JPH11262719A - 塗工装置及び塗工方法 - Google Patents
塗工装置及び塗工方法Info
- Publication number
- JPH11262719A JPH11262719A JP11018576A JP1857699A JPH11262719A JP H11262719 A JPH11262719 A JP H11262719A JP 11018576 A JP11018576 A JP 11018576A JP 1857699 A JP1857699 A JP 1857699A JP H11262719 A JPH11262719 A JP H11262719A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paint
- coating
- support beam
- chamber
- supply pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0813—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line characterised by means for supplying liquid or other fluent material to the roller
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/32—Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
- B05C11/04—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
- B05C11/048—Scrapers, i.e. metering blades having their edge oriented in the upstream direction in order to provide a reverse angle of attack
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C3/00—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material
- B05C3/18—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material only one side of the work coming into contact with the liquid or other fluent material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
- B05C11/04—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ウェブの全巾に亘って均一な塗料適用を行う
ことのできる塗工装置及び塗工方法を提供する。 【解決手段】 ２個の塗料供給管が互いに平行に配さ
れ、動く下地のクロスマシン方向の全巾に亘って延在す
る。塗料は、２個の塗料供給管の相対する端部から別々
に供給され、各塗料供給管の側壁に間隔を置いて配され
た計量穴を通して、両側壁の間に形成される塗布室内に
放出される。塗料供給管を対向流を起すように配置する
ことにより、一方の管における塗料の圧力降下は、他方
の管における圧力増加と相殺される。圧力降下には更
に、計量穴同志の間隔を塗料入口からの距離に応じて変
化させ、又は計量穴の直径を変化させ、又はその双方を
行って対処する。加熱された塗料の場合には、温度勾配
が生しる傾向があるため、塗布ヘッドを支持ビームから
アームにより片持状に配して離隔させ、かつ、支持ビー
ム内には温度制御用の流体を循環させて対処する。
ことのできる塗工装置及び塗工方法を提供する。 【解決手段】 ２個の塗料供給管が互いに平行に配さ
れ、動く下地のクロスマシン方向の全巾に亘って延在す
る。塗料は、２個の塗料供給管の相対する端部から別々
に供給され、各塗料供給管の側壁に間隔を置いて配され
た計量穴を通して、両側壁の間に形成される塗布室内に
放出される。塗料供給管を対向流を起すように配置する
ことにより、一方の管における塗料の圧力降下は、他方
の管における圧力増加と相殺される。圧力降下には更
に、計量穴同志の間隔を塗料入口からの距離に応じて変
化させ、又は計量穴の直径を変化させ、又はその双方を
行って対処する。加熱された塗料の場合には、温度勾配
が生しる傾向があるため、塗布ヘッドを支持ビームから
アームにより片持状に配して離隔させ、かつ、支持ビー
ム内には温度制御用の流体を循環させて対処する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般に塗工装置及
び塗工方法に関し、より詳しくは、動く下地に塗料を適
用する装置及び方法に関する。
び塗工方法に関し、より詳しくは、動く下地に塗料を適
用する装置及び方法に関する。
【０００２】
【従来の技術、発明が解決しようとする課題】紙の特定
の性能特性は、紙の一面又は両面に塗料の薄い層を適用
することにより付与することができる。塗料液のあるも
のは、クレーや粒子状炭化カルシウムといった表層微細
材料、白板用二酸化チタンといった着色剤及び有機物や
合成化合物の粘結剤の混合物である。別のものでは、糊
付けに用いる澱粉及び水溶液がある。
の性能特性は、紙の一面又は両面に塗料の薄い層を適用
することにより付与することができる。塗料液のあるも
のは、クレーや粒子状炭化カルシウムといった表層微細
材料、白板用二酸化チタンといった着色剤及び有機物や
合成化合物の粘結剤の混合物である。別のものでは、糊
付けに用いる澱粉及び水溶液がある。
【０００３】塗工紙は、雑誌、商業カタログ、新聞の折
込み広告によく使われる。塗工紙は表面が滑らかでかつ
明るく作られるため、文章が読み易くなり、写真の再現
品質が改善される。塗工紙は一連の等級により分類され
る。高級品質のいわゆる塗工不要紙は、蒸解によりリグ
ニンを除去した紙繊維により形成される。塗工紙の比較
的安価なものは、蒸解パルプよりも安価な砕木パルプを
１０％以上含んでいる。
込み広告によく使われる。塗工紙は表面が滑らかでかつ
明るく作られるため、文章が読み易くなり、写真の再現
品質が改善される。塗工紙は一連の等級により分類され
る。高級品質のいわゆる塗工不要紙は、蒸解によりリグ
ニンを除去した紙繊維により形成される。塗工紙の比較
的安価なものは、蒸解パルプよりも安価な砕木パルプを
１０％以上含んでいる。
【０００４】塗工紙は高品質印刷等にも使われるが、こ
のような場合に見て分る程の塗布量の変動があると紙の
外観を格段に損うことになる。従って、塗布される紙ウ
ェブの全巾において塗布厚みの一様性を維持することが
キーポイントとなる。製紙における高効率化、コスト管
理のため、製紙機械をより広巾に、時には３００〜４０
０インチ又はそれ以上の巾に達成するようになってきて
いる。
のような場合に見て分る程の塗布量の変動があると紙の
外観を格段に損うことになる。従って、塗布される紙ウ
ェブの全巾において塗布厚みの一様性を維持することが
キーポイントとなる。製紙における高効率化、コスト管
理のため、製紙機械をより広巾に、時には３００〜４０
０インチ又はそれ以上の巾に達成するようになってきて
いる。
【０００５】従来の噴出式塗工装置では、単一の塗料供
給室がウェブの全巾に亘りクロスマシン方向に設けられ
ている。塗料は一方端又は両端からこの塗料供給室に投
入される。塗料供給室にはノズルが設けられており、こ
のノズルから噴出される塗料の落下を最少とするため、
塗料は高圧で供給される。それでもこのような塗工装置
では、端部での塗布量が多くなりがちである。
給室がウェブの全巾に亘りクロスマシン方向に設けられ
ている。塗料は一方端又は両端からこの塗料供給室に投
入される。塗料供給室にはノズルが設けられており、こ
のノズルから噴出される塗料の落下を最少とするため、
塗料は高圧で供給される。それでもこのような塗工装置
