JPH11280005A - Oscillating mechanism and rail end head heating device - Google Patents
Oscillating mechanism and rail end head heating deviceInfo
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- JPH11280005A JPH11280005A JP8643598A JP8643598A JPH11280005A JP H11280005 A JPH11280005 A JP H11280005A JP 8643598 A JP8643598 A JP 8643598A JP 8643598 A JP8643598 A JP 8643598A JP H11280005 A JPH11280005 A JP H11280005A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、鉄道線路における
レール端頭部の焼き入れを行う際に使用するレール端頭
部加熱装置に関し、特に、レール端頭部加熱装置に装着
される火炎式加熱バーナーがレール表面上を往復直線運
動する場合に、レール端頭部を均一に加熱することが可
能な揺動機構の構造に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rail head heating device used for quenching a rail head on a railway line, and more particularly to a flame type heating device mounted on the rail head heating device. The present invention relates to a structure of an oscillating mechanism capable of uniformly heating a rail end portion when a burner reciprocates linearly on a rail surface.
【0002】[0002]
【従来の技術】鉄道線路に使用されるレールにおいて
は、レール端部から約150mmの範囲の端頭部を焼き
入れすることにより、硬さを改善してレールの耐久性の
向上(レール寿命の延命)を図る焼き入れ処理が従来か
ら行われている。この焼き入れ処理を行うための装置
は、図11に示すように、火炎焼き入れバーナーで加熱
を行う定置式の加熱装置100と、圧縮空気で強制空冷
を行う空冷装置200と、複数の横送りローラー301
から成るレール搬送手段300とから構成されている。
加熱装置100は、火炎を噴射する火炎焼き入れバーナ
ー101と、高圧ガスを供給するガス供給装置102と
で構成されている。空冷装置200は、圧縮空気噴射口
201と、圧縮空気発生装置202とで構成されてい
る。また、火炎焼き入れバーナーに代えて高周波誘導加
熱炉が、ガス供給装置に代えて高周波発生装置がそれぞ
れ使用される加熱装置を用いることもできる。2. Description of the Related Art In a rail used for a railway track, an end portion in a range of about 150 mm from the end of the rail is quenched, thereby improving hardness and improving durability of the rail (extending the rail life). A quenching process for extending the life has been conventionally performed. As shown in FIG. 11, an apparatus for performing this quenching treatment includes a stationary heating apparatus 100 for performing heating with a flame quenching burner, an air cooling apparatus 200 for performing forced air cooling with compressed air, and a plurality of transverse feeders. Roller 301
And rail transport means 300 comprising:
The heating device 100 includes a flame quenching burner 101 that injects a flame, and a gas supply device 102 that supplies a high-pressure gas. The air cooling device 200 includes a compressed air injection port 201 and a compressed air generation device 202. Further, a high frequency induction heating furnace may be used instead of the flame quenching burner, and a heating device using a high frequency generator may be used instead of the gas supply device.
【0003】上記装置を利用して焼き入れ処理を行う場
合、先ず、レール搬送手段300のローラ301上にレ
ール400を載置し、ローラ301の回転駆動によりレ
ール端頭部401が火炎バーナー101の下方位置にな
るように設定する。続いて、レール頭部のレール端面4
02から長さ約150mmの範囲(加熱範囲)のレール
頭部表面について、火炎バーナー101で加熱して約1
000度まで昇温させる。なお、レール端面402に
は、火炎バーナー101での加熱によるレール端部の頭
部角部の過熱溶損防止のため、保護板500を当接させ
て熱を逃すようにしている。When the quenching process is performed by using the above-described apparatus, first, a rail 400 is placed on a roller 301 of a rail transport means 300, and the rail end 401 is driven by the rotation of the roller 301. Set to the lower position. Next, the rail end face 4 of the rail head
The surface of the rail head having a length of about 150 mm (heating range) from 02 is heated by a flame burner 101 to about 1 mm.
Raise the temperature to 000 degrees. The protection plate 500 is brought into contact with the rail end face 402 to prevent overheating and erosion of the corner of the head of the rail end caused by the heating by the flame burner 101 to release the heat.
【0004】次に、ローラ301の駆動によりレール端
頭部401が空冷装置の下方に位置するようにレール長
手方向に送られる。そして、空冷装置200の圧縮空気
噴射口201からの空気がレール端頭部401の前記加
熱範囲のレール頭部表面に噴射され、加熱範囲部分を強
制空冷して焼き入れを行い、レールの端頭部401の硬
度を改善することができる。[0004] Next, by driving the roller 301, the rail end portion 401 is fed in the longitudinal direction of the rail so that the rail end portion 401 is located below the air cooling device. Then, air from the compressed air injection port 201 of the air cooling device 200 is injected to the surface of the rail end portion 401 at the heating range rail head surface, and the heating range portion is forcibly air-cooled and quenched. The hardness of the portion 401 can be improved.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記装
置によるレール端頭部の焼き入れ処理によれば、レール
400を横方向(長手方向)に移動させて行われるの
で、大掛かりな装置となり定置式の装置とならざるを得
なかった。したがって、レール製造の最終段階のレール
(敷設前のレール)に対してレール製造工場において焼
き入れ処理を行い、端焼きレールとして出荷することが
一般に行われていた。However, according to the quenching process of the end of the rail by the above-mentioned apparatus, since the rail 400 is moved in the lateral direction (longitudinal direction), the apparatus becomes a large-scale apparatus, and it is a stationary type. It had to be a device. Therefore, it has been common practice to perform a quenching process at a rail manufacturing factory on rails at the final stage of rail manufacturing (rails before laying) and ship the rails as edge-hardened rails.
【0006】一方、鉄道線路におけるレール敷設場所が
カーブ区間であるような場合、レール継目部の位置を左
右で揃えるため、敷設現場においてどちらかのレール端
部を切断して敷設するような状況が生じ、端焼きレール
の焼き入れ部分を除去しなければならないため、レール
製造工場での焼き入れ処理が無駄となり、レール寿命が
低下してしまうという問題点があった。すなわち、従来
のレール端頭部焼き入れ装置の加熱装置では、敷設され
たレールまたは敷設現場でレール端頭部の焼き入れのた
めの加熱処理を行うことができなかった。On the other hand, when the rail laying place on a railway line is a curved section, in order to align the positions of the rail joints on the left and right, there is a situation where one of the rail ends is cut and laid at the laying site. As a result, the quenched portion of the end quenching rail must be removed, so that the quenching process in the rail manufacturing plant is wasted, and there is a problem that the rail life is shortened. That is, in the conventional heating device of the rail end hardening device, it is not possible to perform the heat treatment for hardening the rail end head on the laid rail or the laying site.
【0007】また、上記レール端頭部焼き入れ装置の加
熱装置では、レール端部401の頭部角部を均一に加熱
するのは困難であり、上述したように、頭部角部の過熱
溶損防止のためレール端面402に保護板500を当接
させて載置して加熱処理を行う必要があった。[0007] Further, in the heating device of the rail end hardening device, it is difficult to uniformly heat the head corner of the rail end 401, and as described above, the overheating melting of the head corner is performed. In order to prevent the loss, it is necessary to perform the heat treatment by placing the protection plate 500 in contact with the rail end surface 402 and mounting the same.
【0008】本発明は上記実情に鑑みてなされたもので
あり、敷設現場においてレール端頭部の均一な加熱処理
が可能なレール端頭部加熱装置及びレール頭部表面の均
一な加熱処理に適した揺動機構を提供することを目的と
している。The present invention has been made in view of the above circumstances, and is suitable for a rail end head heating device capable of uniformly heating a rail end head at an installation site and a uniform heat treatment for a rail head surface. The purpose of the present invention is to provide a swing mechanism.
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
請求項1の揺動機構は、案内部に沿って往復直線運動が
可能となるように装着された平行スライダーと、回転手
段により回転運動を行う回転板と、前記回転運動を前記
往復直線運動に変換する連動ロッドと、前記平行スライ
ダーと連動ロッドを連結する連結部と、を具備する揺動
機構であって、次の構成を含むことを特徴としている。
前記連動ロッドの連結部に対する往復直線運動の前端側
に、第1スプリングを装着する。前記連動ロッドの連結
部に対する往復直線運動の後端側に、第2スプリングを
装着する。According to a first aspect of the present invention, there is provided a swing mechanism, comprising: a parallel slider mounted so as to be capable of reciprocating linear movement along a guide; A swinging mechanism comprising: a rotating plate that performs the following, an interlocking rod that converts the rotational motion into the reciprocating linear motion, and a connecting portion that connects the parallel slider and the interlocking rod, including the following configuration. It is characterized by.
