JPH11295541A - 導波路型回折格子の製造方法及び導波路型回折格子製造装置 - Google Patents

導波路型回折格子の製造方法及び導波路型回折格子製造装置

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JPH11295541A
JPH11295541A JP10097738A JP9773898A JPH11295541A JP H11295541 A JPH11295541 A JP H11295541A JP 10097738 A JP10097738 A JP 10097738A JP 9773898 A JP9773898 A JP 9773898A JP H11295541 A JPH11295541 A JP H11295541A
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light
ultraviolet
diffraction grating
ultraviolet light
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Yutaka Urino
豊 賣野
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 反射すべき波長チャンネル内で、反射率が一
様な導波路型回折格子を製造する。 【解決手段】 本製造装置は、紫外線を発生するレーザ
1、スリット2aの形成されたスリット板2、レンズ
3、位相マスク型回折格子4、遮蔽マスク5で構成さ
れ、遮蔽マスク5の下に光導波路6が設置されている。
スリット2aを通過したレーザ1からの紫外線7が、ス
リット板2から焦点距離fだけ離した位置に設置したレ
ンズ3で反対側の焦点距離fの位置にスリット板2のフ
ラウンホーファ回折像を形成する。フラウンホーファ回
折像が形成された位置付近に0次回折光が生じない位相
マスク型回折格子4と光導波路6を設置し、±1次回折
光の干渉縞を光導波路6に照射する。またフラウンホー
ファ回折像の1番内側のサイドローブが当たる領域の光
導波路6上に、紫外線7を遮る遮蔽マスク5を設置す
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は光波をその波長によ
って合分波する光合分波器や、選別する光波長フィルタ
ーの製造装置に関し、特に光ファイバまたは光導波路中
に回折格子を設置した導波路型回折格子の製造装置に関
する。
【0002】
【従来の技術】近年、1本の光ファイバ中に多数の異な
る波長の光信号を多重化して伝送する波長多重通信が実
用化されつつある。この種の通信システムでは、光をそ
の波長によって合分波する光合分波器が重要な要素の一
つとなっている。この光合分波器としては、従来からバ
ルクの回折格子や誘電体多層膜等が知られているが、選
択波長の設定が難しい、製造工程が複雑なため高価であ
る、損失が大きい等の欠点があり、多数の波長を合分波
する波長多重通信への適用は困難であった。そこで近
年、例えばオプトニューズ(No6,p20,199
7)に掲載されているファイバグレーティングや、エレ
クトロニクスレターズ(Electronics Le
tters、Vol.33、No.25、p2120、
1997)に掲載されているLow crosstal
k planar optical add−drop
multiplexer fabricated w
ith UV−induced Bragg grat
ings等が注目されている。これらの素子は、光ファ
イバまたは基板上に形成したガラス光導波路に位相マス
クを介して紫外線を照射することにより、紫外線誘起屈
折率変化でグレーティングを形成し、ブラッグ条件を満
たす波長のみを選択的に反射させるものであり、従来の
バルクの回折格子や誘電体多層膜等に比べて選択波長の
設定が容易、製造工程が簡素、損失が小さい等の効果が
あり、多数の波長を合分波する合分波器に適している。
