JPH1125952A - 角形密閉式蓄電池 - Google Patents
角形密閉式蓄電池Info
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- JPH1125952A JPH1125952A JP9187636A JP18763697A JPH1125952A JP H1125952 A JPH1125952 A JP H1125952A JP 9187636 A JP9187636 A JP 9187636A JP 18763697 A JP18763697 A JP 18763697A JP H1125952 A JPH1125952 A JP H1125952A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
い角形密閉式蓄電池を提供する。 【解決手段】 渦巻状電極体を備えた角形密閉式蓄電池
において、上記渦巻状電極体から正極用と負極用の２本
のタブを引き出し、一方のタブを蓋板に直接溶接し、他
方のタブを端子または端子に接続するリード板に溶接す
る。上記タブの溶接は、渦巻状電極体を電池ケースに挿
入する前、あるいは一部挿入した状態で行うことが好ま
しく、また、上記タブの渦巻状電極体からの引き出し
は、長円形をした渦巻状電極体の端面から、該長円形の
短軸を中心にして左右に１本ずつタブを引き出すことが
好ましい。
Description
に関わり、さらに詳しくは、そのタブの溶接が容易で、
かつ溶接の信頼性が高い角形密閉式蓄電池に関する。
蓄電池においては、電極体が渦巻状であることから、そ
の最外周部を一方の極にすることが容易であるため、渦
巻状電極体をそのまま電池ケースに入れ、渦巻状電極体
の最外周部と電池ケースの内壁との接触によって一方の
極の電気的接続をとり、他方の極は渦巻状電極体からタ
ブを引き出し、それを端子に接続することによって電気
的接続をとる方法が採用されていた。
と渦巻状電極体との接触が安定性を欠くため、最近は、
接触方式から、タブを設けて電池ケースの内壁に溶接す
る方法がとられるようになってきた。この概要を図４に
示す。この方法では、渦巻状電極体３を電池ケース４に
挿入してから、溶接部１２に示すように、一方のタブ１
を電池ケース４の内壁にスポット溶接するため、電池ケ
ース４の厚みが８ｍｍ未満の場合、溶接ヘッドが電池ケ
ース４内に入りにくく、そのため、安定した溶接をする
ことができず、溶接不良が多くなるという問題があっ
た。
な従来技術の問題点を解決し、タブの溶接が容易で、か
つ溶接の信頼性が高い角形密閉式蓄電池を提供すること
を目的とする。
決するため、渦巻状電極体から正極用と負極用の２本の
タブを引き出し、該渦巻状電極体を電池ケースに挿入す
る前、あるいは一部挿入した状態で、一方のタブを蓋板
に直接溶接し、他方のタブを蓋板に絶縁パッキングを介
して取り付けられている端子または端子に接続するリー
ド板に溶接し、その後、タブを折り曲げ、渦巻状電極体
を電池ケース内に押し込み、蓋板を電池ケースにはめ込
み、両者の接合部を溶接することによって封止するよう
にしたものである。上記の構成にすることにより、タブ
の溶接がスペース上の制約を受けることなく容易に行う
ことができ、その結果、溶接の信頼性も向上する。
しにあたり、長円形をした渦巻状電極体の端面から該長
円形の短軸を中心にして左右に１本ずつタブを引き出す
ことにより、２本のタブが前後に重なる位置に配置する
ことがなくなり、電池厚みが８ｍｍ未満の場合でも、溶
接工程で一方のタブの溶接が他方のタブによって影響を
受けるようなことがなくなり、安定した溶接を容易に行
うことができ、その結果、溶接の信頼性も向上する。
明する。ただし、本発明はそれらの実施例のみに限定さ
れるものではない。
例を示すもので、（ａ）はその平面図で、（ｂ）はその
正面断面図である。この角形密閉式蓄電池において、渦
巻状電極体３はＬｉＣｏＯ2 を活物質とするシート状の
正極と黒鉛を活物質とするシート状の負極とをセパレー
タを介して渦巻状に巻回して作製されたものからなり、
該渦巻状電極体３はアルミニウム合金製の電池ケース４
に挿入され、その開口部を封口するアルミニウム合金製
の蓋板５にはポリプロピレン製の絶縁パッキング７を介
してステンレス鋼製の端子６が取り付けられ、該端子６
には蓋板５との間に絶縁体８を介してステンレス鋼製の
リード板９が取り付けられている。そして、この蓋板５
は前記電池ケース４の開口部に嵌合され、両者の接合部
が溶接されることによって封止され、それによって、電
池ケースの開口部が封口され、電池内部が密閉構造にさ
れている。
体３の正極および負極のそれぞれに一端が接続されたタ
ブ１とタブ２が引き出されていて、タブ１はアルミニウ
ム製で蓋板５に直接溶接され、タブ２はニッケル製でリ
ード板９に溶接されている。この実施例１の電池では、
電池ケース４と蓋板５とが正極端子として機能し、端子
６が負極端子として機能するようになっているが、電池
ケース４の材質などによっては、その正負が逆になる場
合もある。本発明において、渦巻状電極体は、特に特定
の構成のものに限られることなく、公知の構成のものも
採用可能なので、図１ではその詳細を図示せず、全体を
十字状に斜線を入れることによって示している。また、
図１には図示していないが、電池ケース４の底部には渦
巻状電極体３の挿入に先立って絶縁体が挿入され、渦巻
状電極体３の負極と電池ケース４との接触による内部短
絡の発生を防止するようにしているし、電池内部には所
定の有機溶媒系の電解液が注入されている。また、図１
では、端子６や絶縁パッキング７を明示する関係で、電
池の横幅に対して厚みＴを大きく図示している。
定の方法に限定されることはないが、本実施例では、タ
ブ１の溶接に関して超音波溶接を採用し、その溶接条件
としては一般に振動数２０〜４０ｋＨｚ、振幅１０〜３
０μｍ、加圧力１０〜３０ｋｇｆの範囲で好適に実施で
きるが、本実施例では振動数４０ｋＨｚ、振幅２０μ
ｍ、加圧力１５ｋｇｆで溶接を実施している。また、タ
ブ２の溶接に関して、本実施例ではＹＡＧレーザー溶接
を採用し、溶接条件としては一般にレーザー出力１〜５
Ｊ／パルス、集光径０．４〜０．８ｍｍの範囲で好適に
実施できるが、本実施例ではレーザー出力３Ｊ／パル
