料の利用効率が十分に
高められている。しかも、このように構成された結果、
図１に示されるような平板状の隔壁部材１４ｘ，１４ｙ
を組み合わせて隔壁１４を構成する従来の気密容器１０
と同様に、複数の放電室６０の各々の高さ寸法ｈが、底
壁３８と前面ガラス板３２の内面との間隔（すなわち周
壁部４０の放電空間４２内における高さ寸法）に一致す
る一様な値となる。そのため、コの字型の第二隔壁部材
を用いる場合のような、二枚の第二隔壁部材１４ｙを底
壁１８側で接続する部分が底面を構成する放電室１６ａ
と、コの字型の第二隔壁部材相互の間に形成される放電
室１６ａとの間でそれらの高さ寸法が相違することもな
い。したがって、隔壁５８を構成する部材の厚さが放電
室６０の高さに対して無視できないほど大きい場合に
も、第二隔壁部５８ｙを相互に連結して構成することに
起因して複数の放電室６０相互の放電特性のバラツキが
生じ得ないという利点もある。

【００３４】また、本実施例においては、図４(a) にお
いて切り欠き６６が紙面における手前側となるように、
隔壁構成部６２ｂを同一の方向に向かって折曲加工する
ことで第二隔壁部５８ｙが構成され、且つその際の折曲
位置６８が一定の間隔ｐで規則的に配列されている。そ
のため、曲げ方向が同様であることから、複数の隔壁構
成部６２ｂを同時に折曲加工することが容易であり、ま
た、折曲位置６８が規則的に配列されていることから、
隔壁構成部６２ｂを順次折曲形成する場合にも、折曲装
置の構成が容易となる。

【００３５】次に、本発明の他の実施例を説明する。な
お、以下の実施例において、前述の実施例と共通する部
分は同一の符号を付して説明を省略する。

【００３６】図５は、前記の第二隔壁部材６２に代えて
第一隔壁部材６４と組み合わせて用いられる第二隔壁部
材７２の要部を示す図である。図において、第二隔壁部
材７２は、第二隔壁部材６２と同様な一対の連結部７２
ａ（一方だけを図示）、複数の微小突起部７２ｂ、およ
び複数の隔壁構成部７２ｃを備えたものである。但し、
複数の隔壁構成部７２ｃは、その各々に対して両端に設
けられている一対の微小突起部７２ｂ、７２ｂ（一方だ
けを図示）間に、その隔壁構成部７２ｃの幅方向の一辺
がその隔壁構成部７２ｃから微小突起部７２ｂへ向かう
方向に拡大して形成された拡大部７２ｄを備えている。
この拡大部７２ｄは、折曲位置６８から第二隔壁部材７
２の厚さ寸法程度の大きさＦだけ隔壁構成部７２ｃの一
辺側を拡大したものである。このため、前記図３(c) に
示されるように隔壁構成部７２ｃを折曲加工した状態に
おいて、隔壁構成部７２ｃの下端と底壁３８との間に形
成され得る隙間ｅが、その大きさＦの拡大部７２ｄによ
って放電室６０の長手方向の大部分で略完全に塞がれ
る。前述のように、一般に、放電室６０相互は第二隔壁
部５８ｙで完全に仕切られる必要はないが、隙間ｅが放
電特性上の何らかの問題を生じさせる場合には、このよ
うにして隙間ｅを無くし、或いは小さくすればよい。

【００３７】図６(a) は、更に他の実施例の第二隔壁部
材７４の要部を示す図である。図において、第二隔壁部
材７４は、上記の第二隔壁部材７２と略同様な形状に構
成されて連結部７４ａ、微小突起部７４ｂ、隔壁構成部
７４ｃ、および拡大部７４ｄを備えたものである。但
し、本実施例においては、拡大部７４ｄの一部が更に隔
壁構成部７４ｃから微小突起部７４ｂに向かう方向に拡
大して形成された係合突起７４ｅが、例えば、複数の隔
壁構成部７４ｃの各々の複数箇所に設けられている。そ
のため、隔壁構成部７４ｃを折曲加工した状態では、連
結部７４ａの裏面（紙面の反対側に位置して底壁３８と
接することとなる面）よりも、その厚み方向にその係合
突起７４ｅが突き出すこととなる。一方、図６(b) に底
壁３８と周壁部４０とを平面に展開した状態で示される
ように、気密容器本体３４の底壁３８には、その係合突
起７４ｅと係合させられる係合穴７６が複数箇所に設け
られている。そのため、立体的に折曲加工した第二隔壁
部材７４を気密容器本体３４内に配置するに際しては、
それら係合突起７４ｅと係合穴７６との係合に基づい
て、第二隔壁部材７４全体延いては第二隔壁部５８ｙが
一層正確に位置決めされるという利点がある。

