JPH11262157A - 防災型プレハブ型接続部 - Google Patents
防災型プレハブ型接続部Info
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- JPH11262157A JPH11262157A JP10058047A JP5804798A JPH11262157A JP H11262157 A JPH11262157 A JP H11262157A JP 10058047 A JP10058047 A JP 10058047A JP 5804798 A JP5804798 A JP 5804798A JP H11262157 A JPH11262157 A JP H11262157A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】エポキシユニットやゴムモールドストレスコー
ン等の引火する可能性のある構成部品を有したプレハブ
型接続部において、接続部での事故発生時に接続部の火
災発生を防止することのできる、プレハブ型接続部を提
供する。 【解決手段】エポキシユニットと保護管のユニット部と
の間に粉末消火剤を有せしめ、事故発生時に接続部の火
災を防止できるようにした。この他に、エポキシユニッ
トと保護管のユニット部との間に防水コンパウンドの層
と粉末消火剤を有せしめたり、スプリングユニットと保
護管の端部との間に粉末消火剤を有せしめたり、エポキ
シユニットと保護管のユニットとの間及びスプリングユ
ニットと保護管の端部との間に粉末消火剤をそれぞれ有
せしめたりすることもできる。
ン等の引火する可能性のある構成部品を有したプレハブ
型接続部において、接続部での事故発生時に接続部の火
災発生を防止することのできる、プレハブ型接続部を提
供する。 【解決手段】エポキシユニットと保護管のユニット部と
の間に粉末消火剤を有せしめ、事故発生時に接続部の火
災を防止できるようにした。この他に、エポキシユニッ
トと保護管のユニット部との間に防水コンパウンドの層
と粉末消火剤を有せしめたり、スプリングユニットと保
護管の端部との間に粉末消火剤を有せしめたり、エポキ
シユニットと保護管のユニットとの間及びスプリングユ
ニットと保護管の端部との間に粉末消火剤をそれぞれ有
せしめたりすることもできる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ＣＶケーブル用プ
レハブ型接続部の技術分野に関し、とりわけ、防災型の
この種のプレハブ接続部の提供に関する。「接続部」と
は、終端接続部と中間接続部を含むものとする。
レハブ型接続部の技術分野に関し、とりわけ、防災型の
この種のプレハブ接続部の提供に関する。「接続部」と
は、終端接続部と中間接続部を含むものとする。
【０００２】
【従来の技術】図５は、従来のプレハブ型接続部の代表
的な例を示したもので、ＣＶケーブルの端末で段剥ぎさ
れたケーブル導体部分３２及びこのケーブル導体部分に
接続された導体接続管３３の上に被るエポキシユニット
１１と、このエポキシユニット１１とケーブル絶縁体部
分３１との間に挿入されるゴムモールドストレスコーン
２１との組み合わせを持ち、このゴムモールドストレス
コーン２１をその挿入方向にスプリングユニット４１に
て押し込むことにより、ゴムモールドストレスコーン２
１とエポキシユニット１１及びケーブル絶縁体部分３１
との界面を圧着することにより、所望の絶縁性能を保持
するものである。
的な例を示したもので、ＣＶケーブルの端末で段剥ぎさ
れたケーブル導体部分３２及びこのケーブル導体部分に
接続された導体接続管３３の上に被るエポキシユニット
１１と、このエポキシユニット１１とケーブル絶縁体部
分３１との間に挿入されるゴムモールドストレスコーン
２１との組み合わせを持ち、このゴムモールドストレス
コーン２１をその挿入方向にスプリングユニット４１に
て押し込むことにより、ゴムモールドストレスコーン２
１とエポキシユニット１１及びケーブル絶縁体部分３１
との界面を圧着することにより、所望の絶縁性能を保持
