CN208025716U - 一种带自浮式布水器的蓄能罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带自浮式布水器的蓄能罐，包括罐体、浮筒以及布水器；罐体内设有液体；浮筒设置于罐体内，并可在液体的浮力作用下上升；布水器包括有上布水器，上布水器设置于浮筒的上部；采用本实用新型提供的设计方案，节省初投资成本的同时，降低维修成本，彻底的改变传统蓄冷/热罐中的热胀冷缩引起的液位变化，对布水器效果的冲击，也将彻底的解决系统补水能力不足，以及液位传感器出现故障时引起的水泵气蚀和管道倒空问题。

Description

一种带自浮式布水器的蓄能罐

技术领域

本实用新型属于空调蓄能设备技术领域，具体涉及一种带自浮式布水器的蓄能罐。

背景技术

现有的空调蓄能装置，为了降低冷热介质混合程度，布水器一般管道结构复杂，其上部布水器上支撑结构钢材耗量大，和传统的自支撑拱顶相比安装施工要求高，且初期成本相应投入大；自然分层型水蓄冷罐在采用H型、八角形、圆盘形布水器的基础上，在冲击口增加均流孔板可以有效地增强其布水均匀性；而现有专利中无类似从布水器支撑结构考虑，采用浮筒与上布水器相连接，利用浮筒自身的浮力，将上布水器支撑起来，从而达到节省钢材、降低施工难度、减少成本的效果。

基于上述空调蓄能装置中存在的技术问题，尚未有相关的解决方案；因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种带自浮式布水器的蓄能罐，旨在解决现有空调蓄能装置成本较高的问题。

本实用新型提供一种带自浮式布水器的蓄能罐，包括罐体、浮筒以及布水器；罐体内设有液体；浮筒设置于罐体内，并可在液体的浮力作用下上升；布水器包括有上布水器，上布水器设置于浮筒的上部。

进一步地，布水器还包括有下布水器；下布水器设置于罐体内的底部；并且下布水器摆放方向与上布水器的摆放方向相反。

进一步地，还包括有上布水器支撑件和下布水器支撑件；上布水器支撑件连接于浮筒内的上方，用于支撑上布水器；下布水器支撑架设置于罐体内底部，用于支撑下布水器。

进一步地，还包括有防旋装置；防旋装置一端设置于罐体的顶部，其另一端设置于罐体的底部，用于限制布水器移动。

进一步地，还包括有罐顶接管；罐顶接管通过焊接设置于罐体的顶部，用于固定防旋装置。

进一步地，还包括有保温支撑件；保温支撑件通过焊接设置于罐体的罐壁上，用于支撑保温装置。

进一步地，上布水器为正八边形结构；上布水器包括有第一环管、第二环管、第三环管以及接水管；第一环管、第二环管以及第三环管相互连通；第一环管、第二环管以及第三环管通过连接管连接；接水管与连接管连接。

进一步地，浮筒和所述布水器接触处设有橡皮。

进一步地，还包括有软管；浮筒侧边设有浮筒接口；软管一端与上布水器的进水管连接，其另一端与浮筒接口连接。

进一步地，浮筒由铝制材料制成。

采用以上技术方案，使得本实用新型具有以下技术效果：

第一、上布水器不需要额外支撑，成本较低；

第二、罐体可以采用常规自支撑穹顶，结构简单、稳定；

第三、液位变动不会影响布水器浮力射流的进水高度；

第四、浮筒上设置了可以拆卸的维修通道，可供维修人员带水检修作业，代替传统的完全排水后内部搭脚手架的检修方式，利用罐子的液位升降过程便可以将维修人员送到指定高度，方便维修。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

以下将结合附图对本实用新型作进一步说明：

图 1 为本实用新型一种带自浮式布水器的蓄能罐整体结构示意图；

图2 为本实用新型浮筒及布水器结构布置示意图；

图3 为本实用新型布水器结构示意图。

图中：1、罐体；2、管壁接管；3、管架支撑件；4、罐顶接管；5、罐顶平台；6、直梯；7、保温支撑件；8、下布水器支撑件；9、上布水器支撑件；10、浮筒；11、防旋装置；12、上布水器主管；120、第四分水管；121、第一连接管；122、第二连接管；123、接水管；124、第一环管；125、第二环管；126、第三环管；127、第一分水管；128、第二分水管；129、第三分水管；13、上布水器；14、软管；15、进水管；16、浮筒接口；17、上布水器支管。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图 1至图3所示，本实用新型提供一种带自浮式布水器的蓄能罐，包括罐体1、浮筒10以及上布水器13；罐体1内设有液体，液体优选为水；罐体1顶部还设有罐顶平台5，罐顶平台5上设有扶手；浮筒10设置于罐体1内，并可利用液体的浮力作用使浮筒上升，以此来支撑起布水器13，以达到优化上布水器的作用，避免采用大量钢材来支撑上布水器，造成成本过高；同时，利用水的浮力可以使检修人员在放水过程中到达罐底，便于检修；进一步地，上布水器设置于浮筒的上部；还包括有下布水器；下布水器设置于罐体内的底部；并且下布水器摆放方向与上布水器的摆放方向相反，即上布水器主管在上端，支管在下端；而下布水器主管在下端，支管在上端；两者在空间位置上相对摆放；其位置因其功能决定，通过上布水器支管上的小孔向蓄能罐中均匀布水，通过下布水器支管上的小孔将蓄能管中的水排出，这一过程使蓄能罐中水不受到较大扰动；浮筒由铝制材料制成；具体地，浮筒对空调蓄能虽然没有较大作用，但是水蓄冷/热装置主要依靠水温度的改变，其潜热的释放储存能量；而布水器是影响蓄能效率的主要因素，其结构将影响罐体内配水均匀性，而上布水器需要一个支撑结构才能在罐体上方布水，本实用新型通过不需要支撑结构，而是将浮筒与上布水器连接，利用水的浮力，达到上布水器支撑的效果，解决了蓄冷罐无法不完全排水检修的问题。