ス、集光径０．５ｍｍで溶接を実施している。これらの
溶接方法、溶接条件、各構成部材の材質などは、いずれ
も好適な一例を示したものにすぎず、本発明は、それら
の例示のもののみに限られるものではない。
れ蓋板とリード板に溶接する状態を概略的に示す斜視図
である。この図２に示すように、渦巻状電極体３は電池
ケース４の途中まで挿入され、タブ１、タブ２とも電池
ケース４の外部に出た状態で溶接されるので、タブ１を
蓋板５に溶接するための溶接治具１０は、形状やスペー
ス上の制約を受けることがない。従って、溶接を容易に
かつ安定して行うことができる。その結果、溶接方法
も、電気抵抗式、レーザービーム式、あるいは超音波振
動式などから、最適なものを自由に選択することができ
る。さらに、溶接条件も最適の条件を設定することがで
き、従って、信頼性の高い溶接をすることができる。特
に電池ケースの厚み〔図１の（ａ）のＴ参照〕が８ｍｍ
未満の場合、従来方法では、電池ケース４内に入れる溶
接治具の大きさが制約され、不安定な条件でしか溶接す
ることができず、溶接の信頼性が低かったが、本発明に
よれば、溶接治具の形状や大きさに制約を受けることが
ないので、溶接を容易かつ安定して行うことができ、溶
接の信頼性も向上する。さらに、製造工程においても、
正極のタブと負極のタブを蓋板と蓋板に取り付けられて
いるリード板に同時に溶接することができるので、工程
数を減らせるという利点もある。
位置関係を概略的に示すための斜視図であり、電池ケー
ス４に蓋板５を嵌合する前の状態で示している。
巻状電極体３の長円形端面の短軸線１１に対して、右と
左に分けて引き出されているので、タブ１とタブ２をそ
れぞれ蓋板５とリード体９に溶接する時の作業スペース
を充分にとることができ、最適な環境で溶接することが
できる。
状電極体から正極用および負極用の２本のタブを引き出
し、そのうちの一方のタブを蓋板に直接溶接し、他方の
タブを端子または端子に接続するリード板に溶接する構
造としたので、溶接時の制約が少なく、安定した溶接を
容易に行うことができ、かつ溶接の信頼性の高い角形密
閉式蓄電池を提供することができた。
に示すもので、（ａ）はその平面図、（ｂ）はその正面
断面図である。
リード板に溶接する状態を概略的に示す斜視図である。
概略的に示す斜視図である。
渦巻状電極体との接触方法を説明するための電池ケース
と渦巻状電極体の概略斜視図である。
Claims (2)
- 【請求項１】 渦巻状電極体を備えた角形密閉式蓄電池
において、上記渦巻状電極体から正極用と負極用の２本
のタブを引き出し、一方のタブを蓋板に直接溶接し、他
方のタブを端子または端子に接続するリード板に溶接し
たことを特徴とする角形密閉式蓄電池。 - 【請求項２】 渦巻状電極体の一方の端面が長円形をし
ていて、その長円形の端面からその長円形の短軸を中心
にして左右に１本ずつタブを引き出したことを特徴とす
る請求項１記載の角形密閉式蓄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18763697A JP3654400B2 (ja) | 1997-06-26 | 1997-06-26 | 角形密閉式蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18763697A JP3654400B2 (ja) | 1997-06-26 | 1997-06-26 | 角形密閉式蓄電池 |
Related Child Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2004209881A Division JP2004288656A (ja) | 2004-07-16 | 2004-07-16 | 角形密閉式蓄電池およびその製造方法 |
| JP2004321372A Division JP3995680B2 (ja) | 2004-11-05 | 2004-11-05 | 角形密閉式蓄電池およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1125952A true JPH1125952A (ja) | 1999-01-29 |
| JP3654400B2 JP3654400B2 (ja) | 2005-06-02 |
Family
ID=16209590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18763697A Expired - Lifetime JP3654400B2 (ja) | 1997-06-26 | 1997-06-26 | 角形密閉式蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3654400B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000299099A (ja) * | 1999-04-13 | 2000-10-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電池の製造方法 |
| KR100968236B1 (ko) | 2004-09-29 | 2010-07-06 | 히다치 막셀 가부시키가이샤 | 밀폐 각형 전지 |
-
1997
- 1997-06-26 JP JP18763697A patent/JP3654400B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000299099A (ja) * | 1999-04-13 | 2000-10-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電池の製造方法 |
| KR100968236B1 (ko) | 2004-09-29 | 2010-07-06 | 히다치 막셀 가부시키가이샤 | 밀폐 각형 전지 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3654400B2 (ja) | 2005-06-02 |
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