するものである。
【０００３】また、それらケーブル端末処理部分及びエ
ポキシユニット１１及びゴムモールドストレスコーン２
１は、金属製の保護管；胴管をなすユニット５１と端部
５２で覆われるようになっている。
ポキシユニット１１及びゴムモールドストレスコーン２
１は、金属製の保護管；胴管をなすユニット５１と端部
５２で覆われるようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前述した従来技術；図
５のプレハブ型接続部において、地絡等の事故が発生し
た際には、事故電流による発熱のために接続部の構成部
品に引火して火災が発生することがあるが、この接続部
での火災発生を防止する機能を有していないのが現状で
ある。
５のプレハブ型接続部において、地絡等の事故が発生し
た際には、事故電流による発熱のために接続部の構成部
品に引火して火災が発生することがあるが、この接続部
での火災発生を防止する機能を有していないのが現状で
ある。
【０００５】そこで、本発明の解決すべき課題（目的）
は、エポキシユニットやゴムモールドストレスコーン等
の引火する可能性のある構成部品を有したプレハブ型接
続部において、接続部での事故発生時に接続部の火災発
生を防止することのできる、プレハブ型接続部を提供す
ることにある。
は、エポキシユニットやゴムモールドストレスコーン等
の引火する可能性のある構成部品を有したプレハブ型接
続部において、接続部での事故発生時に接続部の火災発
生を防止することのできる、プレハブ型接続部を提供す
ることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、エポキシユニ
ットとゴムモールドストレスコーンとを組み合わせ、そ
れらエポキシユニットとゴムモールドストレスコーンの
界面をスプリングユニットにて圧着し、全体を保護管で
覆った構造のプレハブ型接続部において、次の手段を提
供する。
ットとゴムモールドストレスコーンとを組み合わせ、そ
れらエポキシユニットとゴムモールドストレスコーンの
界面をスプリングユニットにて圧着し、全体を保護管で
覆った構造のプレハブ型接続部において、次の手段を提
供する。
【０００７】〔第一手段〕エポキシユニットと保護管の
ユニット部との間に粉末消火剤を有せしめ、事故発生時
に接続部の火災を防止できるようにしてなる、プレハブ
型接続部。
ユニット部との間に粉末消火剤を有せしめ、事故発生時
に接続部の火災を防止できるようにしてなる、プレハブ
型接続部。
【０００８】〔第二手段〕エポキシユニットと保護管の
ユニット部との間に防水コンパウンドの層と粉末消火剤
を有せしめ、事故発生時に接続部の火災を防止できるよ
うにしてなる、プレハブ型接続部。
ユニット部との間に防水コンパウンドの層と粉末消火剤
を有せしめ、事故発生時に接続部の火災を防止できるよ
うにしてなる、プレハブ型接続部。
【０００９】〔第三手段〕スプリングユニットと保護管
の端部との間に粉末消火剤を有せしめ、事故発生時に接
続部の火災を防止できるようにしてなる、プレハブ型接
続部。
の端部との間に粉末消火剤を有せしめ、事故発生時に接
続部の火災を防止できるようにしてなる、プレハブ型接
続部。
【００１０】〔第四手段〕エポキシユニットと保護管の
ユニットとの間及びスプリングユニットと保護管の端部
との間に粉末消火剤をそれぞれ有せしめ、事故発生時に
接続部の火災を防止できるようにしてなる、プレハブ型
接続部。
ユニットとの間及びスプリングユニットと保護管の端部
との間に粉末消火剤をそれぞれ有せしめ、事故発生時に
接続部の火災を防止できるようにしてなる、プレハブ型
接続部。
【００１１】上記の各手段のいずれかに使用される粉末
消火剤には、常温で粉末状の消火剤を適用すると良い。
これは、次のような根拠からである。即ち、現在、消火
器等に一般に用いられる消火剤としては、水、酸・アル
カリ水溶液、化学泡、機械泡、液化二酸化炭素、粉末、
ハロゲン化物等がある。接続部の事故によって発生する
火災は電気火災に分類され、電気火災に対して効果のあ
