JPH11292603A - 外壁張仕上材 - Google Patents
外壁張仕上材Info
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- JPH11292603A JPH11292603A JP15511698A JP15511698A JPH11292603A JP H11292603 A JPH11292603 A JP H11292603A JP 15511698 A JP15511698 A JP 15511698A JP 15511698 A JP15511698 A JP 15511698A JP H11292603 A JPH11292603 A JP H11292603A
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- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】三階までの住宅に通年施工できる乾式工法用モ
ルタル系外壁張仕上材を提供する。 【解決手段】この外壁材のモルタルの調合は、白色ポル
トランドセメント、無機質軽量骨材、硅砂など無機質骨
材、岩石粉末系セメント着色剤、ポリカルボン酸系又は
変性リグニンスルホン酸系またはこれらの混合物系のコ
ンクリート用化学混和剤の適量からなる。上記のモルタ
ルに耐アルカリガラス繊維を混入したかさ比重１．４か
ら１．８で所定の寸法形状の軽量骨材混入軽量カラーモ
ルタル板の裏面から７ｍｍから１２ｍｍの位置に補強用
ビニロン網を内蔵させる。
ルタル系外壁張仕上材を提供する。 【解決手段】この外壁材のモルタルの調合は、白色ポル
トランドセメント、無機質軽量骨材、硅砂など無機質骨
材、岩石粉末系セメント着色剤、ポリカルボン酸系又は
変性リグニンスルホン酸系またはこれらの混合物系のコ
ンクリート用化学混和剤の適量からなる。上記のモルタ
ルに耐アルカリガラス繊維を混入したかさ比重１．４か
ら１．８で所定の寸法形状の軽量骨材混入軽量カラーモ
ルタル板の裏面から７ｍｍから１２ｍｍの位置に補強用
ビニロン網を内蔵させる。
Description
［発明の属する技術分野］本発明は、三階以上の木造下
地又は不燃下地の戸建住宅又は集合住宅の外壁の張り仕
上げに使用する。 ［従来の技術］従来、カラーモルタル系のユニット系外
壁材としては、戸建住宅などに使用されている安価な軽
量セメント系外壁張仕上材、及び店舗などに使用されて
いる高価な重量セメント系人造石外壁張仕上材がある。
軽量セメント系外壁張仕上材は、火山礫を骨材とするカ
ラーモルタル系外壁材であり、かさ比重は約１．０で軽
量のため施工性は優れているが、曲け強度２４ｋｇ／ｃ
ｍ２、衝撃強度０．６ｋｇｃｍ／ｃｍ２であり、共に極
めて低く、加力により損傷を受けやすい。またモルタル
下地又はコンクリート下地に対して専用のポリマーセメ
ント系接着材で湿式工法によって張付けるもので、それ
以外の下地に対して施工できず、また寒冷期は施工でき
ない。重量セメント系外壁張仕上材は、モルタル又はコ
ンクリートなどの不燃性の下地に専用の張付けモルタル
で施工し、一部の製品は張付けモルタルと脱落防止用針
金を併用して湿式工法によって施工するものであり、寒
冷期は施工できない。それ以外の下地に対しては施工で
きない。しかも、そのかさ比重は約２．０であり、曲げ
強度及び衝撃強度は普通コクーンクリートと同等程度で
あるが、施工面積あたりの質量は本発明の製品より２倍
以上大きく、重いため施工性が劣る。したがって、三階
までの戸建住宅又は集合住宅の外壁張仕上げに乾式工法
によって通年施工でき、所要の防火性能、衝撃強度、曲
げ強度、曲げ靱性、施工性、意匠性、耐久性を示し、し
かも経済的にも広汎に普及できる価格のモルタル系ユニ
ット製品はまだ出現していなかった。カラーモルタルユ
ニット系外壁材以外で三階以下の戸建住宅又は集合住宅
に対して使用されてきた外壁材には、窯業系サイディン
グ、ラスモルタル、ＡＬＣパネル、コンクリートブロッ
クなどのセメント系外壁材、アルミニウム合金系、スチ
ール系などの金属系サイディング、普通れんが、乾式工
法用又は湿式工法用の陶磁器質タイル、セラミックブロ
ックなどの焼成品、木質サイディングなどか挙げられ
る。現在広く使用されている窯業系サイディング、及び
金属系サイディングは、多くの製造会社が極めて多彩な
各種の製品を供給している。しかし、窯業系サイディン
グは厚約１３ｍｍ程度のものが多く使用されており、横
張り及び縦張りのサイディング模様が国内各所の住宅地
に一般的に認められ、極めて多彩な凹凸模様と色彩の製
品が実用化されているが、高い伸縮率（５×１０−４〜
１０×１０−４）に起因する接合部のシーリング材の目
地切れが避けられない上、総じて重厚な意匠性は得られ
