JPH11287367A - チュ―ブ継手 - Google Patents
チュ―ブ継手Info
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- JPH11287367A JPH11287367A JP11050290A JP5029099A JPH11287367A JP H11287367 A JPH11287367 A JP H11287367A JP 11050290 A JP11050290 A JP 11050290A JP 5029099 A JP5029099 A JP 5029099A JP H11287367 A JPH11287367 A JP H11287367A
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- Japan
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- tube
- sleeve
- fitting
- conduit
- collar
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
- F16L37/092—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of elements wedged between the pipe and the frusto-conical surface of the body of the connector
- F16L37/0925—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of elements wedged between the pipe and the frusto-conical surface of the body of the connector with rings which bite into the wall of the pipe
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16L37/0926—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of elements wedged between the pipe and the frusto-conical surface of the body of the connector with an inner support sleeve arranged within the pipe
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
- F16L37/092—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of elements wedged between the pipe and the frusto-conical surface of the body of the connector
- F16L37/0927—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of elements wedged between the pipe and the frusto-conical surface of the body of the connector the wedge element being axially displaceable for releasing the coupling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 チューブを接続したときに、流体が滞留する
ような狭隘な窪みが内部に形成されないチューブ継手を
提供する。 【解決手段】 チューブ１１を受容すべく一端１４が開
口した管路１３を有する継手本体１２を備えたチューブ
継手。管路の直径は前記開口の端部に向かって増大し、
第１位置ではチューブを受容すべく第１拡径部１５を形
成し、且つ第２位置ではチューブをロックする装置２１
を受容して継手本体内にチューブを保持すべく第２拡径
部１７を形成する。相対的に硬質のプラスチック製スリ
ーブ３０の一端側部分３２は継手に係合するチューブ内
に圧力ばめされ、他端側部分３１は、相対的に軟質のプ
ラスチック材料により形成された一体のカラー３５とと
もにスリーブ端部に一体の起立した環状シーリング接合
部３６を備えていて、前記第１位置を越えて継手本体の
管路内にシール係合してスリーブと管路との間の流体の
進入を防止する。