以後、これらの素子を総称して導波路型回折格子と呼
ぶ。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上述した導波路型回折
格子を高密度波長多重光通信に適用する場合、各波長の
信号は多数の合分波器で何度も反射を繰り返す可能性が
あるため、もし合分波器の反射率が反射すべき波長チャ
ンネル内で一様でないと、反射を繰り返すにつれて信号
の波長幅が短くなってしまう危険がある。そのため、反
射すべき波長チャンネル内で、反射率が一様な導波路型
回折格子が求められている。しかしながら、従来から知
られている導波路型回折格子においては、導波路に沿っ
た回折格子の屈折率変化の包絡線はガウス分布になって
いるため、近似的にこの包絡線のフーリエ変換より得ら
れる反射の波長スペクトルもガウス分布に近い形とな
り、反射率を反射すべき波長チャンネル内で一様にする
ことが困難である。この点については、回折格子の長さ
と屈折率変化の振幅の積を大きくすることによってある
程度解決することができるが、紫外線誘起屈折率変化を
利用する場合、屈折率変化は1×10-3程度であるた
め、回折格子の長さを長くする必要があり、素子が大型
化するといった別の課題も生じる。
【0004】そこで、本発明は、反射率が反射すべき波
長チャンネル内で一様な導波路型回折格子を製造可能な
製造装置を提供することを目的とする。第2の目的とし
て、従来に比べて小型の導波路型回折格子を製造可能な
製造装置を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の導波路型回折格子の製造方法は、光の導波が
可能で、かつ、紫外線の屈折率が前記紫外線の強度の増
加につれて飽和する光学的性質を有する光学部材に、前
記紫外線が通過するスリット及び前記紫外線の回折像を
形成する光学手段を介して、前記紫外線を入射させるこ
とで、回折格子を形成する導波路型回折格子の製造方法
であって、前記スリットから前記光学手段までの距離
と、前記光学手段から前記光学部材までの距離とが、そ
れぞれ前記光学手段の焦点距離と等しくなる位置に、前
記スリット、前記光学手段及び前記光学部材を設置し
て、前記回折像を形成する工程と、前記紫外線を透過さ
せることで前記紫外線の干渉縞を形成する回折手段によ
り、前記回折像を透過して前記干渉縞を形成する工程
と、前記干渉縞の紫外線強度分布の包絡線のメインロー
ブに最も近い、前記メインローブの両側のサイドローブ
を遮蔽して、前記紫外線を前記光学材料に入射させる工
程とを有することを特徴とする。
【0006】紫外線は、ArFガス、あるいはKrFガ
スを用いたエキシマレーザ光であってもよいし、Arガ
スレーザの2逓倍光、あるいはYAGレーザの4逓倍光
であってもよい。
【0007】また、回折手段の格子ベクトルと光学部材
の光の伝搬方向が平行で、かつ、それぞれ紫外線の光軸
と垂直となるものでもよい。
【0008】上記の通り、スリットから光学手段までの
距離と、光学手段から光学部材までの距離とが、それぞ
れ光学手段の焦点距離と等しくなる位置に、スリット、
光学手段及び光学部材を設置することで、紫外線のフラ
ウンホーファ回折像が光学部材に照射されることとな
る。光学部材への紫外線強度分布は、このフラウンホー
ファ回折像の自乗に比例することとなるが、光学部材の
紫外線の屈折率は紫外線の強度が増加するにつれ、飽和
するので最も紫外線強度の高いメインローブはつぶれた
形状となり、さらに紫外線強度分布の包絡線のメインロ
ーブに最も近くであり、かつ両側のサイドローブが形成
される位置が遮蔽されるものとなる。これらにより、紫
外線強度分布の包絡線はシンク関数に近似する形状とな
る。これによって、光学部材を反射すべき波長チャンネ
ル内で一様な反射特性の導波路型回折格子とすることが
できる。また、本発明の導波路型回折格子の製造装置
は、光の導波が可能で、かつ、紫外線の屈折率が前記紫
外線の強度の増加につれて飽和する光学的性質を有する