ていない。金属系サイディングは材厚約２５ｍｍ以下の
製品が多く使用されており、表面の金属板の厚は０．５
ｍｍ程度のものが多いことと、金属板に塗料を焼付け、
エンボス等に仕上げているせいもあり、重厚な意匠性は
得られていない。ＡＬＣパネルは材厚５０ｍｍから１０
０ｍｍと大きいものの、表面は粉化性で表面強度が弱い
うえ、必ず塗料、仕上塗材などによる仕上げとその定期
的な塗り替えが必要である。陶磁器質タイル、普通れん
が、セラミックブロックなどの焼成品は、製造に必要な
燃料費に起因する高価格を免れないため、広汎な普及に
対しては経済的に大きな制約がある。コンクリートブロ
ックには間取りや開口部に対する構造上の制約が大き
く、またコンクリートブロックはラスモルタルとともに
寒冷期施工には施工温度による大きな制約を免れない。
地又は不燃下地の戸建住宅又は集合住宅の外壁の張り仕
上げに使用する。 ［従来の技術］従来、カラーモルタル系のユニット系外
壁材としては、戸建住宅などに使用されている安価な軽
量セメント系外壁張仕上材、及び店舗などに使用されて
いる高価な重量セメント系人造石外壁張仕上材がある。
軽量セメント系外壁張仕上材は、火山礫を骨材とするカ
ラーモルタル系外壁材であり、かさ比重は約１．０で軽
量のため施工性は優れているが、曲け強度２４ｋｇ／ｃ
ｍ２、衝撃強度０．６ｋｇｃｍ／ｃｍ２であり、共に極
めて低く、加力により損傷を受けやすい。またモルタル
下地又はコンクリート下地に対して専用のポリマーセメ
ント系接着材で湿式工法によって張付けるもので、それ
以外の下地に対して施工できず、また寒冷期は施工でき
ない。重量セメント系外壁張仕上材は、モルタル又はコ
ンクリートなどの不燃性の下地に専用の張付けモルタル
で施工し、一部の製品は張付けモルタルと脱落防止用針
金を併用して湿式工法によって施工するものであり、寒
冷期は施工できない。それ以外の下地に対しては施工で
きない。しかも、そのかさ比重は約２．０であり、曲げ
強度及び衝撃強度は普通コクーンクリートと同等程度で
あるが、施工面積あたりの質量は本発明の製品より２倍
以上大きく、重いため施工性が劣る。したがって、三階
までの戸建住宅又は集合住宅の外壁張仕上げに乾式工法
によって通年施工でき、所要の防火性能、衝撃強度、曲
げ強度、曲げ靱性、施工性、意匠性、耐久性を示し、し
かも経済的にも広汎に普及できる価格のモルタル系ユニ
ット製品はまだ出現していなかった。カラーモルタルユ
ニット系外壁材以外で三階以下の戸建住宅又は集合住宅
に対して使用されてきた外壁材には、窯業系サイディン
グ、ラスモルタル、ＡＬＣパネル、コンクリートブロッ
クなどのセメント系外壁材、アルミニウム合金系、スチ
ール系などの金属系サイディング、普通れんが、乾式工
法用又は湿式工法用の陶磁器質タイル、セラミックブロ
ックなどの焼成品、木質サイディングなどか挙げられ
る。現在広く使用されている窯業系サイディング、及び
金属系サイディングは、多くの製造会社が極めて多彩な
各種の製品を供給している。しかし、窯業系サイディン
グは厚約１３ｍｍ程度のものが多く使用されており、横
張り及び縦張りのサイディング模様が国内各所の住宅地
に一般的に認められ、極めて多彩な凹凸模様と色彩の製
品が実用化されているが、高い伸縮率（５×１０−４〜
１０×１０−４）に起因する接合部のシーリング材の目
地切れが避けられない上、総じて重厚な意匠性は得られ
ていない。金属系サイディングは材厚約２５ｍｍ以下の
製品が多く使用されており、表面の金属板の厚は０．５
ｍｍ程度のものが多いことと、金属板に塗料を焼付け、
エンボス等に仕上げているせいもあり、重厚な意匠性は
得られていない。ＡＬＣパネルは材厚５０ｍｍから１０
０ｍｍと大きいものの、表面は粉化性で表面強度が弱い
うえ、必ず塗料、仕上塗材などによる仕上げとその定期
的な塗り替えが必要である。陶磁器質タイル、普通れん
が、セラミックブロックなどの焼成品は、製造に必要な
燃料費に起因する高価格を免れないため、広汎な普及に
対しては経済的に大きな制約がある。コンクリートブロ
ックには間取りや開口部に対する構造上の制約が大き
く、またコンクリートブロックはラスモルタルとともに
寒冷期施工には施工温度による大きな制約を免れない。
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、下記のとおりである。 経済性。木造下地及び不燃下地の住宅に容易に使用で
きる価格であること。 意匠性。素材独自の外観が活かされ、他の材質では真
似できない意匠性を示し、永年にわたって飽きられない
普遍的な魅力があること。 耐破損性。施工前後、及び施工中に加わる曲げ又は衝
撃の力によって破損しないこと。 防火性。本発明品自体が不燃材料であり、防火構造に
