JPH11285816A - アルミニウム材のろう付用フラックスおよびろう付方法 - Google Patents
アルミニウム材のろう付用フラックスおよびろう付方法Info
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- JPH11285816A JPH11285816A JP9414898A JP9414898A JPH11285816A JP H11285816 A JPH11285816 A JP H11285816A JP 9414898 A JP9414898 A JP 9414898A JP 9414898 A JP9414898 A JP 9414898A JP H11285816 A JPH11285816 A JP H11285816A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ぬれ性の悪いアルミニウム材表面をを活性化
させて良好なろう付を達成しうるアルミニウム材のろう
付用フラックス、およびろう付方法の提供を目的とす
る。 【解決手段】 アルミニウム材表面を活性化させるフラ
ックスベースに、純度９９．０％以上のアルミニウム粉
を３０wt％以下の含有量で配合した混合物からなること
を特徴とする。また、アルミニウム材の接合部に、ろう
材を供給するとともに、前記フラックス混合物を例えば
懸濁液として供給して、加熱ろう付する。
させて良好なろう付を達成しうるアルミニウム材のろう
付用フラックス、およびろう付方法の提供を目的とす
る。 【解決手段】 アルミニウム材表面を活性化させるフラ
ックスベースに、純度９９．０％以上のアルミニウム粉
を３０wt％以下の含有量で配合した混合物からなること
を特徴とする。また、アルミニウム材の接合部に、ろう
材を供給するとともに、前記フラックス混合物を例えば
懸濁液として供給して、加熱ろう付する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、アルミニウム材
のろう付接合に用いられるフラックスおよび、このフラ
ックスを用いるアルミニウム材のろう付方法に関するも
のである。
のろう付接合に用いられるフラックスおよび、このフラ
ックスを用いるアルミニウム材のろう付方法に関するも
のである。
【０００２】なお、この明細書において、アルミニウム
の語はアルミニウムおよびその合金を含む意味で用いら
れる。
の語はアルミニウムおよびその合金を含む意味で用いら
れる。
【０００３】
【従来の技術】熱交換器をはじめとするアルミニウム材
のろう付では、多くはＡｌ−Ｓｉ系ろう材が用いられ、
ろう材の融点に従って５８０〜６２０℃に加熱して行わ
れることが多い。また、ろう付部の表面の酸化皮膜を破
って活性化させ、溶融ろうの接合面へのぬれ性を高める
ために、弗化物系あるいは塩化物系のフラックスが用い
られ、前記ろう付温度ではこれらのフラックスも溶融状
態にある。
のろう付では、多くはＡｌ−Ｓｉ系ろう材が用いられ、
ろう材の融点に従って５８０〜６２０℃に加熱して行わ
れることが多い。また、ろう付部の表面の酸化皮膜を破
って活性化させ、溶融ろうの接合面へのぬれ性を高める
ために、弗化物系あるいは塩化物系のフラックスが用い
られ、前記ろう付温度ではこれらのフラックスも溶融状
態にある。
【０００４】一方、アルミニウム材のなかには、融点が
前記Ａｌ−Ｓｉ系ろう材の５８０℃よりも低いものも多
く、５５０℃以下、さらには５００℃以下でろう付しな
ければならないものもある。このような低温ろう付で
は、前述のＡｌ−Ｓｉ系ろう材よりの低温で溶融するろ
う材が必要となり、本出願人は先にＡｌ−Ｚｎ−Ｓｉ系
ろう材およびＺｎ−Ａｌ系ろう材を提案した（特願平８