では、端部での塗布量が多くなりがちである。
【０００６】更に、塗料は加熱して使用することが多い
が、塗布ヘッドのクロスマシン方向の巾が大型化され、
そこに温度勾配が生じ、それによりヘッドが湾曲し塗布
量が変動することになる。
が、塗布ヘッドのクロスマシン方向の巾が大型化され、
そこに温度勾配が生じ、それによりヘッドが湾曲し塗布
量が変動することになる。
【０００７】このため、より低圧で運転され、しかも下
地に対してクロスマシン方向に一様な塗料を供給するこ
とのできる製紙用噴出式塗工装置が必要とされている。
地に対してクロスマシン方向に一様な塗料を供給するこ
とのできる製紙用噴出式塗工装置が必要とされている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の噴出式塗工装置
は、２個の塗料供給管を備え、互いに向き合うその端部
から供給される塗料を中央の混合室に搬送する。塗料を
互いに逆方向に送ること及び供給管と混合室の間にある
計量穴のサイズ及び間隔を設定することの組合せによ
り、比較的低い作動圧力のもとでノズルから行われる塗
料の噴出はより均一に実施される。
は、２個の塗料供給管を備え、互いに向き合うその端部
から供給される塗料を中央の混合室に搬送する。塗料を
互いに逆方向に送ること及び供給管と混合室の間にある
計量穴のサイズ及び間隔を設定することの組合せによ
り、比較的低い作動圧力のもとでノズルから行われる塗
料の噴出はより均一に実施される。
【０００９】この塗工装置は支持ビームを備え、これに
より装置内の熱温度差による塗工装置の曲げ変形が防止
される。
より装置内の熱温度差による塗工装置の曲げ変形が防止
される。
【００１０】本発明の噴出式塗工装置は、より均質な薄
膜塗布を行い、それにより塗工紙の印刷品質を向上させ
る。
膜塗布を行い、それにより塗工紙の印刷品質を向上させ
る。
【００１１】回収用塗料溜めは、支持ビームと一体に形
成することができ、それによりクロスマシン方向の剛性
が支持ビームによって確保されるので、塗料溜めの構造
を簡単にし、かつ、その製作コストを下げることができ
る。
成することができ、それによりクロスマシン方向の剛性
が支持ビームによって確保されるので、塗料溜めの構造
を簡単にし、かつ、その製作コストを下げることができ
る。
【００１２】支持ビーム及び塗料溜めには冷水（４０°
Ｆ以下の）を循環させ、それにより、周囲温度の変動に
より起される熱変形を制御し、支持ビームの精度を保持
する。冷水を循環させることにより、支持ビーム及び塗
料溜めの外表面に水が凝結し、それにより乾いた塗料の
付着を除去する利点が更に得られる。
Ｆ以下の）を循環させ、それにより、周囲温度の変動に
より起される熱変形を制御し、支持ビームの精度を保持
する。冷水を循環させることにより、支持ビーム及び塗
料溜めの外表面に水が凝結し、それにより乾いた塗料の
付着を除去する利点が更に得られる。
【００１３】支持ビームを塗布ヘッドから離して設ける
ことにより、支持ビームは熱い塗料の熱から遮断され、
変形が防止される。支持ビームは剛性が塗布ヘッドより
もはるかに高いため、熱い塗料が塗布ヘッドに及ぼす熱
変形影響を抑え、それにより塗布ヘッドの必要な精度が
維持される。
ことにより、支持ビームは熱い塗料の熱から遮断され、
変形が防止される。支持ビームは剛性が塗布ヘッドより
もはるかに高いため、熱い塗料が塗布ヘッドに及ぼす熱
変形影響を抑え、それにより塗布ヘッドの必要な精度が
維持される。
【００１４】本発明の塗工装置は、互いに平行に配さ
れ、下地のクロスマシン方向の全巾に亘って延在する２
個の塗料供給管を備えている。塗料は２個の塗料供給管
の相対する端部から別々に供給され、各塗料供給管の側
壁に間隔を置いて配された計量穴を通して、両側壁の間
に形成される塗布室内に放出される。塗料供給管を対向
流を起すように配置することにより、一方の管における
塗料の圧力降下は、塗布ヘッドのクロスマシン方向にお
けるいずれの点においても、他方の管における圧力増加
と相殺される。
れ、下地のクロスマシン方向の全巾に亘って延在する２
個の塗料供給管を備えている。塗料は２個の塗料供給管
の相対する端部から別々に供給され、各塗料供給管の側
壁に間隔を置いて配された計量穴を通して、両側壁の間
に形成される塗布室内に放出される。塗料供給管を対向
流を起すように配置することにより、一方の管における
塗料の圧力降下は、塗布ヘッドのクロスマシン方向にお
けるいずれの点においても、他方の管における圧力増加
と相殺される。
【００１５】塗料供給管内を塗料が移動する時の圧力降
下には更に、計量穴同志のクロスマシン方向における間
隔、又は計量穴の直径、又はその双方を変えることによ
り、対処がなされる。
下には更に、計量穴同志のクロスマシン方向における間
隔、又は計量穴の直径、又はその双方を変えることによ
り、対処がなされる。
【００１６】加熱された塗料により塗布ヘッド内に起さ
れる温度勾配には、内部に温度調整流体を循環させる支
持ビームに設けられたアームにより塗布ヘッドを片持式
で支持することにより対処がなされる。
れる温度勾配には、内部に温度調整流体を循環させる支
持ビームに設けられたアームにより塗布ヘッドを片持式
で支持することにより対処がなされる。
【００１７】本発明の一特徴は、塗料噴出ノズルに塗料
を一定圧で供給する塗工装置を提供することである。
を一定圧で供給する塗工装置を提供することである。
【００１８】本発明の別の特徴は、塗布隙間の調整の容
易な塗工装置を提供することである。
易な塗工装置を提供することである。
【００１９】本発明の更なる特徴は、温度勾配による曲
げ変形の少い製紙用塗工装置を提供することである。
げ変形の少い製紙用塗工装置を提供することである。
【００２０】本発明の更なる特徴は、より低い塗料圧で
運転される製紙用塗工装置を提供することである。
運転される製紙用塗工装置を提供することである。
【００２１】本発明の更なる目的、特徴及び利点は、以
下の詳細説明並びに付随する図面から明らかとなろう。
下の詳細説明並びに付随する図面から明らかとなろう。
【００２２】
【発明の実施の形態】図１〜図６において、類似の部品
には同じ符号がつけられている。図１及び図２は、本発
明の塗工装置２０を示している。塗工装置２０は、走行
する下地、例えば、バッキングロール２６で支持された
紙ウェブ２４に塗布される塗料２２の量及び厚みを制御
する２個の部材、即ち、塗布ヘッド２８及び計量ブレー
ドアセンブリ３０を有する。
には同じ符号がつけられている。図１及び図２は、本発
明の塗工装置２０を示している。塗工装置２０は、走行
する下地、例えば、バッキングロール２６で支持された
紙ウェブ２４に塗布される塗料２２の量及び厚みを制御
する２個の部材、即ち、塗布ヘッド２８及び計量ブレー
ドアセンブリ３０を有する。
【００２３】塗料２２は、加圧されて塗布ヘッド２８に
供給され、塗布ヘッドノズル３２から走行するウェブ２
４上に噴出させられる。計量ブレードアセンブリ３０の
計量ブレード３４は、塗布ヘッド２８の下流にあり、塗
布されたウェブと係合することにより過剰な塗料２２を
除去する。塗布されてもウェブ上に残らない塗料は、塗
料溜め３６内に回収されて再使用される。
供給され、塗布ヘッドノズル３２から走行するウェブ２
４上に噴出させられる。計量ブレードアセンブリ３０の
計量ブレード３４は、塗布ヘッド２８の下流にあり、塗
布されたウェブと係合することにより過剰な塗料２２を
除去する。塗布されてもウェブ上に残らない塗料は、塗
料溜め３６内に回収されて再使用される。
【００２４】図２において、塗布ヘッド２８は枢支結合
された２個のセグメント３８を有する。マシン方向は、
ウェブ２４の走行方向として定義される。クロスマシン
方向は、バッキングロール２６の軸線に平行な方向とし
て定義される。第一塗料供給管４０が第一取付アセンブ
リ４２に取付けられている。第一取付アセンブリ４２は
一列に配された一連の耳部４４を有し、これらの耳部４
４は軸受ブッシュ上で回転自在に第二取付アセンブリ４
６に取付けられている。第二取付アセンブリ４６は、長
方形の支持ビーム５２にボルト締めされており、支持ビ
ーム５２はクロスマシン方向に塗布ヘッド２８の全長に