光学部材に回折格子を形成する導波路型回折格子製造装
置であって、紫外線を放射する紫外線放射手段と、前記
紫外線放射手段の光軸上に配置され、前記紫外線の通過
するスリットが形成されたスリット板と、前記スリット
を通過した前記紫外線の回折像を得るため、前記スリッ
ト板と前記光学部材との間に設置された光学手段と、前
記回折像を透過して前記紫外線の干渉縞を形成させる回
折手段と、前記干渉縞の紫外線強度分布の包絡線のメイ
ンローブに最も近い、前記メインローブの両側のサイド
ローブが形成される位置に配置された前記サイドローブ
を遮蔽する遮蔽マスクとを有し、前記スリットから前記
光学手段までの距離と、前記光学手段から前記光学部材
までの距離とが、それぞれ前記光学手段の焦点距離と等
しくなる位置に、前記スリット、前記光学手段及び前記
光学部材を設置されたことを特徴とする。
【0009】前記紫外線放射手段は、ArFガス、ある
いはKrFガスを用いたエキシマレーザであってもよい
し、Arガスレーザの2逓倍光、あるいはYAGレーザ
の4逓倍光を発生させる装置であってもよい。また、回
折手段の格子ベクトルと光学部材の光の伝搬方向が平行
で、かつ、それぞれ紫外線放射手段からの紫外線の光軸
と垂直に配置されているものでもよい。
【0010】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。
【0011】図1に、本発明の導波路型回折格子の製造
装置の一実施形態の概略構成図を示す。
【0012】本実施形態の導波路型回折格子の製造装置
は、紫外線7を発生するレーザ1と、レーザ1から射出
された紫外線7が通過するスリット2aの形成されたス
リット板2と、スリット2aを通過した紫外線7を平行
光とするレンズ3と、レンズ3を透過した紫外線7が照
射される位相マスク型回折格子4とを有する。また、位
相マスク型回折格子4の下方には、本製造装置により反
射特性の書き込まれる光導波路6が設置され、光導波路
6上の所定の位置に遮蔽マスク5が設置されている。
【0013】レーザ1は紫外線7を矢印Aの方向に放射
するもので、例えば、ArFガスまたはKrFガスを用
いたエキシマレーザ、Arレーザの2逓倍光、YAGレ
ーザの4逓倍光等を用いることができる。スリット板2
は、レーザ1からの紫外線7を、スリット2aを通過さ
せることで光導波路6の光の伝搬方向(図中矢印C)に
制限するもので、紫外線7の照射によって劣化が生じな
いものであれば材質は問わない。レンズ3には紫外線7
に対して透明な材料、例えば合成石英(SiO2)または
フッ化カルシウム(CaF2)で構成された凸レンズまた
は組み合わせレンズが用いられる。位相マスク型回折格
子4は、紫外線7に対して透明な基板の表面に周期的な
凹凸が形成されており、その周期が光導波路6に形成す
る回折格子の周期の2倍に、またその凹凸の高さは0次
の回折光が発生しないように設定されている。遮蔽マス
ク5は紫外線7を透過せず、紫外線7の照射によって劣
化しない材料を用い、後述する光導波路6上の紫外線強
度分布の包絡線の1番内側のサイドローブ8a(図4参
照)の位置に設置する。
【0014】光導波路6は光ファイバまたは基板上に形
成されたもので、紫外線7の照射によって屈折率変化を
生じるものを用いる。このような光導波路6は、火炎堆
積法やCVD法等の成膜技術、ホトリソグラフィー技術
および反応性イオンエッチング技術等の組み合わせによ
って実現できることが知られている。
【0015】また、光導波路6は、その光の伝搬方向
(矢印C)が、位相マスク型回折格子4の格子ベクトル
の方向(矢印B)と平行に、かつ、レーザ1からの紫外
線7の光軸方向(矢印A)と垂直に配置されている。位
相マスク型回折格子4と光導波路6の間隔は、紫外線7
のコヒーレント長より狭くすることが望ましい。その理
由は、位相マスク型回折格子4によって形成される干渉
縞のコントラストが高くなるからである。この状態で位
相マスク型回折格子4と光導波路6は、ほぼ密着した状
態となる。