A first spring is mounted on the front end side of the reciprocating linear movement of the interlocking rod with respect to the connecting portion. A second spring is mounted on the rear end side of the reciprocating linear motion with respect to the connecting portion of the interlocking rod.
【0010】請求項2は、請求項1に記載の揺動機構に
おいて、前記連動ロッドにロッド長調整部を設け、連動
ロッドが連結部に対して軸方向に移動可能な構造である
ことを特徴としている。According to a second aspect of the present invention, in the swing mechanism according to the first aspect, the interlocking rod is provided with a rod length adjusting portion, and the interlocking rod is configured to be movable in the axial direction with respect to the connecting portion. And
【0011】請求項3は、請求項1または請求項2に記
載の揺動機構において、前記第1スプリングによる反発
力は、第2スプリングによる反発力より大きいことを特
徴としている。According to a third aspect of the present invention, in the swing mechanism according to the first or second aspect, a repulsive force of the first spring is larger than a repulsive force of the second spring.
【0012】請求項4は、請求項1または請求項2また
は請求項3に記載の揺動機構において、前記平行スライ
ダーに対する前端側の往復直線運動端の位置に、緩衝手
段を設けたことを特徴としている。According to a fourth aspect of the present invention, in the swing mechanism according to the first or second or third aspect, a buffering means is provided at a position of a reciprocating linear movement end on the front end side with respect to the parallel slider. And
【0013】請求項5は、請求項3に記載の揺動機構に
おいて、前記平行スライダーに対する前端側の往復直線
運動端の位置に、第2スプリングの弾性力と略等しい弾
性力を有する第3スプリングを装着したことを特徴とし
ている。According to a fifth aspect of the present invention, in the swing mechanism according to the third aspect, a third spring having an elastic force substantially equal to the elastic force of the second spring is provided at a position of a reciprocating linear motion end on the front end side with respect to the parallel slider. It is characterized by wearing.
【0014】請求項5のレール端頭部加熱装置は、請求
項1ないし請求項5のいずれか1項に記載の揺動機構を
有し、案内部に対し連動ロッドと反対の案内部外側に加
熱バーナーの噴射口が位置するように、前記加熱バーナ
ーを前記平行スライダーに装着して成ることを特徴とし
ている。According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a rail end heating device having the swinging mechanism according to any one of the first to fifth aspects, wherein the swinging mechanism is disposed outside the guide portion opposite to the interlocking rod with respect to the guide portion. The heating burner is mounted on the parallel slider so that the injection port of the heating burner is positioned.
【0015】本発明の揺動機構によれば、回転板の回転
運動を平行スライダーの往復直線運動に変換する連動ロ
ッドと平行スライダーとの連結部に対して、その前端側
及び後端側に、第1スプリング及び第2スプリングをそ
れぞれ装着しているので、第1スプリング及び第2スプ
リングによる反発力を調整することにより、平行スライ
ダーの往復直線運動における移動速度及び往復端での移
動ストロークを調整することができる。例えば、往復端
の直線運動において、平行スライダーを停止させること
なく移動速度を調整することができ、一方側(例えば往
路端)での移動ストロークを変化させることができる。According to the swing mechanism of the present invention, the connecting portion between the interlocking rod and the parallel slider for converting the rotary motion of the rotary plate into the reciprocating linear motion of the parallel slider is provided at the front end and the rear end thereof. Since the first spring and the second spring are mounted respectively, by adjusting the repulsive force of the first spring and the second spring, the moving speed in the reciprocating linear motion of the parallel slider and the moving stroke at the reciprocating end are adjusted. be able to. For example, in the linear motion at the reciprocating end, the moving speed can be adjusted without stopping the parallel slider, and the moving stroke on one side (for example, the forward end) can be changed.
【0016】特に、第1スプリングの弾性力を第2スプ
リングの弾性力より大きく設定すれば、平行スライダー
に対して連動ロッドと反対側の往復直線運動端での平行
スライダーの移動速度を遅くするとともに、平行スライ
ダーの移動ストロークを短くすることができる。In particular, when the elastic force of the first spring is set to be larger than the elastic force of the second spring, the moving speed of the parallel slider at the reciprocating linear movement end opposite to the interlocking rod with respect to the parallel slider is reduced, and In addition, the moving stroke of the parallel slider can be shortened.
【0017】また、平行スライダーに加熱バーナーを装
着することにより、加熱バーナーの噴射口を平行スライ
ダーの往復直線運動に追従させることができ、レール端
頭部を加熱するのに適した移動速度及び移動ストローク
が得られる。Further, by mounting the heating burner on the parallel slider, the injection port of the heating burner can follow the reciprocating linear motion of the parallel slider, so that the moving speed and the moving speed suitable for heating the rail head can be improved. Stroke is obtained.
【0018】[0018]
【発明の実施の形態】本発明に係るレール端頭部加熱装
置の実施の形態の一例について、図面を参照しながら説
明する。図1は、レール端頭部加熱装置の主要な構成を
説明するための簡略構成説明図である。図2(a)〜
(c)はレール端頭部加熱装置の揺動機構の動作を説明
するための平面説明図である。レール端頭部加熱装置
は、揺動機構10と、この揺動機構10によりレール端
頭部の表面に対して移動可能となる加熱バーナー30と
から構成されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a rail end heating device according to the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a simplified configuration explanatory view for explaining a main configuration of a rail end heating device. FIG.
(C) is a plane explanatory view for explaining operation of a rocking mechanism of a rail end heating device. The rail end head heating device includes a swing mechanism 10 and a heating burner 30 that can be moved with respect to the surface of the rail end head by the swing mechanism 10.
【0019】加熱バーナー30は、レール表面に火炎を
噴射するよう下方に向けられた噴射口31を有してい
る。揺動機構10は、加熱バーナー30が装着される方
柱状の平行スライダー11と、この平行スライダー11
の往復直線運動を案内するため本体1の底面に装着され
た案内部20と、往復直線運動の駆動源となるモータ
(回転手段)3と、モータ3の駆動により回転する方形
状の回転板5と、回転板5の回転運動を前記往復直線運
動に変換する連動ロッド7と、を有している。The heating burner 30 has an injection port 31 directed downward so as to inject a flame onto the rail surface. The swing mechanism 10 includes a columnar parallel slider 11 on which the heating burner 30 is mounted, and the parallel slider 11.
A guide portion 20 mounted on the bottom surface of the main body 1 to guide the reciprocating linear motion, a motor (rotating means) 3 serving as a driving source of the reciprocating linear motion, and a rectangular rotating plate 5 rotated by driving the motor 3 And an interlocking rod 7 for converting the rotary motion of the rotary plate 5 into the reciprocating linear motion.
【0020】案内部20は、平板に対して両側に壁面2
1aが立設された支持板21と、前記壁面間に互に平行
に架設される2本の案内ロッド22,22とから構成さ
れている。平行スライダー11には、各案内ロッド22
が貫通する孔12が設けられ、案内部20の壁面間にお
いて往復直線運動が可能なように案内ロッド22に装着
されている。平行スライダー11に装着された加熱バー
ナー30の噴射口31は、案内部20及び本体1の外部
に位置するようにしている。また、平行スライダー11
の上面の加熱バーナー位置と反対側の端部に、支持片1
3が立設されている。The guide portion 20 has wall surfaces 2 on both sides with respect to the flat plate.
It comprises a support plate 21 on which 1a is erected, and two guide rods 22, 22 erected in parallel between the wall surfaces. Each guide rod 22 is attached to the parallel slider 11.
Is provided on the guide rod 22 so that a reciprocating linear movement can be performed between the wall surfaces of the guide portion 20. The injection port 31 of the heating burner 30 mounted on the parallel slider 11 is located outside the guide section 20 and the main body 1. In addition, the parallel slider 11
At the end opposite to the heating burner position on the upper surface of the
3 are erected.
