JPH11268427A

JPH11268427A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH11268427A
Application number: JP10373568A
Authority: JP
Inventors: Minoru Suzuki; 実鈴木; Hiroshi Oda; 洋織田; 裕行 ▲さい▼藤; Hiroyuki Saito; Katsuyoshi Suzuki; 克佳鈴木; Koichi Furusawa; 宏一古澤
Original assignee: Asahi Kogaku Kogyo Co Ltd
Current assignee: Pentax Corp
Priority date: 1998-01-06
Filing date: 1998-12-28
Publication date: 1999-10-05

Abstract

(57)【要約】【課題】普通紙に画像を形成することができる画像形
成装置を提供すること。【解決手段】カプセルを所定の溶媒に分散した状態で
保持し、所望の画像パターンに応じて記録紙に転写する
転写手段と、記録紙上に転写されたカプセルを所定の温
度と圧力で加熱・加圧することにより、カプセルの壁膜
を破って内部のインクを放出させる発色手段と、を備え
て構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インク等の色材を
封入したカプセルを用いて画像を形成する画像形成シス
テムに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、インク等の色材を封入したカ
プセルを用いて画像を形成する画像形成システムが知ら
れている。この種の画像形成システムでは、カプセルの
壁膜は光硬化性樹脂製の膜で構成されており、シート上
に当該カプセルの層を形成し、当該カプセル層を所望の
画像パターンに応じて露光した後、圧力を加えることに
よって、露光（硬化）されなかったカプセルが潰れて色
材が外に出て、シート上で発色するよう構成されてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな画像形成システムでは、カプセル層が形成された専
用のシートを使わなければならないため、普通紙の使用
が可能な画像形成装置が望まれていた。

【０００４】本発明は、上記の如き事情に鑑み、普通紙
に画像形成ができる画像形成装置、特にフルカラー画像
を容易に形成することができる画像形成装置を提供する
ことを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、本発明に係る画像形成装置は、カプセルを所定の溶
媒に分散した状態で保持し、所望の画像パターンに応じ
て記録紙上に転写する転写手段と、記録紙上に転写され
たカプセルを所定の温度と圧力で加熱・加圧することに
より、カプセルの壁膜を破って内部の色材を放出させる
発色手段と、を備えて構成されている。

【０００６】このように、記録紙上の必要な所にのみカ
プセルを一旦転写し、これを加圧・加熱することにより
発色させるよう構成すれば、コピー用紙などの普通紙に
も簡単に画像を形成することができる。ここで、色材と
は、液体のインク、常温下で固体のインク、（ロイコ染
料等の）発色剤などである。

【０００７】また、複数の色材を色毎にガラス転移温度
の異なる壁膜に封入して複数種類のカプセルを構成する
と共に、壁膜をガラス転移温度の高いものほど低い圧力
で潰れるよう構成し、発色手段が、特定の色のカプセル
のみが潰れて色材が放出されるよう、色毎に異なった温
度及び異なった圧力で選択的に加熱・加圧することによ
って、シート上に各色の画像を形成するよう構成するこ
ともできる。

【０００８】このように構成すれば、複数色のカプセル
を混在した状態で記録紙に転写し、必要な色のみ加熱・
加圧により発色させることができる。即ち、簡単な構成
でカラーの画像を形成することができる。また、複数色
のカプセルを溶媒に分散した溶液を一種類だけ容易すれ
は良く、複数の色の色材を別々に管理する必要がなくな
る。

【０００９】

【発明の実施の形態】図１は、実施形態の画像形成装置
を示す側断面図である。画像形成装置１００は、シア
ン、マゼンダ、イエローの３色の色材（後述）を夫々封
入した３種類のマイクロカプセル２１，２２，２３（ま
とめてマイクロカプセル２とする）を記録紙Ｐに転写
し、さらに記録紙Ｐ上でマイクロカプセルを潰して発色
させるよう構成されたものである。