【００３８】なお、気密容器本体３４には、上記図６
(b) や前記図３等に示されるように放電孔４４や陽極孔
４６をプレスによる打抜加工やエッチング加工等によっ
て設ける必要があるため、その際に同時に係合穴７６を
形成すれば、工数を何ら増大させることなく係合穴７６
を設けることができる。また、図においては、係合突起
７４ｅが複数の隔壁構成部７４ｃの各々の長手方向の端
部に備えられているが、その長手方向における位置は適
宜定められ、例えばその端部と放電孔４４との間の中央
位置等の最も変形し易いと予想される部分に設けられて
もよい。また、第二隔壁部材７４と気密容器本体３４と
の相対的な位置を固定できれば十分な場合には、複数の
隔壁構成部７４ｃの全てに係合突起７４ｅが備えられる
必要はなく、第二隔壁部材７４の全体の中で数箇所に設
ければ足りる。

【００３９】図７(a) は、更に他の実施例の第二隔壁部
材７８の要部を示す図である。図において、第二隔壁部
材７８は、第二隔壁部材６２と同様に連結部７８ａ、微
小突起部７８ｂ、および隔壁構成部７８ｃを備えたもの
であるが、その連結部７８ａの幅寸法ｗは、隔壁構成部
７８ｃの幅寸法ｈと略同様な寸法に形成されている。す
なわち、連結部７８ａの幅寸法ｗは、隔壁構成部７８ｃ
によって区画形成される放電室６０の高さ寸法と略同様
である。このように構成される第二隔壁部材７８を用い
て表示用蛍光ランプを製造するに際しては、以下のよう
に、微小突起部７８ｂと隔壁構成部７８ｃおよび連結部
７８ａとの間の二位置にそれぞれ設けられた折曲位置６
８および８０で折曲加工を施す。すなわち、前記第二隔
壁部材６２と同様に微小突起部７８ｂと隔壁構成部７８
ｃとの間の折曲位置６８においてそれらが互いに垂直を
成すように折り曲げる一方、連結部７８ａと微小突起部
７８ｂとの間の折曲位置８０においてそれらが互いに垂
直を成し且つ連結部７８ａが隔壁構成部７８ｃと同じ方
向に向かうように折り曲げる。

【００４０】図７(b) は、上記のように折曲加工を施し
た状態の要部を示す図である。図において、一対の連結
部７８ａによって気密容器本体３４の周壁部４０の一部
（すなわち対向して位置する二面）が構成され、隔壁構
成部７８ｃのうち最も外側に位置する（すなわち連結部
７８ａの長手方向の両端部にそれぞれ位置する）一対に
よって周壁部４０の残部（すなわち対向して位置する残
る二面）が構成される。そのため、本実施例によれば、
図３に示される気密容器本体３４の構成部分のうち底壁
３８に相当する平板状の基板と、前記前面ガラス板３２
との間に、図のように立体加工を施した第二隔壁部材７
８を配置して相互に気密に固着することにより、複数の
放電室６０を備えた放電空間４２が構成される。このよ
うに、平箱状の気密容器本体３４を用いることに代え
て、第二隔壁部材７８で周壁部４０を構成しても、図２
に示されるものと同様な表示用蛍光ランプ３０を構成す
ることができる。なお、連結部７８ａと隔壁構成部７８
ｃのうち周壁部４０を構成する部分との境界部８２は、
低融点のシール用ガラス等で気密に封止する必要があ
り、隔壁構成部７８ｃのうち周壁部４０を構成するもの
には第一隔壁部材６４と嵌め合わせるための切り欠き６
６が設けられない。また、図の構成では隔壁構成部７８
ｃの下端面が微小突起部７８ｂの下面よりも上側に位置
するため、その隔壁構成部７８ｃのうち周壁部４０を構
成する部分は底壁３８との間に隙間が生じないように比
較的多量のシール用ガラス等で封止する必要がある。但
し、例えば、拡大部７２ｃを備えた前記図５に示される
ような第二隔壁部材７２と同様な拡大部を、少なくとも
その周壁部４０を構成する部分に設ければ、少ない量の
シール用ガラスで気密に封止することが容易となる。

