JPH11295155A - 熱電対 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 小形の熱電対に好適で、簡単な構造でコネク
タを構成するプラグとプラグ受との電気的な接続を確実
かつ安定化させ、接続の信頼性を向上するとともに、そ
れらを小スペースで容易かつ確実に組み付けられ、しか
も構成部品の分解修理と有効利用を図れる熱電対を提供
すること。 【解決手段】 対向配置する一対のケース１，２内部に
コネクタ本体１２，１３を収容する。コネクタ本体１２
の一方に導線３３を電気的に接続するピンプラグ２２，
２３を装着する。他方のコネクタ本体１３に熱電対素線
３５，３６を電気的に接続するプラグ受２６，２７を装
着する。プラグ受２６，２７にピンプラグ２２，２３を
抜き差し可能に接続する。ピンプラグ２２，２３とプラ
グ受２６，２７を熱電対素線３５，３６と同質または類
似部材で構成する。前記ピンプラグ２２，２３を収容す
るプラグ受２６，２７の一部周面に複数のスリット２９
を軸方向に形成する。前記プラグ受２６，２７周面の外
径を拡縮可能にする。前記プラグ受２６，２７周面にコ
イルバネ３２を着脱可能に装着する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は小形の熱電対に好適
で、簡単な構造でコネクタを構成するプラグとプラグ受
との電気的な接続を確実かつ安定化させ、接続の信頼性
を向上するとともに、それらを小スペースで容易かつ確
実に組み付けられ、しかも構成部品の分解修理と有効利
用を図れるようにした熱電対に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の熱電対の中に、熱電対素線と同質
または類似部材部材の電気的接続手段として、着脱可能
な一対のコネクタを備えたものがあり、該コネクタは互
いに抜き差し可能なピンプラグとそのプラグ受を備えて
いる。

【０００３】上記熱電対は、熱電対素線の断線若しくは
腐食等の劣化時にコネクタを取外し、ピンプラグをプラ
グ受から引き抜き、上記素線を取り換え後、ピンプラグ
をプラグ受に差し込んでコネクタを組み付け、これを繰
り返し使用するようにしていた。

【０００４】したがって、このような使用を通じてピン
プラグとプラグ受との隙間が次第に大きくなり、また使
用時の振動によって、それらの電気的な導通が不安定に
なったり不可能になり、熱電対の信頼性が低下するとい
う問題があった。

【０００５】このような問題を解決する手段として、ピ
ンプラグやプラグ受を弾性部材で構成し、またはこれら
に弾性手段を設ける方法が考えられる。このうち、前者
の場合、ピンプラグやプラグ受を熱電対素線と異種金属
で構成しても、それらの間に温度差がなければ熱電対の
精度に影響を与えないが、その場合には上記温度差の有
無を計測して補償する手段を要し、構造が複雑化し高価
になる。

【０００６】そこで、ピンプラグやプラグ受を熱電対素
線と同種金属で構成すると、それらの材質は弾性が極め
て小さいため、ピンプラグを抜き差しするとプラグ受と
の間にガタを生じて、それらの電気的な接続が不安定に
なり、しかもそれらの機械加工が極めて難しいという問
題がある。