認定され得る防火性能を示すこと。 耐汚染性。国内各所の住宅地の環境で、永年にわたっ
て空気中の煤塵などによる汚染が少く、白華が目立たな
いこと。 耐久性。日光、風雨、氷雪、凍結融解交番作用、乾燥
湿潤交番作用、大気中の酸性煤塵、酸性ガスなどに対す
る抵抗性が大きく、耐用期間が実用的に満足できる程度
に長いこと。 施工性。製品が軽量で技能者が施工する際に疲労し難
く、破損せず、国内全地域で通年施工が可能であり、硬
化のための待ち時間がないこと。 保守性。塗り替えの必要がなく、部分的な交換が極め
て容易であること。
する課題は、下記のとおりである。 経済性。木造下地及び不燃下地の住宅に容易に使用で
きる価格であること。 意匠性。素材独自の外観が活かされ、他の材質では真
似できない意匠性を示し、永年にわたって飽きられない
普遍的な魅力があること。 耐破損性。施工前後、及び施工中に加わる曲げ又は衝
撃の力によって破損しないこと。 防火性。本発明品自体が不燃材料であり、防火構造に
認定され得る防火性能を示すこと。 耐汚染性。国内各所の住宅地の環境で、永年にわたっ
て空気中の煤塵などによる汚染が少く、白華が目立たな
いこと。 耐久性。日光、風雨、氷雪、凍結融解交番作用、乾燥
湿潤交番作用、大気中の酸性煤塵、酸性ガスなどに対す
る抵抗性が大きく、耐用期間が実用的に満足できる程度
に長いこと。 施工性。製品が軽量で技能者が施工する際に疲労し難
く、破損せず、国内全地域で通年施工が可能であり、硬
化のための待ち時間がないこと。 保守性。塗り替えの必要がなく、部分的な交換が極め
て容易であること。
【課題を解決するための手段】経済性。白色ポルトラ
ンドセメント、硅砂など安価な素材をセメントの水和な
どの安価な製法で加工して歩留まりを高くし、乾式工法
で施工するなど下地の制約を少くして経済性を高める。 意匠性。材厚を３０ｍｍと厚くし、表面と内部の材質
を同質とし、長さ５００ｍｍと住宅の外壁に対して納ま
りが良い寸法とすることによって意匠性を高めた。 耐破損性。補強用耐アルカリガラス繊維の混入と、補
強用ビニロン繊維網の併用によって、曲げ及び衝撃によ
る加力に対する耐破損性を高めた。 防火性。白色ポルトランドセメント、硅砂など不燃性
素材を多用し、四方相決りにするなど接合部の形状を工
夫するとともに、材厚を３０ｍｍと厚くすることによっ
て、防火性を高めた。 耐汚染性。製品の表面の粉化性、親水性とを高めるこ
とによって、表面に付着した汚染物の微粒子をセルフク
リーニング作用によって雨水などによって自然の作用に
よって除去できるようにした。また、製品の色彩を淡色
にすることによって白華の影響を少くし、汚染性を高め
た。 耐久性。白色ポルトランドセメントに対して化学的に
安定な岩石粉末系セメント着色剤を添加すること及び水
和反応を十分に進行させる条件で製品を硬化すること、
硅砂など化学的に安定な素材を多用することなどによっ
て製品の耐久性を高めた。 施工性。無機系軽量骨材を添加して軽量化を図り、専
用取付け金物による乾式工法を採用して通年施工を可能
とするなど施工性を高めた。また、四方相決りとするこ
とによって、接合部の問題を解決し、施工性を高めた。 保守性。塗料や仕上塗材などの薄膜で表面を覆わず、
表面と内部の組成を同一とすることによって塗り替えを
不要にした。また専用取付け金物で張ることによって張
り替えを容易にした。
ンドセメント、硅砂など安価な素材をセメントの水和な
どの安価な製法で加工して歩留まりを高くし、乾式工法
で施工するなど下地の制約を少くして経済性を高める。 意匠性。材厚を３０ｍｍと厚くし、表面と内部の材質
を同質とし、長さ５００ｍｍと住宅の外壁に対して納ま
りが良い寸法とすることによって意匠性を高めた。 耐破損性。補強用耐アルカリガラス繊維の混入と、補
強用ビニロン繊維網の併用によって、曲げ及び衝撃によ
る加力に対する耐破損性を高めた。 防火性。白色ポルトランドセメント、硅砂など不燃性
素材を多用し、四方相決りにするなど接合部の形状を工
夫するとともに、材厚を３０ｍｍと厚くすることによっ
て、防火性を高めた。 耐汚染性。製品の表面の粉化性、親水性とを高めるこ
とによって、表面に付着した汚染物の微粒子をセルフク
リーニング作用によって雨水などによって自然の作用に
よって除去できるようにした。また、製品の色彩を淡色
にすることによって白華の影響を少くし、汚染性を高め
た。 耐久性。白色ポルトランドセメントに対して化学的に
安定な岩石粉末系セメント着色剤を添加すること及び水
和反応を十分に進行させる条件で製品を硬化すること、
硅砂など化学的に安定な素材を多用することなどによっ
て製品の耐久性を高めた。 施工性。無機系軽量骨材を添加して軽量化を図り、専
用取付け金物による乾式工法を採用して通年施工を可能