【００４１】図８は、前記図４(a) に示される第二隔壁
部材６２の他の利用例を説明する図である。図におい
て、隔壁構成部６２ｃは前記図３の場合と同様に単に折
曲形成されているが、連結部６２ａは複数の隔壁構成部
６２ｃ相互の間において長手方向に折り畳まれている。
このため、その位置に折畳部８４が形成されて連結部６
２ａの長さ寸法が縮小させられ、隔壁構成部６２ｃの相
互間隔ｃは前記図４(a)に示される中心間隔ｐよりも小
さくなる。すなわち、図３においては、放電室６０の形
状が高さ寸法ｈよりも幅寸法ｃ（＝ｐ）が大きい偏平形
状となっていたが、本実施例においては、その幅寸法ｃ
に対する高さ寸法ｈの比がその図３の場合よりも大きく
なっている。因みに、前記図４(a) から明らかなよう
に、金属薄板で第二隔壁部材６２を構成する場合には、
隔壁構成部６２ｃの幅寸法ｈをその中心間隔ｐよりも大
きくすることができない。そのため、単に隔壁構成部６
２ｃを折曲形成するだけでは放電室６０の高さ寸法ｈは
幅寸法ｃよりも小さくなるが、このように連結部６２ａ
に長手方向の複数箇所において折曲加工を施すことによ
り、中心間隔ｐよりも放電室６０の幅寸法ｃを小さくし
て、その断面形状における縦横比を適宜変更できる。

【００４２】図９(a) は、気密容器本体８６の内側に備
えられる放電空間９０内に折れ曲がった一つの放電路８
８が形成される場合を示した図である。すなわち、放電
路８８の一端には陽極４８ａが備えられ、他端には放電
孔４４が備えられている。この放電孔４４は、前記図３
の場合と同様に気密容器本体８６の下側に気密に固着さ
れた陰極収納部３６に連通させられる。気密容器本体８
６内には、図９(b) に斜視図を示す隔壁９２が備えられ
ている。その隔壁９２には、互いに反対側の位置に貫通
孔９４を有して、図９(a) の左右方向において放電空間
９０内を同様な大きさの３つの放電室９０ａに３等分す
る一対の区画部９２ａ、９２ａが備えられており、放電
路８８はその貫通孔９４を通る経路で形成される。した
がって、本実施例においては、放電空間９０は、相互に
連通して一つの放電路８８を形成する複数の放電室９０
ａに区分されている。請求の範囲にいう「複数の放電
室」は、このように相互に連通させられることで全体と
して一つの放電路８８を形成する場合も含むのである。
なお、一対の区画部９２ａ、９２ａは、その長手方向の
両端部位置に備えられる一対の連結部９２ｂ、９２ｂに
複数箇所に設けられた折曲部９２ｃを介して連結されて
いる。すなわち、本実施例においても、放電空間９０内
を複数の放電室９０ａに区画形成するために一方向（図
の上下方向）に沿って伸びる複数の隔壁（区画部９２
ａ）が、相互に連結させられた状態で構成されている。