−１６９１０８号）。そして、これらの低温ろう材を使
用する場合、フラックスは弗化物系または塩化物系のう
ちでも低融点組成のものが選択的に使用される。
前記Ａｌ−Ｓｉ系ろう材の５８０℃よりも低いものも多
く、５５０℃以下、さらには５００℃以下でろう付しな
ければならないものもある。このような低温ろう付で
は、前述のＡｌ−Ｓｉ系ろう材よりの低温で溶融するろ
う材が必要となり、本出願人は先にＡｌ−Ｚｎ−Ｓｉ系
ろう材およびＺｎ−Ａｌ系ろう材を提案した（特願平８
−１６９１０８号）。そして、これらの低温ろう材を使
用する場合、フラックスは弗化物系または塩化物系のう
ちでも低融点組成のものが選択的に使用される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、如何に
低融点のフラックスを使用しても、ろう付温度の低下に
伴ってフラックス効果は低下する傾向にあり、低温ろう
付においては良好なろう付が困難であるという問題点が
あった。特に、Ａｌ以外の元素濃度の高い鋳物材やダイ
カスト材のろう付では前記問題点が顕著であった。ま
た、展伸材であっても、Ｍｇ含有アルミニウム材やＣｕ
含有アルミニウム材では、もとよりろうのぬれ性が悪
く、現状よりも優れた効果のあるフラックスが希求され
ている。
低融点のフラックスを使用しても、ろう付温度の低下に
伴ってフラックス効果は低下する傾向にあり、低温ろう
付においては良好なろう付が困難であるという問題点が
あった。特に、Ａｌ以外の元素濃度の高い鋳物材やダイ
カスト材のろう付では前記問題点が顕著であった。ま
た、展伸材であっても、Ｍｇ含有アルミニウム材やＣｕ
含有アルミニウム材では、もとよりろうのぬれ性が悪
く、現状よりも優れた効果のあるフラックスが希求され
ている。
【０００６】この発明は、このような技術背景に鑑み、
ぬれ性の悪いアルミニウム材表面をを活性化させて良好
なろう付を達成しうるアルミニウム材のろう付用フラッ
クス、およびこのフラックスを使用するろう付方法の提
供を目的とする。
ぬれ性の悪いアルミニウム材表面をを活性化させて良好
なろう付を達成しうるアルミニウム材のろう付用フラッ
クス、およびこのフラックスを使用するろう付方法の提
供を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】発明者らは、鋭意研究の
結果、同じフラックスを使用して同じ温度でろう付して
も、母材が純アルミニウムである場合には合金材よりも
ろうのぬれ広がりが良いことに着目し、この発明を完成
した。
結果、同じフラックスを使用して同じ温度でろう付して
も、母材が純アルミニウムである場合には合金材よりも
ろうのぬれ広がりが良いことに着目し、この発明を完成
した。
【０００８】即ち、この発明のアルミニウム材のろう付
用フラックスは、アルミニウム材表面を活性化させるフ
ラックスベースに、純度９９．０％以上のアルミニウム
粉を３０wt％以下の含有量で配合した混合物からなるこ
とを基本要旨とする。
用フラックスは、アルミニウム材表面を活性化させるフ
ラックスベースに、純度９９．０％以上のアルミニウム
粉を３０wt％以下の含有量で配合した混合物からなるこ
とを基本要旨とする。
【０００９】また、この発明のアルミニウム材のろう付
方法は、アルミニウム材の接合部に、ろう材を供給する
とともに、アルミニウム材表面を活性化させるフラック
スベースに、純度９９．０％以上のアルミニウム粉を３
０wt％以下の含有量で配合した混合物からなるろう付用
フラックスを供給して、加熱ろう付することを基本要旨
とする。
方法は、アルミニウム材の接合部に、ろう材を供給する
とともに、アルミニウム材表面を活性化させるフラック
スベースに、純度９９．０％以上のアルミニウム粉を３