【０００７】一方、後者の場合は大形の熱電対に採用で
きるが、その場合でも構造が複雑化し製作が煩雑化し
て、製造コストの上昇を助長する。殊に、小形の熱電対
の場合は弾性手段のスペースの確保が難しく、またその
組み付けも非常に困難になるという問題がある。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような問
題を解決し、小形の熱電対に好適で、簡単な構造でコネ
クタを構成するプラグとプラグ受との電気的な接続を確
実かつ安定化させ、接続の信頼性を向上するとともに、
それらを小スペースで容易かつ確実に組み付けられ、し
かも構成部品の分解修理と有効利用を図れるようにした
熱電対を提供することを目的にする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】このため、請求項１の発
明は、対向配置する一対のケース内部にコネクタ本体を
収容し、該コネクタ本体の一方に導線を電気的に接続す
るピンプラグを装着し、他方のコネクタ本体に熱電対素
線を電気的に接続するプラグ受を装着し、該プラグ受に
ピンプラグを抜き差し可能に接続し、これらピンプラグ
とプラグ受を熱電対素線と同質または類似部材で構成し
た熱電対において、前記ピンプラグを収容するプラグ受
の一部周面に複数のスリットを軸方向に形成し、該プラ
グ受周面の外径を拡縮可能にするとともに、前記プラグ
受周面にコイルバネを着脱可能に装着し、極小弾性部材
からなるプラグ受の外径を拡縮可能にし、コイルバネの
装着を実現するとともに、該バネによってプラグ受の拡
径を防止し、ピンプラグとプラグ受との間隙を抑制し
て、プラグとプラグ受との電気的な接続を確実かつ安定
化させ、接続の信頼性を向上する。また、コイルバネに
よる簡単かつコンパクトな手段でプラグ受の拡径を防止
し、小形の熱電対に好適にするとともに、機械加工の難
しいプラグ受の構成の簡潔化と、その製作の容易化を図
れる。

【００１０】請求項２の発明は、コイルバネの装着時に
コイル内径を増径可能にし、コイルバネの装着後、原コ
イル内径を弾性により回復可能にし、コイルバネの捩り
作用を通して、該バネの装着の容易化と装着後のバネの
脱落防止を図り、プラグとプラグ受との電気的な接続を
確実かつ安定化させ、接続の信頼性を向上するようにし
ている。請求項３の発明は、前記プラグ受周面の外径を
強制的に縮径してコイルバネを装着し、該縮径後に前記
プラグ受周面の外径を強制的に拡径して原径を回復さ
せ、コイルバネの装着の容易化を実現するとともに、装
着後のバネの脱落を防止するようにしている。

【００１１】請求項４の発明は、コネクタ本体にピンプ
ラグまたはプラグ受を着脱可能に装着し、ピンプラグま
たはプラグ受とコネクタ本体とを分解可能にし、それら
の部品の修理点検と個別の交換を可能にするとともに、
使用可能な部品の有効利用を図れるようにしている。請
求項５の発明は、コネクタ本体を対応するケースに着脱
可能に装着し、コネクタ本体とケースとを分解可能に
し、それらの部品の修理点検と個別の交換を可能にする
とともに、使用可能な部品の有効利用を図れるようにし
ている。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
により説明すると、図１乃至図１０において１，２はス
テンレス鋼等の耐食性金属で構成した中空筒状の一対の
ケースで、それらの端部を突き合わせて同軸上に配置し
ており、その内部に円形断面の中空室３，４を設けてい
る。実施形態ではケース１，２の最大外径を６ｍｍに形
成している。

【００１３】前記中空室３，４は、一側に大径の段付孔
５，６を配置し、他側に小径の貫通孔７，８を配置して
いて、上記中空室３の内面先端部に環状溝９を形成し、
段付孔６の内面先端部に二つの環状溝１０，１１を形成
している。

【００１４】上記段付孔５，６に略円筒状のコネクタ本
体１２，１３を収容し、これらを合成樹脂等の絶縁部材
で構成している。このうち、コネクタ本体１２は片側周
面に小径部１４を形成し、該小径部１４を中空室３に挿
入し、その段部１５を段付孔５の端部に係合可能にして
いる。

【００１５】図中、１６，１７はコネクタ本体１２の周
面と小径部１４の周面に形成した環状溝で、前記環状溝
１０，９と対向して配置され、それらに微小な間隙を有
する止輪１８，１９を介挿し、コネクタ本体１２をケー
ス１，２に掛け止め可能にしている。

【００１６】一方、コネクタ本体１３は直軸状に形成さ
れ、その一端部を段付孔６の段部に係合可能に配置し、
この他側端部は前記環状溝１１の開口縁に配置されてい
て、該溝１１に係入した止輪２０を介しコネクタ本体１
３の移動を規制している。