【００４３】なお、図においては区画された放電室９０
ａを相互に連通させるために円形の貫通孔９４が設けら
れているが、その形状は適宜変更可能である。例えば、
区画部９２ａの上端側或いは下端側の一部をその貫通孔
９４の位置において欠落させることで設けることもでき
る。但し、この場合に区画部９２ａの形状を平坦に維持
し延いては放電室９０ａの大きさおよび形状を維持する
ためには、欠落部分の断面積を貫通孔９４を設ける場合
ほどには大きくできない。そのため、放電室９０ａを相
互に連通させるための連通孔は放電路８８の形成を妨げ
ず且つ放電特性に悪影響を与えないように可及的に大き
くすることが望まれることから、区画部９２ａがその長
手方向において上端および下端で連続するように図に示
されるような貫通孔９４とすることが好ましい。なお、
図に示されるように、連結部９２ｂで周壁部４０を構成
しない場合にも、その連結部９２ｂを折曲部９２ｃに対
して区画部９２ａと同一面側に折り曲げてもよい。この
ようにすれば、区画部９２ａを放電室９０ａの長手方向
寸法と略同様にしてそれらをその両端部において一層確
実に分離できるため、連結部９２ｂを設けることに起因
してその分離が不十分になることを抑制できる。また、
陽極４８ａを一層周壁部４０に近接した位置に設けるこ
とができる。この考え方は、図３に示される隔壁５８に
おいても同様に適用できることは勿論である。

【００４４】図１０は、更に他の第二隔壁部材９６を、
折曲加工を施した状態で示す図である。図において、第
二隔壁部材９６のうち第二隔壁部５８ｙをそれぞれ構成
する複数の隔壁構成部９６ａは、その長手方向の両端部
において、隣接するものとの相互間隔に略等しい長さを
有する細幅の複数の連結部９６ｂによって相互に連結さ
れている。この連結部９６ｂは、隔壁構成部９６ａの長
手方向と直交する方向において、その上端側および下端
側に交互に位置する。但し、その直交する方向における
中央位置には、相互に隣接する隔壁構成部９６ａ、９６
ａをその略全長に亘って連結する幅広の連結部９６ｃが
備えられている。そのため、隔壁構成部９６ａによって
相互に区分される放電室６０ａは、その連結部９６ｃに
よって隣接する３つずつが相互に分離されており、その
連結部９６ｃの下側に形成される空間によって陽極４８
ａが備えられない偽放電室６０ｂが構成される。また、
上記のように構成された結果、一部の放電室６０ａでは
前面ガラス板３２側に位置する連結部９６ｂによって光
が遮られることとなるが、前述したように放電室６０ａ
の長手方向の両端部では非発光部が形成されることが許
容されるため、特に支障はない。本実施例においては、
隔壁構成部９６ａは連結部９６ｂとの境界においてそれ
と垂直を成すように折り曲げられており、その折曲部分
を真っ直ぐにした平面状の金属薄板に折曲加工を施すこ
とで複数の第二隔壁部５８ｙが相互に連結させられた状
態で構成され、それぞれに設けられているスリット６６
で前記図４(b) に示される第一隔壁部材６４を嵌め合わ
せることで格子状の隔壁が形成されるようになってい
る。但し、図から明らかなように、その折曲方向は、連
結部９６ｂの長手方向において一面側および他面側に交
互とされる。

【００４５】本実施例においても、複数の第二隔壁部５
８ｙが連結された状態で一体的に構成されていることか
ら、図４(a) に示される第二隔壁部材６２を用いた場合
と同様に相互間隔の精度が高い第二隔壁部５８ｙを容易
に製造できる。また、隔壁構成部９６ａが連結部９６ｂ
で直接連結させられていることから、微小突起部６２ｂ
を介して連結していた第二隔壁部材６２の場合よりも、
第二隔壁部５８ｙの捩じれや撓み等が一層確実に抑制さ
れて、一層高い位置精度が得られるという利点もある。
また、本実施例によれば、放電室６０の高さ寸法ｈは隔
壁構成部９６ａの幅寸法で定められる一方、その幅寸法
ｃは連結部９６ｂの長さ寸法で定められて、相互に独立
して設定できる。そのため、それら寸法ｈ，ｃの関係に
第二隔壁部５８ｙを金属薄板から折曲形成することに起
因する制約が何ら生じないという利点もある。更に、第
二隔壁部５８ｙが放電室６０の長手方向の全長に亘って
備えられるため、放電室６０相互が一層確実に分離され
ることともなる。但し、前述したように折曲方向が一方
向とはならないことから、第二隔壁部材６２に比較すれ
ば曲げ加工が複雑になる点では第二隔壁部材９６が不利
になるため、何れの構成を採るべきかは、これらを勘案
して定めることが望ましい。