０wt％以下の含有量で配合した混合物からなるろう付用
フラックスを供給して、加熱ろう付することを基本要旨
とする。
【００１０】この発明のアルミニウム材のろう付用フラ
ックスは、従来から使用されている弗化物系または塩化
物系フラックスをフラックスベースとして、これにぬれ
性を高める効果のある高純度のアルミニウム粉を添加し
た混合物である。
ックスは、従来から使用されている弗化物系または塩化
物系フラックスをフラックスベースとして、これにぬれ
性を高める効果のある高純度のアルミニウム粉を添加し
た混合物である。
【００１１】前記アルミニウム粉がぬれ性を高める理由
は、ろう付時にフラックスベースが溶融すると前記アル
ミニウム粉の表面にぬれ広り、母材に対してもフラック
スがぬれやすい状態となるため、フラックス効果が増大
し、溶融したろうもぬれ広がりやすくなるためであると
推測される。また、溶融ろうがぬれ広がった後に、アル
ミニウム粉は溶融ろうに溶け込む。このような効果を得
るために、アルミニウム粉は純度９９．０％以上の高純
度のものを使用する必要があり、特に９９．５％以上が
好ましい。また、フラックスベースとの混合物中でアル
ミニウム粉の含有量を３０％以下とするのは、３０wt％
を超えるとフラックスベースがアルミニウム粉に対する
ぬれ性の向上に消費されて、母材へのフラックス効果が
却って低下するためであるとともに、ろう付後にアルミ
ニウム粉が未溶融のままで残ってろう付性を低下させる
おそれがあるためである。純アルミニウムの含有量は、
特に２０wt％以下が好ましい。また、アルミニウム粉
は、微量の添加でもぬれ性向上の効果はあるが、特に５
wt％以上のときに顕著なぬれ性の向上が認められる。
は、ろう付時にフラックスベースが溶融すると前記アル
ミニウム粉の表面にぬれ広り、母材に対してもフラック
スがぬれやすい状態となるため、フラックス効果が増大
し、溶融したろうもぬれ広がりやすくなるためであると
推測される。また、溶融ろうがぬれ広がった後に、アル
ミニウム粉は溶融ろうに溶け込む。このような効果を得
るために、アルミニウム粉は純度９９．０％以上の高純
度のものを使用する必要があり、特に９９．５％以上が
好ましい。また、フラックスベースとの混合物中でアル
ミニウム粉の含有量を３０％以下とするのは、３０wt％
を超えるとフラックスベースがアルミニウム粉に対する
ぬれ性の向上に消費されて、母材へのフラックス効果が
却って低下するためであるとともに、ろう付後にアルミ
ニウム粉が未溶融のままで残ってろう付性を低下させる
おそれがあるためである。純アルミニウムの含有量は、
特に２０wt％以下が好ましい。また、アルミニウム粉
は、微量の添加でもぬれ性向上の効果はあるが、特に５
wt％以上のときに顕著なぬれ性の向上が認められる。
【００１２】また、前記アルミニウム粉の性状は特に限
定されず、不活性アトマイズ粉、空気アトマイズ粉、箔
よりボールミルで粉砕して製作した箔片粉等を例示でき
る。これらの中でも、粒状または真球状である点でアト
マイズ粉が好ましく、さらに表面に酸化膜がなくフラッ
クスベースがぬれやすい点で不活性アトマイズ粉が好ま
しい。また、混合物における均一混合を図るとともに分
散媒中での分散性を確保し、さらに溶融ろうに溶け込み
易くするために、粒径は１００μｍ以下が好ましい。
定されず、不活性アトマイズ粉、空気アトマイズ粉、箔
よりボールミルで粉砕して製作した箔片粉等を例示でき
る。これらの中でも、粒状または真球状である点でアト
マイズ粉が好ましく、さらに表面に酸化膜がなくフラッ
クスベースがぬれやすい点で不活性アトマイズ粉が好ま
しい。また、混合物における均一混合を図るとともに分
散媒中での分散性を確保し、さらに溶融ろうに溶け込み
易くするために、粒径は１００μｍ以下が好ましい。