【００１７】前記コネクタ本体１２の内部に軸方向に沿
って一対の通孔２１が形成され、該通孔２１にピンプラ
グ２２，２３が挿入されている。ピンプラグ２２，２３
は同形に形成され、それらの材質は後述の熱電対素線と
同質のクロメルまたはアルメルで構成されている。実施
形態ではピンプラグ２２をアルメル、ピンプラグ２３を
クロメルで構成している。

【００１８】ピンプラグ２２は図９，１０のように、コ
ネクタ本体１２より長尺な棒状に構成され、その周面は
平滑に形成されていて、その一端の差込み部２２ａ，２
３ａは先細のテーパ状に形成され、当該部がコネクタ本
体１２の一側に突出しているピンプラグ２２の他端に、
スリワリを形成した端子部２２ｂ，２３ｂが設けられ、
当該部がコネクタ本体１２の他側に突出している。

【００１９】一方、コネクタ本体１３の内部に互いに連
通する大小異径の一対の通孔２４と透孔２５とが軸方向
に沿って形成され、これらの孔２４，２５にプラグ受２
６，２７が挿入されている。プラグ受２６，２７は同形
に形成され、それらの材質は後述の熱電対素線と同質の
クロメルまたはアルメルで構成されている。実施形態で
はプラグ受２６をアルメル、プラグ受２７をクロメルで
構成している。

【００２０】プラグ受２６，２７は図５乃至図８のよう
に、コネクタ本体１３より長尺な段付きの棒状に構成さ
れ、その片側半部内に前記プラグ２２，２３を抜き差し
可能なピン孔２８が形成されている。また、プラグ受２
６，２７の片側半部周面に軸方向に沿って、前記ピン孔
２８に連通する複数のスリット２９が形成され、当該部
の外径を拡縮可能にしている

【００２１】前記プラグ受２６，２７の一端部に、先細
テーパ状のスプリングガイド３０が形成され、該ガイド
３０はコネクタ本体１３の一側に僅かに突出して位置
し、該ガイド３０の近接周面に環状のバネ受３１が形成
されている。上記バネ受３１にステンレス製の非常に弱
いコイルバネ３２が取付けられ、バネ受３１周辺の拡径
を規制している。

【００２２】上記コイルバネ３２は、線径０．２ｍｍ、
巻数４〜４．５に形成され、コイル内径の若干の拡径
と、弾性による原形の回復を可能にしている。プラグ受
２６，２７の他端部に、スリワリを形成した端子部２６
ｂ，２７ｂが設けられ、当該部がコネクタ本体１３の他
側に突出している。

【００２３】この他、３３は端子部２２ｂ，２３ｂに一
端を接続した導線で、他端を温度計器（図示略）に接続
しており、３４は一端をケース２の端部に固定した保護
管で、他端を測温部に設置可能にしている。

【００２４】保護管３４の内部に熱電対素線３５，３６
が収容され、それらの一端が端子部２６ｂ，２７ｂに接
続され、その他端部が電気的に接続されている。熱電対
素線３５，３６は、実施形態の場合、熱電対素線３５を
アルメル、熱電対素線３６をクロメルで構成している。

【００２５】なお、端子部２２ｂ，２３ｂ，２６ｂ，２
７ｂ周辺のケース１，２内スペースは、酸化マグネシウ
ム等の絶縁材を充填して固めても良いが、当該スペース
を空スペースにすれば、ケース１，２からのコネクタ本
体１２，１３、およびコネクタ本体１２，１３からのピ
ンプラグ２２，２３とプラグ受２６，２７の取出しが可
能になって、各部品の修理点検と有効利用を図れる。

【００２６】このように構成した熱電対は概ね、金属製
のケース１，２と、合成樹脂製のコネクタ本体１２，１
３と、該本体１２，１３に装着するクロメルまたはアル
メル製のピンプラグ２２，２３およびプラグ受２６，２
７と、クロメルまたはアルメル製の熱電対素線３５，３
６とで構成する。