【００１０】図１に示すように、画像形成装置１００
は、互いに並列に設けられた３ラインの発熱素子３１，
３２，３３を有するサーマルヘッド３と、所定の貫通孔
５５を有するフィルム５とを有している。フィルム５
は、ポリテトラフルオロエチレン等の樹脂で構成されて
いる。サーマルヘッド３とフィルム５は、その間に所定
のスペース１ができるよう、スペーサー８を挟んで対向
配置されている。スペース１には所定の溶媒Ｌが保持さ
れており、この溶媒Ｌの中にマイクロカプセル２が分散
されている。

【００１１】スペース１の図中左側には、スペース１に
マイクロカプセル２と溶媒Ｌを補給するためのタンク６
が設けられている。タンク６内のマイクロカプセル２は
スペーサー８に形成された連通孔８５を通って毛細管現
象によってスペース１に引き込まれる。

【００１２】フィルム５の下方には、フィルム５の下面
に記録紙Ｐを密着させるためのプラテンローラ４が設け
られている。プラテンローラ４は所謂ゴムローラであ
り、その軸方向が紙面に直交するよう配置されている。
そして、プラテンローラ４が図中時計回りに回転する
と、記録紙Ｐとの間にトラクションが作用し、図中右方
向に記録紙Ｐが搬送される。

【００１３】なお、サーマルヘッド３は、３ラインの発
熱素子３１，３２，３３をプラテンローラ４に対して夫
々所定の押圧力で押し付けるスプリング３５，３６，３
７を有している。スプリング３５，３６，３７の押圧力
Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３は、Ｆ１＞Ｆ２＞Ｆ３となるように設
定されている。

【００１４】図２は、画像形成装置１００の要部を示す
分解斜視図である。スペーサー８は、サーマルヘッド３
の発熱体３１，３２，３３を囲むように設けられた板部
材（又は接着剤）である。スペーサー８とフィルム５及
びサーマルヘッド３の上面により囲まれた空間が上述の
スペース１となり、ここにマイクロカプセル２１，２
２，２３と溶媒Ｌが保持される。フィルム５は、サーマ
ルヘッド３の発熱素子３１，３２，３３に対応した位置
に多数の貫通孔を有している。

【００１５】また、タンク６の内部には、マイクロカプ
セル２１，２２，２３の溶媒Ｌ内での分散を促進するた
めの撹拌棒９が設けられている。撹拌棒９はその周囲に
螺旋溝を有し、紙面に直交する軸の回りに回転すると、
周囲の溶媒Ｌ及びマイクロカプセルの流動性が増し、よ
り均一に分散する。

【００１６】次に、マイクロカプセルについて説明す
る。スペース１内部の溶媒Ｌ中には、シアン、マゼン
ダ、イエローの３色の色材を各々封入した３種類のマイ
クロカプセル２１，２２，２３が均等に分散されてい
る。マイクロカプセル２１，２２，２３は、直径が数μ
ｍであり、形状記憶樹脂（後述）で形成された壁膜２１
ａ，２２ａ，２３ａ（図５）を有している。また、壁膜
外周は予め白色（記録紙と同じ色）に染色されている。

【００１７】図３に、形状記憶樹脂の弾性係数と温度の
関係の一例を示す。形状記憶樹脂は、ガラス転移温度Ｔ
ｇ以上では分子鎖のミクロブラウン運動が活発化してゴ
ム弾性を示し（領域ｂ）、ガラス転移温度Ｔｇ以下では
ミクロブラウン運動が凍結してガラス状態を示す（領域
ａ）ものである。このような形状記憶樹脂としては、例
えば、ポリノルボルネン、トランス−１，４−ポリイソ
プレン、ポリウレタン等からなる樹脂が知られている。

【００１８】図４に、マイクロカプセル２１，２２，２
３の壁膜２１ａ，２２ａ，２３ａが潰れる圧力（以下破
壊圧力とする）と加熱温度との関係を示す。図４に示す
ように、壁膜２１ａ，２２ａ，２３ａの材質は、夫々の
ガラス転移温度Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３がＴ１＜Ｔ２＜Ｔ３と
なるように設定されている。この実施形態では、Ｔ１は
１２０℃、Ｔ２は１５０℃、Ｔ３は１８０℃である。

【００１９】一方、図５に各マイクロカプセルの２１，
２２，２３の断面形状を示すように、壁膜２１ａ，２２
ａ，２３ａは、壁膜２１ａ，２２ａ，２３ａの順で厚み
が薄くなるよう構成されている。従って、壁膜２１ａ，
２２ａ，２３ａは、ガラス転移温度が高いものほど厚み
が薄く（従って潰れ易く）なるよう形成されている。