【００１３】前記フラックスベースは、アルミニウム材
のろう付に使用できるものであればアルミニウム粉の添
加によりいずれもぬれ性が向上し、本発明において使用
することができる。具体的には、Ｋ、ＦおよびＡｌを主
成分とする弗化物系フラックス、Ｃｓ、ＦおよびＡｌを
主成分とする弗化物系フラックス、Ｌｉ、ＦおよびＡｌ
を主成分とする弗化物系フラックス、少量の弗化物を添
加したＮａ、Ｋ、Ｌｉ、およびＣｌを主成分とする塩化
物系フラックスを推奨できる。
のろう付に使用できるものであればアルミニウム粉の添
加によりいずれもぬれ性が向上し、本発明において使用
することができる。具体的には、Ｋ、ＦおよびＡｌを主
成分とする弗化物系フラックス、Ｃｓ、ＦおよびＡｌを
主成分とする弗化物系フラックス、Ｌｉ、ＦおよびＡｌ
を主成分とする弗化物系フラックス、少量の弗化物を添
加したＮａ、Ｋ、Ｌｉ、およびＣｌを主成分とする塩化
物系フラックスを推奨できる。
【００１４】前述の第１のフラックスベースであるＫ、
ＦおよびＡｌを主成分とする弗化物系フラックスとは、
４５．８％ＫＦ−５４．２％ＡｌＦ３の共晶組成乃至は
これに近い組成範囲を含んでおり、これらは、溶融温度
が５７０〜５９０℃であり、５８０〜６００℃のろう付
に適している。第２のフラックスベースであるＣｓ、Ｆ
およびＡｌを主成分とする弗化物系フラックスとは、Ｃ
ｓＦ−ＡｌＦ３の混合物である。これらの溶融温度が４
３０〜４５０℃であり、４４０〜５３０℃のろう付に適
している。第３のフラックスベースであるＬｉ、Ｆおよ
びＡｌを主成分とする弗化物系フラックスとは、Ｌｉ
Ｆ、ＡｌＦ３の混合物である。これらは、溶融温度が５
２０〜５４０℃であり、５３０〜５７０℃のろう付に適
している。第４のフラックスベースである少量の弗化物
を添加したＮａ、Ｋ、Ｌｉ、およびＣｌを主成分とする
塩化物系フラックスとは、ＮａＣｌ−ＫＣｌ−ＬｉＣｌ
やＮａＣｌ−ＫＣｌ−ＢａＣｌ２にＫＦ、ＡｌＦ３、Ｌ
ｉＦを添加したもので、配合組成により溶融開始温度を
約３６０℃まで低下させることが可能である。フラック
スとして活性化し、効果を示すのは４００℃以上であっ
て、温度が高いほど効果が大きい。
ＦおよびＡｌを主成分とする弗化物系フラックスとは、
４５．８％ＫＦ−５４．２％ＡｌＦ３の共晶組成乃至は
これに近い組成範囲を含んでおり、これらは、溶融温度
が５７０〜５９０℃であり、５８０〜６００℃のろう付
に適している。第２のフラックスベースであるＣｓ、Ｆ
およびＡｌを主成分とする弗化物系フラックスとは、Ｃ
ｓＦ−ＡｌＦ３の混合物である。これらの溶融温度が４
３０〜４５０℃であり、４４０〜５３０℃のろう付に適
している。第３のフラックスベースであるＬｉ、Ｆおよ
びＡｌを主成分とする弗化物系フラックスとは、Ｌｉ
Ｆ、ＡｌＦ３の混合物である。これらは、溶融温度が５
２０〜５４０℃であり、５３０〜５７０℃のろう付に適
している。第４のフラックスベースである少量の弗化物
を添加したＮａ、Ｋ、Ｌｉ、およびＣｌを主成分とする
塩化物系フラックスとは、ＮａＣｌ−ＫＣｌ−ＬｉＣｌ
やＮａＣｌ−ＫＣｌ−ＢａＣｌ２にＫＦ、ＡｌＦ３、Ｌ
ｉＦを添加したもので、配合組成により溶融開始温度を
約３６０℃まで低下させることが可能である。フラック
スとして活性化し、効果を示すのは４００℃以上であっ
て、温度が高いほど効果が大きい。
【００１５】本発明のろう付方法においては、前述のろ
う付用フラックスを用いる。ろう付用フラックスの供給
方法は特に限定されないが、アルミニウム粉が液体中で
分散性が良く沈殿分離しにくいことから、懸濁液として
塗布するのが好ましい。分散媒は、フラックスベースの
組成に応じて水、アルコールあるいはその他の有機溶剤
を適宜使用する。
