JPH11257598A - 球形タンク用貯水槽 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 土地確保の困難な立地条件の悪い場所で、し
かも小規模の球形タンクであっても、土地を充分に利用
でき、付帯設備等による建設コストの上昇のない球形タ
ンク用貯水槽を提供することにある。 【解決手段】 球形タンク２の下方に位置したタンク基
礎３の内側に水槽４を設置し、この水槽４はタンク基礎
３の少なくとも一部を利用することで、球形タンク２の
設置スペースを立体的に利用するから、水槽用の土地は
必要なく、散水した水はそのまま水槽４に落ちて溜ま
り、その水を直接再びポンプ１４で球形タンク２に散水
できるから付帯設備もほとんど必要ない。更に水槽４を
作るのにタンク基礎３を利用した分、水槽４の建設費用
は削減出来る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液化石油ガス（Ｌ
ＰＧ）等を貯蔵する球形タンクに散水して冷却する水を
確保しておくための球形タンク用貯水槽に関する。

【０００２】

【従来の技術】液化石油ガス（ＬＰＧ）等を貯蔵する球
形タンクは、夏場など気温が高く日照による側板からの
吸熱が多い時期、液化石油ガス等の温度が上がり、それ
に伴い球形タンク内圧力も上昇して、ある一定の圧力以
上になると安全弁が働き液化石油ガス等を大気中に放出
することになる。これは液化石油ガス等のロス及びオゾ
ン層の破壊など、好ましくない結果を招く。従って、温
度が上がって球形タンク内圧力が上昇する前に冷却する
必要があり、その一手段として球形タンクに散水して冷
却し球形タンク内圧力が上昇するのを防いでいる。

【０００３】当初、球形タンクに対する冷却散水は、工
業用水を使用しそのまま排水していたが、工業用水不足
及び排水規制強化等により、貯水槽を設け循環使用する
ようになった。球形タンクが設置されるのは、通常高圧
ガス製造所あるいは貯蔵所である。高圧ガス製造所は、
その立地が河口あるいは臨海地区であり、多数の球形タ
ンクが設置されている。この場合、立地上河川水や海水
を水源とするから取水がし易いこと、用地確保が容易で
あること、球形タンクごとに貯水槽を設けると建設費が
増大すること、などの理由により、貯水槽を一個所に設
け、その貯水槽からポンプにより各球形タンクに給水
し、散水するのが常識となっていた。

【０００４】また、貯蔵所の場合、上記した高圧ガス製
造所における貯水槽の設置事情は特にない。ところが、
貯蔵所では、散水用のポンプ設備の動力は他の設備に比
較して大きいため、受電設備の建設費用及びその維持費
用が高くなり、ポンプ設備の動力源としてヂーゼルエン
ジンが使用されることが多かった。高圧ガス保安法によ
れば、このヂーゼルエンジンの操作機器は球形タンクか
ら１５ｍ隔離し、ヂーゼルエンジン自体は球形タンクか
ら８ｍ隔離しなければならなかった。更に、球形タンク
わきに貯水槽を設け、操作機器及びポンプのみ上記距離
を隔離すると、貯水槽とポンプとが離れ、サクション配
管に封水するのに時間がかかり、散水するまで時間がか
かる。加えて、球形タンクは、日常点検において、機器
フランジ部、配管フランジ部などのジョイント部分の点
検、液面計、圧力計等の測定があり、定期検査時におい
てはマンホール開放、内部点検のための足場を組んだ
り、検査機器を搬入したりするから、球形タンクの下方
スペースをあけておく必要がある。上述のような状況か
ら、貯蔵所でも自然に貯水槽が球形タンクから離れて設
置されるのが常識となっていた。

【０００５】従って、図５に示すように、現時点での貯
水槽ａは、球形タンクｂから離れて設置されている。す
なわち、貯水槽ａにポンプｃが設置され、サクション配
管ｄから貯留水を吸い込み、ポンプｃにより加圧されメ
イン散水配管ｅを通り、各散水管ｆに分岐し球形タンク
ｂに散水され、冷却してタンク内圧力の上昇を防ぎ、散
水された貯留水は管路ｇを通り貯水槽ａに戻り、循環使
用されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の貯水槽ａ
は、理由はそれぞれ異なるが、いずれも球形タンクｂか
ら離れた位置に設置され、その時点での球形タンクｂの
建設には最もふさわしいものであった。しかしながら、
従来通りの手法で、現在新たに球形タンクｂを建設しよ
うとすると、球形タンクｂの設置スペースの他に、貯水
槽ａを設置するためのスペースが必要になる。あるいは
貯水槽ａの設置スペースを確保したがために、その分球
形タンクｂの設置規模を縮小することになる。更に、球
形タンクｂと貯水槽ａとの間のメイン散水配管ｅ、散水
された貯留水の戻り用の管路ｇなどの付帯設備が大がか
りとなって、その分の建設コストの上昇も無視できな
い。