【００２０】ここで、マイクロカプセル２１，２２，２
３には、色材として、ロイコ染料（発色剤の一種）が封
入されている。また、溶媒Ｌには顕色剤が加えられてい
る。従って、図６に模式的に示すように、ある色のマイ
クロカプセル（図６ではシアンのマイクロカプセル２
１）が潰れると、マイクロカプセルから放出されたロイ
コ染料と溶媒Ｌ中の顕色剤とが反応し、シアン色を呈す
る。なお、潰れなかったマイクロカプセル２２，２３
と、潰れたマイクロカプセル２１の壁膜２１ａの残骸は
そのまま記録紙Ｐ上に残るが、壁膜が白色であり記録紙
と同色のため、これらが画像に影響を与えることは無
い。

【００２１】このように構成されているため、マイクロ
カプセル２１，２２，２３を同時に加熱・加圧しても、
温度・圧力が領域Ａ（図４）の場合には、壁膜２１ａは
潰れるが壁膜２２ａ，２３ａは潰れず、シアンのみが発
色する。同様に、領域Ｂ（図４）では、壁膜２２ａは潰
れるが壁膜２１ａ，２３ａは潰れず、マゼンダのみが発
色する。また、領域Ｃ（図４）では、壁膜２３ａは潰れ
るが壁膜２１ａ，２２ａは潰れず、イエローのみが発色
する。即ち、このように、温度・圧力を制御することに
よって、マイクロカプセル２１，２２，２３を選択的に
潰し、所望の色を発色させることができる。

【００２２】図７は、実施形態の画像形成装置による画
像形成原理を示す概略図である。図７（ａ）の平常時に
おいて、フィルム５の貫通孔５５の内径は溶媒及びマイ
クロカプセルを透過させない大きさ（又は閉じている状
態）である。ここで、図中一番左の発熱体３１が発熱し
た場合、発熱体３１の近傍の溶媒Ｌとフィルム５が加熱
される。そして、図７（ｂ）に示すように、発熱体３１
により加熱された溶媒Ｌは気化・膨張し、その蒸気圧に
より溶媒Ｌに局所的な圧力が生ずる。同時に、フィルム
５の加熱部分は弾性係数が低下し、変形し易くなる。

【００２３】かくして、上記の圧力により溶媒Ｌとマイ
クロカプセル２１，２２，２３がフィルム５の貫通孔５
５に押し込まれ、フィルム５の貫通孔５５が押し広げら
れる。そして、溶媒Ｌとマイクロカプセル２１，２２，
２３はフィルム５の貫通孔５５を透過し、フィルム５に
密着している記録紙Ｐに転写される。

【００２４】かくして、サーマルヘッド３１の発熱によ
って、シアン色が必要な部分に３色のマイクロカプセル
２１，２２，２３が転写される。ここで、サーマルヘッ
ド３１とスプリング３５は図４の領域Ａの温度と圧力に
設定されているため、マイクロカプセル２１，２２，２
３のうち、シアンのマイクロカプセル２１だけが潰れて
シアン色を呈する。従って、発熱素子３１，３２，３３
をシアン、マゼンダ、イエローの各画像情報に従って発
熱制御することにより、記録紙Ｐ上にフルカラー画像が
形成される。

【００２５】なお、マイクロカプセル２１，２２，２３
が記録紙Ｐに転写された後、発熱体３１の発熱停止に伴
い、溶媒Ｌ及びフィルム５の加熱部分は周囲の溶媒に冷
却され、フィルム５の貫通孔５５は元の大きさ（溶媒及
びマイクロカプセルを透過させない大きさ）に戻る。

【００２６】このように構成されているため、画像情報
に従ってサーマルヘッド３１，３２，３３の発熱制御を
行うと共に、プラテンローラ４を回転制御して記録紙Ｐ
を順次搬送することによって、記録紙Ｐ上に記録紙Ｐ上
にフルカラー画像が形成される。