う付用フラックスを用いる。ろう付用フラックスの供給
方法は特に限定されないが、アルミニウム粉が液体中で
分散性が良く沈殿分離しにくいことから、懸濁液として
塗布するのが好ましい。分散媒は、フラックスベースの
組成に応じて水、アルコールあるいはその他の有機溶剤
を適宜使用する。
【００１６】また、このろう付方法は接合するアルミニ
ウム材の種類を限定するものではないが、フラックスの
活性が極めて高いことから、従来のフラックスではろう
のぬれ性が悪いアルミニウム材のろう付に適している。
例えば、融点が低い上にブリスタの発生という観点から
５００℃以下の低温でろう付する必要のある鋳物材やダ
イカスト材、展伸材のうちでも５０５２合金や６０６１
合金等のＭｇ含有アルミニウム材、Ｃｕ含有アルミニウ
ム材のろう付に適し、特に鋳物材やダイカスト材の低融
点アルミニウムのろう付に適している。
ウム材の種類を限定するものではないが、フラックスの
活性が極めて高いことから、従来のフラックスではろう
のぬれ性が悪いアルミニウム材のろう付に適している。
例えば、融点が低い上にブリスタの発生という観点から
５００℃以下の低温でろう付する必要のある鋳物材やダ
イカスト材、展伸材のうちでも５０５２合金や６０６１
合金等のＭｇ含有アルミニウム材、Ｃｕ含有アルミニウ
ム材のろう付に適し、特に鋳物材やダイカスト材の低融
点アルミニウムのろう付に適している。
【００１７】また、ろう材の種類も限定されないが、前
述の鋳物材やダイカスト材のろう付には低融点のＺｎ−
Ａｌ系ろう材を推奨できる。
述の鋳物材やダイカスト材のろう付には低融点のＺｎ−
Ａｌ系ろう材を推奨できる。
【００１８】この発明のアルミニウム材のろう付用フラ
ックスは、高純度のアルミニウム粉の添加によってフラ
ックスベースを単独で使用するよりもフラックス効果が
高まる。そのため、このろう付用フラックスを使用する
ろう付方法においては、アルミニウム材にろうがぬれ広
がりやすくなる。
ックスは、高純度のアルミニウム粉の添加によってフラ
ックスベースを単独で使用するよりもフラックス効果が
高まる。そのため、このろう付用フラックスを使用する
ろう付方法においては、アルミニウム材にろうがぬれ広
がりやすくなる。
【００１９】
【実施例】次に、この発明のアルミニウム材のろう付用
フラックスおよびろう付方法の具体的実施例について説
明する。
フラックスおよびろう付方法の具体的実施例について説
明する。
【００２０】まず、後掲の表１に示すように、各実施例
ではフラックスベースに純度９９．３％で平均粒径５０
μｍのアルミニウム粉を添加し、また各比較例ではフラ
ックスベースのみを用い、これらをエチルアルコールに
１０％の濃度に分散させてフラックス懸濁液を調整し
た。
ではフラックスベースに純度９９．３％で平均粒径５０
μｍのアルミニウム粉を添加し、また各比較例ではフラ
ックスベースのみを用い、これらをエチルアルコールに
１０％の濃度に分散させてフラックス懸濁液を調整し
た。
【００２１】次に、図１に示すように、外径５０mm、肉
厚２mmのＪＩＳ６０６３押出管（２）を表１に示す各種
アルミニウム板（１）の上に立てたものをろう付試験体
とし、接合部に前記フラックス懸濁液を塗布するととも
にろう材を供給して炉中ろう付を行った。各例のろう材
組成、およびろう付温度を表１に示す。
厚２mmのＪＩＳ６０６３押出管（２）を表１に示す各種
アルミニウム板（１）の上に立てたものをろう付試験体
とし、接合部に前記フラックス懸濁液を塗布するととも
にろう材を供給して炉中ろう付を行った。各例のろう材
組成、およびろう付温度を表１に示す。
【００２２】そして、試験体のろう付性について、目視
観察により優、良、可の３段階で評価した。評価結果を
表１に併せて示す。