亘って延在している。
された２個のセグメント３８を有する。マシン方向は、
ウェブ２４の走行方向として定義される。クロスマシン
方向は、バッキングロール２６の軸線に平行な方向とし
て定義される。第一塗料供給管４０が第一取付アセンブ
リ４２に取付けられている。第一取付アセンブリ４２は
一列に配された一連の耳部４４を有し、これらの耳部４
４は軸受ブッシュ上で回転自在に第二取付アセンブリ４
６に取付けられている。第二取付アセンブリ４６は、長
方形の支持ビーム５２にボルト締めされており、支持ビ
ーム５２はクロスマシン方向に塗布ヘッド２８の全長に
亘って延在している。
【００２５】第二塗料供給管４８が第二取付アセンブリ
４６に固定されており、第一塗料供給管４０と平行に延
在している。支持ビーム５２は剛性の長方形の形材部材
で、その高さは塗工装置自体と同じか又はそれ以上とな
ることがある。支持ビーム５２とそれに取付けられた塗
工装置は、好ましくは枢支アーム（図示なし）で支持
し、それにより運転開始時又は紙破れの場合に塗工装置
をバッキングロールから引離すようにしておく。
４６に固定されており、第一塗料供給管４０と平行に延
在している。支持ビーム５２は剛性の長方形の形材部材
で、その高さは塗工装置自体と同じか又はそれ以上とな
ることがある。支持ビーム５２とそれに取付けられた塗
工装置は、好ましくは枢支アーム（図示なし）で支持
し、それにより運転開始時又は紙破れの場合に塗工装置
をバッキングロールから引離すようにしておく。
【００２６】支持ビーム５２と第一取付アセンブリ４２
の下方板５４との間には膨張式空気管５０が配されてい
る。第一塗料供給管４０は、第一床部材５６上に位置す
る複数の計量穴５８を有する。第二塗料供給管４８は、
第二床部材６０上に位置する複数の計量穴５８を有す
る。
の下方板５４との間には膨張式空気管５０が配されてい
る。第一塗料供給管４０は、第一床部材５６上に位置す
る複数の計量穴５８を有する。第二塗料供給管４８は、
第二床部材６０上に位置する複数の計量穴５８を有す
る。
【００２７】運転時には、空気管５０は膨張し両塗料供
給管４０，４８同志を押付け、第一床部材５６は第二床
部材６０と係合するようになる。第二床部材６０の中央
に沿って溝６４が形成されており、その内部に円筒状の
ネオプレン管６２の如き弾力性ガスケットが納められ、
それによって両床部材５６，６０の間に液洩れを防止す
るシールが形成されている。
給管４０，４８同志を押付け、第一床部材５６は第二床
部材６０と係合するようになる。第二床部材６０の中央
に沿って溝６４が形成されており、その内部に円筒状の
ネオプレン管６２の如き弾力性ガスケットが納められ、
それによって両床部材５６，６０の間に液洩れを防止す
るシールが形成されている。
【００２８】第一塗料供給管４０から上方に延在する第
一壁６８と第二塗料供給管４８から上方に延在する第二
壁７０との間には、ノズル室６６が形成されている。第
一壁６８と第二壁７０はクロスマシン方向の隙間７２を
形成するように収束し、この隙間７２を通してノズル３
２から塗料が噴出させられる。第一壁６８及び第二壁７
０の各先端部の取替を容易にするため、好ましくは、第
一壁６８にはその下方部分７６に交換自在の第一先端部
材７４を、また、第二壁７０にはその下方部分８０に交
換自在の第二先端部材７８を設けておく。
一壁６８と第二塗料供給管４８から上方に延在する第二
壁７０との間には、ノズル室６６が形成されている。第
一壁６８と第二壁７０はクロスマシン方向の隙間７２を
形成するように収束し、この隙間７２を通してノズル３
２から塗料が噴出させられる。第一壁６８及び第二壁７
０の各先端部の取替を容易にするため、好ましくは、第
一壁６８にはその下方部分７６に交換自在の第一先端部
材７４を、また、第二壁７０にはその下方部分８０に交
換自在の第二先端部材７８を設けておく。
【００２９】ノズルの隙間７２から噴出される塗料の均
一性を促進するため、塗料２２は第一塗料供給管４０及
び第二塗料供給管４８の双方からノズル室６６内に供給
される。第一塗料供給管４０は入口端８２を有し、そこ
から加圧された塗料が導入される。第二塗料供給管４８
は入口端８４を有し、この入口端８４は第一塗料供給管
４０の入口端８２からクロスマシン方向に間隔を置いて
配されている。２つの入口端８２，８４は塗布ヘッド２
８の相対する両側に互いに離れて配されている。従っ
て、一方の塗料供給管内の塗料は他方の塗料供給管内の
流れとは逆方向に流れる。各塗料供給管の入口端の反対
側の端部には好ましくは、小さ目の出口を設けておき、
塗料の１０〜２０％がそこから塗料供給管を出て再使用
されるようにする。両塗料供給管４０，４８は、塗料を
ノズル室６６内に互いに逆方向に、但し、平行に導入す
る手段を提供する。
一性を促進するため、塗料２２は第一塗料供給管４０及
び第二塗料供給管４８の双方からノズル室６６内に供給
される。第一塗料供給管４０は入口端８２を有し、そこ
から加圧された塗料が導入される。第二塗料供給管４８
は入口端８４を有し、この入口端８４は第一塗料供給管
４０の入口端８２からクロスマシン方向に間隔を置いて
配されている。２つの入口端８２，８４は塗布ヘッド２
８の相対する両側に互いに離れて配されている。従っ
て、一方の塗料供給管内の塗料は他方の塗料供給管内の
流れとは逆方向に流れる。各塗料供給管の入口端の反対
側の端部には好ましくは、小さ目の出口を設けておき、
塗料の１０〜２０％がそこから塗料供給管を出て再使用
されるようにする。両塗料供給管４０，４８は、塗料を
ノズル室６６内に互いに逆方向に、但し、平行に導入す
る手段を提供する。
【００３０】高粘性の塗料を塗料供給管の一方からノズ
ル室６６内へ供給する場合、入口端から出口端への間に
圧力降下が生じる。この圧力降下の結果、塗料供給管の
出口端近辺では計量穴５８を通過する塗料の流速が減じ
られる。しかしながら、一方の塗料供給管の出口端での
塗料の放出は、他方の塗料供給管の圧力の高い入口端近
辺のノズル室内に行われるため、圧力降下の効果は相殺
される。こうして、一方の塗料供給管内でクロスマシン
方向に変化する圧力降下は、他方の塗料供給管内でクロ
スマシン方向に変化する圧力増加と一致する。この様な
配置の結果、クロスマシン方向の塗布ヘッド２８の全巾
に沿って圧力が均等化される。計量穴５８を等間隔に配
した塗料供給管では計量穴５８の間隔はクロスマシン方
向にほゞ０．５〜４．２インチとすることができ、実施
の形態ではその間隔はほゞ１．４〜２．８インチであ
る。第一塗料供給管の計量穴は第二塗料供給管の計量穴
とは互い違いに配されており、一方の塗料供給管の計量
穴からの塗料の放出は、他方の塗料供給管の計量穴のな
い部分のノズル室内に行われる。
ル室６６内へ供給する場合、入口端から出口端への間に
圧力降下が生じる。この圧力降下の結果、塗料供給管の
出口端近辺では計量穴５８を通過する塗料の流速が減じ
られる。しかしながら、一方の塗料供給管の出口端での
塗料の放出は、他方の塗料供給管の圧力の高い入口端近
辺のノズル室内に行われるため、圧力降下の効果は相殺
される。こうして、一方の塗料供給管内でクロスマシン
方向に変化する圧力降下は、他方の塗料供給管内でクロ
スマシン方向に変化する圧力増加と一致する。この様な
配置の結果、クロスマシン方向の塗布ヘッド２８の全巾
に沿って圧力が均等化される。計量穴５８を等間隔に配
した塗料供給管では計量穴５８の間隔はクロスマシン方
向にほゞ０．５〜４．２インチとすることができ、実施
の形態ではその間隔はほゞ１．４〜２．８インチであ
る。第一塗料供給管の計量穴は第二塗料供給管の計量穴
とは互い違いに配されており、一方の塗料供給管の計量
穴からの塗料の放出は、他方の塗料供給管の計量穴のな
い部分のノズル室内に行われる。
【００３１】この効果は計量穴の間隔や計量穴の直径を
調整することにより強化することができる。一般に、各
塗料供給管の中央域では、穴の間隔、又は穴の直径、又
はその双方を一定に設け、管の端部に向うにつれてその
間隔を増し、又は直径を減じ、又はその双方を実施す
る。通常、穴の直径又は間隔を変える場合は、端部より
約１メートルのところで行う。例えば、計量穴の間隔