【0016】次に上述した本実施形態の製造装置の動作
について説明する。
【0017】一般に、波長λUVの平面波が、開口幅Dの
スリット2aを通過した後の電磁界強度分布Eは、スリ
ット板2からの距離zが、 z>>D2UV (1) の範囲にあるとき、スリット2aでの電磁界強度分布E
のフーリエ変換で表され、フラウンホーファ回折像と呼
ばれている。本製造装置では、スリット2aから焦点距
離fだけ離した位置に凸型のレンズ3を設置しているた
め、反対側の焦点距離fの位置からスリット2aを見る
と、スリット2aは光学的に無限遠方に位置するのと等
価となる。よって、この焦点距離fの位置では、式
(1)が成立することとなり、スリット板2からレンズ
3の焦点距離fだけ離した位置に設置したレンズ3で反
対側の焦点距離fの位置にはフラウンホーファ回折像が
形成される。すなわち、スリット2a通過直後の電磁界
強度分布Eは図2に示すように矩形的であるが、そのフ
ーリエ変換であるフラウンホーファ回折像の電磁界強度
分布E’は、図3に示すようなシンク関数となる。スリ
ット2aのフラウンホーファ回折像、すなわちシンク関
数の強度分布Iは I=sinc2[πDx/(fλUV)] (2) のように、シンク関数の自乗に比例するかたちで与えら
れることとなる。ただし、xはスリット2aの横方向に
平行な座標である。図4に式(2)で得られる、すなわ
ち、図3に示したシンク関数の自乗に比例する強度分布
となる、位相マスク回折格子4に入射する紫外線強度分
布Iを示す。図4に示した紫外線強度分布Iは、メイン
ローブ9及びサイドローブ8と呼ばれる凸形状からなる
分布を呈する。ここでは、メインローブ9に最も近い、
両側に形成されたサイドローブ8を特に、1番内側のサ
イドローブ8aと呼ぶこととする。なお、フラウンホー
ファ回折像が形成される位置、すなわち、スリット板2
と反対側のレンズ3から焦点距離fの位置には、原理的
には光導波路6が配置されるが、上述したように位相マ
スク型回折格子4と光導波路6は、ほぼ密着した状態で
あるので、位相マスク型回折格子4上でフラウンホーフ
ァ回折像は形成されている。
【0018】位相マスク型回折格子4は0次回折光が生
じず、位相マスク型回折格子4は主に±1次回折光を発
生させるものである。±1次回折光同士の干渉によって
周期が位相マスク型回折格子4の周期の半分の干渉縞が
発生するが、この干渉縞は0次回折光を含んでいないの
で、干渉縞のコントラストが鮮明なものが得られる。図
5に、このときの位相マスク型回折格子4により形成さ
れた紫外線強度分布及びその包絡線を示す。
【0019】また遮蔽マスク5は、図1に示すように、
光導波路6に、紫外線7が照射される直前、かつ、1番
内側のサイドローブ8aを遮る位置に設置されている。
したがって、光導波路6には、図6に示すような、周期
が位相マスク型回折格子4の周期の半分、かつ、その包
絡線がシンク関数の自乗で1番内側のサイドローブ8a
が除去された紫外線強度分布を有する紫外線7が光導波
路6に照射される。なお、図6には、包絡線のみを示
す。
【0020】一方、紫外線強度Iを表す積算照射エネル
ギ密度と紫外線誘起による屈折率変化の間には、図7に
示す関係がある。図7は、TEOS/O3系常圧CVD
装置を用いて成膜した石英ガラス系光導波路に、ArF
ガスを用いたエキシマレーザで波長193nmの紫外線ビ
ームを照射した場合の実験結果から求めた回帰曲線であ
る。図7に示すように、紫外線強度Iが大きくなると屈
折率変化が飽和する傾向がある。そのため図8に示すよ
うに、シンク関数の自乗に比例した、破線で示す紫外線
強度分布の包絡線10により誘起される屈折率変化の包
絡線は、相対的に紫外線強度が強い部分、すなわちメイ
ンローブ9の上部がつぶれた分布となる。さらに1番内
側のサイドローブ8aが当たる領域が遮蔽マスク5で遮
蔽されているので、1番内側のサイドローブ8aは屈折
率変化が生じず、図8の実線で示した、シンク関数に近
い近似シンク関数で表される屈折率変化分布包絡線11