【００４６】なお、上記の図１０においては、偽放電室
６０ｂが連結部９６ｃで覆われているが、この連結部９
６ｃに代えて他の部分と同様な連結部９６ｂを設けても
よい。特に材料利用効率の面では、そのようにする方が
望ましいといえる。反対に、材料利用効率がそれほど問
題にならず、且つ第二隔壁部材９６の板厚が放電特性に
影響を与えるほどには厚くない場合には、図において下
側すなわち底壁３８側に位置する連結部９６ｂを、連結
部９６ｃの如く隔壁構成部９６ａと略同様な長さに設け
てもよい。但し、この場合にも、放電孔４４を介して陰
極収納部３６の内部空間と連通させるための開口や、陽
極４８ａを放電室６０ａ内に位置させるための貫通孔等
を適宜設ける必要がある。

【００４７】図１１は、金属薄板から折曲加工された更
に他の第二隔壁部材９８の断面の要部を示す図である。
図において、第二隔壁部材９８は、例えば気密容器本体
３４の底壁３８（図示せず。図３等参照）上に載置され
る連結部９８ａと、その連結部９８ａから底壁３８とは
反対側に伸びる隔壁構成部９８ｂ（すなわち第二隔壁部
５８ｙ）とを備えている。本実施例によれば、連結部９
８ａが全て底壁３８側に形成されているため、図１０に
示される第二隔壁部材９６の場合のような前面ガラス板
３２側に備えられる連結部９６ｂによる遮光が生じ得な
いという利点がある。その反面、各々の第二隔壁部５８
ｙが二枚の隔壁構成部９８ｂで構成されているため、材
料利用効率が低く且つ折曲加工は一層複雑になる。な
お、連結部９８ａは、上記第二隔壁部材９６の連結部９
６ｂのように細幅に構成してもよく、或いは、隔壁構成
部９８ｂの略全長に亘る長さに形成してもよい。

【００４８】図１２は、更に他の第二隔壁部材１００が
気密容器本体３４と前面ガラス板３２との間の放電空間
内に備えられた状態を、放電室６０の長手方向に垂直な
断面で説明する図である。図において、第二隔壁部材１
００は、金属薄板の全体が波板状に折曲加工されたもの
であって、平坦且つ底壁３８から前面ガラス板３２に向
かう厚み方向において傾斜させられた複数の隔壁部１０
０ａを備えている。すなわち、本実施例においても、複
数の隔壁部１００ａによって構成される複数の第二隔壁
部５８ｙは、折曲加工によって相互に連結して構成され
ている。なお、第二隔壁部材１００には、前記図３乃至
図１１の実施例に示されるような連結部６２ａ等は何ら
備えられず、放電室６０を相互に区画する第二隔壁部５
８ｙとして機能する隔壁部１００ａ自身がそれらを互い
に連結する連結手段として機能している。このように、
第二隔壁部５８ｙ相互の連結は、連結部６２ａ等を介し
た間接的なものだけでなく、その形状を適宜変更するこ
とによって直接的に連結するものであってもよい。但
し、図の構成では図１等に示される従来の構成とは放電
室６０の断面形状が異なるため、所望の放電特性が得ら
れるように、内部のガス圧や放電室６０の寸法等を適宜
変更する必要がある。

【００４９】以上、本発明の一実施例を図面を参照して
詳細に説明したが、本発明は、更に別の態様でも実施さ
れる。

【００５０】例えば、実施例においては、本発明が表示
用蛍光ランプ３０に適用された場合について説明した
が、複数の放電室に区分された放電空間を備える形式の
放電管であれば、ＰＤＰ等の他の形式の表示放電管や照
明或いはＬＣＤバック・ライト用等の照明等用の放電管
である蛍光ランプ等にも同様に適用される。また、放電
を利用した発光形式には、グロー放電を利用するものと
陽光柱放電を利用するものとがあるが、その何れにも本
発明は適用でき、駆動方式も、電極が露出させられた直
流（ＤＣ）型であると、誘電体で覆われた交流（ＡＣ）
型であるとを問わない。また、陰極は、実施例で示した
熱陰極に限られず、冷陰極であっても差し支えない。な
お、平面型蛍光ランプに適用する場合には、例えば、図
９に示されるように複数の放電室９０ａが相互に連通さ
せられるように放電路８８を形成し、その両端間で放電
させるように構成すればよい。この場合、放電孔４４に
代えて放電空間９０内のその位置に陰極を配置してもよ
い。

