JPH11257299A - Ejector for air bleeding - Google Patents
Ejector for air bleedingInfo
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- JPH11257299A JPH11257299A JP6241898A JP6241898A JPH11257299A JP H11257299 A JPH11257299 A JP H11257299A JP 6241898 A JP6241898 A JP 6241898A JP 6241898 A JP6241898 A JP 6241898A JP H11257299 A JPH11257299 A JP H11257299A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本願発明は、吸収式冷凍装置
等において不凝縮ガス抽気用として用いられる抽気用エ
ジェクタに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bleed ejector used for bleeding non-condensable gas in an absorption refrigeration system or the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】例えば、吸収式冷凍装置は、図５に示す
ように、再生器１、気液分離器２、凝縮器３、蒸発器４
および吸収器５を接続してなる冷媒回路を備えて構成さ
れている。前記再生器１からの気液混合液ｂ′は、前記
気液分離器２に供給され、ここで冷媒蒸気ａと濃溶液ｂ
とに分離される。符号６は気液分離器２からの濃溶液が
保有する顕熱を吸収器５からの希溶液に回収する熱回収
用溶液熱交換器、７は溶液ポンプである。2. Description of the Related Art For example, as shown in FIG. 5, a regenerator 1, a gas-liquid separator 2, a condenser 3, and an evaporator 4, as shown in FIG.
And a refrigerant circuit connected to the absorber 5. The gas-liquid mixture b 'from the regenerator 1 is supplied to the gas-liquid separator 2, where the refrigerant vapor a and the concentrated solution b
And separated. Reference numeral 6 denotes a solution heat exchanger for heat recovery that recovers sensible heat held by the concentrated solution from the gas-liquid separator 2 into a dilute solution from the absorber 5, and 7 denotes a solution pump.
【０００３】上記吸収器４においては、気液分離器２か
らの濃溶液ｂに蒸発器４からの冷媒蒸気ａを吸収させて
希溶液ｃとする吸収作用が行われる。[0003] In the absorber 4, the concentrated solution b from the gas-liquid separator 2 absorbs the refrigerant vapor a from the evaporator 4 to make a dilute solution c.
【０００４】ところで、吸収器５内には、冷媒蒸気ａ中
に含まれる不凝縮ガスｅ（例えば、水素ガス等）が滞留
するが、該不凝縮ガスｅの滞留を放置していると吸収作
用を阻害するおそれがある。[0004] By the way, in the absorber 5, non-condensable gas e (for example, hydrogen gas) contained in the refrigerant vapor a stagnates. May be hindered.
【０００５】そこで、吸収器５の底部には、吸収希溶液
ｃの液面近傍に入口開口８ａが位置する不凝縮ガス抽気
用の抽気管８が設けられており、該抽気管８から抽気さ
れた不凝縮ガスｅは、抽気用エジェクタ９に導かれ、該
抽気用エジェクタ９に溶液ポンプ７から圧送される吸収
希溶液ｃにより吸引されることとなっている。かくして
吸引された不凝縮ガスｅは、気液分離器１０において吸
収希溶液ｃと不凝縮ガスｅとに分離され、吸収希溶液ｃ
は吸収器５の底部に還流される一方、不凝縮ガスｅは不
凝縮ガスタンク１１に貯溜されることとなっている。不
凝縮ガスタンク１１に貯溜された不凝縮ガスｅは、コッ
ク１２を開放し、真空ポンプ（図示省略）により外部へ
吸引排気される。Therefore, at the bottom of the absorber 5, there is provided a bleeding pipe 8 for bleeding non-condensable gas in which an inlet opening 8a is located near the liquid level of the absorbing dilute solution c. The uncondensed gas e is guided to the bleeding ejector 9 and is sucked by the absorbing dilute solution c that is pressure-fed from the solution pump 7 to the bleeding ejector 9. The non-condensable gas e thus sucked is separated into the dilute absorbing solution c and the non-condensable gas e in the gas-liquid separator 10, and the dilute absorbing solution c
Is returned to the bottom of the absorber 5, while the non-condensable gas e is stored in the non-condensable gas tank 11. The non-condensable gas e stored in the non-condensable gas tank 11 opens the cock 12 and is sucked and exhausted to the outside by a vacuum pump (not shown).