【0021】回転板5は、その中心がモータ3の回転軸
4に固定され、回転板5の端部が円運動を行うようにな
っている。回転板5の端部は、その下側位置において連
動ロッド7の一端側に軸着されている。すなわち、連動
ロッド7の端部に設けた軸部7aが回転板5の端部の孔
部5aに挿入されて軸着部分6を形成している。この連
動ロッド7の他端側は、平行スライダー11の支持片1
3の中央に設けた水平方向(図1の表裏方向)に細長い
長孔部14を貫通し、支持片13の長孔部14に対して
連動ロッド7の位置が水平方向で動作可能な状態で装着
されている。したがって、モータ3による回転板5の回
転運動が、連動ロッド7を介して平行スライダー11の
往復直線運動に変換されるようになっている(図2参
照)。The center of the rotating plate 5 is fixed to the rotating shaft 4 of the motor 3, and the end of the rotating plate 5 makes a circular motion. An end of the rotating plate 5 is pivotally attached to one end of the interlocking rod 7 at a lower position thereof. That is, the shaft portion 7 a provided at the end of the interlocking rod 7 is inserted into the hole 5 a at the end of the rotating plate 5 to form the shaft attachment portion 6. The other end of the interlocking rod 7 is the support piece 1 of the parallel slider 11.
3 through the elongated hole 14 extending in the horizontal direction (the front and back direction in FIG. 1) provided in the center of the support piece 3 so that the position of the interlocking rod 7 can be moved in the horizontal direction with respect to the elongated hole 14 of the support piece 13. It is installed. Therefore, the rotational motion of the rotary plate 5 by the motor 3 is converted into a reciprocating linear motion of the parallel slider 11 via the interlocking rod 7 (see FIG. 2).
【0022】支持片13に対する連動ロッド7の往復直
線運動の前端側(加熱バーナー装着側)と後端側(モー
タ設置側)には、支持片13に対して間隔をおいてスプ
リング受けナット15,16がそれぞれ固定されてい
る。連動ロッド7の前端側のスプリング受けナット15
と支持片13の間には、第1スプリング17が装着され
ている。また、連動ロッド7の後端側のスプリング受け
ナット16と支持片13の間には、第2スプリング18
が装着されている。この第1スプリング17による反発
力は、第2スプリング18による反発力より大きく設定
するとともに、第1及び第2スプリングとも後述する平
行スライダー11の往復直線運動では伸縮しないような
各スプリングの弾性力の値に設定している。On the front end side (heating burner mounting side) and the rear end side (motor installation side) of the reciprocating linear motion of the interlocking rod 7 with respect to the support piece 13, the spring receiving nuts 15, 16 are respectively fixed. Spring receiving nut 15 on the front end side of interlocking rod 7
A first spring 17 is mounted between the support piece 13 and the support piece 13. A second spring 18 is provided between the spring receiving nut 16 on the rear end side of the interlocking rod 7 and the support piece 13.
Is installed. The repulsive force of the first spring 17 is set to be larger than the repulsive force of the second spring 18, and the elastic force of each spring is such that neither the first nor the second spring expands or contracts due to the reciprocating linear motion of the parallel slider 11 described later. Is set to a value.
【0023】具体的には、第1スプリング17自体の弾
性力が第2スプリング18の弾性力より大きくなるよう
にスプリングを選択したり、第1及び第2スプリングに
ついて同じスプリングを使用し(スプリング自体の弾性
力は同じ)、支持片13とスプリング受けナット15,
16の間隔をナットの取り付け位置により調整すること
により行われる。第1スプリング17による反発力を、
第2スプリング18による反発力より大きく設定するこ
とにより、平行スライダー11の前端側での直線運動終
端において、平行スライダー11の移動速度を遅くする
とともに、平行スライダー11の移動ストロークを短く
することができる。動作の詳細については後述する。Specifically, the spring is selected so that the elastic force of the first spring 17 itself is greater than the elastic force of the second spring 18, or the same spring is used for the first and second springs (the spring itself). Are the same), the support piece 13 and the spring receiving nut 15,
This is done by adjusting the interval of 16 according to the mounting position of the nut. The repulsive force of the first spring 17
By setting the repulsion force by the second spring 18 to be larger, the moving speed of the parallel slider 11 can be reduced and the moving stroke of the parallel slider 11 can be shortened at the end of the linear motion on the front end side of the parallel slider 11. . Details of the operation will be described later.
【0024】各案内ロッド22の前端側の端部(往復直
線運動端)には、平行スライダー11の移動終端での緩
衝作用を行うための第3スプリング(緩衝手段)19が
それぞれ装着されている。第3スプリング19は、第2
スプリング18と同じ弾性力を有している。A third spring (buffer means) 19 for performing a buffering action at the end of movement of the parallel slider 11 is mounted on the front end (reciprocal linear movement end) of each guide rod 22. . The third spring 19 is connected to the second spring 19
It has the same elastic force as the spring 18.
【0025】次に、上記構造の揺動機構10の動作につ
いて、図2(a)ないし(c)を参照して説明する。モ
ータ3の回転軸4が回転すると、回転軸4を中心に回転
板5が回転する。回転板5の連動ロッド7との軸着部分
6が後端側に位置している場合(図2(a))と、軸着
部分6が前端側に位置している場合(図2(c))とで
は、距離L0だけ離れている。すなわち、軸着部分6
は、回転軸4を中心として距離L0を直径とする円運動
を行うことになる。Next, the operation of the swing mechanism 10 having the above structure will be described with reference to FIGS. When the rotating shaft 4 of the motor 3 rotates, the rotating plate 5 rotates about the rotating shaft 4. The case where the shaft attachment portion 6 of the rotating plate 5 with the interlocking rod 7 is located on the rear end side (FIG. 2A) and the case where the shaft attachment portion 6 is located on the front end side (FIG. 2C) )) Are separated by the distance L0. That is, the shaft attachment portion 6
Performs a circular motion about the rotation axis 4 with the distance L0 as the diameter.
【0026】したがって、連動ロッド7と支持片13と
が直接連結しているような場合(本機構では第1及び第
2スプリングを介して連結している)、回転板5の軸着
部分6の円運動に応じて平行スライダー11はストロー
クL0分だけ移動する(単純揺動運動)ことになる。本
揺動機構10による場合は、第1スプリング17及び第
2スプリング18による反発力を調整することにより揺
動速度及び移動ストロークを調整することができる。例
えば、支持片13の前端側及び後端側にそれぞれ装着さ
れている第1スプリング17及び第2スプリング18に
ついて、第1スプリング17による反発力が、第2スプ
リング18による反発力より大きく設定することによ
り、前端側の最端での平行スライダー11の移動ストロ
ークを第2スプリング18で吸収させることができる。
その結果、平行スライダー11の往復直線運動となるス
トロークL1は、L0より短くなっている。Therefore, when the interlocking rod 7 and the support piece 13 are directly connected (in this mechanism, they are connected via the first and second springs), the shaft attachment portion 6 of the rotating plate 5 The parallel slider 11 moves by the stroke L0 according to the circular motion (simple swinging motion). In the case of the swing mechanism 10, the swing speed and the movement stroke can be adjusted by adjusting the repulsive force of the first spring 17 and the second spring 18. For example, with respect to the first spring 17 and the second spring 18 attached to the front end side and the rear end side of the support piece 13, respectively, the repulsion force of the first spring 17 is set to be larger than the repulsion force of the second spring 18. Thereby, the moving stroke of the parallel slider 11 at the frontmost end can be absorbed by the second spring 18.
As a result, the stroke L1 of the reciprocating linear motion of the parallel slider 11 is shorter than L0.
【0027】すなわち、回転板5が時計回りに回転し図
2(a)の状態に近づこうとする場合(平行スライダー
11の後端側への移動)、連動ロッド7は、第1スプリ
ング17を介して回転板5の円運動を直線運動に変換し
て支持片13及び平行スライダー11へ伝える。この
時、第1スプリング17による移動ストロークの吸収は
生じない(第1スプリング17及び第2スプリング18
は通常状態の長さを維持している)。That is, when the rotating plate 5 rotates clockwise to approach the state shown in FIG. 2A (moves to the rear end side of the parallel slider 11), the interlocking rod 7 moves through the first spring 17. Then, the circular motion of the rotary plate 5 is converted into a linear motion and transmitted to the support piece 13 and the parallel slider 11. At this time, the movement stroke is not absorbed by the first spring 17 (the first spring 17 and the second spring 18).
Maintains the normal length).
【0028】次に、回転板5の軸着部分6が案内部20
より最も離れた後端側の位置になると(図2(a))、
平行スライダー11の側面11aが案内部20の支持板
21aに当接し、平行スライダー11が後端側における
ストローク終端位置となる。この時、支持片13には第
1スプリング17及び第2スプリング18の力が作用し
第1スプリング17の反発力が大きいため、全体として
図の右方向への力を受けているが、平行スライダー11
の移動方向と同じであり平行スライダー11は支持板1
1aに当接しているので、スプリング力により平行スラ
イダー11が動かされることはない。Next, the shaft attachment portion 6 of the rotary plate 5 is
At the farthest rear end position (FIG. 2A),
The side surface 11a of the parallel slider 11 abuts on the support plate 21a of the guide portion 20, and the parallel slider 11 is at the stroke end position on the rear end side. At this time, since the force of the first spring 17 and the second spring 18 acts on the support piece 13 and the repulsive force of the first spring 17 is large, the support piece 13 receives a force in the right direction as a whole. 11
And the parallel slider 11 is the same as the support plate 1
1a, the parallel slider 11 is not moved by the spring force.