ような狭隘な窪みが内部に形成されないチューブ継手を
提供する。 【解決手段】 チューブ１１を受容すべく一端１４が開
口した管路１３を有する継手本体１２を備えたチューブ
継手。管路の直径は前記開口の端部に向かって増大し、
第１位置ではチューブを受容すべく第１拡径部１５を形
成し、且つ第２位置ではチューブをロックする装置２１
を受容して継手本体内にチューブを保持すべく第２拡径
部１７を形成する。相対的に硬質のプラスチック製スリ
ーブ３０の一端側部分３２は継手に係合するチューブ内
に圧力ばめされ、他端側部分３１は、相対的に軟質のプ
ラスチック材料により形成された一体のカラー３５とと
もにスリーブ端部に一体の起立した環状シーリング接合
部３６を備えていて、前記第１位置を越えて継手本体の
管路内にシール係合してスリーブと管路との間の流体の
進入を防止する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、継手本体が端部の
開いた管路を備えており、継手本体のロック装置により
チューブの端部を受容し、本体内にチューブを係合させ
て保持し、チューブと本体内の管路との間で流体を流動
させるようになっているチューブ継手に関する。
開いた管路を備えており、継手本体のロック装置により
チューブの端部を受容し、本体内にチューブを係合させ
て保持し、チューブと本体内の管路との間で流体を流動
させるようになっているチューブ継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】図１および図２に従来技術におけるチュ
ーブ継手の断面構造を示す。チューブ１１のためのチュ
ーブ継手が、全体的に１０で示されて表わされている。
この継手は、管路１３が開口端部１４まで延びている継
手本体１２を備えている。この開口端部に向かって、管
路は、継手本体の開口端部に面する段差部１６における
第１の拡径部１５と、やはり継手本体の開口端部に面す
る第２段差部１８における第２のさらなる拡径部１７と
を設けて形成されている。拡径部１７は、先細のカム面
１９が継手本体の開口端部に向かって縮径し、末端が継
手本体の開口端部において短い平坦な円筒状入口２０と
なるように形成されている。
ーブ継手の断面構造を示す。チューブ１１のためのチュ
ーブ継手が、全体的に１０で示されて表わされている。
この継手は、管路１３が開口端部１４まで延びている継
手本体１２を備えている。この開口端部に向かって、管
路は、継手本体の開口端部に面する段差部１６における
第１の拡径部１５と、やはり継手本体の開口端部に面す
る第２段差部１８における第２のさらなる拡径部１７と
を設けて形成されている。拡径部１７は、先細のカム面
１９が継手本体の開口端部に向かって縮径し、末端が継
手本体の開口端部において短い平坦な円筒状入口２０と
なるように形成されている。
【０００３】継手本体の拡径部は、継手本体内にチュー
ブ１１をロックするためのコレット２１を収容してい
る。コレットには、弾性体フィンガ２３とともに環状部
２２が形成されている。このフィンガ２３は、管路内で
軸方向に突出するヘッド２４を先端に有しており、ヘッ
ド２４は、チューブを把持して係合させるように角度の
つけられた歯２５を含んでいる。コレットは、その環状
部を取り囲んで外向きに曲がったヘッドないしフランジ
２６で終端となっており、このフランジ２６は、管路の
開口端部の周囲において継手本体の端部１４に重なって
いる。
ブ１１をロックするためのコレット２１を収容してい
る。コレットには、弾性体フィンガ２３とともに環状部
２２が形成されている。このフィンガ２３は、管路内で
軸方向に突出するヘッド２４を先端に有しており、ヘッ
ド２４は、チューブを把持して係合させるように角度の
つけられた歯２５を含んでいる。コレットは、その環状
部を取り囲んで外向きに曲がったヘッドないしフランジ
２６で終端となっており、このフランジ２６は、管路の
開口端部の周囲において継手本体の端部１４に重なって
いる。
【０００４】継手本体内にロックされるチューブ１１
は、継手本体内へコレットを通して管路の第１の拡張部
１５内に挿入され、チューブの端部が段差部１６に当接
する。Ｏリングシール２９は、管路のさらなる拡張部に
おいて段差部１８に接して取り付けられており、管路の
段差部とチューブの表面との間をシールして継手本体か
らの流体の流失を防止するようになっている。
は、継手本体内へコレットを通して管路の第１の拡張部
１５内に挿入され、チューブの端部が段差部１６に当接
する。Ｏリングシール２９は、管路のさらなる拡張部に
おいて段差部１８に接して取り付けられており、管路の
段差部とチューブの表面との間をシールして継手本体か
らの流体の流失を防止するようになっている。
【０００５】コレットのヘッド２４に接する歯または突