とするなど施工性を高めた。また、四方相決りとするこ
とによって、接合部の問題を解決し、施工性を高めた。 保守性。塗料や仕上塗材などの薄膜で表面を覆わず、
表面と内部の組成を同一とすることによって塗り替えを
不要にした。また専用取付け金物で張ることによって張
り替えを容易にした。
【発明の実施の形態】本発明の外壁張仕上材は、耐アル
カリガラス繊維補強軽量カラーモルタルの裏面から７ｍ
ｍから１２ｍｍ内側に補強用ビニロン繊維網を内蔵する
ことを特色とするものである。
カリガラス繊維補強軽量カラーモルタルの裏面から７ｍ
ｍから１２ｍｍ内側に補強用ビニロン繊維網を内蔵する
ことを特色とするものである。
【００１１】本発明の外壁張仕上材は、補強用耐アルカ
リガラス繊維によって曲げ強度、曲げ靱性を著しく向上
し、補強用ビニロン繊維網の内蔵によって耐落錘衝撃性
を著しく向上するなど、両補強材を併用する点に大きな
特長がある。
リガラス繊維によって曲げ強度、曲げ靱性を著しく向上
し、補強用ビニロン繊維網の内蔵によって耐落錘衝撃性
を著しく向上するなど、両補強材を併用する点に大きな
特長がある。
【００１２】白色ポルトランドセメントに岩石粉末系セ
メント着色剤を混合して着色しているため、化学的に安
定であり、変色が極めて少く、塗料、仕上塗材などによ
る仕上げが不要である。
メント着色剤を混合して着色しているため、化学的に安
定であり、変色が極めて少く、塗料、仕上塗材などによ
る仕上げが不要である。
【００１３】製品の表面が粉化性であるために、汚染物
質の微粒子が付着しても雨水などによるセルフクリーニ
ング作用によって自然に脱落、除去できる特長がある。
質の微粒子が付着しても雨水などによるセルフクリーニ
ング作用によって自然に脱落、除去できる特長がある。
【００１４】製品の表面と内部の材質が同一であるため
に、表面物質が微粒子状に剥落しても表面の外観が変化
しない特長がある。従って、塗り替えなどのメンテナン
スが全く不要である。
に、表面物質が微粒子状に剥落しても表面の外観が変化
しない特長がある。従って、塗り替えなどのメンテナン
スが全く不要である。
【００１５】混入した補強用耐アルカリガラス繊維及び
無機系軽量骨材の損傷を防止するため、オムニミキサー
で混練りを行うことが重要である。
無機系軽量骨材の損傷を防止するため、オムニミキサー
で混練りを行うことが重要である。
【００１６】
【実施例１】白色ポルトランドセメント、硅砂４号及び
５号の等量混合物、パーライト、岩石粉末系セメント着
色顔料を混合し、ＡＥ減水剤を加え、補強繊維を添加し
た。これらをオムニミキサーで練り混ぜた。白色ポルト
ランドセメント、硅砂、パーライト、岩石粉末系セメン
ト着色顔料を１５秒間空練りし、次に水とＡＥ減水剤
（変性リグニンスルホン酸系とポリカルボン酸エーテル
の複合体）を入れて１分３０秒間練り混ぜ、最後に補強
繊維を入れて１分間練り混ぜた。水セメント比５０％、
骨材セメント比１５％として、調合を決定した。練り上
ったモルタルを型枠に流し込み、２０°Ｃに設定した恒
温器中で２４時間金型に入った状態で養生し、直ちに脱
型して４０°Ｃ、９０％ＲＨに調節した恒温恒湿器中で
養生して、幅４ｃｍ、厚さ３ｃｍ、長さ１６ｃｍのカラ
ーモルタル試験体を作製した。補強繊維はビニロン繊維
とガラス繊維を、繊維質量はセメント質量の１％、２
％、３％を、見込み比重は１．６、１．８、２．０を、
養生期間は７日間をそれぞれ選んで各試験体を作製し
た。インストロン万能試験機とＸＹレコーダーを連動さ
せて応力−ひずみ曲線から試験体の曲け強さを求め、曲
げ靱性を評価した。曲げ強さの測定値の四元配置法によ
る分散分析から曲げ強さの母平均の値を算出した。計算
の結果、最良の調合は、白色ポルトランドセメント６５
０ｇ、硅砂４号及び５号各６５０ｇ、パーライト９５．
５ｇ、水３２５ｇ、岩石粉末系着色顔料３．３ｇ、ガラ
ス繊維１９．５ｇ、ＡＥ減水剤１が６．５ｇであり、ガ
ラス繊維の質量はセメント質量の３％、見込み比重は
１．６であった。最良の養生期間は７日間である。曲げ
強さの測定値の四元配置法による分散分析で求めた曲げ
強さの母平均の値は５６．８ｋｇｆ／ｃｍ２であった。
曲げ強さと曲げ靱性の間には比例関係が認められた。最
悪の調合は、白色ポルトランドセメント６７５ｇ、硅砂
４号及び５号各６７５ｇ、パーライト９９．２ｇ、水３
３８ｇ、岩石粉末系着色顔料３．４ｇ、ビニロン１３．
５ｇ、ＡＥ減水剤６．８ｇであり、ビニロン繊維の質量
はセメント質量の２％、養生期間は７日間、見込比重は
１．６であった。この試験体の曲げ強さの測定値の四元
配置法による分散分析から算出した曲げ強さの最悪の母
平均の値は２５．６ｋｇｆ／ｃｍ２であった。上記の試
験及び計算の結果、今日繊維はビニロン繊維よりもガラ
ス繊維の方が曲げ強さの増強硬化が優れていることが判