【０００６】上記抽気用エジェクタ９は、図６に示すよ
うに、駆動液入口部１３と、駆動液出口部１４と、被駆
動ガス導入部１５と、前記駆動液入口部１３から導入さ
れる駆動液（即ち、吸収希溶液）ｃを加速するノズル部
１６と、該ノズル部１６により加速された駆動液ｃによ
り前記被駆動ガス導入部１５より導入される被駆動ガス
（即ち、不凝縮ガス）ｅを吸引する吸引室１７と、該吸
引室１７と前記駆動液出口部１４とを連通するスロート
部１８とを備えて構成されている。As shown in FIG. 6, the bleeding ejector 9 includes a driving liquid inlet 13, a driving liquid outlet 14, a driven gas introduction part 15, and a driving liquid introduced from the driving liquid inlet 13. A nozzle section 16 for accelerating a liquid (ie, an absorbing dilute solution) c, and a driven gas (ie, non-condensable gas) introduced from the driven gas introduction section 15 by the driving liquid c accelerated by the nozzle section 16 e, and a throat portion 18 that communicates the suction chamber 17 with the driving liquid outlet 14.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記構成の
抽気用エジェクタの場合、駆動液入口部１３からノズル
部１６に至る駆動液ｃの中心部と内壁部とにおける流速
分布が不均一となり易いため、ノズル部１６から噴出す
る駆動液ｃの噴流が均一に形成されないことがある。す
ると、図６に示すように、スロート部１８において完全
な液封状態が実現できないこととなる。このような現象
が生じた場合、吸引室１７が負圧となっているため、駆
動液出口部１４に導出された被駆動ガスｅが逆流するこ
ととなり、効率低下を招くこととなるという不具合があ
った。However, in the case of the bleeding ejector having the above structure, the flow velocity distribution between the central portion and the inner wall of the driving liquid c from the driving liquid inlet 13 to the nozzle 16 tends to be non-uniform. In some cases, the jet of the driving liquid c ejected from the nozzle portion 16 may not be formed uniformly. Then, as shown in FIG. 6, a complete liquid-sealed state cannot be realized in the throat portion 18. When such a phenomenon occurs, since the suction chamber 17 has a negative pressure, the driven gas e led to the driving liquid outlet 14 flows backward, which causes a problem that efficiency is reduced. there were.
【０００８】本願発明は、上記の点に鑑みてなされたも
ので、駆動液入口部を流れる駆動液に対して旋回力を付
与することにより、ノズル部から均一な噴流を噴出させ
得るようにすることを目的とするものである。The present invention has been made in view of the above points, and provides a swirling force to a drive fluid flowing through a drive fluid inlet so that a uniform jet can be ejected from a nozzle. The purpose is to do so.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本願発明の基本構成（請
求項１の発明）では、上記課題を解決するための手段と
して、駆動液入口部１３と、駆動液出口部１４と、被駆
動ガス導入部１５と、前記駆動液入口部１２から導入さ
れる駆動液ｃを加速するノズル部１６と、該ノズル部１
６により加速された駆動液ｃにより前記被駆動ガス導入
部１５より導入される被駆動ガスｅを吸引する吸引室１
７と、該吸引室１７と前記駆動液出口部１４とを連通す
るスロート部１８とを備えた抽気用エジェクタにおい
て、前記駆動液入口部１３に、前記駆動液ｃに旋回力を
付与する旋回力付与手段を設けている。In the basic configuration of the present invention (the invention of claim 1), as means for solving the above problems, a driving liquid inlet 13, a driving liquid outlet 14, a driven gas An introduction part 15, a nozzle part 16 for accelerating the driving liquid c introduced from the driving liquid inlet part 12,
6. A suction chamber 1 for sucking the driven gas e introduced from the driven gas introduction unit 15 by the driving liquid c accelerated by 6
7 and a throat portion 18 that communicates with the suction chamber 17 and the drive liquid outlet portion 14. In the bleeding ejector, a swirl force for applying a swivel force to the drive liquid c is applied to the drive liquid inlet portion 13. An application means is provided.
【００１０】上記のように構成したことにより、駆動液
入口部１３からノズル部１６に至る駆動液ｃに旋回力付
与手段により旋回力が付与されることとなり、駆動液ｃ
における中心部と内壁部との流速分布が均一化されるこ
ととなる。従って、ノズル部１６からは均一な噴流が噴
出されることとなるため、スロート部１８において完全
な液封状態が実現されることとなり、エジェクタの効率
が向上する。With the above-described structure, the swirling force is applied to the driving liquid c from the driving liquid inlet 13 to the nozzle 16 by the swirling force applying means.