【００２７】このうち、ピンプラグ２２，２３とプラグ
受２６，２７とは、クロメルまたはアルメル線材を切削
加工して製作しているが、それらの構成は比較的簡単で
あるから、上記材質の割に比較的容易に加工し得る。

【００２８】また、ピンプラグ２２，２３とプラグ受２
６，２７とは特別な機構を持たず、コイルバネ３２も小
形で簡素であるから、全体的に構成が簡単かつコンパク
トで、そのスペースの確保が容易になり、実施形態のよ
うに小形の熱電対に好適である。

【００２９】次に本発明の熱電対を組み立てる場合は、
コネクタ本体１２の通孔２１，２１にピンプラグ２２，
２３を挿入し、その両端の差込み部２２ａ，２３ａと端
子部２２ｂ，２３ｂをコネクタ本体１２の両側に突出さ
せる。また、上記コネクタ本体１３の通孔２４と透孔２
５に、コイルバネ３２を装着したプラグ受２６，２７を
挿入し、その両端のスプリングガイド３０と端子部２６
ｂ，２７ｂをコネクタ本体１３の両側に突出させる。

【００３０】プラグ受２６，２７にコイルバネ３２を装
着する場合は、プラグ受２６，２７を保持し、その一端
のスプリングガイド３０周辺を押し縮める。このように
すると、スリット２９で区画したプラグ受２６，２７の
周面が、微小な弾性に抗して内側へ押し曲がり、前記ガ
イド３０およびバネ受３１の外径が縮径する。この場
合、プラグ受２６，２７の弾性は非常に小さいから、上
記縮径後に原形を回復することはなく、上記縮径を維持
する。

【００３１】このような状況の下でコイルバネ３２をス
プリングガイド３０に嵌め込み、これを軸方向に押し込
んで、バネ受３１に収容する。その際、コイルバネ３２
は非常に弱く構成されているから、上記押し込み時に弾
性に抗してコイル内径が拡径し、バネ受３１に円滑かつ
容易に収容され、収容後は自身の弾性によって当初のコ
イル内径を回復する。

【００３２】そして、コイルバネ３２の取付け後、例え
ばピン孔２８の内径と略同径の棒状の治具をピン孔２８
に挿入し、スプリングガイド３０およびバネ受３１を曲
げ戻して、それらの原状のコイル内径を回復する。

【００３３】こうして、コネクタ本体１２，１３にピン
プラグ２２，２３とプラグ受２６，２７を取付け、コネ
クタ本体１２周面の環状溝１６，１７に止輪１８，１９
を嵌め込み、またそれらの端子部２２ｂ，２３ｂに導線
３３の一端を半田付けし、若しくはかしめ、端子部２６
ｂ，２７ｂに熱電対素線３５，３６の一端を半田付け
し、若しくはかしめる。

【００３４】そして、上記コネクタ本体１２のアセンブ
リをケース１に挿入し、止輪１９を環状溝９に嵌め込
み、コネクタ本体１２をケース１に掛け止める。また、
上記コネクタ本体１３のアセンブリをケース２に挿入
し、該本体１３の一端を段付孔６の端部に当接し、その
他端に位置するケース２の環状溝１１に止輪２０を取付
け、コネクタ本体１３をケース２に掛け止める。

【００３５】なお、ケース２は予め貫通孔８に保護管３
４を差し込み、該管３４をケース２に溶接またはかし
め、その内部に一端を電気的に接続した熱電対素線３
５，３６を収容して置く。また、ケース１，２内のコネ
クタ本体１２，１３と反対側スペースは、充填材を填充
せず空スペースにして置く。

【００３６】この後、ケース１，２を保持し、それらの
コネクタ本体１２，１３を向き合わせて図２の矢視のよ
うに接近し、ピンプラグ２２，２３をプラグ受２６，２
７のピン孔２８に挿入する。このようにすると、ピン孔
２８がスリット２９によって押し広がり、ピンプラグ２
２，２３の進入を促す一方、バネ受３１がコイルバネ３
２に係合してプラグ受２６，２７の拡径を阻止する。