起２５は、チューブの表面を最初に把持するものであ
る。チューブ１１が、継手本体への挿入された後に手に
よって、あるいはチューブ内または管路内の流体の圧力
によってわずかに後退したときに、コレットのヘッド２
４が先細のカム面１９と係合状態に置かれ、ヘッドがチ
ューブ表面に対して押圧され、チューブ１１が継手本体
１２から抜けるのを防止するのに十分なチューブの把持
作用がもたらされるようになっている。チューブがわず
かに後退する結果、チューブの端部と段差部１６との間
には小さな隙間２７が形成され、またシール２９と段差
部１８との間には空隙２８が生じ、この空隙に流体もし
くは固体が捕集され、場合によっては「流出する」可能
性がある。
起２５は、チューブの表面を最初に把持するものであ
る。チューブ１１が、継手本体への挿入された後に手に
よって、あるいはチューブ内または管路内の流体の圧力
によってわずかに後退したときに、コレットのヘッド２
４が先細のカム面１９と係合状態に置かれ、ヘッドがチ
ューブ表面に対して押圧され、チューブ１１が継手本体
１２から抜けるのを防止するのに十分なチューブの把持
作用がもたらされるようになっている。チューブがわず
かに後退する結果、チューブの端部と段差部１６との間
には小さな隙間２７が形成され、またシール２９と段差
部１８との間には空隙２８が生じ、この空隙に流体もし
くは固体が捕集され、場合によっては「流出する」可能
性がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上述のようなチューブ
継手は、炭酸飲料、ビール、果汁などの飲料を取り出す
ための装置に一般的に用いられている。この装置では、
きわめて効果的に清掃をしないと、いかに微小な裂け目
であっても、また窪みであっても、そのような箇所には
流体が滞留して劣化する可能性のある領域となる。しか
し、そのような箇所の清掃は、チューブ継手におけるよ
うな非常に狭隘な窪みの場合には実施困難である。流体
がある期間にわたって滞留する場所では必ず細菌の活動
が生じ、その結果もたらされる流体により、装置から取
り出される新鮮な流体の味が少なくとも損なわれ、より
深刻な場合には、健康に対する重大な危険が生じる可能
性もある。
継手は、炭酸飲料、ビール、果汁などの飲料を取り出す
ための装置に一般的に用いられている。この装置では、
きわめて効果的に清掃をしないと、いかに微小な裂け目
であっても、また窪みであっても、そのような箇所には
流体が滞留して劣化する可能性のある領域となる。しか
し、そのような箇所の清掃は、チューブ継手におけるよ
うな非常に狭隘な窪みの場合には実施困難である。流体
がある期間にわたって滞留する場所では必ず細菌の活動
が生じ、その結果もたらされる流体により、装置から取
り出される新鮮な流体の味が少なくとも損なわれ、より
深刻な場合には、健康に対する重大な危険が生じる可能
性もある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、チューブを受
容するように一端が開口した管路を有する継手本体であ
って、管路の直径が前記開口端部に向かって増大してい
て第１の位置ではチューブを受容するための第１の拡径
部を形成するとともに第２の位置ではチューブをロック
する装置を受容して継手本体内にチューブを保持するた
めの第２のさらなる拡径部を形成している継手本体と、
相対的に硬質のプラスチック製スリーブであってその一
端側部分が継手に係合するチューブ内に圧力ばめされる
ものであり他端側部分が相対的に軟質のプラスチック材
料から形成された一体のカラーとともにスリーブ端部に
起立した一体の環状シールリングを備えており前記第１
の位置を越えて継手本体の管路内にシール係合してスリ
ーブと管路との間の流体の進入を防止するようになって
いるスリーブとを備えたチューブ継手を提供するもので
ある。
容するように一端が開口した管路を有する継手本体であ
って、管路の直径が前記開口端部に向かって増大してい
て第１の位置ではチューブを受容するための第１の拡径
部を形成するとともに第２の位置ではチューブをロック
する装置を受容して継手本体内にチューブを保持するた
めの第２のさらなる拡径部を形成している継手本体と、
相対的に硬質のプラスチック製スリーブであってその一
端側部分が継手に係合するチューブ内に圧力ばめされる
ものであり他端側部分が相対的に軟質のプラスチック材
料から形成された一体のカラーとともにスリーブ端部に
起立した一体の環状シールリングを備えており前記第１
の位置を越えて継手本体の管路内にシール係合してスリ
ーブと管路との間の流体の進入を防止するようになって
いるスリーブとを備えたチューブ継手を提供するもので
ある。
【０００８】このスリーブは、前記他端からスリーブに