【００２７】このように、第１実施形態の画像形成装置
１００によると、記録紙に予めカプセル層を形成してお
く必要が無いため、普通紙にも簡単にフルカラー画像を
形成することができる。また、余白など着色が不要な部
分には、マイクロカプセルが転写されないため、色材の
無駄が少ない。さらに、３色の色材が封入されたマイク
ロカプセルを共通のスペース１及びタンク６で保持する
ことができるので、スペース１及びタンク６を色別に設
ける必要ななく、画像形成装置の小型化が可能になる。

【００２８】次に、本発明の第２の実施形態について説
明する。図８に示す第２の実施形態の画像形成装置２０
０では、マイクロカプセルを記録紙に転写する転写手段
と、記録紙上に転写されたマイクロカプセルを潰して発
色させる発色手段とが別々に設けられている。なお、第
２の実施形態でも、第１実施形態と同様のマイクロカプ
セル２（２１，２２，２３）を使用する。

【００２９】転写手段は、第１実施形態と同様のフィル
ム５を、ライン状に配列した複数の発熱素子１１１を有
する第１サーマルヘッド１１０に対向配置したもので、
両者の間のスペース１０１にマイクロカプセル２（２
１，２２，２３）と溶媒Ｌが保持されている。また、フ
ィルム５に対し第１サーマルヘッド１１０と反対の側に
は、記録紙Ｐをフィルム５に密着させる第１プラテン１
４０が設けられている。第１プラテンが図中時計回りに
回転すると、記録紙Ｐが図中左方向に搬送される。

【００３０】発色手段は、転写手段の記録紙搬送方向下
流側に設けられており、マイクロカプセル２が既に転写
された記録紙Ｐを挟み込んで加熱・加圧する３ラインの
発熱素子１３１，１３２，１３３を有する第２サーマル
ヘッド１３０と、記録紙Ｐを発熱素子１３１，１３２，
１３３に押し当てる第２プラテン１４１が設けられてい
る。また、第２サーマルヘッド１３０には、発熱素子１
３１，１３２，１３３を夫々所定の押圧力で記録紙Ｐに
押し当てるためのスプリング１３５，１３６，１３７が
設けられている。

【００３１】このように構成された画像形成装置２００
によると、まず画像情報に従って第１サーマルヘッド１
１０を発熱制御し、同時に第１プラテン１４０を回転制
御することにより、３色のマイクロカプセル２が（フィ
ルム５を介して）記録紙Ｐ上に転写される。３色のマイ
クロカプセル２が転写された記録紙Ｐは、サーマルヘッ
ド１３０と第２プラテン１４１間に導かれる。

【００３２】発熱素子１３１，１３２，１３３の温度と
スプリング１３５，１３６，１３７の押圧力は、夫々図
４の領域Ａ，Ｂ，Ｃに対応するよう設定されている。従
って、発熱素子１３１とスプリング１３５の温度・圧力
によりシアンのマイクロカプセルが潰れてシアンが発色
し、発熱素子１３２とスプリング１３６の温度・圧力に
よりマゼンダのマイクロカプセルが潰れてマゼンダが発
色し、発熱素子１３３とスプリング１３７の温度・圧力
によりイエローのマイクロカプセルが潰れてイエローが
発色する。かくして、記録紙Ｐ上にフルカラー画像が形
成される。

【００３３】このように、第２実施形態の画像形成装置
によると、第１実施形態と同様に、普通紙に簡単にフル
カラー画像を形成することができる。また、余白など着
色が不要な部分には、マイクロカプセルが転写されない
ため、色材の無駄も少ない。

【００３４】次に、色材として、常温で固体のインクを
用いた例について説明する。図９に示すように、マイク
ロカプセル１８Ｃ，１８Ｍ，１８Ｙには、常温で固体の
シアン，マゼンタ，イエローの色材（ワックスタイプの
インク）が封入されている。これらマイクロカプセル１
８Ｃ，１８Ｍ，１８Ｙは、第１実施形態と同様、画像形
成装置１００（図１）のスペース１の内部で溶媒Ｌ中に
分散されている。