る消火剤は液化二酸化炭素、粉末、ハロゲン化物であ
る。しかしながら、ハロゲン化物は、消火時に有毒なハ
ロゲンガスを発生させるため非常に危険であり不適当と
考えられる。また、液化二酸化炭素は、温度が約−５０
℃以下であり、一方、接続部のエポキシユニットの表面
温度は運転時で常温以上となる。このため、二酸化炭素
を液状で長時間保持するためには冷却設備を必要とする
など、取り扱いが難しくなる。従って、接続部に適用す
る消火剤としては、上記のような常温で粉末状の消火剤
が適しているといえる。
消火剤には、常温で粉末状の消火剤を適用すると良い。
これは、次のような根拠からである。即ち、現在、消火
器等に一般に用いられる消火剤としては、水、酸・アル
カリ水溶液、化学泡、機械泡、液化二酸化炭素、粉末、
ハロゲン化物等がある。接続部の事故によって発生する
火災は電気火災に分類され、電気火災に対して効果のあ
る消火剤は液化二酸化炭素、粉末、ハロゲン化物であ
る。しかしながら、ハロゲン化物は、消火時に有毒なハ
ロゲンガスを発生させるため非常に危険であり不適当と
考えられる。また、液化二酸化炭素は、温度が約−５０
℃以下であり、一方、接続部のエポキシユニットの表面
温度は運転時で常温以上となる。このため、二酸化炭素
を液状で長時間保持するためには冷却設備を必要とする
など、取り扱いが難しくなる。従って、接続部に適用す
る消火剤としては、上記のような常温で粉末状の消火剤
が適しているといえる。
【００１２】この常温で粉末状の消火剤の例としては、
ＮＨ4 Ｈ2 ＰＯ4 （リン酸二水素アンモニウム）、（Ｎ
Ｈ4 ）3 ＰＯ4 （リン酸アンモニウム）、ＮａＨＣＯ3
（炭酸水素ナトリウム）、ＫＨＣＯ3 （炭酸水素カリウ
ム）、ＫＨＣＯ3 と尿素との反応物等が挙げられる。
ＮＨ4 Ｈ2 ＰＯ4 （リン酸二水素アンモニウム）、（Ｎ
Ｈ4 ）3 ＰＯ4 （リン酸アンモニウム）、ＮａＨＣＯ3
（炭酸水素ナトリウム）、ＫＨＣＯ3 （炭酸水素カリウ
ム）、ＫＨＣＯ3 と尿素との反応物等が挙げられる。
【００１３】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の第一の手段を具
体化した第一実施例にして、プレハブ型接続部の要部の
みの断面で示した。プレハブ型接続部を構成するエポキ
シユニット１１、ゴムモールドストレスコーン２１、Ｃ
Ｖケーブル絶縁体部分３１、ＣＶケーブル導体部分３
２、導体接続管３３、スプリングユニット４１、保護管
のユニット５１、保護管の端部５２については、図５に
示すプレハブ型接続部と同一につき、図５に関する前述
の説明も併せ参照されたい。
体化した第一実施例にして、プレハブ型接続部の要部の
みの断面で示した。プレハブ型接続部を構成するエポキ
シユニット１１、ゴムモールドストレスコーン２１、Ｃ
Ｖケーブル絶縁体部分３１、ＣＶケーブル導体部分３
２、導体接続管３３、スプリングユニット４１、保護管
のユニット５１、保護管の端部５２については、図５に
示すプレハブ型接続部と同一につき、図５に関する前述
の説明も併せ参照されたい。
【００１４】この第一実施例は、エポキシユニット１１
と保護管のユニット５１との間に粉末状消火剤６１を層
状に設けてなるものである。
と保護管のユニット５１との間に粉末状消火剤６１を層
状に設けてなるものである。
【００１５】適用する粉末状消火剤は、ＮＨ4 Ｈ2 ＰＯ
4 （リン酸二水素アンモニウム）、（ＮＨ4 ）3 ＰＯ4
（リン酸アンモニウム）、ＮａＨＣＯ3 （炭酸水素ナト
リウム）、ＫＨＣＯ3 （炭酸水素カリウム）、ＫＨＣＯ
3 と尿素との反応物の中から選ぶと良い。
4 （リン酸二水素アンモニウム）、（ＮＨ4 ）3 ＰＯ4
（リン酸アンモニウム）、ＮａＨＣＯ3 （炭酸水素ナト
リウム）、ＫＨＣＯ3 （炭酸水素カリウム）、ＫＨＣＯ
3 と尿素との反応物の中から選ぶと良い。
【００１６】この第一実施例において、いま、地絡等の
事故が発生し、接続部構成材料が発火した場合には、事
故電流の衝撃で保護管が壊れると、接続部周辺に消火剤