沿って途中に形成された一体の環状フランジを備えてい
てもよく、軟質プラスチック材料によるカラーはフラン
ジとスリーブの前記他端との間でスリーブを取り囲んで
いてもよい。
沿って途中に形成された一体の環状フランジを備えてい
てもよく、軟質プラスチック材料によるカラーはフラン
ジとスリーブの前記他端との間でスリーブを取り囲んで
いてもよい。
【０００９】好ましくは、カラーはスリーブ上に押し出
し成形されており、スリーブのプラスチックに自己接着
するプラスチック材料により形成されている。
し成形されており、スリーブのプラスチックに自己接着
するプラスチック材料により形成されている。
【００１０】上記構成のいずれにおいても、スリーブの
うちチューブに係合する部分は、チューブと係合してチ
ューブ内にスリーブを保持するようにスリーブを取り囲
んでいる１個以上の一体の環状突起を設けて形成されて
おり、その結果、チューブが継手本体から外向きにわず
かに移動する場合に、スリーブのうち管路内へ突出して
いる部分は対応する量だけ後退するが、チューブのシー
ルされた端部は管路とのシール係合状態を維持するよう
になっている。
うちチューブに係合する部分は、チューブと係合してチ
ューブ内にスリーブを保持するようにスリーブを取り囲
んでいる１個以上の一体の環状突起を設けて形成されて
おり、その結果、チューブが継手本体から外向きにわず
かに移動する場合に、スリーブのうち管路内へ突出して
いる部分は対応する量だけ後退するが、チューブのシー
ルされた端部は管路とのシール係合状態を維持するよう
になっている。
【００１１】より具体的にはスリーブは、チューブの内
面と係合するように、スリーブに沿って離間した位置に
周囲を囲む２つの突起状突出部を備えていてもよい。
面と係合するように、スリーブに沿って離間した位置に
周囲を囲む２つの突起状突出部を備えていてもよい。
【００１２】上記構成のいずれにおいても、チューブを
ロックする装置は、環状部分と継手本体内に突出してい
る複数の弾性体フィンガとを有するコレットを具備して
いてもよく、継手本体は開口端部に向かって直径が減少
している先細の内側カム面を有しており、それによりコ
レットのフィンガが、チューブの表面に対し圧迫されて
チューブを継手本体内にロックするように係合可能にな
っている。
ロックする装置は、環状部分と継手本体内に突出してい
る複数の弾性体フィンガとを有するコレットを具備して
いてもよく、継手本体は開口端部に向かって直径が減少
している先細の内側カム面を有しており、それによりコ
レットのフィンガが、チューブの表面に対し圧迫されて
チューブを継手本体内にロックするように係合可能にな
っている。
【００１３】また上記構成のいずれにおいても、スリー
ブ端部を越えて突出している一体の「ダックズビル」形
状の逆止め弁を設けてカラーを形成してもよい。
ブ端部を越えて突出している一体の「ダックズビル」形
状の逆止め弁を設けてカラーを形成してもよい。
【００１４】
【発明の実施の形態】図３を参照して本発明の実施形態
を説明する。なお、図１および図２に示した従来技術と
同様の構成については、説明の重複を避けるために同じ
参照符号を付す。硬質プラスチックのスリーブ３０は、
チューブ１１の端部に圧力ばめされるようになってい
る。また、管路１３内に突出する部分３１を備えてお
り、この部分３１は、段差部１６を越えてチューブ１１
とスリーブ３０との間を橋渡ししている。スリーブ３０
は、その外表面に、環状で断面突起状の少なくとも１つ
の突出部３２を有している。スリーブ３０は、チューブ
１１内へ挿入された後、この突出部３２によりチューブ
内に保持される。このスリーブ３０は、外向きに突出し
て一体的に形成された環状フランジ３４を有している。
このフランジ３４は、チューブ１１の端部に当接してチ
ューブと段差部１６との間の係合をもたらすとともに、
管路１３内で係合しているスリーブの部分３１に十分な
長さを確保して、チューブとスリーブとがわずかに後退
して上述のようにコレットの把持作用が生じた後でも、
管路との係合を維持するようになっている。
を説明する。なお、図１および図２に示した従来技術と
同様の構成については、説明の重複を避けるために同じ
参照符号を付す。硬質プラスチックのスリーブ３０は、
チューブ１１の端部に圧力ばめされるようになってい
る。また、管路１３内に突出する部分３１を備えてお
り、この部分３１は、段差部１６を越えてチューブ１１
とスリーブ３０との間を橋渡ししている。スリーブ３０
は、その外表面に、環状で断面突起状の少なくとも１つ
の突出部３２を有している。スリーブ３０は、チューブ
１１内へ挿入された後、この突出部３２によりチューブ
内に保持される。このスリーブ３０は、外向きに突出し
て一体的に形成された環状フランジ３４を有している。