観察により優、良、可の３段階で評価した。評価結果を
表１に併せて示す。
【００２３】
【表１】
【００２４】表１の結果から、フラックスベースにアル
ミニウム粉を添加することにより、いずれの場合もろう
のぬれ性が改善されてろう付性が向上することを確認で
きた。特に、５００℃以下の低温ろう付では、アルミニ
ウム粉添加によるろう付性の向上が顕著であった。
ミニウム粉を添加することにより、いずれの場合もろう
のぬれ性が改善されてろう付性が向上することを確認で
きた。特に、５００℃以下の低温ろう付では、アルミニ
ウム粉添加によるろう付性の向上が顕著であった。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように、この発明のアルミ
ニウム材のろう付用フラックスは、アルミニウム材表面
を活性化させるフラックスベースに、純度９９．０％以
上のアルミニウム粉を３０wt％以下の含有量で配合した
混合物からなるから、フラックスベースを単独で使用す
るよりもぬれ性が高まり、低温域においても優れたフラ
ックス効果を発現する。そのため、前記ろう付用フラッ
クス使用するこの発明のろう付方法によれば、アルミニ
ウム材に対するろうのぬれ性が向上し、従来ろう付性に
問題のあった条件下でも良好なろう付接合を行うことが
できる。
ニウム材のろう付用フラックスは、アルミニウム材表面
を活性化させるフラックスベースに、純度９９．０％以
上のアルミニウム粉を３０wt％以下の含有量で配合した
混合物からなるから、フラックスベースを単独で使用す
るよりもぬれ性が高まり、低温域においても優れたフラ
ックス効果を発現する。そのため、前記ろう付用フラッ
クス使用するこの発明のろう付方法によれば、アルミニ
ウム材に対するろうのぬれ性が向上し、従来ろう付性に
問題のあった条件下でも良好なろう付接合を行うことが
できる。
【００２６】また、前記ろう付用フラックスにおいて、
アルミニウム粉として、アトマイズド法により製造され
た粒状粉または真球状粉を用いることにより、あるいは
さらに前記アルミニウム粉の含有量を５〜２０wt％とし
た場合には、ろうのぬれ性の向上が顕著である。また、
前記フラックスベースとして、Ｋ、ＦおよびＡｌを主成
分とする弗化物系フラックス、Ｃｓ、ＦおよびＡｌを主
成分とする弗化物系フラックス、Ｌｉ、ＦおよびＡｌを
主成分とする弗化物系フラックス、少量の弗化物を添加
したＮａ、Ｋ、Ｌｉ、およびＣｌを主成分とする塩化物
系フラックスを用いる場合は、それぞれのフラックスベ
ースに応じたろう付温度域において顕著なろうのぬれ性
の向上が認められる。
アルミニウム粉として、アトマイズド法により製造され
た粒状粉または真球状粉を用いることにより、あるいは
さらに前記アルミニウム粉の含有量を５〜２０wt％とし
た場合には、ろうのぬれ性の向上が顕著である。また、
前記フラックスベースとして、Ｋ、ＦおよびＡｌを主成
分とする弗化物系フラックス、Ｃｓ、ＦおよびＡｌを主
成分とする弗化物系フラックス、Ｌｉ、ＦおよびＡｌを
主成分とする弗化物系フラックス、少量の弗化物を添加
したＮａ、Ｋ、Ｌｉ、およびＣｌを主成分とする塩化物
系フラックスを用いる場合は、それぞれのフラックスベ
ースに応じたろう付温度域において顕著なろうのぬれ性
の向上が認められる。
【００２７】また、前記ろう付方法において、前記ろう
付用フラックスを、液体に分散させた懸濁液として接合
部に供給する場合は、ろう付作業が円滑に行うことがで
きる。また、接合するアルミニウム材が鋳物材またはダ
イカスト材である場合は、ブリスタを発生させないよう
な低温域において良好なろう付を行うことができる。さ
らに、ろう材としてＺｎ−Ａｌ系ろう材を用いることに
より、低温域においても良好なろう付を行うことができ
る。