が散布され、延いては、接続部での火災を防止するとい
う所期の目的を達成することができる。また、消火剤の
散布による消火時に有毒なガスを発生させることがな
く、安全に動作させることができる。
事故が発生し、接続部構成材料が発火した場合には、事
故電流の衝撃で保護管が壊れると、接続部周辺に消火剤
が散布され、延いては、接続部での火災を防止するとい
う所期の目的を達成することができる。また、消火剤の
散布による消火時に有毒なガスを発生させることがな
く、安全に動作させることができる。
【００１７】尚、保護管が壊れずに、保護管内部で火災
が発生した場合には、保護管内部が防水対策で密閉され
ているので、消火剤がなくとも自然に鎮火する。
が発生した場合には、保護管内部が防水対策で密閉され
ているので、消火剤がなくとも自然に鎮火する。
【００１８】図２は、本発明の第二の手段を具体化した
第二実施例にして、プレハブ型接続部の要部のみの断面
で示した。プレハブ型接続部を構成するエポキシユニッ
ト１１、ゴムモールドストレスコーン２１、ＣＶケーブ
ル絶縁体部分３１、ＣＶケーブル導体部分３２、導体接
続管３３、スプリングユニット４１、保護管のユニット
５１、保護管の端部５２については、図５に示すプレハ
ブ型接続部と同一につき、図５に関する前述の説明も併
せ参照されたい。
第二実施例にして、プレハブ型接続部の要部のみの断面
で示した。プレハブ型接続部を構成するエポキシユニッ
ト１１、ゴムモールドストレスコーン２１、ＣＶケーブ
ル絶縁体部分３１、ＣＶケーブル導体部分３２、導体接
続管３３、スプリングユニット４１、保護管のユニット
５１、保護管の端部５２については、図５に示すプレハ
ブ型接続部と同一につき、図５に関する前述の説明も併
せ参照されたい。
【００１９】この第二実施例は、保護管の内側に防水コ
ンパウンドの層６２ｂを設け、その下側に粉末状消火剤
６２ａを層状に設けてなるものである。
ンパウンドの層６２ｂを設け、その下側に粉末状消火剤
６２ａを層状に設けてなるものである。
【００２０】適用する粉末状消火剤は、ＮＨ4 Ｈ2 ＰＯ
4 （リン酸二水素アンモニウム）、（ＮＨ4 ）3 ＰＯ4
（リン酸アンモニウム）、ＮａＨＣＯ3 （炭酸水素ナト
リウム）、ＫＨＣＯ3 （炭酸水素カリウム）、ＫＨＣＯ
3 と尿素との反応物の中から選ぶと良い。
4 （リン酸二水素アンモニウム）、（ＮＨ4 ）3 ＰＯ4
（リン酸アンモニウム）、ＮａＨＣＯ3 （炭酸水素ナト
リウム）、ＫＨＣＯ3 （炭酸水素カリウム）、ＫＨＣＯ
3 と尿素との反応物の中から選ぶと良い。
【００２１】この第二実施例において、いま、地絡等の
事故が発生し、接続部構成材料が発火した場合には、事
故電流の衝撃で保護管及び防水コンパウンドの層が壊れ
ると、接続部周辺に消火剤が散布され、延いては、接続
部での火災を防止するという所期の目的を達成すること
ができる。また、消火剤の散布による消火時に有毒なガ
スを発生させることがなく、安全に動作させることがで
きる。
事故が発生し、接続部構成材料が発火した場合には、事
故電流の衝撃で保護管及び防水コンパウンドの層が壊れ
ると、接続部周辺に消火剤が散布され、延いては、接続
部での火災を防止するという所期の目的を達成すること
ができる。また、消火剤の散布による消火時に有毒なガ
スを発生させることがなく、安全に動作させることがで
きる。
【００２２】尚、保護管が壊れずに、保護管内部で火災
が発生した場合には、保護管内部が防水対策で密閉され
ているので、消火剤がなくとも自然に鎮火する。
が発生した場合には、保護管内部が防水対策で密閉され
ているので、消火剤がなくとも自然に鎮火する。
【００２３】図３は、本発明の第三の手段を具体化した
第三実施例にして、プレハブ型接続部の要部のみの断面
で示した。プレハブ型接続部を構成するエポキシユニッ
ト１１、ゴムモールドストレスコーン２１、ＣＶケーブ
ル絶縁体部分３１、ＣＶケーブル導体部分３２、導体接
続管３３、スプリングユニット４１、保護管のユニット
５１、保護管の端部５２については、図５に示すプレハ