明した。また、繊維質量間、見込比重間、養生期間間の
有意差は認められなかった。
５号の等量混合物、パーライト、岩石粉末系セメント着
色顔料を混合し、ＡＥ減水剤を加え、補強繊維を添加し
た。これらをオムニミキサーで練り混ぜた。白色ポルト
ランドセメント、硅砂、パーライト、岩石粉末系セメン
ト着色顔料を１５秒間空練りし、次に水とＡＥ減水剤
（変性リグニンスルホン酸系とポリカルボン酸エーテル
の複合体）を入れて１分３０秒間練り混ぜ、最後に補強
繊維を入れて１分間練り混ぜた。水セメント比５０％、
骨材セメント比１５％として、調合を決定した。練り上
ったモルタルを型枠に流し込み、２０°Ｃに設定した恒
温器中で２４時間金型に入った状態で養生し、直ちに脱
型して４０°Ｃ、９０％ＲＨに調節した恒温恒湿器中で
養生して、幅４ｃｍ、厚さ３ｃｍ、長さ１６ｃｍのカラ
ーモルタル試験体を作製した。補強繊維はビニロン繊維
とガラス繊維を、繊維質量はセメント質量の１％、２
％、３％を、見込み比重は１．６、１．８、２．０を、
養生期間は７日間をそれぞれ選んで各試験体を作製し
た。インストロン万能試験機とＸＹレコーダーを連動さ
せて応力−ひずみ曲線から試験体の曲け強さを求め、曲
げ靱性を評価した。曲げ強さの測定値の四元配置法によ
る分散分析から曲げ強さの母平均の値を算出した。計算
の結果、最良の調合は、白色ポルトランドセメント６５
０ｇ、硅砂４号及び５号各６５０ｇ、パーライト９５．
５ｇ、水３２５ｇ、岩石粉末系着色顔料３．３ｇ、ガラ
ス繊維１９．５ｇ、ＡＥ減水剤１が６．５ｇであり、ガ
ラス繊維の質量はセメント質量の３％、見込み比重は
１．６であった。最良の養生期間は７日間である。曲げ
強さの測定値の四元配置法による分散分析で求めた曲げ
強さの母平均の値は５６．８ｋｇｆ／ｃｍ２であった。
曲げ強さと曲げ靱性の間には比例関係が認められた。最
悪の調合は、白色ポルトランドセメント６７５ｇ、硅砂
４号及び５号各６７５ｇ、パーライト９９．２ｇ、水３
３８ｇ、岩石粉末系着色顔料３．４ｇ、ビニロン１３．
５ｇ、ＡＥ減水剤６．８ｇであり、ビニロン繊維の質量
はセメント質量の２％、養生期間は７日間、見込比重は
１．６であった。この試験体の曲げ強さの測定値の四元
配置法による分散分析から算出した曲げ強さの最悪の母
平均の値は２５．６ｋｇｆ／ｃｍ２であった。上記の試
験及び計算の結果、今日繊維はビニロン繊維よりもガラ
ス繊維の方が曲げ強さの増強硬化が優れていることが判
明した。また、繊維質量間、見込比重間、養生期間間の
有意差は認められなかった。
【００１７】
【実施例２】実施例１の結果により、補強繊維はガラス
繊維を使用した。モルタルの調合はセメント質量の１．
５％のＡＥ減水剤（変性リグニンスルホン酸系とポリカ
ルボン酸系の複合体）を用い、水セメント比は５０％、
骨材セメント比は１０％とした。セメント質量の３．０
％のＡＥ減水剤２（ポリカルボン酸エーテル系）を用い
た時の水セメント比は３５％、骨材セメント比は２０％
として調合した。ガラス繊維の質量をセメントの質量の
０％、２％、４％、養生期間を３日間、７日間、ＡＥ減
水剤１とＡＥ減水剤２、見込比重を１．２、１．８とし
て試験体を作製した。インストロン万能試験機とＸＹレ
コーダーを連動させて試験体の曲げ強さを求め、測定値
の四元配置法による分散分析を行って曲げ強さの母平均
の値を求めた。その結果、最良の調合は、白色ポルトラ
ンドセメント８００ｇ、硅砂４号及び５号各４６２ｇ、
パーライト１６０ｇ、水２８６ｇ、岩石粉末系着色顔料
４ｇ、ガラス繊維３２ｇ、ＡＥ減水剤２を２４ｇとした
時であり、ガラス繊維質量はセメント質量の４％、養生
期間は３日間、見込比重は１．２であった。曲げ強さの
測定値の四元配置法による分散分析を行って求めた曲げ
強さの最良の母平均の値は６９．７ｋｇｆ／ｃｍ２であ
った。同様に、最悪の調合は白色ポルトランドセメント
７００ｇ、硅砂４号及び５号各４０４ｇ、パーライト１
４０ｇ、水３５０ｇ、岩石粉末系着色顔料３．５ｇ、ガ
ラス繊維０ｇ、ＡＥ減水剤１０．５ｇとした時で、養生
期間は７日間、見込比重は１．２ｇである。曲げ強さの
測定値の四元配置法による分散分析を行った結果、最悪
の曲げ強さの母平均の値は３６．１ｋｇｆ／ｃｍ２であ
った。これらの結果から、ガラス繊維量４％の時が曲げ
強度に対する増強効果が最も優れていることが判明し
た。ＡＥ減水剤の種類間の有意差は認められなかった
が、水量をより減少できかつ作業性がより優れたＡＥ減
水剤２の方が有利である。養生期間には有意差が認めら
るれなかったが、経済性は３日間の方が有利である。見
込比重間にも有意差は認められなかったが、軽量である
見込比重１．２の方が作業性が有利である。
繊維を使用した。モルタルの調合はセメント質量の１．