【０００７】現在のように、小規模な球形タンクを少数
設置するような機会が増え、立地も商業地区や住宅地区
から余り離れていない場合では、その土地確保が困難と
なってる。しかも球形タンクが小さいと、日照による液
化石油ガス等の温度が上がり易く、それに伴い球形タン
ク内圧力も上昇し易いから、貯水槽の重要性は従来より
高まっている。このような状況下で、新たな液化石油ガ
ス（ＬＰＧ）などを貯留する球形タンクを建設すること
が極めて困難になっている。

【０００８】そこで、本発明が解決すべき課題は、土地
確保の困難な立地条件の悪い場所で、しかも小規模の球
形タンクであっても、土地を充分に利用でき、付帯設備
等による建設コストの上昇のない球形タンク用貯水槽を
提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の球形タンク用貯
水槽は、上記課題を解決するために提案されたものであ
って、下記の構成からなることを特徴とするものであ
る。すなわち、請求項１の発明は、球形タンクの下方で
かつタンク基礎の内側に位置させて水槽を設置したこと
を特徴とする球形タンク用貯水槽を提供するものであ
る。従って、球形タンクの設置スペースを立体的に利用
するから、水槽用の土地は必要なく、散水した水はその
まま水槽に落ちて溜まり、その水を直接ポンプで球形タ
ンクに散水できるから付帯設備もほとんど必要ない。

【００１０】請求項２の発明は、前記水槽は前記タンク
基礎の少なくとも一部を利用したものである球形タンク
用貯水槽を提供するものである。従って、水槽を作るの
にタンク基礎を利用した分、水槽の建設費用は削減出来
る。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、実施の形態をあげて本発明
を図１〜４に基づいて詳述する。図１は本発明の実施形
態である球形タンク用貯水槽を示す一部が断面の側面
図、図２は球形タンク用貯水槽の平面図である。図にお
いて、球形タンク用貯水槽１は球形タンク２の下方でか
つタンク基礎３の内側に位置させて水槽４を設置したも
のである。

【００１２】前記球形タンク２は、タンク本体１０に複
数本の脚１１が取り付けられ、タンク基礎３の上に設置
され固定される。この球形タンク２の大きさ、収容する
内容物等に限定はない。なお、図面には示していない
が、球形タンク２には液化石油ガス等を投入する配管及
びバルブ、タンク本体１０内に貯留している液化石油ガ
ス等を取り出す配管及びバルブ、必要な個数の安全弁、
点検用マンホール、液面計、圧力計等が取り付けられて
いる。更に、タンク形状は完全な球形である必要はな
く、一般的な形状の球形タンクのように下部が窄まり、
脚により支持され下方に空間が出来ているようなもの
も、ここで言う球形タンク２の範疇に入る。

【００１３】前記タンク基礎３は、球形タンク２を支持
出来るものであれば、その大きさ、形状に限定はない。
基礎スラブの形式によるべた基礎、独立基礎、複合基
礎、連続基礎のいずれでも良い。そして、これらの各種
類の基礎を支持するため、直接地盤に支持させたもので
も良いし、杭により支持させたものでも良いし、ケーソ
ンにより支持させたものでも良い。

【００１４】前記水槽４は、タンク基礎３の側壁３ａを
水槽４の側壁の一部として使用し、底板１２は別にコン
クリート打ちする。この底板１２の一部は若干深くなっ
たピット１３が配置され、このピット１３にはポンプ１
４のサクション配管１５が設置される。この水槽４の容
量を計算すると、例えば、散水量を球形タンク２の表面
積１m²あたり、５〜７l ／分とし、３０分間の貯留量と
し、更にこの球形タンク２の直径が１０ｍであるとし
て、その表面積は約２５０m²となる。従って、水槽４の
容量は、７l ／分／m²×３０分×２５０m²×１０^-3m³／
l ＝５２．５m³となる。この水槽４の深さを仮に０．９
ｍとすると、６３m²の面積が必要となる。球形タンク２
の直径を１０ｍとしたから、タンク基礎３の内側寸法は
１０ｍ程度は充分あり、６３m²の水槽４は充分タンク基
礎３の内側に設置出来る。

【００１５】なお、水槽４の側壁となるタンク基礎３の
側壁３ａは当然に水密に施工される。また、この水槽４
は、球形タンク２の下方でタンク基礎３の内側であれ
ば、その形状、大きさに限定がなく、タンク基礎３の側
壁３ａを使用しなくても良い。

【００１６】前記ポンプ１４は、タンク基礎３の近辺に
配置され、このポンプ１４の駆動モーターは耐圧防爆型
が選定され、その操作は遠隔操作方式が採用されてい
る。このポンプ１４のデリバリ側はメイン散水配管１６
に接続されている。このメイン散水配管１６内にチャッ
キ弁１７が取り付けられ、更に、このメイン散水配管１
６から散水管１８、１９、２０、２１に分岐している。
これら各散水管１８〜２１には一定間隔で散水ノズルが
取り付けられている。なお、上記の例でいえば、ポンプ
１４の容量は、７l ／分／m²×２５０m²×１０^-3m³／l
＝１．７５m³／分となり、２０％の余裕をみて、かつ配
管抵抗を考慮すると、２．１m³／分×２０ｍ揚程位のも
のが必要になる。