【００３７】こうして、ピンプラグ２２，２３をプラグ
受２６，２７に十分挿入し、止輪１８がケース２の環状
溝１０に係合して、コネクタ本体１２がケース２に掛け
止められ、ケース１，２がコネクタ本体１２，１３を介
して接続される。

【００３８】この状況は図１のようで、コネクタ本体１
２，１３がケース１，２内に収容されて防護され、また
プラグ受２６，２７がコイルバネ３２によって拡径を阻
止され、ピンプラグ２２，２３との接触を維持して、そ
れらの電気的な接続状態を維持する。

【００３９】このように上記組み付けに際しては、各部
の挿入と係合および掛け止めによって、容易かつ迅速に
行なえ、しかもコイルバネ３２によって、ピンプラグ２
２，２３とプラグ受２６，２７との簡易かつコンパクト
な電気的接続の維持手段が得られる。

【００４０】こうして熱電対を組み付け後、保護管３４
の測温部を所定の測温位置へ設置し、導線３３を温度計
器（図示略）に接続すれば、上記熱電対を使用した温度
計測が可能になる。その際、前述のようにピンプラグ２
２，２３とプラグ受２６，２７との電気的な接続が強固
に維持されるから、測温時の振動や衝撃によって上記電
気的な接続が中断することなく、安定かつ信頼性の高い
計測結果を得られる。

【００４１】また、ピンプラグ２２，２３とプラグ受２
６，２７は熱電対素線３５，３６と同質部材で構成され
ているから、当該部での温度差の形成を未然に阻止し、
信頼性の高い測温結果を得られる。

【００４２】次に熱電対の使用時に、例えば熱電対素線
３５，３６が断線したり保護管３４が折損すると、計測
不可能になり、その修理を要する。上記修理に際して
は、熱電対を取り外し、ケース１，２を腕力で反対方向
へ引張り、止輪１８と環状溝１０との係合を解除してケ
ース１，２を引き離し、ピンプラグ２２，２３をプラグ
受２６，２７から引き抜く。

【００４３】このようにすると、熱電対は、ピンプラグ
２２，２３を装着したコネクタ本体１２と一体のケース
１と、プラグ受２６，２７を装着したコネクタ本体１３
と一体のケース２とに分解される。そして、上記ケース
１，２のアセンブリを点検し、その使用の可否をチェッ
クする。前記の例では、ケース１のアセンブリは通常は
再使用可能であり、ケース２のアセンブリは使用不可能
な場合が多い。

【００４４】そこで、使用不可能なケース２のアセンブ
リを修理することとし、その場合はドライバー等の引掻
き可能な治工具（図示略）を用意し、これをケース２の
環状溝１１に差込み、かつこれをこじって止輪２０を取
外し、コネクタ本体１３を断線した熱電対素線３５，３
６と一緒に取り出す。

【００４５】次に断線した熱電対素線３５，３６を新た
な熱電対素線３５，３６と交換して接続し、これを保護
管３４に収容する。この場合、保護管３４が折損した場
合は、新たな保護管３４と交換し、これをケース２に接
続する。

【００４６】こうして関係部品を交換後、コネクタ本体
１３をケース２に挿入し、環状溝１１に止輪２０を取付
けて、コネクタ本体１３をケース２に掛け止める。そし
て、修理後のケース２のアセンブリとケース１のアセン
ブリを保持し、それらのコネクタ本体１２，１３を向き
合わせて図２の矢視のように接近し、ピンプラグ２２，
２３をプラグ受２６，２７のピン孔２８に挿入する。

【００４７】このようにすると、ピン孔２８がスリット
２９によって押し広がり、ピンプラグ２２，２３の進入
を促す一方、バネ受３１がコイルバネ３２に係合してプ
ラグ受２６，２７の拡径を阻止する。この場合、前記ピ
ンプラグ２２，２３の引き抜きの際、コイルバネ３２に
よってピン孔２８の拡径が抑止される。