【0029】その後、回転板5が時計回りに回転し、図
2(a)の状態から離れて図2(b)の状態となる場
合、連動ロッド7は、第2スプリング18を介して回転
板5の円運動を直線運動に変換して支持片13及び平行
スライダー11へ伝える。この時、第2スプリング18
による移動ストロークの吸収は生じない(第1スプリン
グ17及び第2スプリング18は通常状態の長さを維持
している)。After that, when the rotating plate 5 rotates clockwise and separates from the state shown in FIG. 2A to reach the state shown in FIG. 2B, the interlocking rod 7 is rotated via the second spring 18. 5 is converted into a linear motion and transmitted to the support piece 13 and the parallel slider 11. At this time, the second spring 18
Does not occur (the first spring 17 and the second spring 18 maintain their normal lengths).
【0030】次に、回転板5の軸着部分6が案内部20
に近づく場合(平行スライダー11の前端側への移
動)、平行スライダー11の側面11bが第3スプリン
グ19に当接して第3スプリング19が縮むとともに、
第1スプリング17の反発力により第2スプリング18
が縮み始めて平行スライダー11の移動量が少なくな
り、移動ストロークを吸収する。回転板5の軸着部分6
が案内部20にも最も近づいた前端側の位置(図2
(c))で、第2スプリング18及び第3スプリング1
9が最も縮んだ状態となる。Next, the shaft attachment portion 6 of the rotating plate 5 is
(Movement to the front end side of the parallel slider 11), the side surface 11b of the parallel slider 11 contacts the third spring 19, and the third spring 19 contracts.
Due to the repulsive force of the first spring 17, the second spring 18
Starts to shrink, the amount of movement of the parallel slider 11 decreases, and the movement stroke is absorbed. Shaft attachment part 6 of rotating plate 5
Is located on the front end side closest to the guide portion 20 (FIG. 2).
(C)), the second spring 18 and the third spring 1
9 is the most contracted state.
【0031】その後、回転板5が時計回りに回転し、図
2(c)の状態から離れようとする場合、第2スプリン
グ18及び第3スプリング19が通常状態(通常状態の
長さ)に戻るまで、平行スライダー11の移動量が少な
い状態が続き、平行スライダー11が第3スプリング1
9から離れると、平行スライダー11は、連動ロッド7
から第2スプリング18を介して回転板5の動きに追従
して移動する。Thereafter, when the rotating plate 5 rotates clockwise to move away from the state shown in FIG. 2C, the second spring 18 and the third spring 19 return to the normal state (the length of the normal state). Until the parallel slider 11 moves a small amount, the parallel slider 11 moves to the third spring 1
9, the parallel slider 11 moves the interlock rod 7
Then, it moves following the movement of the rotary plate 5 via the second spring 18.
【0032】したがって、上記構造の揺動機構10を有
するレール端頭部加熱装置を、図3のように、加熱バー
ナー30の噴射口31の揺動最前端位置がほぼレール端
に位置するようにレール端頭部に配置すると、平行スラ
イダー11の前端位置は、下方に時間軸をとった場合、
図3に示すようになり、移動ストロークの前端側におい
て第2スプリング18がストロークL2(L0−L1)
分だけストローク吸収を行う。加熱バーナー30は平行
スライダー11の動きに同期して移動するので、その噴
射口31はレール面に対して往復直線運動を行うが、レ
ール端側において前記ストローク吸収にともない噴射口
31がゆっくりと移動して折り返す折返動作を行う(点
線はストローク吸収がない場合の直線的な折り返し動作
(単純揺動運動)を示している)。Accordingly, as shown in FIG. 3, the rail end head heating device having the swing mechanism 10 having the above structure is adjusted so that the swing front end position of the injection port 31 of the heating burner 30 is located substantially at the rail end. When placed on the rail end head, the front end position of the parallel slider 11 takes the time axis downward,
As shown in FIG. 3, the second spring 18 moves the stroke L2 (L0-L1) at the front end side of the movement stroke.
The stroke is absorbed by the minute. Since the heating burner 30 moves in synchronization with the movement of the parallel slider 11, the injection port 31 performs a reciprocating linear movement with respect to the rail surface, but the injection port 31 moves slowly on the rail end side due to the stroke absorption. A folding operation is performed (the dotted line indicates a linear folding operation (simple swinging motion) when there is no stroke absorption).
【0033】また、第1スプリング17及び第2スプリ
ング18の双方の反発力を弱く設定すれば、加熱バーナ
ー30の噴射口31を両側の往復端(揺動端)で適当な
休止を含むゆっくりとした揺動を行わせることができ
る。逆に、第1スプリング17及び第2スプリング18
の双方の反発力を強く設定すれば、加熱バーナー30の
噴射口31を両側の揺動端で連結ロッド7の動きに応じ
た休止を含まない単純揺動を行わせることができる。If the repulsive force of both the first spring 17 and the second spring 18 is set to be weak, the injection port 31 of the heating burner 30 is slowly moved at the reciprocating ends (oscillating ends) on both sides, including an appropriate pause. Rocking can be performed. Conversely, the first spring 17 and the second spring 18
If the repulsive force of both is strongly set, it is possible to cause the injection port 31 of the heating burner 30 to perform a simple swing without a pause according to the movement of the connecting rod 7 at the swing ends on both sides.
【0034】次に、レール端頭部加熱装置の更に具体的
な実施形態について、図4ないし図10を参照しながら
説明する。図中、図1ないし図3で示したレール端頭部
加熱装置と同一の構成をとる部分については、同一符号
を付している。12本の枠体40を組み付けることによ
り、内部に各機構を配置可能とする空間が形成された長
方形状の本体1を構成し、その下方に底面1aを装着し
ている。枠体40は、例えば鋼等、加熱バーナー30の
火炎による輻射熱に充分耐え得る強度を有する材料で形
成されている。Next, a more specific embodiment of the rail end head heating device will be described with reference to FIGS. In the figure, parts having the same configuration as those of the rail end heating device shown in FIGS. 1 to 3 are denoted by the same reference numerals. By assembling the twelve frames 40, a rectangular main body 1 is formed in which a space in which each mechanism can be arranged is formed, and a bottom surface 1a is mounted below the main body. The frame body 40 is formed of a material such as steel, for example, having a strength enough to withstand radiant heat due to the flame of the heating burner 30.
【0035】前端側の枠体40aにはアルミニウム製の
遮熱板41が装着されている。この遮熱板41は、加熱
バーナー30の噴射口31から噴射される火炎の跳ね返
りから揺動機構10を保護できる強度を有している。遮
熱板41の下面は、図6に示すように、中央にレール頭
部が挿入可能な凹部42が形成され、両端側には切欠部
43がそれぞれ形成されている。これらの切欠部43
は、図に示すように複数のレール400を密接させて置
いた場合においても、隣接レールの頭部が切欠部43内
に配置させることにより加熱装置をレール上に配置可能
とするためである。また、遮熱板41の上面には、加熱
バーナー30のノズル部32が移動可能な凹部44が形
成されている。A heat shield plate 41 made of aluminum is mounted on the front end frame 40a. The heat shield plate 41 has a strength capable of protecting the swing mechanism 10 from the rebound of the flame injected from the injection port 31 of the heating burner 30. As shown in FIG. 6, the lower surface of the heat shield plate 41 has a concave portion 42 into which a rail head can be inserted, and cutout portions 43 at both ends. These notches 43
This is because, even when a plurality of rails 400 are placed close to each other as shown in the drawing, the heating device can be arranged on the rails by arranging the heads of the adjacent rails in the cutouts 43. In addition, a concave portion 44 in which the nozzle portion 32 of the heating burner 30 can move is formed on the upper surface of the heat shield plate 41.
【0036】また、下側枠体40bの後端側下面には、
ローラ部45が装着されている。このローラ部45は、
その下面がレール頭頂部と同一形状の滑らかな面で構成
され、レール頭部を跨ぐようになっている。On the lower surface of the lower end of the lower frame 40b,
The roller unit 45 is mounted. This roller portion 45
The lower surface is formed of a smooth surface having the same shape as the top of the rail, and straddles the rail head.