优选地，结合上述方案，本实施例中，浮筒的尺寸应该布水器的尺寸大小配套设计，应能承受140KPa的压力测试；为了方便维修，可浮筒上修建一个维修通道，可供维修人员作业，代替传统的搭建梯子的方式，利用罐子的放水过程便可以将维修人员送到罐子底部进行维修；浮筒上有一层覆膜，可以隔绝罐内的水和外界的空气，解决了蓄冷罐切入到系统中，液位变引起的布水器进水高度不稳定和不确定，偏离问题；同时，解决掉一个减少氧气溶解度的问题，特别是很多之前需要采用的氮封的蓄冷罐中，通过浮筒上的覆膜，就可以有效的减少水和空气的接触面积。

优选地，结合上述方案，如图 1至图3所示，本实施例中，为起到加强稳固的作用；还包括有上布水器支撑件9和下布水器支撑件8；上布水器支撑件9连接于浮筒10内的上方，用于支撑上布水器13；下布水器支撑架8设置于罐体1内底部，用于支撑下布水器12；下布水器支撑件9设置于罐底，利用地面对钢结构的支持力起到支撑的效果。

优选地，结合上述方案，如图 1至图3所示，本实施例中，还包括有防旋装置11；防旋装置11一端设置于罐体1的顶部，其另一端设置于罐体1的底部，并通过花篮螺栓调节松紧，用于限制布水器移动；防旋装置11没有和浮筒直接关系，在布水器的管道上安装了一段套管，减少钢丝对布水器管道的切割作用，这样布水器在蓄能罐首次注水时，需要进入到罐体内连接软管，如果没有该固定装置，软管容易偏离位置，防旋转装置可以将布水器的位置限制在±10cm的范围内；在正常使用过程中，防旋转装置的限位作用，可以减少水锤、水流不对称性冲击引起的拉升或者挤压作用。

优选地，结合上述方案，如图 1至图3所示，本实施例中，还包括有罐顶接管4；罐顶接管4通过焊接设置于罐体1的顶部，用于固定防旋装置11；罐顶接管的作用是，便于防旋转装置的顶部固定，通过罐顶接管的封板上的螺母，可以调节内部钢缆的松紧，和浮筒没有关系，用于固定防旋转装置；解决了蓄冷罐顶部不需要特别的结构设计问题。

优选地，结合上述方案，如图 1至图3所示，本实施例中，还包括有管壁接管2；管壁接管2设置于罐体1的侧壁上，用于连接蓄冷罐底部，方便连接蓄冷罐内部。

优选地，结合上述方案，如图 1至图3所示，本实施例中，还包括有保温支撑件7；保温支撑件7通过焊接设置于罐体1的侧壁上，用于支撑保温装置，为硅酸铝保温提供竖向支撑，防止保温没有固定好的情况下下滑；同时为保护保温用的彩钢板提供支持作用；其本身没有保温作用；解决了蓄热罐中温差引起的体积变化，造成蓄热罐因固定布水器高度引起的空间损失问题。

优选地，结合上述方案，如图 1至图3所示，本实施例中，上布水器13为正八变形结构；其包括第一环管124、第二环管125、第三环管126以及接水管123；第一环管124、第二环管125以及第三环管126相互连通；第一环管124、第二环管125以及第三环管126通过连接管连接，连接管包括第一连接管121和第二连接管122；接水管123与连接管连接；并且接水管123和连接管之间的夹角a为40°至50°；其中从内往外的四个八边形为布水器支管，其连接的是主管，下布水器主要用于排出罐内的水，支管上有很多小孔，水从这些小孔中汇集到主管，从主管流出罐体外部；焊缝需连续焊。

优选地，结合上述方案，如图 1至图3所示，本实施例中，下布水器包括，焊缝需连续焊；分布器，上布水器平面图，其跟下布水器结构类似，作用在于使水流入蓄能罐中，主要用于向蓄能管内进水，从而蓄水，但其摆放方向与下布水器相反，主要是为了使水能均匀的从布水器上的小孔流入或流出，尽量减少储罐内斜温层厚度，达到好的蓄能效果；（水蓄冷中央空调系统是用水为介质，将夜间电网多余的谷段电力（低电价时）与水的显热相结合来蓄冷，以低温冷冻水形式储存冷量，并在用电高峰时段（高电价时）使用储存的低温冷冻水来作为冷源的空调系统。蓄冷水罐的结构形式应能防止所蓄冷水和回流热水的混合，提高蓄冷水箱的蓄冷效率，增加冷水可用能量，因此如何降低冷温水界面间斜温层的厚度是技术的关键。