５％のＡＥ減水剤（変性リグニンスルホン酸系とポリカ
ルボン酸系の複合体）を用い、水セメント比は５０％、
骨材セメント比は１０％とした。セメント質量の３．０
％のＡＥ減水剤２（ポリカルボン酸エーテル系）を用い
た時の水セメント比は３５％、骨材セメント比は２０％
として調合した。ガラス繊維の質量をセメントの質量の
０％、２％、４％、養生期間を３日間、７日間、ＡＥ減
水剤１とＡＥ減水剤２、見込比重を１．２、１．８とし
て試験体を作製した。インストロン万能試験機とＸＹレ
コーダーを連動させて試験体の曲げ強さを求め、測定値
の四元配置法による分散分析を行って曲げ強さの母平均
の値を求めた。その結果、最良の調合は、白色ポルトラ
ンドセメント８００ｇ、硅砂４号及び５号各４６２ｇ、
パーライト１６０ｇ、水２８６ｇ、岩石粉末系着色顔料
４ｇ、ガラス繊維３２ｇ、ＡＥ減水剤２を２４ｇとした
時であり、ガラス繊維質量はセメント質量の４％、養生
期間は３日間、見込比重は１．２であった。曲げ強さの
測定値の四元配置法による分散分析を行って求めた曲げ
強さの最良の母平均の値は６９．７ｋｇｆ／ｃｍ２であ
った。同様に、最悪の調合は白色ポルトランドセメント
７００ｇ、硅砂４号及び５号各４０４ｇ、パーライト１
４０ｇ、水３５０ｇ、岩石粉末系着色顔料３．５ｇ、ガ
ラス繊維０ｇ、ＡＥ減水剤１０．５ｇとした時で、養生
期間は７日間、見込比重は１．２ｇである。曲げ強さの
測定値の四元配置法による分散分析を行った結果、最悪
の曲げ強さの母平均の値は３６．１ｋｇｆ／ｃｍ２であ
った。これらの結果から、ガラス繊維量４％の時が曲げ
強度に対する増強効果が最も優れていることが判明し
た。ＡＥ減水剤の種類間の有意差は認められなかった
が、水量をより減少できかつ作業性がより優れたＡＥ減
水剤２の方が有利である。養生期間には有意差が認めら
るれなかったが、経済性は３日間の方が有利である。見
込比重間にも有意差は認められなかったが、軽量である
見込比重１．２の方が作業性が有利である。
【００１８】
【実施例３】実施例１及び同２の結果から、曲げ強さと
衝撃強さはともに曲げ靱性が優れているほど大きいと見
なし、以下の試験を実施した。水セメント比３６％、骨
材セメント比２０％、ガラス繊維質量はセメント質量の
４％、ＡＥ減水剤２をセメント質量の３％、見込比重
１．２として白色ポルトランドセメント８００ｇ、硅砂
４号及び５号各４６２ｇ、パーライト１６０ｇ、水２８
６ｇ、岩石粉末系着色顔料４ｇ、ガラス繊維３２ｇ，Ａ
Ｅ減水剤２を２４ｇ添加した。実施例１と同一条件の練
り混ぜを行い、幅１０５ｍｍ、厚さ３０ｍｍ、長さ５１
０ｍｍのカラーモルタル製実大試験体を作製した。練り
混ぜを終了したモルタルを型枠に流し込む際に、試験体
の裏面から約９ｍｍのカラーモルタルの中に、ビニロン
繊維補強網を試験体の裏面と平行に挟んだ。実施例１と
同一条件で養生した。この試験体を使用して、ＪＩＳＡ
１３０１建築物の木造部分の防火試験方法で規定されて
いる条件に準じて落錘衝撃試験を行った。厚さ約５ｃｍ
の標準砂上に全面支持させた試験体の上に、質量１ｋｇ
のなす型おもりを高さ１．５ｍから自然落下させた。落
錘衝撃試験の直後に破損状況を目視検査し、衝撃部分に
手で折り曲げ力を加えて破断の有無を検査した。落錘衝
撃試験の結果、試験体に内蔵した補強用ビニロン繊維網
は落錘衝撃で破断されず、更に衝撃部分に手で加圧して
も試験体に割れを生ずることなく、耐衝撃性及び靱性は
非常に優れていることが判明した。
衝撃強さはともに曲げ靱性が優れているほど大きいと見
なし、以下の試験を実施した。水セメント比３６％、骨
材セメント比２０％、ガラス繊維質量はセメント質量の
４％、ＡＥ減水剤２をセメント質量の３％、見込比重
１．２として白色ポルトランドセメント８００ｇ、硅砂
４号及び５号各４６２ｇ、パーライト１６０ｇ、水２８
６ｇ、岩石粉末系着色顔料４ｇ、ガラス繊維３２ｇ，Ａ
Ｅ減水剤２を２４ｇ添加した。実施例１と同一条件の練
り混ぜを行い、幅１０５ｍｍ、厚さ３０ｍｍ、長さ５１
０ｍｍのカラーモルタル製実大試験体を作製した。練り
混ぜを終了したモルタルを型枠に流し込む際に、試験体
の裏面から約９ｍｍのカラーモルタルの中に、ビニロン
繊維補強網を試験体の裏面と平行に挟んだ。実施例１と
同一条件で養生した。この試験体を使用して、ＪＩＳＡ
１３０１建築物の木造部分の防火試験方法で規定されて
いる条件に準じて落錘衝撃試験を行った。厚さ約５ｃｍ
の標準砂上に全面支持させた試験体の上に、質量１ｋｇ
のなす型おもりを高さ１．５ｍから自然落下させた。落
錘衝撃試験の直後に破損状況を目視検査し、衝撃部分に
手で折り曲げ力を加えて破断の有無を検査した。落錘衝
撃試験の結果、試験体に内蔵した補強用ビニロン繊維網
は落錘衝撃で破断されず、更に衝撃部分に手で加圧して