【0037】後端側の枠体40cには側面板46が装着
されている。この側面板46には、鉛直方向に一対の貫
通孔を有するガイド部47が固定され、このガイド部4
7に固定具48の先端側のY字部分が挿入するようにな
っている。そして、固定具48のY字部分は、レール頭
部を挟む程度の間隔に設定されており、前記遮熱板41
の凹部42とあいまってレール400上での焼き入れ装
置の載置位置がずれることを防止するものである。A side plate 46 is mounted on the rear frame 40c. A guide portion 47 having a pair of through holes in the vertical direction is fixed to the side plate 46.
The Y-shaped part on the distal end side of the fixing tool 48 is inserted into the bracket 7. The Y-shaped part of the fixing tool 48 is set at an interval that sandwiches the rail head, and
This prevents the quenching device from being displaced on the rail 400 in combination with the concave portion 42 of FIG.
【0038】本体1の右端側には、図4及び図8に示す
ように、回転軸4が下向きに位置するようにモータ3が
固定されている。モータ3の回転軸4には、方形状の回
転板5の中央が固定され、回転軸4の回転により回転板
5の端部が円運動するようになっている。回転板5の端
部には連結ロッド7の一端側が軸着されている(連動ロ
ッド7の端部に設けた軸部7aが回転板5の端部の孔部
5aに挿入されて軸着部分6を形成している)。As shown in FIGS. 4 and 8, the motor 3 is fixed to the right end of the main body 1 so that the rotating shaft 4 is positioned downward. The center of a rectangular rotating plate 5 is fixed to the rotating shaft 4 of the motor 3, and the end of the rotating plate 5 moves circularly by the rotation of the rotating shaft 4. One end of a connecting rod 7 is axially mounted on an end of the rotating plate 5 (a shaft 7a provided at an end of the interlocking rod 7 is inserted into a hole 5a at an end of the rotating plate 5 to form a shaft mounting portion). 6).
【0039】本体1の底面1aの左側位置には、平行ス
ライダー11が往復直線運動を行うための案内部20が
装着されている。この案内部20には、図で示した揺動
機構10と同様に、壁面21a間に架設される案内ロッ
ド22が設けられており、平行スライダー11を固定す
る方形体11′が案内ロッド22に沿って移動するよう
になっている。At the left side of the bottom surface 1a of the main body 1, a guide portion 20 for mounting the parallel slider 11 in a reciprocating linear motion is mounted. The guide portion 20 is provided with a guide rod 22 erected between the wall surfaces 21a, similarly to the swing mechanism 10 shown in the figure, and a rectangular body 11 'for fixing the parallel slider 11 is provided on the guide rod 22. It is designed to move along.
【0040】平行スライダー11の左端側には、加熱バ
ーナー30が固定されている。加熱バーナー30は鋼製
で構成され、枠体40と同様に火炎による輻射熱に充分
耐え得る強度を有する材料で形成されている。加熱バー
ナー30には、枠体外部に延びるノズル部32が装着さ
れ、このノズル部32の先端側は下方に曲げられ、先端
部に噴出口31が形成されて、噴射口31からの火炎に
よりレール頭部を急速加熱可能としている。A heating burner 30 is fixed to the left end of the parallel slider 11. The heating burner 30 is made of steel, and is made of a material having sufficient strength to withstand radiant heat due to a flame, similarly to the frame body 40. The heating burner 30 is provided with a nozzle 32 extending outside the frame body. The tip of the nozzle 32 is bent downward to form a jet port 31 at the tip. The head can be rapidly heated.
【0041】加熱バーナー30へは、ステンレス製のガ
ス案内管33及び酸素案内管34がそれぞれ接続され、
これら案内管は真鍮製の開閉弁35を介してホース36
に接続されている。したがって、各開閉弁35のレバー
37を切り換えることにより、加熱バーナー30へ円滑
にホース36からのガスや高圧酸素が供給される。各ホ
ース36は、後端側の枠体40cに設けられた案内ロー
ラ38上に置かれ、平行スライダー11の往復直線運動
に追従して加熱バーナー30が移動する場合において
も、案内ローラ38上をホースが円滑に移動できる構造
となっている。また、加熱バーナー30の噴射口31
は、レール頭部の頭頂面だけを加熱する構造としている
が、頭頂面と頭両側面を同時に加熱するノズル(噴射口
がレール頭部を囲む三面に形成されているノズル)に取
り替えることができる。A gas guide tube 33 and an oxygen guide tube 34 made of stainless steel are connected to the heating burner 30, respectively.
These guide tubes are connected to a hose 36 via an on-off valve 35 made of brass.
It is connected to the. Therefore, by switching the lever 37 of each on-off valve 35, the gas and the high-pressure oxygen from the hose 36 are smoothly supplied to the heating burner 30. Each hose 36 is placed on a guide roller 38 provided on a frame 40c on the rear end side. It has a structure that allows the hose to move smoothly. Also, the injection port 31 of the heating burner 30
Has a structure that heats only the top of the rail head, but it can be replaced with a nozzle that heats both the top and both sides of the head at the same time (nozzles whose nozzles are formed on three sides surrounding the rail head). .
【0042】平行スライダー11の右端側には、前記し
た連動ロッド7との連結部50が形成されている。この
連結部50は、図8及び図9に示すように、連動ロッド
7の前端側にロッド7を貫通するように装着された方形
状の連結体51と、この連結体51に対して前端側及び
後端側の連動ロッド7にそれぞれ固定されるナット1
5,16と、前端側のナット15と連結体51との間に
装着される第1スプリング17と、後端側のナット16
と連結体51との間に装着される第2スプリング18
と、平行スライダー11上に連結体51が装着される空
間部を形成する連結片52と、から構成されている。At the right end of the parallel slider 11, a connecting portion 50 for connecting to the interlocking rod 7 is formed. As shown in FIGS. 8 and 9, the connecting portion 50 includes a square-shaped connecting body 51 mounted on the front end side of the interlocking rod 7 so as to penetrate the rod 7, and a front end side with respect to the connecting body 51. And nuts 1 respectively fixed to the interlocking rod 7 on the rear end side
5, 16, a first spring 17 mounted between the front end side nut 15 and the connecting body 51, and a rear end side nut 16
Spring 18 mounted between the connector and the connecting body 51
And a connecting piece 52 that forms a space where the connecting body 51 is mounted on the parallel slider 11.
【0043】連結体51にはその上面及び下面に円柱状
突起53が形成され、各突起53が平行スライダー11
に形成された孔部54及び連結片52に形成された孔部
55に挿貫されることにより、連動ロッド7の動きに応
じて連結体51が空間部内で図9(b)の矢印の範囲に
おいて回動可能なように装着されている。A columnar projection 53 is formed on the upper and lower surfaces of the connecting body 51, and each projection 53 is
9B is inserted into the hole 54 formed in the hole and the hole 55 formed in the connecting piece 52 so that the connecting body 51 is moved in the space in accordance with the movement of the interlocking rod 7 in the range of the arrow in FIG. Is mounted so as to be rotatable.
【0044】上記構造により、モータ3の駆動により回
転板5が回転し、連動ロッド7を介して平行スライダー
11の往復直線運動に変換される。また、モータ3の回
転速度は、側面板46に装着された速度調整器61によ
り制御されるようになっており、回転板5の回転による
平行スライダー11の往復直線運動の周期が調整できる
ようになっている。また、モータ3の回転は、側面板4
6に設けた揺動開始スイッチ62により始動し、揺動終
了スイッチ63により停止する(図7)。With the above structure, the rotating plate 5 is rotated by the driving of the motor 3, and is converted into a reciprocating linear motion of the parallel slider 11 via the interlocking rod 7. The rotation speed of the motor 3 is controlled by a speed adjuster 61 mounted on the side plate 46 so that the period of the reciprocating linear motion of the parallel slider 11 due to the rotation of the rotary plate 5 can be adjusted. Has become. The rotation of the motor 3 is controlled by the side plate 4.
6 and is stopped by a swing end switch 63 (FIG. 7).