【００４８】こうして、ピンプラグ２２，２３をプラグ
受２６，２７に十分挿入し、止輪１８がケース２の環状
溝１０に係合して、コネクタ本体１２がケース２に掛け
止められ、ケース１，２がコネクタ本体１２，１３を介
して接続される。

【００４９】この状況は図１のようで、コネクタ本体１
２，１３がケース１，２内に収容されて防護され、また
プラグ受２６，２７がコイルバネ３２によって拡径を阻
止され、ピンプラグ２２，２３との接触を維持して、そ
れらの電気的な接続状態を維持する。

【００５０】このように上記修理に際しては、ケース
１，２内部の部品を取り出して分解できるから、要修理
若しくは要交換部品のみならず他の部品の点検も同時に
行なえ、精密かつ木目細かな修理を行なえる。したがっ
て、従来のように熱電対全体若しくは主要部を交換する
場合に比べて、使用可能な部品の再使用を図れ、部品の
有効利用と合理化を図れる。

【００５１】こうして熱電対を組み付け後、保護管３４
の測温部を所定の測温位置へ設置し、導線３３を温度計
器（図示略）に接続すれば、上記熱電対を使用した温度
計測が可能になる。

【００５２】なお、経年的使用によってプラグ受２６，
２７の交換を要する場合は、ケース２からコネクタ本体
１３を取り出し、該コネクタ本体１３からプラグ受２
６，２７を引き抜き、予めバネ受３１にコイルバネ３２
を装着した新たなプラグ受２６，２７を通孔２４と透孔
２５に差し込む。

【００５３】その際、前述のようにプラグ受２６，２７
を保持し、その一端のスプリングガイド３０周辺を挟圧
し、スプリングガイド３０およびバネ受３１の外径を押
し縮めて、これらにコイルバネ３２を嵌め込み、バネ受
３１に収容する。

【００５４】コイルバネ３２の装着後、例えばピン孔２
８の内径と略同径の棒状の治具をピン孔２８に挿入し、
スプリングガイド３０およびバネ受３１の外径を拡径し
て、それらの原形を回復し、端子部２６ｂ，２７ｂに熱
電対素線３５，３６の一端を半田付け等で接続後、この
アセンブリをケース２に挿入して掛け止める。以後は前
述と同様である。

【００５５】また、ピンプラグ２２，２３を交換する場
合は、ケース１からコネクタ本体１２を取り出し、該コ
ネクタ本体１２からピンプラグ２２，２３を引き抜き、
新たなピンプラグ２２，２３を通孔２１，２１に差し込
み、その端子部２２ｂ，２３ｂに導線３３の一端を半田
付け等で接続し、かつ環状溝１６，１７に止輪１８，１
９を取付け後、このアセンブリをケース１に挿入して掛
け止める。以後は前述と同様である。

【００５６】このようにピンプラグ２２，２３やプラグ
受２６，２７の交換に際しては、ケース１，２からコネ
クタ本体１２，１３を取り外して容易に作業でき、しか
もピンプラグ２２，２３やプラグ受２６，２７の他に特
に他の部品交換を要せず、コネクタ本体１２，１３やケ
ース１，２を引き続き使用でき、それらの有効利用を図
れる。

【００５７】

【発明の効果】請求項１の発明は、ピンプラグを収容す
るプラグ受の一部周面に複数のスリットを軸方向に形成
し、該プラグ受周面の外径を拡縮可能にするとともに、
前記プラグ受周面にコイルバネを着脱可能に装着し、極
小弾性部材からなるプラグ受の外径を拡縮可能にしたか
ら、コイルバネの装着を実現するとともに、該バネによ
ってプラグ受の拡径を防止し、ピンプラグとプラグ受と
の間隙を抑制して、プラグとプラグ受との電気的な接続
を確実かつ安定化し、接続の信頼性を向上することがで
きる。また、コイルバネによる簡単かつコンパクトな手
段でプラグ受の拡径を防止できるから、小スペースで簡
単に組み付けられ、小形の熱電対に好適であるととも
に、機械加工の難しいプラグ受の構成の簡潔化と、その
製作の容易化を図ることができる。