付用フラックスを、液体に分散させた懸濁液として接合
部に供給する場合は、ろう付作業が円滑に行うことがで
きる。また、接合するアルミニウム材が鋳物材またはダ
イカスト材である場合は、ブリスタを発生させないよう
な低温域において良好なろう付を行うことができる。さ
らに、ろう材としてＺｎ−Ａｌ系ろう材を用いることに
より、低温域においても良好なろう付を行うことができ
る。
【図１】ろう付試験に用いた試験体の斜視図である。
１…アルミニウム板 ２…押出管
Claims (11)
- 【請求項１】 アルミニウム材表面を活性化させるフラ
ックスベースに、純度９９．０％以上のアルミニウム粉
を３０wt％以下の含有量で配合した混合物からなること
を特徴とするアルミニウム材のろう付用フラックス。 - 【請求項２】 前記アルミニウム粉は、アトマイズド法
により製造された粒状粉または真球状粉である請求項１
に記載のアルミニウム材のろう付用フラックス。 - 【請求項３】 前記アルミニウム粉の含有量は５〜２０
wt％である請求項１または２に記載のアルミニウム材の
ろう付用フラックス。 - 【請求項４】 前記フラックスベースは、Ｋ、Ｆおよび
Ａｌを主成分とする弗化物系フラックスである請求項１
乃至３のいずれかに記載のアルミニウム材のろう付用フ
ラックス。 - 【請求項５】 前記フラックスベースは、Ｃｓ、Ｆおよ
びＡｌを主成分とする弗化物系フラックスである請求項
１乃至３のいずれかに記載のアルミニウム材のろう付用
フラックス。 - 【請求項６】 前記フラックスベースは、Ｌｉ、Ｆおよ
びＡｌを主成分とする弗化物系フラックスである請求項
１乃至３のいずれかに記載のアルミニウム材のろう付用
フラックス。 - 【請求項７】 前記フラックスベースは、少量の弗化物
を添加したＮａ、Ｋ、Ｌｉ、およびＣｌを主成分とする
塩化物系フラックスである請求項１乃至３のいずれかに
記載のアルミニウム材のろう付用フラックス。 - 【請求項８】 アルミニウム材の接合部に、ろう材を供
給するとともに、アルミニウム材表面を活性化させるフ
ラックスベースに、純度９９．０％以上のアルミニウム
粉を３０wt％以下の含有量で配合した混合物からなるろ
う付用フラックスを供給して、加熱ろう付することを特
徴とするアルミニウム材のろう付方法。 - 【請求項９】 前記ろう付用フラックスは、液体に分散
させた懸濁液として接合部に供給する請求項８に記載の
アルミニウム材のろう付方法。 - 【請求項１０】 前記アルミニウム材は鋳物材またはダ
イカスト材である請求項８または９に記載のアルミニウ
ム材のろう付方法。 - 【請求項１１】 前記ろう材は、Ｚｎ−Ａｌ系ろう材で
ある請求項８乃至１０のいずれかに記載のアルミニウム
材のろう付方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09414898A JP4162748B2 (ja) | 1998-04-07 | 1998-04-07 | アルミニウム材のろう付用フラックスおよびろう付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09414898A JP4162748B2 (ja) | 1998-04-07 | 1998-04-07 | アルミニウム材のろう付用フラックスおよびろう付方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11285816A true JPH11285816A (ja) | 1999-10-19 |
| JP4162748B2 JP4162748B2 (ja) | 2008-10-08 |
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