ブ型接続部と同一につき、図５に関する前述の説明も併
せ参照されたい。
第三実施例にして、プレハブ型接続部の要部のみの断面
で示した。プレハブ型接続部を構成するエポキシユニッ
ト１１、ゴムモールドストレスコーン２１、ＣＶケーブ
ル絶縁体部分３１、ＣＶケーブル導体部分３２、導体接
続管３３、スプリングユニット４１、保護管のユニット
５１、保護管の端部５２については、図５に示すプレハ
ブ型接続部と同一につき、図５に関する前述の説明も併
せ参照されたい。
【００２４】この第三実施例は、スプリングユニット４
１と保護管の端部５２との間に粉末状消火剤６３を層状
に設けてなるものである。
１と保護管の端部５２との間に粉末状消火剤６３を層状
に設けてなるものである。
【００２５】適用する粉末状消火剤は、ＮＨ4 Ｈ2 ＰＯ
4 （リン酸二水素アンモニウム）、（ＮＨ4 ）3 ＰＯ4
（リン酸アンモニウム）、ＮａＨＣＯ3 （炭酸水素ナト
リウム）、ＫＨＣＯ3 （炭酸水素カリウム）、ＫＨＣＯ
3 と尿素との反応物の中から選ぶと良い。
4 （リン酸二水素アンモニウム）、（ＮＨ4 ）3 ＰＯ4
（リン酸アンモニウム）、ＮａＨＣＯ3 （炭酸水素ナト
リウム）、ＫＨＣＯ3 （炭酸水素カリウム）、ＫＨＣＯ
3 と尿素との反応物の中から選ぶと良い。
【００２６】この第三実施例において、いま、地絡等の
事故が発生し、接続部構成材料が発火した場合には、事
故電流の衝撃で保護管が壊れると、接続部周辺に消火剤
が散布され、延いては、接続部での火災を防止するとい
う所期の目的を達成することができる。また、消火剤の
散布による消火時に有毒なガスを発生させることがな
く、安全に動作させることができる。
事故が発生し、接続部構成材料が発火した場合には、事
故電流の衝撃で保護管が壊れると、接続部周辺に消火剤
が散布され、延いては、接続部での火災を防止するとい
う所期の目的を達成することができる。また、消火剤の
散布による消火時に有毒なガスを発生させることがな
く、安全に動作させることができる。
【００２７】尚、保護管が壊れずに、保護管内部で火災
が発生した場合には、保護管内部が防水対策で密閉され
ているので、消火剤がなくとも自然に鎮火する。
が発生した場合には、保護管内部が防水対策で密閉され
ているので、消火剤がなくとも自然に鎮火する。
【００２８】図４は、本発明の第四の手段を具体化した
第四実施例にして、プレハブ型接続部の要部のみの断面
で示した。プレハブ型接続部を構成するエポキシユニッ
ト１１、ゴムモールドストレスコーン２１、ＣＶケーブ
ル絶縁体部分３１、ＣＶケーブル導体部分３２、導体接
続管３３、スプリングユニット４１、保護管のユニット
５１、保護管の端部５２については、図５に示すプレハ
ブ型接続部と同一につき、図５に関する前述の説明も併
せ参照されたい。
第四実施例にして、プレハブ型接続部の要部のみの断面
で示した。プレハブ型接続部を構成するエポキシユニッ
ト１１、ゴムモールドストレスコーン２１、ＣＶケーブ
ル絶縁体部分３１、ＣＶケーブル導体部分３２、導体接
続管３３、スプリングユニット４１、保護管のユニット
５１、保護管の端部５２については、図５に示すプレハ
ブ型接続部と同一につき、図５に関する前述の説明も併
せ参照されたい。
【００２９】この第四実施例は、エポキシユニット１１
と保護管のユニット６１との間、及び、スプリングユニ
ット４１と保護管の端部５２との間のそれぞれに、粉末
状消火剤６１及び６３を層状に設けてなるものである。
と保護管のユニット６１との間、及び、スプリングユニ
ット４１と保護管の端部５２との間のそれぞれに、粉末
状消火剤６１及び６３を層状に設けてなるものである。
【００３０】適用する粉末状消火剤は、ＮＨ4 Ｈ2 ＰＯ
4 （リン酸二水素アンモニウム）、（ＮＨ4 ）3 ＰＯ4
（リン酸アンモニウム）、ＮａＨＣＯ3 （炭酸水素ナト
リウム）、ＫＨＣＯ3 （炭酸水素カリウム）、ＫＨＣＯ
3 と尿素との反応物の中から選ぶと良い。
4 （リン酸二水素アンモニウム）、（ＮＨ4 ）3 ＰＯ4
（リン酸アンモニウム）、ＮａＨＣＯ3 （炭酸水素ナト