【００１７】次に、上記構成になる球形タンク用貯水槽
１の使用方法を説明する。日照が強くなり球形タンク２
内の液化石油ガス等の温度が上がり、内部圧力が上昇し
始め、管理標準圧力より高くなると、ポンプ１４に作動
指令が下され、ポンプ１４が作動する。ポンプ１４が作
動すると、ピット１３内のサクション配管１５から貯留
水を吸い込み、ポンプ１４により加圧されメイン散水配
管１６を通り、各散水管１８〜２１に分岐し、各散水管
１８〜２１に取り付けてある散水ノズルから球形タンク
２に散水され、球形タンク２を冷却して、タンク内圧力
の上昇を防ぐ。散水された貯留水はそのまま水槽４に戻
り、散水用水として循環使用される。

【００１８】図３は本発明の他の実施態様を示すもの
で、この球形タンク用貯水槽１ａと図１、２に示す実施
態様との相違点は、球形タンク２の下方のスペース全体
を水槽４ａとするのではなく、その一部を利用し、水槽
４ａにはグレーチング２２を設置し、かつ水槽４ａのな
い球形タンク２の下方のスペースには水槽４ａに向けて
若干の傾斜のあるスラブコンクリートを打った床２３と
した点にある。従って、球形タンク２に散水した水は、
床２３により水槽４ａ内に流れ込み、ポンプ１４により
循環利用され、更に、床２３及びグレーチング２２上を
作業スペースとして利用することが出来る。なお、水槽
４ａの面積が少ない分、水深が深くなっている。その他
の構成、作用は図１、２に示す実施態様と同様なので、
図３に符号を付してその説明を省略する。

【００１９】図４は本発明の他の実施態様を示すもの
で、この球形タンク用貯水槽１ｂと図１、２に示す実施
態様との相違点は、球形タンク２の下方のスペース全体
を水槽４ｂとするのではなく、その中央部を利用し、水
槽４ｂにはグレーチング２２を設置し、タンク基礎３の
側壁３ａを水槽４ｂの一部として使用せず、更に水槽４
ｂのない球形タンク２の下方のスペースには水槽４ｂに
向けて若干の傾斜のあるスラブコンクリートを打った床
２４とした点である。従って、球形タンク２に散水した
水は、床２４により水槽４ｂに流れ込み、ポンプ１４に
より循環利用され、更に、床２４及びグレーチング２２
上を作業スペースとして利用出来ること図３と同様であ
る。なお、水槽ｂの面積が少ない分、水深が深くなって
いる。その他の構成、作用は図１、２に示す実施態様と
同様なので、図４に符号を付してその説明を省略する。

【００２０】以上、本発明の実施形態を説明したが、具
体的な構成はこれに限定されず、本発明の要旨を逸脱し
ない範囲での変更、追加は本発明の範囲内である。

【００２１】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１の発明に
よれば、球形タンクの設置スペースを立体的に利用する
から、水槽用の土地は必要なく、散水した水はそのまま
水槽に落ちて溜まり、その水を直接ポンプで球形タンク
に散水できるから付帯設備もほとんど必要ない。従っ
て、土地の有効利用が可能になり、建設コスト、維持コ
ストも下げることが可能になる。

【００２２】請求項２の発明によれば、水槽を作るのに
タンク基礎を利用した分、水槽の建設費用は削減出来
る。従って、上記効果に加えて、ダブリの建設コストを
削減出来る効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態である球形タンク用貯水槽の
一部が断面の側面図。

【図２】球形タンク用貯水槽の平面図。

【図３】本発明の他の実施形態である球形タンク用貯水
槽を示す断面図。

【図４】本発明の他の実施形態である球形タンク用貯水
槽を示す断面図。

【図５】従来例の一部を断面した側面図。

【符号の説明】

１、１ａ、１ｂ 球形タンク用貯水槽 ２ 球形タンク ３ タンク基礎 ３ａ 側壁 ４、４ａ、４ｂ 水槽 １０ タンク本体 １１ 脚 １２ 底板 １３ ピット １４ ポンプ １５ サクション配管 １６ メイン散水配管 １７ チェッキ弁 １８、１９、２０、２１ 散水管 ２２ グレーチング ２３、２４ 床

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 球形タンクの下方でかつタンク基礎の内
   側に位置させて水槽を設置したことを特徴とする球形タ
   ンク用貯水槽。
2. 【請求項２】 前記水槽は前記タンク基礎の少なくとも
   一部を利用したものである請求項１記載の球形タンク用
   貯水槽。