は、塗料供給管の中央ではほゞ１．４〜２．８インチと
し、端に向うにつれて間隔を増し、端部ではほゞ２．８
〜４．２インチとする。
調整することにより強化することができる。一般に、各
塗料供給管の中央域では、穴の間隔、又は穴の直径、又
はその双方を一定に設け、管の端部に向うにつれてその
間隔を増し、又は直径を減じ、又はその双方を実施す
る。通常、穴の直径又は間隔を変える場合は、端部より
約１メートルのところで行う。例えば、計量穴の間隔
は、塗料供給管の中央ではほゞ１．４〜２．８インチと
し、端に向うにつれて間隔を増し、端部ではほゞ２．８
〜４．２インチとする。
【００３２】穴の間隔を変える代りとして、穴の直径を
プラス又はマイナス５０％変えることもできる。このよ
うに直径を変えることは、巾が４００インチ以上の塗工
装置２０で実施される。例えば、通常約３／８インチの
穴直径をプラス又はマイナス５０％変動させることがで
きる。塗料供給管は直径が約２と１／２〜１０インチの
範囲のもので、通常約４インチである。なお、円筒状の
塗料供給管を図示したが、他の形状の管を採用すること
もできる。
プラス又はマイナス５０％変えることもできる。このよ
うに直径を変えることは、巾が４００インチ以上の塗工
装置２０で実施される。例えば、通常約３／８インチの
穴直径をプラス又はマイナス５０％変動させることがで
きる。塗料供給管は直径が約２と１／２〜１０インチの
範囲のもので、通常約４インチである。なお、円筒状の
塗料供給管を図示したが、他の形状の管を採用すること
もできる。
【００３３】図１において、一連のねじ付調整ロッド８
６が、第一取付アセンブリ４２にボルト締めされた隙間
調整バー８８から延びてノズルの第一壁６８の先端部材
７４内の対応する一連のねじ付穴に達するように設けら
れており、これにより塗工装置２０は隙間調整能力を付
与されている。ロッド８６を調整することにより、クロ
スマシン方向に延在する隙間７２のマシン方向巾を調整
することができる。先端部材７４は好ましくは、調整ロ
ッド８６の取付位置の下方部分を細め又はネック状にし
て、先端部材７４の上方部分を湾曲し易くしておく。図
２において、実施の形態の調整ロッド８６同志の間隔は
ほゞ８インチであるが、この間隔は２〜１６インチの範
囲で設定することができる。
６が、第一取付アセンブリ４２にボルト締めされた隙間
調整バー８８から延びてノズルの第一壁６８の先端部材
７４内の対応する一連のねじ付穴に達するように設けら
れており、これにより塗工装置２０は隙間調整能力を付
与されている。ロッド８６を調整することにより、クロ
スマシン方向に延在する隙間７２のマシン方向巾を調整
することができる。先端部材７４は好ましくは、調整ロ
ッド８６の取付位置の下方部分を細め又はネック状にし
て、先端部材７４の上方部分を湾曲し易くしておく。図
２において、実施の形態の調整ロッド８６同志の間隔は
ほゞ８インチであるが、この間隔は２〜１６インチの範
囲で設定することができる。
【００３４】図１において、調整ロッド８６の上方に
は、金属板カバー９０があり、その一端は第一先端部材
７４の溝内に納められ、他方端を隙間調整バー８８にね
じ止めされている。別の金属板カバー９２が第二先端部
材７８から塗料溜め３６内に延在して設けられている。
更に別のカバー９４が計量ブレードアセンブリ３０から
下降しており、塗料を塗料溜め３６内に案内している。
は、金属板カバー９０があり、その一端は第一先端部材
７４の溝内に納められ、他方端を隙間調整バー８８にね
じ止めされている。別の金属板カバー９２が第二先端部
材７８から塗料溜め３６内に延在して設けられている。
更に別のカバー９４が計量ブレードアセンブリ３０から
下降しており、塗料を塗料溜め３６内に案内している。
【００３５】図３には別の実施の形態の塗布ヘッドアセ
ンブリ９６が示されており、この塗布ヘッドアセンブリ
９６はクロスマシン方向に互いにほゞ２フィートの間隔
で配された一連の支持アーム１０２により支持ビーム１
００から片持式に支持されており、これによりこの塗布
ヘッドアセンブリ９６は支持ビーム１００から遮熱され
ている。塗布ヘッド９８は、支持アーム１０２に枢支結
合された第一塗料供給管１０４を有する。第一塗料供給
管１０４はまた、腕木部材１０６に枢支結合されてい
る。第二塗料供給管１０８は腕木部材１０６に固定され
ている。支持ビーム１００に対する塗布ヘッド９８の角
度を調整するため、支持ビーム１００と腕木部材１０６
の間にねじ式ジャッキ１１０が設けられている。
ンブリ９６が示されており、この塗布ヘッドアセンブリ
９６はクロスマシン方向に互いにほゞ２フィートの間隔
で配された一連の支持アーム１０２により支持ビーム１
００から片持式に支持されており、これによりこの塗布
ヘッドアセンブリ９６は支持ビーム１００から遮熱され
ている。塗布ヘッド９８は、支持アーム１０２に枢支結
合された第一塗料供給管１０４を有する。第一塗料供給
管１０４はまた、腕木部材１０６に枢支結合されてい
る。第二塗料供給管１０８は腕木部材１０６に固定され
ている。支持ビーム１００に対する塗布ヘッド９８の角
度を調整するため、支持ビーム１００と腕木部材１０６
の間にねじ式ジャッキ１１０が設けられている。
【００３６】塗工装置２０と同じく、塗料は加圧された
塗料供給装置から第一塗料供給管１０４の入口端１１２
に供給される。同時に第二塗料供給管１０８の反対側の
端に塗料が供給される。塗料は塗料供給管内を流れて塗
布ノズル１１４に入る。残余の塗料は回収出口１１６か
ら回収され再使用される。
塗料供給装置から第一塗料供給管１０４の入口端１１２
に供給される。同時に第二塗料供給管１０８の反対側の
端に塗料が供給される。塗料は塗料供給管内を流れて塗
布ノズル１１４に入る。残余の塗料は回収出口１１６か
ら回収され再使用される。
【００３７】通常、塗料液の温度は周囲の温度とは相違
する。主たる支持ビームが塗布ヘッドと一体をなしてい
る塗布ヘッドでは、熱い塗料を塗布ヘッドに供給する
と、塗布ヘッドの加熱される部分と加熱されない支持ビ
ームとの間に熱勾配が生じる。
する。主たる支持ビームが塗布ヘッドと一体をなしてい
る塗布ヘッドでは、熱い塗料を塗布ヘッドに供給する
と、塗布ヘッドの加熱される部分と加熱されない支持ビ
ームとの間に熱勾配が生じる。
【００３８】塗工装置９６では、この熱勾配の効果に対
処するため、加熱された塗料が流入する塗布ヘッドの部
分から支持ビーム１００を遮熱している。更に、温度調
整用流体、好ましくは水１１８をポンプにより支持ビー
ム１００内に通して、支持ビームを限られた温度範囲内
に維持し、それにより温度勾配により起される支持ビー
ム１００の曲げを防止する。実施の形態では、水は外部
容器（rig ）（図示なし）内で所要の温度範囲に維持さ
れ、この水を、クロスマシン方向に支持ビームの全長に
亘って延在する長方形の板１２２を溶接止めして形成し
た四つの隅部屋１２０内にポンプで送り込む。
処するため、加熱された塗料が流入する塗布ヘッドの部
分から支持ビーム１００を遮熱している。更に、温度調
整用流体、好ましくは水１１８をポンプにより支持ビー
ム１００内に通して、支持ビームを限られた温度範囲内
に維持し、それにより温度勾配により起される支持ビー
ム１００の曲げを防止する。実施の形態では、水は外部
容器（rig ）（図示なし）内で所要の温度範囲に維持さ
れ、この水を、クロスマシン方向に支持ビームの全長に
亘って延在する長方形の板１２２を溶接止めして形成し
た四つの隅部屋１２０内にポンプで送り込む。
【００３９】温度調整用の水１１８の温度を所要の範囲
内に維持する場合、その水の温度は氷点より若干高目、
例えば４０°Ｆ、に維持することができる。システム内
の種々の温度勾配に対処するために、温度調整用の水は
種々の温度及び／又は流れにより、四つの隅部屋の一つ
又は二つ以上に導入することができる。これには隅部屋
のいずれかに水を流さないことも含まれる。このような
調整により、支持ビームの変形を制御することができ
る。
内に維持する場合、その水の温度は氷点より若干高目、
例えば４０°Ｆ、に維持することができる。システム内
の種々の温度勾配に対処するために、温度調整用の水は
種々の温度及び／又は流れにより、四つの隅部屋の一つ