が得られる。このようにして光導波路6中に書き込まれ
る回折格子の反射の波長特性は、近似的に屈折率分布の
フーリエ変換に比例するので、反射の中心波長は回折格
子のピッチで決まり、その近傍の波長での反射特性は屈
折率変化分布包絡線11で決まる。屈折率変化分布包絡
線11が、近似的にシンク関数に比例する場合、そのフ
ーリエ変換である反射特性は図9に示すような矩形状の
反射率分布Rを呈し、反射すべき波長チャンネル内で一
様な反射特性を実現できる。このときの反射波長の幅Δ
λは近似的に、 Δλ〜λ2D/(2nfλUV) (3) で与えられ、スリット2aの開口幅Dに比例するので容
易に調整が可能である。ただし、λは反射すべき光の波
長、nは光導波路6の実効屈折率である。
【0021】以上により、光導波路6に近似的にシンク
関数に比例する屈折率変化分布の紫外線7が照射される
ため、そのフーリエ変換である反射特性は矩形状とな
り、よって、波長チャンネル内で一様な反射特性を実現
できる。また、反射すべき波長チャンネル内で一様な反
射特性を実現できることから、従来の包絡線がガウス分
布のもののように、非一様な反射特性部分がなくなるた
め、従来のものに比べ、小型の導波路型回折格子が製造
できる。
【0022】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
光学部材への紫外線強度分布の包絡線が、フラウンホー
ファ回折像に起因するものであり、かつ、遮蔽マスクに
より、メインローブの両側のサイドローブが遮蔽される
ことでシンク関数に近似する形状となる。これによっ
て、光学部材を反射すべき波長チャンネル内で一様な反
射特性の導波路型回折格子とすることができる。さらに
この導波路型回折格子は、屈折率分布の包絡線が近似的
にシンク関数に比例するため、従来の包絡線がガウス分
布のものに比べて短い長さで反射すべき波長チャンネル
内で一様な反射特性を実現できることから、従来に比べ
て小型の導波路型回折格子を製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の導波路型回折格子製造装置の一実施形
態の概略構成を示す図である。
【図2】スリットを通過直後の紫外線の電磁界強度分布
を示すグラフである。
【図3】紫外線のフラウンホーファ回折像の電磁界強度
分布を示すグラフである。
【図4】位相マスク回折格子に入射する紫外線強度分布
を示すグラフである。
【図5】位相マスク型回折格子により形成された紫外線
強度分布及びその包絡線を示すグラフである。
【図6】遮蔽マスクにより1番内側のサイドローブが除
去された紫外線強度分布の包絡線を示すグラフである。
【図7】紫外線強度を表す積算照射エネルギ密度と屈折
率変化の関係を示した図である。
【図8】屈折率変化分布の包絡線を示すグラフである。
【図9】波長チャンネル内での反射特性を示す図であ
る。
【符号の説明】
1 レーザ 2 スリット板 2a スリット 3 レンズ 4 位相マスク型回折格子 5 遮蔽マスク 6 光導波路 7 紫外線 8 サイドローブ 8a 1番内側のサイドローブ 9 メインローブ 10 紫外線強度分布の包絡線 11 屈折率変化分布包絡線

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 光の導波が可能で、かつ、紫外線の屈折
    率が前記紫外線の強度の増加につれて飽和する光学的性
    質を有する光学部材に、前記紫外線が通過するスリット
    及び前記紫外線の回折像を形成する光学手段を介して、
    前記紫外線を入射させることで、回折格子を形成する導
    波路型回折格子の製造方法であって、前記スリットから
    前記光学手段までの距離と、前記光学手段から前記光学
    部材までの距離とが、それぞれ前記光学手段の焦点距離
    と等しくなる位置に、前記スリット、前記光学手段及び
    前記光学部材を設置して、前記回折像を形成する工程
    と、 前記紫外線を透過させることで前記紫外線の干渉縞を形