【0045】そして、連結ロッド7と平行スライダー1
1に装着された連結体51とは、第1スプリング17及
び第2スプリング18を介して接続されているので、第
1スプリング17及び第2スプリング18の反発力の強
弱を前端側のナット15及び後端側のナット16で調整
すれば、平行スライダー11が直線運動(揺動)を行う
に際して、その揺動の前後端付近に限って連結ロッド7
の動きをスプリングが吸収することにより、平行スライ
ダー11の揺動が適当な休止を含んで連結ロッド7の前
後揺動より遅い揺動運動としたり、連動ロッド7の動き
に応じた単純揺動運動としたりすることができる。Then, the connecting rod 7 and the parallel slider 1
1 is connected to the coupling body 51 via the first spring 17 and the second spring 18, so that the repulsive force of the first spring 17 and the second spring 18 can be adjusted by the nut 15 on the front end side. If the adjustment is performed with the nut 16 on the rear end side, when the parallel slider 11 performs a linear motion (oscillation), the connecting rod 7 is limited only near the front and rear ends of the oscillation.
Is absorbed by the spring, so that the swing of the parallel slider 11 is slower than the forward and backward swing of the connecting rod 7 including an appropriate pause, or a simple swing motion in accordance with the movement of the interlocking rod 7. And can be.
【0046】この例においては、前端側において平行ス
ライダー11の揺動速度が遅く且つ移動ストロークが第
2スプリング18により吸収されるように、前端側のナ
ット15を締めて第1スプリング17の反発力を強く
し、後端側のナット16を緩めて第2スプリング18の
反発力を弱くすることにより、第1スプリング17によ
る反発力が第2スプリング18による反発力より大きく
なるように設定している。In this example, the nut 15 at the front end is tightened so that the reciprocating force of the first spring 17 is adjusted so that the swing speed of the parallel slider 11 is slow and the moving stroke is absorbed by the second spring 18 at the front end. And the repulsive force of the first spring 17 is set to be greater than the repulsive force of the second spring 18 by loosening the nut 16 on the rear end side to weaken the repulsive force of the second spring 18. .
【0047】また、連結ロッド7には、図10に示すよ
うに、その中央部分においてロッドを分断し、ターンバ
ックル71及び固定ナット72で構成されるロッド長調
整部70を装着し、ターンバックル71を回転させるこ
とにより分断されたロッド同士を離したり近づけたりす
ることができ、連結ロッド7の全体の長さを調整できる
ように構成してもよい。このロッド長調整部70による
連結ロッド7の全体長の調整により、連結部50に対す
るナット15,16の位置を調整でき、第1スプリング
及び第2スプリングによる反発力の力関係を調整するこ
とができる。すなわち、ナット15及びナット16の締
め(緩め)及び緩め(締め)をターンバックル71の回
転だけで同時に行うことができるようになる。Further, as shown in FIG. 10, the connecting rod 7 is divided at its central portion, and a rod length adjusting portion 70 composed of a turnbuckle 71 and a fixing nut 72 is attached. By rotating, the divided rods can be separated or brought close to each other, and the entire length of the connecting rod 7 may be adjusted. By adjusting the overall length of the connecting rod 7 by the rod length adjusting section 70, the positions of the nuts 15 and 16 with respect to the connecting section 50 can be adjusted, and the force relationship of the repulsive force of the first spring and the second spring can be adjusted. . That is, the tightening (loosening) and loosening (tightening) of the nuts 15 and 16 can be performed simultaneously only by rotating the turnbuckle 71.
【0048】次に、このレール端頭部加熱装置の使用方
法について説明する。レールの敷設現場で焼き入れ処理
を行うレールは、新品レールだけでなく、使用された再
使用レールであってもよい。先ず、レール端頭部付近に
加熱装置をレールの長手方向に沿って載置し、加熱バー
ナー装着側の枠体40aを持ち上げレール上面と接する
ローラ部45をスライドさせ、遮熱板41がレール上面
の所望の位置となるようにセットし、後端側の固定具4
8を降ろしてレール側面を挟んで、装置本体をレール端
頭部に固定する(図4)。Next, a method of using the rail end head heating device will be described. The rails to be quenched on the rail laying site may be not only new rails but also used reused rails. First, a heating device is placed in the vicinity of the rail end along the longitudinal direction of the rail, the frame 40a on the side where the heating burner is mounted is lifted, and the roller portion 45 in contact with the upper surface of the rail is slid. Of the rear end side fixing device 4
8 is lowered, and the apparatus main body is fixed to the rail end head with the rail side surface sandwiched (FIG. 4).
【0049】レール端頭部401における加熱バーナー
30の噴射口31に対して、後端側の揺動端より装置側
にレール頭部を覆う断熱鋼ブロック81を載置し、その
下方のレール頭部を火炎から防護する。したがって、こ
の部分のレールについては、加熱されることなく温度上
昇が防げる。The heat-insulating steel block 81 covering the rail head is placed on the side of the device from the swinging end on the rear end side to the injection port 31 of the heating burner 30 on the rail end head 401, and the rail head below it Protect parts from fire. Therefore, the temperature of the rail in this portion can be prevented from rising without being heated.
【0050】次に、速度調整器61で揺動速度を設定
し、加熱バーナー30の噴射口31に点火した後、揺動
開始スイッチ62を押してモータ3を駆動し、レール端
部から距離tだけ離れた一定の位置から100〜200
mmの長さ範囲(揺動範囲)での揺動(往復直線運動)
を開始する。Next, the rocking speed is set by the speed adjuster 61, and after the injection port 31 of the heating burner 30 is ignited, the rocking start switch 62 is pressed to drive the motor 3 for a distance t from the rail end. 100-200 from a certain distance
Oscillation (reciprocating linear motion) within the mm length range (oscillation range)
To start.
【0051】レール加熱に際しては、敷設中のレール頭
部端角部の損壊防止並びに焼き入れをした長さ範囲の偏
磨耗を防止するために、レール端頭部を含む加熱揺動範
囲全体が均一な表面硬さ並びに焼き入れした長さ範囲の
加熱深さを同様にする必要がある。このためには、レー
ル端部から揺動をする100〜200mmの長さ範囲
(揺動範囲)の端までのレール頭部表面を約1000℃
の温度まで均一に加熱しておく必要がある。During heating of the rail, the entire heating swing range including the rail end head is uniform in order to prevent damage to the corner of the rail head end during laying and to prevent uneven wear in the quenched length range. The surface hardness as well as the heating depth in the quenched length range must be similar. For this purpose, the surface of the rail head from the end of the rail to the end of the swinging range of 100 to 200 mm (oscillation range) is approximately 1000 ° C.
It is necessary to heat uniformly up to the temperature.
【0052】焼き入れ処理を行うレールが再使用レール
である場合、その一部にはレール頭頂部面から約20m
m下における頭部から腹部の範囲において、マンガン等
の合金元素濃度が高い偏析帯を有するトップレールがあ
り、この偏析帯にレール端焼きの時の熱影響が及ぶとマ
ンガン等の合金元素濃度が高いために異常硬化部が生成
される場合がある。したがって、現地レール端焼きの加
熱に際しては、その加熱深さがレール頭頂面から20m
m以内であることが必要である。When the rails to be quenched are reused rails, some of them are about 20 m from the rail top surface.
In the range from the head to the abdomen under m, there is a top rail having a segregation zone in which the concentration of alloying elements such as manganese is high. Due to the high temperature, an abnormally hardened portion may be generated. Therefore, when heating the end of the local rail, the heating depth is 20 m from the top of the rail.
m.
【0053】しかしながら、レール端頭部の加熱バーナ
ーの揺動においては、揺動範囲だけ前後する単純揺動運
動では、レール端面402から熱が空気中に発散してし
まってレール端部で温度低下が発生する。また、レール
端面402の揺動において加熱バーナーを止めて加熱す
ると、レール頭部端角部に熱が集中して過熱溶融が発生
する。その一方、レール端面の手前で加熱バーナーの揺
動を休止する間欠揺動運動を行うと、レール頭部端角部
の過熱溶損は防げるが、止めた箇所だけが過熱されて加
熱深さが深くなってしまう。このように、レール端頭部
を加熱バーナーで加熱する場合は、揺動範囲だけ前後す
る単純揺動運動や、揺動端前後に限って休止を伴う間欠
揺動運動では均一な表面温度や加熱深さが得られないと
いう問題があった。However, in the swinging motion of the heating burner at the end of the rail, in a simple swinging motion that moves back and forth only by the swing range, heat is radiated from the rail end face 402 into the air and the temperature decreases at the rail end. Occurs. In addition, when the heating burner is stopped and heated during the swing of the rail end surface 402, the heat is concentrated on the corners of the rail head end and overheated melting occurs. On the other hand, if an intermittent rocking motion is performed to stop the rocking of the heating burner in front of the rail end face, overheating and erosion of the rail head end corner can be prevented, but only the stopped point is overheated and the heating depth is reduced. It will be deep. In this way, when the rail end head is heated by the heating burner, the uniform surface temperature and heating are obtained by simple swinging motion that moves only around the swing range or intermittent swinging motion that involves a pause only before and after the swinging end. There was a problem that depth could not be obtained.