【００３５】マイクロカプセル１８Ｃ，１８Ｍ，１８Ｙ
に封入された色材は、常温（約２５度）では固体だが、
高温下では溶融する。シアン，マゼンタ，イエローの色
材の弾性係数Ｅ１，Ｅ２，Ｅ３の温度変化を図１０に示
す。シアンの色材は、温度Ｔ _Ｃで弾性係数が急激に低下
し、温度Ｆ_Ｃで溶融する。又、マゼンタの色材は、温度
Ｔ_Ｍで弾性係数が急激に低下し、温度Ｆ_Ｍで溶融する。
更に、イエローの色材は、温度Ｔ_Ｙで弾性係数が急激に
低下し、温度Ｆ_Ｙで溶融する。

【００３６】マイクロカプセル１８Ｃ，１８Ｍ，１８Ｙ
の壁膜は、夫々弾性係数Ｅ_Ｃ，Ｅ_Ｍ，Ｅ_Ｙを夫々有する
樹脂により形成されている。図１０に示すように、摂氏
０〜２５０度の温度範囲では、弾性係数Ｅ_Ｃ、Ｅ_Ｍ、Ｅ
_Ｙの温度変化はほぼ無視できる。又、図９に示すよう
に、マイクロカプセル１８Ｃ，１８Ｍ，１８Ｙの壁膜の
厚みＷ_Ｃ，Ｗ_Ｍ，Ｗ_Ｙは、Ｗ_Ｃ＞Ｗ_Ｍ＞Ｗ_Ｙの関係にあ
る。

【００３７】従って、画像形成装置１００の発熱素子３
１，３２，３３（図１）によりマイクロカプセル１８
Ｃ，１８Ｍ，１８Ｙに加えられる温度と、プラテンロー
ラ４によりマイクロカプセル１８Ｃ，１８Ｍ，１８Ｙに
加えられる圧力を、図１１に示すように制御すれば、マ
イクロカプセル１８Ｃ，１８Ｍ，１８Ｙを選択的に破壊
することができる。

【００３８】即ち、図１１の領域Ｃ（温度が図１０のＦ
_Ｃ以上Ｆ_Ｍ未満）では、シアンの色材だけが溶融してお
り、マゼンタ，イエローの色材は固体である。従って、
（内部が液化した）シアンのマイクロカプセル１８Ｃだ
けが比較的潰れやすくなっている。そこで、この温度域
でシアンのマイクロカプセル１８Ｃを潰すのに最低限必
要な圧力を各マイクロカプセルに加えれば、シアンのマ
イクロカプセル１８Ｃだけが潰れてシアンの色材（液
状）が放出される。

【００３９】一方、図１１の領域Ｍ（温度が図１０のＦ
_Ｍ以上Ｆ_Ｙ未満）では、シアンとマゼンタの色材が溶融
しており、イエローの色材は固体である。但し、壁膜の
厚みと弾性係数の違いのため、マゼンタのマイクロカプ
セル１８Ｍの方が、イエローのマイクロカプセル１８Ｃ
よりも潰れやすい。そこで、この温度域でマゼンタのマ
イクロカプセル１８Ｍを潰すのに最低限必要な圧力を各
マイクロカプセルに加えれば、マゼンタのマイクロカプ
セル１８Ｍだけが潰れてマゼンタの色材（液状）が放出
される。

【００４０】更に、図１１の領域Ｙ（温度は図１０のＦ
_Ｙ以上）では、シアンとマゼンタとイエローの色材が全
て溶融しているが、壁膜の厚みと弾性係数の違いのた
め、イエローのマイクロカプセル１８Ｙが最も潰れやす
い。そこで、この温度域でイエローのマイクロカプセル
１８Ｙを潰すのに最低限必要な圧力を各マイクロカプセ
ルに加えれば、イエローのマイクロカプセル１８Ｙだけ
が潰れてイエローの色材（液状）が放出される。

【００４１】このように、常温で固体の色材を封入した
マイクロカプセルを用いても、簡単にカラー画像を形成
することができる。同様に、第２実施形態の画像形成装
置（図７）でも、常温で固体の色材を封入したマイクロ
カプセルを使用することができる。尚、色材として、常
温でも高温でも液体のインクを用いることもできる。