    成する回折手段により、前記回折像を透過して前記干渉
    縞を形成する工程と、 前記干渉縞の紫外線強度分布の包絡線のメインローブに
    最も近い、前記メインローブの両側のサイドローブを遮
    蔽して、前記紫外線を前記光学材料に入射させる工程と
    を有することを特徴とする導波路型回折格子の製造方
    法。
  2. 【請求項2】 前記紫外線は、ArFガスを用いたエキ
    シマレーザ光である請求項1に記載の導波路型回折格子
    の製造方法。
  3. 【請求項3】 前記紫外線は、KrFガスを用いたエキ
    シマレーザ光である請求項1に記載の導波路型回折格子
    の製造方法。
  4. 【請求項4】 前記紫外線は、Arガスレーザの2逓倍
    光である請求項1に記載の導波路型回折格子の製造方
    法。
  5. 【請求項5】 前記紫外線は、YAGレーザの4逓倍光
    である請求項1に記載の導波路型回折格子の製造方法。
  6. 【請求項6】 前記回折手段の格子ベクトルと前記光学
    部材の光の伝搬方向が平行で、かつ、それぞれ前記紫外
    線の光軸と垂直となる請求項1ないし5のいずれか1項
    に記載の導波路型回折格子の製造方法。
  7. 【請求項7】 光の導波が可能で、かつ、紫外線の屈折
    率が前記紫外線の強度の増加につれて飽和する光学的性
    質を有する光学部材に回折格子を形成する導波路型回折
    格子製造装置であって、 紫外線を放射する紫外線放射手段と、 前記紫外線放射手段の光軸上に配置され、前記紫外線の
    通過するスリットが形成されたスリット板と、 前記スリットを通過した前記紫外線の回折像を得るた
    め、前記スリット板と前記光学部材との間に設置された
    光学手段と、 前記回折像を透過して前記紫外線の干渉縞を形成させる
    回折手段と、 前記干渉縞の紫外線強度分布の包絡線のメインローブに
    最も近い、前記メインローブの両側のサイドローブが形
    成される位置に配置された前記サイドローブを遮蔽する
    遮蔽マスクとを有し、 前記スリットから前記光学手段までの距離と、前記光学
    手段から前記光学部材までの距離とが、それぞれ前記光
    学手段の焦点距離と等しくなる位置に、前記スリット、
    前記光学手段及び前記光学部材を設置されたことを特徴
    とする導波路型回折格子製造装置。
  8. 【請求項8】 前記紫外線放射手段は、ArFガスを用
    いたエキシマレーザである請求項7に記載の導波路型回
    折格子製造装置。
  9. 【請求項9】 前記紫外線放射手段は、KrFガスを用
    いたエキシマレーザである請求項7に記載の導波路型回
    折格子製造装置。
  10. 【請求項10】 前記紫外線放射手段は、Arガスレー
    ザの2逓倍光を発生させる装置である請求項7に記載の
    導波路型回折格子製造装置。
  11. 【請求項11】 前記紫外線放射手段は、YAGレーザ
    の4逓倍光を発生させる装置である請求項7に記載の導
    波路型回折格子製造装置。
  12. 【請求項12】 前記回折手段の格子ベクトルと前記光
    学部材の光の伝搬方向が平行で、かつ、それぞれ前記紫
    外線放射手段からの前記紫外線の光軸と垂直に配置され
    ている請求項7ないし11のいずれか1項に記載の導波
    路型回折格子製造装置。
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2002044771A1 (de) * 2000-11-29 2002-06-06 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines koppelgitters für einen wellenleiter
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