【００５８】請求項２の発明は、コイルバネの装着時に
コイル内径を増径可能にし、コイルバネの装着後、原コ
イル内径を弾性により回復可能にしたから、コイルバネ
の捩り作用を通して、該バネの装着の容易化と装着後の
バネの脱落防止を同時に解決することができるととも
に、プラグとプラグ受との電気的な接続を確実かつ安定
化させ、接続の信頼性を向上することができる。請求項
３の発明は、前記プラグ受周面の外径を強制的に縮径し
てコイルバネを装着し、該縮径後に前記プラグ受周面の
外径を強制的に拡径して原径を回復させたから、コイル
バネの装着の容易化を実現するとともに、装着後のバネ
の脱落を防止することができる。

【００５９】請求項４の発明は、コネクタ本体にピンプ
ラグまたはプラグ受を着脱可能に装着し、ピンプラグま
たはプラグ受とコネクタ本体とを分解可能にしたから、
それらの部品の修理点検と個別の交換を可能にするとと
もに、使用可能な部品の有効利用を図れる効果がある。
請求項５の発明は、コネクタ本体を対応するケースに着
脱可能に装着し、コネクタ本体とケースとを分解可能に
したから、それらの部品の修理点検と個別の交換を可能
にするとともに、使用可能な部品の有効利用を図れる効
果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態を示す断面図で、組み立て
状態を示している。

【図２】本発明のケースアセンブリの組み付け途中の状
態を示す断面図である。

【図３】本発明に適用したプラグ受を有する一方のケー
スアセンブリの側面図である。

【図４】本発明に適用したピンプラグを有する一方のケ
ースアセンブリの側面図である

【図５】本発明に適用したピンプラグの正面図である。

【図６】図５の縦断面図である。

【図７】図５の左側面図である。

【図８】図５の右側面図である。

【図９】本発明に適用したプラグ受の正面図である。

【図１０】図９の左側面図である。

【符号の説明】

１，２ ケース １２，１３ コネクタ本体 ２２，２３ ピンプラグ ２６，２７ プラグ受 ２９ スリット ３２ コイルスプリング ３３ 導線 ３５，３６ 熱電対素線

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 対向配置する一対のケース内部にコネク
   タ本体を収容し、該コネクタ本体の一方に導線を電気的
   に接続するピンプラグを装着し、他方のコネクタ本体に
   熱電対素線を電気的に接続するプラグ受を装着し、該プ
   ラグ受にピンプラグを抜き差し可能に接続し、これらピ
   ンプラグとプラグ受を熱電対素線と同質または類似部材
   で構成した熱電対において、前記ピンプラグを収容する
   プラグ受の一部周面に複数のスリットを軸方向に形成
   し、該プラグ受周面の外径を拡縮可能にするとともに、
   前記プラグ受周面にコイルバネを着脱可能に装着したこ
   とを特徴とする熱電対。
2. 【請求項２】 前記コイルバネの装着時にコイル内径を
   増径可能にし、コイルバネの装着後、原コイル内径を弾
   性により回復可能にした請求項１記載の熱電対。
3. 【請求項３】 前記プラグ受周面の外径を強制的に縮径
   してコイルバネを装着し、該縮径後に前記プラグ受周面
   の外径を強制的に拡径し原径を回復させた請求項１記載
   の熱電対。
4. 【請求項４】 前記コネクタ本体にピンプラグまたはプ
   ラグ受を着脱可能に装着した請求項１記載の熱電対。
5. 【請求項５】 前記コネクタ本体を対応するケースに着
   脱可能に装着した請求項１記載の熱電対。