, The flow velocity distribution between the central portion and the inner wall portion is made uniform. Therefore, since a uniform jet is jetted from the nozzle portion 16, a complete liquid-sealed state is realized in the throat portion 18, and the efficiency of the ejector is improved.
【００１１】請求項２の発明におけるように、前記旋回
力付与手段を、板材に所定のひねり角θのひねりを加え
て形成され、前記駆動液入口部１３に挿入固定されたリ
ボンテープ１９により構成した場合、リボンテープ１９
を駆動液入口部１３に挿入するという極めて簡易な手段
により、駆動液ｃに旋回力を付与することができる。こ
の場合において、請求項３の発明におけるように、前記
ひねり角θを、９０°以上に設定するのが、排気速度
（即ち、被駆動ガス導入部１５からの被駆動ガス吸入速
度）を十分確保する上で望ましい。As described in the second aspect of the present invention, the turning force applying means is constituted by a ribbon tape 19 formed by applying a twist of a predetermined twist angle θ to a plate material and inserted and fixed to the driving liquid inlet 13. If you do, ribbon tape 19
Can be applied to the driving liquid c by an extremely simple means of inserting the driving liquid c into the driving liquid inlet 13. In this case, setting the twist angle θ to 90 ° or more, as in the third aspect of the present invention, ensures a sufficient exhaust speed (ie, the speed of sucking the driven gas from the driven gas introduction unit 15). It is desirable in doing.
【００１２】請求項４の発明におけるように、前記旋回
力付与手段を、前記駆動液入口部１３の内面に形成され
た螺旋溝２０により構成した場合、駆動液入口部１３の
内面に溝加工を施すという極めて簡易な手段により、駆
動液ｃに旋回力を付与することができる。When the turning force applying means is constituted by a spiral groove 20 formed on the inner surface of the driving liquid inlet 13, the inner surface of the driving liquid inlet 13 is formed with a groove. The turning force can be applied to the driving liquid c by a very simple means of applying.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】以下、添付の図面を参照して、本
願発明の幾つかの好適な実施の形態について詳述する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Some preferred embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.
【００１４】第１の実施の形態（請求項１〜３に対応） 図１には、本願発明の第１の実施の形態にかかる抽気用
エジェクタが示されている。First Embodiment (Corresponding to Claims 1 to 3) FIG. 1 shows a bleed ejector according to a first embodiment of the present invention.
【００１５】本実施の形態にかかる抽気用エジェクタ
は、従来技術の項において既に説明したように、吸収式
冷凍装置における不凝縮ガス抽気用として用いられるも
のであり、駆動液入口部１３と、駆動液出口部１４と、
被駆動ガス導入部１５と、前記駆動液入口部１２から導
入される駆動液（即ち、吸収希溶液）ｃを加速するノズ
ル部１６と、該ノズル部１６により加速された駆動液ｃ
により前記被駆動ガス導入部１５より導入される被駆動
ガス（即ち、不凝縮ガス）ｅを吸引する吸引室１７と、
該吸引室１７と前記駆動液出口部１４とを連通するスロ
ート部１８とを備えて構成されている。The bleeding ejector according to the present embodiment is used for bleeding non-condensable gas in an absorption refrigeration system, as already described in the section of the prior art. A liquid outlet 14;
A driven gas introduction part 15, a nozzle part 16 for accelerating a driving liquid (that is, an absorbing dilute solution) c introduced from the driving liquid inlet part 12, and a driving liquid c accelerated by the nozzle part 16
A suction chamber 17 for sucking a driven gas (that is, a non-condensable gas) e introduced from the driven gas introduction unit 15 by
It is provided with a throat section 18 that communicates the suction chamber 17 and the driving liquid outlet section 14.
【００１６】前記駆動液入口部１３には、前記駆動液ｃ
に旋回力を付与する旋回力付与手段として作用するリボ
ンテープ１９が挿入固定されている。該リボンテープ１
９は、例えば金属製板材に所定のひねり角θ（図２参
照）のひねりを加えて形成されるものであり、その先端
部をノズル部１６に差し込むことにより固定されること
となっている。The driving liquid inlet 13 is provided with the driving liquid c.
A ribbon tape 19 acting as a turning force applying means for applying a turning force to the tape is inserted and fixed. The ribbon tape 1
Numeral 9 is formed by, for example, adding a twist with a predetermined twist angle θ (see FIG. 2) to a metal plate material, and is fixed by inserting its tip into the nozzle portion 16.
【００１７】上記のように構成したことにより、駆動液
入口部１３からノズル部１６に至る駆動液ｃの流れにリ
ボンテープ１９により旋回力が付与されることとなり、
駆動液ｃにおける中心部と内壁部との流速分布が均一化
されることとなる。つまり、駆動液入口部１３にリボン
テープ１９を挿入固定するという極めて簡易な手段によ
り、駆動液ｃに旋回力を付与することができるのであ
る。従って、ノズル部１６からは均一な噴流が噴出され
ることとなるため、スロート部１８において完全な液封
状態が実現されることとなり、エジェクタの効率が向上
する。With the above structure, the swirling force is applied to the flow of the driving liquid c from the driving liquid inlet 13 to the nozzle 16 by the ribbon tape 19.
The flow velocity distribution between the center portion and the inner wall portion of the driving liquid c is made uniform. That is, the swivel force can be applied to the driving liquid c by an extremely simple means of inserting and fixing the ribbon tape 19 to the driving liquid inlet 13. Therefore, since a uniform jet is jetted from the nozzle portion 16, a complete liquid-sealed state is realized in the throat portion 18, and the efficiency of the ejector is improved.
【００１８】ちなみに、リボンテープ１９のひねり角θ
と排気速度Ｖとの関係について実験により調べたとこ
ろ、図３に示す結果が得られた。図３において排気速度
Ｖ0は従来のエジェクタにおける値である。By the way, the twist angle θ of the ribbon tape 19
When the relationship between the pressure and the pumping speed V was examined by experiments, the results shown in FIG. 3 were obtained. In FIG. 3, the exhaust speed V 0 is a value in a conventional ejector.
【００１９】上記結果によれば、ひねり角θが９０°以
上となると、従来のエジェクタより大きな排気速度Ｖ1
が得られることがわかる。つまり、ひねり角θを９０°
以上とすることにより、本願発明の目的が達成できるこ
とがわかるのである。なお、排気速度Ｖは高い程エジェ
クタ効率が向上することを勘案すると、ひねり角θを１
８０°以上とするのが排気速度Ｖ2以上が得られるとこ
ろから望ましいこともわかる。また、排気速度Ｖは、ひ
ねり角θが２７０°を超えると飽和してしまうため、流
通抵抗の増大を考慮すると、ひねり角θを１８０°〜２
７０°の範囲とするのが最も望ましい。According to the above results, when the twist angle θ is 90 ° or more, the pumping speed V 1 is larger than that of the conventional ejector.
Is obtained. That is, the twist angle θ is 90 °
From the above, it can be seen that the object of the present invention can be achieved. Considering that the higher the exhaust speed V, the higher the ejector efficiency, the twist angle θ is set to 1
To a least 80 ° is understood also desirable from where more pumping speed V 2 is obtained. In addition, the exhaust speed V is saturated when the twist angle θ exceeds 270 °. Therefore, considering the increase in flow resistance, the twist angle θ is set to 180 ° to 2 °.
Most preferably, it is in the range of 70 °.
【００２０】第２の実施の形態（請求項１、４に対応） 図４には、本願発明の第２の実施の形態にかかる抽気用
エジェクタが示されている。Second Embodiment (Corresponding to Claims 1 and 4) FIG. 4 shows a bleed ejector according to a second embodiment of the present invention.
【００２１】この場合、前記駆動液入口部１３の内面に
は、旋回力付与手段として作用する螺旋溝２０が形成さ
れている。このようにすると、駆動液入口部１３からノ
ズル部１６に至る駆動液ｃの流れに螺旋溝２０により旋
回力が付与されることとなり、駆動液ｃにおける中心部
と内壁部との流速分布が均一化されることとなる。つま
り、駆動液入口部１３の内面に溝加工を施すという極め
て簡易な手段により、駆動液ｃに旋回力を付与すること
ができるのである。その他の構成および作用効果は、第
１の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。In this case, a spiral groove 20 acting as a turning force applying means is formed on the inner surface of the driving liquid inlet 13. In this way, a spiral force is applied to the flow of the driving liquid c from the driving liquid inlet section 13 to the nozzle section 16 by the spiral groove 20, so that the flow velocity distribution between the central portion and the inner wall of the driving liquid c is uniform. It will be. In other words, a turning force can be applied to the driving liquid c by an extremely simple means of forming a groove on the inner surface of the driving liquid inlet 13. The other configuration and operation and effect are the same as those in the first embodiment, and thus the description is omitted.
【００２２】上記説明では、吸収式冷凍装置における抽
気用エジェクタを実施の形態としているが、本願発明の
抽気用エジェクタは、一般的な使用目的のものにも適用
可能なことは勿論である。In the above description, the ejector for bleeding in the absorption refrigeration apparatus is described as an embodiment, but the ejector for bleeding of the present invention can of course be applied to a general purpose.
【００２３】[0023]
【発明の効果】本願発明（請求項１の発明）によれば、
駆動液入口部１３と、駆動液出口部１４と、被駆動ガス
導入部１５と、前記駆動液入口部１２から導入される駆
動液ｃを加速するノズル部１６と、該ノズル部１６によ
り加速された駆動液ｃにより前記被駆動ガス導入部１５
より導入される被駆動ガスｅを吸引する吸引室１７と、
該吸引室１７と前記駆動液出口部１４とを連通するスロ
ート部１８とを備えた抽気用エジェクタにおいて、前記
駆動液入口部１３に、前記駆動液ｃに旋回力を付与する
旋回力付与手段を設けて、駆動液入口部１３からノズル
部１６に至る駆動液ｃに旋回力付与手段により旋回力が
付与されるようにしたので、駆動液ｃにおける中心部と
内壁部との流速分布が均一化されることとなり、ノズル
部１６からは均一な噴流が噴出されることとなって、ス
ロート部１８において完全な液封状態が実現されること
となる結果、エジェクタの効率が向上するという優れた
効果がある。According to the invention of the present application (the invention of claim 1),
The driving liquid inlet 13, the driving liquid outlet 14, the driven gas introduction part 15, the nozzle 16 for accelerating the driving liquid c introduced from the driving liquid inlet 12, and the nozzle 16 accelerated by the nozzle 16 The driven gas introduction part 15 is
A suction chamber 17 for sucking a driven gas e introduced from
In the bleeding ejector provided with the throat portion 18 communicating the suction chamber 17 and the driving liquid outlet portion 14, the driving liquid inlet portion 13 includes a turning force applying means for applying a turning force to the driving liquid c. Since the swirling force is applied to the driving liquid c from the driving liquid inlet 13 to the nozzle 16 by the turning force applying means, the flow velocity distribution between the center portion and the inner wall of the driving liquid c is made uniform. As a result, a uniform jet is ejected from the nozzle section 16 and a complete liquid-sealed state is realized in the throat section 18, resulting in an excellent effect that the efficiency of the ejector is improved. There is.
【００２４】請求項２の発明におけるように、前記旋回
力付与手段を、板材に所定のひねり角θのひねりを加え
て形成され、前記駆動液入口部１３に挿入固定されたリ
ボンテープ１９により構成した場合、リボンテープ１９
を駆動液入口部１３に挿入するという極めて簡易な手段
により、駆動液ｃに旋回力を付与することができる。こ
の場合において、請求項３の発明におけるように、前記
ひねり角θを、９０°以上に設定するのが、排気速度を
十分確保する上で望ましい。As described in the second aspect of the present invention, the turning force applying means is constituted by a ribbon tape 19 formed by applying a twist of a predetermined twist angle θ to a plate material and inserted and fixed to the driving liquid inlet 13. If you do, ribbon tape 19
Can be applied to the driving liquid c by an extremely simple means of inserting the driving liquid c into the driving liquid inlet 13. In this case, it is desirable to set the twist angle θ to 90 ° or more, as in the third aspect of the present invention, in order to secure a sufficient exhaust speed.
【００２５】請求項４の発明におけるように、前記旋回
力付与手段を、前記駆動液入口部１３の内面に形成され
た螺旋溝２０により構成した場合、駆動液入口部１３の
内面に溝加工を施すという極めて簡易な手段により、駆
動液ｃに旋回力を付与することができる。When the turning force applying means is constituted by a spiral groove 20 formed on the inner surface of the driving liquid inlet 13 as in the fourth aspect of the present invention, a groove is formed on the inner surface of the driving liquid inlet 13. The turning force can be applied to the driving liquid c by a very simple means of applying.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図１】本願発明の第１の実施の形態にかかる抽気用エ
ジェクタを示す縦断面図である。FIG. 1 is a vertical sectional view showing a bleed ejector according to a first embodiment of the present invention.
【図２】本願発明の第１の実施の形態にかかる抽気用エ
ジェクタにおけるリボンテープの平面図である。FIG. 2 is a plan view of a ribbon tape in the bleed ejector according to the first embodiment of the present invention.
【図３】本願発明の第１の実施の形態にかかる抽気用エ
ジェクタにおけるリボンテープのひねり角と排気速度と
の関係を示す特性図である。FIG. 3 is a characteristic diagram showing a relationship between a twist angle of the ribbon tape and an exhaust speed in the bleed ejector according to the first embodiment of the present invention.
【図４】本願発明の第２の実施の形態にかかる抽気用エ
ジェクタを示す縦断面図である。FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing a bleed ejector according to a second embodiment of the present invention.
【図５】一般の吸収式冷凍装置の冷媒回路図である。FIG. 5 is a refrigerant circuit diagram of a general absorption refrigeration apparatus.
【図６】従来の抽気用エジェクタを示す縦断面図であ
る。FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing a conventional bleed ejector.
１３は駆動液入口部、１４は駆動液出口部、１５は被駆
動液導入部、１６はノズル部、１７は吸引室、１８はス
ロート部、１９はリボンテープ、２０は螺旋溝、θはひ
ねり角、ｃは駆動液（吸収希溶液）、ｅは被駆動液（不
凝縮ガス）。13 is a driving liquid inlet, 14 is a driving liquid outlet, 15 is a driven liquid introduction part, 16 is a nozzle, 17 is a suction chamber, 18 is a throat, 19 is a ribbon tape, 20 is a spiral groove, and θ is a twist. Angle, c is the driving liquid (absorbing dilute solution), and e is the driven liquid (non-condensable gas).
Claims (4)
（１４）と、被駆動ガス導入部（１５）と、前記駆動液
入口部（１２）から導入される駆動液（ｃ）を加速する
ノズル部（１６）と、該ノズル部（１６）により加速さ
れた駆動液（ｃ）により前記被駆動ガス導入部（１５）
より導入される被駆動ガス（ｅ）を吸引する吸引室（１
７）と、該吸引室（１７）と前記駆動液出口部（１４）
とを連通するスロート部（１８）とを備えた抽気用エジ
ェクタであって、前記駆動液入口部（１３）には、前記
駆動液（ｃ）に旋回力を付与する旋回力付与手段を設け
たことを特徴とする抽気用エジェクタ。1. A driving liquid inlet (13), a driving liquid outlet (14), a driven gas introducing part (15), and a driving liquid (c) introduced from the driving liquid inlet (12). Nozzle section (16) for accelerating the pressure, and the driven gas introduction section (15) by the driving liquid (c) accelerated by the nozzle section (16).
Suction chamber (1) for sucking the driven gas (e) introduced from
7), the suction chamber (17) and the driving liquid outlet (14).
And a throat portion (18) communicating with the drive fluid, wherein the driving fluid inlet portion (13) is provided with a turning force applying means for applying a turning force to the driving liquid (c). An ejector for bleed air, characterized in that:
ねり角（θ）のひねりを加えて形成され、前記駆動液入
口部（１３）に挿入固定されたリボンテープ（１９）に
より構成したことを特徴とする前記請求項１記載の抽気
用エジェクタ。2. The swiveling force applying means is constituted by a ribbon tape (19) formed by adding a twist of a predetermined twist angle (θ) to a plate material and inserted and fixed to the driving liquid inlet (13). The bleed ejector according to claim 1, wherein:
定したことを特徴とする前記請求項２記載の抽気用エジ
ェクタ。3. The bleed ejector according to claim 2, wherein the twist angle (θ) is set to 90 ° or more.
部（１３）の内面に形成された螺旋溝（２０）により構
成したことを特徴とする前記請求項１記載の抽気用エジ
ェクタ。4. The ejector for bleeding according to claim 1, wherein the turning force applying means is constituted by a spiral groove (20) formed on an inner surface of the driving liquid inlet (13).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6241898A JPH11257299A (en) | 1998-03-13 | 1998-03-13 | Ejector for air bleeding |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6241898A JPH11257299A (en) | 1998-03-13 | 1998-03-13 | Ejector for air bleeding |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11257299A true JPH11257299A (en) | 1999-09-21 |
Family
ID=13199594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6241898A Pending JPH11257299A (en) | 1998-03-13 | 1998-03-13 | Ejector for air bleeding |
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