も試験体に割れを生ずることなく、耐衝撃性及び靱性は
非常に優れていることが判明した。
【００１９】
【実施例４】ガラス繊維製補強網を使用して、実施例３
と同一条件で材料の調合、練り混ぜを行い、試験体を作
製した。実施例３と同一条件で落錘衝撃試験を行った結
果、おもりの衝撃によって試験体に内臓された補強用ガ
ラス繊維網は切断され、試験体にひび割れが入った。衝
撃部分に手で加力すると、試験体は破断して２片に分断
された。
と同一条件で材料の調合、練り混ぜを行い、試験体を作
製した。実施例３と同一条件で落錘衝撃試験を行った結
果、おもりの衝撃によって試験体に内臓された補強用ガ
ラス繊維網は切断され、試験体にひび割れが入った。衝
撃部分に手で加力すると、試験体は破断して２片に分断
された。
【００２０】
【実施例５】実施例３と同様にして、材料の調合、練り
混ぜを行い、試験体を作製した。但し、補強用網は用い
ない。さらに同様にして、ＪＩＳ Ａ１３０１に準じて
落錘衝撃試験を行った結果、おもりの衝撃によって１本
の細いひび割れが生じ、試験体を手で加圧すると２片に
分断された。さらに、他社製品に同一の試験を実施した
結果は表２のとおりであった。
混ぜを行い、試験体を作製した。但し、補強用網は用い
ない。さらに同様にして、ＪＩＳ Ａ１３０１に準じて
落錘衝撃試験を行った結果、おもりの衝撃によって１本
の細いひび割れが生じ、試験体を手で加圧すると２片に
分断された。さらに、他社製品に同一の試験を実施した
結果は表２のとおりであった。
【００２１】
【発明の効果】本発明の外壁張仕上材は、補強用ガラス
繊維及び補強用ビニロン繊維網で補強した所定の調合の
カラーモルタル製品である。本発明の外壁張仕上材によ
れば、三階以下の戸建住宅及び集合住宅の外壁の所要の
防火性能、耐衝撃性能、曲げ強さを具備し、優れた施工
性、意匠性、耐汚染性、耐久性を示すことができる。
繊維及び補強用ビニロン繊維網で補強した所定の調合の
カラーモルタル製品である。本発明の外壁張仕上材によ
れば、三階以下の戸建住宅及び集合住宅の外壁の所要の
防火性能、耐衝撃性能、曲げ強さを具備し、優れた施工
性、意匠性、耐汚染性、耐久性を示すことができる。
【表１】
【表２】
【図１】カラーモルタル曲げ試験体の正面図及び側面
図。本発明の外壁仕上材の曲げ強度及び曲げ靱性を試験
した試験体である。この試料は、繊維補強カラーモルタ
ルで製造された。
図。本発明の外壁仕上材の曲げ強度及び曲げ靱性を試験
した試験体である。この試料は、繊維補強カラーモルタ
ルで製造された。
【図２】外壁張仕上材Ａの正面図及び側面図。本発明の
外壁仕上材の製品のＡタイプである。この実大試料は衝
撃試験、施工性試験、意匠性試験に使用した。この試料
は、網・補強繊維カラーモルタルで製造された。Ａタイ
プは同Ｂタイプと交互に施工する。
外壁仕上材の製品のＡタイプである。この実大試料は衝
撃試験、施工性試験、意匠性試験に使用した。この試料
は、網・補強繊維カラーモルタルで製造された。Ａタイ
プは同Ｂタイプと交互に施工する。
【図３】外壁張仕上材Ｂの正面図及び側面図。本発明の
外壁仕上材の製品のＢタイブである。この実大試料は衝
撃試験、施工性試験、意匠性試験に使用した。この試料
は、網・補強繊維カラーモルタルで製造された。同Ａタ
イプと交互に施工する。
外壁仕上材の製品のＢタイブである。この実大試料は衝
撃試験、施工性試験、意匠性試験に使用した。この試料
は、網・補強繊維カラーモルタルで製造された。同Ａタ
イプと交互に施工する。
【図４】取付け金物の正面図である。この実大試料は衝
撃試験、施工性試験、意匠性試験に使用した。この試料
は、亜鉛めっき鋼鈑で製造された。
撃試験、施工性試験、意匠性試験に使用した。この試料
は、亜鉛めっき鋼鈑で製造された。
【図５】取付け金物の断面図である。この実大試料は衝
撃試験、施工性試験、意匠性試験に使用した。この試料
は、亜鉛めっき鋼鈑で製造された。
撃試験、施工性試験、意匠性試験に使用した。この試料
は、亜鉛めっき鋼鈑で製造された。
【図６】取付け金物の側面図である。この実大試料は衝
撃試験、施工性試験、意匠性試験に使用した。この試料
は、亜鉛めっき鋼鈑で製造された。
撃試験、施工性試験、意匠性試験に使用した。この試料
は、亜鉛めっき鋼鈑で製造された。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ //(Ｃ０４Ｂ 28/04 14:18 14:42 16:06 24:22 24:26）
Claims (6)
- 【請求項１】白色ポルトランドセメント、無機質軽量骨
材、硅砂等無機質骨材、補強用耐アルカリガラス繊維、
金属酸化物等無機質系セメント着色剤、ポリカルボン酸
エーテル系、変性リグニンスルホン酸系、又はこれらの