このフランジ３４は、チューブ１１の端部に当接してチ
ューブと段差部１６との間の係合をもたらすとともに、
管路１３内で係合しているスリーブの部分３１に十分な
長さを確保して、チューブとスリーブとがわずかに後退
して上述のようにコレットの把持作用が生じた後でも、
管路との係合を維持するようになっている。
【００１５】スリーブ３０の部分３１は、図５に示すよ
うにフランジ３４とスリーブの端部との間に延びる外周
カラー３５を備えており、カラー３５はスリーブ上に押
し出し成形されていて、スリーブに自己接着する相対的
に軟質のプラスチック材料により形成されている。この
カラー３５は、継手本体の管路と係合してシールを施す
ように起立した一体の環状シールリング３６を、スリー
ブの端部に備えている。
うにフランジ３４とスリーブの端部との間に延びる外周
カラー３５を備えており、カラー３５はスリーブ上に押
し出し成形されていて、スリーブに自己接着する相対的
に軟質のプラスチック材料により形成されている。この
カラー３５は、継手本体の管路と係合してシールを施す
ように起立した一体の環状シールリング３６を、スリー
ブの端部に備えている。
【００１６】別の手段として、カラーは、例えばそのカ
ラーに形成された窓にスリーブ上の接合部を受け入れる
ことによって、またはカラーが係合するスリーブの環状
凹部によってスリーブに機械的に固定されてもよい。
ラーに形成された窓にスリーブ上の接合部を受け入れる
ことによって、またはカラーが係合するスリーブの環状
凹部によってスリーブに機械的に固定されてもよい。
【００１７】カラーのシールリング３６は、管路１３の
内面と係合してスリーブと管路との間の流体の侵入を防
止する。シールリングの相対的に軟質であるプラスチッ
ク材料の柔軟性によって、このリングは、管路の形状お
よび表面仕上げの軽微な欠陥に適応し、管路との可能な
限り完全なシール状態を確保することができる。
内面と係合してスリーブと管路との間の流体の侵入を防
止する。シールリングの相対的に軟質であるプラスチッ
ク材料の柔軟性によって、このリングは、管路の形状お
よび表面仕上げの軽微な欠陥に適応し、管路との可能な
限り完全なシール状態を確保することができる。
【００１８】段差部１６に隣接する管路１３の端部は先
細領域３８を設けて形成されており、チューブ１１が継
手本体内に挿入される際にカラー３５とシールリング３
６とが「導入」されるようになっている。
細領域３８を設けて形成されており、チューブ１１が継
手本体内に挿入される際にカラー３５とシールリング３
６とが「導入」されるようになっている。
【００１９】チューブ１１とスリーブ３０とがわずかに
後退して継手本体の先細カム面によるコレットの把持作
用が生じたとき、スリーブはチューブとともに管路１３
の外へ部分的に摺動するが、スリーブの端部は環状シー
ルリングとともになお管路との有効なシール係合状態に
置かれ、チューブの周囲の空隙２７および２８への流体
の進入を防止するようになっていることは了解されよ
う。このようにして、チューブと管路との間で、流体の
滞留可能な裂け目または空隙のない滑らかな連続した表
面が保たれる。
後退して継手本体の先細カム面によるコレットの把持作
用が生じたとき、スリーブはチューブとともに管路１３
の外へ部分的に摺動するが、スリーブの端部は環状シー
ルリングとともになお管路との有効なシール係合状態に
置かれ、チューブの周囲の空隙２７および２８への流体
の進入を防止するようになっていることは了解されよ
う。このようにして、チューブと管路との間で、流体の
滞留可能な裂け目または空隙のない滑らかな連続した表
面が保たれる。
【００２０】継手本体の管路１３の拡径部１７は、チュ
ーブ１１の中央表面を圧迫してチューブとのさらなるシ
ール状態をもたらすように隆起した環状接合部４０を有
している。
ーブ１１の中央表面を圧迫してチューブとのさらなるシ
ール状態をもたらすように隆起した環状接合部４０を有
している。
【００２１】チューブ１１内のスリーブ３０の長さは、
スリーブの端部の位置を利用してチューブの端部が継手
本体に十分に挿入されているか否かを判断できるように
透明または半透明のチューブ材料が使用されている場合
には、チューブ内のスリーブの端部が継手本体の外から
見えるように選択される。
スリーブの端部の位置を利用してチューブの端部が継手
本体に十分に挿入されているか否かを判断できるように
透明または半透明のチューブ材料が使用されている場合
には、チューブ内のスリーブの端部が継手本体の外から
見えるように選択される。
【００２２】図６は変形例における構成を示しており、
そこではカラーが、カラーからスリーブ端部よりも先に
突出している一体の「ダックズビル」形状の逆止め弁４
１を備えており、チューブ継手の逆止め弁となってい