又は二つ以上に導入することができる。これには隅部屋
のいずれかに水を流さないことも含まれる。このような
調整により、支持ビームの変形を制御することができ
る。
【００４０】冷水を用いると、金属の支持ビーム１００
に周囲の空気中の水蒸気を凝結させることがある。この
支持ビーム１００の湿りは、支持ビームに塗料が付着す
るのを防止する利点がある。塗料溜め１３４は好ましく
は、支持ビーム１００に直結させておく。温度調整用の
水１１８は支持ビーム内を通過した後、温度維持用の外
部容器に戻される。
に周囲の空気中の水蒸気を凝結させることがある。この
支持ビーム１００の湿りは、支持ビームに塗料が付着す
るのを防止する利点がある。塗料溜め１３４は好ましく
は、支持ビーム１００に直結させておく。温度調整用の
水１１８は支持ビーム内を通過した後、温度維持用の外
部容器に戻される。
【００４１】また、塗工装置９６は、別の隙間調整構造
を有することができる。この隙間調整構造では、第一塗
料供給管１０４に結合されたノズル室の壁１３２の下方
部分１３０に設けられた先端楔１２６と突出部１２８の
間にねじ１２４が列状に配されている。ノズル室の壁１
３２の下方部分１３０に設けられた先端楔１２６は細い
部材で支えられており、それにより先端楔１２６はノズ
ル室の第二壁１３２に向って押付けられるので、クロス
マシン方向における塗料の噴出量の変動を制御すること
ができる。
を有することができる。この隙間調整構造では、第一塗
料供給管１０４に結合されたノズル室の壁１３２の下方
部分１３０に設けられた先端楔１２６と突出部１２８の
間にねじ１２４が列状に配されている。ノズル室の壁１
３２の下方部分１３０に設けられた先端楔１２６は細い
部材で支えられており、それにより先端楔１２６はノズ
ル室の第二壁１３２に向って押付けられるので、クロス
マシン方向における塗料の噴出量の変動を制御すること
ができる。
【００４２】図４は、本発明の噴出式塗工装置を示す概
略図である。図４において、符号２４０は第一塗料供給
管、２４８は第二塗料供給管、２５８は計量穴、そして
２６６はノズル室をそれぞれ示している。
略図である。図４において、符号２４０は第一塗料供給
管、２４８は第二塗料供給管、２５８は計量穴、そして
２６６はノズル室をそれぞれ示している。
【００４３】図５は、本発明の別の実施の形態の塗工装
置を示す概略図である。図５において、符号２４０は第
一塗料供給管、２４８は第二塗料供給管、２５８は計量
穴、そして２６６はノズル室をそれぞれ示している。
置を示す概略図である。図５において、符号２４０は第
一塗料供給管、２４８は第二塗料供給管、２５８は計量
穴、そして２６６はノズル室をそれぞれ示している。
【００４４】図６は、本発明の噴出式塗工装置の支持ビ
ームを示す概略図である。図６において、符号２３４は
塗料溜め、２４０は第一塗料供給管、２４８は第二塗料
供給管、２６６はノズル室、そして３００は支持ビーム
をそれぞれ示している。
ームを示す概略図である。図６において、符号２３４は
塗料溜め、２４０は第一塗料供給管、２４８は第二塗料
供給管、２６６はノズル室、そして３００は支持ビーム
をそれぞれ示している。
【００４５】図４〜図６は、図１〜図３において説明し
た実施の形態を概念的に集約して示したものである。
た実施の形態を概念的に集約して示したものである。
【００４６】なお、下地はバッキングロールで支持され
る紙ウェブとして図示したが、下地はロール自体であっ
てもよく、この場合は、例えばサイズプレスにおけるよ
うに、ロール上に塗料を受けその下流で紙ウェブに対し
て塗布が行われる。
る紙ウェブとして図示したが、下地はロール自体であっ
てもよく、この場合は、例えばサイズプレスにおけるよ
うに、ロール上に塗料を受けその下流で紙ウェブに対し
て塗布が行われる。
【００４７】また、塗料という場合、これには着色塗
料、サイズ剤、及び紙ウェブに塗布されるその他の流体
が含まれる。本発明の塗工装置はまた、オフマシン塗布
並びにオンマシン塗布に使用することができる。
料、サイズ剤、及び紙ウェブに塗布されるその他の流体
が含まれる。本発明の塗工装置はまた、オフマシン塗布
並びにオンマシン塗布に使用することができる。
【００４８】発明は、こゝに図示し説明した特定の構成
及び配置に限定されず、特許の請求の範囲内にあるそれ
らの修正形をも含むものである。
及び配置に限定されず、特許の請求の範囲内にあるそれ
らの修正形をも含むものである。
【図１】本発明の実施の形態による塗工装置を示す説明
図である。
図である。
【図２】図１の実施の形態の塗工装置に係わる部分拡大
斜視図である。
斜視図である。
【図３】本発明の別の実施の形態による塗工装置を示す
説明図である。
説明図である。
【図４】本発明の塗工装置を示す概略図である。
【図５】本発明の別の実施の形態による塗工装置を示す
概略図である。
概略図である。
【図６】本発明の塗工装置の支持ビームを示す概略図で
ある。
ある。
２０ 塗工装置 ２２ 塗料 ２４ 紙ウェブ ２８ 塗布ヘッド ３４ 計量ブレード ４０ 第一塗料供給管 ４８ 第二塗料供給管 ５２ 支持ビーム ５８ 計量穴 ６６ ノズル室 ７２ 隙間
フロントページの続き (72)発明者 ロジャー・エル・ ゲックス アメリカ合衆国、ウィスコンシン 53511、 ベロイト、イースト リッジ ロード、 2133
Claims (25)
- 【請求項１】 動く下地に塗料を適用する塗工装置であ
って、フレームと；前記フレームに取付けられ、複数の
第一塗料入口穴を形成する部分を有する第一塗料供給管
と；前記第一塗料供給管に実質的に平行をなして前記フ
レームに取付けられ、複数の第二塗料入口穴を形成する
部分を有する第二塗料供給管と；前記第一塗料供給管か
ら前記下地に向って延在する第一壁と；前記第二塗料供
給管から前記下地に向って延在する第二壁；を備え、前
記第二壁は前記第一壁から間隔を置いて配されて、前記
第一塗料供給管と前記第二塗料供給管の複数の塗料入口
穴と連通する塗料適用室を形成しており、前記第一壁と
前記第二壁は前記下地に向けて塗料を案内する塗料放出
用ノズルの開口を形成しており、かつ、前記第一塗料供
給管内に導入された塗料は第一方向に流れ、前記第二塗
料供給管内に導入された塗料は前記第一方向とは逆方向
にかつ実質的に平行に流れるようにしてなることを特徴
とする塗工装置。 - 【請求項２】 前記第一塗料供給管は前記フレームに枢
支状に取付けられ、前記第一塗料供給管とそれに連なる
前記第一壁は前記第二塗料供給管から枢支状に離隔し、
前記塗料適用室を開放するようにしてなることを特徴と
する請求項１記載の塗工装置。 - 【請求項３】 前記第一塗料供給管は、入口端とこの入
口端からクロスマシン方向に間隔を置いて配された出口
端を有し、塗料が前記第一塗料供給管の入口端における
塗料供給部に導入され、前記第二塗料供給管は、前記第
一塗料供給管の入口端のクロスマシン方向における反対
側に間隔を置いて配された入口端を有し、塗料が各塗料
供給管の入口端から各塗料供給管内を流れ、前記塗料入
口穴を通って前記塗料適用室内に入り、かつ、前記塗料
は前記第一及び第二塗料供給管内を互いに逆方向に流れ
るようにしてなることを特徴とする請求項１記載の塗工
装置。 - 【請求項４】 前記フレームは、少くとも一室を形成す
る部分を有する支持ビームを備え、温度調整流体が前記
支持ビームの少くとも一室内に供給されてその内部を流
れ、それにより温度勾配に起因する前記支持ビームの曲
げ変形を防止するようにしてなることを特徴とする請求
項１記載の塗工装置。 - 【請求項５】 前記支持ビームは実質的に互いに平行な
複数の室を有し、前記室の各々に温度の異なる流体が導
入され、それにより温度勾配に起因する前記支持ビーム
の曲げ変形を防止するようにしてなることを特徴とする
請求項４記載の塗工装置。 - 【請求項６】 前記各塗料供給管は、入口端及び出口端
並びに前記入口端及び出口端の間にある中間部分を有
し、前記塗料入口穴同志の間隔は前記入口端及び出口端
の近辺部分のものと前記中間部分のものとで相違するよ
うにしてなることを特徴とする請求項１記載の塗工装
置。 - 【請求項７】 前記各塗料供給管は、入口端及び出口端