混合物系のコンクリート用化学混和剤、及び補強用ビニ
ロン繊維網からなる外壁張仕上材。 - 【請求項２】補強用耐アルカリガラス繊維の混入及び補
強用ビニロン繊維網を製品の裏面から７ｍｍ〜１２ｍｍ
の位置に内蔵することによって、軽量でありながら優れ
た曲げ強度及び曲げ靱性を発現すると同時に、優れた耐
衝撃性を具備した耐アルカリガラス繊維・ビニロン繊維
網補強カラーモルタル系外壁張仕上材。 - 【請求項３】製品の表面に塗膜による仕上層が無く、塗
り替え不要で、表面のセルフクリーニング作用によって
汚染物質が自然に除去できる耐アルカリガラス繊維・ビ
ニロン繊維網補強軽量カラーモルタル系外壁張仕上材。 - 【請求項４】かさ比重１．４から１．８で、軽量で作業
性が優れた耐アルカリガラス繊維・ビニロン繊維網補強
軽量カラーモルタル系外壁張仕上材。 - 【請求項５】四方相決りであり、不燃材による裏張又は
下地がなくても所要の防火性能が得られる耐アルカリガ
ラス繊維・ビニロン繊維網補強軽量カラーモルタル系外
壁張仕上材。 - 【請求項６】施工に際して張付けモルタルなどの湿式材
料が不要であり、専用取付け金物を併用する乾式工法に
よって国内のすべての地域で極めて能率良く安価に通年
施工できる耐アルカリガラス繊維・ビニロン繊維網補強
軽量カラーモルタル系外壁張仕上材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15511698A JP3076852B2 (ja) | 1998-04-10 | 1998-04-10 | 外壁張仕上材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15511698A JP3076852B2 (ja) | 1998-04-10 | 1998-04-10 | 外壁張仕上材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11292603A true JPH11292603A (ja) | 1999-10-26 |
| JP3076852B2 JP3076852B2 (ja) | 2000-08-14 |
Family
ID=15598939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15511698A Expired - Fee Related JP3076852B2 (ja) | 1998-04-10 | 1998-04-10 | 外壁張仕上材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3076852B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006206369A (ja) * | 2005-01-27 | 2006-08-10 | Yamaken Inc | 内装ボード及びその製造方法 |
| CN104891904A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-09-09 | 泉州市嘉利来石材工艺有限公司 | 一种仿铁或仿铜的雕塑用材料及其施工工艺 |
| JP2016024713A (ja) * | 2014-07-23 | 2016-02-08 | 株式会社チノー | パラメータ選定方法、パラメータ選定プログラム及びパラメータ選定装置 |
| JP2017138885A (ja) * | 2016-02-05 | 2017-08-10 | 株式会社チノー | パラメータ選定方法、パラメータ選定プログラム及びパラメータ選定装置 |
| JP2017160065A (ja) * | 2016-03-07 | 2017-09-14 | 株式会社ホクコン | ノロ改質組成物及びモルタル成形物・敷きパネル並びに敷きパネルの製造方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103601444B (zh) * | 2013-11-04 | 2015-07-01 | 沈礼群 | 一种天然矿物质防水抗裂底层找平护墙腻子及其制备方法 |
| JP6057228B2 (ja) * | 2015-07-03 | 2017-01-11 | 株式会社アクト | 車両消毒装置 |
-
1998
- 1998-04-10 JP JP15511698A patent/JP3076852B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| JP3076852B2 (ja) | 2000-08-14 |
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