优选地，结合上述方案，如图 1至图3所示，本实施例中，浮筒10和上布水器13之间通过管箍连接，以此保证浮筒和上布水器之间无间隙；具体为：浮筒主要通过接触面的焊接，管箍与固定支座的螺栓连接保证与布水管之间的连接紧密性；浮筒和上布水器接触处设有橡皮，解决了热胀冷缩带来的两种不同金属之间的磨损，同时也减少了不同活动性的金属在水中发生原电池反应；还包括有软管；浮筒侧边设有浮筒接口；软管一端与上布水器的进水管连接，其另一端与浮筒接口连接。

通过采用以上技术方案，采用浮筒与上布水器相连接，利用浮筒自身浮力支撑上布水器，达到减少布水器支撑钢材耗量和减少初期安装成本投入的效果；浮筒布置优化设计可以提升流场均匀分布性，水蓄冷/热装置主要依靠水温度的改变，其潜热的释放储存能量，将浮筒与上布水器连接，利用水的浮力作用，克服上布水器的重力，解决了常规的布水器支撑在年久失修以后带来的安全隐患问题；本实用新型提供的浮筒支撑布水器的主要优点为：

第一、上布水器不需要额外支撑，成本较低；

第二、罐体可以采用常规自支撑穹顶，结构简单、稳定；

第三、液位变动不会影响布水器浮力射流的进水高度；

第四、浮筒上设置了可以拆卸的维修通道，可供维修人员带水检修作业，代替传统的完全排水后内部搭脚手架的检修方式，利用罐子的液位升降过程便可以将维修人员送到指定高度，方便维修。

本实用新型采用的设计方案，使应用于空调水蓄冷、水蓄热罐的核心结构布水器部分得到优化，从而节省初投资成本的同时，降低维修成本，即通过上布水器相连的浮筒组件预留接点，架设通道，用于罐壁和罐顶防腐涂层，罐顶结构检修；在系统检修过程中，通过液位的升降到达工作面，代替传统的脚手架施工方式；该布水器的设计，将彻底的改变传统蓄冷/热罐中的热胀冷缩引起的液位变化，对布水器效果的冲击，也将彻底的解决系统补水能力不足，以及液位传感器出现故障时引起的水泵气蚀和管道倒空问题。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种带自浮式布水器的蓄能罐，其特征在于，包括罐体、浮筒以及布水器；所述罐体内设有液体；所述浮筒设置于所述罐体内，并可在所述液体的浮力作用下上升；所述布水器包括有上布水器，所述上布水器设置于所述浮筒的上部。

2.根据权利要求1所述的带自浮式布水器的蓄能罐，其特征在于，所述布水器还包括有下布水器；所述下布水器设置于所述罐体内的底部；并且所述下布水器摆放方向与所述上布水器的摆放方向相反。

3.根据权利要求2所述的带自浮式布水器的蓄能罐，其特征在于，还包括有上布水器支撑件和下布水器支撑件；所述上布水器支撑件连接于所述浮筒内的上方，用于支撑所述上布水器；所述下布水器支撑架设置于所述罐体内底部，用于支撑所述下布水器。

4.根据权利要求1所述的带自浮式布水器的蓄能罐，其特征在于，还包括有防旋装置；所述防旋装置一端设置于所述罐体的顶部，其另一端设置于所述罐体的底部，用于限制所述布水器移动。

5.根据权利要求4所述的带自浮式布水器的蓄能罐，其特征在于，还包括有罐顶接管；所述罐顶接管通过焊接设置于所述罐体的顶部，用于固定所述防旋装置。

6.根据权利要求1所述的带自浮式布水器的蓄能罐，其特征在于，还包括有保温支撑件；所述保温支撑件通过焊接设置于所述罐体的罐壁上，用于支撑保温装置。

7.根据权利要求1所述的带自浮式布水器的蓄能罐，其特征在于，所述上布水器为正八边形结构；所述上布水器包括有第一环管、第二环管、第三环管以及接水管；所述第一环管、所述第二环管以及所述第三环管相互连通；所述第一环管、所述第二环管以及所述第三环管通过连接管连接；所述接水管与所述连接管连接。

8.根据权利要求1所述的带自浮式布水器的蓄能罐，其特征在于，所述浮筒和所述布水器接触处设有橡皮。

9.根据权利要求7所述的带自浮式布水器的蓄能罐，其特征在于，还包括有软管；所述浮筒侧边设有浮筒接口；所述软管一端与所述上布水器的进水管连接，其另一端与所述浮筒接口连接。

10.根据权利要求1所述的带自浮式布水器的蓄能罐，其特征在于，所述浮筒由铝制材料制成。