る。
そこではカラーが、カラーからスリーブ端部よりも先に
突出している一体の「ダックズビル」形状の逆止め弁４
１を備えており、チューブ継手の逆止め弁となってい
る。
【００２３】図７から図１３に示したさまざまな構成
は、既述したものと類似のものであり、同様の部品には
同じ参照数字が割り当てられている。
は、既述したものと類似のものであり、同様の部品には
同じ参照数字が割り当てられている。
【００２４】図１０では、カラーが我々の前記適用例で
記述したようにスリーブに接着されている。図１１で
は、カラーの端部がスリーブ端部を覆うように折り曲げ
られ接着されている。
記述したようにスリーブに接着されている。図１１で
は、カラーの端部がスリーブ端部を覆うように折り曲げ
られ接着されている。
【００２５】図１２では、カラー３５の内周面に、内向
きに突出している接合部５０が設けられており、この接
合部はスリーブ３０の開口５１に係合し、図１２に示す
ようにスリーブ上でのカラーの位置決めを助けるように
なっている。これらの構成は他の点では上記開示と同様
である。
きに突出している接合部５０が設けられており、この接
合部はスリーブ３０の開口５１に係合し、図１２に示す
ようにスリーブ上でのカラーの位置決めを助けるように
なっている。これらの構成は他の点では上記開示と同様
である。
【図１】 コレットとロック装置とを有する従来の形態
のチューブ継手の断面図であって、ロック装置の係合前
にチューブが継手内に完全に挿入されている状態の断面
図である。
のチューブ継手の断面図であって、ロック装置の係合前
にチューブが継手内に完全に挿入されている状態の断面
図である。
【図２】 図１の継手の断面図であって、チューブに対
するコレットの把持作用が生じるようにわずかに後退し
たコレットとチューブとを示している。
するコレットの把持作用が生じるようにわずかに後退し
たコレットとチューブとを示している。
【図３】 本発明のチューブ継手の実施形態を示す断面
図であって、潜在的なバグトラップ(potential bug tra
ps)から隔絶する(isolate)ためのシーリングスリーブを
組み入れて、ロック装置の係合前にチューブが継手内に
完全に挿入されている状態の断面図である。
図であって、潜在的なバグトラップ(potential bug tra
ps)から隔絶する(isolate)ためのシーリングスリーブを
組み入れて、ロック装置の係合前にチューブが継手内に
完全に挿入されている状態の断面図である。
【図４】 図３の実施形態において、継手本体との係合
前のチューブを示す断面図である。
前のチューブを示す断面図である。
【図５】 図３の円で囲まれた領域の拡大図である。
【図６】 逆止め弁となるように変形された形態のシー
リングカラーの図である。
リングカラーの図である。
【図７】 継手の管路を、潜在的なバグトラップから隔
絶するためのシーリングスリーブを組み入れて示す図３
と同様の図である。
絶するためのシーリングスリーブを組み入れて示す図３
と同様の図である。
【図８】 図７において、円Ａで囲まれた継手の部分の
拡大詳細図である。
拡大詳細図である。
【図９】 図７において、円Ｂで囲まれた継手の部分の
拡大詳細図である
拡大詳細図である
【図１０】 チューブへ挿入される前のシーリングスリ
ーブを示す詳細図である。
ーブを示す詳細図である。
【図１１】 チューブに挿入されたシーリングスリーブ
の詳細図である。
の詳細図である。
【図１２】 変形された形態のシーリングスリーブの詳
細図である。
細図である。
【図１３】 チューブの挿入前の継手本体の詳細図であ
る。
る。
１０ チューブ継手 １１ チューブ １２ 継手本体 １３ 管路 １４ 開口端部 １５ 第１拡径部 １６ 第１段差部 １７ 第２拡径部 １８ 第２段差部 １９ カム面 ２０ 円筒状入口 ２１ コレット ２２ 環状部 ２３ フィンガ ２４ ヘッド ２５ 歯 ２６ フランジ ２７ 隙間 ２８ 空隙 ２９ Ｏリングシール ３０ スリーブ ３１ 部分 ３２ 突出部 ３３ ３４ フランジ ３５ カラー ３６ シールリング ３８ 先細領域 ４０ 環状接合部 ４１ 逆止め弁 ５０ 接合部 ５１ 開口
Claims (8)
- 【請求項１】 チューブを受容するように一端が開口し
た管路を有する継手本体であって、前記管路の直径が前
記開口端部に向かって増大していて第１の位置ではチュ
ーブを受容すべく第１の拡径部を形成するとともに第２
の位置ではチューブをロックする装置を受容して前記継
手本体内にチューブを保持すべく第２のさらなる拡径部
を形成している継手本体と、 相対的に硬質のプラスチック製スリーブであって、その
一端側部分が前記継手に係合するチューブ内に圧力ばめ
されるものであり他端側部分が相対的に軟質のプラスチ