並びに前記入口端及び出口端の間にある中間部分を有
し、前記塗料入口穴の直径は前記入口端及び出口端の近
辺部分のものと前記中間部分のものとで相違するように
してなることを特徴とする請求項１記載の塗工装置。 - 【請求項８】 前記ノズルの下流に位置して前記下地と
係合する計量ブレードを更に備えてなることを特徴とす
る請求項１記載の塗工装置。 - 【請求項９】 前記第二壁は、前記第一壁及び第二壁の
間のノズル間隙をねじ付ロッドにより調整可能な先端部
材を有し、前記ねじ付ロッドは、前記間隙がクロスマシ
ン方向で変動する時に、前記間隙をマシン方向で制御し
て調整を行うものであることを特徴とする請求項１記載
の塗工装置。 - 【請求項１０】 下地に塗料を適用する噴出式塗工装置
であって、収束するノズル室と前記下地に塗料を放出す
るノズル出口を有するノズルを形成する部分を有する塗
布ヘッドと；塗料を第一クロスマシン方向に流れるよう
に供給し、この塗料を複数の開口を通して前記ノズル室
内に流入させる第一手段；及び、塗料を第二クロスマシ
ン方向に流れるように供給し、この塗料を複数の開口を
通して前記ノズル室内に流入させる第二手段；を備え、
前記第二クロスマシン方向は前記第一クロスマシン方向
とはほゞ平行であるが逆方向であり、かつ、前記ノズル
室に流入する塗料は単一の流れとなって前記ノズルから
前記下地上に放出されるようにしてなることを特徴とす
る塗工装置。 - 【請求項１１】 塗料を供給する前記各手段は、入口端
及び出口端並びに前記入口端及び出口端の間にある中間
部分を有し、前記ノズル室内に塗料を流入させる前記開
口同志の間隔は前記入口端及び出口端の近辺部分のもの
と前記中間部分のものとで相違するようにしてなること
を特徴とする請求項１０記載の塗工装置。 - 【請求項１２】 塗料を供給する前記各手段は、入口端
及び出口端並びに前記入口端及び出口端の間にある中間
部分を有し、前記ノズル室内に塗料を流入させる前記開
口の直径は前記入口端及び出口端の近辺部分のものと前
記中間部分のものとで相違するようにしてなることを特
徴とする請求項１０記載の塗工装置。 - 【請求項１３】 製紙機械において動く下地に塗料を適
用する塗工方法であって、塗料を第一塗料供給管を通し
て第一クロスマシン方向に流し、この塗料を複数の第一
穴を通してノズル室内に放出する工程と；塗料を第二塗
料供給管を通して前記第一クロスマシン方向とは逆方向
にかつ実質的に平行に流し、この塗料を複数の第二穴を
通して前記ノズル室内に放出する工程；及び、前記ノズ
ル室内に放出された塗料を混合し、この塗料をノズルを
通して前記下地上に噴出させる工程；を備えてなること
を特徴とする塗工方法。 - 【請求項１４】 前記第一塗料供給管と前記第二塗料供
給管が取付けられた支持ビームを通して温度維持流体を
循環させ、それにより温度勾配に起因する前記ノズルの
曲げ変形を防止する工程を更に備えてなることを特徴と
する請求項１３記載の塗工方法。 - 【請求項１５】 前記ノズルは周辺温度の環境内にあ
り、前記温度維持流体は前記周辺温度より低い温度に維
持されて、それにより前記支持ビームの外面を湿らせ、
望ましくない物質の付着を減じるようにしてなることを
特徴とする請求項１４記載の塗工方法。 - 【請求項１６】 前記支持ビームはその内部に延在する
複数の室を有し、前記室の各々の内部を温度の異なる流
体が循環するようにしてなることを特徴とする請求項１
４記載の塗工方法。 - 【請求項１７】 前記ノズルは、２壁を有し、その一方
の壁はねじ付ロッドにより前記ノズルの２壁の間隙を調
整可能な先端部材を備えており、かつ、前記ねじ付ロッ
ドを選択的に調整して前記２壁のクロスマシン方向の間
隙を制御する工程を更に備えてなることを特徴とする請
求項１３記載の塗工方法。 - 【請求項１８】 動く下地に塗料を適用する塗工装置で
あって、クロスマシン方向に延在する少くとも一つの内
部室を有する支持ビームと；前記支持ビームに片持状に
取付けられて、周辺温度より高い温度に加熱された塗料
を循環させて前記動く下地上に放出するノズルを有する
塗布ヘッド；及び、前記支持ビームの内部室と連通する
温度維持流体源；を備え、前記流体は前記支持ビーム内
にポンプで送られて、前記塗布ヘッド内に送られる前記
塗料の加熱効果による前記支持ビームの曲げ変形を抑制
するようにしてなることを特徴とする塗工装置。 - 【請求項１９】 前記支持ビームは互いに実質的に平行
な複数の室を有し、前記室の各々には温度の異なる流体
が導入され、それにより温度勾配に起因する前記支持ビ
ームの曲げ変形を防止するようにしてなることを特徴と
する請求項１８記載の塗工装置。 - 【請求項２０】 前記支持ビームに一体に取付けられた
塗料溜めを更に備え、流体が前記支持ビーム及び前記塗
料溜めを通って循環し、それによって前記塗布ヘッドの
曲げ変形を防止するようにしてなることを特徴とする請
求項１８記載の塗工装置。 - 【請求項２１】 塗布ヘッドと；複数の塗料供給室と；
前記塗料供給室と共に機能する計量穴；及び、前記塗料
供給室から前記計量穴を通って互いに逆方向から流入す
る塗料を受取り、それによって前記塗布ヘッドのノズル
から出る塗料のより均質な噴出を達成する収束混合室；
を備えてなることを特徴とする噴出式塗工装置。 - 【請求項２２】 塗布ヘッドと；前記塗布ヘッドから離
隔した支持ビーム；及び、熱い塗料を受取る塗料室；を
備え、前記塗布ヘッドと前記支持ビームの構成及び配置
は、前記塗料室及び前記塗布ヘッド内を流れる前記熱い
塗料の前記支持ビーム及び前記塗布ヘッドに対する影響
が、熱勾配により前記塗布ヘッドに曲げ変形を起させる
ようには作用しないように、なされていることを特徴と
する噴出式塗工装置。 - 【請求項２３】 前記支持ビームに一体に取付けられた
塗料溜めを更に備え、冷水が前記支持ビーム及び前記塗
料溜めを通って循環し、それによって前記塗布ヘッドの
曲げ変形を防止するようにしてなることを特徴とする請
求項２２記載の塗工装置。 - 【請求項２４】 紙のウェブに塗料を適用する塗工方法
であって、２個の塗料供給室内に塗料を供給する工程
と；前記各塗料供給室内に前記塗料を流して、前記各塗
料供給室の計量穴を通過させる工程と；前記計量穴を通
過した前記塗料を１個の混合室内で混合する工程；及
び、塗布ヘッド内のノズルから前記塗料を噴出させる工
程；を備えてなることを特徴とする塗工方法。 - 【請求項２５】 前記塗布ヘッドから離隔させて噴出式
塗工装置の支持ビームを配置する工程と；前記支持ビー
ムに塗料回収溜めを取付ける工程と；前記支持ビーム及
び前記塗料回収溜めを通して冷水を循環させ、それによ
り前記支持ビームの精度を保持する工程；及び、前記支
持ビーム及び前記塗料回収溜めの外表面を湿らせて、こ
れらの外表面上の乾いた塗料の付着を除去する工程；を
更に備えてなることを特徴とする請求項２４記載の塗工
方法。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US7274298P | 1998-01-27 | 1998-01-27 | |
| US60/072742 | 1999-01-07 | ||
| US09/226,700 US6235115B1 (en) | 1998-01-27 | 1999-01-07 | Fountain coating applicator and support beam |
| US09/226700 | 1999-01-07 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33953199A Division JP3416598B2 (ja) | 1998-01-27 | 1999-11-30 | 塗工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11262719A true JPH11262719A (ja) | 1999-09-28 |
| JP3041696B2 JP3041696B2 (ja) | 2000-05-15 |
Family
ID=26753691