【００５１】また、実施例においては、放電空間４２内
に例えば１２の放電室６０ａが備えられていたが、その
数は、個々の放電室６０ａの大きさや製造効率等を考慮
して適宜変更され、少なくとも一方向において複数の隔
壁で放電空間４２が区画されるものであれば、本発明を
適用し得る。例えば、図３等においてｘ方向に伸びる第
一隔壁部５８ｘが備えられなくともよく、反対に、その
第一隔壁部５８ｘが複数備えられてもよい。第一隔壁部
５８ｘが複数備えられる場合には、第二隔壁部材６２等
において個々の隔壁構成部６２ｃに設ける切り欠き６６
をその数に応じて多くする必要がある。なお、第一隔壁
部５８ｘの構成部品としては、複数枚の第一隔壁部材６
４を用いてもよいが、これに代えて第二隔壁部材６２に
示される如く複数の隔壁構成部が連結されたものを用い
れば一層製造を容易とし、且つそれら複数の第一隔壁部
５８ｘの相対的な位置精度も高め得る。

【００５２】また、実施例においては、放電室６０ａ内
に蛍光体層が備えられているように説明したが、蛍光体
層は必ずしも設けられなくともよい。放電によって発生
したガス・イオンやプラズマ等によって直接的に表示を
行わせる場合には、蛍光体層は不要である。

【００５３】また、図７に示される実施例においては、
折曲位置８０が微小突起部７８ｂと連結部７８ａとの境
界上に位置するように描かれているが、この折曲位置８
０は、厳密には、隔壁構成部７８ｃと連結部７８ａとの
隙間の存在等によって微小突起部７８ｂ側に移動し得
る。その場合には、周壁部４０のうち連結部７８ａによ
り構成される部分と隔壁構成部７８ｃにより構成される
部分とで高さが相違することとなるため、その差に応じ
て連結部７８ａの幅寸法ｗと隔壁構成部７８ｃの幅寸法
ｈとに予め差を設けておくことが望ましい。

【００５４】また、図２乃至図４等に示される実施例に
おいては、陽極４８ａの近傍において第二隔壁部５８ｙ
と周壁部４０との間にｗ＋ｄだけの大きさの隙間が形成
されて複数の放電室６０相互の仕切りが不完全になって
いたが、前述したように、このような隙間の存在は放電
管の機能上特に問題とならず、特に、ＰＤＰ等のように
複数の陽極の各々に対してそれぞれ陰極が配される場合
には何ら問題が生じ得ない。なお、上記の隙間の存在が
問題となる場合には、図７に示した実施例のように連結
部７８ａを折り曲げて周壁部４０の一部を構成する他、
気密容器本体３４の周壁部４０と底壁３８とを別部材に
すると共に、第二隔壁部５８ｙの周壁部４０側の端面と
接するようにその周壁部４０の大きさを設定し、底壁３
８の構成部分と周壁部４０の構成部分とで連結部６２ａ
を挟むように接合することによっても、隙間を十分に小
さく、或いはなくすことができる。但し、図９に示され
るような表示用蛍光ランプや平面型蛍光ランプなどのよ
うに複数の放電室９０ａを相互に連通するように構成す
る場合には、上記の隙間を積極的に連通路として利用し
てもよい。このとき、連通しては不都合な部分には、例
えば周壁部４０に放電空間４２側に突き出す突起や膨ら
みを設ければよい。

【００５５】また、図２乃至図４等に示される実施例に
おいては、第二隔壁部５８ｙの下端と底壁３８との間に
第二隔壁部材６２の厚み程度以下の隙間が形成されてい
たが、例えば、底壁３８の連結部６２ａや微小突起部６
２ｂに対応する位置にその第二隔壁部材６２の厚さ程度
以上の溝或いは凹み等の連結部等収容部を形成し、そこ
に連結部６２ａおよび微小突起部６２ｂを納めれば、隙
間を小さくし、或いは無くすことができる。また、上記
の隙間の形成される部分に、ガラス等の絶縁材料や蛍光
体層等を厚く形成することでその隙間を埋めてもよい。