リウム）、ＫＨＣＯ3 （炭酸水素カリウム）、ＫＨＣＯ
3 と尿素との反応物の中から選ぶと良い。
【００３１】この第四実施例において、いま、地絡等の
事故が発生し、接続部構成材料が発火した場合には、事
故電流の衝撃で保護管が壊れると、接続部周辺に消火剤
が散布され、延いては、接続部での火災を防止するとい
う所期の目的を達成することができる。また、消火剤の
散布による消火時に有毒なガスを発生させることがな
く、安全に動作させることができる。
事故が発生し、接続部構成材料が発火した場合には、事
故電流の衝撃で保護管が壊れると、接続部周辺に消火剤
が散布され、延いては、接続部での火災を防止するとい
う所期の目的を達成することができる。また、消火剤の
散布による消火時に有毒なガスを発生させることがな
く、安全に動作させることができる。
【００３２】尚、保護管が壊れずに、保護管内部で火災
が発生した場合には、保護管内部が防水対策で密閉され
ているので、消火剤がなくとも自然に鎮火する。
が発生した場合には、保護管内部が防水対策で密閉され
ているので、消火剤がなくとも自然に鎮火する。
【００３３】尚、前述した第一実施例；図１〜第四実施
例；図４は、本発明の好ましい手段として開示したもの
であるが、それらの手段に関して変形；応用があり得
る。例えば、条件付きとなるものの、消火剤としてハロ
ゲン化物や液化二酸化炭素を使用することも可能であ
る。また、上述した各手段以外の部分に消火剤を設けて
も良い。例えば、エポキシユニットの埋め込み電極と導
体接続管の間の隙間等々。さらに、ガス中終端接続部の
場合に、ガスを密閉する外釜の中にも粉末状の消火剤を
入れておくことも可能である。
例；図４は、本発明の好ましい手段として開示したもの
であるが、それらの手段に関して変形；応用があり得
る。例えば、条件付きとなるものの、消火剤としてハロ
ゲン化物や液化二酸化炭素を使用することも可能であ
る。また、上述した各手段以外の部分に消火剤を設けて
も良い。例えば、エポキシユニットの埋め込み電極と導
体接続管の間の隙間等々。さらに、ガス中終端接続部の
場合に、ガスを密閉する外釜の中にも粉末状の消火剤を
入れておくことも可能である。
【００３４】
【発明の効果】以上説明したような本発明によれば、エ
ポキシユニットやゴムモールドストレスコーン等の引火
する可能性のある構成部品を有したプレハブ型接続部に
おいて、接続部での事故発生時に接続部の火災発生を防
止することのできる、プレハブ型接続部を提供するとい
う所期の課題（目的）を達成することができる。
ポキシユニットやゴムモールドストレスコーン等の引火
する可能性のある構成部品を有したプレハブ型接続部に
おいて、接続部での事故発生時に接続部の火災発生を防
止することのできる、プレハブ型接続部を提供するとい
う所期の課題（目的）を達成することができる。
【図１】本発明の第一手段を具体化した第一実施例をプ
レハブ型接続部の要部のみで示した断面図。
レハブ型接続部の要部のみで示した断面図。
【図２】本発明の第二手段を具体化した第二実施例をプ
レハブ型接続部の要部のみで示した断面図。
レハブ型接続部の要部のみで示した断面図。
【図３】本発明の第三手段を具体化した第三実施例をプ
レハブ型接続部の要部のみで示した断面図。
レハブ型接続部の要部のみで示した断面図。
【図４】本発明の第四手段を具体化した第四実施例をプ
レハブ型接続部の要部のみで示した断面図。
レハブ型接続部の要部のみで示した断面図。
【図５】従来例をプレハブ型接続部の要部のみで示した
断面図。
断面図。
１１ エポキシユニット ２１ ゴムモールドストレスコーン ３１ ＣＶケーブル絶縁体部分 ３２ ＣＶケーブル導体部分 ３３ 導体接続管 ４１ スプリングユニット ５１ 保護管のユニット ５２ 保護管の端部 ６１ 粉末消火剤 ６２ａ 粉末消火剤 ６２ｂ 防水コンパウンドの層 ６３ 粉末消火剤
Claims (5)
- 【請求項１】エポキシユニットとゴムモールドストレス
コーンとを組み合わせ、それらエポキシユニットとゴム
モールドストレスコーンの界面をスプリングユニットに