【００４２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の画像形成
装置によると、記録紙上に溶媒と共にカプセルを転写
し、これを選択的に加圧・加熱することにより発色を得
ることができるため、コピー用紙などの普通紙にも簡単
にカラー画像を形成することが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態の画像形成装置の基本構成を示す
概略図である。

【図２】図１の画像形成装置の要部を示す分解斜視図で
ある。

【図３】マイクロカプセルの壁膜を構成する形状記憶樹
脂の弾性係数と温度の関係の一例を示すグラフである。

【図４】マイクロカプセルが潰れる圧力と温度との関係
を示すグラフである。

【図５】各マイクロカプセルを模式的に示す断面図であ
る。

【図６】画像形成原理を模式的に示す断面図である。

【図７】記録紙上のカプセルを模式的に示す概略図であ
る。

【図８】第２実施形態の画像形成装置の基本構成を示す
概略図である。

【図９】常温で固体の色材を封入したマイクロカプセル
を示す断面図である。

【図１０】図９のマイクロカプセルの弾性係数の温度特
性を示す図である。

【図１１】図９のマイクロカプセルに加える温度・圧力
を示す図である。

【符号の説明】

１スペース２マイクロカプセル３サーマルヘッド４プラテン５フィルム６タンク８スペーサー９撹拌棒２１，２２，２３マイクロカプセル２１ａ，２２ｂ，２３ｃ壁膜３１，３２，３３発熱素子

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者鈴木克佳東京都板橋区前野町２丁目36番９号旭光学工業株式会社内 (72)発明者古澤宏一東京都板橋区前野町２丁目36番９号旭光学工業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】樹脂製の壁膜の内部に色材を封入して構成
したカプセルを用いる画像形成装置であって、前記カプセルを所定の溶媒に分散した状態で保持し、所
望の画像パターンに応じて記録紙上に転写する転写手段
と、前記記録紙上に転写された前記カプセルを、所定の温度
と圧力で加熱及び加圧することにより、前記カプセルの
前記壁膜を破って壁膜内部の色材を外部に放出させる発
色手段と、を備えたこと、を特徴とする画像形成装置。
【請求項２】前記転写手段は前記発色手段も兼ねている
こと、を特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】前記転写手段は、貫通孔を有するフィルムと、前記フィルムとの間に所定のスペースができるよう対向
配置されたサーマルヘッドと、前記フィルムの前記サーマルヘッドと反対の側に設けら
れ、前記フィルムとの間で記録紙を挟み込むよう設けら
れたプラテンと、を備えており、前記カプセルを分散した溶媒が前記スペースに保持され
ていること、を特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項４】前記発色手段は、第２のサーマルヘッドと、前記第２のサーマルヘッドとの間で記録紙を挟み込むよ
う設けられた第２のプラテンと、を備えていること、を特徴とする請求項３に記載の画
像形成装置。
【請求項５】複数の色材を色毎に異なる種類の壁膜に封
入して複数種類のカプセルを構成すると共に、前記発色手段が、特定の色の色材を封入したカプセルの
みが破れて色材が放出されるよう、発色させたい色毎に
異なる温度と圧力で前記カプセルを加熱・加圧すること
によって、前記記録紙上に複数色の画像を形成すること、を特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の画像形
成装置。
【請求項６】前記発色手段は、色毎に設けられた複数ラ
インの発熱素子を有すること、を特徴とする請求項５に
記載の画像形成装置。
【請求項７】前記発色手段は、前記複数ラインの発熱素
子を、対応する色毎に異なった押圧力で記録紙に押しつ
けるよう構成されていること、を特徴とする請求項６に
記載の画像形成装置。
【請求項８】前記色材は発色剤であり、前記溶媒中に分
散された顕色剤と反応して所定の色を呈すること、を特
徴とする請求項１から７のいずれかに記載の画像形成装
置。
【請求項９】前記色材は固体インクであり、前記壁膜が
前記加圧により破れ、前記固体インクが前記加熱により
溶融すること、を特徴とする請求項１から７のいずれか
に記載の画像形成装置。
【請求項１０】前記色材は液体インクであり、前記加熱
及び前記加圧によって前記壁膜が破れると、前記液体イ
ンクが前記壁膜の外に放出されること、を特徴とする請
求項１から７のいずれかに記載の画像形成装置。