【００５６】また、実施例においては、第二隔壁部５８
ｙが底壁３８から前面ガラス板３２に向かう高さ方向に
おいて直線状を成すように曲げ加工されていたが、その
高さ方向において湾曲するように曲げ加工が施されても
よい。但し、隔壁５８の表面にはガラスから成る絶縁膜
や蛍光体層等が設けられることから、変形に対して弱い
これらを設ける面積を可及的に大きくするため、実施例
で示したように直線状を成すように曲げ加工することが
好ましい。

【００５７】また、図１２に示される実施例において
は、複数の隔壁部１００ａの各々が平坦に形成されてい
たが、それぞれが図に示される断面において湾曲するよ
うに構成されていても差し支えない。

【００５８】また、実施例においては、透明な前面ガラ
ス板３２で第一壁が構成されていたが、照明や画像表示
に十分な量の光を透過し得るものであれば、半透明或い
はすりガラス状のガラス板等から第一壁を構成してもよ
い。

【００５９】その他、一々例示はしないが、本発明は、
その主旨を逸脱しない範囲で種々変更を加え得るもので
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】(a) は従来の気密容器本体の内部構成を説明す
る図であり、(b) はその内部において放電室を区画形成
するための隔壁部材を分解して示す図である。

【図２】本発明の一実施例の表示用蛍光ランプの全体を
示す図である。

【図３】図２の表示用蛍光ランプを構成部材を相互に分
離して示す図である。

【図４】(a) 、(b) は、図３において隔壁を構成するた
めに用いられる２種の隔壁部材をそれぞれ示す平面展開
図であり、(c) は、(a) の第二隔壁部材に折曲加工を施
した状態の要部を示す図である。

【図５】図４(a) の第二隔壁部材に代えて用いられる他
の第二隔壁部材の要部を説明する図である。

【図６】(a) は第二隔壁部材の更に他の例の要部を示す
図であり、(b) は、その第二隔壁部材との組み合わせで
用いられる気密容器本体の平面展開図の要部を示す図で
ある。

【図７】(a) は、第二隔壁部材の更に他の例の要部を示
す図であり、(b) は、その第二隔壁部材に折曲加工を施
した状態の要部を示す図である。

【図８】図４(a) に示される第二隔壁部材の折曲加工の
他の例を説明する図である。

【図９】(a) は、本発明が適用される気密容器本体の他
の構成例を説明する図であり、(b) は、その気密容器本
体内に備えられる隔壁部材を折曲加工を施した状態で示
す図である。

【図１０】本発明の表示放電管に用いられる第二隔壁部
材の更に他の構成例を折曲加工を施した状態で示す図で
ある。

【図１１】本発明の表示放電管に用いられる第二隔壁部
材の更に他の構成例を折曲加工を施した状態で示す要部
断面図である。

【図１２】本発明の表示放電管に用いられる第二隔壁部
材の更に他の構成例を折曲加工を施した状態で示す要部
断面図である。

【符号の説明】

３２：前面ガラス板（第一壁） ３８：底壁（第二壁） ４０：周壁部 ４２：放電空間 ５８ｙ：第二隔壁部（隔壁） ６０ａ：放電室 ６２：第二隔壁部材（金属薄板）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 透光性を有する第一壁と、該第一壁に平
   行な第二壁と、該第一壁および該第二壁を周縁部におい
   て連結して内部に放電空間を形成する周壁と、該放電空
   間内に複数の放電室を区画形成するために一方向に沿っ
   て伸びる複数の隔壁とを備え、該複数の放電室内で発生
   させられた光を前記第一壁を通して射出する形式の放電
   管であって、 前記複数の隔壁は、一枚の金属薄板を複数箇所に設けら
   れた折曲位置で折曲加工することによって相互に連結さ
   せられた状態で構成されていることを特徴とする放電
   管。
2. 【請求項２】 前記折曲位置は、前記複数の隔壁の各々
   の長手方向における両端部に設けられたものである請求
   項１の放電管。