て圧着し、全体を保護管で覆った構造のプレハブ型接続
部において、エポキシユニットと保護管のユニット部と
の間に粉末消火剤を有せしめ、事故発生時に接続部の火
災を防止できるようにしてなる、プレハブ型接続部。 - 【請求項２】エポキシユニットとゴムモールドストレス
コーンとを組み合わせ、それらエポキシユニットとゴム
モールドストレスコーンの界面をスプリングユニットに
て圧着し、全体を保護管で覆った構造のプレハブ型接続
部において、エポキシユニットと保護管のユニット部と
の間に防水コンパウンドの層と粉末消火剤を有せしめ、
事故発生時に接続部の火災を防止できるようにしてな
る、プレハブ型接続部。 - 【請求項３】エポキシユニットとゴムモールドストレス
コーンとを組み合わせ、それらエポキシユニットとゴム
モールドストレスコーンの界面をスプリングユニットに
て圧着し、全体を保護管で覆った構造のプレハブ型接続
部において、スプリングユニットと保護管の端部との間
に粉末消火剤を有せしめ、事故発生時に接続部の火災を
防止できるようにしてなる、プレハブ型接続部。 - 【請求項４】エポキシユニットとゴムモールドストレス
コーンとを組み合わせ、それらエポキシユニットとゴム
モールドストレスコーンの界面をスプリングユニットに
て圧着し、全体を保護管で覆った構造のプレハブ型接続
部において、エポキシユニットと保護管のユニットとの
間及びスプリングユニットと保護管の端部との間に粉末
消火剤をそれぞれ有せしめ、事故発生時に接続部の火災
を防止できるようにしてなる、プレハブ型接続部。 - 【請求項５】エポキシユニットとゴムモールドストレス
コーンとを組み合わせ、それらエポキシユニットとゴム
モールドストレスコーンの界面をスプリングユニットに
て圧着し、全体を保護管で覆った構造のプレハブ型接続
部において、エポキシユニットと保護管のユニットとの
間またはスプリングユニットと保護管の端部との間に粉
末消火剤をそれぞれ有せしめ、しかして、粉末消火剤
は、常温で粉末状の消火剤を用いてなる、プレハブ型接
続部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10058047A JPH11262157A (ja) | 1998-03-10 | 1998-03-10 | 防災型プレハブ型接続部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10058047A JPH11262157A (ja) | 1998-03-10 | 1998-03-10 | 防災型プレハブ型接続部 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11262157A true JPH11262157A (ja) | 1999-09-24 |
Family
ID=13073028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10058047A Pending JPH11262157A (ja) | 1998-03-10 | 1998-03-10 | 防災型プレハブ型接続部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11262157A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108933423A (zh) * | 2017-05-25 | 2018-12-04 | 中天海洋系统有限公司 | 电缆接头 |
-
1998
- 1998-03-10 JP JP10058047A patent/JPH11262157A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108933423A (zh) * | 2017-05-25 | 2018-12-04 | 中天海洋系统有限公司 | 电缆接头 |
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