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11018576A Expired - Fee Related JP3041696B2 (ja) | 1998-01-27 | 1999-01-27 | 塗工装置及び塗工方法 |
| JP33953199A Expired - Fee Related JP3416598B2 (ja) | 1998-01-27 | 1999-11-30 | 塗工装置 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33953199A Expired - Fee Related JP3416598B2 (ja) | 1998-01-27 | 1999-11-30 | 塗工装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6235115B1 (ja) |
| EP (1) | EP0931878B1 (ja) |
| JP (2) | JP3041696B2 (ja) |
| KR (1) | KR100522860B1 (ja) |
| CA (1) | CA2260534C (ja) |
| DE (1) | DE69929298T2 (ja) |
| ES (1) | ES2258322T3 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013076849A1 (ja) * | 2011-11-24 | 2013-05-30 | フォイト パテント ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | コータ用ヘッド |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI108062B (fi) | 2000-03-24 | 2001-11-15 | Metso Paper Inc | Sovitelma käsittelyaineen syöttämiseksi applikointilaitteelle |
| EP2253383A1 (en) * | 2009-05-15 | 2010-11-24 | Nordson Corporation | Nozzle arrangement and dispensing apparatus for a fluid |
| SE535994C2 (sv) | 2011-03-03 | 2013-03-19 | Mattssonfoeretagen I Uddevalla Ab | Metod och anordning för dosering och bestrykning |
| CN107243441A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-10-13 | 浙江越千树数码科技有限公司 | 逗号刮刀涂布头压刀口装置 |
| DE102018009535A1 (de) | 2018-12-07 | 2020-06-10 | Andritz Küsters Gmbh | Auftragswerk zum direkten oder indirekten Auftragen eines Streichmediums |
| CN112275563B (zh) * | 2020-10-19 | 2021-07-27 | 淮南市荣庆包装科技有限公司 | 一种涂覆均匀的编织袋基材合剂涂覆装置及方法 |
| CN113262948A (zh) * | 2021-05-26 | 2021-08-17 | 何惠玲 | 一种家具用封边条加工工艺及装置 |
| CN113769965B (zh) * | 2021-09-17 | 2023-05-12 | 宁夏双玉防水防腐材料集团有限公司 | 一种防水卷材生产设备和防水卷材 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3134126A (en) * | 1961-10-17 | 1964-05-26 | Beloit Corp | Deflection compensation for doctor backs |
| DE3905914A1 (de) | 1989-02-25 | 1990-08-30 | Elastogran Polyurethane Gmbh | Verteilerduese fuer fluessige kunststoffgemische, insbesondere polyurethan |
| FI91367C (fi) | 1990-12-13 | 1994-06-27 | Valmet Paper Machinery Inc | Taipumakompensoitu teräpalkki |
| FI91025C (fi) * | 1991-02-08 | 1995-08-22 | Valmet Paper Machinery Inc | Menetelmä paperin tai muun rainamateriaalin päällystemäärän poikkiprofiilin säätämiseksi ja menetelmän toteuttamiseen tarkoitettu päällystysasema |
| US5199991A (en) | 1991-04-19 | 1993-04-06 | Beloit Technologies, Inc. | Short dwell coater apparatus |
| DE4116729C2 (de) | 1991-05-23 | 1993-11-25 | Voith Gmbh J M | Düsenartige Streicheinrichtung zum Auftragen einer Streichmasse auf eine laufende Papierbahn |
| US5480486A (en) | 1993-12-21 | 1996-01-02 | Beloit Technologies, Inc. | Continuous adjustable backing bar for profiling coater blade |
| DE4432180A1 (de) | 1994-09-09 | 1996-03-14 | Voith Gmbh J M | Auftragswerk zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn |
| EP0728241B1 (de) | 1994-09-09 | 2001-05-23 | Voith Paper Patent GmbH | Auftragswerk zum direkten oder indirekten auftragen eines flüssigen oder pastösen mediums auf eine laufende materialbahn |
| DE4432177A1 (de) | 1994-09-09 | 1996-03-14 | Voith Gmbh J M | Auftragswerk zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn |
| FI105167B (fi) | 1995-12-28 | 2000-06-30 | Valmet Corp | Applikointilaite päällystysaineen applikoimiseksi liikkuvalle alustalle |
| WO1998021408A1 (en) | 1996-11-15 | 1998-05-22 | Beloit Technologies, Inc. | Dual feed flow system apparatus for a paper web coater |
| DE19649559A1 (de) * | 1996-11-29 | 1998-06-04 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Vorrichtung zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Streichmediums auf eine laufende Materialbahn |