ック材料から形成された一体のカラーとともに前記スリ
ーブの前記端部に起立した一体の環状シーリング接合部
を備えており、前記第１の位置を越えて前記継手本体の
前記管路内にシール係合して前記スリーブと前記管路と
の間の流体の進入を防止するようになっているスリーブ
とを備えたチューブ継手。 - 【請求項２】 前記スリーブが、前記他端からスリーブ
に沿う途中に形成された一体の環状フランジを備えてお
り、軟質プラスチック材料による前記カラーが前記フラ
ンジとスリーブの前記他端との間でスリーブを取り囲ん
でいる、請求項１記載のチューブ継手。 - 【請求項３】 前記カラーが、前記スリーブ上に押し出
し成形されており、前記スリーブのプラスチックに自己
接着するプラスチック材料により形成されている、請求
項１記載のチューブ継手。 - 【請求項４】 前記スリーブの部分のうち前記チューブ
に係合する部分が、チューブに係合してチューブ内に該
スリーブを保持するようにスリーブを取り囲んでいる１
個以上の一体の環状突起を有するように形成されてお
り、その結果、前記チューブが前記継手本体から外方へ
わずかに移動するときに、スリーブの部分のうち前記管
路内へ突出している部分が対応する量だけ後退するも、
前記チューブの前記シールされた端部が前記管路とのシ
ール係合状態を維持するようになっている、請求項１記
載のチューブ継手。 - 【請求項５】 前記スリーブが、前記チューブの内面と
係合するよう該スリーブに沿って離間した位置に周囲を
囲む２つの突起状突出部を備えている、請求項６記載の
チューブ継手。 - 【請求項６】 前記チューブをロックする装置が、環状
部分と前記継手本体内に突出している複数の弾性体フィ
ンガとを有するコレットを備えており、該継手本体が、
前記開口端部に向かって直径が減少している先細の内側
カム面を有しており、それにより該コレットのフィンガ
が、チューブの表面に対し押圧されてチューブを継手本
体内にロックするように係合可能になっている、請求項
１記載のチューブ継手。 - 【請求項７】 前記カラーが、前記スリーブの端部を越
えて突出している一体の「ダックズビル」形状（"ducks
bill" shaped）の逆止め弁を設けて形成されている、
請求項１記載のチューブ継手。 - 【請求項８】 前記チューブをロックする装置がコレッ
ト装置である、請求項１記載のチューブ継手。
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|---|---|---|---|
| GBGB9804329.2A GB9804329D0 (en) | 1998-02-27 | 1998-02-27 | Improvements in or relating to tube couplings |
| GB9804329 | 1998-02-27 | ||
| GB9806644 | 1998-03-27 | ||
| GBGB9806644.2A GB9806644D0 (en) | 1998-03-27 | 1998-03-27 | Improvements in or relating to tube coupling |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11287367A true JPH11287367A (ja) | 1999-10-19 |
Family
ID=26313199
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP11050290A Pending JPH11287367A (ja) | 1998-02-27 | 1999-02-26 | チュ―ブ継手 |
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| US (1) | US6086044A (ja) |
| EP (1) | EP0939267B1 (ja) |
| JP (1) | JPH11287367A (ja) |
| AU (1) | AU754984B2 (ja) |
| DE (1) | DE69815058T2 (ja) |
| ES (1) | ES2200277T3 (ja) |
| NZ (1) | NZ333076A (ja) |
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- 1998-12-08 EP EP98310058A patent/EP0939267B1/en not_active Expired - Lifetime
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