【0054】上記構造の加熱装置によれば、加熱バーナ
ー30の噴射口31の揺動端をレール端面より一定距離
t離れた位置とし、前端側のナット15を締め後端側の
ナット16を緩めることにより第1スプリング17によ
る反発力を第2スプリング18による反発力より強く設
定している。そのため、平行スライダー11による往復
直線運動において、噴射口31がレール端面402から
一定距離t離れた付近(前端側の移動ストローク端)
で、その揺動速度は、第2スプリング18の反発力が第
1スプリング17の反発力より弱いので、図3で説明し
たように、平行スライダー11を揺動させる連結ロッド
7の動きを徐々に吸収して遅くなり、揺動の折り返し端
においてゆっくりとした連続運動をさせることができ
る。According to the heating device having the above structure, the swinging end of the injection port 31 of the heating burner 30 is located at a position separated by a predetermined distance t from the rail end surface, and the nut 15 on the front end is tightened and the nut 16 on the rear end is loosened. Thereby, the repulsive force of the first spring 17 is set stronger than the repulsive force of the second spring 18. Therefore, in the reciprocating linear motion by the parallel slider 11, the vicinity where the injection port 31 is separated from the rail end face 402 by a certain distance t (the front end side movement stroke end).
Since the repulsive force of the second spring 18 is weaker than the repulsive force of the first spring 17, the swing speed of the connecting rod 7 for swinging the parallel slider 11 gradually decreases as described with reference to FIG. It absorbs and slows down, allowing a slow, continuous movement at the turning end of the swing.
【0055】その結果、加熱バーナーによるレール端頭
部の加熱について、レール頭部端角部を過熱することな
く、レール端部を含めた加熱部全体が均一の加熱温度並
びに均一の加熱深さを得ることができる。As a result, with respect to the heating of the rail end by the heating burner, the entire heating section including the rail end has a uniform heating temperature and uniform heating depth without overheating the rail end corner. Obtainable.
【0056】また、平行スライダー11による往復直線
運動による後端側の移動ストローク端においては、第1
スプリング17の反発力が強いため平行スライダー11
を揺動させる連結ロッド7の動きを吸収することなく、
連結ロッド7の動きに応じた休止を含まない単純揺動運
動になる。At the end of the movement stroke on the rear end side due to the reciprocating linear motion of the parallel slider 11, the first
Since the repulsive force of the spring 17 is strong, the parallel slider 11
Without absorbing the movement of the connecting rod 7 that swings
A simple swinging motion that does not include a pause according to the movement of the connecting rod 7 is performed.
【0057】上記構造の加熱装置を使用することによ
り、以下のような効果を奏することができる。すなわ
ち、持ち運び可能なコンパクトな加熱装置を使用して焼
き入れ処理を行うことにより、敷設現場の線路脇での焼
き入れ処理や、従来不可能であった敷設したままのレー
ルについての焼き入れ処理を小人数で短時間で且つ確実
に施工でき、これらのレールについてレール寿命の延伸
を図ることができる。その結果、鉄道線路の保守費の軽
減を図ることができる。The following effects can be obtained by using the heating device having the above structure. In other words, by performing quenching processing using a portable compact heating device, quenching processing beside the railroad at the installation site and quenching processing for rails that have been laid, which was not possible conventionally. The work can be performed reliably and in a short time with a small number of people, and the rail life can be extended for these rails. As a result, it is possible to reduce maintenance costs of the railway line.
【0058】また、従来、新幹線や在来線の1,2級線
区で使用して偏磨耗して廃棄処分されていた使用済みレ
ールについても、敷設現場においてレール端頭部の焼き
入れを施工し、磨耗していない側のレール頭部を車輪接
触側として地方線の3,4級線区においてそのまま再使
用することができる。その結果、鉄道線路における資源
のリサイクルに大きく貢献することができる。Also, for used rails which have been used in Shinkansen and conventional lines of the 1st and 2nd grade lines and have been discarded due to uneven wear, quenching of the rail ends at the laying site is carried out. However, the rail head on the side that is not worn can be reused as it is in the third and fourth line sections of the local line as the wheel contact side. As a result, it is possible to greatly contribute to recycling of resources on the railway line.
【0059】また、カーブ区間では継目部の位置を左右
で揃えるため、どちらかのレール端部を切断して敷設す
ることが行われていたため、工場で端頭部の焼き入れを
行ったレールでも焼き入れ部分を除去しなければなら
ず、レール寿命が低下してしまう場合があったが、上記
構造の加熱装置を使用することにより敷設現場で焼き入
れ処理が可能となるので、このような場合においてもレ
ール切断後にレール寿命を延伸させる焼き入れ処理を行
うことができる。Further, in the curved section, in order to align the position of the joint portion on the left and right, it has been practiced to cut and lay one end of the rail. Although the quenched part had to be removed, the life of the rail was sometimes reduced.However, the use of the heating device having the above structure enables quenching at the installation site. In this case, a quenching process for extending the life of the rail can be performed after the rail is cut.
【0060】[0060]
【発明の効果】本発明の揺動機構によれば、連動ロッド
は、第1スプリング及び第2スプリングを介して平行ス
ライダーとの連結部に連結されているので、第1スプリ
ング及び第2スプリングによる反発力を調整することに
より、平行スライダーの往復直線運動における移動速度
及び往復端での移動ストロークを調整することができ、
種々の往復直線運動を得ることがきる。例えば、往復端
の直線運動において、平行スライダーを停止させること
なく移動速度を調整することができ、一方側(例えば往
路側)での移動ストロークを変化させることができる。According to the swing mechanism of the present invention, the interlocking rod is connected to the connecting portion with the parallel slider via the first spring and the second spring, so that the connecting rod is connected to the first spring and the second spring. By adjusting the repulsive force, it is possible to adjust the moving speed in the reciprocating linear motion of the parallel slider and the moving stroke at the reciprocating end,
Various reciprocating linear motions can be obtained. For example, in the linear motion at the reciprocating end, the moving speed can be adjusted without stopping the parallel slider, and the moving stroke on one side (for example, the outward side) can be changed.
【0061】特に、第1スプリングの弾性力を第2スプ
リングの弾性力より大きく設定すれば、平行スライダー
に対して連動ロッドと反対側の直線運動端での平行スラ
イダーの移動速度を遅くするとともに、平行スライダー
の移動ストロークを短くすることができ、レール端頭部
の焼き入れにおける加熱処理に適した往復直線運動を得
ることができる。In particular, if the elastic force of the first spring is set to be larger than the elastic force of the second spring, the moving speed of the parallel slider at the linear movement end opposite to the interlocking rod with respect to the parallel slider is reduced, and The moving stroke of the parallel slider can be shortened, and a reciprocating linear motion suitable for heat treatment in quenching the rail end can be obtained.
【0062】したがって、平行スライダーに加熱バーナ
ーを装着すれば、加熱バーナーの噴射口を平行スライダ
ーの往復直線運動に追従させることができ、レール端頭
部での均一な加熱温度及び均一な加熱深さによる加熱処
理を行うことが可能であり、且つレール敷設現場で施工
が可能なコンパクトな加熱装置を得ることができる。Therefore, if the heating burner is mounted on the parallel slider, the injection port of the heating burner can follow the reciprocating linear motion of the parallel slider, and the uniform heating temperature and uniform heating depth at the rail end head. And a compact heating device that can be installed at the rail laying site.
【図1】本発明に係る揺動機構の実施形態の一例を示す
簡略構成説明図である。FIG. 1 is a simplified configuration explanatory view showing an example of an embodiment of a swing mechanism according to the present invention.
【図2】(a)ないし(c)は、揺動機構の往復直線運
動(揺動運動)を説明するための平面説明図である。FIGS. 2A to 2C are plan explanatory views illustrating a reciprocating linear motion (oscillating motion) of an oscillating mechanism.
【図3】揺動機構における回転板の動きと平行スライダ
ー(加熱バーナーの噴射口)の移動ストロークとの関係
を説明するための移動ストローク説明図である。FIG. 3 is a movement stroke explanatory diagram for explaining a relationship between a movement of a rotary plate and a movement stroke of a parallel slider (an injection port of a heating burner) in a swing mechanism.
【図4】本発明に係るレール端頭部加熱装置の実施形態
の一例を示す正面説明図である。FIG. 4 is a front explanatory view showing an example of an embodiment of a rail end heating device according to the present invention.
【図5】同上の加熱装置の平面説明図である。FIG. 5 is an explanatory plan view of the heating device.
【図6】同上の加熱装置の左側面図である。FIG. 6 is a left side view of the heating device.
【図7】同上の加熱装置の右側面図である。FIG. 7 is a right side view of the heating device.
【図8】揺動機構における回転板と連動ロッドとの連結
構造を示す正面説明図である。FIG. 8 is an explanatory front view showing a connection structure between a rotating plate and an interlocking rod in the swing mechanism.
【図9】(a)ないし(c)は揺動機構における連動ロ
ッドと平行スライダーとの連結構造を示すもので、それ
ぞれ側面説明図、平面説明図、側面説明図である。FIGS. 9 (a) to 9 (c) show a connecting structure of an interlocking rod and a parallel slider in a swing mechanism, and are a side view, a plan view, and a side view, respectively.
【図10】連動ロッドに介在させる調整部の正面説明図
である。FIG. 10 is an explanatory front view of an adjustment unit interposed in an interlocking rod.
【図11】従来、焼き入れ処理に使用されている定置式
の加熱装置及び空冷装置の構成説明図である。FIG. 11 is a configuration explanatory view of a stationary heating device and an air cooling device conventionally used for a quenching process.
1…本体、 3…モータ(回転手段)、 4…回転軸、
5…回転板、 5a…孔部、 6…軸着部分、 7…
連動ロッド、 7a…軸部、 10…揺動機構、 11
…平行スライダー、 13…支持片、 14…長孔部、
15,16…ナット、 17…第1スプリング、 1
8…第2スプリング、 19…第3スプリング(緩衝手
段)、 20…案内部、 21…支持板、 22…案内
ロッド、30…加熱バーナー、 31…噴射口、 40
…枠体、 50…連結部、 51…連結体、 52…連
結片、 70…ロッド長調整部、 100…加熱装置、
200…空冷装置、 300…レール搬送手段、 40
0…レール、 401…レール端頭部、 402…レー
ル端面1 ... body, 3 ... motor (rotating means), 4 ... rotating shaft,
5: rotating plate, 5a: hole, 6: shaft attachment part, 7:
Interlocking rod, 7a: Shaft, 10: Swing mechanism, 11
... Parallel slider, 13 ... Support piece, 14 ... Elongated hole,
15, 16 ... nut, 17 ... first spring, 1
Reference Signs List 8: second spring, 19: third spring (buffer), 20: guide portion, 21: support plate, 22: guide rod, 30: heating burner, 31: injection port, 40
... frame body, 50 ... connection part, 51 ... connection body, 52 ... connection piece, 70 ... rod length adjustment part, 100 ... heating device,
200: air cooling device, 300: rail conveyance means, 40
0: rail, 401: rail end head, 402: rail end face
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 前田 洋明 大阪府大阪市北区芝田二丁目4番24号 西 日本旅客鉄道株式会社内 (72)発明者 戸田 淳 大阪府大阪市北区芝田二丁目4番24号 西 日本旅客鉄道株式会社内 (72)発明者 辻 昭彦 大阪府大阪市北区芝田二丁目4番24号 西 日本旅客鉄道株式会社内 (72)発明者 佐藤 幸雄 東京都国分寺市光町二丁目8番地38 財団 法人鉄道総合技術研究所内 (72)発明者 鈴木 理三郎 福岡県古賀市駅東4丁目1番1号 株式会 社峰製作所技術研究所内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Hiroaki Maeda 2-4-2-4 Shibata, Kita-ku, Osaka-shi, Osaka West Japan Railway Company (72) Inventor Jun Toda 2-chome, Shibata, Kita-ku, Osaka, Osaka No. 24, West West Japan Railway Company (72) Inventor Akihiko Tsuji 2-4-2 Shibata, Kita-ku, Osaka City, Osaka Prefecture Inside West Japan Railway Company (72) Inventor Yukio Sato Ichimitsu, Kokubunji, Tokyo 2-8-8 cho. 38 Within the Railway Technical Research Institute (72) Inventor: Risaburo Suzuki 4-1-1, Higashieki, Koga-shi, Fukuoka Pref.
Claims (6)
ように装着された平行スライダーと、回転手段により回
転運動を行う回転板と、前記回転運動を前記往復直線運
動に変換する連動ロッドと、前記平行スライダーと連動
ロッドを連結する連結部と、を具備する揺動機構であっ
て、 前記連動ロッドの連結部に対する往復直線運動の前端側
に第1スプリングを装着し、 前記連動ロッドの連結部に対する往復直線運動の後端側
に第2スプリングを装着することを特徴とする揺動機
構。1. A parallel slider mounted so as to be capable of reciprocating linear movement along a guide portion, a rotating plate for performing a rotating movement by a rotating means, and an interlocking rod for converting the rotating movement to the reciprocating linear movement. And a connecting portion for connecting the parallel slider and an interlocking rod, wherein a first spring is mounted on a front end side of a reciprocating linear movement of the interlocking rod with respect to the connecting portion of the interlocking rod. A swing mechanism, wherein a second spring is mounted on a rear end side of a reciprocating linear movement with respect to a connecting portion.
連動ロッドが連結部に対して軸方向に移動可能な構造と
した請求項1に記載の揺動機構。2. An interlocking rod having a rod length adjusting portion,
The swing mechanism according to claim 1, wherein the interlocking rod is configured to be movable in the axial direction with respect to the connecting portion.
スプリングによる反発力より大きい請求項1または請求
項2に記載の揺動機構。3. The repulsive force of the first spring is the second repulsive force.
The swing mechanism according to claim 1 or 2, wherein the swing mechanism is larger than a repulsion force of the spring.
直線運動端の位置に、緩衝手段を設けた請求項1または
請求項2または請求項3に記載の揺動機構。4. The swing mechanism according to claim 1, wherein a buffering means is provided at a position of a reciprocating linear motion end on a front end side with respect to the parallel slider.
直線運動端の位置に、第2スプリングの弾性力と略等し
い弾性力を有する第3スプリングを装着した請求項3に
記載の揺動機構。5. The swing mechanism according to claim 3, wherein a third spring having an elastic force substantially equal to an elastic force of the second spring is mounted at a position of a reciprocating linear movement end on a front end side with respect to the parallel slider.
記載の揺動機構を有し、案内部に対し連動ロッドと反対
の案内部外側に加熱バーナーの噴射口が位置するよう
に、前記加熱バーナーを前記平行スライダーに装着して
成るレール端頭部加熱装置。6. The swinging mechanism according to claim 1, wherein the injection port of the heating burner is located outside the guide portion opposite to the interlocking rod with respect to the guide portion. And a rail end heating device comprising the heating burner mounted on the parallel slider.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP08643598A JP3629561B2 (en) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | Rail head heating device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP08643598A JP3629561B2 (en) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | Rail head heating device |
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Publication Number | Publication Date |
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JPH11280005A true JPH11280005A (en) | 1999-10-12 |
JP3629561B2 JP3629561B2 (en) | 2005-03-16 |
Family
ID=13886846
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP08643598A Expired - Lifetime JP3629561B2 (en) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | Rail head heating device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3629561B2 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009030267A (en) * | 2007-07-25 | 2009-02-12 | Yoshihiro Suda | Joint structure of turnout rail for railroad, and its assembling method |
KR101537934B1 (en) * | 2008-07-10 | 2015-07-20 | (주)제이브이엠 | Medicine package arrangement device and medicine package inspection apparatus having the device |
CN115161467A (en) * | 2022-06-21 | 2022-10-11 | 西门子(中国)有限公司 | Furnace bottom roller way control method and device of heating furnace, frequency converter, equipment and medium |
-
1998
- 1998-03-31 JP JP08643598A patent/JP3629561B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2009030267A (en) * | 2007-07-25 | 2009-02-12 | Yoshihiro Suda | Joint structure of turnout rail for railroad, and its assembling method |
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CN115161467A (en) * | 2022-06-21 | 2022-10-11 | 西门子(中国)有限公司 | Furnace bottom roller way control method and device of heating furnace, frequency converter, equipment and medium |
CN115161467B (en) * | 2022-06-21 | 2023-08-04 | 西门子(中国)有限公司 | Method and device for controlling bottom roller way of heating furnace, frequency converter, equipment and medium |
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