-
1999
- 1999-01-07 US US09/226,700 patent/US6235115B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-01-22 DE DE69929298T patent/DE69929298T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-01-22 ES ES99630010T patent/ES2258322T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-01-22 EP EP99630010A patent/EP0931878B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-01-26 CA CA002260534A patent/CA2260534C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-01-26 KR KR10-1999-0002391A patent/KR100522860B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1999-01-27 JP JP11018576A patent/JP3041696B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-11-30 JP JP33953199A patent/JP3416598B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013076849A1 (ja) * | 2011-11-24 | 2013-05-30 | フォイト パテント ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | コータ用ヘッド |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69929298D1 (de) | 2006-03-30 |
| DE69929298T2 (de) | 2006-08-31 |
| CA2260534C (en) | 2004-08-24 |
| ES2258322T3 (es) | 2006-08-16 |
| EP0931878B1 (en) | 2006-01-04 |
| EP0931878A2 (en) | 1999-07-28 |
| US6235115B1 (en) | 2001-05-22 |
| JP3416598B2 (ja) | 2003-06-16 |
| JP3041696B2 (ja) | 2000-05-15 |
| KR19990068135A (ko) | 1999-08-25 |
| JP2000117180A (ja) | 2000-04-25 |
| KR100522860B1 (ko) | 2005-10-21 |
| EP0931878A3 (en) | 2000-05-03 |
| CA2260534A1 (en) | 1999-07-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR860001636B1 (ko) | 블레이드 형식의 파운틴 로우터와 그 방법 | |
| US3272176A (en) | Air knife | |
| US5997691A (en) | Method and apparatus for applying a material to a web | |
| JP3041696B2 (ja) | 塗工装置及び塗工方法 | |
| FI97817C (fi) | Menetelmä ja sovitelma liikkuvan radan päällystämiseksi | |
| EP0675984B1 (en) | Apparatus and method of minimizing skip coating on a paper web | |
| FI105842B (fi) | Laite nestemäisen tai pastamaisen aineen levittämiseksi liikkuvalle materiaalirainalle, etenkin paperi- tai kartonkirainalle | |
| CA2325909C (en) | Method and apparatus for the high speed application of coating to a traveling paper web | |
| KR100324050B1 (ko) | 표면에 코팅액을 도포하는 장치 및 그 방법 | |
| US5749972A (en) | Apparatus for the application of at least one liquid medium onto a moving material web | |
| JP4403179B2 (ja) | 繊維ウェブコーティング装置用のノズルビームの配置 | |
| US6372046B1 (en) | Device for the direct or indirect application of a liquid or viscid coating medium onto a moving material web | |
| JPH06182280A (ja) | 紙あるいはボール紙からなる帯状材にコーティングを行う塗布装置 | |
| JP3052210B2 (ja) | 塗工装置 | |
| US6027768A (en) | Coater nozzle having means for preventing the plugging thereof, and method of preventing plugging of a coater nozzle | |
| US6063193A (en) | Applicator for direct or indirect application of a liquid or pasty medium onto a traveling fiber material web | |
| US6589340B1 (en) | Machine for direct or indirect application of a liquid or viscous coating medium onto a moving surface | |
| WO2004027153A1 (en) | Arrangement in a coating apparatus for a paper/board web | |
| FI111911B (fi) | Päällystin ja päällystysmenetelmä | |
| JPS6045948B2 (ja) | 移動する紙ウエブにコ−テイング液体を塗布する方法及び装置 | |
| US5776252A (en) | Assembly for preventing striping in a short dwell time applicator | |
| AU759305B2 (en) | Method and apparatus for applying a material to a web | |
| WO2004052562A1 (en) | Shart dwell coater using sonic rods |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080310 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090310 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |